塔基施工与安装(1)(1)
基站铁塔塔基基础混凝土工程的施工方法和技术措施
基站铁塔塔基基础混凝土工程的施工方法和技术措施一、人员、机械及相关技术准备混凝土浇筑前编制好《混凝土施工作业指导书》，向全体职工进行技术交底，落实各项责任，并进行思想动员和安全教育等。
在混凝土浇筑前，再一次仔细核对放样轴线及标高的准确性。
认真审定混凝土级配比和隐蔽工程验收，并报监理部审定，并签署混凝土浇筑令，方可向商品混凝土站通知发料。
对钢筋支架及水管检查合格，要保证混凝土浇筑过程中不出现倾斜，位移等现象。
施工机具及电器的准备，要备足施工配电箱，包括动力配电箱及照明配电箱，混凝土振动机要用高频振动机，并要备足棒头和平板振动器。
加强现场协调管理工作，对交通、蓄车点、车辆出入口作出合理安排，加强车辆调度指挥，事先对交警、市容、城管等方面协调好，合理供应节奏，保证浇筑速度按计划进行。
做好试块取样及坍落度测试工作的准备，对试模、坍落度筒等准备，对同条件养护试块的放置位置和数量事先同监理要协商一致。
人员组织。
由于混凝土连续浇筑时间长，备足操作人员及管理人员，分班作业，停人不停机，确保混凝土浇筑的连续性，对振捣手、抹面工均要技术熟练人员上岗，有经验的人员上岗。
同时对后勤供应也要作好充分准备，专人负责。
二、商品混凝土的技术要求1、确保设计要求的混凝土强度，严格选用混凝土的最佳配合比，合理使用掺合料及外加剂，减少水化热，以补偿混凝土的硬化收缩及抗裂缝。
2、中、粗骨料选用，石子粒径10-30mm，级配良好，含泥量控制在1%以内，细骨料选用中、粗砂，含泥量控制在2%以内，砂子细度模量＞2.4。
3、掺合料：掺Ⅱ级细粉煤灰及部分超细矿碴粉，以降低水灰比；合理选用砂率，控制混凝土的坍落度，坍落度为16±2cm，缓凝时间为12小时。
4、外加剂建议用复合外加剂。
每立方混凝土水泥用量尽可能控制在300kg以内，严禁使用刚出窑的高热度水泥，要有一定的储存周期。
5、严格控制混凝土的入模温度，缩短运输时间，要求不超过45分钟，混凝土入模温度控制在25Ⅱ以内。
信号塔基础施工方案
信号塔基础施工方案一、引言信号塔是一种用于无线通信的设施，它的稳固和牢固的基础是保证其正常运行的重要保障。
本文将就信号塔基础的施工方案进行详细论述。
二、施工前准备1. 地质调查与勘察在选择信号塔基础施工地点之前，需要进行地质调查与勘察，以了解地质情况和基础条件。
这可以帮助我们制定恰当的施工方案，并保证塔基在地质环境下的稳固性。
2. 设计方案制定根据地质调查报告和相关规范标准，制定适合信号塔基础的设计方案，包括基础类型、尺寸、施工工艺等。
三、施工方案1. 基坑开挖根据设计方案，在选定的信号塔基础施工地点，进行基坑开挖。
开挖深度根据地质勘察结果确定，需保证塔基埋深符合设计要求。
2. 施工材料准备准备好所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋、沙子、砂石等。
3. 基础施工（1）底板浇筑：在基坑底部，铺设钢筋网，然后浇筑混凝土底板，保证底板的平整度和强度。
（2）基础块施工：在底板上，根据设计要求建造基础块，以保证信号塔的稳定性和承重能力。
4. 填充土石方工程在信号塔基础完成后，进行填充土石方工程，以填平基坑并修整地表。
这样可以增加基坑周围土体的稳定性和支撑能力。
5. 清理与验收清理施工现场，保持整洁有序。
进行基础验收，验证施工质量是否符合设计要求和相关标准。
四、安全措施1. 建立施工现场安全警示牌，明确标识危险区域。
