聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案样板

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外墙聚氨酯保温施工方案

外墙聚氨酯保温施工方案

外墙聚氨酯保温施工方案一、工程概况本工程是对一栋多层住宅楼的外墙进行聚氨酯保温施工,建筑面积为5000平方米,共有15层。

施工内容包括外墙保温板的安装,保温层与外墙体的粘结,保温层表层处理等。

二、施工准备1.施工人员:施工人员应具有相关聚氨酯保温施工经验,并持有相关职业资格证书。

2.施工材料:原材料包括聚氨酯保温板、聚氨酯粘结剂、螺栓、膨胀螺丝、外墙保温面层砂浆等。

3.施工设备:需要准备批刀、抹刀、电动切割机、尺子、梯子等施工设备。

4.安全措施:施工前需制定安全施工方案,保证施工过程中安全。

三、施工步骤1.外墙准备工作:(1)清理外墙表面:清除外墙表面的灰尘、油污等杂物。

(2)检查外墙质量:检查外墙墙体的平整度和结构承载能力,若存在问题需预先修复。

(3)标注水平线和垂直线:根据设计要求,使用水平仪和垂直仪,在外墙上标注好水平线和垂直线,作为施工的参考线。

2.安装保温板:(1)切割保温板:根据外墙尺寸和构造要求,使用电动切割机将聚氨酯保温板切割成相应的尺寸,注意保温板的平整度和规格。

(2)粘结保温板:将切割好的保温板按照设计要求和标准的施工步骤,使用聚氨酯粘结剂将保温板牢固地粘贴在外墙上,注意粘结剂的使用量和均匀涂抹。

(3)固定保温板:在保温板上钻孔预留螺栓位置,使用螺栓和膨胀螺丝将保温板牢固地固定在外墙上,保证保温板的稳固性。

3.补充保温板缝隙:(1)补充保温板缝隙:检查保温板的拼接缝隙,使用聚氨酯保温板材料补全缝隙,保证保温层的完整性。

(2)抹平保温板表面:使用抹刀将补充的保温板材料抹平,使表面光滑一致。

4.面层处理:(1)底层处理:将外墙保温层表面进行一次底层处理,使用外墙保温面层砂浆进行涂抹,厚度一般控制在5mm左右。

(2)中层处理:待底层处理完全干燥后,涂抹一层中层防水材料,增强保温层的防水性能。

(3)面层处理:面层处理是整个施工过程中的最后一步,使用外墙保温面层砂浆进行面层处理,外墙保温面层砂浆的颜色可根据设计要求进行选择。

聚氨酯外墙保温施工方案

聚氨酯外墙保温施工方案

聚氨酯外墙保温施工方案聚氨酯外墙保温施工方案一、施工准备1. 材料准备:聚氨酯外墙保温板、胶水、锚具等。

2. 工具准备:电钻、切割机、尺子、螺丝刀等。

3. 现场准备:清理施工现场,确保表面干燥、整洁。

二、基层处理1. 清理墙面:清除墙面的脏物和砂浆,确保基层干净。

2. 研磨处理:使用砂纸或砂轮机对基层进行研磨,增加胶水与基层的附着力。

3. 填补缺陷:对墙面的裂缝、松动砖块等进行修补和补强,确保墙面整洁平整。

三、固定锚具1. 预埋锚具:根据墙体的结构、材质和重量,在墙体上预埋锚具,保证聚氨酯板的固定。

2. 固定防火条:在墙面上固定防火条,用于定位和固定聚氨酯板。

四、制作保温板1. 测量和切割:根据墙面尺寸和要求,用尺子和切割机对聚氨酯板进行测量和切割。

2. 打孔:使用电钻在聚氨酯板边缘进行打孔,用于固定螺丝。

五、施工胶水1. 粘接胶水:将胶水均匀涂抹在聚氨酯板的背面,确保胶水的均匀和厚度。

2. 完全覆盖:将聚氨酯板粘贴在墙面上,确保完全覆盖和贴合,避免出现空鼓和缝隙。

六、固定聚氨酯板1. 固定螺丝:在打孔位置插入螺丝,用螺丝刀固定聚氨酯板,确保牢固可靠。

2. 间距均匀:螺丝的间距应保持一定的均匀,避免局部过于集中造成聚氨酯板的变形。

七、处理接缝1.接缝处理:使用专用密封胶或聚氨酯填缝剂对聚氨酯板之间的接缝进行处理,确保接缝紧密。

2.补强处理:对固定螺丝处的接缝进行额外的补强处理,确保墙面的整体稳固性。

八、验收与清理1. 验收:施工完成后,进行质量验收,检查表面是否平整、色彩是否均匀等。

2. 清理:清理施工现场,清除多余的材料和垃圾,保持现场的整洁。

以上是聚氨酯外墙保温施工的一般方案,具体的施工步骤还需要根据实际情况进行调整和补充。

在施工过程中,请确保施工人员的安全和施工质量的均衡。

外墙外保温(聚氨酯复合板)及装修施工方案(豪华版)

外墙外保温(聚氨酯复合板)及装修施工方案(豪华版)

