皮带斗式提升机设计说明书
D型斗式提升机说明书
1、用途及特点 (2)2、结构说明、外形图与外形尺寸.......................... ..23、提升机的技术规范 (5)4、本机订货代号的写法.................................... ..65、提升机成套表及H和L值............................... ..76、提升机工作原理与结构特征 (15)7、提升机的安装，调整和试运转 ......................... ..15 &提升机的使用维护事项.. (16)9、滚动轴承目录17D型胶带离心斗式提升机一、用途及特点本系列提升机为垂直斗式提升机，它适用于向上输送粉状、粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料，如煤、砂、焦末、木屑、水泥、白粉、碎块、矿石等。
本机的特点为快速离心卸料，并采用胶带作为牵引机件，故不适用于输送大块、磨琢性高以及揭取阻力大的物料。
被输送物温度不应超过60C，如采用耐热胶带允许150C。
本机共有四种规格：D160; D250; D350 ; D450。
本机的输送量在 3.1~6立方米/小时。
我厂生产提升机高度大约在4~30米范围内。
二、结构说明，外形图与外形尺寸（一）本机系垂直胶带离心式：它由牵引机件（系采用挠性输送胶带）、料斗、带有传动滚筒的上部驱段、带有拉紧滚筒和螺旋拉紧装置的下部驱段、中间有机壳和传动装置所组成；其运行部分（牵引机件和料斗）在整个高度中，均封闭在机壳内。
在下部驱段上装置一进料口，输送物料由下部驱段进料口加入底部而被运动着的料斗所揭取提升向上，通过传动滚筒借离心力和物料重力的共同作用进行卸料，输送物料由上部驱段出料口泻出。
传动装置位于提升机上部，系用J0型电动机（出口采用J02型），三角皮带传动轮，LQ型减速器，平衡联轴器及其安装的底座所组成，整个传动装置固定在上部传动的机壳上（见图1），再通过传动装置带动传动滚筒和牵引机件连续运转。
斗式提升机毕业设计说明书
TDG400提升机设计刘艳涛指导老师：李志峰（陕理工机械工程学院机械设计制造及其自动化专业 045班，陕西汉中 723003）[摘要]随着机械运输行业的快速发展，提升机对国民经济的发展起着重要的作用，提升机的应用很为广泛，在各行业都有所应用，主要应用在建筑，机械，矿山领域，还应用于粮油“食品”化工”水泥制造等行业，它是一种垂直或大倾角倾斜向上输送粉状"粒状或小块状物料的连续输送机械，由牵引带围绕着头和底轮做循环运动，从而将其上部固定的畚斗内的物料由下提升至机头。
本设计主要对TDG400斗式提升机的方案确定以及结构设计，包括减速器设计，料斗，胶带以及滚筒等结构设计和计算。
其中减速器设计主要是齿轮和轴的结构设计和强度校核。
[关键字]：提升机减速器设计Hoist design Of TDG400LiuYantaotutor:Li zhi-feng(Grade04, Class5, Machine designe,manufacturing and automation ,Mechanical Engineering School，Shaanxi University of Technology，Hanzhong 723003，Shaanxi)[Abstract]With the machinery of the rapid development of the transport industry，Hoist the national economy plays an important role in development，Hoist the very wide application，In various sectors have applied, Mainly used in construction, machinery, mining areas, but also for grain and oil, "food" chemical "industries such as cement manufacturing, It is a steep vertical or inclined upward conveyor powder "small block or granular materials for transportation machinery，Traction belt around by the end of round Zhaotou and do recycling campaign, and it will be fixed upper part of the fight, Ben materials from the next upgrade to the nose. The design of the main TDG400 bucket elevator and the scheme for the structural design. Including design, hopper, belt and pulley, such as structural design and calculation. Reducer which is mainly designed gear and shaft design of the structure and intensity of checking.