高低温试验

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高低温测试标准

高低温测试标准

高低温测试标准参考标准:GB/T .1低温试验是一项重要的测试,其目的是测试物品在低温环境下的性能。

在试验中,试样被放入试验箱中,试验箱的温度以不大于1K/min的速率下降到试验温度,并等待试样达到稳定温度。

试样在规定温度下持续暴露16小时。

整个试验周期中,需要检测试样是否正常工作。

在试验结束后,需要停止通电,待试样恢复后再次测试是否能够正常工作。

2.温度渐变的高温试验(GB/T .2)试验温度:+85℃±3℃持续时间:16h高温试验是测试物品在高温环境下的性能。

试样被放入试验箱中,试验箱的温度以不大于1K/min的速率上升到试验温度,并等待试样达到稳定温度。

试样在规定温度下持续暴露16小时。

整个试验周期中,需要检测试样是否正常工作。

在试验结束后,需要停止通电,待试样恢复后再次测试是否能够正常工作。

3.湿热试验(GB/T .3)试验温度:40℃±2℃,相对湿度95%~100%持续时间:240h湿热试验是测试物品在高温高湿环境下的性能。

试样被放入试验箱中,试验箱的温度和相对湿度分别达到规定的温度和湿度。

试样在规定的温湿度下持续暴露240小时。

整个试验周期中,需要检测试样是否正常工作。

在试验结束后,需要停止通电,待试样恢复后再次测试是否能够正常工作。

4.恒定湿热试验(GB/T .4)试验温度:40℃±2℃,相对湿度93%~98%持续时间:240h恒定湿热试验是测试物品在高温高湿环境下的性能。

试样被放入试验箱中,试验箱的温度和相对湿度分别达到规定的温度和湿度。

试样在规定的温湿度下持续暴露240小时。

整个试验周期中,需要检测试样是否正常工作。

在试验结束后,需要停止通电,待试样恢复后再次测试是否能够正常工作。

iec高低温试验标准

iec高低温试验标准

iec高低温试验标准IEC高低温试验标准是指国际电工委员会(International Electrotechnical Commission,简称IEC)制定和发布的针对电子产品和设备在高低温环境下进行测试的技术规范。

这些标准旨在确保电子产品在各种极端温度条件下的可靠性和稳定性,以满足用户的需求和安全要求。

1. 概述IEC高低温试验标准主要分为两大部分:高温试验和低温试验。

高温试验是对电子产品在高温环境下的运行能力进行评估和验证,而低温试验则是对电子产品在低温环境下的工作性能进行测试。

这些试验标准涵盖了各种电子产品,如计算机、手机、电视、空调等,以及各种工业设备和仪器。

2. 高温试验标准2.1 温度范围高温试验通常将温度范围设置在40°C至85°C之间。

在这个范围内,通过控制温度和时间,对电子产品进行高温环境下的运行和性能测试。

2.2 试验项目高温试验标准包括以下试验项目:- 高温保存试验:将电子产品暴露在高温环境下,在一定的时间段内检测其功能和性能是否正常。

- 高温运行试验:在高温环境下对电子产品进行正常运行的测试,以评估其热稳定性和工作能力。

- 高温循环试验:通过不断变化温度,测试电子产品在温度变化过程中的稳定性和可靠性。

3. 低温试验标准3.1 温度范围低温试验通常将温度范围设置在-40°C至0°C之间。

在这个范围内,对电子产品的工作性能和耐寒能力进行测试和验证。

3.2 试验项目低温试验标准包括以下试验项目:- 低温保存试验:将电子产品暴露在低温环境下,在一定的时间段内检测其功能和性能是否正常。

- 低温运行试验:在低温环境下对电子产品进行正常运行的测试,以评估其耐寒能力和工作能力。

- 低温循环试验:通过不断变化温度,测试电子产品在温度变化过程中的稳定性和可靠性。

4. 标准遵循和意义IEC高低温试验标准是电子产品制造商和供应商必须遵循的重要技术规范。

高低温试验项目及标准(一)

高低温试验项目及标准(一)

