对矿井提升机使用过程中减速器相关问题的探讨
矿井提升机恒减速控制系统研究
矿井提升机恒减速控制系统研究摘要：矿井提升机在大型煤矿中起非常重要的作用，运输矿井中的各种设备及原煤等，由于矿井提升机控制系统效率低下，难以满足自动化程度越来越高的煤矿设备，因此，提出了一种矿井提升机恒减速系统，并介绍了该系统的工作原理和系统组成，通过实践应用研究了该系统的可靠性和工作效率。
关键词：矿井；提升机1 矿井提升机恒减速控制系统发展现状现阶段矿井提升机控制形式包含有在工作周期截止时制动以及产生不安全行为时制动，同时在工作周期截止时控制制动是常见控制形式，因为在矿井提升机正常工作时，提升速度超过安全限定，产生不安全行为，引发安全制动频率较低，对保护操作人员以及设备安全都有着非常重要的意义。
目前制动系统方式包含以下几种，分别为恒力矩一级制动、二级制动、恒减速制动。
恒力矩制由于制动时力矩不变，不能实现不同工况力矩匹配，进而导致设备受冲击过大，降低其使用寿命。
而恒减速制动为闭环控制，能在不同工况下更加灵活的匹配力矩，因此能很好地解决上述问题。
本文针对传统的提升机存在的问题，研究了矿井提升机的恒减速的控制系统，并对其进行进一步的优化改进，提高了矿井提升机的安全性，提高了狂劲提升机的工作效率，为其在矿井中工作提供了安全保障。
2 矿井提升机恒减速控制系统方案设计2.1 矿井提升机制动系统概述矿井提升机的制动系统是决定提升机安全性能最重要的部分。
图1为矿井提升机示意图。
由制动闸组及液压和电气部分共同组成制动系统，我国当前比较常见的制动方式包括工作制动和安全制动，安全制动是在生产活动中，由于提升机或其他生产设备出现故障，为了保障人员及设备的安全而采取的制动。
而矿井提升机在正常的生产活动中完成一次或一段工作时间段后，工作人员停机或检修而进行的制动被称为工作制动。
安全制一般会对生产设备或人员造成一定的损伤，一般在正常的生产中不易发生。
但安全制动也在一定程度上提高了人员及设备的安全性。
在安全制动中可以分为恒力矩安全制动和恒减速安全制动，恒力矩也有两级制动之分。
矿井提升机使用过程中减速器相关问题的探讨
１ 矿井 提升 机减 速器 的功 能
提 升 机 中一 个 重要 的组 成 分 就是 减 速器 ， 矿 井 提 升机 减 速
器 的主 要功 能 是对 转 速 和转 矩进 行 合理 的配送 。工 作 时是 将 电 动 机 的输 出动 力转 化 为 提升 卷筒 所 需 的工 作转 速 ， 将 电动 机 输 出的转 矩转 化 为 提升 卷 筒所 需 的工 作 转矩 。配 送完 成 后提 升 机
关部件 的质 量和设 计 至关重 要 ， 由于减 速器 载荷较 大 ， 磨损 严重 ， 其部 件经常 会 出现 以下常 见故 障。
２ ． １减 速器齿 轮故 障分 析
３ 矿 井提 升机使 用过程 中 常见故 障的 改进策 略
矿 井 提升机 的使用 安全 可靠 性是矿 井安 全生 产 的重要保 证 ， 而减 速 器是 提 升机 的 主要 部 件之 一 ， 它 的正 常运 行 是保 证 提 升 机 安全 使用 的前提 。针 对 减 速器 常 见故 障 的分 析 ， 需要 采 取 必 要 的处 理办 法如排 除法 、替换 法 、频 谱分 析 法等进 行 故障排 除 。 并针 对故 障进 行部件 的改 进 ， 保证减 速器 的功 能正 常发挥 。 ３ ． １ 齿轮 的改进 为 了有 效 防止 齿 轮 的 断 裂 ， 需要 从 提 高 强度 角 度 来改 进 ， 硬 齿 面 齿轮 是个 较 好 的选 择 。 因此 ， 在 实际 现场 应 用 巾 ， 必 须 合 理 解 决使 用 系数 与齿 轮 强 度 的关 系 ， 以保 证齿 轮 具有 较强 的
Ｔ
咖ｕ Ｍ
矿井提 升机使用过程 中减速器相关 问题 的探讨
朱春燕
