运输液压支架安全措施
液压支架运输安装工艺及措施
液压支架运输安装工艺及措施：第三节运输作业安全措施：1、绞车司机、信号工要持证上岗，严格执行操作规程，绞车司机不得随意更换。
2、运输时要先检查绞车的压戗柱、钢丝绳及钩头、阻挡车装置、绞车状态、组合电铃及各种安全设施，确认无问题后再联系开车；运输时人员要躲到安全地点，所有运输线路、底板捞件都要严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
3、信号工打点清楚，禁止用其它方式代替，待车辆停稳阻牢后，方可摘换钩头，摘挂钩准确无误。
4、车辆掉道后，先观察现场情况，可使用移溜器、千斤顶进行处理；当用5T手拉葫芦处理时，必须架设专用起吊梁，并加固周围支护，严禁使用绞车生拉硬拽。
在坡段上司机要刹好绞车闸，不得擅自离开绞车，任何人不得站在车辆下方及物件容易偏斜方向处，同时作业人员找好退路；处理时人员必须躲开车辆可能倾倒、翻滚、滑移的方向；使用工具处理时，要找好支撑点，人员在安全处操作，如无法避开车辆滑移方向或过窄地段时，作业前，必须打好可靠的支护。
5、人力推车时严格执行《煤矿安全规程》第362条，斜巷运输必须遵守《煤矿安全规程》第370条和第372条之规定。
6、运输区段内，所有安装的阻挡车装置必须处于阻挡车状态，车辆运输前方准打开，通过后立即复位；卡道器必须成对使用。
7、所有绞车必须完好可靠，不准带负荷检查绞车各部位和更换绞车压戗柱。
8、钢丝绳在绞车滚筒上缠绕要均匀，钢丝绳跑偏时应停车进行处理，否则严禁开车。
9、运输时，车辆的连接必须使用符合要求的联接装置，严禁用其它物料代替。
10、绞车拉车前，要仔细检查各固定点及索具是否牢固可靠，确认无问题后方可打点联系拉车。
11、用反滑轮提、放重物过程中，钢丝绳及滑轮形成的三角区域严禁有人。
12、所有人员在运输路线上行走时，都必须服从信号工、绞车司机指挥；红灯示警，禁止行人。
13、平板车必须使用专用的销子和防脱保险销。
14、钢丝绳缠乱时，严禁带负荷处理，使用中的钢丝绳严格执行《煤矿安全规程》第408条、第421条中的有关规定。
液压支架运输安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书液压支架运输安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页液压支架运输安全措施四、主要参加施工人员：潘卫东等五、工作内容：ZFH3200/26综采支架设备经新副井、-420大巷、-420南大巷、2500上顺槽联络巷、2500上顺槽至2500工作面上切眼口。
六、工作标准及要求：1、液压支架运输必须使用专用平盘车。
2、支架必须用专用工具可靠的固定在盘车上。
3、轨道质量符合斜坡轨道质量标准，车场内两内侧轨道间距不得小于900mm,外轨距巷帮距离不得小于500mm，运输支架所有单轨线路轨道与巷帮距离都不得小于500mm。
4、新副井绞车提升静张力差不得超过5吨，在回大架时，小罐笼内必须装2辆矸石车及两个长4米的6寸钢管作为配重。
5、2500上顺槽联络巷及上顺槽提升支架时必须用直径为32mm的三链环。
一钩只准提升一台支架。
七、施工方法与步骤:1、用直径60mm，长2m的钢管加工两根拉杆，两端焊接上连环。
液压支架上下罐笼和在大巷运输时，电机车通过拉杆牵引液压支架。
2、液压支架进入罐笼后，由机电一队负责找重心并固定。
3、液压支架回到新副井底后，用电机车牵引至新副井底空车绕道组装。
4、组装完毕用电机车牵引经-420大巷运至-420南大巷2500上顺槽联络巷下口。
5、液压支架经2500上顺槽联络巷、2500上顺槽提至2500上顺槽切眼外口。
第 2 页共 7 页八、安全技术措施：1、运输支架用稳车ZSDB-49、13、19、电机车、专用盘车都必须完好。
2、小绞车司机、回柱绞车司机、信号工、把钩工、维修电工、电机车司机、跟车工必须持证上岗。
3、每班工作前，必须安排专人对运输线路的设备、车辆、轨道、巷道支护情况进行检查，及时排除安全隐患，并做好记录。