外墙外保温(聚氨酯复合板)及装修施工方案(豪华版)概述本文档旨在提供外墙外保温(聚氨酯复合板)及装修施工方案的详细说明,以确保项目能以高质量和时效完成。

施工方案步骤 1: 准备工作在施工开始之前,需要进行以下准备工作:- 详细测量和记录外墙尺寸。

- 清理并准备外墙表面,确保不存在任何障碍物和污垢。

步骤 2: 材料准备选用优质的聚氨酯复合板作为外墙保温材料。

确保材料符合相关环保和安全标准。

步骤 3: 安装聚氨酯复合板按照以下步骤安装聚氨酯复合板:1. 将复合板按照尺寸要求进行裁剪。

2. 使用适当的胶粘剂固定聚氨酯复合板在外墙上。

3. 确保板材之间的连接紧密,并使用钉子或螺丝进行固定。

步骤 4: 装修方案根据豪华版要求,以下装修方案可供选择:1. 选择高质量的外墙涂料,涂刷在聚氨酯复合板上,以增加外观效果和保护。

2. 安装豪华版户外照明系统,提升夜间外墙的视觉效果。

3. 配备豪华版门窗,提供更好的隔音和隔热效果。

4. 添加额外的豪华装饰物,如花岗岩装饰板、铁艺栏杆等,以增添外墙的豪华感。

步骤 5: 完工验收在工程完成后,进行全面的验收工作,包括:- 检查外墙保温施工质量和装修效果是否符合预期。

- 确保所有工程遵守相关法规和标准。

- 解决任何潜在问题或纠正需要修改的地方。

总结本文档介绍了外墙外保温(聚氨酯复合板)及豪华版装修施工方案。

通过准备工作、材料选择、聚氨酯复合板安装和豪华装修方案,能够实现外墙的同时保温和豪华装饰。

在施工过程中,需遵守相关法规和标准,并进行全面的完工验收。

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案样板

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案样板

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案江苏沃因思建筑装饰科技有限公司年月日目录1、工程概况2、编制依据3、选用材料的性能及特点4、施工总体设计及组织管理5、墙体保温主要施工方法6、施工质量控制与技术措施1.工程概况工程名称:工程地点:质量目标:优良2.墙体保温方案设计原则及编制依据根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求,进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。

本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的:①JCJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》②建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)③《外墙外保温施工技术规程》企业标准3.选用材料的性能及特点3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板聚氨酯复合板以聚氨酯为芯材,两面附着以水泥片材或无纺布为面层,在专用的生产线上发泡、复合一次成型,把芯材与水泥片材牢固结合起来,因此复合板与基层和饰面层的粘结极为可靠,复合板可以大规模工业化生产,产品质量可以较好的控制,整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统,该系统的研制开发是以整体概念进行,针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决,将防水、保温、装饰工艺整合到一起,从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。

3.2保温隔热性能优良保温层采用25mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。

硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能,具有较低的导热系数和较高的热阻,聚氨酯是目前市场上最好的保温材料,同样的保温效果,厚度仅为EPS板的1/2,可以达到优良的节能效果。

