WDTG型高速斗式提升机使用说明书1
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程斗式提升机操作规程一、总则斗式提升机是用于纵向输送物料的机械设备，为确保工作安全和设备正常操作，制定本操作规程。
二、操作要求1. 操作人员应接受相关培训，熟悉斗式提升机的结构和工作原理以及安全操作规程。
2. 在操作前，应检查斗式提升机各个部件的工作状态，如发现异常应及时报修，并进行维修后方可使用。
3. 操作员需穿戴好安全帽、防护服等必要的安全装备，并确保自身身体健康，不得饮酒、吸烟。
4. 禁止在斗式提升机附近堆放杂物，确保操作区域的整洁。
5. 操作员需熟悉斗式提升机的启动、停止、紧急停止等操作按钮位置及使用方法。
三、操作流程1. 开机前检查（1）检查电源是否正常，是否接地良好。
（2）检查电控箱内部线路是否完好，无锈蚀、松动等现象。
（3）检查润滑油、润滑脂等润滑剂是否充足。
2. 启动斗式提升机（1）按下主电源开关，使斗式提升机通电。
（2）检查照明灯是否正常。
（3）按下启动按钮，使各个电动机逐步启动。
（4）观察斗式提升机运行情况，确保运行平稳无异响。
（5）调整提升速度，根据实际工作情况选择合适的速度。
3. 斗式提升机运行（1）观察物料从料斗中转移至目标地点的情况，确保运输过程平稳无阻碍。
（2）注意观察各个部件的工作状态，如发现异常应立即停止设备运行并报修。
（3）禁止超载运输，严格按照设备额定载荷进行操作。
（4）操作员不得翻越、穿越运输区域，不得将手、脚等身体部位伸入机器内部。
4. 停止斗式提升机（1）完成运输任务后，减速运动使提升机平稳停止。
（2）关闭电动机电源，使提升机彻底停机。
（3）进行设备清理，保持设备和操作区域的整洁。
5. 紧急停止当斗式提升机出现异常情况时，如异常声响、异味、冒烟等，操作员应立即执行紧急停止操作：（1）按下紧急停止按钮，使设备立即停止运转。
（2）观察并处理异常情况，必要时报修。
四、安全注意事项1. 操作人员应注意保持专注，不得分心、围观或无关人员交谈。
2. 禁止操作人员擅自拆卸、容易损坏的设备部件，必要时应报修。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程操作要求：一、开车前准备工作1.1 操作人员应熟悉本设备的性能特征，及使用说明，掌握整套或该段设备的操作流程及安全条例；接班时详细了解班前情况。
1.2斗式提升机开机前，操作人员应检查设备各紧固件是否紧固，有松动应及时紧固。
1.3检查设备减速箱是否有机油，检查各润滑点是否有润滑油，如缺油应加油。
1.4检查牵引机构是否有缺提斗现象或提斗有松动现象，如发现及时处理。
1.5检查牵引机构有无跑偏及拉长现象，如发现应及时调整。
1.6检查斗提机底部是否塞料，如有应及时清理。
1.7检查传动装置，牵引机构是否拉长，如发现应调整或更换。
1.8在确定设备无异常情况下，方可启动。
二、开车2.1每次送料前必须空转5～10分钟，检查各部位运转是否正常，有无异常响声，检查各安全装置、操作机构是否正常；不允许先加料后开机。
2.2提升机在运行中，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线地进行巡回检查，每小时至少一次；利用听、摸、查、看、闻等方法，随时注意设备运转情况；电机温升和电流不超过允许值（60℃）；观察操作时不允许用手触摸上升提斗。
2.3设备在负荷运转过程中，操作人员应严格控制给料量，使给料量均匀，不允许超过斗提额定输送量，不允许有直径超过100mm的物料进入斗提机。
三、停车3.1设备负荷运转工作完毕，必须待运输物料卸完后才能停机。
3.2设备负荷工作完毕，应由操作人员负责设备内外部的卫生工作。
四、维护4.1润滑保养：4.2各润滑点在平时执行点检制度的同时应每月添加润滑脂润滑，要求设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合规定。