（ 锡矿 山 闪星 锑业 有 限责任 公司采 选厂 ， 湖 南娄 底 ４ １ ７ ５ ０ ０ ）
矿井提升机减速器故障诊断技术及排除方法探讨
工 业 技 术
矿井提升机减速器故障诊断技术及排除方法探讨
梅 轩
（ 神华神 东煤炭集团洗选 中心 ， 陕西 神木 ７ １ ９ ３ １ ５ ）
摘 要： 矿 山的 开采是 为 了更好 的 满足 经 济发展 中对 能 源 的 需求 ， 在矿 山 开采 过程 中使 用 大量 的机 械 设 备是 非 常 必要 的。矿 山 的开采 中提 升机 是 重要 的机 械 设备 ， 在 矿 山提 升机 中减速 器是 非 常重 要 的 组成 部件 ， 在使 用过程 中一 旦 出现 故 障 对整 个 开 采都 会带来很大的影响。对矿 井提升机的运行特点进行掌握能够更好的发现其 中存在的故障， 同时也能在故障判断技 术方面进行提 升， 这 样 能 够更好 的 对 出现 的 问题进 行 解 决 ， 同时也 能更 好 的保证 矿 井 的安 全 生产 。 关键 词 ： 安 全 生产 ； 矿 井提 升机 ； 故 障诊 断 ； 处 理措 施 在矿井提升系统中， 加速 器 是 非 常 重要 的组 成 部 分 ， 为 了更 好 的保证矿井提升机可 以正常 的使用 ， 对减速器要进行必要 的故障检 测， 一旦出现故障要及时进行诊断 ， 这样才能及时采取必要的措施 ， 在矿产开采过程 中能够避免 出现人员 的伤亡 ， 同时也能避免发生经 济损失。 运 转 中无 法 直接 观 察 轴 承 ， 只 能通 过对 噪 声 、 振 动、 温度 、 润 滑 剂 等 状 况 的监 测 ， 来 分 析 轴 承 的异 常 ， 从 而 对 检 修人 员 的个 人 经 验 提 出了很高的要求。为了判断拆下 的轴承能否继续使用 ， 应重新检 查尺寸精度 、 旋转精度、 内部游隙 ， 并且检查各零件的表面是否有损 伤。 通 过分 析 轴承 损 伤 的原 因 ， 及 时 采取 响应 的对 策 ， 改 善 轴承 的使 １减 速器 的功 能 用条件 ， 并且补充轴承的备件。 在 矿 山开 采 过 程 中 ， 减 速 器是 非 常 重 要 的 环节 ， 在生产过程 中 ３ ． ３ 润滑 油 泄漏 它 的作用是将电机输 出的动力转化为提升卷筒在工作过程 中所需 提 升机 减 速 器 一 般 为 闭式 减 速 器 ， 齿轮 、 轴 承 都 在 清 洁 的 环境 要 的转速， 因此在矿 山开采过程中它的作用是无法替代的。 中工作 。 并且 由于齿轮、 轴承的工作都需要润滑 ， 减速器 中存在大量 ２提 升 机 的载 荷特 点 润 滑油 。 按照 密 封接 合 面 间有无 相 对运 动 ， 可分 为 ： 静密 封 、 动 密封 。 矿 井提 升 机在 使 用 的过程 中要 进行 矿 井 下 的作 业 ， 同 时也 要 进 润滑 油 从静 密封 中泄漏 的主要 原 因是 箱 体 的 剖分 面 加 工质 量 不好 、 行地面的作业 ， 因此 ， 在矿山开采过程中它是非常重要的纽带 ， 在生 不 平度 误差 大 或有 变 形 、 静密 封 元件 质 量 不过 关 。其 处 理 方法 一 般 产过程中发挥着非常重要 的作用 。 矿井提升机在使用的时候通常在 为 ： 将静 密 封元 件 清理 干净 ， 再 对静 密 封部 位 重新 进行 密 封 。 润滑 油 启 动和 制 动方 面是 非 常频 繁 的 ， 这样 就 会 导致 矿 井 提 升机 在 使 用 的 从 动 密 封 中泄 漏 的 主要 原 因是 因 为密 封 设 计 质 量或 装 配 质 量 不 过 时 候会 出现 工 作 负荷 增 加 的情 况 ， 在 一 个 工作 循 环 中 ， 提 升机 的提 关 、 密封 元 件 质量 不好 。