2. 对施工现场人员进行安全教育和培训，提醒他们遵守现场安全规定。
3. 配备必要的安全设备，如安全帽、手套、防护鞋等。
4. 定期检查施工设备和材料的安全状况，及时排除隐患。
5. 严格遵守相关施工标准和规范，确保施工过程中不发生安全事故。
五、质量控制措施1. 严格按照设计方案和规范要求进行施工，确保每个环节的质量。
2. 定期进行工程巡查和施工质量检测，及时发现并处理质量问题。
3. 针对施工过程中的关键环节，进行现场质量监督和质量抽检。
4. 做好施工记录和档案，以备后期维护和改进。
六、总结本文根据信号塔基础施工的要求，详细论述了施工前的准备工作、施工方案、安全措施和质量控制措施。
塔基基础施工方案
塔基基础施工方案1. 引言塔基是建筑物的基础结构之一，用于支撑整个建筑物的重量并传递到地基上。
在建筑塔基时，需要按照一定的施工方案进行施工，以确保塔基的稳定性和可靠性。
本文将介绍塔基基础施工的方案。
2. 施工前准备在开始塔基基础施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 地质勘察首先，需要进行地质勘察，了解地层的情况和承载能力。
通过地质勘察，确定塔基的设计方案，包括塔基的尺寸和形状等。
2.2 施工材料准备根据设计方案，准备所需的施工材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
确保施工材料的质量符合相关标准，并进行合理储存。
2.3 施工人员培训培训施工人员，确保他们具备施工所需的技能和知识。
培训内容包括施工工艺、安全操作规范等。
3. 塔基基础施工步骤根据设计方案，塔基基础施工分为以下几个步骤：3.1 地面平整首先，对施工场地进行地面平整，确保施工的基础平稳。
清除场地上的杂物和障碍物，确保工作区域的安全。
3.2 基础开挖根据设计方案，进行塔基的开挖工作。
开挖的深度和尺寸应满足设计要求。
使用挖掘机和其他工具进行开挖，确保开挖的平整和垂直度。
3.3 基础处理开挖完成后，对基础进行处理，包括清理和加固。
清除基础底部的泥土和杂物，确保基础底部的平整。
根据设计要求，进行基础的加固工作，包括添加石灰、砂石等材料，并进行压实处理。
3.4 浇筑混凝土进行混凝土的配比和搅拌工作，确保混凝土的强度和质量。
在混凝土浇注前，需要进行模板的安装和防漏处理。
将混凝土浇注到基础中，使用振动器排除空气，并确保混凝土的均匀性。
3.5 钢筋安装根据设计方案，进行钢筋的安装工作。
钢筋的数量和位置应符合设计要求。
将钢筋按照设计图纸要求放置在基础中，并进行焊接和绑扎。
3.6 塔基养护混凝土浇筑完成后，进行塔基的养护工作。
采取适当的养护措施，如保湿、覆盖等，以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 施工安全措施在进行塔基基础施工过程中，需要重视施工安全，采取一系列的安全措施，以保障施工人员的安全。
铁塔基础施工方案模板
铁塔基础施工方案模板铁塔基础的施工方案一、基础工程施工方法（一）1、土方开挖前要进行定位放线，放线人员首先要熟悉图纸，按设计要求依据地勘资料找准塔基坐标、方位、标高，认真核对保证准确无误。
并准备好所用仪器、工具及材料，钢尺、大锤、木方、小白线、铁钉等。
2、所设置的轴线控制桩、角桩应做明显标志，并经常检查，认真加以保护。
3、开挖程序：放线切线分层开挖修边（坡）槽底整平槽底预留土层基底找平。
4、基坑边不平、不直：应加强检查、及时修整、随挖随修。
