斗式提升机说明书
斗式提升机-安装使用说明书1.
洛阳盛豫重工机械有限公司 斗提机安装说明书安装使用说明书洛阳盛豫重工机械有限公司斗式提升机型号:目录一、斗式提升机的用途及特点 (2)二、斗式提升机的型号及结构图 (2)1、斗式提升机的规格型号 (2)2、斗式提升机的部件组成 (2)三、斗式提升机的安装、调试及维护 (3)1、设备的安装 (3)2、设备的调试 (4)3、负载运转 (4)4、设备的维护 (5)四、斗式提升机的故障处理 (6)五、易损件及备品备件清单 (7)一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升 至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。
斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。
由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点＜二、斗式提升机的型号及结构图（一）斗式提升机有DT D 二大系列6种规格（见表1） （表1）系列型号链式（DT ） DT30 DT45 NE50 NE100 胶带（D ） D160 D250 D350 D450 （二）斗式提升机部件组成总装图（图1） 三、斗式提升机的安装、调试及维护安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业工人参加，安装时首先要用水平 仪找平基础和安装支架的水平度，然后使之固定。
1设备的安装E J}'= ------1 1:!T ■iJ h 丄1十1 1 4- 1 VTpFl根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位臵及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。
每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准，不允许接口法兰和导轨处有上下、左右的错移，以保证链条、料斗运行时不致产生卡碰现象。
对于需要重新组装焊接等组件，按出厂时各部件连接标记及图纸顺序安装，并符合规定安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2）（表2）由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求：（表3）在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。
斗式提升机说明书安全操作规程
斗式提升机说明书安全操作规程斗式提升机是一种常用的物料输送设备，主要用于自动化生产流程中的物料储存和输送。
本文是一份斗式提升机的安全操作规程，旨在提醒操作人员注意操作中的安全问题，减少事故发生的可能性。
操作前准备在进行斗式提升机的操作前，必须对设备进行检查，确认设备处于安全状态。
以下是操作前的准备工作：1. 检查斗式提升机的电气设备在操作前，必须检查电气设备是否正常工作。
应检查所有电源连接、电缆、接头和开关。
确保所有部件没有松动或腐蚀。
如果发现任何问题，应立即通知维修人员解决问题。
2. 检查斗式提升机的液压设备在操作前，必须检查液压设备是否正常工作。
应查看启动和停止按钮是否可靠。
必须确认设备缸体在机器正常运行期间不泄漏液体。
如果发现任何问题，应立即通知维修人员解决问题。
3. 确认本人安全在操作前，操作人员必须以适当的方式穿着个人保护装备。
这应包括钢盔、安全鞋、耳塞和眼睛保护镜等。
如果操作人员没有适当的保护装备，则不能进行操作。
4. 检查斗式提升机的操作面板在操作前，必须检查斗式提升机的操作面板。
应检查所有控制器和指示器的功能是否良好。
必须确认所有开关和按钮都被正确地标识。
如果任何控制器或指示器未能正常工作，则必须通知维修人员解决。
操作中在操作中，操作人员必须严格遵守以下规则：1. 禁止站在斗式提升机运行的下方斗式提升机进行运行时，下方区域必须完全清空。
操作人员必须远离斗式提升机，并避免站在设备的下方。
2. 禁止进入斗式提升机斗式提升机进行运行时，操作人员禁止进入设备或在设备内同时进行操作。
3. 确保物料不会堆积在斗式提升机的入口处在运行斗式提升机时，必须确保物料没有堆积在设备的入口处。
必须确保物料的运输方向清晰，以防止在设备运行时减速或导致其他问题。
4. 禁止修理或调整运行中的设备当斗式提升机在运行时，操作人员必须禁止进行任何维修和调整设备的活动。
如果需要修理或调整设备，则必须停机并等待设备安全地关闭。
斗式提升机使用说明书
斗式提升机使用说明书一、斗式提升机特点与用途特TD/TG系列斗式提升机具有占地面积小，提升高度高，输送量大，动力消耗低和密封性好等特点。
适用于作粮食、食品、饲料、矿山、工业等粒状和粉状物料垂直输送设备。
二、设备结构及外形尺寸1、机脚；2、进料斗；3、机座；4、机筒；5、调节机构；6、料斗带；7、料斗；8、观察窗；9、机头；10、机头盖；11、逆止器；12、电机三、斗式提升机安装1、安装提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，最后连接机头和安装减速电机。
