混凝土小型空心砌块砌筑工程技术交底、质量管理、工艺标准

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混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准[详]

混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准[详]

混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准目录1 适用范围 (2)2 施工准备 (2)3 操作工艺 (3)4 成品保护 (5)5 质量验收标准 (5)6 施工质量注意事项 (5)7 安全环保措施 (6)8 编制参考标准与规范 (6)9 质量记录 (7)1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块(以下简称小砌块)墙体砌筑工程。

2 施工准备2.1 材料及要求:2.1.1 砌块:小砌块主规格一般为390mm×l90mm×190mm。

规格、质量、强度等级应符合设计要求和国家现行有关规范的要求。

2.1.2 砌筑用砂浆:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。

2.1.2.1 水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。

2.1.2.2 砂:用中砂,含泥量小于5%。

2.1.2.3 其他材料:石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等,石灰膏的熟化时间不少于7d。

2.2主要机具设备:2.2.1 机械设备:砂浆搅拌机、塔式起重机、卷扬机及井架、切割机等。

2.2.2 主要工具:瓦刀、木锤、线坠、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车及砌块夹具等。

2.3 作业条件:2.3.1 对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收,能满足施工要求切块按不同规格和强度等级整齐堆放。

堆垛上应设标志。

堆放场应平整,并做好排水。

2.3.2 所需机具设备已准备就绪,并己安装就位。

2.3.3 根据施工图纸要求及现场具体条件编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

2.3.4 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格,按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。

2.3.5 砌块基层已经清扫干净,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。

搭设好操作和卸料架子。

混凝土小型空心砖工艺标准

混凝土小型空心砖工艺标准

混凝土小型空心砖工艺标准一、作用、特点及适用范围:小型砌块墙系使用小型砌块与水泥砂浆或者水泥混合砂浆砌成。

种类有混凝土小型空心砌块与轻骨料混凝土小型空心砌块墙等。

砌块墙具有大量利用工业废料,节约水泥;生产工艺简单,施工方便,工效高,施工速度快,习惯性强,造价低及规格小,重量轻;砌筑不用吊装工具,操作方便,劳动强度低,可提高劳动生产率,加快施工生产速度,降低工程与施工成本等优点。

本工艺标准适用于普通混凝土小型空心砌块与轻骨料混凝土小型空心砌块的工程。

二、施工准备:(一)材料要求:1.小型混凝土空心砌块主规格通常为390mm×190mm×190mm。

规格、质量、强度等级应符合有关设计与规范的要求。

2.专用小砌块砌筑砂浆应符合国家现行标准《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》(JC860)的砌筑砂浆规定。

3.砂浆用砂不得含有有害物,砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:(1)对水泥砂浆与强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;(2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;(3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

4.配制水泥石灰砂浆时,不得使用脱水硬化的石灰膏。

5.消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

6.砌筑砂浆应通过试配确定配合比。

当砌筑砂浆的构成材料有变更时,其配合比应重新确定。

7.施工中使用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。

8.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验与试配符合要求后,方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。

9.专用小砌块砌灌孔混凝土应符合国家现行标准《混凝土小型空心砌块灌孔混凝土》(JC861)的混凝土规定。

10.拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

(二)要紧机具设备:1.机械设备:砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机与塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。

混凝土空心砌块技术交底

混凝土空心砌块技术交底

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填充墙腰梁做法:
当墙厚为100,或当墙净高大于4m的墙体,在门洞顶处或在1/2层高处布置腰梁,腰梁厚度120mm,宽度同墙宽,配筋10、φ06@200,混凝土强度C25。

