WDTG型高速斗式提升机使用说明书1
一、工作原理及适用范围：
TDTG系列斗式提升机是环绕在驱动轮(头轮)和张紧轮上的环形构件上，每隔一定距离安装一畚斗，通过机头驱使而带动牵引构件在提升筒中运行，完成物料提升的专用垂直输送设备。机座装有张紧机构(可调)，保持牵引构件张紧状态。主要用于垂直输送粉状、颗粒及小块状粮油物料但不适用于提升下列物料：
(1)物料温度超过60°C；
(2)物料含有过大杂质；
(3)物料表面有油质浸出；
(4)物料有腐蚀性。
二、主要结构及性能特点：
高速斗式提升机主要由机头、机筒、带观察窗和检修机筒、通风机筒高强度塑料畚斗和畚斗带、机座等部份组成。工作时，物料由进料口均匀地进入机座的畚斗中，然后被提升到机头，当畚斗绕过驱动轮时，物料被倾倒出来，进入要求的容器或下一工序的设备中。提升机的工作可分为装料、升运和卸料。关键是装料和卸料。斗式提升机的优点是按垂直方向输送物料，因而占地很小；提升物质料稳定，提升高和输送量大，在全封闭机筒内进行工作，不易扬尘，有良好的密封性等。
高速斗式提升机的优点：
(1)大调节范围的机座，大横截面积的机筒；
(2)高密度安装的高强度塑料畚斗；
(3)纤维编织强力胶带；
(4)可串通气流的机筒；
(5)抛物线形机头盖；
6）可调节卸料量，观察卸料状况的机头座
7）头轮覆胶；
8）带防逆转止退器；
9）方便快速带紧的检修机筒；
三、主要规格及技术参数：
1、机头
2、机筒
3、通风机筒
4、畚斗和畚斗带
5、带观察窗和检修机筒
6、机座
外形尺寸表
单位：毫米
型号 项目7 TDTG48/28 TDTG63/28 A 1300 1640 A1 250 300 A2 900 1140 A3 250 250 B 460 500 hO-h 550 660 hl 1000 1200 h2 900 1060 h3 250 850 h4 1000 1200 H5 500 550 H
W30000
W35000
注：总高度H 由用户在限定范围内选择。
C2 C1 C
型号
A A1
A2 A3 B B1
B2 C C1
C2 D D1 D2
D3
B2 B1 B
出料口法
1、机头由机头座、机头盖、轴承座、轴及上轮组成，机头上伸出轴的方向可按用户要求制造。
2、动力传动方式有减速电机通过饶性联轴器直联传动和减速电机通过三角皮带及皮带轮传动两种，两种方式可供用户选择。
3、带观察窗和检修机筒的数量和位置可根据用户的需要设置。
4、机座上开有顺向进料口和逆向进料口两个，其中一个进料口安装进料斗，另一个进料口用盖板封闭。顺向进料时，进料口的高度为h2，逆向进料时，进料口的高度为h3。（见图、表）机座前后设有排料闸门，两侧设有手轮和螺杆张紧装置，以便畚斗带的张紧和调节。机座上面的盖板拆除后可安装吸尘管道。
5、畚斗带两端的接头采用特制的皮带联接螺栓。畚斗与畚斗带的固定须用畚斗螺栓、螺母和弹簧垫圈。
6、畚斗有深型畚斗和浅型畚斗两种，前者适用于颗粒物料，后者适用于粉状物料。
四、安装与调整：
1、安装基础：
（1）、安装场地必须平整、坚实，足以承受整机的全部重量。机座地脚螺栓位置及规格如下：
4-M12
一A屮
2)、如果机筒需要穿过楼板，楼板预留孔洞的尺寸见图和表。
L
2、安装环境：
(1)、机头盖顶部离建筑物应留有不小于320mm的间隙。
(2)、检修窗和观察窗中心线离地面(或楼板面)距离以1400mm左右为宜。
3、安装方法及要求：
(1)、将机座在安装场地就位，以机座的上法兰面为基准校正水平，拧紧地脚螺母，根据工艺设计要求，自下而上逐节装好机筒，并用铅垂线校直，最后安装机头，在提升机最大提升高度范围内允许垂直度误差值见表
(2)、应保证每对法兰面不得有明显的错位和缝隙。法兰面之间可垫入
2mm厚不干胶泡沫垫或石棉橡胶垫，以保证密封良好。
（3）、校正上轴，使其水平、校正上轴和下轴，使其两者的轴心线在同一垂直平面内。
（4）、按表中畚斗间距在畚斗带上装好畚斗，在畚斗带的一端预先钻好畚斗带连接的螺栓孔（另一端的连接螺栓孔在畚斗带装入机壳后两端接头时配钻）。
（5）、打开机头盖，将装好畚斗的畚斗带两端从机头放入，一端绕过下轮，将下轮调到表中h高度后，在检修窗内连接畚斗带。畚斗带接头方向应顺着畚斗带运行方向。
（6）、畚斗带连接处可按表中的畚斗间距加装上畚斗。
（7）、调节机座上的手轮张紧畚斗带后，下轴的高度应大于（ho-h）/2。
（8）、给各轴承处加足润滑油。
4、调整与试车：
（1）、打开机座前后的排料门，清除机内杂物。
（2）、单机用人力盘动一周，检查并拧紧皮带连接螺栓和松动的畚斗螺栓，调整畚斗的位置，使畚斗在机壳的中部。
（3）、接通减速电机电源，看畚斗的运行方向是否正确，如不正确须及时纠正。
（4）、无负荷试车2小时。应注意调整畚斗带的松紧程度。如发现畚斗带跑偏时，应及时操作机座上的手轮，进行纠正。
五、操作与维修：
1、开车前应作常规检查，各处螺栓、传动装置、安全防护装置等是否完好。
2、开车时提升量应控制在表中所示的额定范围内。
3、运行中：
(1)、不定期地操作机座上的张紧手轮，纠正畚斗带跑偏。
(2)、通过观察窗观察运行情况。
(3)、检查各处轴承温升，当轴承温升超过40°C时，应停机检查。
4、停车前，应停止进料，再继续运行1分钟，将机内存料运空。
5、维修保养：
(1)、4个轴承采用钙基润滑脂润滑，润滑脂牌号为ZG-l(GB491-65每三个月打开轴承盖检查轴承并加油一次，每年拆出轴承座清洗换油一次。
(2)、畚斗及其紧固件应每月检查一次，发现损坏或松动应及时修理，每年应全面检修一次。
六、故障及其排除：
TH型安装使用说明书
