石油产品运动粘度的测定
粘度测定

3、将粘度计调整成为垂直状态。将恒温浴调整到规 定的温度,把装好的粘度计浸在恒温浴内,恒温一 定的时间。试验的温度必须保持恒定±0.1℃。 粘度计在恒温浴中的恒温时间 试验温度,℃ 80~100 40~50 20 0~-50 恒温时间,min 20 15 10 15
4、利用毛细管粘度计管身1口所套着的橡皮管将试 样吸入扩张部分3,使试样液面稍高于标线口a,并且 注意不要让毛细管和扩张部分3的液体产生气泡或裂 隙。 5、此时观察试样在管身中的流动情况,液面正好到 达标线a时,开动秒表,液面正好流到标线b时,停 止秒表。 试样的液面在扩张部分3中流动时,注意恒温浴 中正在搅拌的液体要保持恒定温度,而且扩张部分 中不应出现气泡。
在某一恒定的温度下,测定一定体积的液 体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管 粘度计的时间,粘度计的毛细管常数与流 动时间的乘积,即为该温度下测定液体的 运动粘度。在温度t时,运动粘度用符号 γ t,表示。 该温度下运动粘度和同温度下液体的密度 之积为该温度下液体的动力粘度。在温度t 时的动力粘度用符号η t ,表示。
步骤操作
1、选择清洁干燥的粘度计,使试样的流动时间大于200s。 2、将粘度计倒置,把管1浸人试样中,并抽吸管3,使试 样通过管1充满球到装样标线a。注意不要有气泡。取出粘 度计,擦去管 1上所沾的试洋,并把粘度计返回到正常位 置,用一个橡皮塞或带有螺旋夹的橡皮管封闭管 1。 3、将粘度计安装到恒温浴中,使恒温浴液面高于球D,并 保持管1垂直。在50℃测定粘度时,粘度计在恒温浴中的 恒温时间不得少于20min;在80℃或100测定粘度时,粘度 计恒温时间不得少于25min。当任一支粘度计正在测定流 动时间时,不要向恒温浴中放人或取出其他粘度计。 4、待粘度计恒温达到要求后,取下管 1上的橡皮塞或橡 皮管。测定试样通过粘度计球C(由标线b到c)所需的时 间。 5、对于按7.1条处理过的试样,其粘度测定应在加热后1h 内完成。 6、在与测定粘度相同的温度下,按GB 1884和GB 1885测 定试样的密度,准至0.001g/cm3。
柴油粘度测定

2.6.柴油运动黏度测定2.6.1 测定目的(1)掌握车用柴油运动黏度测定GB/T265-1988 方法及操作技能。
(2)掌握车用柴油运动黏度测定结果和计算方法。
(3)了解测定其他石油产品运动黏度方法。
2.6.2 方法概要在某一恒定的温度下,测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管黏度计的时间,黏度计的毛细管常数与流动时间的乘积,即为该温度下测定液体的运动黏度。
该温度下运动黏度和同温度液体的密度之积为该温度下液体的动力黏度。
2.6.3 仪器与试剂2.6.3.1 仪器(1)黏度计玻璃毛细管黏度计应符合 SH/ T0173《玻璃毛细管黏度计技术条件》的要求。
应根据试验的温度选用适当的黏度计,必须使试样的流动时间不少于 200s,内径 0.4mm 的黏度计流动时间不少于350s。
毛细管黏度计(见图2-4),毛细管内径为 0.4,0.6, 0.8,1.0,1.2,1.5,2.0, 2.5,3.0,3.5,4.0,5.0 和 6.0,单位为 mm。
(2)恒温浴带有透明壁或装有观察孔的恒温浴,其高度不小于 180mm,容积不小于 2L ,并且附设着自动搅拌装置和一种能够准确地调节温度的电热装置。
在20℃~ 50℃温度条件下测定黏度可以用水浴。
(3)玻璃水银温度计符合GB 514《石油产品试验用液体温度计技术条件》分格为 0.l℃。
(4)秒表:分格为 0.1s。
用于测定黏度的秒表、毛细管黏度计和温度计都必须定期检定。
6.3.2 试剂及试样(1)试剂溶剂油:符合SH0004《橡胶工业用溶剂油》要求,以及可溶的适当溶剂;铬酸洗液; 95%乙醇:化学纯。
(2)试样车用柴油或轻柴油。
2.6.4 操作步骤2.6.4.1 准备工作(1)试样处理试样含有水或机械杂质时,在试验前必须经过脱水处理,用滤纸过滤除去机械杂质。