基坑不平：施工中应经常检查标高做到准确无误。
5、对定位轴线、轴线引桩、标准水平桩、龙门板等，不得随意碰撞，应设专人看护。
6、基底处理，地基如遇灰坑、菜窖、地道等，应会同勘探、设计、监理单位共同协商处理方案。
（二）砼垫层制作，坑底抹平后，按设计要求进行砼浇筑。
1、模板：垫层已抄平、放线，并已检验合格，底层钢筋及高杯口的外侧钢筋已绑完并办完隐蔽记录及交接手续。
基坑外线板齐全，材料桩具已备齐。
2、安装顺序：安装前弹线安装底阶模板安装底阶模板支撑安放钢筋网安装钢筋笼装第二阶段模板第三阶段模板第四阶段模板装基柱模板。
3、安装底阶模板前，先在基层上弹出基础大角的边线，对准墨线安底阶侧模，用尺测准距离，准确无误。
四周用短木方支撑于土壁上。
4、侧面模板应在砼强度能保证砼不变形，棱角完整时方可拆除。
（三）基础钢筋绑扎1、作业条件：线寸已放好且检查合格。
底层钢筋网可在支模前绑扎。
现浇筑主筋绑扎时要与木工配合用穿孔木板或木方固定牢固。
2、绑扎前应在垫层上划好钢筋位置线；底层钢筋网四周的两排钢筋要逐点绑扎，内部钢筋可绑扎梅花点。
3、现浇筑插入基础部分的主筋应按设计位置固定在底片钢筋上，绑好规定数量的箍筋。
主筋的下端设90°钩弯。
以柱中心原点呈放射状向外弯出；4、底层钢筋网周边钢筋应绑有保护层垫块，垫块应按设计的保护层厚度预制。
其间距宜为500mm且交错位置，竖向应用带铅丝的垫块与钢筋绑扎牢固。
铁塔基础施工方案
铁塔基础的施工方案一、基础工程施工方法（一）1、土方开挖前要进行定位放线，放线人员首先要熟悉图纸，按设计要求依据地勘资料找准塔基坐标、方位、标高，认真核对保证准确无误。
并准备好所用仪器、工具及材料，钢尺、大锤、木方、小白线、铁钉等。
2、所设置的轴线控制桩、角桩应做明显标志，并经常检查，认真加以保护。
3、开挖程序：放线切线分层开挖修边（坡）槽底整平槽底预留土层基底找平。
4、基坑边不平、不直：应加强检查、及时修整、随挖随修。
基坑不平：施工中应经常检查标高做到准确无误。
5、对定位轴线、轴线引桩、标准水平桩、龙门板等，不得随意碰撞，应设专人看护。
6、基底处理，地基如遇灰坑、菜窖、地道等，应会同勘探、设计、监理单位共同协商处理方案。
（二）砼垫层制作，坑底抹平后，按设计要求进行砼浇筑。
1、模板：垫层已抄平、放线，并已检验合格，底层钢筋及高杯口的外侧钢筋已绑完并办完隐蔽记录及交接手续。
基坑外线板齐全，材料桩具已备齐。
2、安装顺序：安装前弹线安装底阶模板安装底阶模板支撑安放钢筋网安装钢筋笼装第二阶段模板第三阶段模板第四阶段模板锚栓标高中心点校准固定装基柱模板。
3、安装底阶模板前，先在基层上弹出基础大角的边线，对准墨线安底阶侧模，用尺测准距离，准确无误。
四周用短木方支撑于土壁上。
4、侧面模板应在砼强度能保证砼不变形，棱角完整时方可拆除。
（三）基础钢筋绑扎1、作业条件：线寸已放好且检查合格。
底层钢筋网可在支模前绑扎。
现浇筑主筋绑扎时要与木工配合用穿孔木板或木方固定牢固。
2、绑扎前应在垫层上划好钢筋位置线；底层钢筋网四周的两排钢筋要逐点绑扎，内部钢筋可绑扎梅花点。
3、现浇筑插入基础部分的主筋应按设计位置固定在底片钢筋上，绑好规定数量的箍筋。
主筋的下端设90°钩弯。
以柱中心原点呈放射状向外弯出；4、底层钢筋网周边钢筋应绑有保护层垫块，垫块应按设计的保护层厚度预制。
其间距宜为500mm且交错位置，竖向应用带铅丝的垫块与钢筋绑扎牢固。
铁塔基础施工
三、独立基础及整板基础施工
混凝土浇筑振捣
三、独立基础及整板基础施工
