沥青拌合站安全操作规程(最新版)

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沥青拌合站安全操作规程

沥青拌合站安全操作规程

沥青拌合站安全操作规程前言沥青拌合站是建设重要基础设施的重要组成部分。

为保障施工现场的安全,确保人员、设备与周围环境的安全,制定此安全操作规程,以供全体员工参考。

安全原则1.核心原则:安全第一,预防为主。

2.保证安全的前提下,优先保障工作效率。

3.零事故、零伤亡是常规要求,不达到该要求不得安排工作任务。

安全管理1.各岗位人员必须具有操作资格后方可上岗,岗前应进行岗前培训。

2.安全教育和培训: 所有参与施工的人员,无论是否有工作经验,都应接受相关安全和健康方面的培训。

3.成立安全管理小组,定期检查各项安全管理措施的执行情况。

设备操作沥青储藏罐的操作规程1.检查沥青储藏罐的油位,避免沥青溢出。

2.尽量避免在储存罐中加油时进行刮、扫、清洗等工作。

3.确保喷嘴、安全工作计接地良好,无漏电现象。

4.禁止在作业过程中把储油罐的喷嘴对准其他设备和人员。

5.操作人员必须戴好防护眼镜,并准备好灭火器材及设备故障手册。

磨料储存罐的操作规程1.检查磨料储存罐的油位,避免磨料溢出。

2.应定期对储存罐进口处的卸料口进行清理,避免磨料积累影响使用。

3.应保证磨料储存罐的喷嘴、安全工作计接地良好,无漏电现象。

4.门窗应定期清洁,以确保磨料的进出畅通。

5.在作业过程中,应严格禁止磨料储存罐内的压力过高。

砂石料的输送规程1.按照规定的载重大小装载砂石料。

2.使用输送机器必须启动前,先检查其状况是否良好。

3.禁止站在输送管内。

安全防范1.实行安全工作责任制。

2.原则上应由专人操作设备,禁止非专人操作。

3.安装卓越的K10防眩光照明灯。

4.严格执行火源管理及明火禁止进入施工现场。

5.操作过程中应注意及时维护设备,确保其存在的安全隐患得到消除。

紧急措施1.在施工现场应设置铁桶或其他容器,储备灭火器材。

2.如遇事故,立刻按照应急预案处理。

结束语每一项安全事故都是人员、设备损失及生产停运时间的严重损失,甚至会造成不可弥补的后果,因此,必须高度重视沥青拌和站的安全管理工作。

沥青混凝土拌和站安全操作规程(三篇)

沥青混凝土拌和站安全操作规程(三篇)

