常见质量问题防治方案[1]
常见质量问题防治方案
丁香中学学生宿舍楼工程建筑工程常见问题防治专项施工方案编制单位：东至县恒新工程有限责任公司编制人：审核人：批准人：日期：目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章常见质量问题防治措施 (1)1、渗漏防治 (1)2、裂缝防治 (10)3、几何尺寸和平整度控制 (18)4、建筑节能工程质量通病防治 (22)第一章工程概况一、工程概况1、工程名称：石台县丁香中学学生宿舍楼建设项目2、建筑地点：石台县丁香初级中学本工程总建筑面积为1100.10m2，建筑高度为11.550m，结构类型为框架结构,设计耐火等级为二级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限为50年。
建设单位：丁香初级中学设计单位：安徽省建筑科学研究设计院勘探单位：池州市国土资源规划勘测院监理单位：池州市天健建设监理有限责任公司施工单位：东至县恒新工程有限公司本工程场地平整，交通便利，道路、供水、通电已近由业主提前完成，现场运输道路按施工平面布置图实施，材料与机械构件按照场地规划布置堆放。
第二章编制依据一、编制依据1、安徽省住宅工程质量通病防治技术措施2、池州市建筑工程常见质量问题防治措施第三章常见质量问题防治措施1 渗漏防治1.1 施工1、防水混凝土1）防水混凝土施工前应做好排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混凝土。
2）防水混凝土配料应按配合比准确称量，严禁采用体积比配料，计量器具必须定期标定。
3）使用减水剂时，减水剂宜配制成一定浓度的溶液。
4）防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500㎜。
防水混凝土应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振，浇筑时应及时排除泌水。
防水混凝土终凝前应进行表面二次抹压，以减少混凝土表面的细微龟裂。
5）防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。
当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
6）防水混凝土应连续浇筑，少留施工缝。
当留设施工缝时，墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300㎜的墙体上。
常见质量问题防止措施
常见质量问题防止措施某某建设项目工程涉及面广、环节多、管理复杂，特别是施工队伍技术素质参差不齐，急功近利或出于不正当利润追求以及其它多种原因，施工过程中存在着各种各样的质量安全隐患，也给工程监理带来了很大难度，本工程为公共建筑，为了保证观感质量，特将本工程电缆下地建设项目施工阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些预防措施。
一、土建施工1、挖掘铁塔基坑常见质量问题1：砸伤预防措施：1）在超过1．5m深的坑内工作时，坑边的余土要清除，抛土要特别注意防止土回落坑内，砸伤挖坑人员。
2）在松软土质挖坑时，应有防止塌方措施，如加挡板、撑木等，禁止由下部掏挖土层。
3）采用的档土板、撑木等强度要足够，防止造成倒塌挤伤作业人员。
4）在居民区或交通道路附近挖的基坑，应设盖板或可靠围栏，夜间挂红灯，防止行人掉进坑内。
常见质量问题2：工器具伤人预防措施：1）防止挖坑过程中使用的锹、镐磕手、刨脚。
坑内外传递工具时不许乱扔，防止误伤人。
常见质量问题3：触电预防措施：1）在泥水坑、流沙坑施工所用抽水及电气设备和临时对照线路必须合格，防止漏电伤人。
2）在市内或居民区内挖坑，应与有关单位取得联系，查明地下设施、防止刨坏电缆伤人。
2、模板工程常见质量问题：模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲，致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等。
预防措施：确保模板质量，不许劣质模板进场，检查放线准确度，设置水平、垂直基准点，反复检查模板的水平、竖向是否正确，检查各支撑点是否牢固、数量、间距尺寸是否合理，消除模板内部、底模、接缝处的杂物，当楼层高度>3.5m、跨度≥6m的支模体系，应进行专项施工方案设计，首层支模必须在硬地上施工，如有特殊情况，应采取有效措施，防止支撑沉降变形；禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料，高度<4.5m的支模可使用尾径不小于80mm的杉木做支顶材料；模板拼装应平整、紧密，缝隙应<2mm，且支模牢固，柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平直、不变形；在施工缝面位置开100×100mm生口模板，以清除杂物，柱、墙模板底脚应留≥200×200mm生口模板，墙按≤1000mm设置；浇筑砼前应全面检查，清除模板内的杂物和垃圾，现浇砼结构的底模板及其支架拆除时砼强度应符合设计要求。
常见质量问题防治措施专项施工方案