2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必须与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。
3、机筒连接允许垫入密封垫，以保证密封。
4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。
绕过头轮和底轮，早操作孔处进行连接。
在装置料斗带时。
应将底轮调至最高位置。
5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。
6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。
7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。
8、张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。
9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入生产。
五．斗式提升机操作1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。
以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。
2、停车前，应先停止进料，待物料基本卸空后才能停车。
3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。
六、斗式提升机维护和保养为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等定期进行检查，发现磨损或变形等机件，应即时修理或更换，并注意保持轴承有良好的润滑。
斗式提升机安装使用说明书
斗式提升机安装使用说明书安装使用说明书斗式提升机一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。
斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。
由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
二、斗式提升机的结构图（一）斗式提升机部件组成总装图（图1）三、斗式提升机的安装、调试及维护1、设备的安装根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。
每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。
安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2）（表2）注：K值为头、尾轴的偏心距由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求：在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。
安装链条前要打开斗提机斗部罩壳，将预先安装好的链条由机头链轮装入，再从机尾作业口处用销轴把链条连接。
料斗从机尾装入，并从链条提升的一侧装起，这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。
2、设备的调试设备空载试车前要注意检查以下几方面内容：①减速机注满68#液压油。
②电机减速机转向要正确，减速机的出轴应顺时针转动。
由于主轴上有防逆转装置，因此减速机出轴转向不正确将引发事故。
有时减速机安装方式可能有变化，为确保安全可靠，最好在试车前将防逆转装置脱开，待确定转向正确后再将其装好。
③检查壳体内是否有异物，如焊条、边角料。
3、设备的维护①向斗式提升机各部分给油，根据表4，本表为一天8小时运转计算。
②斗提机开机后2-3秒后方允许有物料进入，斗提机进料停止5分钟后才能使其停机。
③经常检查转动滚子链及斗链的运转及磨损情况，及时调整，发现隐患及时处理。
TDTG提升机使用说明书
588
1812
1530
1330
TDTG80/48
1400
600
1750
1850
1750
L尺寸以深型畚斗确定
山东亿恺仓储工程有限公司
斗式提升机
使用说明书
TDTG系列
第6页
共6页
提升量
（t/h）
线速度
（m/s）
畚斗距离
（mm）
提升高度
（m）
电机功率
（Kw）
TDTG20×11
200
2~8
2~3.5
150~220
≤10
1.1~3
TDTG26×11
260
3~9
2~3.5
150~220
≤15
1.1~3
TDTG36×11
TDTG36×13
TDTG36×18p
320
5~10
10~15
15~30
1、供料先于起动
2、畚斗带张力不足而打滑
3、供料超过提升机提升能力
4、有大块物料落入提升机底座，使畚斗卡死
1、严格遵守开、停机规程
2、调节好张紧装置
3、严格控制进料速度
4、打开机座插板，将物料清理干净
畚斗与立筒碰撞
畚斗跑偏
