装载技术操作规程通用版
装载机安全技术操作规程
装载机安全技术操作规程
（1）经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。
（2）工作前应严格按照规定，对转向、行走、制动、发动机及液压装置等部位认真检查、调整、紧固、润滑，在试运行良好后，才能工作。
（2）禁止用铲斗当抓斗，平整土地和打桩用。
（3）满载后不可过分举升铲斗，以防装载物向后倾倒砸坏机械。
（4）作业中，严禁任何人上下机械或传递物件，以及在铲斗内、拖物上或机架上坐立。
（5）禁止在陡坡上转弯，上下纵坡不得超过25度，横坡不得超过6度，禁止下坡空档滑行。
（6）坑边填土或平整时，轮胎离基坑边缘1米以上。
在斜坡横向作业时，须挖填平整出作业场地，否则不得作业。
（7）装载机铰接处禁止站人。
（8）机械在道路上行走时，应遵守交通规则，严禁酒后架车和交给无证人员驾驶。
（9）工作后，将装载机驶离现场，停放在平坦地带，放平铲斗，拉死制动器；关闭门窗，方可离开。
（10）机械作业时，操作手应首先检查四周有无其他机械在近处作业，严格遵守安全距离规定，防止与其他作业机械发生危险碰撞导致事故。
装载机司机安全技术操作规程（3篇）
装载机司机安全技术操作规程一、操作前准备1. 安全检查a. 检查装载机机身和各部件是否完好无损。
b. 检查驾驶室内的仪表和控制器是否正常工作。
c. 检查液压系统和刹车系统的工作状况。
d. 检查轮胎的胎压和磨损情况。
e. 检查车身周围是否有障碍物或其他人员。
2. 个人防护a. 穿戴安全头盔，防护眼镜，耳罩等防护设备。
b. 穿戴防滑鞋，防护手套等防护服装。
c. 禁止穿戴拖鞋、凉鞋、高跟鞋等不安全的鞋类。
二、操作要点1. 上车准备a. 打开驾驶室门，确认无障碍物后小心上下车。
b. 调整座椅和安全带，确保舒适且安全。
2. 启动装载机a. 按照操作手册的要求启动装载机。
b. 检查各个仪表的指示灯是否正常亮起。
c. 等待发动机达到正常运行温度后再进行操作。
3. 行车操作a. 低速行驶，确保安全。
b. 控制方向盘，使装载机行进在稳定的轨道上。
c. 注意观察左右后方，避免盲区的盲目行驶。
d. 按照交通规则行驶，遵守交通信号。
4. 装载操作a. 根据使用说明书调整斗的角度和高度。
b. 控制装载机，将物料平稳地装进斗中。
c. 注意观察斗的载荷，避免过载造成危险。
d. 注意操作环境，避免碰撞其他物体。
5. 卸载操作a. 找到合适的地点进行卸载。
b. 控制装载机，将斗平稳地倾倒，并注意避开人员和障碍物。
c. 确保卸载完毕后，将斗置于安全位置。
6. 停车操作a. 找到安全的停车位置，切断发动机。
b. 挂挡、拉手刹，确保装载机处于停稳状态。
c. 关掉电源，锁好驾驶室门。
7. 维护保养a. 每天使用结束后进行简单的清洁和维护。
b. 定期检查和更换润滑油、刹车油等液体。
c. 定期检查和更换刹车片、轮胎等易损件。
d. 定期进行维修和保养，确保装载机的正常运行。
三、安全注意事项1. 禁止超速行驶，避免发生侧翻或碰撞事故。
2. 禁止在装载机行驶时使用手机或其他电子设备。
3. 禁止在装载机运行时进行吸烟或其他有害行为。
4. 遇到恶劣天气或能见度差的情况下，应及时停车等待。
装载机的操作规程范本
装载机的操作规程范本1. 保证安全a. 操作人员必须佩戴安全帽和防护鞋，并确保衣物无松散部分暴露在外。
b. 在操作前，确认装载机周围没有其他人员，以防止意外伤害。
c. 检查装载机的安全带、刹车和灯光系统是否正常运行。
d. 确保装载机的重心稳定，负载均匀分布。
2. 开机前的准备工作a. 检查油液和水位，确保机器正常运行所需的液压油、冷却水和机油充足。
b. 检查电池电量，确保足够使用一整天。
