PU木器漆技术手册
PU油漆技术标准
上海安洋木业有限公司技术标准书
材料名称：PU油漆技术标准发行日期：年月日版本：01№：YQ002
采购：制造中心：品质：生产技术部：
*本标准主要适用木器涂装用PU透明漆。
序号检测项目方法/工具标准参考标准备注
外观指标
1
外包装目测漆桶表面干净整洁，无污染，
破损，漏漆。
2
标识目测标识印刷清楚，无破损。
应注
明油漆型号、名称、重量、厂
家、生产日期、有效期等基本
信息。
3
说明书目测应附有产品使用说明书，说明
书中应有以下内容：1、该油漆
的主要成分、粘度、漆膜硬度、
细度、附着力等技术参数信息。
2、详细的使用方法。
3、存储
方式及注意事项。
理化性能
1
流平性喷涂测试有良好的流平性
2
填充性喷涂测试纹孔深的木材例如白象、柚木底漆测试。
聚酯聚氨酯木器漆1
安全技术说明书1.化学品及企业标识化学品中文名称：聚酯聚氨酯木器漆商品俗名：聚氨酯油漆化学品英文名：Polyester polyurethane coatings for woodenware 企业名称：大连尼米兹化工科技有限公司地址：大连市甘井子区南关岭姚工街87号邮编：116037电子地址邮件：传真号码：+86-411-8688 6429应急电话：+86-411-3952 5755技术说明书编码：P080215-5生效日期：2015年1月1日2.成分／组成信息纯品 混合物成份浓度 CAS No甲苯10％ 108-88-3丁酯 15％ 123-86-4环己酮 25％ 108-94-1聚氨酯树脂 45％ 9009-54-53.危险性概述危险性类别:为第3.3类高闪点易燃液体侵入途径：吸入、食入、皮肤/眼睛接触健康危害：高浓度苯对中枢神经系统具有麻醉作用，可引起急性中毒并强烈地作用于中枢神经很快引起痉挛：长期接触高浓度苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。
环境危害：对环境有危害，应注意对水的污染。
燃爆危险：易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸混合物，于明火、高温有燃烧爆炸的危险。
4.急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟,就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
呼吸困难时给输氧。
如呼吸及心跳停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐，就医。
5.消防措施危险特性：其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，于明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
于明火能燃烧。
有害燃烧物：一氧化碳、二氧化碳灭火方法及灭火器：撤退至安全距离或受保护的地点灭火。
位于上风处以避免危险的蒸汽和有毒的分解物。
灭火前先阻止液漏，如果不能阻止液漏且周围无任何危险，让火烧完，若没有阻止液漏而先灭火，蒸汽会与空气形成爆炸性混合物而在引燃。
隔离未着火物质且保护人员。
家具漆使用说明
家具漆使用说明
PU透明底漆使用方法：
1.待涂表面应预先用#180-#220砂纸打磨平整
2.确保表面状态良好，保持干燥，去除油脂、污渍及打磨后残留的杂质。
3.已涂过油漆的表面，必须将旧有的漆膜打磨干净。
4.配比：漆：固化剂：稀释剂=1：0.6-0.7：0.8<或自定义稀释剂>
PU半哑光清漆使用方法：
1.配比：漆：固化剂：稀释剂=1:0.5-0.6:0.8《或自定义稀释剂》
2.喷涂
2-3遍。
PE特清底漆使用方法：漆：兰水：白水
每100公斤漆温度15度以下：兰水2.5kg 白水3kg
温度16-18度：兰水1.8 kg 白水2.6 kg
温度19-20度：兰水1.6 kg 白水2.4 kg
温度21-25度：兰水1.4 kg白水1.6 kg
温度26-30度：兰水1.2 kg 白水1.4 kg
温度31-35度：兰水1 kg 白水1.2 kg
注意：室内温度必须保持在22℃，低于温度必须升温，否则不好打磨。
注意事项：1.使用前必须搅拌均匀。
2使用后必须将桶盖封好。
3在温度低于25℃时，应推迟重喷涂时间。
4请勿在8℃以下或湿度超过85%的环境下施工。
5调配好的漆应活化15分钟后使用。
6调好的漆应在4小时内用完。
7施工表面处理和施工技巧皆之间影响刷涂效果。
成都市宇地化工有限公司。
PU涂装教程修改版最终版
三.P產品塗裝工藝影響因素
4.油漆調和
PU漆為雙組分塗料,原油和固化劑必須按施工說明說 嚴格配比. 1).硬化剤添加過少,漆膜不干或者乾燥過慢. 2).硬化剤添加過多,漆膜變脆. 3).固化劑含水率過高或溶解力不足,也將影響噴塗 效果.