用张紧装置调整带轮，使畚斗带运行在中间位置
动 力 消 耗 大
1、轴承积灰，润滑不好
高强度塑料畚斗DS2316/DS2314
机头UCP310
机尾UCF210
TDTG50/28
尼龙强力畚斗带
宽B=300mm
高强度塑料畚斗DS/DQ2816
双列调心滚子轴22311C
TDTG60/34
尼龙强力畚斗带
提升机安装使用说明书
安装使用说明书一、斗式提升机的用途及特点二、斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
三、斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。
四、斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。
五、由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
二、斗式提升机的型号及结构图（一）斗式提升机有DT、D二大系列6种规格（见表1）（表1）系列型号链式DT30DT45、NE50、NE100胶带D160、D250、D350、D450 （二）斗式提升机部件组成总装图（图1）三、斗式提升机的安装、调试及维护1、设备的安装根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。
每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。
安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2）（表2）链轮中心线垂直度偏差直线度偏差＜20m ±2mm以内±2mm以内≥20m ±3mm以内±3mm以内注：K值为头、尾轴的偏心距由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求：（表3）测定位置壳体高度在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。
安装链条前要打开斗提机斗部罩壳，将预先安装好的链条由机头链轮装入，再从机尾作业口处用销轴把链条连接。
料斗从机尾装入，并从链条提升的一侧装起，这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。
2、设备的调试设备空载试车前要注意检查以下几方面内容：①减速机注满68#液压油。
②电机减速机转向要正确，减速机的出轴应顺时针转动。
由于主轴上有防逆转装置，因此减速机出轴转向不正确将引发事故。
有时减速机安装方式可能有变化，为确保安全可靠，最好在试车前将防逆转装置脱开，待确定转向正确后再将其装好。
斗式提升机操作维护说明书
斗式提升机操作维护说明书斗式提升机用于分别将热骨料和粉料提升到震筛和称量装置的水平面上。
这些提升机均按照相同原理制成，从使用与维护的角度来看，没有什么明显的差别。
A——机械构造（参见图1）在承载结构（1）（也起构架作用）中的吊斗被固定在两条平行链（3）上，且在并排的滑轮（4）（链轮）上运行。
通过作用于脚轴及滑行于垂直导杆（7）上的支架（6）上的弹簧（5）使链拉紧。
弹簧的张力可由螺旋调节器（8）进行调节。
驱动轴（9）经传送带（11）及装在减速箱（12）上的摆动扭矩臂轴受电机（10）驱动。
B——控制装置和仪表操作台上：-启动和停止按钮（控制每一个提升机）均带有一相关的指示灯。
C——检查-调节-维护（参见图1）C1）链张力合适的张力可以避免运行时打滑。
要检查张力，应移开侧观察板。
用手摇动链时，链应略显刚性。
如果需要，可用调节器（8）确保两边的活动板（13）和固定板（14）保持平行和相等的距离。
一个实用的方法是在调节时每个调节器都转动相同的圈数。
每次调节，弹簧压缩一定不能超过50%，链磨损后，脚轴支架接近导杆下限，最好更换新链，并检查是否有必要更换链轮和吊斗。
可以减少每条链上的一或二个链节，以校正由于磨损而造成的链过长，但这不是十分合理的一种方法。
在工作过程中，如果注意到驱动轴或从动轴每转动一圈，支撑（6）就产生相当大的振动，那么链轮可能为椭圆形。
C2）更换吊斗或改变链长卸下斗门，靠近开着的斗门，取出待更换的吊斗和链。
更换吊斗时只需拧开固定它的四个螺母即可。
如果吊钩（15）也要更换，要彻底地拧松调节器（8），并抬起被动轴将链放松。
要保证一次性换好吊钩，防止链脱落。
C3）更换链最快且最简便的方法是在吊斗保持原状的情况下，从提升机上部同时取下两条链。
这步操作需要一个带一条合适长度的转动臂的吊车，可分为以下几个阶段进行：1）卸下上部壳体2）在可能的最高点吊起两条链3）举起被动轴并卸下吊斗及相应的吊钩（见C2）。
HL斗式提升机使用说明书
HL 型斗式提升机使用说明书自贡恒光运输机械设备有限公司目录一．提升机的用途及特点二．提升机的外形图及主要尺寸三．提升机的技术规范四．提升机的安装说明五．提升机的使用维护事项六．附录：(一).提升机的附件目录(二).提升机的易损零件制造图(三).提升机的主要部件图及简述.一、提升机的用途及特点我厂所生产的HL斗式提升机是一种环链离心斗式提升机、提升机泵由运行部分（料斗及牵引链条）带有传动链轮的上部区段、带有拉紧链轮的下部区段、中间机壳的驱动装置，逆止制动装置等组成。
