高空作业车安全作业JSA

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吊装作业安全分析(JSA)

吊装作业安全分析(JSA)
起吊时
砸伤
1、统一口令动作一致、相互配合;
2、必须穿戴劳保靴。
作业前危害分析完毕,具备开工条件。
工作(作业)负责人(签字):
工作班成员签字:
表7:作业安全分析(JSA)
工作(作业)负责人
工作许可
编号
工作日期
作业任务:
当日工作内容
作业风险
控制措施(消除或减轻
潜在危险的行为和程序)
作业区域警戒
非工作人员进入作业区域发生的意外伤害
1.作业区域设置警戒,无关人员严禁进入;
2.设立专人监护。的伤害
1.作业前认真检查所用工器具及吊具对存在问题的工器具和吊具严禁使用,并更换
2.确认各工器具性能良好、安全后方可使用。
选择吊点,吊具捆绑被吊物
吊点选择不合理,造成被吊物倾斜或倾翻;未正确捆绑被吊物或未正确使用吊具造成吊具损坏,导致被吊物坠落造成的起重伤害
作业前认真检查所用吊具是否完好。合理选用吊具,在钢丝绳(吊带)使用中严禁超负荷运行。采用正确合理的捆绑方法并将被吊物捆绑牢固。正确选择吊点,用低高度、短行程试吊,确保被吊物水平并能平稳起吊,并检查被吊物的吊耳。被吊物有棱角切面,应加衬垫,以免损坏吊具。
吊卸、吊装时指挥、吊运
错误的指挥信号、误操作,对作业人员造成的起重伤害
作业时严禁接打电话。作业时注意力集中,听从指挥信号,指挥信号要明确。专人指挥,严禁多人指挥吊车。
吊卸、吊装
砸伤、挤伤
在吊车吊住被吊物进行对位时用工具扶持扒渣臂,严禁用手扶扒渣臂;在固定销拆卸或安装时配合人员将扒渣臂固定好,防止扒渣臂滑动挤伤作业人员。

作业Jsa分析

作业Jsa分析
6
货物失控,导致严重后果
吊车司机操作时要看清指挥人员并明白手势,必须专人指挥
7
起吊
人员被吊钩碰到,绳套从勾内滑出、物品调运时碰撞伤人或损坏设备
人员指挥吊车时需配合好,人员需站到安全位置、检查吊钩防脱钩处于正常状态,系好足够长的牵引绳到合适部位,牵引绳另一端不能打结。
8
货物重心不均产生倾斜,被吊物品碰撞旁边的物品,导致损坏、人员被起吊物挤压受伤
1、氧气瓶、乙炔瓶应按照规定期限进行检验,并在有效期内; 2、气瓶应配备完好防振圈、安全帽、阻火器等,避免发生摔断瓶阀或瓶体脆裂;氧气表、乙炔表应检查完好,定期进行校验,并在有效期; 3、气瓶之间及气瓶与周围易燃易爆物应保持足够安全距离;气瓶应有稳固的防倾倒措施; 4、作业前,检查冷切割机及手动切割工具完好,无安全缺陷,可以正常使用。
2
施工前,未按规定对施工人员进行安全教育或安全教育缺乏针对性;未进行现场安全技术交底或交底不清晰。
施工前,应按规定对施工人员进行针对性较强的安全培训教育;应进行作业程序、安全措施、危害告知、应急预案的交底,交底要清晰、全面、具体,有操作性,并签字确认。
3
特种作业人员未持证上岗或证件过期;未穿戴劳动防护用品进行作业。
36
受限空间内切割作业: 1、在受限空间内进行用火作业、临时用电作业时,同时进行其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业。
2、在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业时,使用的电气设备、照明等不符合防爆要求,没有强制通风;未设置安全监护人或未佩带便携式可燃气体报警仪随时进行监测。 3、施工人员未穿戴劳动防护用品进入有毒有害受限空间作业。
14
人员站立不当被货物砸伤
人员注意站位,不要站在吊物或吊臂下方

高空作业工作安全JSA分析

高空作业工作安全JSA分析

高空作业工作安全JSA分析1. 背景介绍高空作业指的是在离地面较高的位置进行工作的活动,如在建筑工地上搭建脚手架或进行维修工作等。

由于工作环境的危险性和风险性较高,必须严格按照安全操作规程进行操作,以保护工作人员的安全。

2. JSA概述JSA(Job Safety Analysis)即工作安全分析,是一种用于确定工作中潜在风险的方法。

通过对工作环境、工作任务和工作流程进行分析,JSA能够帮助工作人员识别潜在的危险因素,并制定相应的安全措施。

3. 高空作业工作安全JSA分析要点在进行高空作业工作安全JSA分析时,需要重点关注以下几个方面:3.1 工作环境分析对于高空作业来说,评估工作环境的安全性是非常重要的。