三.P產品塗裝工藝影響因素
5. 工件久置
PU漆涂装過程中,需根據涂裝說明書中規定的步驟/工 藝條件嚴格進行: 1).漆膜表干時間/固化時間/再涂間隔時間. 2).油漆必须在噴涂時效性內進行. 3).兩道涂裝之間間隔時間較長時,漆膜表面可能受潮 或受污染,因此影響兩道涂層之間的附著力,因此再次涂裝 前必須進行打磨.
四.P產品塗裝不良及改善對策
7.回粘
工件塗裝完後,在週轉過程中工件與包材發生粘沾,同 時在工件表面留下痕跡的現象稱為回粘.
原因分析:
1).漆膜未完全乾燥. 2).烘烤後靜置時間不夠. 3).固化劑添加比例不足.
四.P產品塗裝不良及改善對策
7.回粘
改善對策:
1).增加烘烤時間或提升烘烤溫度. 2).強制烘烤結束後必須進行常溫靜置(12H-48H),靜 置時不能進行包裝. 3).強制烘烤後採用低溫強制冷卻(0℃~10℃),冷卻後 靜置一段時間後進行包裝. 4).嚴格按照施工說明書添加固化劑.
1.流漆
在噴塗過程中,工件邊緣聚集大量油漆(也稱肥邊), 或側邊出現油漆向下流淌現象叫流漆.
流 漆
四.P產品塗裝不良及改善對策
1.流漆 原因分析:
1).油漆粘度太低. 2).噴房溫度過低. 3).噴槍口徑太大,噴槍與工件距離太近,走槍速度過慢. 4).塗料中重質顏料過多,塗料潤濕性不好,對工件表面 附着力不好. 5).噴塗過厚.
四.P產品塗裝不良及改善對策
聚氨酯木器漆安全技术说明书
溶剂型聚氨酯木器涂料安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：溶剂型聚氨酯木器涂料化学品英文名称：Solvent-thinned polyurethane wood coatings企业名称：XXX有限公司企业地址：XXX 邮编：XXX电子邮件地址：传真号码：XXXX企业联系电话XXX企业应急电话：0XXXX技术说明书编码：SXXX-002产品推荐用途：聚氨酯树脂清漆配合配套固化剂用于各种木制品的涂饰。
产品限制用途：无资料。
第二部分危险性概述物理化学危险：易燃液体，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧或与氧化剂接触有引起燃烧爆炸的危险。
流速过快，容易产生和积聚静电。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
在火场中，受热的容器有爆炸危险。
健康危害：对皮肤、眼睛及上呼吸道有刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用。
吸入高浓度本品出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、气短等，严重者出现心血管和神经系统的症状；可引起结膜炎、角膜炎，角膜上皮有空泡形成。
工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。
环境危害：对水体、土壤和大气可能会造成污染。
GHS危险性类别：依据GHS危险性分类的国家标准《化学品分类和危险性公示通则》（GB 13690-2009）及化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范系列国家标准（GB 20576～20602-2006，不包括GB 20600-2006），该产品具有以下GHS危险性：易燃液体，类别3；急性毒性-吸入，类别4；皮肤腐蚀/刺激，类别2；严重眼睛损伤/眼睛刺激性，类别2；特异性靶器官系统毒性-一次接触，类别1。