常见质量问题原因分析、防治措施一、主要质量问题及防治措施（一）、墙面裂缝及空鼓质量问题及防治措施1、存在问题及原因分析：（1）、墙面裂缝问题集中出现在混凝土结构及填充墙交接处、施工预留洞口、填充墙管线沟槽处、业主私自改造的墙体上等部位，这是业主投诉最多且比较难处理的问题。
墙面抹灰完成后的较长时间内会陆续出现墙面空鼓现象。
（2）、原因分析：1）、选用分包单位的材料质量及施工水平达不到要求，施工时经常不按照质量要求进行施工；2）、基层处理不合格，清理不彻底；3）、抹灰经历夏天和冬天，温差过大，混凝土结构和填充墙材料膨胀系数不一致，造成温度应力裂缝，这种裂缝一般稍大；4）、墙体材料选用的多孔砖及加气砼砌块干燥后的收缩比例较大，如砂浆强度不足或灰缝不饱满时容易出现干缩裂缝，这种裂缝一般较为细小；5）、钢板网铺设不到位、铺设过少，主要体现在钢板网紧贴墙体未留出适当间距，墙面剔凿、临时施工洞口等部位为加设钢丝网；6）甩浆用的砂浆强度不足，未进行养护，甩完浆后未达到一定强度就开始进行抹灰，致使抹灰层和墙体粘结强度不足。
7）、现场技术人员技术交底及管理检查不到位；2、防治措施：1）、选择有实力、正规的成品砂浆供应商和施工队伍，以保证材料质量和施工质量；由设计单位明确砂浆强度及品种要求。
2）、抹灰前对基层进行统一清理，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘等杂物，验收合格后方可进行后续施工。
3）、为增加基层对抹灰层的粘结性，在抹灰前宜对于基层采取机械喷浆处理。
浆料采用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶，经养护至少三天后再进行墙体抹灰。
如采用人工甩浆，必须采用强度较高的砂浆，甩浆完成后必须进行养护，待达到一定强度时在进行抹灰施工。
4）、加强对填充墙砌体施工的质量控制，严格控制灰缝的饱满度及后塞部位的施工。
抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂（先剔槽）、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
5）、加强钢丝网的使用，钢丝网的合理使用是解决墙体裂缝的最主要手段之一，同时加强钢丝网材料验收，确保采用热镀锌钢丝网片，网孔尺寸小于20mmx20mm，其钢丝直径为1.2mm为宜，钢丝网挂网应平整、牢固，固定时必须每隔200-300mm加铁片进行固定，钢丝网片及基体搭接宽度不小于100mm。
工程质量常见问题防治措施管理制度
工程质量常见问题防治措施管理制度工程质量是指在规定的设计、施工、验收、使用期限内，保证工程符合功能、安全、经济等方面标准的质量要求。
建设工程的质量问题直接影响着人民群众生命安全和财产安全的保障，因此，对于工程质量问题的防治非常重要。
在本文中，将介绍工程质量常见问题的防治措施和管理制度。
一、常见问题及防治措施1. 材料和工艺不合格问题防治措施：（1）建立质量监督机构，加严质量监管，对材料和工艺进行认真审核。
（2）只采用符合国家标准的材料，对进口材料应加强验收。
（3）监督施工人员从事国家规定的工作技术，提高技术能力，防止无用浪费。
2. 设计问题防治措施：（1）建立专业设计部门，组织专业技术人员制定工程设计方案。
（2）在设计过程中，严格遵循相关规定，对设计方案进行认真、全面的审核和审批。
（3）做好设计顾问的工作，确保设计方案的科学性和可行性。
3. 施工过程管理问题防治措施：（1）建立专业施工管理部门，规范施工程序流程，明确质量要求。
（2）加强施工现场管理，严格按照设计图纸和规范作业，保证施工质量。
（3）严格执行施工合同、工程验收规程及相关法律法规。
4. 管理失误问题防治措施：（1）建立完善的建设工程质量管理制度，加强对各方面压力的监管和控制。
（2）落实各项责任制度，确保质量管理得到有效实施。
（3）加强内部管理，制定完善的流程和监督机制，及时发现和纠正问题。
二、管理制度1. 设计管理制度本制度是为确保建筑工程设计质量，规范设计单位各个部门和人员间的协调配合，建立有效的质量管理机制，强化设计质量责任制而制定的。
（1）组织管理：建立专门的设计管理部门，制定具体的管理流程，明确责任，加强协调。
（2）设计标准：明确设计标准和设计规范，制定以及提出合理的设计要求和设计指标。
（3）设计程序：建立科学、合理的设计程序，明确设计的各个阶段，规定不同阶段的设计内容和设计目标。
（4）设计审核：建立设计审核制度，对设计进行审核评价，发现问题及时纠正。
防治质量通病措施方案
防治质量通病措施方案1.1 防治质量通病措施1.1.1 土方工程在回填土方面，应该按规定每层取样测量夯实后的干容重，并在符合设计要求后才能回填上一层。
严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。
回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
在机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应该仔细夯实，并应使用细粒土料回填。
1.1.2 模板工程1.梁模板通常出现的问题有：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
