危险化学品储罐区的安全管理措施
储罐罐区安全操作规程

储罐罐区安全操作规程储罐罐区是储存和处理危险化学品的重要场所,对于确保生产安全和保护环境具有重要意义。
为了提高罐区操作人员的安全意识和工作素质,确保每位操作人员掌握储罐罐区的安全操作规程,本文将详细介绍储罐罐区安全操作规程。
一、安全设施与装备1. 罐区的进出口道路应保持通畅,不得有杂物阻挡。
应配备明显的安全标识,并有明确的指引标示,以便罐区操作人员快速准确地找到各个设备和救援装备。
2. 储罐应配备消防器材、泄漏控制装备和应急救援设备,并定期对其进行维护和检查。
3. 对于高温储罐,应设置防火墙和防火涂料,确保在火灾发生时能够起到有效的隔离和防护作用。
4. 罐区应配备充足的消防水源,并定期进行消防器材的维护和检查工作。
二、操作人员安全要求1. 所有罐区操作人员应接受系统的培训,了解安全操作规程。
应定期组织安全知识培训和技术研讨,确保操作人员具备足够的专业知识和技能。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
3. 在操作过程中,所有操作人员必须严格按照操作规程进行操作,并注意个人的安全防护。
4. 操作人员必须遵守严格的禁烟和禁酒规定,严禁在罐区内吸烟、饮酒或吃零食。
三、储罐操作安全1. 在进行储罐注入操作前,应对储罐进行必要的清洁工作,并确保储罐内没有残留物和杂质。
2. 操作人员在进行储罐注入和抽出操作时,必须按照规定的程序进行,确保操作的准确性和安全性。
3. 在液体注入储罐过程中,应控制注入速度,避免液位过高或过低。
4. 储罐密闭性检查非常重要,应及时发现并修复罐区内的漏气现象,确保罐区内气压稳定且符合安全标准。
5. 储罐防火安全措施必须得到严格执行,禁止在罐区内吸烟、使用明火,加强使用消防器材的培训和演练,确保在火灾发生时能够及时有效地进行灭火。
四、泄漏事故应急处理1. 当发生液体泄漏事故时,应立即启动应急预案,采取措施控制泄漏源,尽量避免泄漏物外溢到周围环境。
危化品储存安全管理制度(4篇)

危化品储存安全管理制度是指针对危险化学品储存活动制定的一系列安全管理措施和规定的制度。
下面是一个典型的危化品储存安全管理制度的内容:1. 目标和原则:- 确保危险化学品储存活动的安全性和环保性;- 遵守相关法律法规和标准;- 实施预防性措施,防止事故发生。
2. 责任和组织:- 设立危化品储存安全管理部门,明确责任和权限;- 确定危险化学品储存安全管理人员,进行培训和监督。
3. 储存区域划定和标识:- 将储存区域划分为不同类别,根据不同类别设置符合要求的标识;- 制定储存区域的平面布置图。
4. 设施和设备:- 采用符合安全要求的储存设施和设备,包括仓库、罐区、储罐等;- 定期检查和维护设施和设备的完好性。
5. 安全储存条件:- 控制温度、湿度等环境因素,以确保危险化学品的稳定性;- 分类储存危险化学品,避免发生混存或相容性问题。
6. 安全操作规程:- 制定标准化的操作规程,包括操作步骤、安全措施等;- 培训和宣传员工必须严格按照操作规程进行操作。
7. 库存管理:- 实施库存管理制度,确保危险化学品的数量、容器、密封等符合要求;- 建立库存登记记录,进行库存盘点。
8. 应急处理:- 制定应急预案,包括事故报告、紧急处置措施、告知通讯等;- 开展应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
9. 监测与检测:- 建立危化品泄漏监测系统,及时发现和报告泄漏事故;- 定期检测危险化学品的质量和特性。
10. 员工培训和管理:- 进行定期的安全培训,提高员工的安全意识和技能;- 对员工进行管理和监督,确保他们严格遵守安全规定。
以上是一个基本的危化品储存安全管理制度的内容,具体的制度可以根据实际情况进行补充和完善。
危化品储存安全管理制度(2)是指为了保障危险化学品的储存安全,有效避免火灾、爆炸、泄漏等事故发生,制定和实施的一套管理制度。
该制度应包括以下内容:1. 危化品储存设施规划:确定储存区域的位置、规模、布局等信息,确保设施的合理性和安全性。
罐区安全管理规定(4篇)

罐区安全管理规定第一章总则第一条为了加强和改进罐区的安全管理,保障人员生命财产安全,本规定制定。
第二条本规定适用于所有涉及罐区的相关人员,包括工作人员、管理人员和访客。
第三条罐区安全管理应坚持“预防为主、综合治理”的原则,注重安全预案的制定和执行。
第四条罐区安全管理应依法依规进行,严格遵守国家和地方的相关法律法规,确保罐区的安全工作符合规定。
第五条罐区安全管理应注重科学技术的应用,推进罐区安全管理的现代化水平,提高安全管理效果。
第六条罐区安全管理应注重团队合作和协作,加强人员培训和技能提升,形成安全管理工作的集体作战力量。
第二章罐区安全风险评估与防控第七条罐区应定期进行安全风险评估,确保罐区内的各种潜在风险得到有效控制。