TH型斗式提升机使用说明书 一、概述 TH型斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著特点。其主要性能及参数符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准。牵引用圆环链符合GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》。 TH型斗式提升机可用来输送温度较高的物料，所输送的物料温度不超过250℃。用来输送密度ρ不大于1.5t/m3的粉状、粒状及小块状的无磨琢性、半磨琢性的物料，如煤、水泥、石块、砂、黏土、矿石等。卸料方式为混合式或重力式。 TH型斗提机被广泛地使用于各工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、轻工、粮食等行业。 二、性能特点 TH型环链斗提机具有如下的特点： ★输送量大，与同型号HL型相比，输送量增大近一倍； ★更换方便，节约成本。因采用了组装式链轮，轮体与轮缘用高强度螺栓联接在一起。当链轮磨损到一定程度时，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便。从而降低了维修费用。 ★噪声低，符合当前环保要求。传动装置采用了ZLY型减速机，该减速机是按ZBJ19004-88标准生产的新型硬齿面减速机，齿轮经渗碳，淬火，磨齿等工艺精制，具有体积小，重量轻，承载能力高，寿命长，效率高噪声低等优点。 ★传动装置安装了逆止器，有效防止“倒料”的发生。 ★牵引件为低合金钢制造的高强度圆环链，经合理热处理后，具有抗拉强度高，耐磨性好，使用寿命长的优点。 TH型斗提机有两种料斗： Zh型（中深斗）一般适用于输送湿的，易结块的，较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。 Sh型（深斗）适用于输送干燥的，松散易于抛出的物料，如水泥、熟料、碎石、煤块等，其输送量也比Zh型的大。
HXTD系列高效带式斗提机(说明书)
一、用途及特点 1、用途 HXDT高效带式斗提机是引进国外先进技术和有关国际标准开发出的一系列新产品，广泛用在建材、化工、冶金、矿山和粮食等行业中的垂直输送系统中，是目前国内外最理想的提升设备。 2、主要特点 提升高度高，输送量大，消耗功率低，运行平稳，振动小，噪音低，运转率高，设计结构合理，适用技术性能先进，易损件少，维护工作量小，费用低，使用寿命长，能耗低，操作维修简单。普通钢丝绳胶带适用于输送80℃以下的粉状，小颗粒状物料。耐热钢丝绳胶带适用于输送120℃以下的粉状，小颗粒状物料。 二、结构概述 HXDT高效带式斗提机由机头、底座、中间节、驱动装置和胶带与料斗等部件组成。 1、机头部分：由上部机壳、头罩、传动滚筒、轴承支座和驱动装置支撑等组成。 2、底座部分：由下部机壳、尾轮和调整装置组等部分组成。用于提升机的整体 张紧。 3、中间节：由起支承、防漏和密封作用的中间机壳组成，中间机壳分为单通道 和双通道两种形式。 4、中间框架：起壳体固定作用。 5、驱动装置：由电机、液力偶合器、减速机(含慢驱、超越离合器和逆制器)组 成。减速机齿轮为硬齿面，它具有传动可靠，承载能力大，重量轻，噪音小，使用寿命长，结构紧凑，安装维护方便的优点。驱动装置相对机体位置不同分为左右两种装配形式。 6、胶带与料斗部分：由钢丝绳芯胶带、料斗和皮带接头等部分组成。 7、胶带跑偏报警装置：在头、尾壳体各装两个胶带跑偏报警开关。 8、料位开关：在下部机壳装有一个料位控制开关。 三、安装步骤 1、安装方法 带式斗提机安装方法有两种： 〈1〉从尾部向头部安装壳体的方法，这种方法是常用的方法。 〈2〉首先吊起头部壳体，然后依次连接下部壳体，一直安到尾部壳体部分，这种方法用于安装空间受到限制的地方。 2、安装步骤 安装前必须熟悉安装有关的技术资料和安装现场，对基础位置、基础质量、入料口卸料口的位置、预留预埋、设备上的各种门及非标节安装楼面等进行校核无误后，才能进行安装。 <1>安装尾部壳体 斗式提升机安装的好坏，取决于尾部壳体的安装，要非常认真地将尾部壳体安装在已有的基础上。使用水平仪先检查和校正基础的水平度，然后将斗提机底座落在水平基础上后，校正上联接平面水平度合格后将地脚螺栓紧固。上端与水平面平行度允差1mm/m。 〈2〉连接壳体 按照安装图连接每一个壳体，注意有检查门和非标准长度壳体的位置，按标记依
WDTG型高速斗式提升机使用说明书1
一、工作原理及适用范围： TDTG系列斗式提升机是环绕在驱动轮(头轮)和张紧轮上的环形构件上，每隔一定距离安装一畚斗，通过机头驱使而带动牵引构件在提升筒中运行，完成物料提升的专用垂直输送设备。机座装有张紧机构(可调)，保持牵引构件张紧状态。主要用于垂直输送粉状、颗粒及小块状粮油物料但不适用于提升下列物料： (1)物料温度超过60°C； (2)物料含有过大杂质； (3)物料表面有油质浸出； (4)物料有腐蚀性。 二、主要结构及性能特点： 高速斗式提升机主要由机头、机筒、带观察窗和检修机筒、通风机筒高强度塑料畚斗和畚斗带、机座等部份组成。工作时，物料由进料口均匀地进入机座的畚斗中，然后被提升到机头，当畚斗绕过驱动轮时，物料被倾倒出来，进入要求的容器或下一工序的设备中。提升机的工作可分为装料、升运和卸料。关键是装料和卸料。斗式提升机的优点是按垂直方向输送物料，因而占地很小；提升物质料稳定，提升高和输送量大，在全封闭机筒内进行工作，不易扬尘，有良好的密封性等。 高速斗式提升机的优点： (1)大调节范围的机座，大横截面积的机筒； (2)高密度安装的高强度塑料畚斗； (3)纤维编织强力胶带； (4)可串通气流的机筒； (5)抛物线形机头盖；
6）可调节卸料量，观察卸料状况的机头座 7）头轮覆胶； 8）带防逆转止退器； 9）方便快速带紧的检修机筒； 三、主要规格及技术参数：
1、机头 2、机筒 3、通风机筒 4、畚斗和畚斗带 5、带观察窗和检修机筒 6、机座
外形尺寸表 单位：毫米 型号 项目7 TDTG48/28 TDTG63/28 A 1300 1640 A1 250 300 A2 900 1140 A3 250 250 B 460 500 hO-h 550 660 hl 1000 1200 h2 900 1060 h3 250 850 h4 1000 1200 H5 500 550 H W30000 W35000 注：总高度H 由用户在限定范围内选择。 C2 C1 C 型号 A A1 A2 A3 B B1 B2 C C1 C2 D D1 D2 D3 B2 B1 B 出料口法
斗式提升机安装使用说明书
斗式提升机安装使用说明书
安装使用说明书 斗 式 提 升 机
一、斗式提升机的用途及特点 斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。 斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。 斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。 由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。 二、斗式提升机的结构图 （一）斗式提升机部件组成 总装图（图1）
