机械设备无负荷联动试运转记录表
无负荷试车方案
1、1单机试运转前，对设备按规定进行加油。
1、2单机试运转前，对电气盘柜、机房按钮必须先进行检查，吸尘器吸灰、试验、整定工作等。确认性能良好，符合设计要求才能合闸试运转。
1、3试运转前，应仔细检查地脚螺栓是否紧固，所有联接螺栓是否缺少紧固。
1、4检查供水、供气管道是否畅通，压力流量是否符合要求。
1.2电机和设备连接后的测试：
如果有不需要将电机以及设备脱开进行测试的情况，如皮带机、皮带称、小型离心风机；
在进行移动设备的测试时，测试者接近运转部件时发生危险的可能性增加，对此应提高警惕性，进入测试区域请注意安全警示牌。
1.3单机无负荷试车的测试方法
设备的单机无负荷测试通常包括温度的检测、电流的检测、介质流量、压力检测等内容。检测参数的测量方法：
离心风机、罗茨风机、空气压缩机等设备在此方案中同样也进行了负荷试车，在相应的测试内容中进行了标注。
本方案是苏州中材建设有限公司为****水泥有限公司二期4000T/D水泥熟料生产线二线机电安装工程项目设备安装调试编制的，仅适用于该项目。
二．安全
1．一般原则
在进行设备的无负荷运转前参与试车人员必须进行安全技术交底(包括：人身、设备安全方面的相关内容)；
2．设备供货商参与调试人员名单
2．1机械设备
测试设备名称
供货商
调试工程师姓名
测试设备编号
备注
3．无负荷试车过程中的通讯及联络
无负荷试车过程中主要的通讯工具为无线电对讲机和手机。
四．无负荷试车前的准备和检查
1．试车准备
1.1无负荷试车前的一般准备：
检查所有的电缆接线；
安装人员以及供货商的调试工程师提前检查机械设备安装检查记录、设备加油部位的清洗记录、设备加油的型号及加油量记录、设备内部及相应连接非标、风管内部的杂物清理等；
单机试运转记录
监理单位：
年月日
施工（班）组：
年月日
建设单位：
年月日
技术员：
年月日
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
空气压缩系统
设备型号
电机功率
额定电流
电机规格
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
单段锤式破碎机
设备型号
PPC1616
电机功率
355kw
额定电流
电机规格
YRKK450-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
启动时间
14:00
连续运转时间
4小时
环境温度
18℃
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
板式喂料机
设备型号
B1500*21762mm
电机功率
37kw
额定电流
电机规格
BPY250M-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
试车日期
2006年11月12日
启动时间
连续运转时间
2小时
环境温度
18℃
水力旋流器无负荷试运转检验记录
水力旋流器无负荷试运转检验记录
单位工程名称
分部工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主பைடு நூலகம்
控
项
目
项次
检验评定标准
施工单位
自检记录
监理（建设）
验评结果
1
水力旋流器无负荷试运转必须符合下列要求：
1、旋流器必须按技术说明书要求进行试压，无要求时应进行0.3MPa的水压实验，不得泄漏。
2、有衬里的旋流器，不得在壳外面进行热切割和焊接工作。
检验方法检查试压记录，观察检查。
检验结果
主控项目检查项，其中项符合要求。
专职质量检查员：
（项目技术负责人）
年月日
总监理工程师：（建设单位技术负责人）
年月日
联合试车费
联合试车费
根据GB/T 50531-2009《建设工程计价设备材料划分标准》），工艺设备在试车时必须填充的一次性填充材料、药品、油脂等应纳入设备费范畴。
一、包含内容：
①设备试车分三种情况：单体试车、无负荷（空负荷）试车、有负荷（热负荷）试车。
②无负荷试车：指设备单体试车完成后，整个系统联动空载试运转。
③有负荷试车：指无负荷试车完成后，整个系统联动投料试运转。
二、费用划分：
①按照94年《冶金工业建设概算编制办法》规定：单体试车费用在设备安装单价或指标中。
无负荷和有负荷试车费用在联合试车费中考虑（属二类费）。
由于有负荷试车产生产品价值，属有偿试车，故计取联合试车费时只需计算空负荷试车和有负荷试车的亏损部分，即投入的原料、能源介质、人员等费用与产生产品的差额。
②按照2013《冶建工程量清单计价规则》规定，单体试车费用应在清单综合单价中体现，无负荷和有负荷在联合试车费中体现。
③按照2012《冶金工业建设预算定额》规定，基本上单机试车的费用都已在定额单价中考虑了，一些特殊设备安装不含单机试车的，需单独考虑费用。
④按照GB/T50875-2013《工程造价术语标准》规定，联合试运转费计算的是试运转支出大于收入的补差部分。
试运转支出包括：所需原材料、燃料及动力消
耗、低值易耗品、其他物料消耗、工具用具使用费、机械使用费、保险金、施工企业参加试运转人员工资、以及专家指导费。
试运转收入包括试运转期间的产品销售收入和其他收入。
电梯安全监测系统联动试运转及调试记录
电梯安全监测系统联动试运转及调试记录一、试运转准备工作1.检查电梯控制系统和监测系统的供电情况，确保供电正常。
2.检查电梯安全监测系统的各个传感器和监测设备的安装位置和连接是否正确，是否存在松动或异常。