(当在门洞顶处做腰梁时,腰梁做法同过梁做法)。

4、构造柱、门边柱、窗边柱设置:
填充墙构造柱的设置位置、断面尺寸见各层建筑平面及相关结施图纸。

除有关图纸已注明者外,构造柱应在墙体转角、不同厚度墙体交接处、洞口两侧、悬臂墙端部布置,构造柱间距≤5米,且不大于层高2倍。

断面尺寸亦可据墙身厚度。

构造柱应先砌墙后浇柱混凝土,用 C25混凝土浇筑。

砌墙时,构造柱与墙体连接处留马牙搓,并加拉筋。

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砼小型空心砌块砌筑施工工法

砼小型空心砌块砌筑施工工法

砼小型空心砌块砌筑施工工法序言:近几年来,在我国砌块建筑获得了较块地发展,砌块产量均匀每年以20%的速度递加,特别是在我国大多数地域禁止使用实心黏土砖此后,砼小型空心砌块获得了踊跃发展,渐渐成为多层建筑系统中优良便宜的承重墙体资料,国家建设部已将其列为十项新技术要点推行项目,为适应市场发展的需要,我们编写了该工法。

1.主要特色:1.1 砌块与传统的黏土砖对比,拥有砌块型号许多,组砌方法灵巧的性能,能达到合理的组砌。

1.2 砌块建筑拥有节俭能源的功能。

1.3 施工速度快,能提升建筑施工功能。

1.4 砌块墙体热阻小,能提升墙体保温性能。

2.合用范围:一般工业民用建筑砼小型空心砌块墙体砌筑工程。

3.工艺原理:砼小型空心砌块砌筑系统是由砼小型空心砌块、砌筑沙浆、芯柱等构成的。

砼小型空心砌块取材宽泛(水泥,砂石等)、生产工艺简单、成本便宜、使用方便、节俭能源。

其砌块块型可任意变化,可独自使用,也可组合搭配使用 (主砌块规格为390mm ×190mm ×190mm) 大大加速施工速度。

砌块自己热阻较小,能提升墙体的保温隔热性能,别的,墙体所设芯柱亦能加强砌体构造的整体性及其延性。

4.施工准备:4.1 资料4.1.1 砌块:进入现场的砼小型空心砌块的品种、规格、强度等级一定切合要求,在厂内的保养龄期不得小于28d ;一定拥有出场合格证及检测报告。

进场的砼砌块应按规格、强度等级分别堆放,堆放高度不宜超过1.6m ;当采纳集装箱或集装托板时,其叠放高度不该超出两箱或两格(每格五层小砌块),并苫盖防雨。

4.1.2 当采纳舒布洛克专用沙浆时,搅拌水宜采纳饮用水。

4.1.3 当采纳现场自搅沙浆时,其资料应切合规范要求,并应试配后使用。

介绍配合比(绮华里工程M7.5沙浆):水泥:细骨料:水:外加剂:粉煤灰= 1:5.23 :1.12 :0.011 : 0.3354.2 作业条件:4.2.1 做完基础工程隐检、预检手续。

混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准

混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准

混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准The manuscript was revised on the evening of 2021混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准1.适用范围:本工艺标准适用于一般工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌块砌筑工程。

2.材料要求:砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

混凝土小型空心砌块:砌块强度等级符合设计要求。

施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。

运到现场的小砌块,应分规格分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,并作好排水,堆放高度不宜超过,堆垛之间应保持适当的通道。

砌筑砂浆:砌筑砂浆包括普通砂浆和砌块墙体专用砂浆。

宜采用专用砂浆,强度等级符合设计要求。

水泥:应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。

水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。

不同品种的水泥,不得混合使用。

砂:宜采用中砂。

不得含有有害杂物。

砂的含泥量应满足下列要求:对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;人工砂、山砂、特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

消石灰:采用符合JC/T 481规定的钙质消石灰粉或成品石灰膏。

掺和料:通常采用石灰膏或粉煤灰。

石灰膏使用时,生石灰熟化时间不得少于7d,磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。

粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。

外加剂:凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

砌体工程技术质量标准交底

砌体工程技术质量标准交底

砌体工程技术质量标准交底1. 引言砌体工程是建筑施工过程中的重要环节之一,质量标准的交底对确保工程质量具有重要意义。

本文将介绍砌体工程技术质量标准的相关要求和标准,包括砌体的选材、施工工艺、质量检验等内容。

2. 砌体材料的选用砌体工程中常用的材料包括砖、石、砂浆等。

在选择砌体材料时,应考虑以下因素:•砖的质量要求:砖应符合国家或行业标准,外形应整齐,表面应平整,无明显的破损、裂缝和烧结缺陷。

•砂浆的配比:砂浆的配比应按照设计要求进行,包括砂浆的水灰比、材料的种类和比例等。

•石块的选择:如使用石块进行砌体施工,应选择色泽均匀、质地坚硬、结构结实的石材。

3. 砌体工程质量要求砌体工程中的质量要求主要包括以下几个方面:3.1 砌体墙体的垂直度和平整度•垂直度:砌体墙体应保持垂直度,垂直度偏差不应大于设计要求中规定的标准。