高低温试验项目及标准(一)高低温试验项目及标准引言高低温试验是一种常用的测试方法,用于评估产品在面对极端温度环境时的性能和可靠性。

本文将介绍高低温试验的一些常见项目和相关的标准。

试验项目以下是一些常见的高低温试验项目:1.温度循环试验:通过周期性地改变温度,测试产品在不同温度条件下的性能和可靠性。

–高温循环:提高温度至指定值,保持一段时间,然后急速降温至低温,并保持一段时间。

–低温循环:降低温度至指定值,保持一段时间,然后急速升温至高温,并保持一段时间。

2.恒温试验:在指定的高温或低温下,长时间地保持产品的温度,以测试其在极端环境下的稳定性。

–高温保持:将产品置于高温环境中,并保持一段时间。

–低温保持:将产品置于低温环境中,并保持一段时间。

3.温度冲击试验:通过急速改变温度,测试产品在由高温到低温或由低温到高温的过程中的耐受程度。

–高温冲击:将产品由低温环境急速移至高温环境,并保持一段时间。

–低温冲击:将产品由高温环境急速移至低温环境,并保持一段时间。

相关标准为了确保高低温试验的准确性和一致性,存在许多相关的标准供参考。

以下是一些常用的标准:•GB/T - 电工电子产品环境试验第二部分:试验A: 低温试验方法•GB/T - 电工电子产品环境试验第二部分:试验B: 高温试验方法•GB/T - 电工电子产品环境试验第二部分:试验Ca: 湿热试验方法•ISO - 道路车辆环境试验第4部分:试验方法D: 耐受高低温试验•IEC - 环境试验的第2部分:试验A: 冷测试方法这些标准提供了试验方法、试验条件、设备要求等方面的指导,帮助实施高低温试验并确保结果的可比性和准确性。

结论高低温试验是一种重要的评估产品性能和可靠性的方法。

通过温度循环、恒温试验和温度冲击试验等项目,我们可以了解产品在面对极端温度环境时的表现。

相关的标准提供了一致的测试方法和指导,使得高低温试验结果的可比性得以保证。

在产品开发和质量控制的过程中,高低温试验具有重要的应用价值。

高低温试验标准

高低温试验标准

高低温试验是一种常见的环境试验,用于评估产品在不同温度条件下的性能和可靠性。

这种试验通常包括高温试验、低温试验以及温度循环试验。

以下是一些可能用于高低温试验的标准:
1. **高温试验标准:**
- **IEC 60068-2-2:** 环境试验的一般准则-第2-2部分:试验B: 高温
- **MIL-STD-810:** 美国国防部发布的关于环境工程考虑的军用标准,其中包括高温试验。

2. **低温试验标准:**
- **IEC 60068-2-1:** 环境试验的一般准则-第2-1部分:试验A: 低温
- **MIL-STD-810:** 该标准也包括了有关低温试验的相关内容。

3. **温度循环试验标准:**
- **IEC 60068-2-14:** 环境试验的一般准则-第2-14部分:试验N: 温度循环
- **JESD22-A104:** 由电子行业标准制定联盟(JEDEC)发布,用于集成电路和半导体器件的温度循环测试。

这些标准通常会规定测试设备、试验条件、试验持续时间等方面的要求。

具体使用哪个标准取决于产品所属的行业和应用领域。

例如,电子设备、汽车零部件、航空航天器件等领域都可能有相应的高低温试验标准。

在进行高低温试验之前,建议查阅相关的标准文档以确保正确执行试验并获得准确的结果。

国家高低温试验标准

国家高低温试验标准

国家高低温试验标准国家高低温试验标准是指在国家标准化组织的指导下,针对产品在高温和低温环境下的性能进行测试的标准规范。

这些标准的制定是为了保障产品在极端温度环境下的可靠性和稳定性,确保产品在使用过程中能够正常工作。

高低温试验标准通常涉及到材料的耐热性、耐寒性、机械性能、电气性能等方面的测试,是产品质量认证和质量控制的重要手段。

在国家高低温试验标准中,通常会包括以下内容:1. 试验目的和范围,明确规定了试验的目的和适用范围,以确保试验的针对性和有效性。

2. 试验条件,包括高温试验条件和低温试验条件,如温度范围、温度变化速率、湿度要求等,以确保试验的可重复性和准确性。

3. 试验方法,详细描述了试验的具体操作步骤、设备要求、试验样品的准备等,以确保试验的可操作性和可靠性。

4. 试验要求,规定了试验样品在高温和低温条件下应具备的性能要求,如耐热温度、耐寒温度、机械性能参数、电气性能参数等,以确保产品在极端温度环境下的可靠性和稳定性。