其处 理 方法 一 般 为 ： 更换 密 封 元件 ； 修 改 润 升 和下 方 产生 的 工作 负 荷有 一定 的差 异 。 滑 油 回路 ， 使 回油 畅 通 ； 加大 通气 孑 Ｌ ， 减少 减 速器 内的压 力 。 ３矿井提升机减速器故障诊断 ３ ． ４箱 体 的变 形 安装 前 由于 运输 起 吊 引起 的 箱体 变形 ，在 安装 时 要进 行 矫 正 。 ３ ． １齿 轮 的损 伤 与失 效 矿 井 提 升 机 的减 速 器 在 使 用 的 时候 经 常 会 出现 齿 轮 损 伤 或者 如果箱体在轴向伸长或缩短 ， 只要不影响使用 ， 可不做处理 ； 水平方 是 失 效 的情 况 ， 通 常 使用 的齿 轮 可 以分 为直 齿 圆 柱齿 轮 、 斜 齿 圆 柱 向 的变形 ， 要 通 过调 整地 脚 螺 栓或 者 加垫 片 的 方法 调 平 。减 速 器在 齿轮和人字齿圆柱齿轮 ， 齿轮会 出现失效 的情况和齿轮的啮合特性 使用过程 中， 由于地脚螺栓松动， 基础变形 等原因引起箱体变形 ， 通 重 新 紧 固地 脚 螺栓 ， 保 证减 速 器 箱体 变形 到 最小 。 有 很 大 的关 系 。减 速器 在 经过 一 段 时 间的 使 用 以后 ， 在 负 荷运 转 方 过增 减 垫片 ， 面会 出 现很 大 的不 同 ，这样 就 会 导致 齿 轮 出 现损 伤 和失 效 的情况 。 ４矿 井 提升 机减 速 器故 障 排 除 齿 轮 出现损 伤 和失 效 也有 不 同 的种类 ， 对 出现 的 不 同情 况 进行 具 体 ４ ． １齿轮 采 用硬 齿 面齿 轮提 高 齿轮 强度 与 承载 能 力 。 硬 齿 面齿 轮设 计 采 的分 析 ， 才 能更 好 的找 到解 决 的方 法 。 齿轮出现裂纹的情况 ， 主要会在轮齿或者是轮缘的部 位 ， 按照 用我 国渐 开 线 圆 柱齿 轮 承 载 能 力计 算 方 法 ，通 过 结 合 现 场 使 用 情 以及 实 际制 造 水平 ， 确 定 合理 的使 用 系 数 ， 可 以保 证 齿轮 强 度设 裂纹出现的特点可以分为两类 ， 一种是制造裂纹 ， 另外一种是使用 况 ， 要求钢材具有强度高 、 韧性好、 综合力学性 裂纹 。 出现制 造 裂纹 是 在生 产 过程 中出现 的 ， 因此 ， 在 生 产过 程 中要 计安全可靠 。齿轮用钢 ， 对 制造 的 内应 力进 行 很好 的控制 ， 这样 能 够减 少 齿 轮 出现 制 造 裂纹 能 优 良、 加 工性 能 好 的特 点 。 热 处理 是 材料 获得 预 期性 能 的关 键 ， 优 的 几率 。 齿 轮 出现使 用 裂 纹会 发生 在 应力 比较 集 中的部 位 ， 因此 ， 在 良的 材料 只有 通 过 适 宜 的热 处 理工 艺 过 程 才 能 获得 相 应 的优 良组 在 计算 齿 轮强 度 时 ， 正 确计 算 设备 的每天 工 作 时 间 、 使 用 的过 程 中可 以将 出现 的裂 纹进 行 打磨 ， 这样 能 够使 裂 纹 的周边 织 状 态和 性 能 。 更 加 的 圆滑 ， 在使 用 的过 程 中能 够避 免 出 现裂 纹扩 展 的情 况 。 正确确定工况系数 、 减少富余量 ， 可以优化齿轮设计 。 齿 轮 出现 断 齿 的情 况 主 要 表 现 就是 一 个 或 者 是 多 个 齿 出 现 整 ４ ． ２轴 承 体或者是局部断裂的情况 ， 按 照断裂形成 的原因也是可以分为很多 滑动 轴 承在 提升 机减 速 器 中应 用 广泛 ， 流体 动 压轴 承 由于两 摩 种 的。 齿轮在使用过程 中如果承受过大的荷载就会导致轮齿出现应 擦副 间存在油膜 ， 故具有摩擦力小 、 磨损少、 寿命 长、 运转平稳 和对 振动不敏感等优点 。 但在提升机减速器 中， 用滚动轴承代替滑 力 无 法 承受 的情 况 ， 这样 就 会 导致 齿 轮 出 现过 载 折 断 的情况 。