防治措施包括：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。
梁底模板按规定起拱。
2.柱模板通常出现的问题有：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。
防治措施包括：根据规定的柱箍间距要求钉牢固。
成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
3.板模板通常出现的问题有：板中部下挠，板底混凝土面不平。
防治措施包括：楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。
支顶要符合规定的保证项目要求。
1.1.3 钢筋工程1.钢筋加工钢筋开料切断尺寸不准的问题应根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。
钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值的问题，对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。
2.钢筋绑扎与安装钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐。
保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。
钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，骨架各钢筋交点要绑扎牢固；必要时焊接牢固。
3.大直径钢筋等强滚轧直螺纹的连接钢筋端部螺纹的断牙牙数不能大于5牙，丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不能大于1/4牙，有效牙累计不应少于8个完整牙。
钢筋丝扣没拧到位，根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度来判别，普通接头外露的完整螺纹牙数为5牙之内，以保证连接质量。
常见质量问题的防治措施
施工项目中常见质量问题的防治措施对质量问题的防治，同样要在调查的基础上分析其原因，方能达到“对症下药，药到病除”的目的。
以下就几种常见质量问题，举例阐明其原因及防治措施。
1.1.1楼梯梁、板插筋及成品控制楼梯施工中容易出现的问题主要有：插筋、钢筋偏位、钢筋间距、梁底与板底保护层厚度、楼梯模板的尺寸、加固等等。
其中插筋漏插是反映最强烈和常见的问题。
据本工程统计在1#到6#楼梯施工至目前，只有4#楼梯未出现以上问题。
出现问题的占到83%。
是非常值得关注的问题。
而钢筋偏位与钢筋间距在楼梯施工中是比较传统的质量问题，较容易控制。
施工中梁底与板底保护层厚度也是容易忽略的，在2#楼梯9.195米楼梯斜面与楼梯休息平台接触角，钢筋直接和模板贴在一起等等忽视保护层的现象屡屡发生着。
同时这些也是引起安全隐患的重要因素。
1.12）原因分析1、）木工、钢筋工穿插作业未配合好。
木工完成楼梯模板过程中没有重视钢筋工绑扎的钢筋，使绑扎成型的钢筋偏位、错位。
木工完成后钢筋工未及时调整已被破坏的钢筋。
2、）钢筋工未专人专管。
在模板成型后原模板打眼插筋位置二次制模过程中将已打好的眼堵住，使钢筋工没办法插筋。
产生漏筋现象。
3、）在打混凝土过程中没有钢筋工监控，造成已制好的钢筋由于振捣偏位和掉落。
4、）标高未控制好。
复检过程出现漏洞，造成楼梯梁、板错位。
5、）混凝土水灰比过大，混凝土成型后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快，体积收缩大；而内部湿度变化很小，收缩也不，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。
混凝土受过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。
1.1.3)防治措施(1)木工、钢筋工穿插作业期间在同一部位施工中注意配合。
(2)象楼梯这类特殊部位设立专人专管制度。
(3)在意出现漏插部位重点防范。
(4)钢筋保护层切实做到位。
这点影响到视觉效果，易出现反工。
如果未作保护层，钢筋漏出混凝土与空气接触，会使钢筋锈蚀，且有损美观。
工程质量问题与防治措施专项施工方案
工程质量问题与防治措施专项施工方案一、背景针对工程质量问题的防治，我们制定了专项施工方案，旨在提高工程质量水平，确保工程的顺利进行。
二、问题分析在工程施工过程中，可能会出现以下一些常见的质量问题：1. 材料问题：包括材料质量不达标、材料使用不当等；2. 工艺问题：包括施工工序不规范、施工技术不过关等；3. 设计问题：包括设计方案缺陷、设计错误等；4. 环境问题：包括施工环境不良、污染问题等。
三、防治措施为解决上述问题，我们提出以下防治措施：1. 严格把控材料质量：对所有使用的材料进行检测，确保符合相关标准和规定；2. 强化现场管理：加强对施工工序的监督和指导，确保施工过程规范、合理；3. 定期组织技术培训：提高施工人员的技术水平，确保施工技术达标；4. 审查设计方案：对设计方案进行严格审查，确保设计的合理性和可行性；5. 加强环境保护：合理安排施工时间和施工方式，减少对环境的污染。