5. 试验结果的评定,规定了对试验结果的评定标准和方法,以确保对试验结果的客观、准确的评定。

国家高低温试验标准的制定对于促进产品质量的提升和技术创新具有重要意义。

通过严格的试验标准,可以有效地发现产品在极端温度环境下存在的问题和隐患,为产品的改进和优化提供依据。

同时,高低温试验标准的执行也可以有效地减少产品在使用过程中因温度变化而导致的故障和损坏,提高产品的可靠性和稳定性,增强产品的市场竞争力。

在实际应用中,制造企业应严格按照国家高低温试验标准的要求进行产品的试验和评定,并将试验结果作为产品设计和生产的重要依据。

同时,监管部门也应加强对产品的高低温性能进行监督检查,确保产品的质量符合国家标准和行业要求,保障消费者的权益和安全。

总之,国家高低温试验标准的制定和执行对于保障产品质量、提升技术水平、促进产业发展具有重要意义。

希望各相关方能够重视高低温试验标准的执行,共同努力推动产品质量和技术水平的提升,为消费者提供更加可靠和安全的产品。

高低温试验标准

高低温试验标准

高低温试验标准高低温试验是指将被试样品置于高温或低温环境中,以模拟产品在极端温度条件下的使用情况,检验其在高温或低温环境下的性能和可靠性。

高低温试验标准是对试验过程和要求的规范,其制定的目的是为了确保试验结果的准确性和可比性,同时保证被试样品在试验中的安全性。

首先,高低温试验标准应明确试验的目的和范围。

试验的目的是为了评估被试样品在高温或低温环境下的性能和可靠性,范围则是指试验适用的产品范围和试验条件。

明确的试验目的和范围有助于确定试验方案和参数,确保试验结果的准确性和可比性。

其次,高低温试验标准应包括试验条件和试验方法。

试验条件包括高温或低温环境的温度范围、温度变化率、湿度要求等,而试验方法则包括试验的具体步骤、试验装置的要求、试验持续时间等。

明确的试验条件和方法有助于保证试验的可重复性和可靠性。

另外,高低温试验标准还应包括试验过程中的监测和记录要求。

监测和记录包括对被试样品在试验过程中的温度、湿度、试验装置状态等参数进行实时监测和记录,以及对被试样品在试验过程中的性能和可靠性进行评估和记录。

监测和记录的要求有助于对试验过程进行实时监控和数据分析,确保试验结果的准确性和可靠性。

最后,高低温试验标准还应包括试验结果的评定和报告要求。

试验结果的评定包括对被试样品在高温或低温环境下的性能和可靠性进行评估,报告要求则包括对试验过程和结果进行详细的记录和分析,并对试验结果进行合理的解释和结论。

明确的评定和报告要求有助于对试验结果进行科学的分析和判断,为产品的设计和改进提供参考依据。

综上所述,高低温试验标准是对试验过程和要求的规范,其制定的目的是为了确保试验结果的准确性和可比性,同时保证被试样品在试验中的安全性。

高低温试验标准应包括试验的目的和范围、试验条件和方法、试验过程中的监测和记录要求,以及试验结果的评定和报告要求。

只有严格按照高低温试验标准进行试验,才能保证试验结果的准确性和可靠性,为产品的设计和改进提供科学依据。

北京高低温试验检测标准

北京高低温试验检测标准

北京高低温试验检测标准一、目的本标准规定了高低温试验检测的设备要求、试验程序、试验方法、检测方法、判定标准等,以确保产品在高温和低温环境下的适应性。

二、适用范围本标准适用于所有需要进行高低温试验的电子产品、机械设备、材料等产品的检测。

三、设备要求1. 高低温试验箱:试验箱应符合相关国家标准,具备自动控制温度和湿度等功能,并能够模拟高温和低温环境。

2. 温度传感器:使用精度高、稳定性好的温度传感器,以确保试验温度的准确控制。

3. 湿度传感器:使用精度高、稳定性好的湿度传感器,以确保试验湿度的准确控制。

4. 测试设备:包括电源、测试仪器等,应具备在高温和低温环境下正常工作的能力。