三、斗式提升机的安装、调试及维护 1、设备的安装 根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。 安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2） （表2） 注：K值为头、尾轴的偏心距 由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求： 在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。 安装链条前要打开斗提机斗部罩壳，将预先安装好的链条由机头链轮装入，再从机尾作业口处用销轴把链条连接。料斗从机尾装入，并从链条提升的一侧装起，这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。
2、设备的调试 设备空载试车前要注意检查以下几方面内容： ①减速机注满68#液压油。 ②电机减速机转向要正确，减速机的出轴应顺时针转动。由于主轴 上有防逆转装置，因此减速机出轴转向不正确将引发事故。有时 减速机安装方式可能有变化，为确保安全可靠，最好在试车前将 防逆转装置脱开，待确定转向正确后再将其装好。 ③检查壳体内是否有异物，如焊条、边角料。 3、设备的维护 ①向斗式提升机各部分给油，根据表4，本表为一天8小时运转计算。 ②斗提机开机后2-3秒后方允许有物料进入，斗提机进料停止5分 钟后才能使其停机。 ③经常检查转动滚子链及斗链的运转及磨损情况，及时调整，发现 隐患及时处理。
N-TGD提升机说明书
. 目录 一、前言 (1) 二、用途与特点 (1) 三、标记示例 (2) 四、提升机的结构和安装简图 (2) 五、安装斗式提升机 (3) 六、提升机安装应符合的基本要求 (4) 七、钢丝绳芯牵引件的安装要求 (5) 八、电控装置安装要求 (5) 九、斗式提升机的试车 (6) 十、斗式提升机的使用与维护 (7) 十一、N-TGD零部件配置 (8) 十二、N-TGD干法入窑配置 (9)
二、用途与特点 义利机械公司生产N-TGD型钢丝绳芯输送带斗式提升机是用于散粒物料垂直输送的重要设备，它具有输送量大，提升高度高，运行平稳，使用寿命长等特点。广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力和港口运输等行业的物料运输系统中。 N-TGD钢丝绳芯输送带斗式提升机来源于德国AUMUND钢丝绳芯输送带斗式提升机的技术引进与吸收。目前这一系列产品提升机在输送能力和使用性能上都已接近国外同类产品，部分替代了进口。 产品特点： 1.N-TGD型是一个系列产品，以输送斗的宽度区分，从250~1600共有11种规格，最大输送量1325m3/h，最大提升高度<100米，输送能力见表一： 2.N-TGD型斗式提升机以抗撕裂型钢丝绳芯输送带为牵引件。 3.本机的头部、尾部及中部机壳做了有效的密封处理。 4.本提升机为离心式卸料，掏取式装料。 5.传动装置中采用垂直轴减速器和液力偶合器。 6.传动装置中设置了用于设备检修的慢动装置。 7.本机下部紧装置采用平衡丝杆式结构形式。 8.本机下部设有料位计和速度传感器，对提升机的运转情况进行监控。
三、标记示例 例：N-TGD400x90--Y90F右1 N-TGD—斗提机的型号、400—料斗宽度(mm)、90—斗提机的轴距(m) Y90—Y系列电机90KW、F—带辅助传动装置、右1—传动装置安装方式 四、提升机的结构和带斗装置图（见末页） 斗式提升机由上部区段、中部机壳、下部区段、带料斗的输送带等牵引部件、传动装置和室外检修平台组成。 1.下部区段，由进料口、下部机壳、改向轮组和紧装置组成。 2.中部机壳（检修），每台一节,用于安装、检修牵引部件。 3.中部机壳（防偏），通常每隔5节中部机壳放置一个。 4.连接板，通常每隔2节中部机壳放置一个。 5.中部机壳（标准），L=2米。 6.连接框，通常每隔5节中部机壳放置一个。 7.中部机壳（非标），L在0.5~2米之间。一般安装在上部区段第一或第二节中部机 壳处。 8.上部区段，包括上部机壳和传动滚筒组。 9.驱动装置。由电机、垂直轴减速器、液力偶合器、逆止装置、慢动装置组成。 传动装置有右1、右2、左1、左2之分，图一为右1装法。 10.室外操作平台。 11.带斗装置。 五、安装斗式提升机 （一）安装前的准备工作 在正式安装设备之前必须做好以下准备工作： 1.仔细阅读本手册和提升机安装总图，熟悉安装技术要求，按基础图检查基础尺寸是否符合要求。 2.对照安装总图和装箱清单清点零部件数量，检查其质量。 3.熟悉整机及各部件的结构与吊装方式、安装要求、调试方法、技术指标、注意事项。
TDTG提升机使用说明书
TDTG系列第1页共6页 一、概述 本公司生产的TDTG系列斗式提升机是专门用于连续垂直输送谷物的设备，其占地面积小，输送量大，功率消耗低。在油脂、饲料、面粉、淀粉等行业使用极为普遍，该系列斗式提升机是根据国内外斗式提升机的现状，结合国情消化吸收同类产品的优点生产的新一代斗式提升机，可广泛用于垂直输送各种颗粒状物料。 二、工作原理 传动机构（可根据用户要求配置）转动后，带动头轮使畚斗带由下而上循环运动，通过固定在畚斗带上的畚斗，将进入机座进料口的物料装满提升到提升机头部，使物料在离心力的作用下从出料口抛出，空的畚斗又经过畚斗带回到提升机机座，装满物料后又被提升上来抛出，这样反复循环，把底部物料提升到指定的高度，达到垂直输送的要求。 三、特点 1、整机外形美观，体积小，耗电少，输送量大。 2、传动机构合理可靠，头轮采用凸轮包胶工艺以增大摩擦系数及减少畚斗带跑偏。由于头轮采用机械包胶，磨损后更换简单。 3、采用高强度塑料畚斗，故畚斗使用寿命长，满载系数可靠。 4、采用强力畚斗带，抗拉强度大，延伸率低，使用寿命长。 5、头轮、尾轮为鼠笼式（可根据用户要求）结构可最大的减少破碎率。 6、安全稳妥，该机可根据用户要求装多道防爆口（用于粉料时），能有效防止粉尘爆炸（如用于矿山），可选装速度监控，自动跑偏报警，防堵报警等系统，并可与控制系统连结，确保生产正常。
TDTG系列第2页共6页