（6） 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案 及时采取有效的养护措施，并应符合下列规 定：在浇筑完毕后的12小时以内应对混凝土 加以覆盖并保湿养护。普通混凝土浇水养护 时间不得少于7天。混凝土强度达到 1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及 支架。
检验方法：依据密实度土工试验检查。
三、独立基础及整板基础施工
基础分层夯填
三、独立基础及整板基础施工
9.基础验收移交
（1）钢结构铁塔安装前，必须取得基础验收 的合格资料（基础根开尺寸、对角线尺寸 和水平标高等）。基础应由建设单位会同 土建施工单位、设计单位、监理单位和安 装施工单位进行联合验收。联合检查验收 的结果应符合设计要求和规范要求。
三、独立基础及整板基础施工
垫层C15标准混凝土 基坑验收
三、独立基础及整板基础施工
3. 验槽
（1）检查基坑开挖是否达到设计尺寸。 （2）检查地基土的分布是否与地勘报告一致。 （3）检查地基土的承载力是否与达到设计要求。 （4）检查基坑区域是否有其他不良地质状况。 （5）基坑(槽)验收合格后，避免基底长期暴露，应尽快采用垫层封闭。 检验方法：用水准仪、钢尺检查、肉眼观察、请地勘单位复核地基承载力。
2. 基坑开挖
（1）独立基础土方开挖时，开挖的工序、方法必须与设计工序相一致，并遵守“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖，严禁超挖”的原则，其土方工程的验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。 （2）基坑开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验收合格后，方可进行垫层施工，坑底标高允许偏差-50mm，长、宽允许偏差+50mm，-50mm。
塔基基础施工方案(现浇)
塔基基础施工方案(现浇)
一、前言
塔基基础的施工对于建筑物的稳定性和安全性至关重要。
本文将介绍一种塔基基础的施工方案，即采用现浇的方式进行施工，并详细阐述施工步骤、材料要求以及质量控制措施。
二、施工方案
1. 施工准备
在进行塔基基础的现浇施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和设计要求； - 确保施工场地平整且无障碍物； - 准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等；
2. 施工步骤
(1) 基础布设
根据设计要求在施工场地上进行基础布设，包括确定基础桩位、布设模板等。
(2) 钢筋加工和安装
进行钢筋加工，并按照设计图纸要求将钢筋固定在模板内，注意钢筋的数量和位置应符合设计要求。
(3) 混凝土浇筑
将预先配好比例的混凝土倒入模板中，用振动器对混凝土进行振捣，保证混凝土的密实性。
(4) 表面处理
在混凝土刚刚凝固但尚未完全硬化时，采用合适的工具进行表面处理，保证混凝土表面平整光滑。
(5) 养护
在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括覆盖保湿膜、定期喷水等，确保混凝土充分强度发挥。
3. 质量控制
在施工过程中，需要通过以下方式进行质量控制： - 定期监测混凝土的配合比和强度； - 对钢筋的安装质量进行抽检； - 注意施工现场的环境保护，防止外界因素对施工质量造成影响。
