装载工技术操作规程正式版
装载机的操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改装载机的操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.装载机的操作规程(标准版)一、发动机的启动与停止1、起动前检查或补充下列用油和水量：发动机润滑油量，发动机水箱水量，发动机燃油箱燃油量，将变速操纵手柄置于空档位置。
2、起动接合电源开关，接通电源。
踏下油门踏板，插入电钥匙，接通起动电源，而后旋转起动开关，发动机就会起动。
发动机启动后，立即松开启动开关。
注意：起动机连续工作时间不超过10-15分钟。
一次起动未成功时，需待启动机自转完全停止后（约停60秒钟）再进行第二次起动。
如连续起动四次仍不成功时，则不要再进行启动，检查原因，排除故障后，再起动。
3、起动后发动机起动后，用每分钟800转的低速空转，进行5分钟以上的低温运转。
发动机温度上升后，应达到如下状态后才能进行全负荷运转。
起动后1分钟内，应立即检查冷却水是否进入发动机内。
发动机润滑油压力表，应在1-4公斤/CM2范围内，空转时油压不低于0.5公斤/CM2电流表是否指向“+”侧。
制动气压应在6-8公斤/CM2范围之内。
变速箱换档油压应在8-12公斤/CM2。
冷却水温度不低于65℃。
发动机润滑油温度不低于60℃。
有无油、水、气的漏泄现象，有无不正常的响声和振动。
4、停止作业结后，不要立即停止发动机，待进行5分钟空转后，拉起熄火手柄，切断电源开关。
装载机使用安全操作规程(正式版)
装载机使用安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________装载机使用安全操作规程一、安全要求1．作业前, 检查液压系统应无渗漏, 液压油箱油量应充足, 轮胎气压应符合规定, 制动器敏可靠。
2．起步前, 应先鸣声示意, 将铲头提升离地同0.5m左右。
作业时, 应使用低速档, 用高速档行驶时, 不得进行升降和翻转铲头动作。
严禁铲斗载人。
3．装堆积的砂土时, 铲斗宜用低速插入, 逐渐提高内燃机转速前推进。
4．在松散不平的场地作业, 可把铲臂放在浮动位置, 使铲斗平稳地推进, 如推进进阻力过大, 可稍稍提升铲臂。
5．装料时, 铲斗应从正面插入, 防止单边受力。
6．往运输车上卸料时应缓慢, 铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。
7．铲臂向上或向下动作到最大限度时, 应速将操纵杆回到空档位置, 防止在安全阀作用下发出噪声和引起故障。
8．经常注意各仪表和批示信号的工作情况, 察听内燃机及其它各部的盍声音, 发现异常, 应立即停车检查, 方可继续作业。
9．作业后, 应将铲斗平放在地面上, 将操纵杆放在空档位置, 拉紧手制动器。
二、技术操作规定1、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作, 作业区不得有障碍物及无关人员。
2、装载机运送距离不宜过长, 行驶道路应平坦。
3、作业前, 检查液压管路及接头处有无渗漏, 液压油箱的油是否充足, 轮胎气压是否符合规定, 制动器是否灵敏可靠。
4、起步前应先鸣号, 将铲斗提升离地面0.5m左右, 行驶中可用高速档, 但不得进行升降和翻斗动作, 作业时应使用低速档, 严禁铲斗载人。
5、装堆积的砂土时, 铲斗宜用低速插入, 将斗底置于地面, 下降铲臂, 然后顺着地面, 逐渐提高发动机转速向前推进。
6、在松散不平的场地作业, 可把铲臂放在浮动位置, 使铲斗平稳作业, 如推进时阻力过大, 可稍微提升铲臂。
装载工技术操作规程
装载工技术操作规程一、前言二、工作前的准备1.进行必要的安全培训，了解相关的安全操作规程和危险品的特性。
2.穿着合适的工作服，佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.确认装载设备的完好性，如检查车辆机械部件是否正常运转，如有异常要及时上报。
4.确认装载物品的准确性和数量，避免发生物品错装或遗漏的情况。
三、操作规程1.在装载前必须对目标物进行测量和称重，以确定准确的装载量。
2.根据目标物的特性合理选择装载设备，确保装载平稳安全。
3.确保良好的操作环境，如清除作业区域内的杂物和障碍物。
4.在进行装载前，应先将装载设备停稳并拉手刹，避免因滑动而引发意外。
5.装载物品时要均匀分布，避免一侧过重导致装载设备倾覆。