第八条罐区安全风险评估应由专业机构进行,评估报告应及时向相关部门汇报,并制定相应的整改措施。
第九条罐区应建立健全的安全管理制度和操作规程,明确各项工作的责任和要求。
第十条罐区应对各类潜在风险进行分类管理,制定相应的防控措施,确保风险的可控性。
第十一条罐区应加强设备的维护和管理,确保设备运行的稳定性和安全性。
第十二条罐区应加强化学品的储存和管理,对易燃、易爆、有毒等危险化学品要进行专门的安全管理。
第三章罐区安全教育与培训第十三条罐区应为相关人员提供必要的安全教育和培训,确保他们具备应对突发事件的能力。
第十四条罐区应制定培训计划,根据不同岗位需要,组织开展相应的培训活动。
第十五条罐区应定期组织应急演练,提高人员的应急响应能力和处置能力。
第十六条罐区应建立健全的事故报告和调查制度,针对事故进行全面分析和总结,及时采取相应的措施,避免类似事故再次发生。
第四章罐区安全监管与检查第十七条罐区应建立健全的安全监管制度,明确监管的责任和权限。
第十八条罐区应配备专门的安全监管人员,定期进行安全检查和监督。
第十九条罐区应配备必要的安全监测设备,对重要参数进行实时监测,及时发现异常情况。
第二十条罐区应配备专业的安全检测仪器,并定期进行校准和维护,确保安全检测的准确性和可靠性。
危险化学品贮库管理制度(3篇)

危险化学品贮库管理制度1、不准在库区进行可能引起火灾、爆炸的试验、分装、打包、封焊等不安全操作,库区严禁吸烟,杜绝一切可能产生火花的因素,并有警告标志、指示在明显地点,库区周围____米内严禁烟火。
2、库区动火严格执行《焦化厂动火管理制度》,办理动火手续,落实措施后方可操作。
3、危险化学品贮库不得有地下室或其它地下建筑物;耐火等级、安全疏散和防火间距应符合GB15603-____的规定,建筑物、用电设备能满足消防用电的需要,并符合GBJ16的有关要求,并保持完善。
4、危险化学品贮库喷淋设备应保持完好,气温在35℃以上要对粗苯贮罐进行持续喷淋降温。
5、建立粗苯库区应急预案,要求对库区管理人员和操作人员进行应急预案的培训和演练。
6、建立全厂危险化学品安全周知卡。
7、危险化学品贮库避雷设施每年进行一次检测,不符合要求的及时整改,确保现场避雷设施完好。
8、贮存危险化学品库房采暖不得使用蒸汽采暖,热媒温度不应超过80℃。
9、定期组织接触危险化学品的库工进行专业知识培训和考试,加强库区的日常维护和检查,为库工配备可靠的个人安全防护用品。
10、危险化学物品仓库的管理工作,必须由工作负责并熟悉危险品知识的专人担任,仓库与行政管理及生活用房应保持一定的防火间距。
11、在仓库道路、走道等安全出入口通向消防设备和水源的道路应保持畅通。
12、库房内不准开会、休息或住人,无关人员不准入内,工作结束时,应进行防火安全检查,切断电源,锁好门。
危险化学品贮库管理制度(2)是指用于管理危险化学品贮存环境、安全设施、操作人员行为等各方面的制度。
其目的是确保危险化学品贮存过程中的安全性,防止事故发生,并提供及时的应急措施。
该制度应包括以下内容:1. 管理责任:明确各级管理人员的管理责任和权限。
2. 授权资质:规定贮存人员的准入要求、培训和考核要求等。
3. 贮存环境:明确危险化学品贮存场所的要求,包括通风、温湿度、防火安全等。
4. 安全设施:规定必要的安全设施,例如防爆设备、泄漏控制设施等。
储罐安全管理制度(精选5篇)

储罐安全管理制度储罐安全管理制度(精选5篇)在日新月异的现代社会中,制度的使用频率呈上升趋势,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
想学习拟定制度却不知道该请教谁?以下是小编为大家收集的储罐安全管理制度(精选5篇),希望能够帮助到大家。
储罐安全管理制度11、材料仓安全管理(1)仓管人员应严格执行物资管理各项制度认真做好防火、防盗、防爆、防自然灾害事故“四防”工作。
(2)仓库范围内严禁烟火,不准携带火种进仓。
(3)物资出入应做到存量、帐、物卡、资金“四对口”,库内必须整齐、清洁。
(4)班前班上要做到勤检查,离开仓库时要关锁门、窗,切断电源。
2、备品、备件仓安全管理(1)备品、备件仓内,严禁烟火。
(2)仓内的备品、备件应按不同类别分开存放,特别是不同化学性质的物品不能混合存放。
少量易燃、易爆、有毒的物品应分仓或分区单独存放。
(3)仓库内不准闲杂人员进入。
(4)员工领取劳动保护用品持单交仓管员领取,不得进入仓内。
(5)仓内要注意通风良好,温度不宜超过30℃。
3、储罐区(1)危险化学品的储存,室内储存必须通风良好,室内温度不宜超过30℃,室内必须有干湿计、温度计,随时测量室内湿度和温度。
(2)露天贮罐夏天要有降温措施,地面温度太高,要定时喷淋。
(3)远离火种、热源、仓储区及工作现场严禁烟火。
(4)储存间内的照明、通风等设施采用防爆电器,开关设在仓外。
(5)保持容器密封,桶装堆垛不宜过大,应留墙距,柱距及必要的防火检查走道。
