021 蒸汽发生器保养操作规程
纯蒸汽发生器安全操作及保养规程
纯蒸汽发生器安全操作及保养规程纯蒸汽发生器是一种高压容器，用于生成纯蒸汽的设备，广泛应用于医药、化工等行业，因其高压、高温的工作环境，操作时存在极高的安全隐患，需要严格遵守操作规程和保养规程。
本文将引导操作人员了解纯蒸汽发生器的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 了解设备在操作前，必须了解设备的型号、规格和工作原理，确保符合设备的使用条件，避免超负荷使用而导致设备损坏或安全事故。
2. 检查设备操作人员在启动设备之前，必须对设备进行检查，确保设备处于良好状态。
检查主要包括以下几个方面：•检查设备内无残余杂质，如沉淀物等•检查设备各部件是否正常运行•检查设备是否有异常情况：漏水、异常噪声、异常震动等若设备存在上述情况，则必须采取措施进行调整或维修，直至设备完全符合安全操作标准。
3. 配合设备工作操作人员在启动设备后，必须待设备完全处于安全状态之后才能执行工作任务。
当设备运行时，操作人员需密切配合设备工作，确保以安全方式维护设备。
4. 安全台面在操作过程中，必须确保操作台面清洁整齐，并设置安全保护装置，以防止非工作人员进入操作区域。
5. 安全保障在操作设备时，必须使用安全设备，如手套、护目镜和耳塞等，以保护操作人员的安全。
6. 紧急情况在紧急情况下，操作人员必须立即中断工作，并进行安全疏散，以保证所有人员安全。
紧急情况包括火灾、设备故障、设备泄露等。
保养规程纯蒸汽发生器需要经常维护以确保设备的安全工作状态。
保养规程包括以下几个方面：1. 定期清洁设备在长时间生产和使用过程中，可能会存在沉积物、杂质等，这些沉积物会造成设备运行效率降低或甚至引发安全隐患。
定期清洁是保养设备的基础。
2. 定期检查设备运行一段时间后，难免会出现一些故障问题。
因此，必须定期检查设备，以及时发现并解决问题，让设备保持良好的工作状态。
3. 设备保养设备保养包括添加润滑剂，保养电线和设备部件，关闭设备门等，以确保设备处于最佳工作状态。
蒸汽发生器的维护保养方法
蒸汽发生器的维护保养方法
1、给水要求：蒸汽发生器给水需进行处理，水质应符合GB/T1576《工业锅炉水质》的规定。
2、蒸汽发生器水位：经常注意到蒸汽发生器水位变化，不得高于高水位或低于最低水位，水位表表内水位一®有微微晃动现象，如水面静止不动，水位表内可能有阻塞情况，应立即冲洗。
3、水位表：每班至少冲洗水位表一次。
如发现水位表漏汽漏水时应上紧填料。
如玻璃板模糊不清，或水位线看不明确，虽经冲洗仍没有效果时,应予更换。
蒸汽发生器水位表损坏，应立即临时停炉，直至水位表恢复正常后方可继续运行。
4、给水设备：所有给水设备是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。
5、蒸汽压力：经常注意压力变化勿使汽压超过高许可工作压力。
6、压力表：压力表弯管每班应冲洗一次，监视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。
为了保证压力表正确性，每半年至少校验一次，如数值误差超过压力表规定的允许误差，应进行修理或更换。
7、安全阀：注意安全阀的作用是否正常。
为了防止安全阀的阀盘和阀座
粘住。
应定期拉动安全阀提升手柄，作排汽试验，作排汽试验以校核安全阀作用。
&雾化片：喷油器中的雾化片，在拆开清洗时，只能用软布揩擦清洗，不能用硬物清洗，防止破坏精度,影响雾化质量。
9、光敏电阻的定期检测：光敏电阻每三个月应换下检测，测其亮、暗电阻值。
具体数据可参阅燃烧器说明书。
10、蒸汽发生器房应保持清洁，水位表、压力表等应有良好的照明。
电热蒸汽发生器安全操作及保养规程
电热蒸汽发生器安全操作及保养规程1. 前言电热蒸汽发生器是一种利用电能产生能量并将水变成蒸汽的设备，广泛应用于工业生产、实验科研等领域。
为了确保电热蒸汽发生器的正常运行和使用安全，制定本规程。
2. 安全操作规程2.1 安装前的准备在安装电热蒸汽发生器前，应先检查工作环境的安全状况，如是否有易燃、易爆或有害气体等。