•平整度:墙体表面应平整,不应有明显的凹凸。

3.2 砌体墙体的强度和稳定性砌体墙体应具有足够的强度和稳定性,能够承受设计荷载和外力作用,不应出现明显的裂缝和变形。

3.3 砂浆的配合比和强度要求砂浆的配合比应按照设计要求进行调整,确保其强度符合要求。

3.4 砌缝的工艺要求•砌缝的宽度:砌缝的宽度应符合设计要求,不应过宽或过窄。

•砌缝的整齐度:砌缝应整齐、平直,不应有明显的歪斜或变形。

3.5 拆除和重砌要求如在施工过程中出现质量问题,需要拆除和重砌的部分,应按照设计要求进行拆除和重砌,并确保砌体质量满足标准要求。

4. 砌体工程质量检验砌体工程质量检验是确保质量标准交底执行的重要环节。

检验内容主要包括以下几项:4.1 砌体墙体外观检查对砌体墙体的垂直度、平整度、砌缝宽度、砌缝整齐度等进行目视检查,发现问题及时整改。

4.2 砌体墙体强度检测利用无损检测等方法对砌体墙体的强度进行检测,确保其能够满足设计要求。

4.3 砂浆配合比检验对砂浆进行抽样检测,检验其配合比是否符合设计要求。

4.4 砌体墙体拆除和重砌的检验对拆除和重砌的部分进行检验,确保其质量满足标准要求。

混凝土空心砌块砌体工程工艺标准

混凝土空心砌块砌体工程工艺标准

天龙房地产混凝土小型空心砌块砌体工程标准大全混凝土小型空心砌块砌体工程1 一般规定本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块〔以下简称小砌块〕工程的施工及质量验收。

施工时所用的小砌块的产物龄期不该小于28d。

砌筑小砌块时,应去除外表污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边,剔除外不雅质量不合格的小砌块。

施工时所用的砂浆,宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。

底层室内地面以下或防潮层以下的砌体,应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。

小砌块砌筑时,在天气枯燥炎热的情况下,可提前洒水潮湿小砌块;对轻骨料混凝土小砌块,可提前浇水潮湿。

小砌块外表有浮水时,不得施工。

承重墙体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块。

小砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不该小于90mm。

墙体的个别部位不克不及满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不克不及超过两皮小砌块。

小砌块应底面朝上反砌于墙上。

浇灌芯柱的混凝土,宜选用专用的小砌块灌孔混凝土,当采用普通混凝土时,其坍落度不该小于90mm。

浇灌芯柱混凝土,应遵守以下规定:1 去除孔洞内的砂浆等杂物,并用水冲刷;2 砌筑砂浆强度大于1MPa时,方可浇灌芯柱混凝土;3 在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土不异的去石水泥砂浆,再浇灌混凝土。

需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时,应从头铺砌。

3承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其它块体材料混合砌筑。

4常温条件下,小砌块墙体的日砌筑高度,宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。

2 施工筹办技术筹办1 绘制小砌块摆列图,选定小砌块吊装路线、吊装次序和组砌方法。

2 其他事项1〕进行图纸会审,复核设计做法是否符合现行国家尺度的要求。

2〕当设计高于本尺度时应按设计要求施工;当设计低于本尺度且不易包管质量时应与设计单元协商,尽量采用本尺度的做法。

3〕复核建筑物或构筑物的标高是否引自尺度水准点或设计指定的水准点。

轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准

轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准

9 轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准9.1 适用范围本标准规定了轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑填充墙施工要求、方法和质量标准等,适用于工业与民用建筑工程采用轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑填充墙砌体工程。