(6)人员在仓内应注意穿戴防护用品。
(7)储罐要有防火防爆技术措施,并配备相应品种和数量的消防器材。
(8)禁止使用易产生火花的机械设备和工具,工作人员严禁穿钉鞋上班。
(9)按照防雷规定仓储区每年要对避雷装置进行一次检测,不合格的要及时采取有效措施加以整改。
(10)灌装或卸车时应注意流速,流速不应超过3m/s,且有接地装置,防止静电积聚。
储罐安全管理制度2第一章总则第一条为了加强罐区消防安全管理,保护罐区免受火灾危害。
化学品罐区安全管理技术措施

化学品罐区安全管理技术措施我公司在生产过程中使用一定剂量的硫酸、液氨、酒精等危险化学品。
为了确保安全生产、防范危险化学品泄漏爆炸、杜绝环境安全隐患,我公司结合自身实际,对危险化学品罐区的安全管理工作进行了一次深入的讨论,制定出了科学严谨完备的安全措施,供大家参考。
主要内容一、安全技术标准二、安全技术要求三、安全作业要求四、安全管理要求一、安全技术标准1.平面布置1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏,坚固可靠,其容积符合规范要求;2)罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准及集团公司现行的有关安全规范、标准、规定。
2.防火堤1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶,应能承受液体静压且不渗漏;2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵;3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外,并用易于操作的非普通截止阀,其开关状态必须使远处易于辨认;4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。
3.消防设施1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外,且保证处于良好的使用状态;2)易燃液体物料储罐的喷淋设施,在高温季节要能投用;3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材;4)罐区防火堤内严禁绿化,应铺设卵石或水泥地坪;5)罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木;6)罐区的环形消防道路要畅通,且能保证非常状态下消防车的通行。
4.罐区仪表1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统;2)、液氨罐设液位计、压力表、安全阀及高液位报警;3)可燃液体物料罐区、及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。
5.罐区防雷防静电1)罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地,贮罐接地点不少于2点,接地线应作可拆装连接,接地电阻不应大于10Ω;2)罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求;3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地,接地电阻应不大于100Ω。
二、安全技术要求1.易燃品仓库与罐区之间应隔离开,严禁无关人员和车辆进入罐区及站台,严格禁火管理;2.经允许进入站台区卸液氨、硫酸等原料的车辆,要严格遵守《危险物料槽车卸车安全规定》,灌区工作人员在卸车时加强现场的检查、监督,严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等;3.罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工安全管理规定》,制订安全措施,采取必要的安全隔离措施,严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理,落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责;4.完善罐区各岗位的安全生产"一岗一责制",及时修订《安全技术规程》、《岗位操作法》、《事故预案》并严格执行,特别是要认真做好高温季节"防火防爆防超温防超压防超贮"等安全生产工作,以及冬季防冻防凝防滑工作,避免重大、特大事故的发生;5.罐要有位号及所贮存物料名称标志,管线应标有管道位号、物料名称及走向;6.制订具体的巡检要求,严格执行岗位巡检制度,规范检查项目;7.对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理,现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示,避免误操作,并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施;8.贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时,必须到现场检查确认,采取措施,严禁随意消除报警。