c. 检查轮胎气压和磨损情况，确保轮胎状态良好。
d. 检查机器各部位的紧固情况，确保无松动或破损。
3. 装载物料的操作步骤a. 机器启动后，将装载斗调至合适的高度和角度，以便更好地与物料接触。
b. 缓慢推动机器，使装载斗处于最佳装载位置。
c. 控制好机器速度，避免急停急启，以防物料倾斜或掉落。
d. 当物料装满装载斗时，将装载斗提升至安全高度，并确保物料不会侧向倾斜。
e. 当装载完毕后，缓慢将装载斗放下，将物料稳定地卸载到指定位置。
4. 装卸货物的操作注意事项a. 在装卸货物时，必须确保货物的稳定性，避免货物掉落或滑落。
b. 在装卸过程中，操作人员应站在稳定的位置，远离装载机，并与装卸的货物保持一定的距离。
c. 对于体积较大或重量较重的货物，应在装卸过程中使用合适的辅助工具和设备。
d. 在装卸过程中，操作人员应始终保持警惕，密切关注周围环境，并随时准备采取安全措施，防止事故发生。
5. 关机后的处理及注意事项a. 在操作结束后，彻底清理装载斗内的残余物料，避免影响下次操作。
b. 关闭装载机的发动机和电源开关，断开电池连接线，确保安全关闭。
c. 将装载机停放在平整且稳定的地面上，避免滑动或倾覆。
d. 对装载机进行日常维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损零部件等。
6. 维护保养的注意事项a. 定期检查装载机的润滑情况，确保各润滑点的润滑油充足。
b. 定期更换机油和滤清器，保证发动机的正常运行。
c. 定期检查和更换液压系统的滤清器，确保液压系统的正常工作。
装载机作业安全操作规程(15篇范文)
装载机作业安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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装载机安全技术操作规程（3篇）
装载机安全技术操作规程一、装载机安全技术操作概述装载机是一种用于装卸散装物料的重型机械设备，广泛应用于建筑工程、矿山、港口等领域。
为确保装载机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
二、装载机安全技术操作流程1. 准备工作a. 检查装载机工作环境，确保无障碍物、坑洼等危险因素。
b. 检查装载机机件、液压系统等是否处于正常工作状态。
c. 穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 上岗前检查a. 检查装载机各项仪表、指示器是否正常。
b. 检查轮胎、制动系统等各项关键部位是否完好。
c. 检查装载机油液是否充足。
3. 上机操作a. 进入装载机驾驶室前，先清除门窗周围的杂物。
b. 调整座椅和踏板，使其适合自己的身体尺寸，并正确系好安全带。
c. 启动装载机前，先将所有控制杆置于中立位置，确认制动器处于刹车状态。
4. 装载操作a. 在进行装载操作前，先确认工作区域内没有工作人员。
b. 装载时，要将斗杆完全升至最高点，将斗杆置于垂直位置。
c. 在装载材料时，要保持车辆稳定，防止在移动或转向时发生侧翻。
5. 卸载操作a. 卸载前，要将斗杆完全升至最高点，保持斗杆垂直。
b. 将装载材料平稳卸下，并保持斗杆的垂直状态。
c. 卸载结束后，及时将斗杆降下。
6. 行驶操作a. 行驶前，要确保所行驶的路线没有障碍物、坑洼等危险因素。
b. 行驶时，要控制好方向盘，避免剧烈转向，保持车辆的平稳。
c. 行驶速度要适中，不能超过规定的限速。
7. 停机操作a. 停机前，先将装载机的所有控制杆置于中立位置。
b. 停机时，要将驾驶室内的各项设备逐一关闭，确保安全。
8. 日常维护保养a. 定期检查装载机的机件、液压系统等，及时更换损坏的零部件。