GHS标签要素：象形图：警示词：危险危险信息：易燃液体和蒸气；吸入有害；引起皮肤刺激和严重眼睛刺激；一次接触致器官损害。
防范说明：预防措施：密闭操作，注意通风。
保持容器密闭；远离明火、热源、热表面。
使用防爆电器、通风、照明等设备。
采取防静电措施，容器和设备接地；使用不产生火花的工具。
PU聚氨酯底漆安全技术说明书
PU聚氨酯底漆安全技术说明书XX涂料安全技术说明书PU聚氨酯底漆编号:CRF-060001 Page 1 of 31、化学品及企业标识化学品编号:化学品名称:PU聚氨酯底漆用途: 木器用底漆企业名称: 上海XX涂料有限公司电话: 传真:企业地址:上海金山第二工业区夏盛路578号生效日期: 1/8/XXXX紧急电话:2、成分/组成信息纯品: 混合物主要危险成分 CAS 号 Wt%醋酸正丁酯 123-86-4 5 – 10二甲苯 1330-20-7 5 – 10乙苯 100-41-4 5 – 103、危险性概述危险性鉴别:第3.2类危险类别，中闪点易燃液体，，.侵入途径:吸入、食入、经皮肤吸收。
健康危害:吸入或与皮肤接触均有害，刺激皮肤。
对眼睛有刺激。
环境危害:请参考第12部份。
燃爆危害:高度易燃，遇明火、高热、氧化剂易引燃。
4、急救措施一般建议:在工作后马上脱掉受污染的衣服.吸入:移到空气新鲜的地方，使病人保持温暖和休息状态，如呼吸不规则或停止，需给予人工呼吸急救法并不要给病人服用任何东西。
如不省人事请将病人置于复苏的体位，并寻求医生的帮助。
皮肤接触: 脱掉受污染的衣服，立即用肥皂和大量清水清洗。
如症状持续请寻求医生帮助。
眼睛接触:在该产品进入眼睛时，立即用大量清水冲洗至少15分钟，并寻求医生的帮助。
误服:如果意外吞服，千万不要催吐。
如产生呕吐，应清理干净气孔，并寻求医生的帮助。
5、消防措施危险特性:遇明火高温易燃，其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火易引着回燃。
灭火方法及灭火剂: 推荐-抗溶泡沫，二氧化碳或干粉。
不要使用-水枪。
有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。
灭火注意事项及措施: 火会引起浓厚的黑烟。
消防员应选用正压自给式呼吸器。
火场中的密闭容器必须用水冷却，切勿让灭火后产生的物质流入下水道或排水沟。
6、泄露应急处理个人防护:非工作人员撤离，远离火源并使空气畅通，在有烟雺存在的情况下请使用自给式呼吸器.环境保护:勿让产品进入下水道或排水沟.清洁方法:请先用惰性吸收物质进行清洁(如沙子，硅胶，通用胶等)，最后选用清洁剂清洗，避免使用溶剂。
PU面漆安全技术说明书
PU面漆安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品编号：31-000D化学品中文名称；PU面漆化学品英文名称：企业名称：深圳市**涂料有限公司地址：邮编：企业应急电话：传真号码：技术说明书编码：生效日期：事故应急电话：第二部分成分／组成信息纯品混合物√化学品名称：丙烯酸清烘漆有害成分含量%CAS No.甲苯0-5108-88-3醋酸丁酯0-5 123-86-4100#重芳烃0-5第三部分危险性概述危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体侵入途径：吸入、食入、皮肤接触健康危害：可对皮肤、粘膜产生刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用，长期作用可影响肝、肾功能。