四、TDTG系列斗式提升机主要技术参数 项目型号头轮直径 （mm） 提升量 （t/h） 线速度 （m/s） 畚斗距离 （mm） 提升高度 （m） 电机功率 （Kw） TDTG20×11 200 2~8 2~3.5 150~220 ≤10 1.1~3 TDTG26×11 260 3~9 2~3.5 150~220 ≤15 1.1~3 TDTG36×11 TDTG36×13 TDTG36×18p 320 5~10 10~15 15~30 2~3.5 125~180 150~220 150~220 ≤30 1.1~3 1.5~4 2.2~7.5 TDTG40×13 TDTG40×18 TDTG40×23 400 10~20 20~35 30~50 2~3.5 150~220 150~250 200~250 ≤35 2.2~5.5 2.2~7.5 3~11 TDTG50×18 TDTG50×23 TDTG50×28 500 10~20 20~35 30~50 2~3.5 170~220 190~250 220~250 ≤40 3~7.5 4~11 5.5~18 TDTG60×23 TDTG60×28 TDTG60×34 TDTG60×40 600 40~60 80~100 100~150 120~160 2~3.5 200~250 200~250 220~280 220~280 ≤45 4~13 5.5~18 7.5~22 22-45 TDTG80×47 TDTG80×47× 2 800 150~200 200~400 2~3.5 280~330 ≤50 11~45 22~90 型号说明如下： 如： TDTG 50 × 28 畚斗宽度：280mm 头轮直径：φ=500mm 粮食通用斗提机
HL斗式提升机使用说明书
HL 型 斗式提升机 使用说明书
自贡恒光运输机械设备有限公司 目录 一．提升机的用途及特点 二．提升机的外形图及主要尺寸 三．提升机的技术规范 四．提升机的安装说明 五．提升机的使用维护事项 六．附录： (一).提升机的附件目录 (二).提升机的易损零件制造图
(三).提升机的主要部件图及简述. 一、提升机的用途及特点 我厂所生产的HL斗式提升机是一种环链离心斗式提升机、提升机泵由运行部分（料斗及牵引链条）带有传动链轮的上部区段、带有拉紧链轮的下部区段、中间机壳的驱动装置，逆止制动装置等组成。见总图1 本提升机的料斗是间断不止的，料斗利用“掐取法”进行装载，利用“离心投料法”进行卸载。 本提升机的牵引机构是两根锻造的环形链，它与上部链轮间利用摩擦力来传动，因此运转平稳而安静，是一种较轻型的快速提升机。 本提升机适用于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性的小型物料：如煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。由于提升机的牵引机构是环形链条，因此允许输送温度较高的物料。 为了适应被输送物料的不同趋取与投出特性，本机各有有二种料斗——深园底型料斗与浅园底型料斗。 深园底型料斗适用于输送干燥的、松散的、易于投出的物料，如水泥、煤块、干砂、碎石等。 浅园底型料斗适用于输送湿的、容易结块的、难于投出的物料，如湿砂、型砂等。 HL斗式提升机其规格型号有两种： HL-300和HL-400 输送量范围在16～47/2米3/小时之间，提升高度约在4.5～30米之间. 二、提升机的用外形图及主要尺寸 HL斗式提升机为便于使用要求,具有下列不同制法及装法: (一)料斗：为适应输送物料的不同掐取和投出特性，分为两种制法 S制法——带有深园底型料斗。 2制法——带有浅园底型料斗。 (二)按上部区段卸料口型式分为两种制法： 制法——带有倾斜法兰盘的卸料口。 X 1 X 制法——带有水平法兰盘的卸料口。 2 (三)按下部区段进料口型式分为两种制法: 制法——进料口的底与水平面成45°角。 J 1 J 制法——进料口的底与水平面成60°角。 2 (四)按提升机的中部机壳侧面检视门分为四种制法: 制法——中间机壳带有下端左检视门。 K 1 制法——中间机壳带有下端右检视门。 K 2 制法——中间机壳带有上端左检视门。 K 3 制法——中间机壳带有上端右检视门。 K 4 (五)按提升机的中部机壳端检视门分为两种制法： 制法——中间机壳带有上检视门。 Z 1 Z 制法——中间机壳带有下检视门。 2
提 升 机说明书
5DDZ型斗式提升机使用说明书无锡市吴忠机械厂
1、设备概述 5DDZ型斗式提升机是专门用于种子精选加工成套设备的物料垂直输送的一种新型设备。该机采用一系列特殊结构，具有型号小，产量大，无回料，不增碎，装配紧凑等优点，是种子精选加工成套设备以及生产易碎颗粒厂家的首选设备，可广泛应用于种子、粮食、饲料、化工等行业的散状物料输送。 2、主要技术参数 3、结构特点及工作原理 （1）外观结构见附图， （2）工作原理 电机转动带动减速机联轴器（或带动皮带轮）、头轮的畚斗带运转，将装在畚斗带上的畚斗内物料从提升机底部提升到所需高度。 传动机构通电源后，带动头轮，使畚斗带由下向上循环运动，畚斗带上装有畚斗，畚斗以规定间距固定在畚斗带上，把进入机座的物料升运至提升机头部，由于重力卸料，带速很低，上一只畚斗的种子倒在下一只畚斗的斗背上，沿着斗背的专用滑道流向出料口，在出料口卸出。而空畚斗又传送至机座，装满后再提升，循环往复，达到高效输送种子的要求。 该机具有一系列特殊结构，保证了提升种子无回料，无增碎。 4、安装 （1）场地必须坚实、平稳，能承受整机重量。安装尺寸按工艺设计要求。
（2）将机座在安装场地就位，以机座体底面为基准佼水平，根据工艺要求，自下而上逐渐安装立管，逐渐用铅垂线校正。提升机最大提升调试范围内垂直度允差值见下表： （3）机头、立管、机座各联接而不得有明显的错位，角钢法兰面之间密封垫片或注入密封胶密封，防止粉尘外扬。 （4）校正机头轴至水平，校正机头轴及机座轴使其位于同一垂直平面内。 （5）畚斗按规定安装在畚斗带上，两端分别从机头处放入，将尾轮调至最高位置上，一端绕过尾轮，从操作门内拉出与另一端相连接。 （6）畚斗装于提升机筒内，不应有偏斜造成碰撞机壳的现象发生。 （7）螺杆张紧装置应保证畚斗带具有正常工作所需的张紧力。为保证在使用过程中张紧装置具有足够的调整行程，在提升机安装完毕后，张紧装置尚未利用的行程应不小于全行程的50%。 （8）提升机的头罩离建筑物应有适当间距，以便打开维修检查，并能进行张紧操作，操作门和观察窗要保证密封。 （9）安装完毕后，机头、机座滚动轴承处需加注润滑油（脂），进行空载试车。 5、调试 （1）严格检查设备各部位的安装质量，底座及传动装置必须牢固可靠。 （2）检查斗带的松紧程度是否合适，接头要平直，搭接方向要正确，畚斗带螺栓和畚斗螺钉不得有松动。