四、试验程序1. 将待检测的产品放入高低温试验箱内,关闭试验箱门。

2. 设置试验温度和湿度,启动试验程序。

3. 观察并记录产品的性能表现,包括外观变化、功能是否正常等。

4. 试验结束后,打开试验箱门,取出产品,进行检测。

五、试验方法1. 高温试验:将产品放置在高温环境下,温度设定为+55℃,保持24小时。

观察产品的外观变化和功能是否正常。

2. 低温试验:将产品放置在低温环境下,温度设定为-25℃,保持24小时。

观察产品的外观变化和功能是否正常。

3. 交变湿热试验:将产品放置在温度为+65℃、湿度为90%的环境下,保持24小时,然后切换至温度为-25℃、湿度为5%的环境下保持24小时,如此反复进行4次。

观察产品的外观变化和功能是否正常。

六、检测方法1. 外观检测:观察产品表面是否有裂纹、变形、变色等现象,以及是否有水珠凝结等现象。

2. 功能检测:检查产品在高温和低温环境下的功能是否正常,如电源是否稳定、按键是否灵敏等。

高低温试验标准

高低温试验标准

高低温试验标准高低温试验是指在高温和低温环境下对产品进行测试,以验证其在极端温度条件下的可靠性和稳定性。

高低温试验标准是为了规范和指导试验过程,确保测试结果的准确性和可比性。

本文将介绍高低温试验的一般标准和常见的测试方法。

一、试验标准。

1. 试验范围,高低温试验标准应明确试验的温度范围和持续时间,以及试验对象的适用范围。

试验范围应根据产品的使用环境和要求来确定,确保试验结果具有参考价值。

2. 试验设备,高低温试验设备应符合国家标准和行业规范,具有稳定的温度控制和均匀的温度分布。

试验设备的选择应根据试验要求和产品特性来确定,保证测试的准确性和可靠性。

3. 试验方法,高低温试验标准应包括试验的具体方法和步骤,包括试验前的准备工作、试验过程中的操作要求和试验后的数据处理等内容。

试验方法应简洁明了,易于操作和掌握。

4. 试验要求,高低温试验标准应明确试验的技术要求和性能指标,包括试验前的基准参数、试验过程中的监测指标和试验后的评定标准。

试验要求应符合产品的设计要求和用户的期望,确保产品的质量和可靠性。

二、常见测试方法。

1. 高温试验,将产品置于高温箱内,设定指定的高温值,持续一定时间后进行观察和测试。

高温试验主要用于验证产品在高温环境下的耐热性能,包括材料的稳定性、电子元器件的工作温度范围等。

2. 低温试验,将产品置于低温箱内,设定指定的低温值,持续一定时间后进行观察和测试。

低温试验主要用于验证产品在低温环境下的耐寒性能,包括材料的韧性、润滑剂的流动性等。

3. 温度循环试验,将产品在高温和低温之间进行循环变化,模拟产品在温度变化环境下的使用情况。

温度循环试验可以更真实地反映产品在实际使用中的性能和可靠性。

4. 高低温冲击试验,将产品在高温和低温之间进行快速变化,模拟产品在急剧温度变化环境下的使用情况。

高低温冲击试验可以检验产品在温度快速变化下的耐受能力和稳定性。

三、结论。

高低温试验标准是保证产品质量和可靠性的重要手段,通过严格遵守试验标准和采用合适的测试方法,可以有效地评估产品在极端温度条件下的性能和可靠性。

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高低温试验
一、概念:高低温箱具有较宽的温度控制范围,其性能指标均达到国家标准GB/T10592高低温试验箱技术条件,适用于按GB/T2 423.1、2《电工电子产品环境试验试验A:低温试验方法,试验B:高温试验方法》对产品进行低温及高温试验。

适用于电工电子产品(包括元件、设备及其它产品)的高低温度试验;
2). 本产品设计先进合理,能适应长期、稳定、安全、可靠的试验要求,
同时配有真空透明视窗,能清晰看到工作室试验状态,采用高级进口数显
温控仪,显示直观、操作简便,具有国际先进水平。