b. 清洁装载机的外表面、滤清器、散热器等，保持良好的工作状态。
c. 注意加注润滑油和燃油，保持装载机的正常工作。
三、装载机安全技术操作注意事项1. 禁止未经培训的人员擅自操作装载机。
装载工技术操作规程范本
装载工技术操作规程范本第一章总则第一条为确保装载工安全操作，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于装载工作人员及在装载工作中涉及的相关人员。
第三条装载工操作应遵循安全第一、质量第一、效率第一的原则。
第四条装载工作人员应具备相应的资质和技能，并接受必要的培训和考核。
第五条装载工作人员应严格执行国家有关安全生产法律法规和公司相关规定。
第六条公司应提供必要的安全保障措施和操作工具，并定期检查和维护。
第七条装载工作人员应保持工作区域的整洁，提高工作效率。
第二章装载工作前的准备第八条装载工作人员应提前查看装载物料的相关信息和要求。
第九条按照装载物料的特性选择相应的装载方式和工具。
第十条检查并保养装载设备，确保其正常工作。
第十一条准备好必要的防护用品，如手套、安全帽等。
第十二条对装载工作场地进行必要的整理和清理，确保安全通道和操作空间。
第三章装载工作操作步骤第十三条在装载前，加装载物料和装载设备保持一定的距离，确保安全。
第十四条使用合适的工具进行装载，如铲斗、叉车等。
第十五条装载工作人员应掌握正确的装载工艺和方法，确保装载物料的稳定和安全。
第十六条装载过程中应注意控制装载速度，避免冲击和振动。
第十七条装载工作人员应注意装载物料的分布和堆放，确保重心稳定。
第十八条装载工作人员应注意装载物料的尺寸和重量，合理控制装载量。
第十九条装载工作人员应掌握正确的停车位置和停车方法，避免影响其他作业。
第二十条装载工作结束后，及时清理装载设备和工作区域，保持整洁。
第四章装载工作安全措施第二十一条装载工作人员应穿戴好防护用品，并遵守相关安全操作规程。
第二十二条加装载物料时应注意周围人员的安全，避免伤害他人。
第二十三条装载工作人员应注意装载设备的维护保养，确保其安全可靠。
第二十四条装载工作人员应严禁超载和重量不均衡的装载，以免发生安全事故。
第二十五条装载工作人员应注意疲劳驾驶，避免因疲劳而导致操作失误。
第二十六条装载工作人员应严格按照操作规程和信号指示进行操作，避免误操作。
厂内装载机安全技术操作规程范本
厂内装载机安全技术操作规程范本一、引言装载机是一种重要的设备，常用于工厂、仓库等场所进行物料搬运和堆垛作业。
为了确保装载机的安全操作，提高工作效率和减少事故的发生，制定本安全技术操作规程。
二、装载机操作人员1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉装载机的技术参数和操作手册，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，精神状态良好。
3. 操作人员必须定期进行健康检查，并确保处于良好的身体状况下才能上岗操作。
4. 操作人员必须保持警觉，不得操作时饮酒、吸烟或服用药物。
三、装载机的安全操作1. 操作前的准备（1）操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护设备，包括安全帽、防滑鞋、手套等。
（2）确认装载机的工作面积内没有人员、障碍物和其他危险物。
（3）检查装载机的各项部件是否完好，如液压系统、制动系统、转向系统等。
（4）检查并确保装载机的信号灯、警报器、反光镜等安全设备是否正常工作。
2. 装载机操作（1）启动装载机前，操作人员必须确保周围环境安全，并确保刹车系统正常工作。
（2）驾驶装载机时，必须稳定坐好，保持双手握稳方向盘，脚踏操作踏板。