沥青混凝土拌和站安全操作规程沥青混凝土拌和站是进行沥青混凝土生产的设备,其安全操作是保障工作人员和设备安全的重要措施。

下面是沥青混凝土拌和站的安全操作规程,详细介绍了各种操作步骤和注意事项。

一、安全防护设施1. 沥青混凝土拌和站应具备明显的标志和警示标识,并设立安全防护牌、标志牌、警示标语等。

2. 拌和站出入口处应设立警示标识和隔离设备,防止非工作人员进入。

3. 拌和站设有并保持良好的防护网和护栏,保护工作人员的安全。

4. 拌和站应有明显的安全指示标识和应急通道,确保安全疏散。

5. 拌和站应配备各种必要的安全防护设备,包括灭火器、安全帽、防尘口罩、耳塞等。

6. 拌和站应定期组织安全生产培训和演练,提高员工安全意识和应急能力。

二、场地管理1. 拌和站周围应保持整洁干净,清除杂物和垃圾,确保地面平整无障碍。

2. 拌和站应设立明显的安全警示线,确保设备的正常运转和人员的安全。

3. 拌和站应设置防滑设施,保证人员的步行安全。

4. 拌和站应有良好的通风设备和防尘设施,减少工作人员的工作环境污染。

5. 拌和站应设置安全通道和安全指示标识,保证人员疏散和安全逃生。

三、设备使用1. 拌和站设备的安装、调试和操作应由经过培训的工作人员进行,并严格按照操作手册进行操作。

2. 拌和站的设备应定期进行检修和维护,确保设备的正常运转。

发现设备故障应及时停机维修。

3. 拌和站设备的操作人员应戴好安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

4. 拌和站设备操作前应对设备进行检查,确保设备和相关配件齐全、完好,并清除设备周围的杂物。

5. 拌和站设备操作过程中应注意操作规范,严禁超负荷操作和违规操作。

6. 拌和站设备操作结束后应及时关掉电源和气源,清理设备,保持设备的清洁和整洁。

四、生产作业1. 进场前,要对拌和站的各项指标,包括沥青、石料、水和加热器的温度等进行测定和检查。

2. 拌和站操作人员应熟悉沥青混凝土拌和站的工作机理和工作流程,并按照操作手册进行操作。

沥青拌合站安全操作规程

沥青拌合站安全操作规程

沥青拌合站安全操作规程沥青拌合站安全操作规程为了保证沥青拌合站工作的安全、顺利及生产质量的稳定和可靠,制定本规程。

本规程适用于沥青混合料的生产、施工过程中的工程人员及设备管理人员。

一、一般规定1、拌合站应采用集中监控室进行监测,禁止在机组旁站立或操作。

2、拌合站内禁止吸烟、吐痰、乱扔垃圾等不文明行为。

3、拌合站设有专门洗手设施,工作完毕后必须洗手。

4、沥青拌合站应实行24小时安保体系,严禁越过围栏进入。

二、电气安全1、设备安装有防水和雷击设备,操作前应进行检查,在电气泄漏及漏电保护方面必须符合国家标准。

2、拌合站应有备用电源,保证在停电时仍能提供必要的照明和电力。

3、电动设备的维修、保养和更换必须在断开电源的情况下进行。

三、机械安全1、所有开控制柜门必须先停机,方可开启。

2、大型设备卸去负载后,才可断开电源。

3、设备定期保养维修,保证所有轴承、齿轮箱等机械件安全可靠,电气系统保持清洁干燥。

4、设备巡检时,必须关闭控制柜门,禁止从控制柜门内旁敲侧击或乱按按钮。

四、化学安全1、操作时应穿戴好防护装备(手套、口罩、护目镜等),操作人员不得直接接触沥青,如遇意外事故应及时用清水冲洗。

2、各储油罐、石油开关均应放置防火设备,油罐内应有液位表和安全阀。

3、沥青拌和站应专门设置流动隔离带,严禁非从业人员进入生产区域。

五、操作规范1、操作人员必须具备特定操作知识和专业技能,并经过相关培训考试后方可上岗。

2、启动操作前应仔细阅读操作手册和操作流程,了解设备运行的原理和方法,以确保操作正确无误。

3、机器运行中遇到故障必须及时停机,并报告相关管理人员。

4、操作人员不得因个人原因离开操作地点,离岗前必须注销设备。

以上便是沥青拌合站安全操作规程的内容,沥青拌合站的安全操作需要全体从业人员始终牢记,遵守该规程内容,营造一个安全、稳定、高效的生产环境。

沥青拌合站操作规程

沥青拌合站操作规程

沥青拌合安全生产操作规程一、开机前准备1、检查:①了解生产当天的天气情况(如风、雨、雪及温度的变化)对生产的影响;②每天早上检查沥青罐的液位,当罐内沥青低于1/4时应及时补充;③检查沥青的温度是否达到生产温度,如未达到需继续加温后再开机;④根据冷骨料的配比检查骨料备料情况,不够部份必须配齐再生产;⑤检查到岗人员和辅助设备是否齐全,如装载机是否到位,车辆是否到位,各岗位操作人员是否到位;2、预热检查导热油炉供油量及沥青阀门位置等,启动沥青泵,检查沥青是否能正常从沥青贮存罐进入沥青称量斗;二、开机1、在接通电源前,应先检查各开关的位置是否正确,并注意各部位接通电源的顺序;2、启动微机时,应注意其启动后是否正常,以便采取相应措施;3、根据当天工程需要的沥青混合料配比,正确设置微机内的各项参数;4、启动空压机,待达到额定压力后,手动各气动阀门数次,确保正常工作,特殊是成品料仓门,要将罐内残存物排尽;5、启动其余设备前,要先给整个设备的有关人员发出信号,使之准备好;6、按设备的电路联锁关系,顺序启动各部位机电,启动时操作巡视员要观察设备运转是否正常如有异常,即将通知控制室,采取相应措施;7、设备空转约10分钟,待检查确认正常后,可按警号通知全体人员开二、生产1、点火烘干滚筒及先行提高除尘室温度,此时油门的大小要视各种具体情况而定,如天气、温度、拌和料级配、骨料含水量、除尘室温度、热骨料温度及设备自身情况等,此时的火焰一定要手动控制;2、待各部位达到适宜温度后,开始加入骨料,并注意各皮带的运输是否正常;3、待骨料被输送到骨料称量斗时,注意观察称重传感器的读数和额定值的差别是否在允许范围内,若差别很大,应采取相应措施;4、在废(溢)料口处准备好装载机车,将废(溢)料倒在场外;5、增加产量要逐步进行,对各种因素综合分析后,生产合适的产量,防止超负荷生产;6、设备运转时应注意各种异常情况及时做出判断,正确停、启设备;7、在生产稳定时,应对仪表显示各种数据进行记录,如温度、气压、电流等;四、关机1、控制好生产总量和热仓内数量,根据需要准备停机时间,并预先通知各有关人员配合好;2、合格料生产完后,要将余料清除干净,不得有余料留在滚筒内及除尘室内;3、沥青泵要反泵,使管道中无残存沥青;4、导热油炉可根据需要熄火,住手加温;5、要在全部停机后进行设备的清洁。