4、小绞车、回柱绞车制动闸、钢丝绳及钩头、电机车、专用盘车平销、轮对、连接器等每班作重点检查，发现隐患及时处理。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
提高工作人员的安全意识教育
教育内容
通过宣传栏、安全文化周、安全知识竞赛等形式，提高工作人 员对安全生产的认识和重视程度。
教育方式
采用多种教育手段，如视频教学、专题讲座、互动讨论等，增 强工作人员的安全意识。
教育周期
每年至少进行一次安全意识教育，并根据实际情况适时调整教 育内容和方式。
THANKS
安装过程控制
合理布置工作面
01
根据工作面的实际情况，合理布置液压支架的位置和间距，确
保支架安装后能够形成完整的支护体系。
严格按要求安装
02
按照厂家提供的安装说明书，对液压支架进行逐个安装，确保
安装正确、牢固，管路连接可靠，无泄漏。
注意安全操作
03
在安装过程中，要时刻注意安全操作，避免因操作不当导致的
意外伤害。
安装后的安全检查
检查支架状态
安装完成后，要对液压支架的状态进行检查，确保支架工作正常，无漏液、无堵塞等现象 。
进行性能测试
对液压支架进行性能测试，包括初撑力、工作阻力、移架速度等指标的检查，确保满足设 计要求。
进行安全评价
对液压支架的安装效果进行安全评价，发现问题及时进行处理，确保液压支架在生产过程 中的安全可靠性。
确认工作面条件
在安装液压支架前，必须对工作面的顶板、底 板、煤壁及安全环境进行检查，确保工作面具 备安装条件。
检查支架质量
对到货的液压支架进行质量检查，确保支架无 损坏、无变形、无锈蚀，并核对型号、规格及 数量是否符合要求。
准备安装工具
准备好安装所需的工具和设备，如千斤顶、吊 车、叉车、螺丝刀、榔头等，并进行安全检查 。
02
如果有人受伤或设备损坏，应立即进行救援和治疗，并向上级主管部门报告事 故情况。
液压支架吊装作业安全措施
液压支架吊装作业安全措施1、作业前应依据作业特点对参加作业人员进行方案和安全技术学习。
参加起吊装卸作业的人员都必须配戴安全帽，做好安全防护。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入。
3、在运货车通过综采设备场地四周时要有专人负责监护货车通过。
4、作业人员应依据现场作业条件选择安全的位置作业。
在起重作业区域内，禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有安全专员和指挥专员，其他人员必须服从指挥，安全检查员和起重指挥员不能兼作其他工种。
安全专员必须确保四周的安全警戒设施到位，人员的安全装备到位，起吊货物时必须确保货物和人身安全后，然后与指挥员配合，给指挥员发送相关指令。
指挥专员接受到安全指令后，发送指令给起重司机，必须保证起重司机能够清楚准确地听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机"十不吊'原则。
〔1〕超载或被吊物重量不明时不吊。
〔2〕指挥信号不明确时不吊。
〔3〕捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。
〔4〕被吊物上有人或有浮置物时不吊。
〔5〕结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
〔6〕遇有拉力不清的埋置物时不吊。
〔7〕歪拉斜吊重物时不吊。
〔8〕工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。
〔9〕重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。
〔10〕钢〔铁〕水包装得太满时不吊。
7、被吊支架的捆绑应按起重机作业中对被吊物捆绑要求进行作业，起吊吊具应吊挂在被吊支架承重点上。
在有棱角的地方应该加衬垫。
8、支架存放场地应该平整坚实。
禁止无关人员在堆放的支架间隙中穿行。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重卸装作业。
10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
