桥面铺装施工方案

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桥面铺装施工专项施工方案

桥面铺装施工专项施工方案

桥面铺装施工专项施工方案一、前期准备阶段
在进行桥面铺装施工前,需要进行以下准备工作:
1.对施工区域进行勘测,了解桥面结构和现状;
2.制定施工计划,确定施工时间和工序安排;
3.调配所需的人力、物资和设备。

二、施工准备阶段
在正式施工前,需要进行以下准备工作:
1.清理桥面,确保桥面表面干净整洁;
2.确定桥面铺装材料和施工工艺;
3.搭建施工用的脚手架和临时设施。

三、施工过程
根据施工计划,按照以下步骤进行桥面铺装施工:
1.铺设基层材料,确保基础稳固平整;
2.铺设面层材料,保证材料质量和施工密实;
3.进行板沥青封层,提高桥面防水性能;
4.桥面划线,确保道路标线清晰明确。

四、施工质量控制
为了确保桥面铺装质量,需要进行以下质量控制措施:
1.对施工过程进行全程质量监控;
2.对施工现场进行定期检查,发现问题及时处理;
3.对施工材料进行质量检验,杜绝劣质材料的使用。

五、施工结束阶段
施工结束后,需要进行以下收尾工作:
1.清理施工现场,恢复邻近环境;
2.编制施工总结报告,记录施工过程和经验教训;
3.进行施工项目验收,确保工程质量符合要求。

结语
桥面铺装施工是一项繁琐细致的工程,需要严格按照专项施工方案进行组织和实施。

只有通过精心的准备、科学的施工和严格的质量控制,才能保证桥面铺装工程质量达标,为行车安全提供保障。

桥面铺装施工方案

桥面铺装施工方案

桥面铺装施工方案桥面铺装施工方案一、工程概况:该项目为一座城市桥梁,主要用于机动车行驶。

桥梁的车道面积约为1000平方米,需要进行桥面铺装工程。

二、施工设计:1. 桥面铺装材料选择:根据桥梁的使用需求和环境要求,选择高强度水泥混凝土(C40)作为桥面铺装材料。

2. 施工方案:(1)准备工作:清理桥面,确保桥面平坦且无杂物。

移除任何不稳定的构建和杂草。

(2)标高控制:使用全站仪对桥梁的标高进行测量和控制,确保桥面铺装施工的平整度。

(3)基层处理:首先在桥面上铺设一层骨料,采用4-6cm的碎石进行填充,压实并进行平整。

(4)桩基处理:对桥梁的桩基进行检查,如有损坏或需加固的桩基,需要提前进行处理。

(5)浇筑混凝土:在基层处理完毕后,使用搅拌车将高强度水泥混凝土(C40)倒入桥面区域。

同时,在施工过程中进行振捣,确保混凝土浇筑的均匀性和致密性。

(6)养护:混凝土浇筑完毕后,需要进行养护,使用湿棉被或喷雾器进行浇水,保持混凝土的湿润程度,防止裂缝和渗水。

三、施工安排:1. 施工时间:根据施工进度和天气情况进行调整,预计施工周期为30天。

2. 施工流程:(1)第一周:进行桥面清理、标高控制和基层处理。

(2)第二周:进行桩基处理和混凝土浇筑。

(3)第三周至第四周:混凝土养护和检查。

四、施工风险及应对措施:1. 天气风险:考虑到降雨对混凝土施工的不利影响,需要密切监测天气预报,合理安排施工时间,如遇雨天需要暂停施工,并采取相应措施保护已浇筑的混凝土。