危险化学品储存、使用安全管理制度(5篇)
危险化学品储存、使用安全管理制度1危险化学品储存的基本要求1.1危化品储存必须经公安部门批准,未经公安部门批准不得随意设置化学危险品仓库。
1.2危化品露天堆放,应符合防火、防爆的安全要求。
爆炸物品一级易燃物品、与湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。
1.3危化品仓库必须配备有专业知识的,且熟悉各存储物品的危害性和泄漏紧急处理办法的专人管理,管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。
1.4应根据危险品性能分区、分类、分库储存,各类危化品不得与禁忌物料混存,储存的危化品应有明显的标志,同一区域储存两种以上不同级别的危化品时,按最高等级危化品的性能标志。
1.5危化品储存的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。
2危险化学品储存的要求2.1危化品仓库不得有地下室,其防火等级、安全疏散和防火间距应符合国家有关规定,还应考虑对周围环境和居民的影响,设置警示标志,规定警戒区,无管人员严禁入内。
2.2仓库内的配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志应符合安全要求,存储易燃易爆危化品的建筑必须安装避雷针设备。
2.3危化品库必须安装通风设备,通排风系统应有消除静电的接地装置,不得使用蒸汽和机械采暖。
2.4库房温度、湿度应严格控制,经常检查,及时调整。
2.5易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存。
2.6有毒物品应储存在阴凉、通风、干燥的场所,不得接近酸类物质。
2.7腐蚀类物品包装必须严密,不允许泄漏,严禁与液化气体和其它物共存。
2.8危化品在储存期内,应定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏等应及时处理,并做好记录。
3危险化学品出入库管理3.1危化品入库前应按合同进行检查验收,登记核对数量、包装、危险标志,当商品性质未弄清不得入库。
3.2危化品的领取,应经主管领导签字批准,经手人签名后方可出库,生产剩余料应及时退库。
严禁存放作业区。
3.3进入危化品储存区域的人员、车辆,必须采取防火措施,装卸搬运危化品时应按规定进行,做到轻装轻卸,严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
罐区安全注意事项及预防措施
罐区安全注意事项及预防措施罐区是指储罐和相关设备所组成的区域,主要用于储存各种液体或气体物质。
由于涉及化学品或其他危险品的储存和操作,罐区的安全非常重要。
本文将为您介绍罐区的安全注意事项和预防措施,以确保工作人员和设备的安全。
1. 熟悉罐区工作环境和规章制度在进入罐区之前,每位工作人员都应该接受足够的培训,并了解罐区的工作环境和规章制度。
这包括了解液体或气体物质的特性和危险性,了解各种紧急情况的应对方法,以及掌握个人防护措施等。
只有充分了解和熟悉罐区才能确保安全工作。
2. 使用适当的个人防护装备每位工作人员进入罐区都应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防滑鞋等。
不同工作环境可能需要不同的个人防护装备,因此需要根据实际情况进行选择和使用。
工作人员还应定期检查和更换个人防护装备,确保其有效性。
3. 防火和爆炸措施由于涉及到危险品的储存,防火和爆炸措施是罐区安全的重中之重。
禁止在罐区内吸烟或使用明火。
要确保罐区内的火灾报警器和灭火设备都处于良好的工作状态。
另外,应定期进行火灾演习和紧急疏散演练,以提高工作人员的应急响应能力。
4. 定期检查和维护罐区设备罐区设备的定期检查和维护对于确保罐区安全至关重要。
应定期检查储罐、管道、泄漏探测器和防护设备等设备的完整性和可靠性。
任何发现的问题或故障应及时报修和处理。
定期对设备进行清洁和消毒,以防止化学品残留和腐蚀等问题的发生。
5. 建立紧急预案和应急响应机制针对罐区可能发生的紧急情况,应建立完善的紧急预案和应急响应机制。
这包括制定适当的应急救援程序、培训工作人员的紧急情况应对能力,以及与周边单位或机构的紧密合作等。