支架吊运过程中，严禁人员站在被吊支架上方。
严禁用起重机载运人员。
11、禁止斜吊。
斜吊会造成超负荷及吊钩出槽，甚至造成拉断绳索。
斜吊还会使支架在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
液压支架的安全工作措施
液压支架的安全工作措施液压支架是指通过使用液压系统来提供支持和稳定大型机械设备的一种特殊类型的支架。
液压支架因其能够提供高度可靠的稳定性和安全性而被广泛应用于建筑、桥梁、船舶、航空航天等领域。
然而，由于其工作环境的特殊性和较高的工作压力，液压支架的安全问题也是非常重要的。
本文将从设计、安装、使用和维护等方面介绍液压支架的安全工作措施。
液压支架的设计阶段是确保其安全性的关键步骤之一。
在设计过程中，必须考虑以下几个方面的因素：1. 承重能力：设计过程中需充分考虑支架的承重能力，包括最大承受荷载、最大工作压力等。
设计时应考虑到支架在使用过程中可能承受的各种力和压力，保证支架能够安全承受荷载。
2. 结构稳定性：支架的结构应具有足够的稳定性，以保证其在工作过程中不会发生倒塌或脱离支撑面的情况。
支架的设计应符合相关的结构安全规范和标准，采用适当的材料和强度设计，确保支架在工作状态下稳定性良好。
3. 液压系统：液压支架的液压系统应采用高质量的液压元件，并配备过载保护装置。
液压元件的选型应符合相应的标准和规范，确保液压系统的可靠性和工作稳定性。
过载保护装置可以有效地避免超负荷使用导致的安全问题。
液压支架的安装也是确保其安全性的重要环节。
在安装过程中，应注意以下几个方面的问题：1. 基础准备：在进行液压支架安装之前，应确保支架放置的基础平整且承重能力足够。
基础的不稳定或承载能力不足可能引发支架使用过程中的安全隐患。
2. 安装固定：液压支架在安装时应采取适当的固定措施，确保其与被支撑设备或结构物之间有足够的接触面，并能够牢固连接在一起。
固定方式可以采取螺栓连接、焊接等方法，但必须确保固定牢固可靠。
3. 液压管路：液压支架的液压管路应注意防止泄漏和损坏。
液压管路应采用耐压强度高、耐腐蚀性能好的材料，且管路连接部分应采用可靠的密封措施。
在安装过程中应进行充分的测试和检查，确保液压管路的完整性和可靠性。
液压支架在使用过程中也需要注意一些安全工作措施，以确保操作人员和设备的安全：1. 操作人员的安全培训：所有操作液压支架的人员应接受专门的培训，了解液压支架的特点、工作原理和操作方法。
运输液压支架安全措施
运输液压支架安全措施运输液压支架需要注意许多安全措施，以确保运输过程中液压支架不会受到损坏，严重情况下可能还会发生事故。
以下是一些常见的运输液压支架安全措施，以供参考。
1. 使用合适的运输工具在运输液压支架时，必须使用能够承受其重量和大小的适当的运输工具。
这包括运输车辆，绞盘，起重机等。
运输工具必须具备足够的承重能力，以避免运输过程中液压支架受到的损坏。
还需要考虑运输途中是否需要经过道路，桥梁，隧道等狭窄地段，在这种情况下必须确保运输工具的尺寸不会超过相关法规的限制。
2. 确保液压支架稳定在运输液压支架的过程中，努力保持其稳定是非常重要的。
为了保持稳定，可以使用木质或钢材制成的支架，将液压支架紧密地固定在运输工具上。
运输过程中液压支架不能晃动，倾斜或移动，否则将可能对支架的正常使用造成不可逆转的损坏。
3. 做好包装和保护在运输液压支架时，必须考虑到其表面是否容易受到损坏。
如果表面容易受到损坏，则必须进行包装和保护。
在对液压支架进行包装时，要选用合适的包装材料，如气泡膜，泡沫塑料等。
在包装时，要确保运输工具的装载区域干净和有足够的空间。
此外，还可以使用绳索，尼龙织带等强度较高的材料来保护液压支架。
4. 进行必要的固定在液压支架运输车辆上固定液压支架时，必须将其固定在货车、铁路车辆、飞机或船舶上。
正确的固定液压支架可以确保其在整个运输过程中保持安全。
固定液压支架可以使用钢索，钢绳和其他强力固定装置。
此外，在液压支架悬挂在运输工具的边缘时，必须使用百叶窗来防止其摇晃。
5. 运输前进行安全检查在液压支架运输之前，必须进行安全检查。
这包括检查液压支架表面是否有损坏，以及运输网具是否正确固定。