环境危害：该物质对环境有严重的危害，对空气、水环境及水源可造成污染，对鱼类和动物应注意。
燃爆危险：本品可燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，有毒，具刺激性。
第四部分急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃，就医。
第五部分消防措施危险特性：本品可燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，有毒，具刺激性。
在高温、高热环境下受热的容31-000D 18/8/2006 第2 页---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------器有爆裂危险。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在安全距离以外，在上风向灭火。
灭火剂：干粉、泡沫、二氧化碳、砂土。
第六部分泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
PU漆应用技术详解精
PU 漆应用技术前言以前我国外装饰、保护用漆大多承受醇酸、硝基、丙烯酸、氨基等涂料，但其漆膜易倒光、变色、发黄和开裂，远不能满足当今对外表装饰日益严格的要求。
丙烯酸聚氨酯涂料即能自干又能烘干，具有附着力强、饱满度高、硬度好、高光泽、耐磨、耐弯曲等性能，且具有卓越的保光、保色、耐候和不泛黄性，在很多行业已得到广泛应用。
目前我们所使用的 PU 面漆就是 NCO/OH 型双组分聚氨酯涂料，是聚氨酯涂料系统中使用面最广泛、最有进展前景的一种。
所谓 NCO/OH 型双组份聚氨酯涂料是以多异氰酸酯预聚物〔即固化剂，我司所使用的是六亚甲基二异氰酸酯〔HDI〕的三聚体，属于不黄变脂肪族二异氰酸酯，由它制成的 PU 漆耐候性好、光稳定性佳〕为甲组分或谓A 组分，以含羟基的高分子化合物〔我司使用的是羟基聚丙烯酸树脂〕为乙组分或谓B 组分。
在施工时，甲乙两组分按肯定的比例协作，并用PU 专用稀释剂调整粘度后喷涂，喷涂后绝大多数为低温加热催化固化，亦可室温固化。
其固化成膜过程是多种化学反响的结果。
因此，涂膜性能受到多种因素的影响，从而带来了两方面的结果：一方面调整配方，为按预定目标配制多品种、多功能、多性能、多用途的PU 漆供给了多种途径；另一方面，增加了设计配方与涂装的难度，欲得到满足的涂装效果，必需对各种影响因素予以综合考虑。
第一讲工艺流程施工厂家可参考该流程图，规划每个工艺所需的场地、合理的设施、工具，设计最正确的流程，到达可以连续量产的目的。
表干后底涂瑕疵何种缺陷面涂瑕疵其次讲 PU 漆根本学问一、PU 漆的根本化学反响固化剂内所含的异氰酸酯基〔-NCO〕是格外活泼的，能与多种化合物反响，依据实际应用需要，将其根本的化学反响表达如下：1、异氰酸酯与含羟基化合物的反响，反响式如下：该反响是加成聚合逐步反响，无任何低分子物产生。
反响所生成的氨基甲酸酯基中氮原子上的氢原子受羰基的电子效应影响，在较高温度〔100℃以上〕或在催化剂存在之下，在较低温度又能和过量的异氰酸酯进一步反响生成脲基甲酸酯。
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P U木器漆技术手册一．PU清面漆产品特性漆膜光亮如镜，保光保色性好，硬度高，柔韧性佳，丰满度好，干燥迅速,漆膜手感平滑,坚硬耐磨,施工流平性好,特别适宜手刷。
适用范围:实木家具、三夹板、高密度板贴纸或贴木皮板等的涂装。