[Key words]:Hoist Reducer Design目录1 引言 (1)1.1概论 (1)1.2斗式提升机的分类装载和卸载 (3)2 传动方案的确定 (6)2.1总体方案的选择原则： (6)2.2传动方案的设计 (6)3 TDG400总体设计 (9)3.1电动机的选择 (9)3.2滚筒转速和尺寸的确定 (11)3.3传动比的确定 (11)3.4胶带的参数确定 (12)3.5料斗的参数确定 (13)4 减速器的设计 (15)4.1相关参数的计算 (15)4.2齿轮的设计计算 (16)4.2.1 z1,z2齿轮的计算 (16)4.2.2 z3,z4齿轮计算 (21)4.2.3 齿轮的结构设计 (26)4.2.4 齿轮的润滑 (27)4.3.1 各轴的设计计算 (28)4.3.2 各轴的结构设计 (29)4.3.3轴的强度校核 (31)4.4减速器箱体的设计 (33)4.4.1减速器设计原则 (33)4.4.2减速器的箱体设计尺寸： (34)5 总结 (35)致谢 (36)参考文献 (37)1 引言1.1 概论的发展经历了几百年的历史，但近几年提升机的类型很多，主要有斗式提升机，物料提升机，高效提升机，环链提升机等多种，各有其特点。
HXTD系列高效带式斗提机(说明书)
一、用途及特点1、用途HXDT高效带式斗提机是引进国外先进技术和有关国际标准开发出的一系列新产品，广泛用在建材、化工、冶金、矿山和粮食等行业中的垂直输送系统中，是目前国内外最理想的提升设备。
2、主要特点提升高度高，输送量大，消耗功率低，运行平稳，振动小，噪音低，运转率高，设计结构合理，适用技术性能先进，易损件少，维护工作量小，费用低，使用寿命长，能耗低，操作维修简单。
普通钢丝绳胶带适用于输送80℃以下的粉状，小颗粒状物料。
耐热钢丝绳胶带适用于输送120℃以下的粉状，小颗粒状物料。
二、结构概述HXDT高效带式斗提机由机头、底座、中间节、驱动装置和胶带与料斗等部件组成。
1、机头部分：由上部机壳、头罩、传动滚筒、轴承支座和驱动装置支撑等组成。
2、底座部分：由下部机壳、尾轮和调整装置组等部分组成。
用于提升机的整体张紧。
3、中间节：由起支承、防漏和密封作用的中间机壳组成，中间机壳分为单通道和双通道两种形式。
4、中间框架：起壳体固定作用。
5、驱动装置：由电机、液力偶合器、减速机(含慢驱、超越离合器和逆制器)组成。
减速机齿轮为硬齿面，它具有传动可靠，承载能力大，重量轻，噪音小，使用寿命长，结构紧凑，安装维护方便的优点。
驱动装置相对机体位置不同分为左右两种装配形式。
6、胶带与料斗部分：由钢丝绳芯胶带、料斗和皮带接头等部分组成。
7、胶带跑偏报警装置：在头、尾壳体各装两个胶带跑偏报警开关。
8、料位开关：在下部机壳装有一个料位控制开关。
三、安装步骤1、安装方法带式斗提机安装方法有两种：〈1〉从尾部向头部安装壳体的方法，这种方法是常用的方法。
〈2〉首先吊起头部壳体，然后依次连接下部壳体，一直安到尾部壳体部分，这种方法用于安装空间受到限制的地方。
2、安装步骤安装前必须熟悉安装有关的技术资料和安装现场，对基础位置、基础质量、入料口卸料口的位置、预留预埋、设备上的各种门及非标节安装楼面等进行校核无误后，才能进行安装。
<1>安装尾部壳体斗式提升机安装的好坏，取决于尾部壳体的安装，要非常认真地将尾部壳体安装在已有的基础上。
斗式提升机设计说明书书
课程设计字第院（系）专业班级姓名x x x x x年月日课程设计任务书材料科学与工程学院材料科学与工程专业学生姓名学号课程设计题目: 斗式提升机的选型设计课程设计内容与要求：1. 设计基本参数1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜40mm，密度ρ=1.4g/cm3B2）布置要求：垂直输送，提升高度42m3）输送量：45 m3/h；料仓为3×3m4）下料溜管横截面为圆形2．设计要求1）对斗式提升机进行选型计算2）溜管与方圆接头设计下料速度：1.8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管的直径≮200mm；方圆接头角度＜15°3）料仓设计4）绘制立面图，平面图，设备订货单，预留孔，基础图，进出口图；撰写设计说明书3．绘图要求按土建制图标准进行4．参考资料水泥工厂设计手册，粉体工程及设备5．绘图工具计算机（AutoCAD）绘图目录1 前言 (2)1.1 斗式提升机的简介 (2)1.2 斗式提升机的特点（优缺点） (4)1.3 斗式提升机的应用 (5)2 选型计算与校核及各种系数的确定 (5)2.1 斗式提升机输送能力的计算 (5)2.2 电机功率大小的计算选择 (6)3 斗式提升机的布置与确定 (8)3.1 检视门 (8)3.2 进料口 (8)3.3 卸料口 (8)3.4 传动装置置法 (8)4 基础尺寸的确定 (8)地脚孔尺寸的确定 (8)5 设备的运行与维修 (9)5.1斗式提升机的安全操作规程 (9)5.2斗式提升机的维护保养 (9)6 参考资料 (10)致谢 (11)1 前言1.1 斗式提升机的简介斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备[1]，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。
斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
食品提升皮带机说明书_毕业设计说明书
河北工业大学城市学院毕业设计说明书系：机械系专业：机械设计制造及其自动化题目：食品提升皮带机结构设计指导者：讲师(姓名) (专业技术职务)评阅者：(姓名) (专业技术职务)2010 年 6 月 5 日毕业设计中文摘要毕业设计外文摘要目录1 绪论 (1)2带式输送机概述 (2)2.1带式输送机的应用 (2)2.2 带式输送机的分类 (2)2.3 各种带式输送机的特点 (3)2.4 带式输送机的发展状 (4)2.5 带式输送机的工作原理 (5)2.6 带式输送机的结构和布置形式 (7)2.6.1 带式输送机的结构 (7)2.6.2 布置方式 (8)3带式输送机的设计计算 (9)3.1已知原始数据及工作条件 (9)3.2 计算步骤 (10)3.2.1带宽的确定 (11)3.2.2输送带宽度的核算 (12)3.3圆周驱动力 (13)3.3.1 计算公式 (13)3.3.2 主要阻力计算 (13)3.3.3 主要特种阻力计算 (15)3.3.4 附加特种阻力计算 (16)3.3.5 倾斜阻力计算 (17)3.4传动功率计算 (17)3.4.1传动轴功率（P）计算 (17)A3.4.2 电动机功率计算 (17)3.5 输送带张力计算 (18)3.5.1 输送带不打滑条件校核 (19)3.5.2 输送带下垂度校核 (20)4 驱动装置的选用与设计 (21)4.1 电机的选用 (21)4.2 减速器的选用 (22)4.2.1 传动装置的总传动比 (22)4.2.2 联轴器 (23)5 带式输送机部件的选用 (24)5.1 输送带 (24)5.2 传动滚筒 (24)5.2.3 传动滚筒结构 (24)5.2.4 传动滚筒的直径验算 (26)5.3 托辊 (26)5.3.1 托辊的作用与类型 (26)5.4 改向装置 (29)5.5拉紧装置 (29)5.6.1 拉紧装置的作用 (29)5.6.2 张紧装置的选用 (29)6其他部件的选用 (30)6.1 机架与中间架 (30)6.2 给料装置 (31)6.3 卸料装置 (31)6.4清扫装置 (31)6.5 头部漏斗 (32)6.6 电气及安全保护装置 (32)结论 (33)参考文献 (34)致谢 (36)1绪论带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
NE型斗式提升机设计说明
NE型斗式提升机设计说明NE型斗式提升机是严格按照按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前我们常用的斗式提升机均为垂直式，较新型。
斗式提升机被广泛应用于冶金、化工、建材、矿山、粮油、塑料、医药、食品、饲料等行业。
NE型斗式提升机选型原则：1、原始参数：物料名称，物料特性(粒度mm、松散密度t/m3、温度、湿度、粘性、磨琢性等),输送量m3/h，提升高度。
例如：型号：NE50 输送物料：石灰石块输送量：28m3/h 最大颗粒：55mm 物料容量：1.3t/h 最大提升高度：60m功率：22KW 提升速度：0.8m/s 斗距：304.8mm料斗容积：14.7L(1m3=1000L)2、料斗型式：a、浅料斗(Q)：前壁斜面大而深度小，适用于潮湿和流散性差的物料。
b、深料斗(S)：前壁斜面小而深度大，适用于干燥且流散性好的物料。
3、牵引构件的种类：a、胶带：成本低，质量小，可使用较高的速度，工作平稳，噪音低，但胶带强度低，料斗在胶带上的固定处为薄弱环节，所以提升高度一般不大。
b、链式提升机：与胶带相反，允许较大提升高度，但链传动会产生动载荷。
4、装料特性：a、掏取式：主要用于输送粉状、小颗粒、小块状的无磨琢性和半磨琢性散装物料，不会产生很大阻力，速度为0.8～2m/s。
b、流入式：主要用于输送大块状和磨琢性物料，料斗布置很密，料斗速度较低，一般不超过1m/s，多用于重力卸料。
5、卸料特性：a、离心式卸料：适用于流散性好的粉状、小颗粒、小块状的物料，主要用于带式提升机，斗速较快，速度一般取1～2m/s，现已有5m/s。
b、重力式卸料：适用大块状和磨琢性物料，并适用料斗连续布置，斗速较慢，速度一般取0.4～0.6m/s。
c、混合式卸料：介于两者之间，速度一般取0.6～0.8m/s。
6、安装方式：垂直式、倾斜式二、牵引构件：1、牵引构件作用是承载、传递动力，要求强度高，扰性好，延伸率小，重量轻。
斗式提升机安装使用说明书
斗式提升机安装使用说明书安装使用说明书斗式提升机一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。
斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。
由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
二、斗式提升机的结构图（一）斗式提升机部件组成总装图（图1）三、斗式提升机的安装、调试及维护1、设备的安装根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。
每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。
安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2）（表2）注：K值为头、尾轴的偏心距由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求：在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。
安装链条前要打开斗提机斗部罩壳，将预先安装好的链条由机头链轮装入，再从机尾作业口处用销轴把链条连接。
料斗从机尾装入，并从链条提升的一侧装起，这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。
2、设备的调试设备空载试车前要注意检查以下几方面内容：①减速机注满68#液压油。
②电机减速机转向要正确，减速机的出轴应顺时针转动。
由于主轴上有防逆转装置，因此减速机出轴转向不正确将引发事故。
有时减速机安装方式可能有变化，为确保安全可靠，最好在试车前将防逆转装置脱开，待确定转向正确后再将其装好。
③检查壳体内是否有异物，如焊条、边角料。
3、设备的维护①向斗式提升机各部分给油，根据表4，本表为一天8小时运转计算。
②斗提机开机后2-3秒后方允许有物料进入，斗提机进料停止5分钟后才能使其停机。
③经常检查转动滚子链及斗链的运转及磨损情况，及时调整，发现隐患及时处理。
N-TGD提升机说明书
.目录一、前言 (1)二、用途与特点 (1)三、标记示例 (2)四、提升机的结构和安装简图 (2)五、安装斗式提升机 (3)六、提升机安装应符合的基本要求 (4)七、钢丝绳芯牵引件的安装要求 (5)八、电控装置安装要求 (5)九、斗式提升机的试车 (6)十、斗式提升机的使用与维护 (7)十一、N-TGD零部件配置 (8)十二、N-TGD干法入窑配置 (9)二、用途与特点义利机械公司生产N-TGD型钢丝绳芯输送带斗式提升机是用于散粒物料垂直输送的重要设备，它具有输送量大，提升高度高，运行平稳，使用寿命长等特点。
广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力和港口运输等行业的物料运输系统中。
N-TGD钢丝绳芯输送带斗式提升机来源于德国AUMUND钢丝绳芯输送带斗式提升机的技术引进与吸收。
目前这一系列产品提升机在输送能力和使用性能上都已接近国外同类产品，部分替代了进口。
产品特点：1.N-TGD型是一个系列产品，以输送斗的宽度区分，从250~1600共有11种规格，最大输送量1325m3/h，最大提升高度<100米，输送能力见表一：2.N-TGD型斗式提升机以抗撕裂型钢丝绳芯输送带为牵引件。
3.本机的头部、尾部及中部机壳做了有效的密封处理。
4.本提升机为离心式卸料，掏取式装料。
5.传动装置中采用垂直轴减速器和液力偶合器。
6.传动装置中设置了用于设备检修的慢动装置。
7.本机下部紧装置采用平衡丝杆式结构形式。
8.本机下部设有料位计和速度传感器，对提升机的运转情况进行监控。
三、标记示例例：N-TGD400x90--Y90F右1N-TGD—斗提机的型号、400—料斗宽度(mm)、90—斗提机的轴距(m)Y90—Y系列电机90KW、F—带辅助传动装置、右1—传动装置安装方式四、提升机的结构和带斗装置图（见末页）斗式提升机由上部区段、中部机壳、下部区段、带料斗的输送带等牵引部件、传动装置和室外检修平台组成。
1.下部区段，由进料口、下部机壳、改向轮组和紧装置组成。
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皮带斗式提升机摘要斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备, 用于运送各种散状和碎块物料，例如水泥，沙，土煤，粮食等，并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。
斗式提升机的结构特点是：被运送物料在与牵引件连结在一起的承载构件料斗，牵引件绕过各滚筒，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，连续运动输送物料。
驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱使运转。
本次设计主要针对TD250的整体结构设计, 驱动滚筒的设计,电机、减速机、皮带等主要零部件的选择及驱动轴的设计校核。