6.在装载过程中，严禁在装载设备上跳跃或站立，以免发生人身伤害。
7.操作时应注意保持平稳，避免急刹车或急转弯。
8.在装载结束后，应及时停止装载设备的运转并拉手刹。
9.确保周围的人员和设备与装载设备保持安全距离。
10.在装载设备故障或事故发生时，应立即上报，并按照应急预案进行处理。
四、事故应急处理1.发生事故时，首先要确保人员的安全，及时报警并进行现场救援。
2.采取适当的方法进行事故现场的隔离和警示，防止次生事故的发生。
3.进行事故调查，并根据调查结果采取相应的教育和培训措施，避免类似事故再次发生。
五、工作后的整理1.将装载设备停稳并拉手刹，确保安全。
2.清理装载过程中产生的垃圾和残渣，保持现场的整洁。
3.对装载设备进行日常维护保养，检查机械部件是否正常运转。
4.上报所需的维修和更换材料，确保装载设备的正常使用。
六、总结本规程是装载工的工作指导和约束，对于确保装载工作的安全、高效进行起着重要的作用。
装载工必须严格遵守本规程的要求，坚守岗位、保持警觉，做到安全第一、防患未然。
同时，规程会根据实际工作情况进行修订和调整，以保证规程的有效性和可持续性。
装载工技术操作规程范本
装载工技术操作规程范本一、安全操作规程1.装载工在操作前应检查装载机的各项功能是否正常，并确保安全装置正常运行。
2.装载工操作装载机时应穿戴安全帽、安全鞋、耐刺手套等个人防护装备，严禁穿着松散的衣物。
3.装载工在装载过程中应保持注意力集中，不得进行与工作无关的交谈或其他不必要的动作。
4.装载工应根据作业现场情况和装载物的特性，合理选择装载机的工作方式和操作技巧。
5.装载工应遵守交通规则，在作业现场内遵循指定的行车路线，严禁超速行驶或疲劳驾驶。
6.装载工应随时注意作业现场的安全状况，及时发现并上报危险隐患，确保作业环境的安全。
7.装载工应定期参加安全培训，了解最新的操作规程和安全管理要求，并时刻保持安全意识。
二、操作技术规程1.装载工在开始装载作业之前，应先检查装载机的燃油、液压油和冷却液的液位，确保充足。
2.装载工应熟悉装载机的操作控制台，了解各个按钮和开关的功能，清楚各个仪表的显示意义。
3.装载工在装载作业中应始终保持装载机的平稳运行，避免猛冲、急停和急转弯等危险操作。
4.装载工应根据作业需要，合理调节装载机的速度和转向角度，保持良好的机动性和操控性。
5.装载工应掌握装载机的装载能力和稳定性，确保装载物不超过装载机的额定载荷和安全范围。
6.装载工在进行高位装载时应特别注意装载物的稳定性，合理分配装载重量，防止装载物倾斜或滑落。
7.装载工应随时注意装载机的工作温度和液压油的压力，确保在正常范围内工作，及时处理异常情况。
8.装载工应熟练掌握装载机的转斗操作技巧，确保装载物的均匀分布和顺利装卸。
9.装载工在装载作业结束后应及时关闭装载机的发动机和液压系统，做好安全停机和车辆的保养。
10.装载工应保持工作场地的整洁和清理，及时清理工作现场的杂物和污物，确保安全卫生。
三、预防维护规程1.装载工应根据装载机的使用频率和工作条件，定期对装载机进行检查和维护。
2.装载工应随时检查装载机的轮胎和履带的磨损程度，及时更换或修补，确保正常行驶。
装载机安全技术操作规程
页眉内容2装载机安全技术操作规程1.操作人员必须持证上岗。
2.工作前应严格按照规定，对转向、行走、制动等各部位认真检查、调整、紧固、润滑。
3.操作者应了解现场作业情况，服从现场人员指挥。
4.行驶时铲斗离地面0.4米，并不得搭乘其他人员。
5.机械行走时，应选择平坦直路，转弯时禁止转急弯，行驶时严禁突然转向。
6.装碴时严禁利用车速切入料堆，满斗后应及时后退以免引起工作装置损坏。
禁止将铲斗当打桩使用。
7.满载时铲斗不得升至最高位置，以防装载物向后倾出砸坏装载机。
在边坡卸料时，应保持边坡安全距离。
8.禁止铲齿承受压力，以免弯折大臂或损伤铲齿。
9.机械因故无法行走，将发动机关闭，牵引时应采取安全措施。
10.转向装置未锁紧前，检查人员不得进入车架底盘进行检修保养工作，需大臂升起后进行检查保养，必须采取安全措施以防大臂下落伤人。
11.在斜坡地段停车时，应将铲斗放在地面上，将停车制动器制动，在轮胎下垫上三角木，防止溜车事故发生。
12.作业后将装载机停放在安全场地，放平铲斗，严格按照机械操作规程进行维护保养工作。
铲车司机岗位职责 1、各班车长负责铲车的日常维护、车辆加油、清洁卫生工作及车辆调度，保证车辆设备完好，安全使用。
2、 开机前，必须全面检查整机外观各紧固链接件是否正常，检查机油，柴油及冷却水是否足量。