在紧急情况发生时,能够迅速、有效地响应和处置将极大地减少事故的损失和危害。
总结:罐区的安全事关工作人员和设备的生命安全和财产安全。
通过熟悉工作环境和规章制度、使用适当的个人防护装备、采取防火和爆炸措施、定期检查和维护设备、以及建立紧急预案和应急响应机制,可以最大限度地降低罐区事故的发生几率。
危险化学品储罐区的安全管理措施
危险化学品储罐区的安全管理措施危险化学品储罐区是一种用于存储各类易燃、易爆和有毒有害化学物质的工业设施,这些物质如果不加以妥善管理和安全措施,就可能会对环境和人民的安全造成极大危害。
因此,危险化学品储罐区的安全管理措施至关重要,相关管理措施如下:一、场址选择与规划设计先进的危险化学品储罐区必须在场址选择阶段就做好必要的规划设计,选址要符合提高防护安全性的要求,同时要考虑到防护措施的安装、维护和运作。
二、安全认证与技术管理危险化学品储罐区要具备相应的技术管理手段和管理人员。
储罐的所有权与运营权必须在灾难事件中得到失效,并通过伦理伦理可信的方式交回相应的管理和技术部门。
储罐区的技术管理人员应接受专业的培训和训练,具备相应的技术和管理水平,有能力应对突发事件。
三、环境监测与资源调配危险化学品储罐区必须按照行业规范实施环境监测,对于一些易发生中毒的化学品实时监测。
储罐区要站内设立物资储备中心,置放应急资源。
在危机事件中,储备的应急资源是保证关键期内运行、管理和应急预案执行顺利的重要保障。
四、运营方案制定危险化学品储罐区要制定与完善相关规章制度和安全流程,明确各项运营职责和权限,确保各项安全管理和技术安全工作的顺利执行。
做好储罐区内施工人员和管理人员的卫生与防爆工作,充分考虑施工人员的人身安全,避免国家已经禁止的工务施工。
五、应急预案备案危险化学品储罐区在出现意外事件时,必须立即启动应急预案,及时进行预警、应付、控制和消除危害,保护人、物、环的安全,保障社会稳定。
因此,储罐区必须按照国家相关法律法规,制定完整的应急预案,并进行备案,同时组建并培训企业的应急救援队伍实现全员应急预案管理。
罐区管理制度
罐区管理制度一、总则1.1 为了加强危险化学品储罐区的安全管理,确保危险化学品装卸、储存、发送等环节安全,预防事故的发生,制定本制度。
1.2 本制度适用于公司内所有危险化学品储罐区,包括仓库及储灌。
1.3 公司各级领导和全体员工都必须严格遵守本制度,确保危险化学品储罐区的安全运行。
二、职责2.1 仓库主管对仓库安全生产负责,罐区主管对罐区安全生产负责,其他相关部门协助。
2.2 罐区各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训,持证上岗。
2.3 罐区实施封闭化管理,执行24小时值班制。
2.4 罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度、门卫制度和物料装卸、发送操作确认制度。
2.5 罐区进行安全教育、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司相关规定执行。
2.6 罐区应制定生产安全事故应急救援预案,并定期进行演练。
三、一般规定3.1 罐区各岗位人员应熟悉本岗位的安全操作规程和应急预案,严格遵守国家和行业标准,做到安全第一,预防为主。
3.2 罐区应保持环境整洁,各类设施设备完好,安全警示标志清晰明显。
3.3 罐区应建立健全安全档案,包括员工安全培训记录、设备检查维护记录、事故处理记录等。
3.4 罐区应定期对员工进行安全培训和应急演练,提高员工的安全意识和应急能力。
四、物料管理4.1 危险品从入库、领料、搬运、使用、处理残余杂质都应指定专人负责。
4.2 部门领用时需先预算当天用量按单领用,当天未用完的危险化学品应送回危险品仓库。
4.3 禁止使用无盖容器。
在启用危险化学品后应马上将盖拧紧,发料时必需使用专用抽吸工具,溢出的危险化学品须立即清理干净。
4.4 盛装危险化学品的容器,必须标明正确的标志及危险警告标志和事故应急处置措施。
4.5 装卸危险化学品时,操作人员不得穿着易产生静电的工作服和使用易产生火花的工具。
严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置,对易生产静电的装卸设备要采取防静电措施。
4.6 使用危险化学品的员工,下班时必须将未用完的危险化学品退还给危险品仓库的管理员保管。
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危险化学品储罐区的安全管理措施
一、安全技术标准
1.平面布置
1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏,坚固可靠,其容积符合规范要求;
2)罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准及集团公司现行的有关安全规范、标准、规定。