环链斗式提升机使用说明书
一.前言 TH、TGH系列环链斗式提升机是我公司在JB3296-85《垂直斗式提升机》标准基础上，参照日本及德国技术改良后的新型斗式提升机。其主要性能及参数符合，牵引用圆环链符合GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》标准。 N-TH系列环链斗式提升机以“掏取法”进行装料，以混合式或离心式卸料。可用于建材、化工、冶金、粮食等行业，垂直提升堆积密度小于1.5t/m³，易于挖取的粉状、粒状和小块状的低琢磨性物料，如：煤、水泥、碎石、砂、化肥、谷物等。物料温度不超过250℃。 二. 工作原理 (同NE说明书) 三. 性能特点 ❖外部机壳参照日本椿本公司的NE提升机外壳形式（机壳中间液压凸筋），整机强度、刚性大大增加，有效地减少振动，运行平稳可靠。 ❖下部采用重锤杠杆式张紧装置，可自动恒定地保持张紧力，避免链斗打滑或脱链，有利于正常运转。 ❖所有轴伸端均设有骨架式橡胶油封密封，使整机密封性能得到极大改进，大大延长了轴承使用寿命。 ❖料斗容积为料斗盛水时容积，与实际填充量相近，加之料斗运行速度提高，比较相同斗宽的HL型提升机，输送量增大近一倍。 ❖采用组合式链轮，轮体结构强度高，用高强度螺栓与钢制轮缘联接，磨损后可方便更换轮缘，降低了维修费用。 ❖牵引链为低合金钢高强度圆环链，经热处理后具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。 ❖本机备有两重斗型： ♦zh型（中深斗）—适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料。 如：湿砂、型砂、化肥、碱粉等。 ♦sh型（深斗）—适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料。如： 1
水泥、碎石、煤块等。 ❖本机传动装置有三种型式： ♦Y系列电动机+JZQ系列减速器 ♦Y系列电动机+ZLY系列减速器 ♦X系列摆线针轮减速器 本提升机型号为N-TH，即新型圆环链斗式提升机；产品规格以斗宽表示。 ♦标记示例： N-TH400sh-24.19m-36.6m³/h-C1右 驱动装置制法、装配型式 标准提升量 提升机轴距 料斗型式 提升机规格 圆环链斗式提升机 和泰新型 表1：技术参数表
翻斗式矿车使用说明书.docx
翻斗式矿车 使用说明书鸡西华恒机械制造有限公司
. 概述 .1 产品特点 .2 产品规格 ・3 型号组成意义 .4 使用环境条件 .5 安全 • 结构特征工作原理 .1 辅助装置及配套装置的说明 • 技术性能及主要参数 • 设备的使用及操作 .1 设备的停机操作 • 故障分析及排除 ♦ 事故处理 • 设备的维护及保养 .1 停机后的保管 • 运输贮存 • 售后服务 11 11 11 22 34 45 67 78 9
翻斗式矿车使用说明书1.概述： 本产品为煤矿斜井井口通用运输设备。用于煤矿井下与地面运输煤炭及物料。 1.1产品特点： 1-6翻斗式矿车，是煤矿斜井物料运输的通用运输设备，本产品车箱采用炭素结构钢板模压焊接而成，碰头、轮对及翻斗机构生产过程及产品整机出厂检验均符合国家J B/T9026-1999《翻斗式矿车》标准要求。其结构合理，使用过程安全可靠。 是煤矿斜井井口生产过程必备的运输设备。 1. 2品种规格： 1.4使用环境条件： a .空气温度为・20°C以上。
b・额定载荷1000Kg1.5安全： 本产品出厂前经过质量检验，其制造过程及检验过程符合J B/T9026-1999《翻斗式矿车》标准要求。 使用本产品所配套的连接链、连接插销属煤矿安全标志所控制的产品，用户应选用本厂配套产品。以确保安全生产。2.结构特征与工作原理：矿车之间的缓冲弹簧是橡胶制品，能确保井下运输安全。 本产品车箱采用炭素结构钢板模压焊接而成，碰头、轮对生产过程及产品整机出厂检验均符合国家J B/T9026-1999 《翻斗式矿车》标准要求。车箱闭锁机构简单、灵活、可靠、操作安全。 本产品用于煤矿斜井井口运输煤炭及物料之用。可由所配套的绞车牵引。 2.2辅助装置及配套装置的说明： 2. 2. 1配套装置的说明： 使用本产品所配套的连接链、连接插销用于矿车之间的联接。属煤矿安全标志所控制的产品，用户应选用本厂配套产品。以确保安全生产。对未能按本厂要求所配套的连接件所出现的问题本厂恕不负责。 3・技术性能及主要参数：
NE斗式提升机说明书
NE系列 斗 式 提 升 机 使 用 说 明 泊头市盛康机械设备有限公司
前言 NE型板链提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下。 NE型板链斗式提升机是由本公司引进的国外同类产品先进技术开发的产品。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。 一、NE系列板链斗式提升机工作原理： NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)，提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机。该机采用全封式机壳，链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。二、NE系列板链斗式提升机主要结构: NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。 驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。 上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动