3、 开机空转，全面检查仪表指示系统、转向、刹车、转载系统是否工作正常，不得带病工作。
4、 发现故障，能自行排除的故障自行排除，不能排除的通知并配合检修人员检查维修。
如果影响生产供料，应通知生产调度。
5、 遵守安全生产规章制度，树立安全第一的思想，严禁酒后开车。
6、 做好铲车的日常维护和保养工作。
每日早上工作前要加注润滑脂,如有注润滑不进的销轴，要及时报告并通知车保。
7、 及时掌握生产情况及各料仓料位情况，不得断料、上错料。
8、 认真填写值班日记和保养记录，严格遵守交接班制度。
7、 有故障待修的铲车或正在检修的铲车，应做好记录，钥匙应交维修人员或班长保管，严禁盲目启动。
装载机作业安全操作规程(三篇)
装载机作业安全操作规程第一章总则第一条为规范装载机作业行为，确保作业安全，保障人身财产安全，根据相关法律法规和工作实际，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于装载机的使用人员，包括驾驶员、操作员以及管理人员。
第三条安全第一原则：无论任何时候，安全都是第一位的，任何时候都不能牺牲安全以追求快捷或其他利益。
第四条全员参与原则：全体使用人员都要积极参与制定和落实安全操作规范，共同维护作业安全。
第五条操作规范原则：使用人员必须按照标准化的操作程序和规范动作进行装载机作业，不得擅自改动、修改、废弃任何操作规定。
第六条不良行为禁止原则：严禁在使用装载机过程中饮酒、吸烟、带入易燃物品等行为。
第二章装载机的安全性能第七条装载机的安全性能必须符合国家标准，并经过合格检验。
第八条装载机必须配备安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，并按照规定佩戴使用。
第九条装载机必须定期维护保养，保证机械设备的正常运转。
第十条装载机必须设置安全警示标志，提醒周围的人员注意安全。
第三章操作规程第十一条装载机使用人员必须进行必要的操作培训，取得相应的操作证书。
第十二条装载机使用人员必须熟悉装载机的结构、性能，能够正确地操作和驾驶各种类型的装载机。
第十三条在操作装载机前，必须对装载机进行全面的检查，确保机械设备处于正常工作状态。
第十四条装载机使用人员在操作前必须戴好安全帽，系好安全带。
第十五条装载机使用人员必须熟悉起动、调速、制动等操作程序，能够正确操作装载机。
第十六条装载机使用人员必须根据作业要求，选择合适的挖掘和装载工具。
第十七条装载机使用人员必须根据装载机的承载能力和限高限宽，合理安排装载作业。
第十八条装载机使用人员在装载作业时，必须注意观察和检查装载机的稳定性，及时调整和控制装载机的动作。
第十九条装载机使用人员在装载作业过程中，严禁将人员或其他物体靠近装载机作业区域。
第二十条装载机使用人员在装载作业后，必须及时关停装载机，切断动力。
装载机安全技术操作规程
装载机安全技术操作规程（一）1.操作人员必须持证上岗。
2.工作前应严格按照规定，对转向、行走、制动等各部位认真检查、调整、紧固、润滑。
3.操作者应了解现场作业情况，服从现场人员指挥。
4.行驶时铲斗离地面0.4米，并不得搭乘其他人员。
5.机械行走时，应选择平坦直路，转弯时禁止转急弯，行驶时严禁突然转向。
6.装碴时严禁利用车速切入料堆，满斗后应及时后退以免引起工作装置损坏。
禁止将铲斗当打桩使用。
7.满载时铲斗不得升至最高位置，以防装载物向后倾出砸坏装载机。
在边坡卸料时，应保持边坡安全距离。
8.禁止铲齿承受压力，以免弯折大臂或损伤铲齿。
9.机械因故无法行走，将发动机关闭，牵引时应采取安全措施。
10.转向装置未锁紧前，检查人员不得进入车架底盘进行检修保养工作，需大臂升起后进行检查保养，必须采取安全措施以防大臂下落伤人。
11.在斜坡地段停车时，应将铲斗放在地面上，将停车制动器制动，在轮胎下垫上三角木，防止溜车事故发生。
12.作业后将装载机停放在安全场地，放平铲斗，严格按照机械操作规程进行维护保养工作。
铲车司机岗位职责1、各班车长负责铲车的日常维护、车辆加油、清洁卫生工作及车辆调度，保证车辆设备完好，安全使用。
2、开机前，必须全面检查整机外观各紧固链接件是否正常，检查机油，柴油及冷却水是否足量。
3、开机空转，全面检查仪表指示系统、转向、刹车、转载系统是否工作正常，不得带病工作。
4、发现故障，能自行排除的故障自行排除，不能排除的通知并配合检修人员检查维修。
如果影响生产供料，应通知生产调度。
5、遵守安全生产规章制度，树立安全第一的思想，严禁酒后开车。
6、做好铲车的日常维护和保养工作。