4.3发现斗提机牵引机构有裂口、断裂，应及时处理或更换。
4.4经常检查斗提升止滑器装置是否磨损，如损坏应及时处理。
斗式提升机的作业指导书
斗式提升机的作业指导书一、引言斗式提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保斗式提升机的安全运行和高效作业，本指导书旨在提供详细的作业指导和操作规范。
二、设备概述斗式提升机由电动机、减速机、传动链轮、提升斗、上下料口等部份组成。
其工作原理是通过电动机驱动链条运行，使提升斗沿着导轨上升或者下降，实现物料的垂直输送。
三、安全操作规范1. 操作前的准备工作a. 检查提升机的各个部件是否完好，如链条、传动轮等是否有磨损、松动等情况。
b. 检查电动机和传动装置的润滑情况，确保其正常运转。
c. 确认提升机周围的工作区域清洁，并清除可能影响安全的障碍物。
2. 操作时的注意事项a. 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 操作人员应熟悉提升机的工作原理和操作流程，并按照正确的顺序进行操作。
c. 在操作过程中，严禁将手、脚或者其他物体伸入提升机的运行空间，以免发生意外事故。
d. 提升机运行时，应保持周围的通道畅通，防止人员和物料的阻塞。
3. 维护保养要求a. 定期检查链条的张紧度，确保其在运行过程中不会产生松动或者过紧的情况。
b. 定期清理提升斗和导轨上的积尘和杂物，以保证提升斗的正常运行。
c. 定期检查电动机和传动装置的润滑情况，及时添加或者更换润滑油。
d. 定期检查电气系统的连接是否坚固，避免浮现短路或者漏电等安全隐患。
四、故障处理与应急措施1. 常见故障及处理方法a. 提升机无法启动：检查电源是否正常，检查电动机是否损坏，及时修复或者更换故障部件。
b. 提升斗卡住无法运行：检查链条是否松紧适当，检查导轨是否有杂物堆积，清理或者调整相应部件。
c. 提升机运行时发生异响：检查传动装置和链条是否有松动或者磨损，及时进行维修和更换。
2. 应急措施a. 在发生故障或者意外情况时，即将住手提升机的运行，并切断电源。
b. 如遇到火灾等紧急情况，应按照现场应急预案进行处理，并及时报警。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、斗式提升机的基本结构和工作原理1、斗式提升机具有连续升运物料的能力，有两种卧式和立式，由于工作原理相同，本操作规程以立式斗式提升机为例进行说明。
2、斗式提升机主要由电机、减速机、电控箱、斗、链板等组成。
物料通过料斗进入斗式提升机，并被链板托起，然后沿着链路上升，到达目标高度后通过卸料口进行卸料。
二、操作流程1、检查设备及周围环境是否良好斗式提升机的使用前需要检查设备及周围环境是否良好，斗和链板等地方是否有杂物，电机和减速机及其他部位是否工作在正常状态。
2、启动斗式提升机启动斗式提升机前需要检查电源和电线是否正常，根据需要选择运行时间、升运高度及卸料点位置等参数，开启电控箱中的主电源开关，并分别按照顺序启动电机和减速机。
3、运行时观察斗式提升机的情况启动斗式提升机后需要观察运行情况，如链板是否正常，物料进出口是否畅通，斗式提升机的噪音是否正常等，如发现异常及时停机排查。
4、关闭斗式提升机斗式提升机运行一定时间后，停止使用前需要切断电源，并将所有机械部件停止运转，待机顶恢复正常并移除物料后方可关闭斗式提升机。
三、安全注意事项1、操作人员必须经过培训并具备操作证。
2、在使用前需要检查设备及周围环境是否良好。
3、操作人员需要正确操作斗式提升机。
4、启动斗式提升机前需要检查电源和电线是否正常。
5、在斗式提升机运行时需要观察其情况，如发现异常及时停机。
6、操作人员必须注意安全防护，如不得放手进入机器内部进行操作。
7、在关闭斗式提升机前，必须保证机器内部没有物体残留。
四、结论斗式提升机在工业生产中应用广泛，但是在使用过程中必须注意安全操作和维护保养，以防止事故和损坏设备，确保斗式提升机长时间稳定工作。
斗式提升机-安装使用说明书1.