(2)清洗黏度计测定黏度前必须将黏度计用溶剂油或石油醚洗涤,如果黏度计沾有污垢,就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95%乙醇依次洗涤,然后放入烘箱1,6-管身2,3,5-扩张部分 4 -毛细管a,b-标线图2-4 毛细管黏中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹干。
油品的粘度

✓ 表示方法: (1)粘度比:500C与1000C运 动粘度的比值。 粘度比越小,则粘温性质好。 (2)粘度指数(VI): 粘度指数越大,油品的粘 温性质越好。
第三节 油品的粘度和低温流动性(流动性能)
粘度指数(VI)测定方法: 选定两种标准油,一种粘温性质
良好(称为H油),其粘度指数人 为地规定为100;另一种粘温性质 不好(称为L油),其粘度指数人 为地规定为0。一般油样的粘度指 数介于两者之间。
✓ 粘-温性质与分子结构的关系
(1)粘度指数由大到小排列:正构烷烃 > 异构烷烃 > 环烷烃 >芳香烃 (2)异构烷烃随其分支程度的增大,粘温性质越来越差。 (3) 环数增多,粘温性质显著变差,甚至粘度指数为负值。
(4) 当分子中环数相同时,其侧链越长则粘温性质越好, 侧链上如有分支也会使粘度指数下降。
(2)结晶点: 指轻质油品在测定条件下冷却时,能用肉眼观察到其中有
结晶晶粒出现时的最高温度。 应用对象:航空汽油,喷气燃料
(3)冰 点: 规定条件下冷却油品到出现结晶后,再使其升温,使原来已
形成的结晶消失时的最低温度。 应用对象:航空汽油,喷气燃料
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第三节 油品的粘度和低温流动性(流动性能)
(4) 凝 点: 指试样在规定条件下冷却至停止移动时的最高温度。 应用对象:柴油、原油、润滑油
(5)倾 点: 指试样在规定条件下能流动的最低温度。
(6) 冷滤点:
第三节 油品的粘度和低温流动性(流动性能)
一、粘度
➢ 表示方法 (1) 动力粘度()(绝对粘度或物理粘度)
F dl
A dv (2) 运动粘度()
第三节 油品的粘度和低温流动性(流动性能)
石油产品运动粘度测定的影响因素

Kewo ds p t lu po u t;kn mai ic st ;tsig if e c atr y r : er e m rd cs ie t vso i o c y et ; n u n efcos n l
粘度是石 油产 品的主要指标之一 , 度特性是 影响基础 油 粘 生物降解 能力的一个重 要 因素 …;国产许 多润滑 油类 定常 数, 否则将 引起 较大 的误差 ,笔者 以系数为 02 2 .9 9的毛细管粘度 ,测定 同一 个 油样 ,若毛细管 的系数误差为 1 %,结果如表 2 。
表 2 粘 度 计 的 系数 误 差 影 响运 动 粘 度 测 定 的 试 验 数 据
T b2 Th ie t ic st aaa e tdb ec e ce t a . ekn mai vs oi d t f ce yt o f in c y h i
21 0 0年 第 4期
1 78 Ⅵ .d h m.o g c e c m
第3 7卷 总第 2 4期 0
石油产 品运 动粘度测定 的影 响 因素
胡江 涌 ,郭惠君
( 国家石油石化产品质量监督检验 中心( 广东) ,广东 惠州 5 60 ) 10 1
l 要】 摘 文章对石油产品运动粘度测定的影响因素进行了分析 , 探讨了计量器具、试验浴的温度、试油流经粘度计妁时间、粘度计的位鬣等 因索,通过试验找到了影响粘度测定的主要因素是毛细管粘度计常数和温度计示值以及设备的控温精度 ,其次是试验人员的操作及仪器的安装。 并分析了这些影响因素的应对措施 【 关键词】 石油产品; 运动粘度;测定;影响因 素 [ 图分类 号] 6 中 05 f 文献标 识码 】 A [ 编号 】0716 (000 —180 文章 i0 -852 1)40 7-1