9.2 编制依据的标准、规范GB50300—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》;GB50203—2002 《砌体工程施工质量验收规范》;GB/T15229—2002 《轻骨料混凝土空心小型砌块》;9.3 术语和符号1 轻骨料混凝土小型空心砌块(light material concreteminitype air block):以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块,简称轻骨料混凝土小型空心砌块。

2 MU表示砌筑块材的强度等级。

3 M表示砌筑砂浆的强度等级。

4 Mb表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。

9.4 施工准备9.4.1 技术准备1 砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。

2 审核施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。

3 使用经过校验合格的监视和测量工具。

4 施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

5 制定该分项工程的质量目标,检查验收制度等保证工程质量的措施。

6 有试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

9.4.2 材料准备1 轻骨料混凝土小型空心砌块按孔的排数分实心(0)、单排孔(1)、双排孔(2)、三排孔(3)和四排孔(4)共五类,其主要规格为390mm ×190mm×190mm。

2 按砌块尺寸允许偏差和外观质量,分为两个等级;一等品(B)、合格品(C)。

3 外观质量尺寸及允许偏差要求如表 9.4.2-1 所示。

砌块的外观质量及尺寸允许偏差(mm)表 9.4.2-1注:最小外壁厚不应小于30mm,肋厚不应小于25mm。

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混凝土小型空心砌块砌筑工程技术交底及质量管理一、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌体结构设计规范》GB50003-2001(2002年局部修订)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000二、施工准备1.材料及要求:1)砌块:2)混凝土小型空心砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求。

3)砌筑用砂浆:主要是水泥、中砂、等材料配制的砂浆。

4)水泥:一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。

5)砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。

6)水:用不含有害物质的洁净水。

7)其它材料:拉结钢筋、预埋件等,提前加工好。

2.主要机具:自备。

3.作业条件:1)中型砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

2)砌块砌筑施工前,主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。

3)放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。

4)砌筑前应清除砌筑面的杂物、灰尘,排除地面积水。

5)按砌筑操作需要,找好标高,根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖屑子找平,派专人将砌块与砌筑面洒水润湿。

6)立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。

7)搭设好操作和卸料架子。

按施工平面布置图所要求位置码放整齐,且高度不得超2m。

无安全网围挡时应根据风速进行验算,防止倾覆。

要在进场当晚把普通砖及砌块运至施工楼层,数量按图纸估算准确。

在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放(间断式码放,留有清理散落砂浆的通道)于各个施工段待砌墙体边上(与墙体平行,间距在1.2~1.5m之间),高度不得超过1.5m。

三、操作工艺1)工艺流程:墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块端头抹浆→砌块就位→砌块浇水→校正→勾缝。

2)砌筑工艺:砌块排列→铺砂浆→砌块端头抹浆→砌块就位→砌块浇水→校正→勾缝。

3)墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

4)砌块浇水:砌筑前二天将砌块浇水润湿,砖在水浸入表面下10——20mm深为宜;雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖5)空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖(厚度不小于200mm),空心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。

6)砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:砌块排列应从楼地面开始排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

7)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应根据整片砌体的长度排砖,非整砖模数要采用半砖、同材质的小型实心砖调节,错缝合理。

8)盘角:砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。

9)挂线:砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线,一砖半厚一下的墙可单面挂线。

线长时,中间应设置支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。

10)砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

11)外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。

12)砌筑高度超过1米时应根据施工管理人员提供的柱身1米线弹出砌体的1米线以便控制墙体灰缝标高及门窗过梁、预留洞口等标高。

13)砌体水平灰缝厚度一般为8mm~12mm,不得大于15mm,大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。

14)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置,采用小型实心砖调节和细石砼座浆调节。

15)空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。

16)制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂控制在±5%以内,砌筑砂浆采用机械搅拌,搅拌时间自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:a)水泥砂浆不得小于2min;b)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;c)掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。