洛阳盛豫重工机械有限公司 斗提机安装说明书安装使用说明书洛阳盛豫重工机械有限公司斗式提升机型号:目录一、斗式提升机的用途及特点 (2)二、斗式提升机的型号及结构图 (2)1、斗式提升机的规格型号 (2)2、斗式提升机的部件组成 (2)三、斗式提升机的安装、调试及维护 (3)1、设备的安装 (3)2、设备的调试 (4)3、负载运转 (4)4、设备的维护 (5)四、斗式提升机的故障处理 (6)五、易损件及备品备件清单 (7)一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升 至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。
斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。
由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点＜二、斗式提升机的型号及结构图（一）斗式提升机有DT D 二大系列6种规格（见表1） （表1）系列型号链式（DT ） DT30 DT45 NE50 NE100 胶带（D ） D160 D250 D350 D450 （二）斗式提升机部件组成总装图（图1） 三、斗式提升机的安装、调试及维护安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业工人参加，安装时首先要用水平 仪找平基础和安装支架的水平度，然后使之固定。
1设备的安装E J}'= ------1 1:!T ■iJ h 丄1十1 1 4- 1 VTpFl根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位臵及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。
每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准，不允许接口法兰和导轨处有上下、左右的错移，以保证链条、料斗运行时不致产生卡碰现象。
对于需要重新组装焊接等组件，按出厂时各部件连接标记及图纸顺序安装，并符合规定安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2）（表2）由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求：（表3）在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。
斗式提升机说明书安全操作规程
斗式提升机说明书安全操作规程斗式提升机是一种常用的物料输送设备，主要用于自动化生产流程中的物料储存和输送。
本文是一份斗式提升机的安全操作规程，旨在提醒操作人员注意操作中的安全问题，减少事故发生的可能性。
操作前准备在进行斗式提升机的操作前，必须对设备进行检查，确认设备处于安全状态。
以下是操作前的准备工作：1. 检查斗式提升机的电气设备在操作前，必须检查电气设备是否正常工作。
应检查所有电源连接、电缆、接头和开关。
确保所有部件没有松动或腐蚀。
如果发现任何问题，应立即通知维修人员解决问题。
2. 检查斗式提升机的液压设备在操作前，必须检查液压设备是否正常工作。
应查看启动和停止按钮是否可靠。
必须确认设备缸体在机器正常运行期间不泄漏液体。
如果发现任何问题，应立即通知维修人员解决问题。
3. 确认本人安全在操作前，操作人员必须以适当的方式穿着个人保护装备。
这应包括钢盔、安全鞋、耳塞和眼睛保护镜等。
如果操作人员没有适当的保护装备，则不能进行操作。
4. 检查斗式提升机的操作面板在操作前，必须检查斗式提升机的操作面板。
应检查所有控制器和指示器的功能是否良好。
必须确认所有开关和按钮都被正确地标识。
如果任何控制器或指示器未能正常工作，则必须通知维修人员解决。
操作中在操作中，操作人员必须严格遵守以下规则：1. 禁止站在斗式提升机运行的下方斗式提升机进行运行时，下方区域必须完全清空。
操作人员必须远离斗式提升机，并避免站在设备的下方。
2. 禁止进入斗式提升机斗式提升机进行运行时，操作人员禁止进入设备或在设备内同时进行操作。
3. 确保物料不会堆积在斗式提升机的入口处在运行斗式提升机时，必须确保物料没有堆积在设备的入口处。
必须确保物料的运输方向清晰，以防止在设备运行时减速或导致其他问题。
4. 禁止修理或调整运行中的设备当斗式提升机在运行时，操作人员必须禁止进行任何维修和调整设备的活动。
如果需要修理或调整设备，则必须停机并等待设备安全地关闭。
斗式提升机说明书10页word文档