粘度的测定方法

粘度的主要测定方法对粘度测定有:运动粘度、动力粘度、和条件粘度三种测定方法。
下面简单介绍一下(1)运动粘度:在温度t℃时,运动粘度用符号γ表示,在国际单位制中,运动粘度单位为斯,即每秒平方米(m2/s),实际测定中常用厘斯,(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即1cst=1mm2/s)。
运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、原油等的粘度,运动粘度的测定采用逆流法(2)动力粘度:ηt是二液体层相距1厘米,其面积各为1(平方厘米)相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力,单位为克/里米·秒。
1克/厘米·秒=1泊一般:工业上动力粘度单位用泊来表示。
(3)条件粘度:指采用不同的特定粘度计所测得的以条件单位表示的粘度,各国通常用的条件粘度有以下三种:①恩氏粘度又叫思格勒(Engler)粘度。
是一定量的试样,在规定温度(如:50℃、80℃、100℃)下,从恩氏粘度计流出200毫升试样所需的时间与蒸馏水在20℃流出相同体积所需要的时间(秒)之比。
温度tº时,恩氏粘度用符号Et表示,恩氏粘度的单位为条件度。
②雷氏粘度即雷德乌德(Redwood)粘度。
是一定量的试样,在规定温度下,从雷氏度计流出50毫升所需的秒数,以“秒”为单位。
雷氏粘度又分为雷氏1号(Rt表示)和雷氏2号(用RAt表示)两种。
③赛氏粘度,即赛波特(sagbolt)粘度。
是一定量的试样,在规定温度(如100ºF、F210ºF 或122ºF等)下从赛氏粘度计流出200毫升所需的秒数,以“秒”单位。
赛氏粘度又分为赛氏通用粘度和赛氏重油粘度(或赛氏弗罗(Furol)粘度)两种。
上述三种条件粘度测定法,在欧美各国常用,我国除采用恩氏粘度计测定深色润滑油及残渣油外,其余两种粘度计很少使用。
三种条件粘度表示方法和单位各不相同,但它们之间的关系可通过图表进行换算。
油品运动粘度测定的影响因素

2017年04月油品运动粘度测定的影响因素任婕(内蒙古第一机械集团有限公司,内蒙古包头014032)摘要:运动粘度是评价石油产品流动性能的指标,也是液体石油产品的一项重要指标。
在油品使用和输送过程中,粘度是石油化工设计中不可缺少的参数。
准确测量运动粘度,能够严格控制油品的质量。
影响运动粘度的测定因素很多,本文通过试验分析重点对恒温油浴温度、毛细管粘度计系数、粘度计安装位置不同选取等因素进行了分析讨论,并得出了结论。
关键词:性能指标;运动粘度润滑油等液体石油产品则采用GB/T265的方法进行测定,深色石油产品的运动粘度则采用逆流法。
运动粘度是流体内部阻碍其相对流动的一种特性,在层流状态下反应液体流动性能。
其单位为m 2/s 。
许多润滑油类产品分类、分级都是按其40o C 和100oC 的运动粘度来划分的。
在实际应用中,粘度对石油产品的质量和用途有重要意义,运动粘度是衡量润滑油流动性能的一个重要指标。
粘度大,油膜厚度就大,润滑性能就好;粘度太小,会增加摩擦阻力,磨损机械。
掌握运动粘度的影响因素,对准确测定运动粘度值非常重要。
本文采取实验的方法分析了运动粘度的影响因素,为准确测定运动粘度值提供了依据。
运动粘度是一种条件粘度,是在某一恒定温度下,测定一定体积的液体在重力作用下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间,粘度计的毛细管系数与流动时间的乘积,即为该温度下测定液体的运动粘度[1]。
1影响因素1.1毛细管粘度计系数由于不同的毛细管粘度计系数不同,流动时间也不相同。
同种试验液体流过不同系数的毛细管所用时间不同。
当液体流动速度超出一定范围会变成湍流,不符合层流状态;系数小的毛细管管径小会增大液体内部流动的摩擦阻力,流动时间较长,测量结果偏大。
