(新)机械设备运转记录表
机械设备运转、交接班记录表
总开关箱、控制箱完好，箱内清洁
正常□，不正常□
9
操纵手柄正常，仪表完好、紧急断电开关有效
正常□，不正常□
10
各工作机构运行平稳，运行同步，联轴器完好
正常□，不正常□
11
电缆、电线无破损，电缆卷线器工作正常
正常□，不正常□
12
架桥机整体平稳，，前后支点可靠有效，油缸完好可靠，无溜缸现象
正常□，不正常□
工程名称： 天津地铁1号线东延至国家会展中心项目土建施工第5合同段编号：
设备名称
龙门吊
设备型号
MG45/5-30
备案编号
3144-000630
施工单位
北京住总集团
出租单位
自有
机 长
日 期
维修/保养内容
维修/保养人
□维修
□保养
□维修
□保养
□维修
□保养
□维修
□保养
□维修
□保养
□维修
□保养
津建安—施-73
正常□，不正常□
排查人签字：
2015 年 月 日时分
13
架桥机液压系统油泵、阀组、胶管、仪表完好正常，油质良好，油量正常
正常□，不正常□
14
各运行机构行程限位器及止挡装置完好有效
正常□，不正常□
15
起升高度限位器完好有效
正常□，不正常□
16
起重量限制器、制动器灵敏可靠
正常□，不正常□
17
吊钩完好，无裂纹，钢丝绳防脱钩装置有效
正常□，不正常□
18
扫轨板、夹轨钳齐全、完好、有效
建安-施-54
机械设备运转、交接班记录表
工程名称：天津地铁1号线东延至国家会展中心项目土建施工第5合同段施工单位：北京住总集团有限责任公司设备备案编号：3144-000630
运转设备试运行记录
试验表59 工程名称富贵公寓换热站设备名称换热机组循环水泵施工单位大庆建筑安装集团有限责任公司规格型号MMG160AM-2-48FF300-E1TP65-460/2试验单位华电能源佳木斯热电厂热力公司营运部额定数据11KW、22.4A、2940r/min、60t/h、38m、2940r/min、设备所在系统二级网回水系统台数 1试运行时间试验自2012年3月23日21时0分起至2012年3月25日21时0分止序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象合格2 有无异常音响无异常噪音、声响合格3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃。
2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃.3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的要求合格4 其他主要部件的温度几个系统的压力参数在规定范围内合格5 振动值不超过规定值合格6 驱动电机的电压、电流、温升不超过规定值合格7 机器各部位紧固情况无松动现象合格8综合结论：合格√合格□不合格监理（建设）单位管理单位施工单位______单位项目技术负责人质检员试验表59 工程名称富贵公寓换热站设备名称换热机组#1、#2生水泵施工单位大庆建筑安装集团有限责任公司规格型号Y90L-2SGL40-160试验单位华电能源佳木斯热电厂热力公司营运部额定数据2.2KW 、4.8A、2840r/min、6.3t/h、32m、2900 r/min设备所在系统制水系统台数 2试运行时间试验自2012年3月23日21时0分起至2012年3月25日21时0分止序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象合格2 有无异常音响无异常噪音、声响合格3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃。
2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃.3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的要求合格4 其他主要部件的温度几个系统的压力参数在规定范围内合格5 振动值不超过规定值合格6 驱动电机的电压、电流、温升不超过规定值合格7 机器各部位紧固情况无松动现象合格8综合结论：合格√合格□不合格监理（建设）单位管理单位施工单位______单位项目技术负责人质检员试验表59 工程名称富贵公寓换热站设备名称换热机组补水泵施工单位大庆建筑安装集团有限责任公司规格型号MG90SB2-24FF115-D1CR3-17试验单位华电能源佳木斯热电厂热力公司营运部额定数据1.5KW、3.15A、2900r/min、3t/h、75m、2900r/min设备所在系统二级网补水系统台数 1试运行时间试验自2012年3月23日21时0分起至2012年3月25日21时0分止序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象合格2 有无异常音响无异常噪音、声响合格3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃。
其他机械试运转记录
其他机械试运转记录试运转的机械设备是指在安装之后，为了检验其动力传递、传动、工作、液压、润滑等系统，确保其能够安全、稳定地运行，而进行的一系列操作。
下面是一份其他机械试运转记录，共计1200字以上。