2. 施工质量风险:为了保证施工质量,需要严格控制混凝土配合比和浇筑厚度,并进行振捣和养护工作,及时发现并处理可能存在的问题。

3. 安全风险:施工现场需要设置安全警示标志和保护设施,严禁无关人员靠近施工区域。

施工人员需要佩戴安全帽和防护服,并按要求正确使用工具和机械设备。

五、施工预算:根据施工方案和施工风险,预计桥面铺装工程的施工预算为50万元。

六、总结:本施工方案以确保施工质量和施工安全为前提,根据桥梁的使用要求选择了适宜的材料和施工工艺,并合理安排了施工时间和流程,从而实现了桥面铺装工程的顺利进行。

桥面铺装施工方案

桥面铺装施工方案

桥面铺装施工方案一、施工方案:1、梁顶清理:护栏施工完成后及时的将梁顶杂物清扫干净并用清水冲洗,以确保桥面砼与梁顶砼能够很好的粘结在一起。

2、标高带施工:为了更好的控制桥面的标高和平整度,在桥面铺装施工前分别在内外护栏的内边浇注一条标高带(宽40 cm),以作为桥面施工振捣梁的轨道。

1)用全站仪精确的放出两侧标高带位置(每边40cm、5m一个点)。

按照四等水准测量要求将水准点引到桥头,并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。

2)两侧标高带钢筋网片采用Ф8钢筋点焊而成,网片宽60cm ,预留20cm 作为于桥面钢筋网片的搭接长度,网片安放时用竖向定位筋支撑,确保上下保护层的厚度,标高带模板安装高程采取由上往下控制,网片以上用钢筋将4cm的槽钢固定,网片下面的空隙部分用方木和砂浆填塞。

3)标高带混凝土浇注前应对立模标高进行复测(注意碎石盲沟的预留),浇注时混凝土要充分振捣,并对表面进行收光,混凝土的养生采用土工布覆盖洒水养生不少于7天。

3、桥面施工:1)测量放样:施工前由测量组复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程,根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面(半幅一个断面平均布设三个点)实施测量。

2)桥面板清理:用高压水泵抽水充分冲洗桥面,做到无积尘、浮浆剂、松散砼等。

3)连续钢筋安装(空心板梁桥):连续钢筋安装前用泡沫板严塞两跨板间的空隙,塞好后上面贴白色塑料薄膜,防止桥面砼施工时砂浆渗入缝内,连续钢筋的安装严格按照图纸的要求进行。

桥面铺装网片在连续钢筋处断开时要注意两者的搭接长度,并适当的加以点焊。

4)D8钢筋网安装:钢筋网吊运到现场按设计图纸搭接绑扎,在桥面铺装范围内均匀预埋钢筋的保护层支撑钢筋,预埋钢筋的纵横向间距不得大于2米,支撑钢筋与钢筋网片点焊连接固定,D8钢筋网搭接长度不小于设计要求(5%搭接长度)。

对于斜交桥梁的网片安装时要注意桥面钝角角隅钢筋的安装。

5)砼施工:桥面铺装砼采用拌合站集中拌合,砼罐车运至现场进行浇注。

桥面铺装施工方案

桥面铺装施工方案

桥面铺装施工方案1.施工准备1)桥面铺装层平整、干燥、无油污、无突起物;2)施工单位做好工期安排计划,并及时跟踪气象变化,以下情况不得施工:气温低于10℃;雨天、大雾、五级风和以上风天;3)施工前配备好施工机械和材料,组织好人员,施工前检查机械工作能力是否完好,施工人员佩戴好防护用具,熟悉安全操作规程。

2、防水层施工之前,必须清除混凝土铺装层表面的水泥浆皮及尘土,并用钢丝打磨机打磨后,方可进行刷涂。

防水层必须刷二遍,在泄水孔口处,防水层由口外刷至管内10cm。

3、桥面防水层采用喷涂型材料,具体要求如下:①在喷洒桥面防水粘结材料之前,先凿除桥面水泥混凝土铺装层浮浆,凿除深度应控制在3~6mm,浮浆凿除后表面露出混凝土骨料面,露出的骨料面积经目测占全部面积的40%以上;浮浆凿除后用鼓风机将桥面上的粉尘、石屑等杂物清理干净,然后用水进行冲洗,保证桥面无藏灰、杂物;浮浆凿除工序完成后,由监理单位及业主项目经理部进行验收,合格后方可进行下道工序施工;②凿除浮浆要做好施工防护措施,施工人员必须佩戴必要的防护工具,防止粉尘污染影响工作人员身体健康;③待桥面干燥后,方可喷洒桥面防水层材料;④桥面防水材料均匀洒布,保证厚度一致,无露白、无油团堆积;⑤在沥青洒布起步、终止部位,铺条布或采用其他手段,接多余沥青防止对桥面产生污染;⑥施工单位对沥青洒布量进行自检,监理单位认真进行现场监理和检测。

