聚甲醛POM特性

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聚甲醛学名聚氧亚甲基(简称POM)

聚甲醛学名聚氧亚甲基(简称POM)

聚甲醛求助编辑聚甲醛结构式聚甲醛(英文:polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。

被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚甲基。

结构为,英文缩写为POM。

通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。

目录编辑本段性能数值聚甲醛制品1比重 1.43熔点175°C伸强度(屈服) 70MPa伸长率(屈服) 15%(断裂) 15%冲击强度(无缺口) 108KJ/m2(带缺口) 7.6KJ/m2均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。

得到聚合度为100以上的a-聚甲醛,然后将其加热分解成甲醛气体,经精制和脱水后,通常利用部分预聚合的方法纯化单体,然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。

因为水的存在,使分子量显著降低。

引发剂可用路易斯酸或碱等。

但大多用叔胺进行负离子加成聚合,反应如下:聚甲醛的端基为半缩醛(—CH2OH),当温度高于100℃ 时,端基易断裂,一般需经端基处理使之稳定化。

稳定化处理后可耐热到230 ℃。

多聚甲醛可在 170~200 ℃的温度下加工,如注射、挤出、吹塑等。

主要用作工程塑料,用于汽车、机械部件等。

典型应用范围POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。

由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。

注塑模工艺条件:干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。

熔化温度:均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。

模具温度:80~105℃。

为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

注射压力:700~1200bar。

注射速度:中等或偏高的注射速度。

流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。

如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。

对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。

对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

化学和物理特性POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

pom是什么材料

pom是什么材料

pom是什么材料
POM即聚甲醛,是一种重要的工程塑料,也被称为聚氧甲基
醚或聚甲醛醚。

POM具有优良的物理性能和化学稳定性,广
泛应用于汽车、电子、机械等领域。

POM的材料特性主要有以下几个方面:
1. 机械性能优良:POM具有较高的强度、刚度和硬度,具有
优异的拉伸、冲击和弯曲强度,具有优秀的耐疲劳性能。

其特殊的摩擦和耐磨性使其在机械零件和轴承等领域得到广泛应用。

2. 低摩擦系数和自润滑性:POM具有较低的摩擦系数和良好
的自润滑性能,使其成为制造滑动零件的理想材料,能够减小机械零件的磨损和能量损失。

3. 耐化学性能:POM具有良好的耐化学性能,对一般酸、碱、溶剂具有较好的稳定性。

因此,POM常被用于化工设备、管
道和阀门等领域,能够承受一定的化学腐蚀和腐蚀介质。

4. 优良的绝缘性能:POM是一种绝缘材料,具有低渗透率和
优异的电绝缘性能。

在电子领域,常用作制造接插件、开关、绝缘件等电子元器件。

5. 热稳定性好:POM具有较好的热稳定性,能够在较宽的温
度范围内保持材料的力学性能。

其玻璃化转变温度(Tg)较高,可达80℃以上,熔融温度为165-175℃,能够满足一些高
温工作环境的需求。

综上所述,POM是一种非常重要的工程塑料,具有许多出色的特性,广泛应用于汽车、电子、机械等领域。

它的优良机械性能、低摩擦系数和自润滑性能、耐化学性能、绝缘性能以及热稳定性,使其成为制造高要求零件和特殊工况下工作的材料的首选。

聚甲醛POM简介

聚甲醛POM简介

共聚甲醛生产主要工艺步骤(3) 二氧五环(DOX)的生产
1.工艺理论基础 由60%wt HCHO和乙二醇生产DOX,反应分两个阶段进行。 (1)半缩醛合成
(2)DOX合成
2.主要生产工序 半缩醛合成 → 贮槽 → DOX合成 → 提浓 → 精馏 → 萃取 → 双塔精馏 → 精制二氧五环(DOX)99.99% wt
料系统。在混合聚甲醛原料过程中必须要脱气。除了由于真空出气 口较高的脱气能力外,ZSK MEGA混炼机较高的扭矩也发现可以 最大程度地提高产品质量。
2.挥发分分离和TOX浓缩 主要杂质:甲缩醛、甲醇、甲酸、甲酸甲酯
3.TOX结晶,离心分离和熔融 理论基础:TOX和水形成共沸组成为69.8% TOX, 30.2%H2O的共沸物, 不能通过精馏制得高纯TOX。
结晶分离:TOX m.p. 62-63℃, 可溶于水,溶解度随温度升高而增大, 采用结晶分离方法,得到90-95%wt TOX。(-9℃乙二醇水溶液,冷冻 结晶,离心分离) 过程:65%wt TOX溶液 → 冷却结晶 → 离心过滤 → 冷冻脱盐水洗涤 → 晶体熔融器熔融 → 螺杆泵输送 → 去萃取 特殊设备:三聚甲醛结晶器、三聚甲醛晶体熔融器、 TOX结晶悬浮液 输送泵(螺杆泵),离心机 。