施工特性:表干≤25分钟(23 ℃)实干≤24小时，漆膜性能经过72小时达到最佳效果。
施工说明:1.施工前将漆搅拌均匀或摇均匀,以使漆膜效果均匀一致.2.施工板材要求干燥,无油污,木材含水量应≤12%,若底材材质差,应使用PU封闭底漆将底材封闭.3.用干燥洁净的容器参照施工配比兑漆,调至合适粘度,搅拌均匀, 静置10-15分钟，用200─300目绢布过滤后刷涂或喷涂,详细施工工序参见“涂装工艺参考”4.温度低于15℃时用冬用稀释剂,高于25℃时用夏用稀释剂 ,可根据施工要求适当增减稀释剂.5.经过漂白处理的浅色板材,请先用小块板材试验,确认漆膜无异常现象后,再大面积刷涂.6.混合后的漆尽量在2小时内用完。
7.施工场所务必保持空气流通,避免明火.注意:若使用非配套产品可能会引起漆病,请使用本公司配套的产品.包装规格: 5Kg/套 7Kg/套 2Kg/罐保质期:12个月安全说明:1.未用完的漆应立即盖严,置于小孩接触不到的地方;若不慎溅入皮肤或眼睛中，应即时用大量清水冲洗,及时就医.2.使用时应戴防护工具,施工环境保持通风.3.密闭存于阴凉干燥处,远离火源.二、PU透明底漆产品特性填充性好, 易打磨, 固含高,透明性好,,耐黄性佳,丰满度高,不易发白适用范围:实木家具、三夹板、高密度板贴纸或贴木皮板等的涂装施工特性:表干≤25分钟(23 ℃)，8小时可打磨。
施工说明:1.施工前将漆搅拌均匀或摇均匀,以使漆膜效果均匀一致.2.施工板材要求干燥,无油污,木材含水量应≤12%,若底材材质差,应使用PU封闭底漆将底材封闭.3.用干燥洁净的容器参照施工配比兑漆,调至合适粘度,搅拌均匀, 静置10-15分钟，用200─300目绢布过滤后刷涂或喷涂,详细施工工序参见“涂装工艺参考”4.温度低于15℃时用冬用稀释剂,高于25℃时用夏用稀释剂 ,可根据施工要求适当增减稀释剂.5.经过漂白处理的浅色板材,请先用小块板材试验,确认漆膜无异常现象后,再大面积刷涂.6.混合后的漆尽量在2小时内用完。
7.施工场所务必保持空气流通,避免明火.注意:若使用非配套产品可能会引起漆病,请使用本公司配套的产品.包装规格: 5Kg/套 7Kg/套 2Kg/罐保质期:12个月安全说明:1.未用完的漆应立即盖严,置于小孩接触不到的地方;若不慎溅入皮肤或眼睛中，应即时用大量清水冲洗,及时就医.2.使用时应戴防护工具,施工环境保持通风.3.密闭存于阴凉干燥处,远离火源.三、PU地板漆产品特性固含量高,漆膜丰满,硬度高,耐磨性好,耐高温, 亮光漆光泽高, 柔韧性佳,半哑光泽约50%-70%,哑光光泽约30%-50%。
适用范围:室内木地板的涂装保护。
施工特性:表干≤25分钟(23 ℃)实干≤24小时，漆膜性能经过72小时达到最佳效果。
施工工艺：经济型：木地板打磨清洁→透明腻子一次，不宜厚刮，干燥4小时打磨去尘→刷涂封闭漆1-2次打磨去尘→刷涂透明底2次，干燥4小时后打磨去尘→刷涂底层地板漆→1次（薄涂），干燥4小时后打磨去尘→刷涂中层地板漆1次，干燥4小时后打磨去尘→刷涂面层地要板漆2次（若要达到要求的丰满度及光亮效果，可以增加面层地板漆的施工次数）。
豪华型：木地板打磨清洁→刷涂封闭漆1-2次打磨去尘→直接刷地板漆若干次注意事项:涂装表面应干燥、清洁、无油污及粉尘，木材含水量应低于12%；室温低于10℃时，易造成漆膜稍慢干；相对温度大于90%时，漆膜易发白。
一次涂装漆膜要适中，避免过厚涂刷，以免影响透明工、干速，引起流挂，起泡等漆病。
凡用鸿日漆油，如施工底材经化白水处理后，必须在二天后干燥和能施工。