四、实施计划为确保施工方案的有效实施，我们制定了以下实施计划：1. 制定详细的工程施工计划，包括工序安排、质量控制要点等；2. 成立专门的质量监督组，负责监督施工过程中的质量问题，并及时采取纠正措施；3. 定期组织开展工程质量检查和评估，及时发现和解决存在的问题；4. 定期进行施工人员培训，提高他们的质量意识和技术能力。
五、风险分析在施工过程中，仍然存在着一些潜在的风险和问题：1. 人为因素：不良的施工态度，以及施工人员的技术水平不足等；2. 自然因素：如天气变化、地质条件等突发因素。
为应对这些风险，我们将加强管理措施，提高施工人员的素质和技术能力，以及紧密关注天气和地质等变化，及时调整施工方案。
六、总结通过制定和实施上述的工程质量问题防治措施专项施工方案，我们相信能够有效解决工程质量问题，并提高工程的质量水平。
我们会全力以赴，确保工程的顺利进行，同时不断总结经验，完善施工方案，以提升工程质量管理水平。
以上是我们对于工程质量问题与防治措施专项施工方案的介绍，请您参考并提出宝贵意见。
施工中常见质量通病及防治措施
施工中常见质量通病及防治措施
在施工过程中，常见的质量通病包括材料质量问题、施工工艺不符合
要求、施工人员技术水平不高等。
针对这些问题，可以采取以下防治措施。
一、材料质量问题
1.购买正规渠道材料：选择正规渠道采购材料，确保其质量可靠。
2.确认材料供应商信誉：对材料供应商进行调查和评估，选择信誉良
好的供应商。
3.进行材料检测：对大宗材料进行抽样送检，确保其质量符合标准要求。
二、施工工艺不符合要求
1.制定详细的施工方案：在施工前编制详细的施工方案，明确施工工
艺要求和操作步骤。
2.定期进行工艺培训：对施工人员进行定期的工艺培训，提高其工艺
操作水平和质量意识。
3.强化工艺监督：设立专门的工艺监督人员，对施工工艺进行严格的
监督，确保其符合要求。
4.进行工艺检查：定期进行现场工艺检查，对工艺不符合要求的进行
整改，确保质量达标。
三、施工人员技术水平不高
1.进行技术培训：对施工人员进行技术培训，提高其专业知识和技术
水平。
2.建立技术交流平台：组织技术交流活动，鼓励施工人员相互学习和交流经验。
3.设立质量奖励机制：建立质量奖励机制，鼓励施工人员积极参与施工过程，提高质量。
4.加强施工队伍管理：建立施工队伍的管理制度，规范施工人员的行为和工作流程。
总之，施工中常见的质量通病可以通过加强材料质量管理、优化施工工艺、提高施工人员技术水平等一系列防治措施来解决。
同时，监督部门也应该加强对施工过程的监管，切实保障施工质量的达标。
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安乡城市广场2.4#楼建设工程Anxiangchengshiguangchang2.4#loujianshegongcheng 常见质量问题处理专项方案编制：审核：状态：运行常德宗辉建筑有限公司2015年12月20日施工组织设计(方案)报审表工程名称：安乡城市广场2.4#楼建设工程编号：本表一式三份，建设单位、监理单位、承包单位各一份。
目录第一篇房屋建筑土建篇一、现浇混凝土楼板裂缝防治措施二、填充墙墙面裂缝防治措施三、混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝防治措施四、外墙外保温墙面裂缝、渗漏防治措施五、外窗渗漏防治措施六、楼地面渗漏防治措施七、屋面渗漏防治措施八、栏杆、扶手施工控制措施九、室内标高和几何尺寸施工控制措施第二篇安装篇十、地漏安装不规范，水封深度不足防治措施十一、卫生间局部等电位联结做法不规范防治措施十二、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，有毛刺防治措施十三、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患防治措施工程概况：项目名称：安乡城市广场2.4#楼（住宅）工程地址：安乡县深柳镇建设单位：湖南众泰房地产开发有限公司监理单位：安乡县中正建设监理有限责任公司设计单位：湖南方圆建筑设计有限公司勘察单位：湖南有色工程勘察研究院有限公司施工单位：湖南宗辉建设工程有限公司检测单位：安乡县建筑工程质量检测站工程简介：总建筑面积11454.8m㎡,工程概况如下表;根据湖南省住房和城乡建设厅关于印发《湖南省住宅工程质量常见问题专项治理工作方案》的通知（湘建建函〔2014〕73号）精神，为杜绝安乡城市广场2.4#楼工程质量常见问题，制定如下专项施工方案。
第一篇房屋建筑施工专篇一、现浇混凝土楼板裂缝防治措施对本工程的平面形状突变、当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜必须加强。
在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。
2、必须保证现浇钢筋混凝土楼板设计厚度不应小于120mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于90mm。
对于的单向板，合理确定加密分布筋的配置。
3、楼面采用用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。
4、屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。