3.3整体性好,粘结牢固,防撞抗裂预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体,满覆钢丝网,外罩抹面胶浆,施工完成后形成一个有机整体,有效地避免了墙体开裂的通病。

硬泡聚氨酯具有较高强度,本方案采取钢丝网做法,可以防止一定程度的撞击破坏,并降低了由于系统形变而造成开裂的风险。

3.4防水性能好,耐冻融透气性好硬泡聚氨酯复合板保温系统具有优良防水性能,可以防止雨水对墙体的侵蚀,采用的抗裂砂浆经试验检测表明,冻融交替三十次性能没有明显降低的状况。

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案一、编制依据1、建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-20043、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)4、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300-2001) 二、工程概况汇杰新城07地块为南京栖霞区华电北路丁家庄保障房项目工程。

共有1幢25F 和6栋33F 的高层住宅、2幢商业用房及地下一层车库,住宅楼为一层地下室。

总建筑面积186762.63㎡,其中住宅面积约16万平方米,车库地下室1.9万平方米,商铺2016平方米。

外墙采用20mm 厚硬泡聚氨酯复合板,窗框四周采用防水砂浆填塞。

三、保温体系特点粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体,满覆抗碱网格布,外罩抹面胶浆,施工完成后形成一个有机整体,有效地避免了外墙保温开裂的通病。

粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示:砂浆粘结层水泥基聚氨酯复合板外墙外保温系统构造层次图防裂砂浆压耐碱网格布装饰面层基层墙体20mm水泥砂浆找平层图1 外墙保温系统层次图四、施工前的准备工作1、技术准备组织有关人员查看现场、熟悉图纸,明确设计要求。

组织编制详细的、针对性强的技术交底,并逐级进行安全和技术交底。

2、施工材料(1)双面水泥基聚氨酯复合板双面水泥基聚氨酯复合板技术参数(2)耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆3、施工工具(1)设备类:①电动吊篮②手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min,搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。

③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。

④其它设备,开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。

(2)工具类①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案设计样板

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案设计样板

聚氨酯复合板外墙外保温系统江苏沃因思建筑装饰科技有限公司1、工程概况2、编制依据3、选用材料的性能及特点4、施工总体设计及组织管理5、墙体保温主要施工方法6、施工质量控制与技术措施1. 工程概况工程名称:工程地点:质量目标:优良2. 墙体保温方案设计原则及编制依据根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求,进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。

本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的:①JCJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》②建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007③《外墙外保温施工技术规程》企业标准3. 选用材料的性能及特点3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板聚氨酯复合板以聚氨酯为芯材,两面附着以水泥片材或无纺布为面层,在专用的生产线上发泡、复合一次成型,把芯材与水泥片材牢固结合起来,因此复合板与基层和饰面层的粘结极为可靠,复合板可以大规模工业化生产,产品质量可以较好的控制,整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统,该系统的研制开发是以整体概念进行,针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决,将防水、保温、装饰工艺整合到一起,从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。

3.2保温隔热性能优良保温层采用25mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。

硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能,具有较低的导热系数和较高的热阻,聚氨酯是目前市场上最好的保温材料,同样的保温效果,厚度仅为EPS板的1/2,可以达到优良的节能效果。

3.3整体性好,粘结牢固,防撞抗裂预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体,满覆钢丝网,外罩抹面胶浆,施工完成后形成一个有机整体,有效地避免了墙体开裂的通病。

硬泡聚氨酯具有较高强度,本方案采取钢丝网做法,可以防止一定程度的撞击破坏,并降低了由于系统形变而造成开裂的风险。

3.4防水性能好,耐冻融透气性好硬泡聚氨酯复合板保温系统具有优良防水性能,可以防止雨水对墙体的侵蚀,采用的抗裂砂浆经试验检测表明,冻融交替三十次性能没有明显降低的状况。

生活区聚氨酯复合板外墙保温系统施工方案

生活区聚氨酯复合板外墙保温系统施工方案

生活区聚氨酯复合板外墙保温系统施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快,人们对于居住环境的舒适度要求也越来越高。