由于目前市场大部分的板材表面进行漂白化学处理，涂装油漆后，板材有可能出现发黄现象务必使用前进行试验。
施工说明:1.施工前将漆搅拌均匀或摇均匀,以使漆膜效果均匀一致.2.施工板材要求干燥,无油污,木材含水量应≤12%,若底材材质差,应使用PU封闭底漆将底材封闭.3.用干燥洁净的容器参照施工配比兑漆,调至合适粘度,搅拌均匀, 静置10-15分钟，用200─300目绢布过滤后刷涂或喷涂,详细施工工序参见“涂装工艺参考”4.温度低于15℃时用冬用稀释剂,高于25℃时用夏用稀释剂 ,可根据施工要求适当增减稀释剂.5.经过漂白处理的浅色板材,请先用小块板材试验,确认漆膜无异常现象后,再大面积刷涂.6.混合后的漆尽量在2小时内用完。
7.施工场所务必保持空气流通,避免明火.注意:若使用非配套产品可能会引起漆病,请使用本公司配套的产品.包装规格: 5Kg/套 7Kg/套 2Kg/罐保质期:12个月安全说明:1.未用完的漆应立即盖严,置于小孩接触不到的地方;若不慎溅入皮肤或眼睛中，应即时用大量清水冲洗,及时就医.2.使用时应戴防护工具,施工环境保持通风.3.密闭存于阴凉干燥处,远离火源.四、PU白面漆产品特性：填充性佳，干燥快，易打磨，采用优质进口钛白颜料,白度高,遮盖力强.耐黄变佳。
亮光光泽>95%,半哑光/半哑泽约50─70%,哑光/半哑光泽约30─50%。
适用范围:实木家具、三夹板、高密度板或贴木皮板等的涂装施工特性:表干≤25分钟(23 ℃)实干≤24小时漆膜性能经过72小时达到最佳效果施工说明:1.施工前将漆搅拌均匀或摇均匀,以使漆膜效果均匀一致.2.施工板材要求干燥,无油污,木材含水量应≤12%,若底材材质差,应使用PU封闭底漆将底材封闭.3.用干燥洁净的容器参照施工配比兑漆,调至合适粘度,搅拌均匀, 静置10-15分钟，用200─300目绢布过滤后刷涂或喷涂,详细施工工序参见“涂装工艺参考”4.温度低于15℃时用冬用稀释剂,高于25℃时用夏用稀释剂 ,可根据施工要求适当增减稀释剂.5.经过漂白处理的浅色板材,请先用小块板材试验,确认漆膜无异常现象后,再大面积刷涂.6.混合后的漆尽量在2小时内用完。
7.施工场所务必保持空气流通,避免明火.注意:若使用非配套产品可能会引起漆病,请使用本公司配套的产品.包装规格: 5Kg/套 7Kg/套 2Kg/罐保质期:12个月安全说明:1.未用完的漆应立即盖严,置于小孩接触不到的地方;若不慎溅入皮肤或眼睛中，应即时用大量清水冲洗,及时就医.2.使用时应戴防护工具,施工环境保持通风.3.密闭存于阴凉干燥处,远离火源.五．NC硝基显纹漆系列清底漆产品特性：快干,填充性较好,容易打磨，透明性好。
清面漆产品特性：固含高,快干,流平佳,手感好,柔韧性好亮光光泽≥90%半哑光/半哑泽约50%哑光/半哑光泽约30%白面漆产品特性：选用进口白颜料, 遮盖力好,耐黄性好，亮光光泽≥90%哑光/半哑光泽约30%。
适用范围:实木家具、三夹板、高密度板贴纸或贴木皮板等的涂装。
使用方法:1.施工前将漆搅拌均匀或摇均匀,以使漆膜效果均匀一致；2.施工板材要求干燥,无油污,木材含水量应≤12%,若底材材质差,应使用PU封闭底漆将底材封闭；3.用干燥洁净的容器参照施工配比兑漆,调至合适粘度,搅拌均匀, 静置10-15分钟，用200─300目绢布过滤后刷涂或喷涂；4.施工环境为高温高湿时,喷涂硝基漆容易出现发白现象,此时可加入适量化白水,用量不超过天那水的20%,如果还出现发白,则应停止喷涂。
保质期:12个月安全说明:1.未用完的漆应立即盖严,置于小孩接触不到的地方;若不慎溅入皮肤或眼睛中，应即时用大量清水冲洗,及时就医；2.使用时应戴防护工具,施工环境保持通风；3.密闭存于阴凉干燥处,远离火源。