沥青洒布量检测方法采用在车辆行走路线上铺一块牛皮纸,洒布车以正常速度通过后,称量牛皮纸上的沥青质量即可;⑦防水层喷洒完成后,立即洒布单一粒径5~IOmm碎石,碎石洒布量为5~7Kg∕m2,洒布前集料温度不低于140℃;⑧在大面积洒布前,进行碎石洒布试验,确定车辆行走速度、开口大小(碎石流量),确定车辆工作参数与单位碎石用量的关系;洒布完成后桥梁地袱、防撞墙等阴角、转角等部位人工涂刷改性沥青,涂刷高度不低于4cm;泄水孔边缘和内部应涂刷改性沥青,内部处理深度不小于IOcm;洒布完毕后,用轻型压路机碾压1~2遍,压路机行走速度均匀、不得喷水,不得在作业面上掉头;⑨洒布石料的粒径规格和质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》的规定。

桥面铺装施工方案

桥面铺装施工方案

桥面铺装施工方案桥面铺装是指将沥青混凝土或水泥混凝土等材料铺设在桥面上,用于提供一个光滑平整的行车表面。

在进行桥面铺装施工时,需要根据桥梁的设计要求、交通流量、环境条件等因素,制定合理的施工方案。

下面是一个针对一座中小型桥梁的桥面铺装施工方案,供参考。

一、施工前准备1.桥面检测:在施工前应对桥面进行全面检测,包括桥面平整度、排水情况、结构强度等方面,以确定是否符合铺装要求。

2.清理工作:对于旧桥面铺装需要更换的情况,需先进行清理工作,包括清除旧沥青、水泥等材料,并清理桥梁上的杂物、污垢等。

3.基础处理:对于需要加固的桥面,应进行基础处理工作,如修补裂缝、做好伸缩缝、加固桥面等。

二、铺装材料选择1.沥青混凝土:沥青混凝土是桥面铺装的常见材料,具有粘结性好、耐磨性高、防水性强等优点,适用于中小型桥梁。

2.水泥混凝土:水泥混凝土适用于大型桥梁,具有强度高、抗冻性好、耐久性强等优点。

但对施工工期要求高,且施工过程较为复杂,需要考虑环境温度、湿度等因素。

三、施工工艺1.沥青混凝土铺装工艺:(1)底层处理:先在桥梁上铺设一层底层沥青混凝土,厚度约为5cm,用于填充裂缝、坑洞和平整桥面。

(2)中层铺设:在底层沥青混凝土完全凝固后,再铺设中层沥青混凝土,厚度约为3cm。

(3)表层铺设:在中层沥青混凝土完全凝固后,再铺设表层沥青混凝土,厚度约为2cm。

可以根据需要添加颗粒、彩色剂等,以提供更好的视觉效果。

(4)压实工艺:在各层沥青混凝土铺设完毕后,使用压路机进行压实,以提高材料的密实度。

2.水泥混凝土铺装工艺:(1)基础处理:首先进行基础处理工作,如修补裂缝、清理伸缩缝等。

(2)模板搭设:在桥梁上搭设模板,用于模压水泥混凝土,使其获得所需的形状和平整度。

(3)水泥混凝土浇筑:将预制的水泥混凝土浇筑在模板上,并使用振动器进行振捣,以去除气泡和提高强度。

(4)平整和养护:使用平板振动器对水泥混凝土进行初期修整,然后进行养护,保持适宜的湿度和温度,以促进混凝土的强度发展。

桥梁桥面铺装施工方案

桥梁桥面铺装施工方案

桥梁桥面铺装施工方案一、项目背景桥梁是连接两个自然隔离区域的关键结构,桥面作为桥梁的平台,承载着行车和行人的重要交通工具。

然而,长期的使用和自然环境的侵蚀会导致桥面的损坏和破损,影响行驶安全。