聚氨酯复合板外墙保温系统是一种有效的外墙保温隔热技术,具有保温性能优良、施工方便、使用寿命长等特点,因此应用越来越广泛。

本方案旨在对生活区聚氨酯复合板外墙保温系统的施工进行详细规划,确保施工质量和工期。

二、施工准备1.确定施工材料和设备,包括聚氨酯复合板、胶粘剂、锚固件、防水材料等。

2.聘请专业的施工团队,确保施工人员具备相应的技术和安全意识。

3.对施工现场进行清理和整理,确保施工环境整洁有序。

4.制定施工计划和进度安排,将施工分为若干个阶段,确保工期的合理安排。

三、施工步骤1.外墙处理(1)清洁外墙表面,将墙面上的灰尘、油污等清理干净。

(2)修补和破损部位,将墙体上的裂缝、凹陷等进行修补,确保墙体表面平整。

(3)处理阴阳角部位,使用好角料进行处理,增加墙体的牢固性。

2.聚氨酯复合板的安装(1)根据设计要求,确定聚氨酯复合板的尺寸和厚度,采用专业的切割设备将板材切割成要求的形状和尺寸。

(2)在清理干净的外墙表面上涂布胶粘剂,然后将切割好的聚氨酯复合板粘贴到墙体上。

(3)通过适当的间距和锚固件将聚氨酯复合板固定在墙体上,确保板材的牢固性。

3.动态保温层施工(1)在聚氨酯复合板的缝隙和连接处进行填缝处理,确保与外墙之间的连接紧密无缝。

(2)涂刷防水材料,以增强建筑物的防水性能,防止水分渗入。

(3)按照设计要求进行保温层的涂刷,建议采用聚氨酯喷涂技术,确保保温层的均匀覆盖。

4.外墙装饰层施工(1)根据设计要求,选择合适的外墙装饰材料进行施工,如石材、涂料等。

(2)在保温层上涂刷专业的外墙装饰材料,确保装饰层的外观效果和施工质量。

四、质量控制1.对施工人员进行培训,确保施工人员具备相应的技术和安全意识。

2.对施工材料进行质量检测,确保材料的合格性。

3.对施工现场进行巡检和验收,确保施工质量符合设计要求。

聚氨酯板外墙外保温系统聚氨酯板施工方案正规版

聚氨酯板外墙外保温系统聚氨酯板施工方案正规版

聚氨酯板外墙外保温系统聚氨酯板施工方案(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)聚氨酯板外墙外保温系统施工方案目录一、施工特点二、适用范围三、工艺原理四、施工工艺流程及操作要点五、材料和设备六、质量控制七、安全措施八、环保措施九、保温特点十、节点构造图示聚氨酯板外墙外保温系统应用方案前言PU聚氨酯板外墙外保温系统是由专用胶粘剂、聚氨酯板、锚栓、耐碱玻璃纤维网格布、专用抹面胶浆、专用高分子界面剂等系统材料等构成的保温体系。

该体系以聚氨酯板为保温层材料,采用粘钉结合的方式将聚氨酯板固定在基层墙面的外表上,以聚合物改性抹面胶浆复合耐碱玻璃纤维网格布为防护层,外饰面可采用水性高弹涂料。

PU聚氨酯板外墙外保温系统集保温、防水和装饰功能为一体,具有节能、保温、隔热、隔声、防渗漏等功能;系统中各组成材料在自身的生产过程中对环境无污染,是一种轻质、高效、环保型的墙体节能系统。

其适用范围广,材料配套齐全,工艺简便、合理,能满足我国大部分地区不同气候条件的建筑节能施工要求。

在本系统的工程施工中,除执行本法外,尚应符合国家及本市现行的有关规范、规程的规定。

一、施工特点1.1 系统采用聚氨酯板作为保温材料,因为其导热系统系数很小,所以具有优良的保温性能。

1.2 系统不仅采用拉伸粘结强度很高的胶粘剂和抹面材料,并且在聚氨酯板的两个面涂刷专用界面处理剂,该界面剂晾干后有粘性,并能与聚合物改性聚合物水泥砂浆产生化学性的结合。