每日早上工作前要加注润滑脂,如有注润滑不进的销轴，要及时报告并通知车保。
7、及时掌握生产情况及各料仓料位情况，不得断料、上错料。
8、认真填写值班日记和保养记录，严格遵守交接班制度。
7、有故障待修的铲车或正在检修的铲车，应做好记录，钥匙应交维修人员或班长保管，严禁盲目启动。
厂内装载机安全技术操作规程范本
厂内装载机安全技术操作规程范本一、引言装载机是一种重要的设备，常用于工厂、仓库等场所进行物料搬运和堆垛作业。
为了确保装载机的安全操作，提高工作效率和减少事故的发生，制定本安全技术操作规程。
二、装载机操作人员1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉装载机的技术参数和操作手册，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，精神状态良好。
3. 操作人员必须定期进行健康检查，并确保处于良好的身体状况下才能上岗操作。
4. 操作人员必须保持警觉，不得操作时饮酒、吸烟或服用药物。
三、装载机的安全操作1. 操作前的准备（1）操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护设备，包括安全帽、防滑鞋、手套等。
（2）确认装载机的工作面积内没有人员、障碍物和其他危险物。
（3）检查装载机的各项部件是否完好，如液压系统、制动系统、转向系统等。
（4）检查并确保装载机的信号灯、警报器、反光镜等安全设备是否正常工作。
2. 装载机操作（1）启动装载机前，操作人员必须确保周围环境安全，并确保刹车系统正常工作。
（2）驾驶装载机时，必须稳定坐好，保持双手握稳方向盘，脚踏操作踏板。
（3）装载、卸载物料时，必须将装载机停稳，拉起斗杆或推动挡土板前，确保操作区域内没有人员。
（4）装载机禁止超速行驶，必须按照规定的速度行驶。
（5）转弯时，必须提前减速，确保安全。
四、装载机事故防范和应急处理1. 预防事故的发生（1）装载机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违规行为和危险操作。
（2）操作人员必须定期进行安全培训，增强安全意识和应急处理能力。
（3）装载机必须进行定期维护和检修，及时排除故障，确保其正常工作。
（4）装载机作业区域必须保持整洁，清除障碍物，确保操作安全。
2. 应急处理（1）一旦发生事故或异常情况，操作人员必须立即停止操作，并向上级汇报。
（2）在事故发生现场，禁止他人进入，并按照事故处理程序进行应急处理。
（3）在事故处理过程中，必须保证人员的安全，并配合相关部门进行事故调查和处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.装载工技术操作规程正式版装载工技术操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、一般规定第1条所有装载机（含各种型号装岩机、装煤机，下同）司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方准持证上岗。
第2条装载机司机除操作机器外，交负责设备的一般故障处理及日常检查维修保养工作。
第3条放完炮后，需等排净炮类，并经瓦斯检查人员检查瓦斯并确定不超限后，方可进入工作面工作。
第4条工作前，应先检查工作地噗顶帮及支护情况，进行敲帮问顶，排除浮矸活石。
第5条空顶距离超过作业规程规定时，应及时报告班长支护，否则不得进行装岩作业。
第6条装载中发现瞎炮，要立即停止作业，按有关规定处理；发现未爆炸的雷管炸药要及时停机拣出，并交给有关人员。
第7条装岩（煤）前必须洒水灭尘，以防粉尘飞扬。
第8条装车时遇到大块煤矸，必须破碎。
用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。
第9条由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。
上端应设置阻车器，下端（掘进工作面）上方必须设置坚固的遮挡（挡车栏），遮挡距工作面的距离应符合作业规程规定；采用倒拉绞车由下向上掘进斜时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡，掘进工作面装车地点要设阻车装置，其距装车机和工作面的距离要符合作业规程规定。
第10条采用自溜运输方式由下向上掘进30度以上的斜巷时，必须将溜煤（矸）道同人行道用临时隔墙隔开，防止煤（矸）滚落伤人。