因此,桥梁桥面铺装施工是保障桥梁结构安全和行车顺畅的重要任务。

二、施工目标桥梁桥面铺装施工的目标是恢复桥面的平整度和抗滑性,延长桥梁的使用寿命,确保行车的安全和舒适。

三、施工步骤桥梁桥面铺装施工大致可分为以下步骤:1. 桥面清理在铺装施工之前,需要对桥面进行彻底清理。

这包括清除杂物、泥土、油污等,确保铺装区域的平整和干净。

清理过程中要避免对桥面造成二次损伤。

2. 桥面修复如果在清理过程中发现桥面有明显的破损或损坏,需要进行相应的修复工作。

修复工作可以包括填充、补缀和加固等操作,确保桥面表面的完整性和稳定性。

3. 涂覆底层材料在进行铺装之前,需要先涂覆一层底层材料。

底层材料的选择应符合桥面通行的要求,同时具有良好的附着性和抗水性能。

通常情况下,可使用沥青基础材料作为底层材料。

4. 铺装路面材料在底层材料完全干燥后,可以开始铺装桥面的路面材料。

路面材料的选择应根据桥梁的用途和交通量进行合理选定。

常用的铺装材料包括沥青混凝土、水泥混凝土和复合材料等。

5. 桥面养护铺装完成后,需要进行桥面养护工作,以确保铺装材料的稳定性和耐久性。

养护工作包括保持桥面清洁、定期检查和维护,以及及时处理可能出现的破损和漏水情况。

四、施工注意事项在桥梁桥面铺装施工过程中,需要注意以下事项:1.安全第一:施工过程中要始终保持安全意识,做好施工区域的警示和划分工作,确保施工人员的人身安全。

2.资材选择:铺装材料的选择要符合桥梁使用要求和地理环境特点,确保材料具有良好的抗滑性和耐久性。

3.平整度要求:桥面的平整度对行驶的舒适性和安全性至关重要,铺装施工过程中要注意保持固定的厚度和平整的表面。

4.施工工期:合理安排施工工期,确保施工进度和质量的同时,尽量减少对桥梁通行的影响。

桥面铺装工程施工方案1

桥面铺装工程施工方案1

桥面铺装工程施工方案1
一、前言
桥面铺装工程是桥梁建设中至关重要的一环,直接关系到桥梁的使用寿命和行车安全。

为了保障桥面的质量和施工效率,制定科学合理的施工方案至关重要。

二、施工前准备
1.分析桥梁结构特点,了解桥面尺寸和结构,确定施工方案。

2.调查桥梁周边环境,保证施工安全。

3.准备施工所需的材料和设备,保障施工进度。

三、施工步骤
1.清理桥面:清除桥面上的杂物和积水,确保施工环境整洁。

2.补修处理:对桥面已有损坏和凹坑进行修补,提升桥面整体平整度。

3.铺装路面导向层:铺设路面导向层,用于引导车辆行驶,增加驾驶安
全性。

4.铺装沥青混凝土:铺设桥面沥青混凝土层,保障桥面的耐久性和耐磨
性。

5.压实处理:利用压路机对铺装的路面进行压实处理,保障路面的紧密
性和平整度。

四、施工质量控制
1.对施工过程进行定期检查,确保施工质量。

2.对施工材料进行抽检,保证桥面质量可靠。

3.对施工人员进行技术培训,提高施工质量。

五、安全保障
1.在施工现场设置明显的安全警示标志,保障施工人员和过往车辆的安
全。

2.检查施工设备的安全性能,确保施工安全。

六、总结
本文桥面铺装工程施工方案从施工前准备、施工步骤、施工质量控制和安全保障等方面进行了详细介绍,旨在提升桥面铺装工程的施工效率和质量,保障桥梁的长期使用安全。