而且对所有聚氨酯板均采用锚固件作辅助固定,即其与基层墙体的连接全部采用粘钉结合方式,提高了系统的粘结强度和拉伸强度,大幅提高了系统以及系统与基层墙体之间的整体性。

1.3本系统保温层的聚氨酯板结构紧密、抗压强度高,有利于提高系统抗冲击和抵御各种外力作用的能力;抗拉伸强度高,保温层本身的整体性好,能提高抗负风压的能力(不易被拉开);抗剪切强度高,可承受较大的面层重力,而有利于外侧的面砖粘贴。

1.4本系统采用具有抗裂作用的柔性胶粘剂和抹面胶粘剂,具有高弹性和整体性,对建筑物墙面开裂适应性强,特别对陈旧的墙面局部裂纹有整体的覆盖的效果,有效地解决了传统墙体由于多种原因而产生的龟裂问题。

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聚氨酯复合板外墙外保温系统施工案沃因思建筑装饰科技有限公司年月日目录1、工程概况2、编制依据3、选用材料的性能及特点4、施工总体设计及组织管理5、墙体保温主要施工法6、施工质量控制与技术措施1.工程概况工程名称:工程地点:质量目标:优良2.墙体保温案设计原则及编制依据根据“有关墙体保温规及有关墙体保温构造图集”及设计要求,进行施工技术案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。

本施工案是根据施工图纸以及下列有关图集规而编制的:①JCJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》②建筑节能工程施工质量验收规》(GB50411-2007)③《外墙外保温施工技术规程》企业标准3.选用材料的性能及特点3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板聚氨酯复合板以聚氨酯为芯材,两面附着以水泥片材或无纺布为面层,在专用的生产线上发泡、复合一次成型,把芯材与水泥片材牢固结合起来,因此复合板与基层和饰面层的粘结极为可靠,复合板可以大规模工业化生产,产品质量可以较好的控制,整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统,该系统的研制开发是以整体概念进行,针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决,将防水、保温、装饰工艺整合到一起,从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。

3.2保温隔热性能优良保温层采用25mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。

硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能,具有较低的导热系数和较高的热阻,聚氨酯是目前市场上最好的保温材料,同样的保温效果,厚度仅为EPS板的1/2,可以达到优良的节能效果。

3.3整体性好,粘结牢固,防撞抗裂预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体,满覆钢丝网,外罩抹面胶浆,施工完成后形成一个有机整体,有效地避免了墙体开裂的通病。

硬泡聚氨酯具有较高强度,本案采取钢丝网做法,可以防止一定程度的撞击破坏,并降低了由于系统形变而造成开裂的风险。

3.4防水性能好,耐冻融透气性好硬泡聚氨酯复合板保温系统具有优良防水性能,可以防止雨水对墙体的侵蚀,采用的抗裂砂浆经试验检测表明,冻融交替三十次性能没有明显降低的状况。