3). 该类产品主要部件采用进口件,性能优异,外观美观,可靠性好,是实验室环境试验设备的理想选择。

高低温试验箱
二、设备的用途
该设备主要是针对于电工、电子产品,以及其原器件,及其它材料在高温、低温的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。

该试验设备主要用于对产品按照国家标准要求或用户自定要求,在低温、高温、条件下,对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试,测试后,通过检测,来判断产品的性能,是否仍然能够符合预定要求,以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。

三、设备的结构特征
该设备主要由箱体、制冷系统、加热系统、空气循环系统以及控制系统组成。

箱体的外壳为采用冷轧钢板静电喷塑,内胆采用优质304SUS不锈钢板,箱门中间设大面积观察窗,并配有观察灯,使用户可以清晰地看到试样的试验情况。

外型整体美观大方。

保温层为硬质聚氨脂发泡加上少量的超细玻璃棉,具有强度高,保温性有好等特点。

该设备主要温度控制仪采用智能数显温湿度控制仪,人性化设计的操作方法,易学易用,并且不同功能档次的仪表操作相互兼容。

输入采用数字校正系统,内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格,测量精确稳定。

具备位式调节和AI人工智能调节功能,0.2级精度,多种报警模式。

升温、降温、加湿、去湿独立,独特的BTHC平衡调温调湿方式。

制冷系统采用法国“泰康”全封闭进口压缩机组,机械式单级制冷或复迭低温回路系统,全自动控制与安全保护协调系统。

加热采用不锈钢翅片加热管。

四、符合标准:该设备是以下列标准之一或其结合为依据制造
GB 10589-89 低温试验箱技术条件
GB 10592-89 高低温试验箱技术条件
GB 11158-89 高温试验箱技术条件
GB/T5170.2-1996 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度试验设备
GB2423.1-89 电工电子产品基本试验规程试验A:低温试验方法
GB2423.2-89 电工电子产品基本试验规程试验B:高温试验方法
GB2424.1-89 电工电子产品基本环境试验规程高温低温试验导则
五、高低温箱设备的主要技术指标
1.温度范围:-70℃、-40℃、-20℃~+150℃、-70℃~+200℃
2.温度波动度:±0.5℃
3.温度均匀度:≤±2℃
4.升降温速率:0.7~1℃/min(可根据客户要求定制)
5。

升温速度:2~3℃/min
六、高低温箱设备的安全保护装置
1.电源超载、短路保护
2.接地保护
3.超温保护
4.压缩过压、过载保护
5.为保护设备,所有报警均会自动切断电源,并发出声讯提示。

七、高低温箱设备使用现场的条件:
1.温度:15℃~35℃
2.相对湿度:不大于85%RH
3.周围无强烈振动、无强烈电磁场影响
4.周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质
5.无阳光直接照射或其它热源直接辐射
6.周围无强烈气流,当周围空气需要强制流时,气流不应直接吹到箱体上。

7.试验箱应放置平稳,保持水平。

8.试验箱的四周应留有一定的距离,方便维修操作。

9.安装场地通风良好
10.单相(220V 50Hz)3KW
11.良好接地
八、规格参考:
九、高低温试验箱选型指南
(一)、设备选择依据
存在于地球表面及大气层空间中的自然环境因素和诱发环境因
素的种类,目前还无法统计出个确切的数目。

其中对工程产品(设备)的使用及寿命影响较大的因素不下几十种。

从事工程产品环境条件研究的工程师们将自然界存在以及人类活动所诱发的环境条件整理归
纳为一系列的试验标准和规范,用以指导工程产品的环境及可靠性试验。

如指导军工产品进行环境试验的GJB150—中华人民共和国国家军用标准《军用设备环境试验方法》,指导电工电子产品进行环境试验的GB2423—中华人民共和国国家标准《电工电子产品环境试验方法指南》等。

因此,我们选择环境及可靠性试验设备时主要的依据是工程产品的试验规范和试验标准。

其次,为了规范试验设备中环境试验条件的容差,保证环境参数的控制精度,国家技术监督机构及各工业部门还制订了一系列的环境试验设备及检测仪器仪表的检定规程。

如中华人民共和国国家标准G B5170《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》,又如国家技术监督局颁布实施的JJG190-89《电动振动试验台系统试行检定规程》等。