桥面铺装工程方案

桥面铺装工程方案

桥面铺装工程方案一、引言桥面铺装工程是指在桥梁上进行路面铺装的施工工程。

随着交通建设的不断发展,桥面铺装工程在城市交通和高速公路建设中发挥着重要作用。

为了确保桥面铺装工程的质量和安全,需要对施工方案进行详细的规划和设计。

本方案将对桥面铺装工程的施工流程、材料选择、工程管理等方面进行详细阐述,以确保施工质量和安全。

二、施工流程1. 前期准备桥面铺装工程施工前需要对桥梁结构进行检测和评估,以确定桥面承重能力和施工条件。

同时需要清理桥面上的杂物,并对桥梁进行防护,以确保施工安全。

2. 现场准备桥面铺装工程需要铺设沥青混凝土或水泥混凝土,因此需要对施工现场进行平整和清理,确保施工质量。

同时需要设置施工标志和警示标示,确保施工安全。

3. 施工工艺(1)基层处理首先需要对桥面进行基层处理,包括清理、修补、打磨等工艺,以确保铺装材料的粘结性和平整度。

同时需要对桥面进行防水处理,以延长桥面的使用寿命。

(2)材料配制根据工程要求,需要配制沥青混凝土或水泥混凝土,确保施工材料的质量和性能。

同时需要进行质量检测和评估,以确保施工质量。

(3)铺装施工铺装施工是桥面铺装工程的关键环节,需要对施工工艺和参数进行详细规划和设计。

同时需要对施工现场进行监控和检测,确保施工质量和安全。

4. 验收和保养桥面铺装工程施工完成后需要进行验收和保养,包括检测铺装质量、修补缺陷、清理杂物等工作,确保桥面铺装工程的质量和安全。

三、材料选择1. 沥青混凝土沥青混凝土是一种常用的路面铺装材料,其具有抗压性强、耐久性好、施工方便等优点,适合于桥面铺装工程的施工要求。

在选择沥青混凝土时需要考虑其抗压强度、粘结性、耐磨性等性能指标,并根据桥梁结构和交通负荷进行合理选择。

2. 水泥混凝土水泥混凝土是另一种常用的路面铺装材料,其具有抗压性强、耐久性好、施工方便等优点,适合于桥面铺装工程的施工要求。

在选择水泥混凝土时需要考虑其抗压强度、耐久性、抗裂性等性能指标,并根据桥梁结构和交通负荷进行合理选择。

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桥面防水混凝土(砼铺装层)施工一、工程概况郑州市航海路—西三环立交工程第4标段工程包含:西三环高架桥B21南侧(含B21墩)桥梁(BK9+2874.4~BK10+093.827),桥长806.427m;C匝道桥C6号墩东侧(C6~C18号墩,不含C6号墩)桥梁(CKO+300.5~CKO+658.500),桥长358m;F匝道桥F10号墩南侧(F0~F10号墩,不含F10号墩)桥梁(FKO+137.859~FKO+460.461),桥长322.602m该标段由以上三部分组成。

桥梁主体结构设计使用年限为100年。

第4标段共计1座主线桥,桥长806.43m,桥面面积24085.25m2;2座匝道桥,桥长680.6m,桥面面积6465.7m2。

第4标段桥总长1487.029m,桥面总面积30551m2。

本标段共15联箱梁,桥面铺装总面积30551m2,桥面铺装为8cm 厚C50防水混凝土调平层,内设钢筋网片。

二、施工工艺流程凿除浮碴、清洗桥面→精确放样→绑扎钢筋→安装模板→调整钢筋→浇注混凝土→混凝土养生三、施工进度计划桥面铺装施工进度计划四、施工工艺及注意事项(1)桥面铺装施工前,对现浇砼箱梁顶面进行全面测量,以确保砼铺装层的设计厚度调平功能,凿除浮碴、浮浆,清除泥土、石粉等杂物,并用清水冲洗干净,检查合格后,进行桥面的钢筋绑扎作业。