斗式提升机说明书河北宏泰环保工程有限公司电话：3011-66688688TD系列斗式提升机产品概述:TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。
TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。
TD系列斗式提升机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD系列斗式提升机与传统D 型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多，应优先选用。
TD型斗式提升机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
TD系列斗式提升机主要特点:1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
TD系列斗式提升机基本结构:TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式为：TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。
YZ 型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。
斗式提升机使用说明书
斗式提升机使用说明书一、斗式提升机特点与用途特TD/TG系列斗式提升机具有占地面积小，提升高度高，输送量大，动力消耗低和密封性好等特点。
适用于作粮食、食品、饲料、矿山、工业等粒状和粉状物料垂直输送设备。
二、设备结构及外形尺寸1、机脚；2、进料斗；3、机座；4、机筒；5、调节机构；6、料斗带；7、料斗；8、观察窗；9、机头；10、机头盖；11、逆止器；12、电机三、斗式提升机安装1、安装提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，最后连接机头和安装减速电机。
2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必须与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。
3、机筒连接允许垫入密封垫，以保证密封。
4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。
绕过头轮和底轮，早操作孔处进行连接。
在装置料斗带时。
应将底轮调至最高位置。
5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。
6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。
7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。
8、张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。
9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入生产。
五．斗式提升机操作1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。
以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。
2、停车前，应先停止进料，待物料基本卸空后才能停车。
3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。
六、斗式提升机维护和保养为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等定期进行检查，发现磨损或变形等机件，应即时修理或更换，并注意保持轴承有良好的润滑。
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一、工作原理及适用范围：
TDTG系列斗式提升机是环绕在驱动轮(头轮)和张紧轮上的环形构件上，每隔一定距离安装一畚斗，通过机头驱使而带动牵引构件在提升筒中运行，完成物料提升的专用垂直输送设备。
机座装有张紧机构(可调)，保持牵引构件张紧状态。
主要用于垂直输送粉状、颗粒及小块状粮油物料但不适用于提升下列物料：
(1)物料温度超过60°C；
(2)物料含有过大杂质；
(3)物料表面有油质浸出；
(4)物料有腐蚀性。
二、主要结构及性能特点：
高速斗式提升机主要由机头、机筒、带观察窗和检修机筒、通风机筒高强度塑料畚斗和畚斗带、机座等部份组成。
工作时，物料由进料口均匀地进入机座的畚斗中，然后被提升到机头，当畚斗绕过驱动轮时，物料被倾倒出来，进入要求的容器或下一工序的设备中。