还需要确保液压支架所使用的管路，密封件和其他部件不会受到损坏或松动。
这些检查可以确保液压支架在运输过程中得到充分保护，从而最大限度地降低其受损率。
结论在运输液压支架时，必须注意安全措施。
由于液压支架的重量和大小，必须使用合适的运输工具，如运输车辆，绞盘，起重机等。
液压支架运输及卸车安全技术措施
液压支架运输及卸车安全技术措施概述液压支架是一种广泛应用于输变电工程、桥梁建设以及大型工程施工中的重要工具。
其作用是支撑和稳定大型构件，保证工程的安全和稳定性。
然而，在液压支架的运输和卸车过程中，存在一定的安全风险。
本文将介绍液压支架运输及卸车的安全技术措施，以保障工程人员和设备的安全。
运输前的准备工作在液压支架运输前，需要进行一系列的准备工作，以确保运输过程中的安全。
检查液压支架状态在运输之前，必须对液压支架进行全面的检查。
主要检查项目包括：•螺栓和紧固件是否完好；•液压系统是否正常工作；•液压油是否充足；•支架结构是否存在损坏或变形。
如果发现以上任何问题，必须事先进行维修和测试，并确保问题完全解决。
加固液压支架为了保证液压支架在运输过程中的稳定性，需要对其进行适当的加固。
加固的方式可以使用钢丝绳、钢板等适当的固定材料。
这样可以保证支架在运输过程中不会因为颠簸或碰撞而导致结构破坏。
制定运输计划在运输液压支架之前，必须制定详细的运输计划。
包括运输的路线、运输时段、运输车辆等方面的安排。
此外，还需要确保运输车辆具备足够的载重能力，并有合适的运输设备，如吊车等，以保证液压支架的安全运输。
运输过程中的安全技术措施在液压支架的运输过程中，需要采取一系列的安全技术措施来保障安全。
安全固定在液压支架运输过程中，必须确保其牢固地固定在运输车辆上。
可以使用专用的固定材料，如绳索、铁链等来进行安全固定。
同时，还可以使用支架固定块来增加固定的稳定性。
选择合适的运输工具在运输液压支架时，必须选择合适的运输工具。
运输工具的选择应该根据液压支架的重量和尺寸来确定。
特别是对于大型液压支架，应该使用吊车等专业的运输设备来保证运输的安全性。
控制运输车速在液压支架运输过程中，必须控制运输车辆的速度。
过高的速度会导致运输车辆的不稳定，增加事故的风险。
因此，应该根据道路状况和液压支架的特点，合理控制运输车辆的速度，以确保安全运输。
加强沟通与监控在液压支架运输中，沟通和监控是至关重要的。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿生产中的重要区域之一，液压支架作为综采工作面的重要设备，对于矿井的安全生产起着至关重要的作用。
本文旨在介绍综采工作面液压支架的运输与安装过程中应注意的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
2. 运输前的准备工作在运输综采工作面液压支架之前，应进行充分的准备工作，以确保运输过程中的安全。
2.1 评估运输路线在确定运输路线时，应综合考虑道路条件、桥梁承重能力、运输车辆的尺寸等因素，选择适合的运输路线。
同时，还应考虑到综采工作面液压支架的重量和体积，以确保运输过程中的安全。
2.2 选择合适的运输工具根据液压支架的体积和重量，选择合适的运输工具进行运输。
运输工具应经过检查和维护，确保其良好的运行状态，以确保运输过程中的安全和顺利进行。
2.3 编制运输方案和应急预案在运输综采工作面液压支架之前，应编制详细的运输方案和应急预案。
运输方案应包括运输路线、运输工具的选择、运输过程中的安全措施等内容。
应急预案应包括各种可能出现的突发状况及其应对措施，以应对意外情况。
3. 运输过程中的安全技术措施3.1 确保运输稳定性在运输过程中，应采取措施确保综采工作面液压支架的稳定性。
运输车辆应确保平稳行驶，避免急转弯、急刹车等动作。
液压支架应固定在运输车辆上，以防止在运输过程中发生移位或倾倒。
3.2 确保运输安全在运输过程中，应采取措施确保综采工作面液压支架的安全。
运输车辆应装配灭火器，并配备专人负责消防工作。
运输路线上的标志牌和信号和应清晰可见，以确保其他车辆和行人能够注意到运输车辆。