见总图1本提升机的料斗是间断不止的，料斗利用“掐取法”进行装载，利用“离心投料法”进行卸载。
本提升机的牵引机构是两根锻造的环形链，它与上部链轮间利用摩擦力来传动，因此运转平稳而安静，是一种较轻型的快速提升机。
本提升机适用于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性的小型物料：如煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
由于提升机的牵引机构是环形链条，因此允许输送温度较高的物料。
为了适应被输送物料的不同趋取与投出特性，本机各有有二种料斗——深园底型料斗与浅园底型料斗。
深园底型料斗适用于输送干燥的、松散的、易于投出的物料，如水泥、煤块、干砂、碎石等。
浅园底型料斗适用于输送湿的、容易结块的、难于投出的物料，如湿砂、型砂等。
HL斗式提升机其规格型号有两种：HL-300和HL-400输送量范围在16～47/2米3/小时之间，提升高度约在4.5～30米之间.二、提升机的用外形图及主要尺寸HL斗式提升机为便于使用要求,具有下列不同制法及装法:(一)料斗：为适应输送物料的不同掐取和投出特性，分为两种制法S制法——带有深园底型料斗。
2制法——带有浅园底型料斗。
(二)按上部区段卸料口型式分为两种制法：制法——带有倾斜法兰盘的卸料口。
X1X制法——带有水平法兰盘的卸料口。
2(三)按下部区段进料口型式分为两种制法:制法——进料口的底与水平面成45°角。
J1J制法——进料口的底与水平面成60°角。
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目录
安全操作规程（1）一﹑型号及名称（2）二﹑用途及主要技术参数（2）三﹑结构与工作原理（2）四﹑使用与调节（3）五﹑维护保养（4）六﹑常见故障与排除方法（4）七﹑易损件目录（5）八﹑附图（6）
安全操作规程
1．操作者必须详细阅读本说明书，严禁未经培训人员操作。
2．电源线的安装要符合电气安装标准，要经常检查并及时排除故障。
3．接电源线时要注意电机转向，防止反转。
4．机器发生故障或进行清理时，必须断开电源后，方可进行检查或清扫。
5．提升机发生物料堵塞时，必须停机后打开清理门进行清理。
6．作业过程中，如发现异常情况应及时处理。
一﹑型号与名称
1．型号：DT-60﹑DT-120
2．名称：斗式提升机
二﹑用途及主要技术参数
1．用途
DT系列斗式提升机是垂直输送颗粒状或粉状物料的提升设备。
DT-60﹑DT-120是我所针对市场开发的用于大型种粮加工成套设备﹑粮库﹑粮油工业中的大型提升机。
其主要特点是：结构紧凑，提升物料连续﹑稳定﹑可靠。
可满足不同提升高度和生产能力的需求。
2．主要技术参数
三﹑结构与工作原理
1．结构
斗式提升机由机座﹑机筒﹑机头﹑畚斗﹑皮带及传动部分组成。
（见附图）护栏圈和工作平台可根据配置需要来选择使用。
2．工作原理
物料由喂料斗进入提升机内，经畚斗接取物料后，随畚斗皮带向上运动，绕过头轮后抛出物料，由出料口排出。
四﹑使用与调节
1．安装基本要求
a．安装提升机的基础必须是坚实﹑平整的混凝土地基。
地基应符合使用涨锚螺栓或预埋件的条件，厚度应同提升机高度成正比；
b．头轮﹑机筒﹑底轮的中心线应力求在同一铅垂线上；
c．提升机的头轮轴与底轮轴应安装水平，两轴应在同一垂面内；d．畚斗装于提升机内，不得有碰撞﹑卡壳现象；
e．提升机的机头罩离顶部建筑物的距离不得小于1米，以便打开维修；
f．各部件连接螺栓应紧固。
2．安装要求
a．安装时可根据提升机高度﹑重量及现场情况采取整机或分体吊装；b．提升机机壳可与就近的坚固稳定附着物连接，无附着物可用钢丝绳拉线或井字架固定，避免倾斜或移位；
c．提升机畚斗和畚斗皮带在现场按图纸要求进行装配；
d．装好畚斗的畚斗皮带由提升机头部放入，穿过头轮和底轮，由操作孔用螺栓连接；
e．在装配畚斗皮带时，底轮应调整到最高位置；
f．提升机安装完毕后，应向各润滑系统加入必要的润滑油。
3．试运转
a．确认技术状态良好后，方可试运转。
首先查看电机旋向及自锁机构的转向无问题后再试转。
试转时要观察机器运转情况，各部位转动应灵活﹑无阻卡﹑无噪音；
b．空载试车满意后，在此基础上，可进行短时间负载运转；
c．向提升机给料应是均匀一致的，以免机座内部堵塞；
d．发生堵塞时，必须停机打开清理门清理，清理完毕待畚斗运转后，方可重新进料；
e．停机前，必须使物料卸空后才能停机。
4．调节
a．适当运转后，调整机座上手动螺杆使底轮向下运动，以调紧畚斗皮带的松紧程度。
皮带在长时间运转后会自然拉长，皮带拉长后要适时调整；
b．移动电机以调整传动链条张紧度；
c．试调倾斜调整板离畚斗边缘的距离，以防返粮；
d．调节喂入斗插门可改变喂入量，保证畚斗有一定的充满率，从而提高生产率。
五﹑维护保养
1．每班作业前应检查机器的技术状态。
2．作业过程中，轴承﹑链条要定期加油润滑。
3．作业结束后，链条﹑轴承要加注润滑油保养，防止生锈。
4．检查畚斗，如有破损或裂纹时，应及时更换。
5．作业季节结束或更换作物品种时，应清理机器，把机座清理门打开，把剩余物料清理出来，然后再启动机器运转5-10分钟后停机，清理后将清理门插上。
六﹑常见故障及排除方法
七﹑易损件目录。