（3）装载、卸载物料时，必须将装载机停稳，拉起斗杆或推动挡土板前，确保操作区域内没有人员。
（4）装载机禁止超速行驶，必须按照规定的速度行驶。
（5）转弯时，必须提前减速，确保安全。
四、装载机事故防范和应急处理1. 预防事故的发生（1）装载机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违规行为和危险操作。
（2）操作人员必须定期进行安全培训，增强安全意识和应急处理能力。
（3）装载机必须进行定期维护和检修，及时排除故障，确保其正常工作。
（4）装载机作业区域必须保持整洁，清除障碍物，确保操作安全。
2. 应急处理（1）一旦发生事故或异常情况，操作人员必须立即停止操作，并向上级汇报。
（2）在事故发生现场，禁止他人进入，并按照事故处理程序进行应急处理。
（3）在事故处理过程中，必须保证人员的安全，并配合相关部门进行事故调查和处理。
2024年装载技术操作规程
2024年装载技术操作规程第一章总则第一条为了规范和提高装载技术操作水平，增强工作效率，减少事故发生，根据有关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事装载工作的工作人员，包括装载机械操作人员、仓库管理人员等。
第三条装载工作人员应按照本规程进行操作，服从相关工作指导，保证装载作业的安全和顺利进行。
第二章装载机械操作规程第四条装载机械操作人员必须具备相关操作证件，并经过专业培训和考试合格方可上岗。
第五条装载机械操作人员应熟悉装载机械的结构、性能和操作规程，了解装载作业的安全要求。
第六条在进行装载作业前，装载机械操作人员应进行安全检查，确保机械设备运行正常，各部位无异样。
第七条装载机械操作人员应遵守作业规程，按照指示进行装载作业，不得超载操作，确保装载质量和安全。
第八条装载机械操作人员应注意装载作业过程中的安全事项，如作业场地平整、无障碍物，避免与其他机械设备碰撞等。
第九条装载机械操作人员应定期维护和保养机械设备，保证其良好的工作状态。
第十条装载机械操作人员应自觉遵守相关法律法规，不得违反操作规程，确保安全和环境保护。
第三章仓库管理规程第十一条仓库管理人员应具备相关的仓库管理证件，并具有一定的管理和组织能力。
第十二条仓库管理人员应熟悉仓库管理系统，了解各项仓库操作流程和安全要求。
第十三条仓库管理人员应负责仓库货物的接收、存放、出库等工作，确保货物的完好和安全。
第十四条仓库管理人员应检查仓库设备的运行状态，如堆垛机、输送带等，确保其正常工作。
第十五条仓库管理人员应及时处理仓库内的异常情况，如事故、火灾等，采取相应的措施减少损失。
第十六条仓库管理人员应制定合理的仓库布局和存储方法，最大限度地提高仓库的存储效率。
第十七条仓库管理人员应做好仓库的卫生和安全工作，保持仓库的整洁和防火设施的完好。
第四章安全保障规程第十八条装载工作人员在操作过程中应做好安全防护措施，如佩戴安全帽、手套等。
第十九条装载作业场地应做好标识和警示，防止他人误入工作区域，确保装载作业的安全进行。
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操作规程编号：YTO-FS-PD858
装载技术操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
装载技术操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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第一节一般规定
第七十条装载机司机应负责机器的一般故障处理及日常保养维护。
第七十一条装载机司机有权制止任何人违章作业，有权拒绝听从任何人的违章指挥。