3.检查电梯控制系统和监测系统的通信连接情况，确保通信正常畅通。
4.检查电梯运行相关的仪表和设备是否正常，如液压阀、轮椅电动装置等。
二、试运转过程记录1.启动电梯控制系统，观察电梯运行情况。
正常运行时，电梯应该平稳起升和下降，门的开合应该灵活顺畅。
2.启动监测系统，观察监测设备的工作情况。
所有的传感器和监测设备应该正常工作并能够实时采集电梯的状态信息。
3.模拟电梯运行异常情况，如超载、速度过快等，观察监测系统的报警功能是否正常。
正常情况下，监测系统应该能够及时报警并记录异常事件。
4.检查监测系统的报警信号是否能够正常传递到控制中心，并观察控制中心的报警显示和处理功能是否正常。
5.对监测系统的各个功能进行综合测试，包括远程监控、故障诊断、数据记录和存储等。
确保系统的各项功能正常可靠。
三、调试记录与修改在试运转过程中，我们发现了一些问题，并进行了相应的调试和修改。
1.传感器安装位置调整：部分传感器与电梯结构发生干涉，导致监测数据不准确。
我们对传感器的安装位置进行了调整，确保其与电梯结构的干涉最小化。
2.控制器与监测系统通信异常：在试运转过程中，发现控制器与监测系统的通信有时会中断。
经过排查，发现是通信线路存在接触不良。
我们重新接线并加固了连接，解决了通信故障问题。
3.报警显示异常：试运转过程中发现有时控制中心的报警显示不正常，无法及时显示电梯的异常情况。
经过调试，发现是报警显示系统的软件出现问题。
我们更新了软件版本并重新配置报警显示系统，解决了该问题。
四、试运转总结经过试运转和调试，我们确认电梯安全监测系统的联动功能正常，并且能够及时、准确地监测和报警电梯的异常情况。
我们对试运转过程中发现的问题进行了相应的调试和修改，保证了监测系统的正常运行和准确性。
连续输送设备无负荷试运转质量检验记录
固定式带式输送机空负荷试运转
6
翻转式皮带机的空负荷试运转
7பைடு நூலகம்
垂直斗式提升机的空负荷试运转
8
螺旋输送机的空负荷试运转
9
负荷试运转
检查结果
主控项目检查项，其中项符合要求。
施工单位评定等级：
专职质量检查员：
年月日
评定等级：
监理工程师：
（建设单位技术负责人）
年月日
表10.9
连续输送设备无负荷试运转质量检验记录
单位工程名称
分部工程名称
施工部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主控项目
编
号
检验评定标准
施工单位自检记录
监理（建设）
验评结果
1
设备、管道、电气、自控仪表等各相关系统调整试验
2
试运转的步骤、程序、方案
3
试运转前的检查
4
各类输送机的空负荷试运转
阳极组装设备试运转质量检验记录
残极破碎机试运转必须符合下列要求：1无负荷试运转，连续运行4小时，各转动部件灵活，不得有卡阻现象。动作运转应平稳，无异常现象；衬板不得松动和异常响声。滑动轴承温度不得超过60℃，滚动轴承温度不得超过70℃。
检查结果
主控项目检查项，其中项符合要求。
施工单位专职质量检查员：
年月日
监理工师（建设单位技术负责人）
年月日
4
残极压脱机试运转必须符合下列要求：1负荷试运转，连续运行4小时，5个循环过程以上。2各传动部件运行平稳，各动作灵敏、可靠、准确、安全。
5
磷铁环压脱机试运转必须符合下列要求：1无负荷试运转，连续运行4小时，5个循环过程以上。2各传动部件平稳，不得异常振动和杂音。3各动作灵敏、可靠、准确、安全。
6
铝导杆矫直机试运转必须符合下列要求：1无负荷试运转，连续运行4小时，往返10次以上。2各转动部件运行平稳，不得有异常振动和杂音。3动作灵活、可靠、准确、安全。
2
步进式浇筑机试运转必须符合下列要求：1无负荷试运转，连续运行4小时。2传动部件运行平稳可靠，不得有异常振动和噪音。3单个动作程序和实践符合设计要求。
3
电解质清理机试运转必须符合下列要求：1无负荷试运转，连续运行24小时，3个程序以上。2各传动部件运行平稳，动作灵敏、可靠、准确、安全，不得一场振动和杂音。3滑动轴承温度不得超过60℃，滚动轴承温度不得超过70℃。
表33.8
阳极组装设备试运转质量检验记录
单位工程名称
分部工程名称
施工部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主控项目
编号
检验评定标准
施工单位自检记录
医疗设备联动试运转及调试记录
医疗设备联动试运转及调试记录
1. 试运转及调试目的
该文档旨在记录医疗设备联动试运转及调试的过程，并确保设
备间的协同工作正常进行。
2. 设备联动试运转及调试过程
步骤一：准备工作
1. 确认所有需要联动的医疗设备都已安装就位，并处于正常工
作状态。
2. 确保每个设备的电源已连接并正常供电。
3. 检查设备之间的连接线是否正确连接，并确保连接稳固可靠。
步骤二：联动试运转
1. 打开设备联动系统的主控制面板。
2. 对每个设备进行联动设置，包括设定联动条件和动作。
3. 依次开始进行联动试运转测试，观察设备间的相互作用和协
同工作情况。
4. 记录每次试运转测试的时间、联动条件设置以及设备间的协
同情况。
步骤三：调试
1. 在联动试运转过程中发现异常情况时，尝试排除问题并进行调试。
2. 分析异常情况的原因，并根据需要调整联动系统的设置或更新设备固件。
3. 不断测试和调试，直到所有设备的联动正常工作为止。
3. 结论
通过本次试运转及调试过程，确认医疗设备的联动系统能够正常工作，并且设备间的协同运行满足了预期的要求。
4. 参考
无。