六、3K水漆亚太3K水性木器漆是亚太技术专家经过5年艰辛探索研究的成果，属国内首创。
产品不仅具备无毒无味的环保健康本色，还一举突破目前水性木器漆硬度差﹑遇沸水发白﹑高温回粘的技术瓶颈，综合性能达到甚至超越油性聚酯漆，是中国涂料行业祈盼已久的环保与性能卓越结合的新型涂料，产品指标严格执行国家最新《室内水性木器漆》HG/T3828–2006标准，是油性聚酯漆的最佳替代品，亚太3K水性木器漆将引导涂料业向高科技的健康环保领域迈进。
亚太技术专家经过周密严谨的设计，使调漆工序更人性标准化，以保障获得优越的施工效果和漆膜性能，将包装容器与调漆工具一体化，简单而准确地完成配漆工序。
一. 卓越功能：1．无毒无味——完全用水配制的真正环保产品，不含三苯（甲苯﹑二甲苯﹑三甲苯）﹑不含环己酮﹑CAC 等刺激性的有毒挥发性溶剂，TVO C≤100g/L，不含游离TDI致癌物质。
2．硬度——铅笔硬度达H～2H，可与油性聚酯漆媲美，超越单组分水性木器漆硬度差的难关。
3．附着力——内含基材附着紧密因子，陈旧的油性漆膜上翻新施工不影响附着力，最适合居家装修翻新。
4．抗撞击性——内含特殊柔韧剂，干膜具有硬度与弹性的完美结合，撞击时漆膜不会破碎﹑不会发白，对微小撞击具有良好修复功能。
5．不黄变——漆膜内含紫外线吸收分子，白面漆于阳光照射下永久不变黄。
6．抗回粘——漆膜高温时不发软，耐沸水烫，漆膜不发白。
7．适用性广——于旧的油性漆膜如PU漆膜﹑NC漆膜上翻新涂刷，不受任何影响。
8．耐污染——生活中的酒水﹑醋﹑浆油﹑口红等滴洒于漆膜上，不受影响。
9．渗透力强——用特殊软水生产，漆液具有很强渗透力，特别适合开放式的施工工艺。
10．手刷性佳——手刷时流平快，漆膜平整无明显阴阳刷痕。
二. 配漆方法：1 . 施工前请将主漆罐内物料搅拌均匀，以获得均匀一致的漆膜效果。
2. 配比(体积比)：透明面漆：偶联剂：交联剂=3：2：1透明底漆:：偶联剂：交联剂=5：2：1 实色面漆：偶联剂：交联剂=3：2：1 实色底漆：偶联剂：交联剂= 4：2：13. 配漆步骤：用量杯量取所需的主漆量倒入调漆罐中，接着用量杯量取所需的偶联剂量，然后将所需的交联剂量缓慢加入偶联剂中，加入时同时搅拌，加完交联剂后继续搅拌约5分钟使交联剂完全溶解至无结团后，加入到调漆罐的主漆中搅拌混合均匀约5—10分钟，用配套的过滤袋过滤后进行施工。
三. 标准施工方法：（推荐）1．施工面积：平面刷涂两个“十”字耗漆约 ㎡/Kg ，干膜厚约 mm.立面刷涂耗漆约 ㎡/Kg2．重涂时间：湿碰湿重涂间隔时间约需2—3小时，层间不需打磨。
若干膜重涂间隔时间超过12小时，层间则需打磨后重涂。
3．施工工艺：1）全开放式工艺（一底一面）: 效果特佳。
除毛刺﹑除尘﹑除油 24小时后用800目砂纸打磨除尘底材刷涂或喷涂水性底刷涂或喷涂水性面漆2）半开放式工艺（两底两面）:除毛刺﹑除尘﹑除油24小时后用800目砂纸打磨除尘底材第一遍水性底漆第二遍水性底漆24小时后用800目砂纸打磨除尘24小时后用800目砂纸打磨除尘第一遍水性面漆第二遍水性面漆(根据需要)3）全封闭式工艺（四底两面）:打磨除尘﹑除油24小时后用800目砂纸打磨除尘底材刮水性腻子或刷水性封闭底（根据需要）24小时后用800目砂纸打磨除尘24小时后用8400目砂纸打磨除尘水性底漆水性底漆24小时后用800目砂纸打磨除尘24小时后用800目砂纸打磨除尘水性底漆水性底漆24小时后用800目砂纸水磨除尘48小时后用1000目砂纸水磨除尘水性面漆水性面漆（四底两面另也可根据需求）打蜡抛光。