5、外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。
6、楼面混凝土强度等级补的随意提高，严格按照设计文件进行施工。
7、后浇带处设置双层钢筋，沉降后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间必须待主体完工后再施工；温度收缩后浇带不宜小于45天。
（二）楼板裂缝施工预控1、严格按照设计文件对楼板配筋、构造配筋进行安装。
2、制定详细的楼板裂缝防治专项施工方案，且不得随意变动。
3、裂缝防治专项施工方案须包括以下内容：（1）商品混凝土进场验收技术要求；（2）商品混凝土技术参数，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数；预提交的技术参数应在商品混凝土供货合同中明确。
（3）模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施；（4）模板周转套数；（5）钢筋位置、保护层厚度控制；（6）电气线管位置、多层线管交叉控制；（7）板厚控制；（8）混凝土浇捣控制；（9）混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制；（10）混凝土养护方式与时间控制；（11）终凝后上人放线时间控制；（12）钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制；（13）拆模时间控制；（14）其他必要的控制措施。
项目部应对各工种实施技术交底，并形成交底记录。
（三）商品混凝土质量控制1、应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。
掺合料总掺量不宜大于水泥用量的25%，最大不应超过30%。
2.商品混凝土生产应严格控制原材料质量，严格配合比设计及计量。
掺合料和外加剂的品种和掺量等施工技术参数，应满足商品混凝土供货合同以及国家相关标准和有关规定要求。
3.商品混凝土进场时应该明确：其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项。
注意事项主要包括：（1）混凝土初、终凝时间；（2）混凝土强度达到75%以上的预计龄期；（3）混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议；（4）混凝土养护方式及时间建议；（5）混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工注意事项。
5、严禁在运输途中随意向商品混凝土内加水和外加剂。
（四）楼板裂缝施工过程控制1、商品混凝土进场验收（1）商品混凝土进场时，按规定对商品混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查，并做好检查记录；（2）严禁在施工现场随意向商品混凝土内加水和外加剂。
2、模板体系施工（1）模板支撑系统必须经过计算。
模板材料的选取与支撑体系的支设，除满足设计计算工况和有关规定外，还应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及稳定性产生的影响。
（2）模板支撑体系除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
立杆上、中、下部位应设置必要的横向杆件，确保整个模板体系稳定可靠。
（3）模板支撑体系立杆底应设置垫板。
（4）模板体系周转套数不宜少于4套。
（5）模板体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件。
3、钢筋绑扎与线管敷设（1）应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。
控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，其间距不宜超过800mm。
马镫底部应有防锈措施。
（2）板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求，垫块数量每1㎡不少于1个。
（3）管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，线管应敷设在板上、下两层钢筋中间，且宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。
①线管敷设不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。
严禁三层及三层以上线管交错叠放。
②线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
③当两根以上管并行时，水平间距不宜小于50mm，沿管方向应增加Φ4＠150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。
④线管直径大于20mm时宜采用金属导管。
4、混凝土浇捣与养护（1）施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，不得随意留置施工缝。