下部装置---安装有自动张紧装置。 三、NE系列板链斗式提升机主要部件特点: 1.提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少；可提升粉状、粒状和块状物料；可提升磨琢性的的物料；可提升温度< 250度的高温物料。 2、输送能力大。提升量可达15-800立方米/小时。 3.能耗低。这类提升机采用流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链式提升机的25%-45%。 4.使用寿命长。这类提升机采用流入式喂料，物料之间很少发生挤压和碰撞现象，在喂料，提升和卸料中不会撒落，这就防止了磨粒磨损。输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。 5.提升高度高。这类提升机链速低，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度。 6.密封性好，环境污染少。 7.运行可靠。先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性。 8.操作方便。维修少，易损件少。 9.机械尺寸小。与同等提升量的其她各类提升机比较，这类提升机的机械尺寸较小。 10.结构精度高，外观漂亮。 11.使用成本低。 四、NE型斗式提升机的安装 NE系列提升机为垂直式，其基础承受着提升机的全部重量，故安装前必须
T系列脱水斗式提升机说明书
周聚天下管理 目录 一、产品型号 (1) 二、用途 (1) 三、工作原理 (1) 四、结构简介 (1) 五、技术参数 (2) 六、安装与调试 (2) 七、操作与维护 (3) 八、易损件明细表 (4) 九、附图 (4)
一、 产品型号及含义 T 二、 用途 T 系列脱水斗式提升机主要用于洗煤厂跳汰洗选后中煤或矸石的提升运输与脱水。具有结构简单、运转可靠等优点。 三、 工作原理 T 系列脱水斗式提升机是在提升带水物料的过程中，漏斗式的杓斗沿倾斜的机身上升，并达到固液分离的效果。其工作过程：物料从提升机底部供入，通过一系列杓斗向上提升至头部，并在头部进行卸载，从而实现在竖直方向或大倾角方向上运送物料。同时完成分选产品在运输过程中的脱水工作。 四、 结构简介 T 系列脱水斗式提升机主要由尾部组件、尾部节段、封闭节段、过渡节段、头部节段、斗链和驱动装置等组成。其结构简图见附图1。 1）驱动装置：驱动装置包括减速电机、链轮、头部组件等。减速电机与头部组件的主轴之间用标准套筒滚子链联接。头部组件包括方轮、驱动轴、轴承座以及拉紧装置等。其结构简图见附图2。 2）斗链：斗链由杓斗和链板等组成。杓斗用钢板冲压制成，其底板上交错排列着物料脱水所用的长方形孔。杓斗通过螺栓紧固在链板上。链板是采用45#扁钢并通过冲孔、调质等工艺制作而成的耐磨件。
3）尾部组件：尾部组件包括尾轴、尾轮和尼龙轴承等，尾轴安装在两个法兰盘轴承体上。两个尾轮的其中一个用键与轴固定，另一个则自由安装在轴上，这样自由尾轮可以补偿由于斗链不均匀磨损或不均匀伸长所造成的位移错位。 4）机壳：机壳包括头部节段、封闭节段、尾部节段等。所有节段均为金属焊接结构，各节段之间通过法兰使用螺栓联接，为了防止漏水，在法兰盘的接口衬有胶垫。为确保斗链能在各阶段内的导轨上作连续运动，导轨采用角钢和扁钢制作，扁钢通过沉头螺栓固定在角钢上，若导轨磨损只须更换扁钢即可继续使用。 五、技术参数 六、安装与调试 1、安装前的准备 安装前应认真检查，根据发货清单清点设备及随机附件是否齐全，同时应检查装运中是否造成设备损坏及随机附件丢失，并及时通知制造厂家。 2、安装 1）斗式提升机安装前，首先应准确地将提升机的中心线配置好，它是所有部件在安装过程中的定位基准线。然后检查基础与各层楼板上预留吊装孔和螺栓孔的位置是
TD型带式斗式提升机重点技术要求
TD型带式斗式提高机技术规定 一、斗式提高机简介： ⑴、斗式提高机分类： 1、按装载特性分：掏取式、流入式。 2、按卸载特性分：离心式、重力式、混合式。 3、按牵引构件特性分：带式、链式(环链、板链)。 4、按料斗型式分：浅斗式、深斗式、有导向边斗式。 5、按安装方式分：垂直式、倾斜式。 ⑵、斗式提高机种类： 1、TD型带式斗式提高机：具有成本低，质量小，可使用较高速度，工作平稳及噪音小 旳长处，但强度低，料斗在胶带上旳固定处为单薄环节，因此提高高度不大，一般胶带物料温度不超过60℃，夹钢丝胶带可达80℃，耐热胶带可达120℃。 2、TH型环链斗式提高机：该系列斗式提高机采用锻造环链作为传动部分，具有很强旳 机械强度，输送物料温度可达250℃，环链与料斗旳连接也牢固，链条磨损小，但自重大，合适磨琢性大旳物料。 3、NE型板链斗式提高机：区别于老型号TB型板链斗式提高机，其命名方式采用提高 量，而非料斗宽，输送物料温度可达250℃，板链构造比较牢固，自重轻，合适提高量大旳斗提机，但铰接接头磨损大。 4、TG型加强型胶带斗式提高机：采用钢丝胶带作为传动带，具有更强旳传动能力。 ⑶、斗式提高机特点： 1、长处：输送量大，提高高度大，运动平稳可靠，能耗小，寿命长，密封性好。 2、缺陷：易过载，易堵塞，料斗带和料斗易磨损。 ⑷、斗式提高机选型原则： 1、原始参数：物料名称，物料特性(粒度mm、松散密度t/m3、温度、湿度、粘性、磨琢 性等),输送量m3/h，提高高度。 例如：型号：NE50 输送物料：石灰石块输送量：28m3/h 最大颗粒：55mm 物料容量：1.3t/h 最大提高高度：60m
斗式电子定量秤使用说明书
注意事项 1、只有确定在不会产生人身伤害的情况下，才能启动设备。 2、严禁在秤体上进行电焊或其他强电作业。 3、称重传感器必须按照标定方向安装。 4、称重设备必须置于无电磁干扰、无辐射、无腐蚀性气体的环境里。 5、在称重设备运行前必须使控制仪表提前上电20分钟。 6、传感器的接线与仪表的连接必须安全可靠，更要注意传感器电源和信号的正负极性。 7、在进行设备检修时，必须切断总电源。 8、为了您能够正常而又稳定的生产进行，请必须保持秤体清洁。 9、插拔气线时必须按正确方式进行。 10、严禁在电源控制箱中乱接，必须由专业人员操作及维修。
一、 产品概述（略） 二、 主要技术参数 1. 产品型号：DCL-50-2 2. 称重范围：25-50kg/袋 3. 包装能力：5-8袋/min 4. 称量精度：<=0.2% 5. 工作环境：-10——40℃（相对湿度<90%） 6. 物料特性：粒度（5mm-8mm ） 水份<10% 7. 起源压力：0.6mpa （耗气量0.30m 3/min ） 三、 首次使用 标定 初次使用本称重控制系统，或者称重的任意部分有所改变以及当前设备标定参数和实际重量与秤斗上重量不能满足时，都应对仪表进行标定，具体使用方法如下： 在停止工作状态下按 利用0-9数字键，请您输入6位正确密码（密码为888999），密码输入过程中，每输入一位数据，仪表主显示 对应位由“_”变为“8”，如右图所示 如果密码输入不正确，仪表返回密码输入状态，如果三次输入密码错误，仪表显示ERR04并进入自锁状态，此时即使输入正确密码也不