3.3 运输过程中的交通管制在运输综采工作面液压支架时，应采取交通管制措施，保证运输的顺利进行。
根据运输车辆的尺寸和载重，设置交通警示标志，指示其他车辆和行人避让。
4. 安装前的准备工作在进行综采工作面液压支架的安装之前，应进行充分的准备工作，以确保安装过程中的安全。
4.1 确定安装位置在确定液压支架的安装位置时，应根据工作面的布置和设计要求进行选择。
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编号：SM-ZD-68998
运输液压支架安全措施Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to
coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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运输液压支架安全措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形
成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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、施工时间：20xx年8月日？-月日
二、施工内容：运输综放支架
、作业段组：机运队轨道段
四、施工负责人：五、说明：
1、运输支架为：ZF5200/15.7/31 放顶煤液压支架（30
部、ZF4000支架。
2、运输线路：中央采区490车场--中央采区轨道下山
-中央采区+499车场子--西四大巷--主石门大巷--副井底弯--副井绞车道--—副井地面车场。
3、《运输液压支架摘挂钩头的措施》、《运输支架时处理
掉道车的安全措施》
六、安全措施
1、轨道段的包机人及跟班段长每天必须对副井绞车、i==f
央采区绞车的机械、液压、电气部分、配电线路；各绞车的牵引钢丝绳，钩头；电机车、牵引网络、轨道等进行一次全面细致的维修、检查，排除一切不安全隐患。
2、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、
头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行
次检查,无问题后方准提放。
3、整个运输过程中，轨道段段长要跟班作业，现场指挥，
运输架子期间绞车房内司机操作时，必须设人监护。
4、机电总厂安装队将液压支架运至副井车场前必须与
矿调度颇为，信号工必须严格检查架子是否超高(1.98m)超
宽(1.5m)、偏重,卡具和连接装置绑扎是否合格。
平板车是否完好,支架上不准放其他物品，对不符合要求的支架禁止运输，信号工与安装队交接时，必须责任明确，对关键部位详细交待。
5、轨道段对绞车供电设备及线路进行一次全面检查，
保
证可靠供电。
6、提升液压支架时，各绞车司机、各车场信号把钩工，
必
须事先取得颇为，信号不清严禁开车。
开车前要向矿调汇报与
电务厂地面变电所取得颇为，确保运输架子期间保证供电正
常。
以免突然停电发生断绳事故（副井绞车电源、中央采区绞
车电源）。
7、副井提升支架时，必须把钩头车卸下（副井地面车场
处必须留有重车，以便将钩头下放到井下），提升架子平板车
时,信号工必须使用合格的双绳扣子（①21.5以上）。
三环链、
销子必须有防脱装置、保险绳必须符合要求（①18.5及以上）, 并与平板车牢固连接。
8、提升架子时，速度要慢。
最大绳速不得超过1米/秒。
中央采区绞车钩头车至+490附近、副井绞车钩头车至底弯附近要将绞车速度放到最低速度，以防止出现意外事故。
9、提升架子时，副井底弯、490车场的信号工必须躲进
躲避峒内操作。
并由各地点信号工负责清理绞车道和车场附
近人员,确保无人停留或作业。
中央采区绞车道430车场的
挡车闸要处于关闭状态。
10、各车场信号工要检查装运架子的平板车、卡具，确保完好齐全，连接牢固。
固定卡具的螺栓直径不得小于M20mm,
架子上的推拉缸必须用绳丕子捆绑牢固，如不符合规定，信号
工不得给下放架子。