需要考虑的因素包括气候条件、作业区域的稳定性、周围的障碍物等。

在分析过程中,应特别关注是否存在可能导致工作人员摔落或被物体击中的风险。

3.2 工作任务分析针对不同的高空作业任务,需要对具体的工作任务进行分析。

这包括评估工作人员需要进行的动作、所用工具和设备、以及所涉及的操作步骤等。

通过详细分析工作任务,可以更好地识别出存在的潜在风险。

3.3 工作流程分析对于高空作业工作流程的分析,有助于确定工作操作的步骤和顺序。

这可以帮助工作人员遵循正确的操作流程,减少错误和事故的发生。

在分析过程中,应注意流程中每个步骤的安全性,并识别出可能导致事故的风险点。

3.4 安全措施制定根据高空作业工作安全JSA的分析结果,需要制定相应的安全措施。

这包括提供必要的个人防护装备、设置安全警示标志、落实安全培训等。

通过合理的安全措施,可以降低工作人员的伤害风险,确保高空作业的安全进行。

4. 结论高空作业工作安全JSA分析是确保高空作业安全的重要措施。

通过对工作环境、工作任务和工作流程进行系统分析,能够识别出存在的潜在危险并提供相应的安全措施。

只有严格按照JSA分析结果实施,才能有效降低高空作业的风险,确保工作人员的安全。

高空作业车安全技术操作规程

高空作业车安全技术操作规程

高空作业车安全技术操作规程高空作业车是一种用于在高空进行工作的特种设备,常见于建筑施工、电力设施维护等领域。

由于高空作业车的操作环境较为特殊,需要采取一系列的安全技术操作规程,以确保作业人员的安全。

下面介绍高空作业车的安全技术操作规程。

一、作业前准备:1. 在作业前,要对高空作业车进行全面检查,确保设备完好,无任何故障。

2. 定期检查高空作业车的各项安全设备,包括起重机构、工作台、钢丝绳等,以保证其性能良好。

3. 仔细阅读高空作业车的使用说明书,并确保掌握操作方法和注意事项。

4. 验证作业区域的风力状况,并在风力超过安全标准限定值时,暂停作业。

二、操作安全规范:1. 在高空作业车上操作时,应穿戴符合作业要求的安全防护装备,如安全帽、安全绳、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 在高空作业过程中,要时刻保持专注,不得受到其他因素的干扰。