试运转记录表设备名称：xxx机械设备设备型号：xxx设备编号：xxx试运转日期：xxxx年xx月xx日试运转地点：xxx试运转人员：xxx一、试运转前准备1.设备的安装日期：xxxx年xx月xx日安装人员：xxx2.设备的检验日期：xxxx年xx月xx日检验人员：xxx3.设备的调试日期：xxxx年xx月xx日调试人员：xxx4.设备的维护日期：xxxx年xx月xx日维护人员：xxx二、试运转过程1.前期准备设备启动前的准备工作，包括检查是否有异常情况，是否需要润滑等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx2.动力传递试验测试设备的动力传递系统是否正常工作，包括传动带、链条等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx3.传动试验测试设备的传动效果和稳定性，包括传动比的合理性、传动装置的连接是否牢固等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx4.工作试验测试设备的工作是否正常，包括设备的自动启停、工作时的负载、工作效果等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx5.液压试验测试设备的液压系统是否正常工作，包括液压系统的压力、流量等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx6.润滑试验测试设备的润滑系统是否正常工作，包括润滑油的供给、润滑点的润滑效果等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx三、试运转后操作1.后期处理包括设备的停机处理、设备的检查等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx2.问题记录记录试运转过程中出现的问题，以及解决办法。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx四、试运转结果经过试运转，设备的动力传递、传动、工作、液压、润滑等系统均处于正常工作状态，符合设计要求。
主要设备运行时间报表
空调冷 却器
集控室 厨房空调 大气冷 空调冷 冷却器 凝器 却器
冰机冷却器 NO.1 NO.2
第 4 頁 锌块换新 锌块检查 闷堵管子数 F）分油机 重油分油机3个月清洁，滑油2个月，6个月更换分离筒密封圈，12个月、24个月大修，齿轮箱3个月换油 重油分油机 滑油分油机 NO.1 分离筒解体清洁 分离筒更换密封圈 12个月大修 齿轮箱换油 G）锅炉 锅炉烟面清洁3个月 锅炉 烟面清洁 H）舵机 法兰密封加注牛油 1年；2年换新 舵机 法兰密封加注牛油 I)菌型通风筒 上次检修 J)滑油取样化验 尾轴6个月、舵机、起货机、锚缆机、主副机1年 风筒内滤网清洁，4个月 空调 厨房通风 NO.2 NO.1 NO.2
2800
大修：6000；气阀检修：3000；曲轴箱换油、检查：1000；空气、滑油滤器换新：2000，空压机每年工作720小时 吸排气阀检修 大修日期 曲柄箱检查 曲柄箱换油 空气滤器 滑油滤器 一级 二级
空压机冷却器 NO.1 NO.2
造水机 冷凝器 蒸发器
副机淡水冷却器 NO.1 海水面清洗 淡/油/气面清洗 NO.2
第 5 頁 上次取样 K)主机扫气箱放残柜、自清 滤器油渣检查箱清洁 扫气箱放残柜 上次清洁 自清滤器油渣检查箱清洁 尾轴 舵机 起货机 锚缆机 主机 副机 2011.9 5月 5月 5月 3.24 3.24 2012.3 2012.5 2012.5 2012.5 2012.5 2012.5 3个月
第 1 頁 船名： COUGA 航次： 总运行时间： 1# 2# 机械设备运行保养小时记录表 小时 4# 本月运行时间： 5# 6# 小时 8#S50MC 缸号 吊缸检修 拉缸套后运转时间 缸套最大磨损量 排气阀 上次检修后运转hr 十字头 换新后运转小时 轴承 换新日期 上次检修后运转hr 连杆 大端 换新后运转小时 轴承 换新日期 上次检修后运转hr 主轴承 换新后运转小时 换新日期 排气阀 上次检修运转hr 换新后运转小时 启动阀 前 油头 后 高压油泵 B）主机透平
起重机械运行记录表
电线电缆不应存在外伤、扭转、污损、老化等，绝缘应良好
金属结构、钢轨、电气设备外壳、金属线槽等部位接地连接良好
电控设备中各电路的绝缘电阻≥1MΩ
运行轨道的接地电阻≤4Ω
5
安全防护装置
起重量限制器灵敏可靠
各起升高度限位器灵敏可靠
各运行行程限位器灵敏可靠
各联锁保护装置齐全有效
不应存在开焊、疲劳裂纹，螺栓拧紧力矩达到技术要求
2
基础、轨道和车轮
基础验收资料齐全、准确
基础设置应有排水措施
轨道安装符合要求，钢轨压板和鱼尾板安装准确牢固
轨道公差符合规定要求，不应有异常磨损
钢轨接头间隙≤4mm，接头两端高度差≤2mm
车轮运行平稳、同步，定位准确，不应存在啃轨、悬空、启停扭摆等
止挡和缓冲器齐全有效
起重机械运行记录表
流动式起重机械检查验收表
表AQ-C8-6
编号
工程名称
设备型号
总承包单位
车辆牌照
租赁（产权）单位
验收日期
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
基础
起重机支腿应支在坚实的地面，禁止支腿下方有孔洞
2
整机
各种灯光、信号、标志应齐全清晰，大灯光束应符合照明要求；后视镜安装应正确，喇叭音响应符合说明书规定
有可能伤人的外露运动零部件安装防护罩或防护栏杆
6
整机试验
空载试验符合要求
静载试验符合要求
额定荷载试验符合要求
动载试验符合要求
7
环境