三、总结
塔基基础的施工是建筑工程中的关键环节，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
采用现浇方式施工，可以保证基础的整体性和稳定性，确保建筑物的安全使用。
希望本文介绍的塔基基础施工方案对相关人员有所帮助。
塔吊基础施工方案
目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 塔吊选型 (2)3.1塔吊选型与定位 (2)4 塔吊基础设计 (2)4.1QTZ160塔吊基础 (3)4.3塔吊承台施工的相关规定 (4)5 塔吊基础施工 (4)5.1塔吊基础桩施工 (4)5.2塔吊基础承台施工 (7)5.3塔吊基础的验收和运行监测（项目重点关注） (8)6 安全注意事项 (8)7 塔吊基础计算书 (9)7.1塔吊基础计算............................. 错误!未定义书签。
8 附图................................ 错误!未定义书签。
8.1塔吊基础平面布置图....................... 错误!未定义书签。
11 编制依据2 工程概况3 塔吊选型3.1 塔吊选型与定位本方案根据施工现场场地条件及周围环境情况，QTZ160（TCT7015－10E）塔吊的臂长70m，自由安装高度为60m，增加附墙之后最大起升高度可达200m。
70m端头处按设计可吊1.5T（两倍率），最大起吊重量为10T。
由于施工现场场地狭小，且考虑塔吊对施工现场覆盖达到最优便于施工，故将塔吊设置于基坑中侧7-8/E-F轴处，塔吊基础中心距8轴3.3m，距F轴4.4m，塔吊穿基础底板，地下一二三层顶板，地上位于主体空地内（见塔吊与地上结构位置示意图），具体位置及其周围环境情况详见附图1塔吊定位图。
QTZ160塔吊性能参数4.1 QTZ160塔吊基础4.1.1 塔吊厂家提供基础为7500*7500*1400尺寸，为使塔吊基础更安全可靠，通过XXXX软件实际计算，经与设计沟通塔吊基础可以利用基坑原设计抗拔桩并将抗拔桩直径加大，故用4根桩径Φ600，桩顶标高位于-13.9m，施工桩长11.0m（不含预留保护桩头0.50m），桩间距3.6米，桩穿过土层为粘土侧阻力特征值为50-55kPa，桩端部土层为卵石-圆砾层，侧阻力特征值为120kPa ，端阻力特征值为2500kPa。
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6、在土方开挖至坑底时,格构柱连接构 件与钻孔桩顶距离不大于500。开挖后凿除格 构柱上的混凝土时,不得使用机械碰撞格构柱, 使用气泵破碎混凝土时,气泵不得直接与格构 柱接触。凿除完成后应立即施工基础承台。 7、在浇筑基础底板时,格构柱与连接构 件浇筑在基础底板内,钢筋穿越格构柱时,格 构柱的截面削弱不得超过相应角钢的5%,否则 需绕过相应格构柱。 8、在地下室顶板浇筑完成后方可进行加 节升高。 9、在塔吊使用阶段,定期(每半月一次) 检查格构柱焊缝的质量，有无松动，如出现 问题停止塔吊使用，待修复后方可重新投入 使用。