17)铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

18)砌块安装时,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,用橡皮锤校正。

19)砌筑镶砖:用采用单孔砖或同材质的小型实心砖镶砌,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖,门窗边脚链安装处采用预制C20混凝土块高X宽X厚=190X100X180mm,放置部位为洞顶下20cm放一块,洞底往上200mm放一块,中间约60~80cm放一块。

镶砌时错缝20cm,不得坎砖镶砌。

20)竖缝砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,在端头抹砂浆,新砌块就位前先将与已砌筑砌块对接的一端抹好砂浆就位时挤压竖缝。

21)砌筑完成10分钟内用专用勾缝剂勾缝,深度一般为2~4mm,横缝、竖缝深浅一致。

每次收工前应及时勾缝。

22)墙体日砌筑高度不得超过1.8m,雨天不宜超过1.2m。

23)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌完3~4天后,再将其补砌挤紧,若先砌下层墙体,则等上一楼层砌筑完成后再对下一楼层砌体进行补砌。

24)所有墙体拉接筋按设计从下到上取600mm间距。

构造柱的定位按以下原则设置:墙体转角处、墙端、纵横墙交接处及沿墙长每隔6.0m左右设构造柱。

构造柱先退后进,构造柱断面为:墙厚190(90)X200,两侧各退5cm,进退边线误差不超过10mm。

25)所有构造柱,过梁混凝土标号按设计要求采用C20。

浇筑前应对浇筑部位适当浇水湿润,以免砌体反吸混凝土水份,导致混凝土强度不够或使接触部位形成麻面。

构造柱上端浇灌口在混凝土浇筑完成48小时以后方凿除。

26)当墙高>4m时,应每隔2.1m左右(或窗上下、门上)加设通长混凝土构造圈梁,配筋详结构设计总说明。

27)二次结构混凝土有浇筑缺陷时,砼工班要及时修补。

28)砌筑及二次结构浇筑过程中的垃圾应做到落手清,砌筑部位地面应清洁,落脚灰能回用的及时回用。

污染较重的清出作业区,由施工员指定地点堆放,集中清理。

四、质量标准1.上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。

2.内外门窗洞口两侧(240mm宽)全部采用实心砖加预制砼块砌筑,不得使用空心砌块加预制砼块砌筑。

3.严格按照03J114-1(轻集料空心砌块内隔墙)图集进行砌筑。

4.接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个/每间。

5.有水房间需设置C20混凝土导墙200高(图纸特别注明的高于200mm导墙按图施工)。

有300高门槛的水暖井周边导墙也为300高(详地上部分图纸会审),出屋面洞口导墙400mm高,所有要设导墙部位需在导墙浇筑完成48小时,模板拆除后砌筑。

导墙与砌体面不得错台不得超过5mm,超过时应该剔凿修复。

6.砌筑通行用的临时洞口应按前述要求留设,(以下内容摘自砌体工程施工质量验收规范GB 50203—2002)表9.3.1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差混凝土小型空心砌块砌体工程质量检验标准五、成品保护1)先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。

本工程采用后装法。

2)砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。

3)砌筑施工应及时清除落地砂浆。

4)拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。

5)暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。

6)预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。

7)手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。

8)空心砖墙上不得放脚手架排水,防止发生事故。

六、应注意的质量问题1)砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。

2)第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平,找平厚度大天3cm时应用细石砼找平。

3)拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

4)砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。

应注意砌块的规格并正确的组砌。

5)砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。

应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。

6)在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m,洞口上部用过梁,不得采用拱形砌法。

(抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位确定,要工程抗震设防烈度为7度)7)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。

8)混凝土墙、柱内预埋或后植拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置,标高控制以施工1米线为准,不应以地面为控制标高起始点,拉筋标高偏差时可采实心砖调节标高。

9)砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应在拌成后2h内使用完毕。

七、质量记录1)砌块、原材料出厂合格证及复试报告。

2)水泥出厂合格证及复试报告。

3)水泥砂浆配合比。

4)质量检验评定资料。

八、施工安全措施:1.砖工必须按规定正确使用防护用品,并戴好安全帽方可作业。

2.砌砖离地面1.2米时,必须搭设承重架子。

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