沥青拌合站安全操作规程

沥青拌合站安全操作规程

沥青拌合站安全操作规程
《沥青拌合站安全操作规程》
一、身着个人防护装备
1、进入生产环境前,必须穿戴安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩、耳塞等个人防护装备,并保持整洁。

2、严禁穿戴松散的工作服装,戴有项链、手表、戒指及金属制品等。

3、对于长发者,必须将头发束起,严禁长发打结。

二、锁闭车辆动力。

1、对拌合站设备进行运转前,须将设备开关置于“关”位,并锁好闸门和安全门。

2、严禁在设备故障未排除的情况下强行开启设备。

三、空压机操作安全。

1、在使用空压机时,必须戴上防护耳罩和防护口罩。

2、在清洗、维修、保养空压机前,须将空压机开关置于“关”位,等其压力完全释放。

3、禁止在空压机压力未释放的情况下进行操作。

四、蒸汽锅炉操作规范。

1、在启动蒸汽锅炉前,必须检查水位、压力表、安全阀、疏水阀等设备,确保全部正常。

2、严禁在蒸汽锅炉运转时接触争对设备、管道等,以免发生烫伤。

五、沥青搅拌设备操作规程。

1、在使用沥青搅拌设备前,必须保证设备的清洁与完好,避免零部件发生故障。

2、严禁在设备运转时接触旋转部件,以免发生危险。

六、废气排放及污染防治
1、运行车辆时应保持排气管畅通,尤其是在封闭空间,更应保持排放气体清洁。

2、在沥青拌合站内污水净化处理设施设备使用过程中,严格按照使用说明进行操作,杜绝排放污水。

以上为沥青拌合站操作安全规程,请遵守并执行,共同营造安全、和谐的工作环境。

沥青拌和站安全操作规程(3篇)

沥青拌和站安全操作规程(3篇)

沥青拌和站安全操作规程沥青拌和站是进行沥青生产的重要设施,为确保工作场所的安全和生产顺利进行,制定一系列的安全操作规程是必不可少的。

以下是沥青拌和站安全操作规程的相关内容。

一、安全要求1. 沥青拌和站的操作人员必须具有相关的资质证明,并接受专业的培训和指导。

2. 沥青拌和站应定期进行维护和检修,确保设备的正常运行和安全性。

3. 沥青拌和站工作区域必须保持整洁,杂物必须清除,防止发生滑倒和其他事故。

4. 沥青拌和站的相关设备和工具必须符合国家标准和安全规定,并定期进行检查和维护。

二、沥青拌和站操作规程1. 沥青拌和站操作人员必须佩戴防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋。

2. 操作人员在进行沥青拌和站的操作前,必须检查设备是否正常运行,并修复任何可能存在的故障。

3. 在进行沥青拌和站的操作过程中,必须严格按照操作规程进行,不得随意修改操作步骤。

4. 在沥青拌和站操作过程中,必须保持设备的稳定,不得随意拆卸和更换设备部件。

5. 沥青拌和站的操作必须在专门的操作平台上进行,不得随意接近和触摸设备运行部位。

6. 在进行沥青拌和站的操作过程中,必须保持操作区域的干燥,并防止雨水和其他液体进入设备。

7. 沥青拌和站的操作人员必须始终保持警觉,不得在操作过程中分散注意力或进行其他无关工作。

8. 在沥青拌和站操作过程中,不得随意触碰电气设备和电线,以防触电事故发生。

9. 沥青拌和站操作人员必须严格遵守消防安全规定,不得随意吸烟和使用明火。

10. 沥青拌和站操作人员必须知悉应急救援措施,并随时准备应对突发事故。

三、事故预防和处理1. 沥青拌和站操作人员必须定期参加相关的安全培训,并学习事故预防和处理知识。

2. 沥青拌和站操作过程中如遇到设备故障或事故,必须立即停止操作并报告相关人员。

3. 在处理沥青拌和站事故时,必须采取适当的措施,防止进一步的事故或损失。

4. 沥青拌和站事故处理完成后,必须进行事故分析和报告,总结教训,制定相应的改进措施。

沥青拌合站安全操作规程

沥青拌合站安全操作规程

沥青拌合站安全操作规程沥青拌合站安全操作规程一、总则沥青拌合站是用于生产沥青混合料的设备,操作人员在使用沥青拌合站时,必须遵守以下安全操作规程,以确保人身安全和设备的正常运行。

本规程适用于所有沥青拌合站操作人员。

二、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴好安全装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等,并遵守作业区域的相应规定。