11、下放架子期间，所有司机、信号工不得随意更换岗位
和离岗,特殊情况必须与跟班段长请假。
12、各绞车司机
操作时，注意力必须集中,发现钢丝绳跳动必须停车检查，无问题后再运转。
13、在运输架子过程中电机车要随车携带一部完好的移
溜器，以备掉道时使用。
14、处理掉道事故时，事故地点两端20米以外须设警
示牌。
并设专人监护，禁止其他车辆通行。
15、处理事故时，长杆工具要平拿平放。
防止操作时触
碰架线发生意外。
16、使用移溜器时，先试起10毫米后、认真检查及观
察确认无误方可继续处理。
17、电机车运输支架时要慢行，速度不许超过2.2米/秒。
行至距弯道、巷道交叉口、各皮带机机尾、道岔、过窄地段前15米，应停车检查观测是否能够通过，必要时要对架子进行调整。
18、如果支架超高触碰架线时，支架最高点上面必须使用经绝缘打压
合格的皮带垫好，其规格不小于4 X1米。
19、电机车在通过过窄地段时，司机及把钩工不得将身体
各部位探出车外，不得伸头观望。
由把钩工在车后监测架子运输情况，发现异常及时发出信号，停车处理。
处理好后，经检查合格方准运输。
20、在中央采区+499车场，电机车对装运支架平板车
进行顶车前，把钩工应先检查一遍轨道两侧是否有无杂物及人员等影响电机车及装运支架平板车通过；如有影响，则处理后再通过，如有人员，必须让其躲到安全地点。
21、在电机车进行顶车作业时，把钩工应站在机车侧前
方进行监护并发出信号，严禁站在电机车及被顶车辆两侧进行作
号,
业，发现问题及时发出停车信号，处理完毕后方可进行
顶车，顶车速度不得超过1m/s.
22、电机车运输支架时，电机车与架子间必须使用长连杆
进行连接。
23、运输第一部支架时，机电总厂安装队要设专人押车
随时处理出现的问题。
并对以后要运输的支架进行调整。
运
输中发现绑扎不牢、超宽、超高、偏重等问题，就近将架子车
放在能存车的地点。
汇报矿调，通知机电总厂处理。
24、支架车行至皮带机尾、老排矸井偏口15米时，如遇
有行人或作业人员应停车，待作业人员及行人撤到安全地点后方准行驶。
25、绞车司机、电机车司机、信号工、把钩工要严格执
行本工种的操作规程及安全岗位责任制中的规定。
26、绞车（中央采区）的工作压力不允许超出32Mpa.
27、信号工操作时，按下列规定进行:
A、待车停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩，
禁蹬车摘挂钩。
摘挂钩时，先摘保险绳，后摘钩头；挂钩时，先挂钩头，后挂保险绳。
B、摘挂钩操作时站立的位置：严禁站在道心内，头部和
身体严禁伸入两车之间进行操作，以防车辆滑动碰伤身体。
必须站立在轨道外侧进行摘挂钩。
单道操作时，一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。
双道操作时，应站在双道之间；如果双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》的要求时，则应站在人行道一侧。
C、摘挂完毕确需越过串车时，严禁从两车之间或车辆运
行下方越过。
D、摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上的情况，严禁蹬绳
操作，必须采用专用工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒，造成事故。
E、每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳、连接装
置等再详细检查一遍，确保完好正确、牢固可靠，然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开车场（或井口）挡车器（或挡车栏），进入躲避硐、信号硐室等安全地带，方准发出开车指令。
F、车辆运行时，要严密注视车辆运行状况，发现异常
或事故，及时与信号工颇为发送紧急停车信号，立即赶赴现场详细检查，确定异常或事故性质，拿出处理意见，进行处理。
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