钢筋位置必须符合图纸要求,垫块布设合理。

(2)精确放样与高程控制。

对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测,以保证桥面标高的准确性。

为了施工方便,用四等水准测量在桥面引出4个高程控制点。

用全站仪每30米定一个里程控制点。

曲线每10米定一个里程控制点。

(3)按照设计图纸要求进行钢筋绑扎作业,保证钢筋网的牢固性和保护层厚度。

钢筋加工采用在现场钢筋制作场下料加工,现场绑扎成型。

钢筋加工前应对表面锈蚀的钢筋进行除锈处理。

现场绑扎钢筋严格按照设计图纸进行,不得私自更改,保证钢筋的数量、间距、保护层厚度均符合设计要求。

对于绑扎好的钢筋的各项检验指标应符合设计及规范和验收标准的要求,钢筋网的长、宽允许误差不超过10mm,网眼尺寸允许误差不超过10mm,对角线差不超过10mm。

(4)桥面标高的控制。

根据里程控制点,每5m测量一点,测出各点梁面的标高,计算铺装层厚度,并将控制点标定在两侧防撞墙钢筋上,浇筑时拉线进行标高控制。

(5)混凝土施工桥面铺装采用C50防水混凝土。

施工技术要求如下:a、模板设置:首先根据铺装层厚度确定好桥两侧模板高度,用水准仪布置好标高控制点。

模板支设完毕后,再进行一遍标高复测,以确保标高准确无误。

b、桥面处理:混凝土浇注前,将桥面的杂物、灰尘全部清理干净,并且洒水湿润桥面,但不能留有积水。

在洒过水的桥面上安排工人均匀洒布一道干水泥面,水泥面必须洒布均匀,要求铺满桥面,不露底。

c、运输:混凝土在搅拌站集中搅拌,混凝土罐车运输至现场。

混凝土到达现场后应有专业技术人员进行坍落度检测,混凝土坍落度小于16cm不能使用,否则易引起堵泵现象。

混凝土出现离析现象时不能使用。

d、混凝土的摊铺:混凝土泵车送至现场后,采用汽车泵运至摊铺地点采用人工找补均匀。

考虑混凝土振捣后有一定的沉降量,人工摊铺时,要比控制线高度略高。

e、采用插入式振捣棒水平拖动振捣的方法对砼进行振捣。

应严格控制振捣时间,振捣时间不宜过长,保证混凝土密实即可。

过度振捣会造成粗骨料下沉,混凝土表面富浆,上层多为砂浆,极易造成塑性收缩裂纹。

f、混凝土收浆、抹面:混凝土振捣后应立即搭设跳板进行抹面收浆。

g、混凝土养护:一次收浆之后,赶紧盖塑料薄膜,阻止水分的挥发而产生早期塑性收缩裂纹。

施工作业面不得过长,从混凝土摊铺到盖塑料薄膜不宜超过45min,尽量控制在30min内。

待终凝后撤掉塑料薄膜,然后铺上棉毡洒水养护,养护时间不少于7天。

五、质量保证措施1、健全质量保证体系,严格按照质量体系文件进行质量管理,从资源投入和过程控制上保证工程质量。

2、项目经理部成立质量管理组织机构,严格在ISO9001-2000质量保证体系下进行管理,作业队以上单位成立全面质量管理小组,对主要工序的施工质量进行有组织的控制。

配备专职的质检工程师和质检员,推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使保证工程质量真正落到实处。

3、调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的作业队伍,选派优秀现场负责人及技术过硬的施工员,配置业务水平较高的专职质量检验工程师。

4、全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策、法规,增强“质量就是企业的生命”的观念。

大力宣传优质工程的重要意义,树立起建设本标段的荣誉感、责任感和使命感。

1)施工准备阶段的质量控制①不断完善和优化施工组织计划,使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。

严格组织技术交底。

编制物资采购计划。

作好供货方的评价和材料的进货检验,确保用于工程的所有材料均符合质量要求。

2)施工阶段质量控制①严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。

②实行工序质量监控。

一是监控工序活动的条件;二是监控工序活动效果的质量。

加强质量检查,包括工班自检、工班间交接检、复检、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等。

对关键工序实行旁站监察。

④严格设计变更管理。

⑤加强对成品保护,施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护;对产品的保护,着重抓施工顺序和防护措施,按规定的施工流程组织施工,防止前道工序损坏或污染后道工序。