安装时应遵循下列步骤：1.检查供电电压是否符合电热蒸汽发生器需求；2.选择合适的地面位置，放置电热蒸汽发生器，并确保设备面向通风处；3.将电热蒸汽发生器地线与地网相连接；4.配置好电热蒸汽发生器的进出水管道；5.配置电热蒸汽发生器安全阀和压力表。
2.2 使用前的准备在使用电热蒸汽发生器时，应先进行以下准备：1.定期检查电热蒸汽发生器、管道及阀门是否漏水；2.在使用前检查电热蒸汽发生器的压力表，确保蒸汽压力不超过设定值；3.检查并正确设置温度和压力控制器。
2.3 操作注意事项1.电热蒸汽发生器使用前应完成预热，过程中应保证供电电压稳定；2.启动电热蒸汽发生器时，应先打开给水阀门和放气阀门，然后逐步调节给水量；3.禁止在电热蒸汽发生器周围堆放杂物；4.禁止调节电热蒸汽发生器的温度和压力至超过规定范围。
2.4 关机操作在关机前，应先关闭给水阀门和放气阀门，在所有受热部位的水全部排空后，将电热蒸汽发生器电源关闭。
3. 保养规程为确保电热蒸汽发生器长期稳定运行，必须严格执行保养规程。
3.1 日常保养1.定期检查电热蒸汽发生器的水位，及时添加水源；2.定期清洗除垢过滤器，防止结垢；3.检查电热蒸汽发生器的压力表准确性，若偏差较大应及时更换；4.定期检查电热蒸汽发生器的阀门、管道及接头是否松动、泄漏。
3.2 定期保养1.定期对电热蒸汽发生器进行内部清洗，保证换热管表面的清洁；2.定期检查电热蒸汽发生器的自控系统，及时调整蒸汽压力、温度控制器的调节、检修及保养；3.定期检查电热蒸汽发生器的热电偶的连接情况是否牢固、热电偶的实际波形与符合标准波形是否一致。
节能环保型蒸汽发生器安全操作及保养规程
节能环保型蒸汽发生器安全操作及保养规程蒸汽发生器是工业、农业、生活等领域中广泛使用的设备。
为了确保蒸汽发生器的安全、正常运行，延长设备使用寿命，节约能源，保护环境，我们应该遵守蒸汽发生器的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程一、设备运行前的准备1.在使用蒸汽发生器前，必须先查看蒸汽发生器的环境、管道、泵的运行情况是否正常。
2.仔细检查设备的出水口、进水口、水平位置及配件的接口是否牢固。
3.关闭用于调节压力的阀门。
4.检查仪表表面及清洁恒温槽内外表面，确定加水口处的冷却水管路、电源及接地等电气设备完好并加固。
5.将恒温槽内的料位计水位调整到设计高度。
二、设备运行中的操作1.工作人员应经过专门的培训，掌握蒸汽发生器的特点和操作方法。
2.开始运行设备之前，应先检查设备所需的水和燃气是否充足，并且检查设备各部分的温度是否正常。
3.设备运行中必须监控蒸汽压力和水位。
如若发现压力表指针跳动或水位实际情况与表读数相差较大，应停机检查。
4.设备运行时应保持周围环境的整洁干燥，防止杂物、灰尘进入设备内部影响设备正常运行。
5.在设备运行过程中，禁止私自停止或改变设备运行模式。
三、设备操作结束后的处理1.停机后应检查各项仪器仪表以及管道、泵和其他设备的运行状况，并做好记录。
2.对设备进行清理、卫生和检修，以保证设备的正常运行，以及延长设备的使用寿命。
3.结束所有操作后，必须关闭设备的进出水口和电源开关，注意保存设备的提示器状态。
保养规程一、日常保养1.定期检查蒸汽发生器的附件、安全阀等是否损坏，如有损坏应及时更换。
2.定期更换蒸汽发生器的水、电、燃气过滤器。
3.每天检查蒸汽发生器的水位、压力等环境参数是否正常，并作好记录。
4.定期对水位计、压力表、温度表等进行检查和校准。
5.定期对热交换器进行清洗。
二、定期保养1.每季度对蒸汽发生器进行彻底清洗，包括换水、清理绿漆、检查压力容器和管道是否有裂纹、老化等状况，如有问题要及时更换。
蒸汽发生器操作规程
蒸汽发生器操作规程
《蒸汽发生器操作规程》
在工业生产中，蒸汽发生器是一种重要的设备，它通过加热水来产生蒸汽，为生产过程提供能源。
为了确保蒸汽发生器的正常运行和安全操作，制定了一系列的操作规程。
首先，操作人员必须接受相关培训并持有相应的操作资格证书，了解蒸汽发生器的结构和工作原理，掌握操作流程和安全规范。