3. 操作人员应经过专业培训,并持有相关操作证书。

4. 在操作前要对高空作业车进行稳定化处理,即通过支脚、反平衡杆等设备保证车身稳定。

三、安全作业流程:1. 在高空作业开始前,要与作业组人员进行沟通,明确各项任务和职责。

2. 在高空作业车起升或伸展时,操作人员应注意平衡和稳定,避免突然变动或过大的载荷。

3. 高空作业车的行驶速度要适中,避免急刹车和转向。

4. 在高风速条件下,应考虑采取降低起升高度、增加平衡杆长度等措施,来保持高空作业车的稳定性。

四、紧急情况处理:1. 如果高空作业车出现故障或异常情况,操作人员应立即停止作业,并向相关负责人汇报。

2. 在发生火灾、电气故障等紧急情况时,操作人员应按照专业培训中学到的应急处理方法进行操作。

3. 如果发现作业人员身体不适或突发疾病,要及时引导他们安全离开高空作业车,并及时提供救助。

五、维护与保养:1. 高空作业车的维护保养工作要按照设备说明书的要求进行,定期检查各个部件的工作状态和磨损情况,及时更换损坏的零件。

2. 高空作业车的液压系统要定期更换液压油,并按照厂家要求进行液压系统的维护。

高空作业车安全技术操作规程

高空作业车安全技术操作规程

高空作业车安全技术操作规程一、绪论高空作业车是一种用于在建筑工地、工厂等高空作业的特种设备,其操作需要具备一定的技术和安全防范意识。

为了保障高空作业的安全性,制定本安全技术操作规程,以规范高空作业车的操作,减少事故的发生。

二、操作前准备1.\t操作人员应持有相关操作证,具备相关技能和经验,并参加过相关安全培训。

2.\t操作人员应穿戴齐全的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。

3.\t操作人员在操作前应仔细检查高空作业车的机械部件、液压系统、电气系统等,确保设备工作正常。

4.\t操作人员需要了解现场的工作环境和周围的安全隐患,做好预防措施。

三、操作规程1.\t操作人员应按照标准的起重指令进行操作,不得随意操作或违章操作。

2.\t操作人员应根据工作需要选择合适的高空作业车进行作业,不得超过设备的额定承载能力。

3.\t在高空作业车操作过程中,操作人员应稳定控制设备的运动速度,避免突然加速或减速,确保平稳作业。

4.\t操作人员应时刻注意高空作业车的平衡,避免发生倾覆或不稳定的情况。

5.\t操作人员应在高空作业车的工作平台内操作,不得站在平台的边缘或外部进行作业。

6.\t操作人员应严格按照高空作业车的工作范围进行操作,不得超出规定的范围。

7.\t在高空作业车上作业时,操作人员应牢固地固定好自己,并采取相关的安全措施,如系好安全带等。

8.\t操作人员应时刻注意作业的周围环境,防止撞到其他物体或人员。

四、应急措施1.\t在高空作业车发生故障或其他紧急情况时,操作人员应立即停止作业,并采取相应的紧急求助措施。

2.\t在高空作业车发生倾覆或失稳时,操作人员应立即紧握固定物体,以免受伤。

3.\t在高空作业车发生火灾或其他危险情况时,操作人员应迅速撤离现场,并向相关人员报告。

五、事故报告和故障处理1.\t在发生事故或故障时,操作人员应立即向上级报告,并按照相关规定进行处理。

2.\t对于高空作业车发生的事故,应及时进行事故调查,并总结教训,以避免类似事故再次发生。

高空作业车安全技术操作规程

高空作业车安全技术操作规程

高空作业车安全技术操作规程第一章总则第一条根据《特种设备安全法》的规定,结合我国实际情况,制定本规程。

第二条高空作业车是指在高处进行作业的专用机械设备,主要用于施工、维护、清洁等工作。

第三条高空作业车的操作人员应具备相关的资格和培训证书,并按照本规程进行操作。

第四条高空作业车的使用单位应定期组织安全培训和演练,确保操作人员的技术和应急处置能力。

第五条高空作业车应定期进行检测、维修和保养,确保设备的安全性能。

第六条高空作业车的使用单位应建立健全安全管理制度,确保人员和设备的安全。

第七条本规程立即开始实施,使用单位应于规定期限内落实和执行。

第二章安全技术操作规程第一节高空作业车的操作前准备第八条操作人员在操作前应仔细检查高空作业车及其附件,确保设备完好无损。

第九条操作人员应熟悉高空作业车的使用和操作方法,掌握其功能和性能。

第十条操作人员在操作前应检查高空作业车的安全装置,确保其正常工作。

第十一条操作人员应佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备,确保个人安全。

第十二条操作人员应了解操作现场的情况,确保操作环境安全。

第二节高空作业车的操作流程第十三条操作人员应按照规定的程序进行高空作业车的操作。

第十四条在操作过程中,操作人员应注意以上下、左右、前后的方向,并避免碰撞和擦伤。

第十五条操作人员在高处作业时应注意平衡和稳定,避免身体晃动和滑倒。

第十六条操作人员在吊取、放置物体时应谨慎操作,确保物体不会掉落和损坏。

第十七条操作人员应遵守规定的速度和加减速度,避免急转弯和急刹车。

第十八条操作人员应随时注意高空作业车的工作状态和指示灯,确保操作安全。

第三节高空作业车的安全事故处理第十九条发生高空作业车安全事故时,操作人员应立即采取紧急停车和救援措施。

第二十条操作人员应及时向使用单位报告事故,并配合相关部门进行调查和处理。

第二十一条发生人员伤害的事故应立即进行急救,并送往医院进行治疗。

第二十二条发生设备损坏的事故应停止使用,并尽快进行维修和保养。

JSA风险分析和控制措施

JSA风险分析和控制措施
2、注意劳动保护、按照规程操作、做好 成品摆放
3、只允许电工从事接线作业。
30
电气系统检验 与调试、投电
绝缘手套
电工
触电
人身伤害
4
2
4
I
一般
K严格按照规程进行操作、做好挂牌/
隔离措施
2、非电工人员不得进行电工作业
3、现场设监护人
31
临时用电
电笔、万用表
电工
触电
死亡
3
3
3
III
一般
1、漏电保护器符合要求。作业完应拉闸断 电,锁好电闸箱。
6
钢构件焊接
电焊机
电焊工
火灾
人身伤害
2
3
1
III
一般
1、焊割作业下方和周围安全距离内清理易 燃物。高空焊割执行相应的防监落措施2、氧气和乙焕气胶管应使用不同的颜色, 胶管接头保证严密不漏,胶管不得鼓泡、 破裂、和漏气。
3、气瓶距明火不小于IOni,氧气瓶和可燃 气瓶距离不小于5m。
4、乙焕气瓶出口必须安装阻火器
3、配电箱采取防雨措施,采取接地、接零 措施。
4、电缆与金属结构棱角接触部位用橡胶垫 进行隔离。
5、非电工人员不得进行电工作业。
22
管道试压
试压泵
管工
泄露
人身伤害
2
2
2
II
一般
1、试验过程按试验方案实施控制。
2、试压前接好排水管线,泄漏时能控制放 水
3、发生泄漏时不得带压紧固或修理缺陷, 泄压后处理。
磨光机
防腐工
人员触电
人员伤亡
4
4
2
I
一般
1、漏电保护器符合要求。作业完应拉闸断 电,锁好电闸箱。