二是亚洲发展迅速,消费增加较快,1995年以前世界聚甲醛生 产装置90%左右位于美国、西欧、日本等工业发达国家和地区; 1995年至2001年亚洲尤其是马来西亚、新加坡、韩国和中国台 湾新建装置能力达到16.3万吨,加上日本的增加量,亚洲新增 能力占全球新增加能力的65%左右。
共聚甲醛生产主要工艺步骤
60℃时,甲醛水溶液中游离HCHO占总 量的0.1%wt;
100℃时,甲醛水溶液中游离HCHO占 总量的1%wt。

聚甲醛(POM)介绍

聚甲醛(POM)介绍

聚甲醛(POM)介绍又名聚氧化次甲基,英文名polyoxymethylene(简称POM)。

分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异,有金属塑料之称。

POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂,具有良好的综合性能和着色性,具有较高的弹性模量,很高的刚性和硬度,比强度和比刚性接近于金属;拉伸强度,弯曲强度,耐蠕变性和耐疲劳性优异,耐反复冲击,去载回复性优;摩擦系数小,耐磨耗,尺寸稳定性好,表面光泽好,有较高的粘弹性,电绝缘性优,且不受温度影响;耐绝缘性好且不受湿度影响;耐化学药品性优:除了强酸、酚类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,耐油;机械性能受温度影响小,具有较高的热变形温度。

缺点是阻燃性较差,遇火徐徐燃烧,氧指数小,即使添加阻燃剂也得不到满意的要求,另外耐候性不理想,室外应用要添加稳定剂。

均聚甲醛结晶度高,机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好,共聚甲醛熔点低,热稳定性,耐化学腐蚀性,流动特性,加工性均优于均聚甲醛,新开发的产品为超高流动(快速成型),耐冲击和降低模具沉积牌号,也有无机填充,增强牌号。

POM吸水率大于0.2%,成型前应预干燥,POM熔融温度与分解温度相近,成型性较差,可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法,成型收缩率大,模具温度宜高些,或进行退火处理,或加入增强材料(如无碱玻璃纤维)。

POM强度高,质轻,常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属,广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。

POM 被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件,做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮,特别适宜做轴承,热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械,油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮;录音录像带的轴承;各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件;开关键盘、按钮、音像带卷轴;温控定时器;动力工具,庭园整理工具零件;另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件,手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环;医疗器械中的心脏起博器;人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。

POM-聚甲醛的简介和特征

POM-聚甲醛的简介和特征

POM-聚甲醛的简介聚甲醛学名聚氧化次甲基,英文名称Polyoxymethylenes或者Polyacetal(简称POM),是分子主链中含有[-CH2-O-]链节的线型高分子化合物,为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂聚甲醛是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型聚合物,具有优异的综合性能。

它是继尼龙之后发展的优良树脂品种,分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异,有金属塑料之称。

按其分子链中化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。

分子式:结构式:均聚甲醛:—[CH2O]n—共聚甲醛:-[CH2O]n-[CH2O-CH2-CH2]m-(n>m)均聚甲醛和共聚甲醛均聚甲醛结晶度高,机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好,共聚甲醛熔点低,热稳定性,耐化学腐蚀性,流动特性,加工性均优于均聚甲醛,新开发的产品为超高流动(快速成型),耐冲击和降低模具沉积牌号,也有无机填充,增强牌号。

两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但是热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但是热稳定性好,不容易分解,加工温度范围宽(50℃),对酸碱的稳定性较好。

聚甲醛是本世纪60年代问世的新型热塑性工程塑料,它的发展极其迅速,目前已经成为工程塑料家族中举足轻重的一员。

聚甲醛的原料是甲醛,可以从化肥生产中的废气一氧化碳与氢先合成得到甲醇,再经过氧化而制得甲醛。

甲醛经过缩聚或者离子型聚合得到聚甲醛。

聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。

燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈兰色,发生熔融滴落现象,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥味。