安装位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
8
其他
整车干净整洁，不应有杂物、明显灰尘、油污和锈蚀
机械设备维修保养记录
填表说明：
1.此表每日填写一页,由设备司机（有特种操作证）记录，项目机械员监督管理；
2、此表作为考核工作表现的一部分，请据实认真填写，严禁敷衍了事；
3、设备操作人员发现故障后应立即向有关人员上报，以使故障及时解决。
4、编号原则：公司编码（局统一）-项目编码（项目名称简写）-SBYZ-00X。
机械管理人员：机械修理人员：
填表说明：
1、此表由设备维修、保养人员记录，项目机械员监督管理；
2、设备检查时采用“点检”法，“日常点检”是机械设备操作人员的主要工作之一。
“点"是指设备的关键部位，通过这些“点”，及时准确地获取设备技术状况信息；
3、发现故障后应立即向有关人员上报，以使故障及时解决；
4、编号原则：公司编码（局统一）-项目编码（项目名称简写）-SBWX-00X。
机械设备运转记录
机械设备运转记录1. 引言机械设备的运转记录是确保设备安全运行和维修保养的重要手段。
通过记录设备的运转情况，可以及时发现并解决设备故障，保障生产效率和质量。
本文将介绍机械设备运转记录的重要性，记录的内容和格式，以及记录的管理和分析方法。
2. 重要性机械设备的运转记录对于企业的生产管理至关重要。
首先，运转记录可以帮助企业了解设备的运行情况，包括设备的工作时间、运转速度、温度等参数。
通过分析这些数据，可以及时发现设备的异常现象，进行维修和保养，以避免设备故障对生产造成影响。
其次，运转记录可以帮助企业评估设备的可靠性和稳定性。
通过长期记录设备的运行情况，可以统计设备的故障率和平均故障间隔时间，评估设备的运行质量，并制定相应的维修计划。
最后，运转记录还可以作为企业的证据材料，用于与供应商或客户进行交流和沟通。
如果设备出现问题，企业可以通过提供运转记录来证明设备的正常运行状态，以防止不必要的争议。
3. 记录的内容和格式机械设备运转记录的内容应包括以下几个方面：3.1 设备基本信息记录设备的基本信息，包括设备名称、型号、出厂编号等。
这些信息可以作为设备的唯一标识，方便后续的管理和查询。
记录设备的运转参数，包括工作时间、载荷、温度、湿度等。
这些参数可以反映设备的运行情况，通过对比正常参数范围，可以发现设备的异常现象。
运转参数的记录可以使用表格方式，按照时间顺序排列。
3.3 故障记录记录设备的故障情况，包括故障发生时间、故障原因、故障处理方法等。
故障记录可以帮助企业了解设备的问题，并及时采取措施进行修复。
故障记录的格式可以参考以下示例：时间故障原因故障处理8:00 电源故障更换电源10:30 部件磨损严重更换部件14:45 温度过高散热处理记录设备的维修和保养情况，包括维修保养时间、维修保养内容和维修保养人员。
维修保养记录可以帮助企业了解设备的维护情况，并规划下一次维修保养计划。
维修保养记录的格式可以参考以下示例：时间维修保养内容维修保养人员8:00 更换润滑油张工10:30 清洁过滤器李工14:45 校准温度传感器王工3.5 其他记录根据实际需要，可以在机械设备运转记录中增加其他需要的记录内容，比如设备的精度测试记录、能耗统计记录等。
起重机械日常运行检查记录表
各安全保护装置：起重量限制器、起升限位器、大车限位器等应齐全灵敏、可靠。
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6
检查起重机各机构是否正常，各部位固定螺栓是否松动；减速机构无漏油、无断齿、无严重磨损和无异响。
2
检查配电盘上总闸刀是否断开，不允许带电进行检查。
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3
钢丝绳的断丝数或磨损不得超过报废标准。卷筒上不得有窜槽或叠压现象，国定压板要牢固可靠，运行时最少保留3圈安全绳。
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7
吊钩应无裂纹、无过度磨损及变形，应有防脱钩卡；固定螺母不得松动，转动灵活。
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8
1、各机构运转正常，制动可靠。
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运行情况记录
使用人员：
日期：
注：凡“合格”在检查记录栏画“√”；“不合格”在检查记录栏画“×”。
起重机械日常运行检查记录表
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机械设备运转记录表
设备名称规格型号项目名称设备编号设备牌照外租供方
项目总工：机电负责人：外租供方：
注：1.本签认单作为双方租费结算的现场签认依据，与《机械设备租赁费结算单》共同使用，应据实每日签认，不得后补，签认后不得更改，否则签认无效。
2、外租设备完成工作量由项目总工复核签认，外租设备使用时间由项目机电负责人复核签认。
3、“运转小时”是指机械设备工作计时器上反映的发动机运转工作小时；“运行公里”是指机动车辆路码表器上反映的车辆运行公里数；
3、本签认单月末交项目机电负责人汇总、复核；“添加燃油”以物资发料单为依据，单机盈亏由项目机电负责人进行核算。
4、.本签认单一式两份，项目与出租方各持一份，妥善保管。
5、该报表为项目自留，不用上报公司设备管理部。