提升机的工作可分为装料、升运和卸料。
关键是装料和卸料。
斗式提升机的优点是按垂直方向输送物料，因而占地很小；提升物质料稳定，提升高和输送量大，在全封闭机筒内进行工作，不易扬尘，有良好的密封性等。
高速斗式提升机的优点：
(1)大调节范围的机座，大横截面积的机筒；
(2)高密度安装的高强度塑料畚斗；
(3)纤维编织强力胶带；
(4)可串通气流的机筒；
(5)抛物线形机头盖；
6）可调节卸料量，观察卸料状况的机头座
7）头轮覆胶；
8）带防逆转止退器；
9）方便快速带紧的检修机筒；
三、主要规格及技术参数：
1、机头
2、机筒
3、通风机筒
4、畚斗和畚斗带
5、带观察窗和检修机筒
6、机座
外形尺寸表
单位：毫米
型号 项目7 TDTG48/28 TDTG63/28 A 1300 1640 A1 250 300 A2 900 1140 A3 250 250 B 460 500 hO-h 550 660 hl 1000 1200 h2 900 1060 h3 250 850 h4 1000 1200 H5 500 550 H
W30000
W35000
注：总高度H 由用户在限定范围内选择。
C2 C1 C
型号
A A1
A2 A3 B B1
B2 C C1
C2 D D1 D2
D3
B2 B1 B
出料口法
1、机头由机头座、机头盖、轴承座、轴及上轮组成，机头上伸出轴的方向可按用户要求制造。
2、动力传动方式有减速电机通过饶性联轴器直联传动和减速电机通过三角皮带及皮带轮传动两种，两种方式可供用户选择。
3、带观察窗和检修机筒的数量和位置可根据用户的需要设置。
4、机座上开有顺向进料口和逆向进料口两个，其中一个进料口安装进料斗，另一个进料口用盖板封闭。
顺向进料时，进料口的高度为h2，逆向进料时，进料口的高度为h3。
（见图、表）机座前后设有排料闸门，两侧设有手轮和螺杆张紧装置，以便畚斗带的张紧和调节。
机座上面的盖板拆除后可安装吸尘管道。
5、畚斗带两端的接头采用特制的皮带联接螺栓。
畚斗与畚斗带的固定须用畚斗螺栓、螺母和弹簧垫圈。
6、畚斗有深型畚斗和浅型畚斗两种，前者适用于颗粒物料，后者适用于粉状物料。
四、安装与调整：
1、安装基础：
（1）、安装场地必须平整、坚实，足以承受整机的全部重量。
机座地脚螺栓位置及规格如下：
4-M12
一A屮
2)、如果机筒需要穿过楼板，楼板预留孔洞的尺寸见图和表。
L
2、安装环境：
(1)、机头盖顶部离建筑物应留有不小于320mm的间隙。
(2)、检修窗和观察窗中心线离地面(或楼板面)距离以1400mm左右为宜。
3、安装方法及要求：
(1)、将机座在安装场地就位，以机座的上法兰面为基准校正水平，拧紧地脚螺母，根据工艺设计要求，自下而上逐节装好机筒，并用铅垂线校直，最后安装机头，在提升机最大提升高度范围内允许垂直度误差值见表
(2)、应保证每对法兰面不得有明显的错位和缝隙。
法兰面之间可垫入
2mm厚不干胶泡沫垫或石棉橡胶垫，以保证密封良好。
（3）、校正上轴，使其水平、校正上轴和下轴，使其两者的轴心线在同一垂直平面内。
（4）、按表中畚斗间距在畚斗带上装好畚斗，在畚斗带的一端预先钻好畚斗带连接的螺栓孔（另一端的连接螺栓孔在畚斗带装入机壳后两端接头时配钻）。
（5）、打开机头盖，将装好畚斗的畚斗带两端从机头放入，一端绕过下轮，将下轮调到表中h高度后，在检修窗内连接畚斗带。
畚斗带接头方向应顺着畚斗带运行方向。
（6）、畚斗带连接处可按表中的畚斗间距加装上畚斗。
（7）、调节机座上的手轮张紧畚斗带后，下轴的高度应大于（ho-h）/2。
（8）、给各轴承处加足润滑油。
4、调整与试车：
（1）、打开机座前后的排料门，清除机内杂物。
（2）、单机用人力盘动一周，检查并拧紧皮带连接螺栓和松动的畚斗螺栓，调整畚斗的位置，使畚斗在机壳的中部。
（3）、接通减速电机电源，看畚斗的运行方向是否正确，如不正确须及时纠正。
（4）、无负荷试车2小时。
应注意调整畚斗带的松紧程度。
如发现畚斗带跑偏时，应及时操作机座上的手轮，进行纠正。
五、操作与维修：
1、开车前应作常规检查，各处螺栓、传动装置、安全防护装置等是否完好。
2、开车时提升量应控制在表中所示的额定范围内。
3、运行中：
(1)、不定期地操作机座上的张紧手轮，纠正畚斗带跑偏。
(2)、通过观察窗观察运行情况。
(3)、检查各处轴承温升，当轴承温升超过40°C时，应停机检查。
4、停车前，应停止进料，再继续运行1分钟，将机内存料运空。
5、维修保养：
(1)、4个轴承采用钙基润滑脂润滑，润滑脂牌号为ZG-l(GB491-65每三个月打开轴承盖检查轴承并加油一次，每年拆出轴承座清洗换油一次。
(2)、畚斗及其紧固件应每月检查一次，发现损坏或松动应及时修理，每年应全面检修一次。
六、故障及其排除：。