会进入标定状态，只有仪表重新上方可再次标定。密码输入正确后， 如图所示，2秒钟后自动进入标定状态 3.1标定方法 3.1.1进入功能设置 密码输入正确后，主显示CALON 显示2秒后，进入单位设置。 3.1.2单位设置 如右图所示，直接按 3.1.3 小数点位数 如右图所示直接按键。 3.1.4最小分度显示 如右图所示，直接按 3.1.5单秤最大量程设置 如右图所示，直接按 3.1.6传感器灵敏度 键。 3.1.7A 秤传感器毫伏数显示 如右图所示，此时“A+B ”指示灯只有A 灯亮， 键。（此显示为A 秤斗空时，传感器输出的毫伏数） 3.1.7B 秤传感器毫伏数显示
JTP-1.2×1.0提升机机械部分使用说明书解析
1 、用途与适用范围 2 、型号含义 3 、基本技术参数 4 、结构说明 5 、包装、储运 6 、安装、调试和运转 7 、操作规程 8 、机器的保养和维护 9 、常见故障及排除方法 10 、安全保护装置及故障处理 11 、易损件目录 12 、滚动轴承表 13 、外形结构示意图 14 、液压原理图 15 、基础图 16 、布局图 17、盘形制动器结构示意图 18 、传动原理图 19 、附件一：电控说明书 10 11 12 13 14 15 16 17
1、用途 JTP-1.2型单筒提升绞车，主要用于煤矿、金属矿、非金属矿倾斜巷道和竖井作提 升、下放物料及 人员之用，也可在其它场合作辅助运输设备用。 工作条件：产品应在无爆炸介质、空气温度W 40C ，相对湿度不大于 85%（环境温 度为20i5C 时），海拔高度不超过1000米的机房内,须能防止水和液体浸入电器内部， 无剧烈震动、颠簸，无腐蚀性气体的环境中工作。对于海拔高度超过 1000m 时，需要考 虑到空气冷却作用和介电强度的下降， 选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行 设计或使用。 注：本绞车为井上使用，严禁用于有瓦斯、煤尘等易燃易爆的场所。 警示：本绞车严禁超载运行！本绞车严禁超速运行！本绞车严禁停电溜放！ 卷筒宽度（m ） 卷筒直径（m ） 隔爆型（非隔爆型不注） 盘式制动器（盘） 提升绞车（提） 卷扬机类（卷） 卷筒个数（单筒不注） 3、技术参数 数 产品型号 卷 筒 钢丝绳最 大静张力 钢丝绳最大 静张力差 钢丝 绳最 大直 径 最小钢 丝破断 拉力总 和 提升高度或 运输长度 最大 提升 速度 传动 比 电动 机转 速 （75K W-6） 个 数 直径 宽度 载人 载物 载人 载物 一层 缠绕 二层 缠绕 三层 缠绕 不大于 不大于 mm KN mm KN m m/s r/mi n JTP-1.2X1.0 1 1200 1000 21 30 21 30 20 195 157 343 529 2.0 31.5 975 注：1.最大提升速度为按卷筒名义直径，一层缠绕时的概算值。 2. 最大提升速度不得大于表中的规定。 改进序号 补充特征
斗式提升机设计说明书书
课程设计 字第 院（系） 专业 班级 姓名 x x x x x 年月日
课程设计任务书 材料科学与工程学院材料科学与工程专业 学生姓名学号 课程设计题目: 斗式提升机的选型设计 课程设计内容与要求： 1. 设计基本参数 1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜40mm，密度ρ =1.4g/cm3 B 2）布置要求：垂直输送，提升高度42m 3）输送量：45 m3/h；料仓为3×3m 4）下料溜管横截面为圆形 2．设计要求 1）对斗式提升机进行选型计算 2）溜管与方圆接头设计 下料速度：1.8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管的直径≮200mm；方圆接头角度＜15° 3）料仓设计 4）绘制立面图，平面图，设备订货单，预留孔，基础图，进出口图；撰写设计说明书 3．绘图要求 按土建制图标准进行 4．参考资料 水泥工厂设计手册，粉体工程及设备 5．绘图工具 计算机（AutoCAD）绘图
目录 1 前言 (2) 1.1 斗式提升机的简介 (2) 1.2 斗式提升机的特点（优缺点） (4) 1.3 斗式提升机的应用 (5) 2 选型计算与校核及各种系数的确定 (5) 2.1 斗式提升机输送能力的计算 (5) 2.2 电机功率大小的计算选择 (6) 3 斗式提升机的布置与确定 (8) 3.1 检视门 (8) 3.2 进料口 (8) 3.3 卸料口 (8) 3.4 传动装置置法 (8) 4 基础尺寸的确定 (8) 地脚孔尺寸的确定 (8) 5 设备的运行与维修 (9) 5.1斗式提升机的安全操作规程 (9) 5.2斗式提升机的维护保养 (9) 6 参考资料 (10) 致谢 (11)
TDTG5024斗式提升机机头及中间节设计说明书
学校代码：10410 序20050412 本科毕业设计 题目：TDTG50/24斗式提升机机头及中间节设计 学院：工学院 姓名：崔永勋 学号： 20050412 专业：机械设计制造及其自动化 年级：机制 051班 指导教师：文建萍 二OO九年五月
摘要 关键词：1、TDTG50/24斗提机由机头、机座、机筒、观验机筒、减压机筒、畚斗、畚斗胶带、传动装置等部分组成。 2、机头部件由机头座、机头盖、头轮、头轮轴、轴承座、密封盖等部分组成，机头座上设有检修窗及调整挡板。 3、中间节有三部分组成（1）观验检修机筒（2）普通机筒（3）减压机筒（1）观验检修机筒 观验检修机筒设有检修门，可以供观验和检修之用，机筒由优质钢板折弯咬边联结，美观，强度好，密封性能佳，上下端焊接法兰，用于连接其他部件 （2）普通机筒普通机筒没有检修门，其结构和观验机筒一样 （3）减压机筒减压机筒可以使物料空气循环，机筒内压力平衡，空气流通更顺畅。 4、传动装置一般采用摆线针轮减速电动机通过皮带传动（或者联轴器、及链轮传动）带动头轮轴传动，也可采用普通电动机通过皮带传动带动悬挂式轴装减速器，其减速器是套装在头轮轴的伸出端上。以上两种传动方式其电机（或减速电机）均应安装在电机架上，当斗提机设计高度小于10米时也可以安装在机座上。