（2）在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。
（3）施工时采取有效控制措施，确保楼板厚度控制准确。
根据以往施工经验，提出以下楼板厚度控制施工工艺。
①拉控制线法施工要点：楼板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墙结构在暗柱插筋上）根据标高标出结构+50点，且用红油漆做好标识。
+50点之间对角拉设细绳水平线,且保证水平线拉紧。
浇注混凝土时，操作工人在每跨之间，根据水平线做出混凝土板面的控制点，控制点要均匀分布，距离不要超过2m，控制点与水平线的距离为500mm。
最后根据控制点，采用两米刮尺将每跨的混凝土面找平。
②预埋插筋法施工要点：在混凝土浇注前，在楼板钢筋上预先设置插筋，插筋高出板面不小于500mm，间距不超过5米，根据标高，在插筋上标识出结构+50线标识点，具体控制方法同1。
当楼面混凝土强度达到1.2MP时，将露出板面的插筋截除。
③制作标准卡法施工要点：在混凝土浇注前，根据楼板厚度制作标准的钢筋卡（详见图），操作工人在混凝土找平时，根据钢筋卡来控制楼板厚度。
操作中要保持钢筋卡上下垂直，否则会造成控制误差。
④标准马凳法施工要点：在混凝土浇注前，根据板厚制作标准马凳（详见下图），施工时直接将马凳放在模板上，马凳间距不超过2m 。
操作工人根据马凳高度，用刮尺找平混凝土板面。
完成找平后应及时将马凳取出，清理干净待用。
⑤预置PVC电线套管法施工要点：楼板钢筋绑扎完成后，将预先截好的与楼板厚度等厚的PVC电线套管绑在钢筋上，保证套管垂直、牢固。
套管位置作为控制楼板厚度的控制点，每个房间设置数量不宜少于三处，并作为隐蔽验收的内容。
为避免套管在混凝土施工过程中造成堵塞，可事先将套管的上口封堵，方便以后进行验证性检查。
（4）应根据商品混凝土初凝时间和出厂时间，确定混凝土浇捣时间，保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。
（5）混凝土楼板振捣宜采用平板振动器，确保振捣质量。
（6）混凝土终凝前应对板面进行抹压。
板面抹压工作结束后，应立即采用塑料薄膜覆盖，进行保湿养护，养护时间不应少于14d。
5、板面上荷与模板拆除（1）严格控制板面上荷时间。
板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h （4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。
（2）吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置应避开楼板跨中部位，力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。
（3）严格控制楼板拆模时间。
楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后，方可拆除支承模板。
（4）后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。
6、主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。
二、填充墙墙面裂缝防治措施（一）砌体原材料质量控制1、加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用上墙砌筑。
2、严格控制砌块的含水率。
施工现场具备存放条件时，宜提前将墙体材料购进存放。
3、墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。
4、搬运墙体材料应注意成品保护，防止出现断裂、缺棱掉角现象。
5、砌筑砂浆（包括商品砂浆）的品种、强度等级应符合设计要求。
施工时应严格控制抹灰砂浆配合比，保证砂浆有良好的和易性和保水性。
砂浆用砂宜采用中砂，含泥量不得大于5%。
不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的中砂拌制砂浆。
砌筑砂浆采用“砂浆王”等外加剂时，必须严格按配合比计量。
（二）墙体砌筑质量控制1、墙体砌筑前，可将墙体材料适当洒水湿润，水浸入深度宜小于1cm。
严禁将墙体材料在水中提前浸泡或雨水淋湿后上墙。
2、墙体砌筑时，应采用皮数杆挂线砌筑，控制好灰缝厚度和平直度。
砌块墙体采用普通砂浆砌筑时，灰缝厚度一般控制在1.5cm~2cm。
3、砌块墙体水平饱满度均要达到90%以上,竖向灰缝砂浆饱满度均要达到80%以上。
砌墙时，为确保竖向灰缝砂浆饱满度，施工时宜采用打顶头灰或二次灌浆法。
严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
4、填充墙底部应砌筑高度不小于20cm实体砖墙或混凝土坎台。
5、填充墙与周边混凝土结构竖向衔接处，宜留1.5cm~2cm灰缝。
待墙体砌筑完成后，采用干硬性砂浆二次嵌缝，并确保密实。
采用的干硬性砂浆可掺加不大于水泥重量的5%的膨胀剂。
6、填充墙砌体应分次砌筑。
每次砌筑高度不应超过1.5m。
7、填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。