为 了 冲击 、 避免 出现 这 种 情 况 ， 在 制造 齿 轮 的时 候 可 以对 材 料 进 行控 制 ， 同 时 动轴承 ， 可以降低维护费用 ， 节约维修时间， 降低事故率 。 ４ ． ３ 箱体 在进行热处理的时候也可以对使用的机械加工质量进行控制 ， 这样 能够更好的保证安装过程 中的精度 ， 同时也能避免在使用过程 中出 箱体 的强度、 刚度和寿命直接影响提升机的工作能力。通常情 只要 满足 刚度 条 件 ， 通常 都 能保 证所 需要 的强 度 。 只 有在 箱 体 现硬 物对 啮合进 行 冲击 的情 况 。 减 速器 在使 用 过程 中会存 在 着应 力 况下 ， 集 中 的情 况 ， 这样 就 会 导致 材料 出现 无 法 承受 的强 度 ， 齿 轮 在 运 转 承 受较 大 的冲 击 载荷 或 可 能 出 现意 外 载 荷 作 用 时 ，才 必 须 计 算 强 过程 中出现过热的情况也是会导致材料强度出现降低的情况 的， 在 度 。 这种 隋况下就会导致齿轮 出现塑变 的情况 ， 最后 出现齿轮折断的情 ５结 束 语 矿 井 开 采 过程 中安 全 生 产是 非 常 重 要 的 ， 现在 ， 在 生 产 过 程 中 况。 因此 ， 减速器在使用的时候一定要对运转的温度进行控制 ， 同时 出现 安全 事故 非 常 的频 繁 ， 因此 ， 一 定要 提 升 矿 井提 升 机 的安 全 可 要避 免 齿 轮 出现 不停 断使 用 的情 况 。 齿轮在使用的过程中会出现齿面疲劳的情况 ， 出现这种情况 主 靠性 ， 这样不但能够更好的保证 生产 的安全 ， 同时能够更好 的保证 要 是 和齿 面要 承 受过 大 的 剪切 力 有很 大 的关 系 ， 出现 齿 面疲 劳 的情 人 员 在生 产过 程 中 的安全 。 矿产 开 采过 程 中要 对 机械 系 统故 障进 行 要对提升机的加速器进行很好 的检测 ， 这样能够更好 的保证 况 对 齿 轮 的运 转 有 很 大 的 影 响 ， 因此 ， 要 对齿 面疲 劳 进 行 必 要 的 处 监测 ， 生产 的安 全性 。 理， 这 样 能够 更好 的避免 齿 面 出��
煤矿提升机减速器的故障排除与优化改进
制造水平 ， 确定合理 的使用系数 ， 保证齿 轮强度设计安 全可靠 。 齿轮用钢 ， 要求钢材具有强度高 、韧性好 、 综合力学性能优 良、 加 工性 能好 的特点 。热处理是材料获得预期性 能的关键 ，优 良 的材料 只有 通过适宜的热处理工艺过程才 能获得相应 的优 良组 织状态 和性能 。在计算齿轮强度 时 ，正确计算设 备的每天工作 时间 、正确确定工况 系数 、减 少富余量 ，可 以优化齿轮设计 。 １ ＿ ２ 轴承 运转中无法直接观察轴承 ，只能通过对噪声 、振动 、温度 、 润滑剂等状况 的监测 ， 来分析轴承的异常 ，这对检修人员的个人 经验提出了很高 的要求 。为 了判断拆下的轴承能否继续使用 ，应 重新检查尺寸精度 、旋转精度 、内部游隙 ，并且检查各零件 的表 面是否有损伤 。 通过分析轴承损伤 的原 因， 及时采取响应的对策 ， 改善轴承的使用条件 ，并且补充轴承的备件。滑 动轴承在 提升机 减速器 中应用广泛 ，流体动压轴承由于两摩擦 副间存在油膜 ，故 具有摩擦力小 、磨损少 、寿命长 、运转平稳和对冲击 、振动不敏 感等优点。但在提升机减速器中，用滚动轴承代替滑动轴承 ，可 以降低维护费用 ，节约维修时间 ，降低事故率。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