第七十二条装载前的准备工作
（1）放炮后吹净炮烟，（待瓦斯员检查有害气体不超限后）才准进入工作面工作。
（2）检查和维护好工作地点附近的顶、帮和支架，控顶距离超过作业规程规定，不准进行装载工作。
（3）检查装载设备是否完好，运转部分是否灵活可靠。
（4）向碴堆或煤堆洒水，保持煤矸湿润。
第七十三条在工作面岩层松软、顶板破碎时，首先维护好顶帮然后再进行装载工作。
不准在无支架保护下装载。
第七十四条工作面有淋水时，要将装载机械的电器和
仪表部分遮严或架顶蓬将水引至两帮。
第七十五条进行装载工作时，对于直径大于500毫米大块煤（岩），应先破碎再装载。
第七十六条向矿车内装煤时，煤不得超过车帮，装岩时不得过满。
第七十七条装载完毕，装载机要清扫干净，撤至指定安全地点。
其它工具按规定存放好，不准乱扔乱放。
第七十八条装载机用的电缆应悬挂好，跟头部分应设置灵活可靠的滑线装置。
第七十九条半煤岩巷掘进时煤岩要分装分运。
第八十条凡本章未包括的装载机械均要另行编制技术操作规程，由矿总工程师审批后贯彻执行，并报集团公司备案。
第二节人工装车
第八十一条装车注意事项
(1)遇有未爆炸的火药、雷管及时拣出。
（2）不要挖空道心、棚腿根和滑轮点子底根。
两帮活碴要装净。
（3）装车时要相互照应，防止铁铣伤人。
(4)装车时任何人不准用手摸、扶车沿。
第八十二条斜巷装车时不准摘钩，矿车的下方不准站人。
第三节耙斗装岩机
第八十三条装车前的检查
(1)耙斗装岩机和道轨的固定情况，腿子、卡子、斜撑点柱要齐全牢固。
护身点柱、封闭式金属挡绳栏、防止耙斗出槽的护栏和照明要齐全完好。
(2)滑轮镢子牢固，牵绳轮、尾轮、转动灵活。
(3)操作手把、刹车带灵活可靠，滚筒、对轮和销子完好。
(4)检查并维护好耙斗运行范围内的巷道顶帮，不准空顶作业。
(5)操作按钮灵活可靠。
第八十四条耙斗装岩机适用于坡度在25度以下的巷道，巷道的高度和宽度应符合不同型号耙斗装岩机产品说明书要求。
第八十五条安全保护性的技术操作规定
(1)照明和护身装置必须用好。
开机前通知工作面人员撤到安全地点，机器周围不准站人。
(2)耙斗装岩机的机身槽和受碰簸箕内不准存碴，以防耙斗出槽或掉碴伤人。
(3)耙装机开动时，耙斗运行范围内严禁有人工作、行走和停留。
(4)工作时两个手把同时使用，但反方向手把应轻压，以防造成吊斗或飞斗。
(5)装载时先从机身前开始，清出机道，再逐步向前扩大装载范围，直至工作面。
(6)耙装过程中，如耙斗阻力过大，不准强行牵引，应将耙斗适当回退，减小阻力后，重新牵引耙斗。
(7)经常注意机器运转声音，发现故障要立即停机处理。
(8)处理故障时要切断电源。
(9)耙装工作中，滚筒上留绳不准少于三圈。
(10)为防止放炮崩机，要严格按爆破说明书进行爆破。
移机后第一次爆破前要用碴压住簸箕口，斗子拉回到机身前，并保护好电缆，照明灯等装置。
(11)在有淋水地点工作时，对电器系统采取防水措施。
(12)装载完毕，清扫干净机身上的活碴，切断电源，闭锁开关，摘下手把。
第八十六条特殊情况下使用耙斗装岩机的技术要求
(1)上下山坡度大于15度时，除上好腿子和卡子之外，要打好斜撑点柱。
并在机身轮下方上好防滑道卡。
（2）上山坡度大于20度时，司机操作位置的前方打好护身点柱，操作地点周围清理干净，不准有障碍物。
(3)上下山使用耙斗装岩机时，固定耙斗装岩机的轨道规格不准小于18Kg／米，必须上好道夹板。
（4）巷道拐弯处使用耙斗装岩机时要用导向滑轮，并
有人站在耙斗运行范围以外的安全地点指挥司机操作。
（5）每次放炮后都要检查机身的稳定性，如不稳定，要重新固定后再工作。
第八十七条不同条件下移装耙斗装岩机的技术要求
（1）平巷
移机方法：利用耙斗装岩机本身动力牵引移动或人工移机。