高空作业车安全作业JSA

高空作业车安全作业JSA
高空作業車失控危害
落實自主檢查
教育宣導
作業前
1.於作業車之伸縮桅桿在最大之有效迴旋工作範圍內,未設立警告標示帶圍妥,無豎立"危險!施工中請勿靠近"之警告標示危害。
安全管制未落實執行
工具箱會議宣導施工前安全管制
教育宣導
作業前
1.未於工作區之四周,找尋平坦堅實之場地實施機械傾倒危害。
1.土質鬆軟,容易造成作業車迴旋或載重時,重心不穩而傾倒
作業後
1.收支撐架時,誤操作機件傾倒
1.完工作業未照標準程序
1.作業施工後標準程序
教育宣導
1.高空作業時,必須扣上個人安全帶,如風速超過8M/S,不得實施。
2.高空安全箱載重不得超過200Kg,作業中如發現異常應立即停止操作。
3.進行高空作業時務必在平坦堅實的地面實施,作業完務必將支撐架收至定位。
3.否則容易造成機械損壞或工作人員之意外
1.落實自主檢查,施工專業執行
1.因機械損壞而導致人員發生外應立即送醫急救
作業前
4.預先執行作業車之最大迴旋範圍及桅桿伸縮,上下之最大有效角度。
1.不注意迴旋或桅桿伸縮、上下時圍之建築設施
1.施工專業技術,操作技能
2.因機械損壞而導致人員發生外應立即送醫即救
高空作業車作業安全分析記錄表
所需證照資格條件:
作業步驟
可能危害
危害原因
現有防護措施
改善對策
作業前
1.引擎機油未在油標尺合格範圍內機械危害。
2.引擎漏水、油、氣機械危害
3.液態油未保持在一定範圍內機械危害
4.喇叭及各種燈光功能未正常,警告失誤
5.電瓶水位應未在合格標示界限範圍內
6.冷卻水位應未保持在正常界限,冷卻故障
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作業後
1.收支撐架時,誤操作機件傾倒
1.完工作業未照標準程序
1.作業施工後標準程序
教育宣導
1.高空作業時,必須扣上個人安全帶,如風速超過8M/S,不得實施。
2.高空安全箱載重不得超過200Kg,作業中如發現異常應立即停止操作。
3.進行高空作業時務必在平坦堅實的地面實施,作業完務必將支撐架收至定位。
3.否則容易造成機械損壞或工作人員之意外
1.落實自主檢查,施工專業執行
1.因機械損壞而導致人員發生外應立即送醫急救
作業前
4.預先執行作業車之最大迴旋範圍及桅桿伸縮,上下之最大有效角度。
1.不注意迴旋或桅桿伸縮、上下時,容易造成機械損壞或工作人員意外
2.並損壞周圍之建築設施
1.施工專業技術,操作技能
2.因機械損壞而導致人員發生外應立即送醫即救
高空作業車作業安全分析記錄表
所需證照資格條件:
作業步驟
可能危害
危害原因பைடு நூலகம்
現有防護措施
改善對策
作業前
1.引擎機油未在油標尺合格範圍內機械危害。
2.引擎漏水、油、氣機械危害
3.液態油未保持在一定範圍內機械危害
4.喇叭及各種燈光功能未正常,警告失誤
5.電瓶水位應未在合格標示界限範圍內
6.冷卻水位應未保持在正常界限,冷卻故障
1.利用枕木作為基墊利用厚鐵板或面積大且硬度夠的材料作為基墊
教育宣導
作業前
1.誤操作將作業車之油壓切換耖操作桿拉上。
2.未將引擎轉速調整至1500rpm,動力不足。
3.未將四支支撐腳架起至水平位置,傾倒
1.若轉速未達標準,容易照成機械損壞或工作人員之意外
2.撐腳架時,必先同步撐前兩支腳架並調整水平位置
高空作業車失控危害
落實自主檢查
教育宣導
作業前
1.於作業車之伸縮桅桿在最大之有效迴旋工作範圍內,未設立警告標示帶圍妥,無豎立"危險!施工中請勿靠近"之警告標示危害。
安全管制未落實執行
工具箱會議宣導施工前安全管制
教育宣導
作業前
1.未於工作區之四周,找尋平坦堅實之場地實施機械傾倒危害。
1.土質鬆軟,容易造成作業車迴旋或載重時,重心不穩而傾倒
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