这些检定规程也是选择环境及可靠性试验设备的重要依据,不符合这些检定规程要求的试验设备是不允许投入使用的。

(二)、设备选择基本原则
环境及可靠性试验设备的选择应遵循以下五条基本原则:
1.环境条件的再现性
在试验室内完整而精确地再现自然界存在的环境条件是可望而不可及的事情。

但是,在一定的容差范围之内,人们完全可以正确而近似地模拟工程产品在使用、贮存、运输等过程中所经受的外界环境条件,这段话用工程的语言概括,就是“试验设备所创造的围绕被试产品周边的环境条件(含平台环境)应该满足产品试验规范所规定的环境条件及其容差的要求”。

如用于军工产品试验的温度箱不仅要满足国军标GJB150.3-86、GJB150.4-86中根据不同类型产品所规定的高温、低温的试验量值、试验时间,同时也应满足试验规范中对温度场的均匀性和温度控制精度的要求。

只有这样,才能保证在环境试验中环境条件的再现性。

2.环境条件的可重复性
一台环境试验设备可能用于同一类型产品的多次试验,而一台被试的工程产品也可能在不同的环境试验设备中进行试验,为了保证同一台产品在同一试验规范所规定的环境试验条件下所得试验结果的
可比较性,必然要求环境试验设备所提供的环境条件具有可重复性。

这也就是说,环境试验设备施用于被试验产品的应力水平(如热应力、振动应力、电应力等)对于同一试验规范的要求是一致的。

环境试验设备所提供环境条件的可重复性是由国家计量检定部
门依据国家技术监督机构所制定的检定规程检定合格后提供保证。

为此,必须要求环境试验设备能满足检定规程中的各项技术指标及精度指标的要求,并且在使用时间上不超过检定周期所规定的时限。

如使用非常普遍的电动振动台除满足激振力、频率范围、负载能力等技术指标外,还必须满足检定规程中规定的横向振动比、台面加速度均匀性、谐波失真度等到精度指标的要求,而且每次检定后的使用周期为二年,超过二年必须重新检定合格后才能投入使用。

3.环境条件参数的可测控性
任何一台环境试验设备所提供的环境条件必须是可观测的和可
控制的,这不仅是为了使环境参数限制在一定的容差范围之内,保证试验条件的再现性和重复性要求,而且从产品试验的安全出发也是必须的,以便防止因环境条件失控导致被试产品的损坏,带来不必要的损失。

目前各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许误差的三分之一。

4.环境试验条件的排它性
每一次进行的环境或可靠性试验,对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定,并排除非试验所需的环境因素渗透其中,以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时,提供确切的依据,故要求环境试验设备除提供所规定的环境条件外,不允许对被试产品附加其它的环境应力干扰。

如电动振动台检定规程中所限定的台面漏磁,加速度信噪比、带内带外加速度总均方根值比。

随机信号的检验、谐波失真度等精度指标都是为了保证环境试验条件的唯一性而制定的检定项目。

5.试验设备的安全可靠性
环境试验,特别是可靠性试验,试验周期长,试验的对象有时是价值很高的军工产品,试验过程中,试验人员经常要在现场周围进行操作或测试工作,因此要求环境试验设备必须具有运行安全、操作方便、使用可靠、工作寿命长等特点,以确保试验本身的正常进行。

试验设备的各种保护、告警措施及安全联锁装置应该完善可靠,以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性。

(三)、温湿度箱的选择
1.温湿度箱容积的选择
将被试产品(元器件、组件、部件或整机)置入气候环境箱进行试验时,为了保证被试产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境条件,气候箱工作空间尺寸与被试产品外廓尺寸之间应遵循以下几点规定:
a 被试产品的体积(W×D×H)不得超过试验箱有效工作空间的(20-35)(推荐选用20)。

对于在试验中发热的产品推荐选用不大于30 。

b 被试产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作腔总面积之比不大于(35-50)(推荐选用35)。

c 被试产品外廓表面距试验箱壁的距离至少应保持100-150m m,(推荐选用150mm)。

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