聚甲醛味白色粉末,一般不透明,着色性好,它的力学、机械性能与铜、锌极其相似,可以在-40℃~100℃温度范围内长期使用,它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油、耐过氧化物性能。

pom材料的特性

pom材料的特性

pom材料的特性
POM材料的特性。

POM,即聚甲醛,是一种优秀的工程塑料,具有良好的物理性能和化学性能,被广泛应用于汽车、电子、机械等领域。

它具有许多独特的特性,使其成为许多行业中不可或缺的材料之一。

首先,POM材料具有优异的机械性能。

它的强度高、刚性好、耐磨性强,能
够承受较大的载荷,具有优秀的抗拉伸和抗压缩性能。

这使得POM材料在制造需
要高强度和耐磨性的零部件时非常理想,比如齿轮、轴承、导轨等。

其次,POM材料具有优异的耐热性和耐化学性能。

它能够在较高温度下保持
良好的物理性能,不易软化变形,因此在汽车引擎、电子设备等高温环境下有着广泛的应用。

同时,POM材料对许多化学品具有较好的稳定性,不易受到腐蚀,这
使得它在化工领域中得到广泛应用。

此外,POM材料具有良好的加工性能。

它可以通过注塑、挤出等多种加工工
艺进行加工,能够制成各种复杂的形状,满足不同领域的需求。

同时,POM材料
的表面光滑,易于上色和涂装,能够满足产品外观的要求。

另外,POM材料还具有良好的耐磨性和自润滑性能。

它的表面硬度高,耐磨
性好,能够在摩擦条件下保持较长的使用寿命。

同时,POM材料本身具有一定的
自润滑性能,能够减少摩擦损耗,提高零部件的使用寿命。

总的来说,POM材料具有优异的机械性能、耐热性、耐化学性能、加工性能、耐磨性和自润滑性能,使其在各个领域都有着广泛的应用前景。

随着科技的不断进步,POM材料的性能和应用领域还将不断扩大,为各行各业带来更多的便利和可
能性。

POM塑料知识-物理性能

POM塑料知识-物理性能

POM塑料-名称中文名称:(聚甲醛)(赛钢~特灵)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM塑料的性质密度:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0%成型温度:170-200℃干燥条件:80-90℃ 2小时POM塑料-简述POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是由甲醛聚合所得。

POM塑料是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。

也正是因为这些优异的化学和物理性能可以和钢铁媲美,而重量又轻于钢,才称之为“赛钢”!理化性一般性能聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。

燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。

聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃ 2小时。

POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高 10℃左右。

可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。

POM 极易分解,分解温度为240度。

分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。

故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

学性能POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。

其力学性能优异,比强度可达 50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。

POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。

POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。

POM 的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达 35MPa,而PA和PC 仅为28MPa。

POM 100P的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。

pom是什么材料

pom是什么材料

pom是什么材料
POM是什么材料。

POM,全称聚甲醛,又称为聚甲醛醚,是一种常见的工程塑料材料。

它具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于机械零部件、汽车零部件、电子电器、医疗器械等领域。

那么,POM究竟是什么材料呢?接下来,我们将从POM的特性、用途和加工工艺等方面来介绍一下。

首先,POM具有优异的物理性能。

它具有高硬度、高刚性、良好的耐磨性和耐腐蚀性,同时还具有较好的抗张强度和抗冲击性。

这些优异的物理性能使得POM成为一种理想的工程塑料材料,能够满足各种复杂工程应用的需求。

其次,POM具有良好的化学性能。

它具有优异的耐热性和耐溶剂性,能够在较高温度下保持稳定的性能,同时也能够抵抗多种化学物质的侵蚀。

这使得POM 在汽车、电子电器等领域得到广泛应用,成为这些领域中不可或缺的材料。

除此之外,POM还具有良好的加工性能。

它可以通过注塑、挤出、压延等多种加工工艺进行加工,能够制成各种复杂的零部件。

同时,POM还可以进行表面处理,如喷涂、镀层等,以满足不同应用对外观和性能的要求。

总的来说,POM是一种优异的工程塑料材料,具有优异的物理性能和化学性能,能够满足各种复杂工程应用的需求。

它在机械、汽车、电子电器、医疗器械等领域得到广泛应用,成为这些领域中不可或缺的材料。

综上所述,POM是一种非常重要的工程塑料材料,具有优异的物理性能和化学性能,能够满足各种复杂工程应用的需求。

它在各种领域得到广泛应用,对于现代工业的发展起到了重要的推动作用。

希望本文对POM的介绍能够帮助大家更加深入地了解这种重要的工程塑料材料。

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聚甲醛POM特性
聚甲醛POM 学名"聚氧化亚甲基".(又称赛钢、特灵)
POM依结构不同可分为均聚甲醛(POM-H)和共聚甲醛(POM-K)两种。