关键词：斗式提升机，滚筒，驱动装置，紧装置，牵引件The bucket elevatorABSTRACTThe bucket elevator is a common vertical transportation equipment for the delivery of a variety of bulk and fragments of materials such as cement, sand, soil, coal, grain, and is widely used in building materials, electricity, metallurgy, mechanical, chemical industry, light industry, nonferrous metals, grain and other industrial sectors. Bucket Elevator is the structural characteristics: the materials being transported together with the traction of carrying components of the hopper, the traction around the drum pieces, forming a closed loop containing a branch of a delivery of materials and a branch of the non-delivery of materials, the Movement for conveying materials. The design of the main TD250 overall structural design, the design of the drive pulley, the select of motor, reducer, belt and other parts and the drive shaft design verification.KEY WORDS: Bucket elevator，drum，drives，tensioning device，traction components目录前言 0第1章本课题介绍及设计理论 (2)1.1概述 (2)1.2斗式提升机工作原理 (2)1.2.1 斗式提升机分类 (2)1.2.2 斗式提升机的装载和卸载 (3)1.2.3 斗式提升机的主要部件 (4)1.2.4 斗式提升机的工作原理 (5)第2章提升机主要参数确定及主要结构设计 (6)2.1 斗式提升机输送能力的计算与选择 (6)2.1.1 输送能力的计算 (6)2.1.2 料斗的计算和选择 (8)2.2 卸料方式、驱动轮直径与转速的确定 (9)2.2.1 卸料方式 (9)2.2.2 驱动轮转速的确定 (11)2.2.3 驱动轮直径的确定 (12)2.3 运动阻力和驱动功率的计算 (13)2.3.1 牵引构件力计算 (13)2.3.2 驱动功率计算 (16)第3章斗式提升机传动系统的设计计算 (18)3.1 电动机的选择计算 (18)3.1.1 选择电动机的类型和结构形式 (18)3.1.2 确定电动机的转速 (19)3.1.3 确定电动机的功率和类型 (19)3.2 减速机的选型 (20)3.3 传动V带及带轮的设计计算 (20)3.3.1 V带轮及V带的设计 (20)3.3.2.V带轮的结构设计 (23)3.4 驱动轴的设计计算和工艺要求 (24)3.4.1 轴的结构设计 (24)3.4.2 轴的强度校核计算 (25)第4章提升机其它装置的设计 (29)4.1 输送带的设计 (29)4.2 紧装置的设计 (29)4.3 反转装置的设计 (30)4.4 罩壳的设计 (30)4.5 轴承的选择 (31)第5章胶带斗式提升机的安装及调试 (32)5.1 安装前的准备 (32)5.2 提升机安装顺序 (32)5.3 料斗的安装 (33)5.4 提升机安装应符合的基本要求 (33)5.5 提升机的试车 (34)结论 (36)辞 (37)参考文献 (38)外文资料翻译 (38)机械设计理论 (46)前言斗式提升机是一种被普遍采用的垂直输送设备，用于运送各种散状和块状物料，例如水泥，沙，土，煤，粮食等，并广泛用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。
国斗式提升机的设计制造技术是50年代由联引进的，知道80年代几乎没有太大的发展。
再此期间，各行各业就使用中存在的一些问题也做过一些改进。
从80年代以后，随着国家改革开放和经济发展的需要，一些大型企业及重点工程项目引进了一定数量的斗式提升机，从而促进了国提升机的发展。
直到近来，斗式提升机的大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。
不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