掘进迎头放炮前应先设好挡矸（煤）卡；溜放口也要设挡矸卡，以防煤矸窜堵下部巷道或伤人。
第11条严格执行交接班制度，并做好交接班记录。
（一）人力半截工二、操作前准备工作第12条装载工应佩戴手套，准备好工具，锹、镐安装要牢固。
第13条装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止用煤、岩块稳车；在使用绞车提升的斜巷内不准摘钩装车，工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全、可靠。
三、装载操作第14条装车时应站在矿车两侧，斜巷装车不得站在矿车下方，作业人员要互相照应，尤其在四角装车时，更应注意自身与他人安全。
第15条不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根，要扫清两帮及水沟浮矸杂物。
第16条用手搬大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚；严禁两人共同抬运大块岩石装车。
第17条装车时，要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物，以防碰坏。
第18条往矿车装矸（煤）时，不要装得太满，矸块不得超地车帮宽度；在倾角超过25°的巷道中装车时，煤矸不得超过车上沿。
第19条使用刮板输送机运煤（矸）时，应在输送机运转时装煤（矸），以防压住溜子启动困难。
任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。
（二）铲斗装岩机司机四、开机前准备工作第20条接班后司机应对机器进行如下检查：1.各部零件应齐全、完好。
联接螺栓齐全，坚固可靠。
2.提升小链和钢丝绳磨损情况应达到合格要求。
3.回转部转动应灵活可靠。
4.脚踏板、保护罩应完整牢固。
5.电缆悬挂整齐、符合要求，并有充足余量。
检查电缆护套有无破损或失爆现象。
6.前后照明应保持良好。
7.各润滑点加注润油，油量应符合规定要求。
第21条检查轨道及其与两帮的距离，是否符合装岩机操作运行要求。
操作箱距帮不足0.8m、装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2m，以及周围有其它障碍物时，不准开机。
第22条经检查确定机器完好后，开空车检查各操作按钮是否灵活可靠，发现问题应及时处理。
五、铲斗装岩机操作第23条装岩前应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆，司机必须站在踏板上操作。
第24条开机前应通知周围人员撤到机械活动范围以外安全地点，并发出开机信号。
不准带负荷起动。
第25条装岩前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。
装岩时，应先清道后装岩，等铲斗落地再推进装岩。
第26条遇有较大矸石块，不能硬性铲装，须经人工破碎后再进行装载，不准用装岩机的铲斗砸撞大块矸石。
第27条铲斗不能装得过满，推进和提落铲斗要稳慢均匀。
装岩扣斗时，应随时注意铲斗与巷道顶部的安全距离，扣斗不得过猛。
第28条使用装岩机作脚手架架棚刹顶时，必须将铲斗落地，并切断电源，拔下铲斗链的固定销。
严禁用铲斗抬举棚梁。
第29条在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。
第30条处理装岩机脱轨时，应用爬道器或用木楔垫好再开机复轨，也可使用起道机，千斤顶复轨，不能用铲斗硬磕，轨道迫使装岩机复轨。
六、收尾工作第31条装岩结束后，应将装岩机退到安全距离外，同时将铲斗落地，切断电源加锁，悬挂好电缆。
清扫装岩机上的矸石块、粉尘。
第32条对本班装岩机运行情况以及出现的故障和处理情况，要向接班人员交待清楚，并填好运行记录。
（三）耙斗装岩机司机七、操作前准备工作第33条司机接班后，要闭锁开关，并检查以下部位：1.顶板坚实，支护要牢固；安设好固定楔，挂好尾轮，禁止将尾轮挂在棚梁上。
2.机器各部位清洁，无煤、矸压埋，保持通风，散热良好。
3.电气设备上方有淋水时，应在顶棚上妥善遮盖。
4.导向轮、尾悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。
5.钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐。