注意收集施工技术资料,作好工程日记,全面、科学、准确、及时地记录试(检)验资料,完备手续,按规定计算、整理、归档。

六、安全保证措施及保证体系安全生产是确保工程质量前提,也是关系到国家、企业和职工切身利益的重要工作,为实现安全目标,我单位将建立以项目部为首、各施工作业队参加、管理覆盖全员安全管理组织机构,从教育、组织到措施落实、把关检查各个方面层层负责、全员发动,保证生产过程安全监控到位,确保安全目标的实现。

1、安全目标(1)无人身重伤及死亡事故发生;(2)轻伤率控制在4‰以内;(3)无机械及交通安全事故;(4)无等级火警及爆炸事故。

2、安全保证措施(1)加强领导、健全机构:本标段建立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构,由项目部安全监察长主持安全工作,各施工队专职安全员管理施工的安全生产。

(2)抓好安全教育,强化对职工的安全生产和安全常识的教育,牢固树立法制观念和“安全第一”的思想意识,认真学习《施工技术安全规则》,对特殊工种和各机械操作人员进行岗前培训,经考试合格后方可持证上岗。

并在施工过程中坚持定期进行安全技术教育,利用多种宣传形式提高全员安全生产意识,增强安全生产的自觉性,工班每日由班长或安全员进行班前讲话,提出当天的安全生产具体要求和注意事项,做到预防为主,防治结合,从而确保安全生产。

(3)在施工中,自觉遵守国家关于安全生产的规定,重视施工现场作业安全,制定切实可行的安全措施,避免伤亡事故的发生。

(4)实行各级安全生产岗位责任制,明确责任,层层负责,把安全工作落实到每个人。

做好施工安全技术交底,坚决杜绝安全事故,把不安全苗头消灭在萌芽状态。

(5)施工人员进入施工现场时必须佩戴安全帽,穿着安全劳动防用品,施工现场使用的高、低压线路,严格按照电线线路标准进行架设。

(6)做到每天施工时,都有安全员在现场负责安全施工管理,及时发现和处理安全隐患。

(7)制定安全考核评比制度。

项目部每月、施工队每旬由安全生产领导小组进行安全生产大检查,各级安全管理人员负责日常检查,发现问题及时处理,做到奖优罚劣,堵塞漏洞,消除隐患。

(8)施工现场做到布局合理,场地平整,机械设备安置稳固,为安全生产创造良好环境。

施工现场有醒目的安全标语和安全警示标志,提醒所有施工人员注意安全。

(9)做好防火及消防工作。

对防火有一定危害的机械、设备、配专人负责消防工作,配备足够的消防器材。

项目部安全负责人要对各值班人员作好防火安全培训工作,定期、不定期进行检查,及时消除火灾隐患。

七、工程进度保证措施1、在施工过程中制定切实可行的每周进度计划,以确保总工期的实现。

2、严格控制资金使用,确保有足够的资金来保证整个工程的材料供应,以防因材料供应不上而影响工期。

3、工程部随时掌握工程进展情况,并提前做好工序安排,以防因安排不当而导致工序衔接不上。

4、设材部随时掌握工程进展情况提前做好材料计划,以防因材料供应不及时而延误工期。

5、抓好施工的黄金季节,实行二三班制作业,确保农忙季节劳动力的稳定,以保证施工进度计划的实施。

6、按施工方案和质量控制措施严格控制工程质量,以防因质量问题导致返工而影响工程进度。

八、环境保护措施1、项目部在搞“质量控制”和“进度控制”的同时,对施工现场的环境保护要进行全方位的控制,强化环境意识,严格按照国家及当地环境部门和业主要求搞好环保工作。

根据场地实际情况合理地进行布置,设施设备按现场布置图规定存放。

2、采取有效的措施预防、消除因施工造成的环境污染,防止水污染:作好施工工期防水、排水工作。

场地平整不积水,排水系统畅通不堵;道路和场地工区道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物。

3、防止空气污染和噪音污染:严格执行《中华人民共和国空气质量标准》,尽可能改善工艺措施,选择优良设备,要尽量减少噪音。

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