矿井 提升机是一种大 型提升机械设备 ，由电机带动机械设 备 ，以带动钢丝绳 从而带动容器在井筒 中升降 ，完成输送任务 。 减速器是煤矿井下各类机械 的常用部件 ， 也是矿井提升机机械系 统中的重要组成部分 ，它不仅能传递运动 ，也能进行传递动力 。 不仅 可以将 电动机的输 出转速转化为提升卷筒所需 的工作转速 ， 还可以将 电动机输 出的转矩转化 为提升卷筒所需 的工作转矩 。
科 学 之 友
Ｆ ｒ ｉ ｅ ｎ ｄ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ Ａ ｍａ ｔ ｅ ｕ ｒ ｓ
矿井提升机减速器的故障分析及技术改造
Ｏ ｎ ｉｔＲｅ ｕ ｅ ａ ｆＭｉｅ Ｈｏｓ ｄ ｃ ｒＧｅ ｒ
Ｌ Ｕ Ｉ 一ｈ ｎ ｓｅｇ
（ ｉｉｇＥ ｇ ｅｒ ｇＳ ｂｃｍ ａｙ ｕｉａ ｎｎ ｄ ｓｙＧ ｏｐＣ ． Ｌｄ ，Ｈ ｍ ａ ３ ０ １ ｈｎ ） Ｍ ｎｎ ｎ ｉ ｅｉ ｕ —ｏ ｐｎ ，Ｈ ａ ｎＭｉｉｇＩ ｕｔ ｒｕ ｏ ， ｔ． ｕ ｎ ｎ２２ ０ ，Ｃ ｉａ ｎ ｎ ｎ ｎ ｒ
２１ 年第 ６ ０１ 期
煤
矿
机 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ电
・９・ ９
矿井提升机减 速器 的故 障分析及技术改造
刘名胜
（ 淮南 矿业集 团 矿业工程分公 司 ， 安徽 淮南 ２ ２ ０ ） ３０ １
摘 要： 在分析矿井提升机减速器功 能和结构 的基础上， 针对减速器在 生产过程 中常见故障 问 题 ， 出了相应 的解决方案。在齿轮、 提 轴承 、 箱体、 密封装置和冷却装置等方面对减速器进行技术改 造， 提高 了提升机安全生产的可靠性。
１ 减 速 器的功 能
减 速 器是矿 井 提升机 机 械系统 中一 个很 重要 的 组 成部 分 ， 的作 用是 将 电动 机 的输 出动 力 转 化 为 它 提升卷 筒所 需 的工 作 转 速 ， 电动机 输 出 的转矩 转 将
启 动阶段 加速阶段 匀速阶段 减速阶段 爬行阶段 停止阶段
ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ｅ ｕ ｅ ，ｔ ｅ ｒ ｌｖ ｎ ｏｕ ｉ ｎ ｓ ｈ ｍｅ ｉ ｒ ｐ ｓ ｄ Ｂ ａ ｓ ｏ ｐ ａｅ ｔ ｅ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｆ ｒ ｄ ｃｉ ｒ ｃ ｓ ｆ ｒ ｄ ｃ ｒ ｈ ｅ ｅ ａ ｔ ｓ ｌ ｔ ｃ ｅ ｓ ｐ ｏ ｏ ｅ ． ｙ ｍｅ ｎ ｆ ｕ ｄ ｔ ｈ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｏ ｏ ｏ ｒ ｄ ｃ ｒｇ ａ ｎ ｔ ｅ ｓ ｅ ｆ ｇ ａ ，ｂ ａ ｉ ｇ ｂ ｘ，ａｒ ｒ ｏ ｅ ｉ ｅ ａ ｄ ｃ ｏｉ ｇ ｅ ｕ ｐ ｎ ，ｔ ｅ ｒ ｌ ｂ ｌ ｙ ｏ ａ ｅ ｅ ｕ ｅ ｅ ｒ ｏ ｈ ｉ ｓ ｏ ｅ ｒ ｅ ｒｎ ， ｏ ｄ ｉ ｏ ｆ ｄ ｖｃ ｎ ｏ ｌ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｈ ｅｉ ｉ ｔ ｆｓ ｆ ｐ ｎ ａ ｉ
矿井提升机常见故障及处理浅析
矿井提升机常见故障及处理浅析摘要：中国的煤矿开采大多都是采用的井工开采的方式，这也是因为我国煤层的地质条件造成的。
因为煤层往往是处于地下很深的地方，所以矿井提升机就成为了煤矿生产不可缺少的一种设备其主要是用来进行材料、设备以及煤炭的运输的，它运行的可靠性关系着煤矿生产的安全与效率。
随着煤矿开采量的不断提升，提升机的作用也更加的突出。
矿井提升机经常需要进行高负荷的运转，而煤矿环境有非常的恶劣、复杂，所以经常会出现故障。
对于这些故障如果不能及时的维修的话那么就可能引发安全事故。