1. 外观:
POM的外观为淡黄色或白色半透明或不透明的粉料或粒料,硬而质密、与象牙相似,制品表面光滑并有光泽,
2.燃烧性:
易燃,离火后能继续燃烧,其氧指数仅为14~16,火焰上端为黄色、下端为蓝色,熔融落滴,有刺激性甲醛味和鱼腥味。

需注意,具有毒性。

3.透气性:
POM的透气性小,仅为PE的几分之一。

4.收缩率:
POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。

5.力学性:
POM的力学性能相当好,具有较高的弹性模量,摩擦系数低而稳定,耐磨性能好,自润滑性好。

有很高的硬度和刚度。

与金属十分接近。

尺寸稳定性好,吸水率很小,耐多次重复冲击,强度变化小。

其抗张强度和模量已接近钢材。

疲劳强度好。

是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种。

能耐一百万次以上反复负荷作用。

具有高度抗蠕变和应力松驰能力。

力学性能随温度变化小,共聚比均聚稍大一些。

6.耐热性:
POM的耐热性较差,在成型温度下易降解放出皿醛,一般在造粒时加入稳定剂。

具有较高的热变形温度,均聚为136℃,共聚为110℃。

在220℃以上分解,产生甲醛气体,可在140℃下短期使用,长期使用温度为-40~100℃。

7.耐气候性:
POM耐气候性较差,长期在大气中曝晒会老化,长期在紫外光作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。

室外应用要添加稳定剂。

8.化学性:
POM耐药品性强,耐有机溶剂、油类、弱酸、弱碱,除了强酸、酚{TodayHot}类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。

其色母的制作,也远比一般树脂苛刻。

聚甲醛因其结晶性,不能够用染料着色。

9. 电学性:
POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;耐电弧性极好,并可在高温下保持。

一.优点:
尺寸稳定性好,价格便宜,表面硬度高而且表面致密,能耐一般化学药品和溶剂,电性能好。

力学性能和刚性好,接近金属材料,虽然收缩率大,但尺寸稳定。

质轻,是替代铜、铸锌、铝等金属材料的理想材料;耐疲劳性和耐蠕变性极好,外力撤去后,立即恢复原样,耐磨损、自润性和摩擦性好,与UHMWPE、PA、F4一起称为四大耐磨塑料材料;热稳定性和化学稳定性高,介电性能好,电绝缘性优良。

耐溶剂,无应力开裂。

二.缺点:
加热易分解,成型收缩率大,成型较尼龙困难。

密度大,耐酸及耐燃性不好,
耐候性不高。

熔点不很高;热降解在较高温度下相当迅速。

在氧的存在下还有热氧降解发生。

三. 均聚.共聚比较:
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。

共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。

均聚甲醛除了上述性能外,密度、结晶度、机械强度高。

而共聚甲醛短期强度、模量、伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老化性、耐热水性等都优于均聚甲醛,成型温度范围也较宽。

四.基本参数:
均聚甲醛共聚甲醛
熔化温度190~230C 190~210C
相对密度 1.42 1.41
吸水性(%) 0.25 0.22
拉伸强度MPa) 68.6 59.8
伸长率(%) 40 75
弯曲强度(MPa) 96 89
冲击强度(kJ/m2) 7.35 6.37
洛氏硬度M90 M78
五.加工方法:
可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法.注射压力:700~1200bar .注射速度:中等或偏高的注射速度。

六.应用范围:
广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。

利用POM强大的、耐磨、耐疲劳、冲击高及润滑性高等优点,广泛应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、齿轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、滑轮、凸轮、皮带轮、螺栓、泵体、壳体、阀门、水龙头、草坪设备、管接头、电线插头、开关、按钮、拉链、把手、机电器和机械结构件等传动部件.医疗器械中的心脏起博器;人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。

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