3.5使用寿命长聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性,复合板在非暴露状态长期处于稳定。

3.6防火性能良好在发泡过程中加入高效阻燃剂,在火灾发生时形成一个焦化的保护层,高温不溶化、不流淌来抑制燃烧的蔓延,从而提高建筑物整体防火抗灾能力。

该系统于2007年5月31日在中国建筑科学研究院建材所通州试验基地,进行了耐火试验。

系统未出现燃烧及火焰蔓延情况、保温系统也没有出现脱落现象。

3.7系统及其组成材料性能指标(1)水泥层复合板项目性能指标密度kg/m3 ≥35压缩性能kPa ≥150导热系数(25oC)W/(mK) ≤0.吸水率%≤3垂直于板面向的抗拉强度MPa ≥0.10燃烧性能氧指数%≥26(2)胶粘剂项目性能指标拉伸粘结强度MPa(与水泥砂浆)原强度≥0.70耐水≥0.50拉伸粘结强度Mpa(与聚氨酯板)原强度≥0.10耐水≥0.10可操作时间,h 1.5~3.0(3)抹面胶浆项目性能指标拉伸粘结强度MPa原强度≥0.10耐水≥0.10耐冻融≥0.10可操作时间h 1.5~3.0保水率% ≥65、(4)锚栓项目性能指标单个锚栓抗拉承载力标准值(C25混凝土基层)kN ≥0.80(6)保温系统项目性能指标耐候性80次热/雨循环和5次热/冷循环后,表面无裂纹、粉化和剥落现象抗风压值kPa 不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融性能30次冻融循环后,保护层无空鼓、脱落,无渗水裂缝;保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa,破坏部位位于保温层抗冲击强度3J冲击合格吸水量g/m2 ≤1000(水中浸泡1小时)热阻符合墙体热阻设计要求水蒸气湿流密度g/(m2h) ≥0.854.施工总体设计及组织管理4.1前期条件本项工程是群体建设项目中的一个组成部分,施工前及施工时由总包配合及提供主要工作容如下:(1)基层处理:根据要求用1:3水泥砂浆找平层,平整度不大于10mm(此项由土建负责);(2)施工现场保持畅通,作业中无影响施工的障碍物;(3)墙体保温施工过程中禁止任施工用水流入施工场地。

(4)结构外墙垂直、平整度应达到规要求,粒砖、或其它砌体抹面、预留洞、管道、外墙支架、门窗附框或门窗框等均已完成。

(5)可靠的安全防护,施工脚手架或吊篮侧距建筑外饰面层25㎝~40㎝。

(6)施工用水、用电。

(7)施工作业需在4级风以下(含4级)、无雨、5℃以上气候条件下进行。

(8)施工作业环境在28℃—5℃气候条件下进行施工。

4.2施工部署4.2.1 施工措施根据本工程的实际情况,施工过程中能够达到各项规的要求,特制定一下各项措施的基本原则,格控制合理的施工工期,确保施工质量是此工程各项措施的控制目标。

因此,本工程的实施拟定外墙外保温施工,按施工工艺流水配置各工种,交叉于各个作业面。

施工程序为:粘结硬泡聚氨酯复合板作业由下向上连续施工,抹面层施工由上向下顺序作业。

4.2.2 施工工期本工程主要工程量按结构外墙外保温施工面积、及施工环境保护等平均工作量计算,是配置各种施工设施,各工种施工人员的主要依据。

4.3 施工流水段划分施工流水段按主体结构根据总包要求划分初步拟定为:按主体结构完工计划日期拟定分为两个施工流水段,即;基层处理粘结硬泡聚氨酯复合板作为一个施工段,挂钢网、打锚栓、抹面层为一个施工段(垃圾清理随施工进度清理)。

4.4 施工进度计划合理有效的执行计划工期,同时需考虑每道工序固化时间,确保工程质量。

4.5 组织管理4.5.1 我现场组织管理现场项目负责人1名,负责配合、协调工作、指导工人施工;现场技术负责人若干名(根据实际实况需要配备数量),检查监督施工质量、施工安全、负责解决施工中的技术、安全等问题。

4.5.2 管理人员职责(1)项目经理A、负责项目部人、财、物的统一协调管理;B、负责对工程项目的成本、进度、质量、安全控制;C、负责审核工程量,进行外结算的审核;D、负责协调各工种的配合问题;E、主持项目部工作会议。

(2)现场负责人A、代表项目经理对所在单位工程或分部工程进行全面管理;B、负责施工进度安排和劳动力分配;C、负责材料进场的验收、堆放、使用等管理工作;D、负责其责任围的施工质量、安全和文明施工工作;E、参与安全、技术交底和分部分项工程质量的评定。

(3)技术负责人A、负责质量体系的执行和管理工作,参与工程进度的制定和组织分部、分项和整个工程质量的评定;B、与监理、设计、业主等各协调解决施工和进行过程中的各类问题,及事办理各类签证和工程联系单;C、负责编制施工组织设计、专题施工案和进行安全技术交底;D、负责组织原材料的检验和试验工作;E、负责组织对不合格品进行处置,组织预防和纠正措施的落实工作;F、负责施工过程及竣工资料的收集、整理工作。