所以，为了提高生产的效率和安全，就需要做好故障处理工作。
这就要求我们要对常见的矿井提升机故障进行研究，制定有效的防范、处理措施。
下面我们就对此展开了深入的分析与探讨，希望能够为有关人员提供一些参考。
关键词：矿井提升机；常见故障；处理引言：随着科技的发展，矿井提升机自动化的程度也越来越高，矿井提升机故障检测、处理技术也有了很大的进步。
我们这里研究了矿井提升机常见的一些故障问题，并对怎样进行处理进行了分析，希望能够提高矿井提升机维修检测的质量与效率。
1矿井提升机简介矿井提升机是进行煤矿开采的必须设备，用来连接井下与地面，是非常重要的一个设施。
煤矿提升机有不同的分类方式，如果是按照钢丝绳在卷筒上的衔接方式来分的话就有摩擦式与缠绕式的区别。
而摩擦式提升机有塔式与落地式的，缠绕式提升机也有单层与多层的分别。
如果是按照提升机卷筒数量来看的话则有单卷筒和双卷筒的分法。
如今，我国煤矿开采使用的主要就是双卷筒提升机以及单层缠绕式提升机，也有采用落地式提升机的。
相对来说，缠绕式提升机的结构更加的简单，工作状况会比较稳定，不顾过因为钢丝绳都是缠绕在卷筒上，所以如果是深井作业的话，进行煤矿开采时，卷筒的直径就会很大，这对于钢丝绳的使用就会带来很大的影响。
所以，通常都是中等深度的矿井会使用这种类型的提升机，如果是深井的话一般不会使用。
提升机卷筒直径并不会影响摩擦式提升机的提升高度，所以可以将其直径做的比较小，这样也便于设备安装，也不会影响煤矿运输。
主井提升机减速器日常维护及常见故障处理方法
主井提升机减速器日常维护及常见故障处理方法摘要针对小康矿主井提升机减速机的日常保养维护进行探索总结，对出现的故障进行分析诊断并提出解决排除的方法。
关键词提升机减速器；维护保养；运行故障诊断；故障分析；处理方法0 引言煤矿主井提升机担负着矿井煤炭的提升任务，小康矿主井使用JKM—4/4（Ⅱ）型多绳摩擦式提升机，其配套减速机为ZHD2R—180型、速比10.53。
减速机的完好状态直接影响提升机安全运行，所以搞好减速机日常保养及故障分析与处理非常重要。
我们经过多年现场实践，在减速机日常保养及故障分析与处理方面积累了一定的经验，现介绍如下。
1 减速机的日常维护保养1.1 严格执行集团公司规定的日常检修制度我们充分利用每天2小时的检修时间，按照主井提升系统机电设备日常检查（检修）项目进行检查，发现问题及时处理。
实行机电设备动态巡检与停机检查相结合，从而加大了设备检查检修的力度。
1.2 日常维护保养方法减速器的日常维护保养主要是巡检有无渗油，及时检查箱内液位，润滑情况是否良好，各处螺丝是否坚固完好，定期检查设备的温度情况，运行一定时间要检测轮齿磨损情况。
1）温度的控制做好对减速器温度的监控工作，特别是轴承的温度，要定期检查。
发现温度异常应及时查明原因排除故障。
2）润滑油的监控日常检修中应做好对润滑油的油位、油质监控工作。
若发现油位不足要查明漏油原因并及时处理；当发现油质发白、起泡现象时，说明润滑油进水，此时应及时的更换润滑油；若发润滑油液中含有巴式合金末、铁屑等杂质时，说明减速器内已有零件磨损严重，此时要立即查明原因并处理故障。
此外还应做好密封工作，密封的目的是防止润滑剂流失，并防止灰尘、水分等杂质进入轴承污染润滑油。
3）润滑减速机齿轮采用油池飞溅润滑和油泵强力循环润滑两种形式，按厂家规定使用150#机械油。
润滑油应定期检查更换，应定期（2-3个月）检查油的质量状况，发现不符合要求时应立即更换，一般至少每年换油一次。
矿井提升机常见故障及处理研究
矿井提升机常见故障及处理研究摘要：在煤矿企业生产过程中机电设备发挥着重要的作用，因此一定要做好煤矿机电设备的管理工作才能够保证煤矿企业的可持续发展。
基于此，本文以某矿区自动化矿井提升机为例，分析了该矿井提升机常见的故障类型，详尽论述了故障的分析方法、处理方法，总结出矿井提升机故障处理应该根据矿井提升机运作机理、控制机理，逐步排查故障。