在操作蒸汽发生器之前，需要检查设备的各项参数和安全装置是否正常，包括压力表、温度计、安全阀等。
同时，要确保水位在安全范围内，并定期排除蒸汽发生器内的杂质和沉积物。
在启动蒸汽发生器时，操作人员应按照规定的程序进行操作，逐步增加燃料供给和水位控制，保持蒸汽发生器的稳定运行。
同时，要随时监控设备的各项参数，确保其在安全范围内。
在停止蒸汽发生器时，操作人员需要依次关闭燃料供给和蒸汽排放阀门，将压力和温度降至安全范围内，然后再进行其他相关工作。
在蒸汽发生器运行中，操作人员要严格遵守相关的安全操作规程，确保设备运行安全可靠，防止发生意外事故。
总之，蒸汽发生器是一个需要严格操作的设备，只有严格按照
操作规程进行操作，才能保证设备的安全运行，为生产提供可靠的蒸汽能源。
纯蒸汽发生器维护保养SOP
纯蒸汽发生器维护保养SOP1.目的：建立一个纯蒸汽发生器SOP，指导规范维护保养行为。
2.范围：适用于手动纯蒸汽发生器。
3.职责：制水岗位操作人员对本规程的实施负责。
4.内容：4.1纯蒸汽发生器的维修时机4.1.1设备运行超过三年时，若测定纯蒸汽的产量有所下降，而且纯化水的消耗量有所增加，此时可以判定纯蒸汽发生器内部已经结垢，此时可以按照清洁程序进行。
4.1.2对纯蒸汽进行质量检验时，如发现热原超过规定标准，可以判定进机纯化水指标不合格或纯蒸汽发生器的、换热器发生渗漏。
此时先取查验纯化水质量是否合乎标准，如合格，则可以否定此项。
然后可以判定换热器发生渗漏。
4.1.3换热器渗漏判定方法：接取换热器换热后的纯化水，检验其品质与进机纯化水的品质是否有差异：如热原、电导率等指标高于进机纯化水，可以判定为预热器发生渗漏。
应通知生产厂派人来维修解决，不得私自拆装维修。
4.2纯蒸汽发生器运行过程中常见故障的判断和排除方法4.2.1 开始运行或正在运行的设备，出现进汽压力突然升高，温度不变，储汽罐压力回值，蒸发器视镜水位快速上升，原因：一次凝结水管道堵塞，排除方法：打开管道活接，清除堵塞物质疏通后可恢复正常使用。
4.2.2运行一段时间后，出现各密封处渗水或漏汽原因：聚四氟垫收缩变形，可能是由于纯水中长期偏酸、偏碱、偏氯所致，所以运行前一定要做PH值，氯离子检验，用试纸、硝酸银（稀释）。
排除方法：用工具处理整形。
4.2.3纯蒸汽冷凝水热源不合格。
原因：可能是换热器漏。
检修办法：可把换热器卸下来做气密试验压力0。
8Mpa，如果没有渗渥重新安装。
若渗漏，通知厂家来人维修。
4.4.4机器正在运行，进料水压力表突然下降或有异常声音，应立即停机检查，可能的原因及处理方法：A纯水贮罐无水，造成水泵空转，应立即停机处理，贮水罐中一定要有足够运行的水量。
B三相电不平衡或断相，保护器失灵二相运行，立即停机，待处理后，再运行。
C纯水中有异物，进入泵体堵塞叶轮片造成声音，需停机，打开泵清除杂物，再开机。
蒸汽发生器操作规程
●1、适用范围：
适用于公司内的蒸汽锅炉
●2、操作规程：
⏹ 2.1 开启设备顺序
∙ 2.1.1开炉前进行相关检查工作，（如：安全阀、压力表、柴油、小储罐内液位、水箱中的水位、水处理箱中的水位、燃烧器等）
∙ 2.1.2打开电源，关闭分气缸
∙ 2.1.3打开自动运行开关，打开燃烧器开关（自动补水）
∙ 2.1.4冲洗水位表，排污各一次
⏹ 2.2 关闭设备顺序
∙ 2.2.1停机前检查工作：检查各设备有无异常或故障，包括但不限于异常响动、报警、设备不工作等。
∙ 2.2.2关闭燃烧器开关
∙ 2.2.3打开卸压阀，卸压完成后关闭
∙ 2.2.4关闭自动运行开关
∙ 2.2.5关闭电源
●3、日常使用注意事项
⏹ 3.1注意防火安全，用水、电安全
⏹ 3.2注意避免被高温物体或蒸汽烫伤
⏹ 3.3注意蒸汽高压危险
⏹ 3.4现场环境整洁
●4、保养作业指导
⏹ 4.1
●5、相关记录
无。
蒸汽发生器的日常维护制度
蒸汽发生器的日常维护制度一、设备清洁维护1.每天工作结束后，使用清水和中性清洁剂对蒸汽发生器内外表面进行清洁，去除沉积物和污垢。
注意不要使用酸性、碱性或有机溶剂进行清洁，以免损坏设备表面。
2.定期对排污阀、放砂阀等附件进行检查和维修，保持其正常运行。