2. 沥青拌合站的设备维护和保养应按照操作手册和相关规定进行,严禁私自拆卸、更改设备的任何零部件。

3. 操作人员必须事先熟悉沥青拌合站的工作原理和操作方法,不得进行试验性操作或调整设备参数,必要时应请相关专业人员进行操作和调试。

4. 在操作沥青拌合站前,必须检查设备的工作环境是否符合要求,如有异常应及时通知相关部门,不得擅自作业。

5. 操作人员在工作时必须集中注意力,严禁喧闹、嬉戏或饮酒,不得进行个人活动、闲聊等。

6. 操作人员在工作过程中,要遵守操作规程和安全操作流程,不得随意操作或违规操作,如有疑问应及时向上级主管或技术人员咨询。

7. 操作人员必须严格按照操作手册和相关规程操作设备,不得擅自修改工艺要求或设备参数。

8. 定期进行设备检修和维护保养,确保设备的正常运行,如发现设备异常应立即停机处理。

9. 在操作沥青拌合站过程中,严禁将手、脚或其他物体伸近设备转动部位,以免发生危险。

10. 在设备运行过程中,如发现设备发生异常或故障,应立即停机处理,并通知设备维修人员进行检修。

11. 在操作沥青拌合站过程中,如发生泄漏、溢出、漏电等情况时,应立即采取相应的应急措施,保障人身安全。

12. 在操作沥青拌合站过程中,如发生火灾、爆炸等情况时,应立即按照应急预案进行灭火和疏散。

三、设备操作规范1. 操作人员必须按照生产计划和工艺要求,准确调节设备参数,确保沥青混合料的质量。

2. 在操作沥青拌合站过程中,按照工艺要求添加相应的原材料和配合剂,并遵守混合时间和混合速度的要求。

3. 操作人员必须注意设备运行情况,如发现设备有异常声音、异味、震动等情况时,应及时停机检查。

沥青混凝土拌合站安全操作规程(3篇)

沥青混凝土拌合站安全操作规程(3篇)

沥青混凝土拌合站安全操作规程一、工作前准备1. 每日班前,操作人员应对设备进行检查,确认设备安全运行状态,并及时报告存在的问题。

2. 确保设备上的警示标志齐全,清晰可见,操作人员应熟知各种标志的含义。

3. 拌合站场地应保持整洁,杂物、积水等障碍物应清理干净,确保操作场地无隐患。

4. 确保设备与周围环境的安全距离,避免与周围建筑物、通道等发生碰撞或阻碍通行。

5. 检查电气设备的接地情况,确保电气安全,避免电击事故的发生。

二、设备操作1. 在操作前,应仔细阅读设备操作手册,并按照要求进行操作。

2. 操作人员应熟悉设备的启动和停止程序,并确保设备启动前周围人员已撤离。

3. 在操作过程中,应时刻注意设备的运行状态,如发现异常应立即停机,并及时报告维修人员处理。

4. 禁止在设备运行时放置杂物或将手指、手臂等伸入设备内部,以免发生意外伤害。

5. 在操作过程中,严禁使用带有金属材料的工具接触设备,以免引发火花或电击事故。

6. 确保设备上的所有防护装置完好,如有损坏应及时修复或更换,不能强行操作设备。

三、安全防护1. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品,包括安全帽、防护鞋、护目镜等。

2. 确保设备周围设置防护栏杆或警示标志,防止未经授权的人员靠近设备操作区域。

3. 禁止在设备上穿戴松散的衣物,以免被设备吸入或缠绕,引发危险。

4. 在操作过程中,应保持良好的工作姿势,避免长时间弯腰、屈膝等造成身体不适或损伤。

5. 确保操作场地通风良好,避免吸入有害气体对身体健康造成影响。

四、事故应急处理1. 在发生事故或突发状况时,操作人员应立即切断设备电源,并及时向相关人员报告。

2. 在事故应急处理过程中,应按照相关措施进行处理,如疏散人员、拨打急救电话等。

3. 在事故应急处理结束后,应及时对设备进行检查,确认设备状态良好后方可重新启动。

五、定期维护1. 定期对设备进行维护保养,按照设备使用说明书进行保养操作。

2. 维护人员应经过专业培训,具备维护设备的相关知识和技能,不得擅自进行设备的维修或改动。

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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
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沥青拌合站安全操作规程(最新
版)
沥青拌合站安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。

而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。

可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

1、作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。

2、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好,并保证喷水量稳定且不中断。

3、卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电器元件。

4、拌合机启动、停机,必须按规定程序进行。

点火失效时,应及时关闭喷燃油门,特充分通风后再行点火。

需要调整点火时,必须先切断高压电源。

5、液化器点火时,必须有减压阀及压力表。

燃烧器点燃后,必须关闭总阀门。

6、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青,当烘干拌和筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青,再用含水量高的细骨料投入
7、烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。

关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物,并清冼
沥青管道。

XX设计有限公司
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