关键词：矿井；提升机；常见故障；处理研究引言近几年我国各矿区，矿井提升机的控制也相继实现了自动化控制，矿井提升机的故障检测方法、处理技术更加复杂。
为给矿井提升机维护、维修、检测工作提供可靠借鉴，就需要对矿井提升机常出现的故障类型以及故障处理方法进行系统梳理。
1.某矿井提升机简介矿井提升机配套绞车型号为JKM-4/4、滚筒直径为4m、井筒深度为650m、提升高度为570m、最大速度为6m/s，绞车电动机型号为ZJD99/32，额定转速为500r/min。
矿井提升机采用ASCS-3全数字矿井提升机直流电控系统，该控制系统以单片机为基础，基于“双闭环自动控制原理”，可实现自动化的数字调节，控制主要通过S7-300PLC实现，参考德国大型直流提升机的控制机理，以PLC来实现矿井提升机的成熟控制。
6kV高压引进系统后，经过电枢整流变压器，经过数字调节柜，实现信号反馈，同时向设备发送脉冲信号。
2.煤矿提升机管理的必要性煤矿企业的经济效益在很大程度上与煤矿企业生产煤矿的效率有着直接联系，而煤矿提升机是影响煤矿生产效率的因素之一，因此，必须要加强煤矿提升机管理，提高煤矿提升机管理质量及水平，才能进一步确保煤矿生产效率得到提高，也能确保煤矿生产企业的经济效益得到增长，有利于煤矿企业实现可持续发展，同时也为社会经济的可持续发展奠定基础[1]。
3.矿井提升机管理现状煤矿机电设备的管理对于煤矿生产的安全来说有着重要影响，要将煤矿机电设备的安全性提高，就需要管理好煤矿机电设备，才能保证煤矿生产作业可以顺利开展。
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对矿井提升机使用过程中减速器相关问题的探讨摘要：矿井提升机是矿井中十分重要而关键的设备，不仅是井下、井上人员升降的主要通道，而且其提升量通常与矿井主产量相一致。
可以说矿井提升机安全、稳定运行是矿业生产的基石。
而减速器则在矿井提升机运行中发挥着异常重要的作用，下面就对矿井提机使用过程中减速器相关问题进行深入探讨。
关键词：矿井提升机减速器常见故障优化策略维护
在煤矿生产中，在用主、副井提升机主要用于下放、提升人员、原煤、矸石和物料，是煤矿生产的主要设备之一，一旦无法正常运转，必然引发矿井停产，由此可见煤矿提升机在煤矿生产中的重要作用。
因此，从矿井提升机减速器角度着眼，探讨科学、准确地使用矿井提升机无疑具有十分重要的现实意义。
1、矿井提升机减速器常见故障探讨
随着经济技术的不断发展，我国矿井用提升机减速器功能与效率，以及安全性能均有较大幅度的提升，甚至可以说形成了一套相对完整的体系。
但是由于影响减速器使用寿命的因素较为复杂，任一个环节如果出现问题，都可能导致提升机减速器使用中出现不同类型的故障。
因此，仔细分矿井提升机减速器的故障原因是减少矿井提升机故障的重要途径之一。
1.1 齿面损耗
根据消耗磨损的主要机理，矿井提升机减速器齿面损耗可分为，滑动磨损、腐蚀、高温、侵蚀和电蚀等几类。
产生原因大体如下：
（1）由于水和酸等化学物质的作用，而使齿面产生腐蚀现象；（2）由于加热、润滑不良等原因，而使齿面变色、硬度降低，滑动的方向出现沟现象；（3）由于过度磨损而使齿面的齿厚产生明显细化，进而导致齿根齿面交接处在工作时出现损坏；（4）由于现有的硬点或硬质颗粒进入齿面啮合区，而引起齿面的局部损伤现象。
1.2 永久变形
永久变形通常有压痕、起皱、山脊、闪光等。
起皱的原因往往是因为润滑不良、工作压力和工作齿面间产生爬行现象；而当齿轮的工作应力接近或超过轮齿材的屈服极限时，则会产生塑性变形，在齿面垂直滑动方向出现裂缝。
其中，裂缝多发生在高硬度齿轮，起裂、低速、振动产生损伤。
平压压痕切线，是由于外界异物进入齿轮啮合区，使齿面压力与车上的凹痕浅相平。