2.防火堤
1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶,应能承受液体静压且不渗漏;
2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵;
3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外,并用易于操作的非普通截止阀,其开关状态必须使远处易于辨认;
4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。
3.消防设施
1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外,且保证处于良好的使用状态;
2)易燃液体物料储罐的喷淋设施,在高温季节要能投用;
3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材;
4)罐区防火堤内严禁绿化,应铺设卵石或水泥地坪;
5)罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木;
6)罐区的环形消防道路要畅通,且能保证非常状态下消防车的通行。
4.罐区仪表
1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统;
2)、液氨罐设液位计、压力表、安全阀及高液位报警;
3)可燃液体物料罐区、及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。
5.罐区防雷防静电
1)罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地,贮罐接地点不少于2点,接地线应作可拆装连接,接地电阻不应大于10Ω;
2)罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求;
3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地,接地电阻应不大于100Ω。
二、安全技术要求
1.易燃品仓库与罐区之间应隔离开,严禁无关人员和车辆进入罐区及站台,严格禁火管理;
2.经允许进入站台区卸液氨、硫酸等原料的车辆,要严格遵守《危险物料槽车卸车安全规定》,灌区工作人员在卸车时加强现场的检查、监督,严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等;
3.罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工安全管理规定》,制订安全措施,采取必要的安全隔离措施,严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理,落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责;
4.完善罐区各岗位的安全生产"一岗一责制",及时修订《安全技术规程》、《岗位操作法》、《事故预案》并严格执行,特别是要认真做好高温季节"防火防爆防超温防超压防超贮"等安全生产工作,以及冬季防冻防凝防滑工作,避免重大、特大事故的发生;
5.罐要有位号及所贮存物料名称标志,管线应标有管道位号、物料名称及走向;
6.制订具体的巡检要求,严格执行岗位巡检制度,规范检查项目;
7.对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理,现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示,避免误操作,并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施;
8.贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时,必须到现场检查确认,采取措施,严禁随意消除报警。
9.雨季防火堤内积水,要及时排出,排出后立即关闭出水口;
10.罐区仪表及安全设施必须及时维护保养,确保完好。
三、安全作业要求
1.卸汽车物料要求
1)汽车槽车到达现场后,必须服从灌区工作人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不准操作灌区的设备、阀门和其它部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作;
2)卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的联接要牢固,阀门应逐渐开启,若有泄漏,消除后才能恢复卸料;