2.2 工法特点 1) 格构式塔吊基础施工以及塔吊安装工作在基坑 土方开挖之前完成，使之在土方及基坑施工阶段 就可投入使用，缩短了工期，提高了工效 。 2) 塔吊设置在地下室部位，加大了塔吊回转范 围内对工作面的覆盖面积，减少了塔吊的覆盖盲 区，提高了塔吊的工作效率 。 3) 当地下水位较高时，采用格构式钢柱塔吊基础 减少了塔吊基础施工时的降水工作。 4) 格构式钢柱穿过基础底板位置加设了止水环和 加强钢筋，保证了底板防水能力，减少了 对结构基础底板的受力影响 。 5) 适用范围广，可适用于软土较厚填土层较高地 下承压水位等不良地质条件下的塔吊布置。
矩形桩式格构柱与承台连接详图
矩形桩式格构柱逆作法加固图
矩形桩式水平剪刀撑布置图
矩形桩式格构柱详图
格构柱止水钢板
2.5 塔吊基础施工要点 1） 当灌注桩在水下浇筑时，应提高一个强度 等级 。 2） 当工程基础筏板混凝土为抗渗混凝土时， 应在格构柱分肢四周焊接止水钢板; 当格构柱内 混凝土不能剔凿清除时，在格构柱分肢四周满 焊缀板，待格构柱拆除后，顶部加焊钢板( 按降 水井封井处理) 。 3）承台基础下的土方开挖应待承台基础混凝 土强度达到 百分之百后方可进行; 格构钢柱下的 斜撑应随挖土随焊接，严禁超挖 。 4）承台基础的厚度应大于塔吊地脚螺栓的长 度， 格构柱锚入承台基础内的长度不应小于承 台基础高度的一半，且不应小600mm。
塔吊基础施工与塔吊安装
一、塔吊基础的施工
1 塔吊基础的基本形式 1.1 塔机固定式混凝土基础型式有板式（矩 形、方形等）、十字形桩基承台式及组合式基 础。 1.2 塔式起重机混凝土基础是指用于安装固 定塔机、保证塔机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ常施工且传递其各种作用 到地基的混凝土结构。 1.3 塔机十字形基础是指由长度和截面相同 的两条垂直等分且节点加腋的混凝土条形基础 组成的基础。 1.4 塔机组合式基础是指由若干格构柱或钢 管柱与其下端的基桩以及上端连接的混凝土承 台或型钢平台组成的基础。
格构柱式基础
地面
基坑
2.4.2
格构柱施工工艺
1、格构柱制作时必须要保证焊缝的质量、 长度及 按设计图纸加工，采用工厂定制。 2、待格构柱运至现场后放置平稳,要求不能引起格 构柱的变形。 3、钻孔桩浇筑前将格构柱吊入钻孔内,与钻孔桩一 起浇筑,确保锚固长度。 4、安装前必须保证露出土面的独立格构柱小于1米, 格构柱间角钢连接,采用三面围焊,具体连接做法见附 图,焊接连接时要保证焊缝质量,要达到三级钢结构焊 缝的施工标准。 5、塔吊安装完成后,土方每开挖1.8米,必须进行四个 格构柱两两相连, 具体连接做法见附图,格构柱未相连 之前严禁超挖。格构柱使用角钢连接, 采用三面围焊, 具体连接做法见附图,焊接连接时要保证焊缝质量,要达 到一级钢结构焊缝的施工标准.同时严禁挖机靠近格构 柱,以免碰伤格构柱,格构柱周边2米范围土方采用人工 对称开挖,不得单侧开挖。
向安装反了，会造成附着式塔式起重机无法下降和拆除。
标准节安装后应及时测量塔身两个方向的垂直度， 保证其值在规定的误差范围内。
标准节（塔身）安装
2.6.3 安装套架、回转台、旋转塔身及司机室
将上支座、下支座、回转机构及工作平
台等部件组装成回转支座，将其安装到顶升套架的 顶部用销轴连接。回转塔身是一个钢结构空间桁架， 其前端连接起重臂，后端连接平衡臂，上部安装塔
起重机可达到不同的起升高度。用辅助汽车吊机将两节标 准节吊装在基础节上，标准节之间的螺栓宜从下往上安装， 六角螺母装在上面，用力矩扳手或专用冲击扳手上紧螺栓。 安装中应注意标准节立杆上踏步的安装方向，必须统一处 于安装方案中顶升油缸的安装方向（即塔式起重机拆除时 平衡臂的方向），这个问题很重要，一旦标准节上踏步方
Thank you!