1.3 胶合
在金属齿轮齿面发生损伤的情况下，由齿面在胶合的胶合作用，将贴面胶合到齿轮的坚硬不容易发生破坏的部分。
控制齿轮局部负荷作用，利用极压齿轮润滑油以保证齿轮得到充分冷却和润滑是防止胶合现象发生的有效方法。
1.4 裂纹
在齿轮传动过程中，可能出现裂纹部位是随即的，在轮齿和轮辐等部分的表面，或者是其内部都可能出现裂纹，这种裂缝有时候有可能是局部原因破坏而造成的。
2、避免矿井提升机减速器故障的优化策略
为了改善矿井提升机减速器的传动质量、降低减速器维护的工作量、提高减速器的可靠性，对矿井提升机减速器进行优化是十分必要的。
具体应从以下几个环节予以改进：
2.1 齿轮的改进策略
采用硬齿面齿轮提高齿轮强度与承载能力。
因此，应结合具体使用情况，合理确定使用系数，以保证齿轮具备安全可靠的强度。
齿轮用钢材应具有强度高、韧性好、综合力学性能优良、加工性能好等特点。
在选择齿轮时应正确计算设备的工作时间和工况系数，以使所选择的齿轮更好地满足矿足需求。
2.2 轴承的改进策略
滑动轴承在矿井提升机减速器中应用广泛，流体动压轴承由于两摩擦副间存在油膜，故具有摩擦力小、磨损少、寿命长、运转平稳和对冲击、振动不敏感等优点。
2.3 箱体的改进策略
箱体的强度、刚度和寿命直接影响矿井提升机的工作能力。
通常情况下，只要满足刚度条件，通常都能保证所需要的强度。
2.4 密封装置的改进策略
减速器的静密封可以靠精细加工的表面的相互压紧来实现，在不能完全压紧处通过增加弹性填充物来实现。
在矿井提升机减速器的实际应用中通常在盖、箱体、法兰之间采用密封胶，保证静密封的可靠性。
2.5 冷却装置的改进策略
冷却装置可以减少减速器产生的热量和加强减速器的散热效果。
为了达到高效、低温升和节省能耗的目的，宜选择使用合成润滑油，这样可以降低啮合损失50%左右，降低油箱温度20°左右。
3、矿井提升机减速器在使用维护中还应注意的事项
（1）在1.25倍设计油压下，闸瓦表面及各密封处不应有油迹及其他影响闸盘摩擦系数的介质，以免降低闸瓦摩擦系数影响制动力。
（2）在正常使用中，应经常检查闸瓦间隙，如果闸瓦间隙超过2mm时应及时调整，以免影响制动力。
（3）盘形制动器的活塞和闸瓦在设计油压下应同时动作，不应有爬行、卡住现象。
（4）更换闸瓦时应注意将闸瓦压紧，尺寸不符合时应修配。
（5）在提升机正常运转时，若出现制动器液压缸漏油的情况，应及时更换密封圈。
（6）修理制动盘时应将容器搁在井底或井口的罐座上（空容器），或将两容器提升到中间平衡状态进行检修，检修时要有一两副制动器处于制动状态。
（7）在设计油压下，盘形制动器闸瓦的行程与设计行程的差值不应大于设计行程的10%。
（8）单绳提升机由于主轴承轴瓦磨损引起盘闸轴向窜量大，将加速闸瓦的磨损，建议修主轴承轴瓦。
（9）提升机必须装配放气阀，在正常运行中发现松闸慢时应用
放气阀放气。
（10）每年或经5×105次制动后，应检查蝶形弹簧组。
（11）在下放重物的过程中应投入动力制动，不能单单依靠闸盘制动，这样会使闸瓦发热，影响制动力。
（12）在无负荷条件下，盘形制动器活塞最低动作压力不应超过0.3mpa。
（13）盘形制动器上应设置闸瓦过磨损保护装置和弹簧疲劳示警装置。
4、结语
矿井提升机这一重要设备，能否安全、可靠、稳定地运行，是实现煤矿生产安全，保障矿企经济效益的重要基础。
因此探讨矿井提升机减速器使用中的相关问题，进而认识并掌握其运行状况和可能出现的潜在故障隐患，对于保证矿井提升机可靠运行、预防提升事故、确保矿企经济效益无疑具有十分重要的现实意义。
参考文献
[1]刘名胜.《矿井提升机减速器的故障分析及技术改造》[j].煤矿机电，2011（6）.
[2]葛广强.《浅析矿井提升机制动器的使用及维护方法》[j].科学之友，2012（1）.。