3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快,当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料;
4)在整个卸车过程中,司机、押运员不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护;
5)在雷击、暴风雨或附近发生火灾时,要停止易燃易爆物料卸车作业;
6)车内的物料必须卸净,然后关闭阀门,收好卸料导管和支撑架;
7)严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业,也不准许乱动装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆;
8)卸料完毕后、运输车应立即离开灌区。
9)卸、送料作业要求
作业人员应穿戴防静电工作服,不使用产生火花的工具,活动照明要采用防爆手电筒;
卸送易产生静电物料的卸车初始速度应小于lm/s,过后应小于4m/s;
卸车快要完毕时要严格监视,及时关闭阀门,即要避免残留物料过多,又要防止吸入气体;
气温过高,接近或超过物料的闪点时,采取降温措施,操作孔用浇水的石棉毯遮盖;
雷雨天禁止卸可燃物料作业;
卸送料过程中要经常检查卸料管道、阀门等系统是否有泄漏,若有物料泄漏,应穿戴必要的防护用品和气防器材进行处理,必要时停止卸料,进行处理;
卸、送料前要反复检查确认卸车流程,防止混料;
作业完毕,将各种卸料作业的设备归位。
四、安全管理要求
1、地坪
1)罐区防火堤内的水泥地坪不能有裂纹、凹坑,沉降缝要用石棉、水泥填实抹平,以防止渗水、渗料或物料积聚;
2)罐区防火堤外的场地,要定期拔除杂草,及时清除枯草干叶;
3)罐区内不准堆放可燃物料。
2.水封井及排水闸
1)水封井建在防火堤外,用来回收贮罐跑冒滴漏的物料,防止着火物料火势蔓延;
2)水封井应不渗不漏,水封层厚度宜不小于0.25m,沉淀层也不宜小于0.25m。
经常检查水封井液面,发现浮料要查明原因,并及时回收运走;
3)排水闸要完好可靠,指定专人管理,下雨时开启,时关闭,并列入交接班内容。
3.防火堤
1)每月检查一次,发现裂缝、坍塌、枯草等应及时修理、清除;
2)堤上穿管的预留孔,要用不燃材料密封,经常检查密封完好情况;
3)要求排水孔无塞,关闭无渗漏,发现掉砖、开裂,要及时修好。
4.贮罐基础
1)每年对贮罐基础的均匀沉降、不均匀沉降、总沉降量、锥面坡度集中检查1次,发现问题,及时处理;
2)护坡石松脱、出现裂纹时,应及时固定灌浆;
3)经常检查砂垫层下的渗液管有无物料渗出,一经发现,应立即采取措施,清罐修理。
5.罐体
1)贮罐定期清洗时,罐底要测厚,并对罐底的裂纹、砂眼等缺陷进行检测,发现问题,清罐返修;
2)贮罐定期清洗时,罐壁要对腐蚀余厚进行检测,有问题要采取防护措施,或返修处理,必要时报废;
3)罐顶焊缝完好,无漏气现象。
构架和"弱顶"连接处无开裂脱落,顶板不应凹凸变形积水;
4)内浮盘在任何位置都平衡,不倾不转,不卡不憋。
浮盘无渗漏,环状密封无破损,无翻折、无脱落现象。
6.贮罐附件
1)呼吸阀低温季节每周检查一次,其它季节每月检查一次,大风、暴雨、骤冷时立即检查,发生堵塞或不畅时,及时疏通或更换;
2)安全阀每季检查1次,有泄漏时立即校验;
3)阻火器每季检查不少于1次,低温季节每月检查不小于1次,散热片间夹层的通道要清洁畅通,无尘土、无腐烂,并定期清洗。
垫片密贴、安装牢固,螺栓无腐蚀;
4)消防泡沫产生器每月检查1次,玻璃无破坏,固定严密不漏气,密封垫完好未老化损坏;
5)排污管每季检查不少于1次,阀门要不渗不漏,启闭灵活;
6)进出连接管处无裂纹、无变形,阀门严密,启闭灵活,支架牢固;
7)梯子、平台及栏杆安装牢固,不晃动,安全高度足够,冬季时要有防滑措施;
8)罐体采用阻燃材料防腐保温,雨水、喷淋水、地面水不能浸湿保温材料。
7.防雷防静电接地
1)每年雷雨季节来临之前,对接地系统进行一次检测,发现有不合格现象进行整改,且接地线无松动、无锈蚀现象;
2)从罐壁接地卡直接引入地的引下线,要检查螺栓与连接件的表面有无松脱锈蚀现象,如有应及时擦拭紧固;
3)每年检查1次外浮顶及内浮顶的浮盘和罐体之间的电位连接装置是否完好,软铜导线有无断裂和缠绕;
4)地面或地下施工时,要加强对接地极的监护,如可能影响接地时,要进行检查测定。
8.安全监测设施
高低液位报警器、温度计、压力表、液位计、可燃气体报警器等定期进行检测、校验,确保其完好备用。
制定严谨的技术要求、安全管理要求、安全技术要求、罐区管理要求、装卸作业要求,在各方面应采取安全防范措施,加强对岗位操作人员的反事故演练,提高职工反事故操作能力。
只要我们熟练掌握各种预防措施,严格执行各项安全操作技术规程及安全管理制度,大力预防或避免事故的发生,使事故灾害减少到最低程度。