系数大的毛细管管径大,液体流动时间较短,容易造成流出时间读数的误差增大;若液体流动时间太长,测定时间不易保持恒温而导致误差增大。
所以时间不是越长越好,要选择适宜系数的粘度计。
ku粘度测试标准

ku粘度测试标准粘度测试是评估液体流动性和黏滞性的一种常见方法,通常使用粘度计进行测量。
粘度测试标准是为了确保粘度测试结果具有可比性和准确性而制定的一系列规范和标准。
以下是一些常见的粘度测试标准的参考内容:1. ASTM D445:这是美国材料和试验协会(ASTM)发布的粘度测试标准之一,适用于液体石油产品的粘度测量。
该标准描述了使用可调温度粘度计测量液体石油产品粘度的方法和程序。
2. ISO 3104:这是国际标准化组织(ISO)发布的测定液体石油产品粘度的标准。
该标准规定了测定液体的运动粘度(运动粘度是粘度与密度之间的比值)的方法。
3. GB/T 265:这是中国标准化组织发布的石油产品粘度测定方法的标准。
该标准将粘度测定分为两种方法:运动粘度法和动力粘度法,用于不同类型的液体石油产品。
4. DIN 53019:这是德国标准化协会发布的测定液体粘度的标准。
该标准描述了粘度测定使用的旋转粘度计的操作原理和程序。
除了上述标准之外,还有许多行业和应用领域特定的粘度测试标准。
例如:- 食品工业:Viscosity measurement of foodstuffs at high shear rate using a rotational viscometer(BS EN ISO 3219)- 医药工业:Determination of the viscosity of simple and complex fluids using vibrational viscometers(ASTM D7483)- 涂料工业:Test method for apparent viscosity of paints and related materials by pseudoplastic(带塑性体的)rheometry (ASTM D1903)- 石油工业:Standard Test Method for Dynamic Viscosity and Density of Liquids by Stabinger Viscometer(ASTM D7042)这些粘度测试标准通常描述了样品的准备要求、仪器和设备的规范、实验条件(如温度、压力、转速等)、测量程序和数据分析方法等内容。
检测方法

粘度检测方法:目前我国运动粘度测定方法的国家标准有GB/T265-1988和GB/T11137-1989.其中GB/T265-1988方法是使用品氏粘度计测定透明石油产品的运动粘度,GB/T11137-1989方法是使用逆流式粘度计测定不透明的深色石油产品和使用后的润滑油品的运动粘度。
相应的美国材料与试验协会的运动粘度测定标准是ASTM D445-96. 运动粘度的测定采用毛细管法。
其操作方法是在恒定的温度(如常用20℃、40℃、100℃)下,测定一定体积的液体在重力的作用下流过一个经标定的玻璃毛细管粘度计的时间。
这个时间与毛细管粘度计标定常数的乘积即为该温度下测定液体的运动粘度。
测定运动粘度时,首先必须控制好被测油品的温度,控温精度要求达到±0.5℃。
其次则是根据被测油品的粘稠特性选择恰当的毛细管内径尺寸,保证被测油品流经毛细管粘度计的时间在规定的范围内。
另外,测定过程中毛细管粘度计必须保持垂直;毛细管粘度计常数须定期重新标定。
粘度指数检测方法:粘度指数是一个比较值。
它是用粘温性能较好(粘度指数定为100)和较差(粘度指数定为0)的两种润滑油为标准油,以40℃和100℃时的粘度为基准进行比较而得出的。
为了计算石油产品的粘度指数,国际标准化组织石油产品技术委员会专门制订了石油产品粘度指数计算方法ISO2909-1998.我国也参照采用ISO2909-1981制订了国家标准GB/T1995-1998。
该标准规定了石油产品从其40℃和100℃运动粘度计算粘度指数的两个方法。
七种方法A适用于粘度指数低于100的计算,方法B适用于粘度指数为100或高于100的计算。