5）塔机安装应在基础验收后进行，一 次性安装高度不宜超过塔机使用说明书 规定的最大独立高度的一半，宜分次升 高至所需的最大独立高度 。 6）塔吊的附墙高度应从格构钢柱底 部算起。 7）塔吊基础的防雷接地应通过格构 钢柱分肢接入大地，确保防雷接地 安全。
2.6 塔吊的安装
由于塔式起重机的构造种类繁多，使用功能又各不同，施工 现场更是千差万别，很难用一种或几种方法确定各种塔式起 重机装拆的全过程，但基本的安装程序如下： 塔机的组装程序是：基础→安装底盘或底座→安装基础 节→安装塔身（标准节）→安装内或外套架（爬升机构）→ 安装上、下转台（含司机室）→安装旋转塔身→安装塔帽→( 起重臂组装→起重臂部分拉杆组装→变幅钢丝绳穿绕)→安装 平衡臂→吊装部分平衡重（配重）→安装起重臂→吊装全部
2.3 工艺原理 格构式钢柱塔吊基础由承台基础、 格构式钢柱钢筋混凝土、灌注桩 等三部分组成，在土方开挖前施 工完，待承台基础灌注桩混凝土 强度达到要求后，安装塔吊，验 收后即可使用。土方开挖过程中 随挖土深度按分段逐段焊接水平 支撑斜撑。
2.4 施工工艺流程及操作要点 2.4.1 施工工艺流程
塔吊位置确定及塔吊基础设计 格构柱制作 灌注桩钢筋笼制作 灌注桩成孔 格构式钢 柱与灌注桩钢筋笼焊接就放到位 格构式钢 柱与灌注桩钢筋笼入孔就位 塔吊桩混凝土浇 筑 土方开挖 塔吊基础承台钢筋绑扎 塔 吊基础承台混凝土浇筑 塔吊安装就位并投入 使用 土方分层开挖 焊接当层土方开挖范 围内格构式钢柱横撑、斜撑 土方开挖到基底 浇筑混凝土垫层 塔吊正常使用
十字形基础
板式基础
2 格构式钢柱塔吊基础 2.1 简介 随着工程建设的发展，地下室深度及 规模越来越大，为了施工需要，有些 塔吊必须安装于地下室部位 考虑塔吊 需要尽早使用，同时减少塔吊基础施 工时的开挖深度及难度，塔吊基础可 以采用格构式钢柱塔吊基础 。采用格 构式钢柱塔吊基础可以在基坑开挖前 及时安装使用，其受力明确安全适用 施工方便与埋于地下室筏板下的塔吊 基础相比，可不必先为塔吊基础施工 进行土方开挖临时支护及降水。
顶撑架系统，下部与回转支座连接，将回转塔身安
装在回转支座上，用标准节螺栓连接。 检查司机室内各种电器设备处于完好状
态，将司机室吊起安装在上支座的平台上，用螺拴
连接。
2.6.4 安装塔帽
吊装塔帽，用螺栓与回转塔身相连。
2.6.5 平衡臂安装、部分配重安装
2.6.6 起重臂安装
同样的，也需要在地面上将各臂 节组合好，将起重小车安装在起重臂轨道 上，并通电，穿绕好变幅钢丝绳，然后用 吊车吊装。吊装过程中需要保持起重臂整 体基本水平。
横吊臂前端吊着一节标准节通过 在臂架上移动小车找到平衡位置
爬升节顶升
顶升完毕
把标准节从爬升节无弦杆一侧塞入
标准节安装后爬升节 落到新的标准节上
收回液压腿，然后 固定液压腿到支点
2.8 安装验收
2.8.1 塔式起重机安装完毕，安装单位 应进行自检，自检合格后报检测机构检 检测合格后由施工总包单位组织安装单 位、使用单位、租赁单位和监理单位验 收。在30日内报当地建设主管部门使用 登记。登记标志应当置于或者附着于 该设备的显著位置。 2.8.2 安装验收书中各项数据应量化、 论明确。施工总包单位、安装单位、使 用结单位、租赁单位和监理单位验收人 均应验收确认。
2.6.7 2.6.8 2.6.9
吊装剩余全部配重 接通电源 穿绕起升钢丝绳，安装吊钩
2.6.10 调整各行程限位及安全保护装置 2.6.11 整机调试 2.6.12 安 装 完 成
2.7 塔吊的顶升
随着建筑物的升高，起重机械吊装高度不够时， 而自升式塔式起重机都具有顶升套架，通过顶升 套架上的顶升装置可以自行加高塔身。
剩余配重→电气接线→穿绕起升钢丝绳、装吊钩 →吊装爬升
部件等等其他附件 → 调整各限位及安全装置→整机调试。
2.6.1 塔吊底节安装
基础节安装后必须调整垂直度和扭转度，还要将 与基础固定的螺栓紧固，紧固扭矩在1000N.m以 上。
2.6.2 塔吊标准节安装
塔身标准节具有互换性，改变标准节节数，塔式