随着国民经济的发展运输机械行业在引进、吸收、消化了世界各国斗式提升机的最新技术，并结合我国实际情况，使得新材料、新工艺、新产品不断地出现。
例如：由于自动焊接技术的出现，箱形结构的垂直输送机越来越受到人们的欢迎。
由于计算机技术的推广应用，利用计算机进行辅助设计(CAD)和辅助制造(CAM)，使输送机的整体布置更趋优化，基本零件更加紧凑耐用。
由于自控技术和数显技术的广泛普及，使运输机的控制和安全保护装置大为改善，保证了作业的安全性和可靠性。
现在许多企业能够批量生产各种类型的输送机械，不仅满足了国市场的需求，部分产品还打入了国际市场。
斗式提升机的优点是，结构比较简单，能在垂直方向或倾角较小围运输物料而横断面尺寸小，占地面积小，能在全封闭罩壳运行工作，不扬灰尘，避免污染环境，必要时还可以把斗式提升机底部插入料堆中自行取料。
与其它斗式提升机相比,带式斗式提升机更具有速度高,运转均匀而安静,抗磨性高,耐腐蚀等优点。
斗式提升机也有一些缺点，过载的敏感性大，必须均匀给料，料斗和牵引构件较易破坏。
机较易形成粉尘爆炸的条件，斗和皮带容易磨损，被输送的物料受到一定的限制，只适宜输送粉末和中块状的物体。
正确选用料斗的尺寸和形状、运动速度、滚筒与链轮尺寸以及适合于物料物理性质和提升机工作条件的机首和底座尺寸是斗式提升机能否正常工作的条件。
在设计提升机前，必须分析它的工作条件，特别是对于调整提升机，应研究物料在料斗的运动及从物料中抛出的情况。
根据设计题目及设计容的要求，我们选取的取料方式为掏取式，选取钢丝绳芯胶带作为牵引构件，料斗密集排列，卸料方式为离心式，尾部采用重锤紧装置。
此设计方案在以前设计的提升机基础上对其进行改进，发扬其缺点，进一步完善提升机的性能，提高其工作能力。
第1章本课题介绍及设计理论1.1概述此次设计是研究TD250斗式提升机的工作原理、性能和特点，采用理论联系实际的方法，研究影响斗式提升机效率的影响因素，进行必要的结构改进，提出结构的方案并实施设计。
同时，进行相关结构参数和工艺参数的设计与计算、总体方案设计，总体装配以及传动等部件和相关零部件设计及绘制。
1.2斗式提升机工作原理1.2.1 斗式提升机分类1）按牵引件分类：斗式提升机的牵引件有环链、板链和胶带等几种。
环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。
板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性的物料，普通胶带物料温度不超过60o C,钢绳胶带允许物料温度达80o C,耐热胶带允许物料温度达120o C,环链、板链输送物料的温度可达250o C。
斗提机最广泛使用的是带式（TD），环链式（TH）两种型式。
用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。
如TD型带式斗提机离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1.5t/m3粉状、粒状物料。
TH环链斗提机采用混合式或重力式卸料用于输送堆积密度小于1.5t/m3粉状、粒状物料。
2）按卸载方式分类：斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比较重大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
1.2.2 斗式提升机的装载和卸载斗式提升机的装载方式有三种，即流入式装载如图1-1、掏取式装载如图1-2和混合式装载，流入式装载主要用于输送大块和磨琢性大的物料，散料均匀落入料斗中，形成比较稳定的料流，进料口下部应有一定的高度，采用该方式装载时一般料斗布置较密；以防止物料在料斗之间撒落，料斗的运行速度不得超过1m/s。
掏取式主要用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的散状物料，由于在掏取时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高，为0.8~2m/s。
介于两者之间采用混合式。
图1-1 流入式图1-2掏取式卸载方式有离心式、重力式及混合式三种。
离心式卸料如图1-3(b)料斗的运行速度较高，通常取为1~2m/s。
如欲保持这种卸载必须正确选择驱动轮的转速和直径，以及卸料口的位置。
其优点是：在一定的料斗速度下驱动轮尺寸为最小，卸料位置较高，个料斗之间的距离可以减小，并可提高卸料管高度，当卸料高度一定时，提升机的高度就可减小，缺点是:料斗的填充系数较小，对所提升的物料有一定的要求，只适用于流动性好的粉状、粒状、小块状物料。
重力式卸载如图1-3(a)适用于卸载块状、半磨琢性或磨琢性大的物料，料斗运行速度为0.4-0.8m/s左右，需配用带导向槽的料斗。
其优点是：料斗装填良好，料斗尺寸与极距的大小无关。
因此允许在较大的料斗运行速度之下应用大容积的料斗，主要缺点是：物料抛出位置较低，故必须增加提升机头的高度。
物料在料斗的壁之间被抛卸出去，这种卸料方式称为离心-重力式卸载。
常用于卸载流动性不良的粉状物料及含水分物料。