Abstract T he lifting machine is one of the large-scale regular machine,used in the rise or fall and transport of various kinds of heavy objects. The small-scale lifting machine plays an important role too in daily life. TDTG50/24 lifting machine is made up of the head ,the middle one and motor,decelerator.It links by the shafts.The motor is the power source,the decelerator is a transmission,the cylinder,in order to carry out and control some,among then,the design of each part The head one is made up by the basic segment , the hat ,the pulley ,the head shaft,and the b earing .There are some parts in order to check the lifting machine . The middle parts are used to check the machine.There are three segments,including the cylinder.one,the checking one,and the common one . The cylinder one is made up by the window,which is used to watch and check the lifting machine.It looks very nice,and the force is enough. The common one dose not have the check one,and it looks like the above one .The part which lets down the press.It can make the air as a cycle . The motor usually takes a decelerator..(the flexible coupling and the transport).It works by the shaft or by the common motor and decelerator .Both of the two motors(or decelerator)should put at the fixture,if the height is less 10 m it also could put at the basic floor part of the lifting machine . Key words:the lift machine, the decelerator ,TDTG50/24.
D型斗式提升机讲解
目录 1、用途及特点 (2) 2、结构说明、外形图与外形尺寸 (2) 3、提升机的技术规范 (5) 4、本机订货代号的写法 (6) 5、提升机成套表及H和L值 (7) 6、提升机工作原理与结构特征 (15) 7、提升机的安装，调整和试运转 (15) 8、提升机的使用维护事项 (16) 9、滚动轴承目录 (17)
D型胶带离心斗式提升机 一、用途及特点 本系列提升机为垂直斗式提升机，它适用于向上输送粉状、粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料，如煤、砂、焦末、木屑、水泥、白粉、碎块、矿石等。 本机的特点为快速离心卸料，并采用胶带作为牵引机件，故不适用于输送大块、磨琢性高以及揭取阻力大的物料。被输送物温度不应超过60℃，如采用耐热胶带允许150℃。 本机共有四种规格：D160；D250；D350；D450。 本机的输送量在3.1~6立方米/小时。我厂生产提升机高度大约在4~30米范围内。 二、结构说明，外形图与外形尺寸 (一)本机系垂直胶带离心式：它由牵引机件(系采用挠性输送胶带)、料斗、带有传动滚筒的上部驱段、带有拉紧滚筒和螺旋拉紧装置的下部驱段、中间有机壳和传动装置所组成；其运行部分(牵引机件和料斗)在整个高度中，均封闭在机壳内。在下部驱段上装置一进料口，输送物料由下部驱段进料口加入底部而被运动着的料斗所揭取提升向上，通过传动滚筒借离心力和物料重力的共同作用进行卸料，输送物料由上部驱段出料口泻出。 传动装置位于提升机上部，系用JO型电动机(出口采用JO2型) ，三角皮带传动轮，LQ型减速器，平衡联轴器及其安装的底座所组成，整个传动装置固定在上部传动的机壳上(见图1)，再通过传动装置带动传动滚筒和牵引机件连续运转。为了防止偶然停电，造成运行部份反向运转而将料斗中的物料倾倒于下部驱段，造成下部驱段的物料阻塞现象，特在减速器的主动轴(高速轴)上装有逆止制动装置。 (二)本机具有各种不同的制法和装法： 1.按提升机料斗型式分为两种制法： S制法----带有深圆底型料斗 Q制法----带有浅圆底型料斗 2.按上部驱段卸料口的型式分两种制法： X1制法----带有倾斜式法兰盘的卸料口 X2制法----带有水平式法兰盘的卸料口 3、按下部驱段进料口的型式分为两种制法： J1制法——进料口的斜面与水平面成45°角； J2制法------进料口的斜面与水平面成60°角； 4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种制法： K1制法——中间机壳侧面带有下端左检视门； K2制法——中间机壳侧面带有下端右检视门； K3制法——中间机壳侧面带有上端左检视门； K4制法——中间机壳侧面带有上端右检视门； 5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种制法： Z1制法——中间机壳端面带有下端检视门； Z2制法——中间机壳端面带有上端检视门； 6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种装法：即左装和右装。 注：以上各种制法和装法参看图1