移机程序：
出净活矸——铺轨——上挂受岩簸箕——打固定滑轮镢挂滑轮一松开固定装置——启动电机同时压紧两个手把牵引移机——安好固定装置——放下受岩簸箕——试运转。
安全注意事项：
①司机操作技术要熟练，精力要高度集中；
②移机的前方及耙装机两侧不准有其它人员；
③牵引耙斗装岩机绳轮的镢子必须固定牢固；
④移机后认真检查固定装置，安全可靠后再开车工作。
(2)上山
移机方法：利用提升绞车牵引移动。
移机程序：
出净活矸——铺轨——打好滑轮点柱——上挂受岩簸
箕——前移提升滑轮——联结耙斗装岩机和提升绞车绳头并将绞车绳拉紧——松开固定装置——发信号启动绞车牵引耙斗装岩机前移——安好固定装置——摘下牵引钢丝绳——下放受岩簸箕——试运转。
安全注意事项：
①提升绞车司机不准离开操作岗位，听清信号再开车。
操作时精神高度集中，操作技术要熟练。
绞车牵引耙斗机要缓慢平稳运行。
②移机前要详细检查绞车点柱、滑轮点柱、牵引绳、滑轮、绳卡子、绳套、绞车闸皮、底座、开关等，全部安全可靠后，再开始移机。
③移机时人员躲到安全硐或拐弯处安全地点，耙斗机前后方及两侧均不得有人。
④移机时指挥要果断、灵活。
耙斗机腿子不准摘下，耙斗机移到固定位置，全部固定好后再松绳。
⑤移机后详细检查固定装置，安全可靠后再开机装碴。
⑥滑轮点柱的材质规格和打设技术要求，按作业规程规定执行。
(3)下山
移机方法：利用提升绞车下放移机。
移机程序：
出净活矸——铺轨——上挂受岩簸箕——联结耙斗装
岩机和提升绞车绳头并将绞车绳拉紧——松开固定装置——发信号启动绞车下放——安好固定装置——摘下牵引绳——下放受岩簸箕——试运转。
安全注意事项：
①绞车司机不准离开操作岗位，听清信号再开车。
操作技术要熟练，精神要高度集中。
②移机前详细检查绞车点柱、牵引绳、绳卡子、绞车闸皮、底座、开关等，全部安全可靠后再开车；
③耙斗机两侧及移动的下方不准有人；
④下放时要缓慢，不准过快过猛；
⑤移机后详细检查固定装置，安全可靠后再开机装矸。
(4)弯道
移机方法和移机程序：
除根据弯曲巷道的坡度和掘进方向，采用上述“平巷”、
“上山”、“下山”规定的方法和程序外，还要考虑弯曲巷道的曲率半径和宽度可分为整体移动或解体移动两种方法。
安全注意事项：
①根据巷道坡度和移机方向的不同，人员躲避位置按照上山或下山规定执行。
②拐弯时速度要慢，要有专人观察耙斗机在轨道上移动情况，负责发出开停车的信号，指挥司机；
③其它注意事项与上述相同。
第四节皮带转载机
第八十八条使用前的检查
(1)检查维护好转载机附近巷道的顶帮和支架。
(2)检查皮带磨损程度和接口完好情况。
(3)检查皮带托滚的润滑和运转情况。
(4)检查皮带转载机的支撑或吊挂情况。
(5)检查电机运转情况和操作按钮是否灵活可靠。
(6)电缆悬挂好，并检查是否有破损和漏电。
(7)试运转并检查皮带松紧程度和是否跑偏。
第八十九条安全保护性的技术操作规定
(1)转载机运转时，周围不准有其他人员停留，严禁用手摸或用工具碰撞运行中的皮带和托滚。
(2)人工调车时应停止皮带运转后再调车。
(3)转载机各部件要安装牢固、联结紧密，要求达到平、直、稳。
(4)经常注意机器运转声音是否正常。
(5)发生故障要停机并切断电源后再进行处理。
(6)大块煤(岩)应破碎后再装入转载机。
(7)转载机距工作面较近时，放炮应采取保护措施，以
防崩坏。
(8)严禁蹬坐转载机或站在皮带上进行其它工作。
(9)在有淋水地区使用时，对电器系统和滚筒采取防水措施。
(10)转载完毕及时开净皮带上活砟，切断电源、闭锁开关。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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