水分的测试方法:水分的测定标准为GB/T260-1977,也等效于ASTM D95。
测试原理是将一定量的试样与无水溶剂物混合,在规定的仪器中进行加热蒸馏。
溶剂和水一起被蒸发并冷凝到一个计算接受器中,而且溶剂和水不断分离。
由此从润滑油样中分离出水并并测定水分含量。
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石油产品运动粘度测定
1、石油产品运动粘度测定原理
石油产品运动粘度测定按GB/T265—88法进行。
这个方法采用玻璃毛细管粘度计法测定运动粘度,所测定的液体必须是符合牛顿内摩擦定律的流体,即牛顿流体,其测定原理是根据泊塞耳方程:式中η—油品的运动粘度,Pa·s;
r—毛细管半径,m;
V—在时间τ内从毛细管流出的试样体积,m3;
L—毛细管长度,m;
τ—试样流出V体积所需的时间,s;
p—试样流动所受的压力,即毛细管两端的压力差。
如果试样流动所受的压力p用油柱静压h·ρ·g表示,则上式可变为:
式中h—液柱高度,m;转载于无忧论文网
ρ—液柱密度,g/m3;
g—重力加速度,m/s2。
因为运动粘度,再将动力粘度换为运动粘度,则运动粘度公式为:式中—运动粘度,m2/s。
对于指定的毛细管粘度计来说,其直径、长度和液柱高度都是常数,则毛细管常数C为:
由此看出,毛细管常数仅与粘度计的几何形状有关,而与测定温
度无关。
这样就得到测定液体运动粘度的公式:ν=C·τ
如果温度为t℃,则测定温度为t℃时的运动粘度就可表示为:νt=C·τt
2、测定石油产品运动粘度所需的仪器和试剂
2.1仪器
(1)玻璃毛细管粘度计:应符合SH0173—92《玻璃毛细管粘度计技术条件》的要求,且每支粘度计必须按JJD115—79《工作毛细管粘度计检定规程》进行检定并确定常数,
(2)玻璃水银温度计:应符合GB541《石油产品试验用液体温度计技术条件》,分格为0.1℃,且定期进行检定。
(3)恒温浴:带有透明玻璃或装有观察孔的恒温浴,其高度不小于200mm,容积不小于2L,并且附设自动搅拌装置以及能准确地调节温度的电热装置,而且温度能恒定到±0.1℃。
以常用水作为恒温液体,根据油品要求不同,温度可以定为50℃、40℃、30℃、20℃。
(4)秒表:刻度为0.1s,且定期进行检定。
(5)吸耳球。
2.2试剂
(1)溶剂油:符合SH0004《工业溶剂油》要求。
影响石油产品运动粘度测定因素的分析
摘要:论述了石油产品运动粘度的测定原理以及所需的仪器和试剂,分析了在测定石油产品运动粘度时,由于毛细管粘度计、水银温
度计等在选择、使用以及位置安装对测定结果的影响因素。
关键词,石油产品,运动粘度,注意事项
(2)95%乙醇:化学纯。
(3)石油醚:60-90℃,化学纯。
(4)铬酸洗液。
3、测定石油产品运动粘度时应该注意的事项
3.1测定油品运动粘度时,应根据试样的运动粘度和试验温度选用适当的毛细管粘度计,使试样在粘度计毛细管中的流动时间不少于200s。
对于内径为0.4mm的毛细管粘度计的流动时间要求不少于350s。
对于毛细管粘度计的常数有两点要注意,其一,毛细管粘度计常数的误差要尽可能小,因为常数误差大会给测定结果带来很大的影响;其二,在实验时,对常数的选择也有一些技巧,常数的大小与油品的流动时间成反比,即常数越大流动时间越小,反之越大。
但是常数的大小对结果不会有影响。
以8号航空润滑油为例,在试验中,当毛细管粘度计的内径变化时,粘度的变化曲线如图1。
图1粘度随毛细管内径不同的变化曲线
3.2在测定试样粘度之前,必须将选用的粘度计用溶剂油或者石油醚洗涤干净。
如果粘度计上沾有难以去掉的污染物,可以用铬酸洗液、自来水、蒸馏水和95%乙醇依次洗涤,然后放入烘箱中或用通过棉花滤过的热空气吹干。
另外烘箱内的温度不宜太高,一般在70-80℃之间为宜。
3.3试样中不能含有杂质和水分,否则测定前必须脱水,并用滤
纸过滤以除去杂质。
因为杂质的存在,会影响试样在毛细管中的正常流动,使测定结果的重复性差。
有水分存在时,测定较高温度下的粘度会汽化,测定较。