如发现堵塞、泄漏等问题，应及时清理或更换。
二、水质控制1.定期对蒸汽发生器的进水管道进行清洁，清除管道内的杂质和沉积物。
同时，定期检测进水水质，保证水质符合设备要求。
如发现水质不合格，应及时采取措施进行处理。
2.定期检测和调整蒸汽发生器的水位控制系统，保持水位稳定。
过高或过低的水位都会对设备的正常工作造成不利影响。
3.定期对蒸汽发生器的排污系统进行清理和维修，防止污水和废物堆积，影响排水功能。
三、燃烧系统维护1.定期检查和清理蒸汽发生器的燃烧装置，确保燃烧效果良好。
如发现燃烧器内有积碳或堵塞，应及时进行清理。
2.定期检查和更换燃烧器的滤网、喷嘴等部件，保证其正常工作。
3.定期检测和调整燃烧器的燃烧性能，确保燃烧效率高，减少排放物。
四、安全阀和压力控制维护1.定期检查和测试蒸汽发生器的安全阀，确保其正常启闭和调整压力范围。
如发现异常或失效，应及时更换。
2.定期检查和调整蒸汽发生器的压力控制系统，保持压力稳定在设定范围内。
五、传感器和仪表维护1.定期检查和校验蒸汽发生器的温度传感器、压力传感器等仪表，确保其准确度和灵敏度。
2.定期校准蒸汽发生器的温度、压力、液位等仪表，保证其读数与实际情况一致。
六、定期维修和保养1.按照设备使用说明书的要求，定期对蒸汽发生器进行维修和保养，如加注润滑油、更换零部件等。
2.定期对蒸汽发生器的管道、阀门等进行检查和维修，确保其正常运行。
以上是一份蒸汽发生器的日常维护制度，可以根据实际情况进行调整和完善。
定期的维护和保养可以保证蒸汽发生器的正常运行，提高设备的使用寿命，并减少故障和事故的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目的：建立一个完整的DQ90-60B蒸汽发生器保养操作规程，用以规范具体操作和维护保养。
范围：本规程适用于公司的DQ90-60B蒸汽发生器保养操作和维护保养。
责任：生产管理部、车间负责人、操作工对本规程的实施负责。
内容:
1.日常保养：为避免产生的水垢长期积累影响到电热元件的传热性能和液位计的控制功能，定期半年一次使用幻雪除垢剂进行全面除垢处理。
日常保养是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，通常在每天上班后、下班前15—30分钟由操作人员进行，通过对机器的检查，清扫、擦拭使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
1.1.在日常工作过程中，应在使用完后立即打开下部的排水阀，及时把剩余的水排净，以防水垢长久沉积。
1.2：电热管组安装于设备前端下方，有一圆形电热管组固定在管下部，测试阻值
如果损坏，应进行更换。
1.2：如果发现其工作异常或指示不正确，应及时进行检验或更换。
1.3：应每半年送交当地检验机构进行校核，以防止压力控制失灵。
检查设备的完好性，部件、配件是否缺失。
1.4 检查各紧固件是否松动，防止在运行中脱落。
1.5 检查机组活动部件是否适度，如不合适应进行调整。
1.6 电气部分作常规安全检查。
1.7 操作所用的工具、附件应摆放整齐、有序。
1.8 严格按设备标准操作规程使用设备，运行中要经常巡回检查，通过听、看、闻等方法观察设备的运行情况，发现应问题及时处理。
1.9 操作岗位要做到：使用中对机器进行巡视，发现异常情况及时停机检查。
1.10 清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好、接线是否牢固。
1.11 彻底清洗，擦拭设备的内外表面和死角，做到物见本色，轴见光，无药垢，无油污。
定期保养后设备应达到：外观清洁、呈现本色、润滑良好、设备磨损减少、设备缺陷排除、事故隐患消灭、设备操作灵活、运转正常，保持完好状态。
1.12 对活动部件进行检查，若发现磨损或间隙增大时，须及时调换零部件。
1.13 按国家电动机检修标准检修机组电动机。
1.14 整理电器线路，做到线路整齐，各控制元件接触良好，接地合格。
1.15 对设备进行分体检查、调整、修复或更换磨损件。