(4)质量负责人A、对项目的质量管理体系进行监督管理;B、制定具体的质量管理措施并组织实施;C、负责进行施工过程的质量检查评分和竣工工程预验;D、组织落实“三检制”,实行工序交接卡制度;E、负责对不合格人员处置和纠正预防措施;F、负责工程的回访回修工作。

(5)安全负责人:负责工地的交通安全、文明施工和安全防护,及时发现施工安全隐患并处理。

4.5.3 现场管理人员组织结构5.墙体保温主要施工法5.1 对基层的要求所有需做墙体保温的基层均应抹一层水泥砂浆找平层,砂浆找平层表面应达到一定强度,表立面垂直度<5mm、平整度<5mm,密实,不得有空鼓、起砂、及裂缝等,如有上述情况应先进行基层修补处理后才可以进行施工(此项工作由土建单位施工);5.2 施工前准备5.2.1 技术准备组织有关人员查看现场、熟悉图纸,明确设计要求。

组织编制详细的、针对性强的施工组织设计和现场施工总平面布置图、外墙外保温施工等专题案。

与建设单位、设计单位及监理单位建立密切的联系,认真做好施工前的各项准备工作。

进一步编制施工图预算,针对各施工部位正确进行人工费、材料费、机械费的分解,从而编制具体、详细的施工进度计划。

根据进度计划提出各种原材料、半成品、劳动力、机具设备等资源需求计划表,供建设调查、评定,并落实进场。

落实施工计划和技术责任制,按管理体系逐级进行安全、技术交底。

5.2.2 现场准备(1)施工工具:备齐所需的施工工具;(2)检查基层对不合格的基层应进行及时处理;(3)窗洞口的门窗等,应在施工之前安装好。

墙体保温工程完工后,禁止再在保温层上凿洞,以防渗漏;(4)风力大于4级,应停止施工,雨季施工,应采取适当的保护措施。

(5)组织施工及工程材料的进场,所有进场材料由材料员格把关,必需有合格证及出厂检测报告,及时通知甲代表和监理工作人员三现场见证取样封存送检测部门复检,所有材料的检测指标依据3.7(1)-(7)项表格材料的指标要求,并派专人看管材料和看护机具设备的安装与调试工作等。

施工管理人员与有关技术工人及时进场做好施工前的各项准备工作。

与建设单位及总承包联系,充分利用现有的脚手架施工。

5.3 施工工艺5.3.1 施工工序复合板粘贴由下至上向施工,抹面砂浆由上至下向施工。

施工顺序为:(1)施工流水段:复合板粘贴分为一个流水段,保护层施工作为一个施工段。

(2)工艺顺序:5.3.2 施工要点5.3.2.1 弹控制线定位法(1)测量法:所有外墙作业均以定位点为准,用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点,引出至外墙外保温操作线。

(2)与总包技术人员共同确认定位线。

(3)水平点:以本工程结构高程定位线为基准点,引出至结构外墙,用水准仪校验。

(4)垂直点:以本工程结构定位线为基准垂直定位线,引出至结构外墙。

用经纬仪或线坠校验。

(5)以定位线为基准点,悬挂≥5kg钢丝线坠,线坠的垂直线为外墙保温层。

5.3.2.2 配制聚合物水泥胶粘剂(1)集中搅拌,专人定岗,设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器,为专用搅拌容器。

(2)先往搅拌容器注入少量的清水,再陆续加入聚合物干混砂浆,边加边搅拌,直到搅拌均匀且稠度适中为止。

保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上的复合板不滑落,加水时格控制水量,避免加水过多,水灰比为1∶3左右。

第一次调制粘结剂可以用啤酒瓶做水的计量容器。

(3)将配好的粘结剂静置5分钟,再搅拌一次,只要预涂粘结砂浆还没有初凝(5分钟),可以加少量水或干混砂浆进行调和。

调好的粘结剂最好在1小时使用完,最长不超过3小时。

(4)粘结剂不能加入任其他添加物。

此项工作有专人负责。

5.3.2.3 粘贴聚氨酯复合板(1)先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。

再弹出±0.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口正的依据。

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