闸带是隙松紧适当。
6.耙装机固定符合作业规程规定，卡轨器坚固可靠，司机操作一侧距离巷壁的距离必须保持在700毫米以上。
7.通讯、信号灵敏、清晰。
8.各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
9.机器各部位连接可靠，连接件齐全、坚固；各焊接件，应无变形、开焊、裂纹等情况。
10.供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。
第34条试车前应发出信号，严禁在耙斗机两侧及前方站人。
起动耙装机，在空载状态下运转应检查以下各项：1.探制按钮，操作机构，灵活可靠。
2.各部运转声音正常，无强烈震动。
3.钢丝绳松紧适当，行走正常。
八、操作第35条操作耙装机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或滑轮卡住。
第36条正常操作机器装地，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。
第37条遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1～2米重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电动机。
第38条不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
第39条当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。
耙岩时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留。
第40条在拐弯巷道耙装时，若司机看不到迎头情况，应派专人站在安全地点指挥。
第41条耙岩距离应在作业规程中规定，不宜太远或太近。
一般耙装机与工作面距离为7～20米。
耙斗不准解及两帮和顶部的支架或碹体。
第42条耙装机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。
第43条工作面装药时，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作钮等。
放炮后，将耙装机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。
第44条在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发生电气或机械部件温升超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。
第45条耙装机移动前，应先清理耙装机周围的岩石，铺好轨道，将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住，两侧小门向内关闭。
第46条在平巷中移动耙装机时，应先松开卡轻器，整理电缆，然后用自身牵引移动，牵引速度要均匀，不应过快。
若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号。
耙装机移到预定位置后，应将机器固定好。
第47条在上、下山移动耙装机时应执行以下规定：1.要利用小绞车移动耙装机，并应设专职信号工和小绞车司机。
2.移动耙装机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。
3.小绞车将耙装机牵引住之后，才允许拆掉卡轨器。
4.移动耙装机过程中，在机器下方禁止有人工作或停留。
5.耙装机移到预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方准松开绞车钢丝绳。
6.在倾角较大的上山移动耙装机时，可采用绞车和耙装机同时牵引，但两个装置的钢丝绳牵引速度应同步。
九、收尾工作第48条耙装工作结束后，应将耙斗开到耙装机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙装机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。
第49条清除耙装机传动部和开关上的岩石、粉尘，保持机械及环境卫生。
第50条司机升井后，应将本班设备运转情况，发现的故障、存在的问题及交接班情况填入耙装机工作日志。
——此位置可填写公司或团队名字——。