单层工业厂房抗震性能的设计与加固
单层钢结构工业厂房抗震设计分析

甘肃科 技
Ga u S in e a d Te h o ns c e c n c n l
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单 层 钢 结 构 工 业 厂 房 抗 震 设 计 分 析
陈庭 芳
( 兰州交通大学 土 木工程学 院 , 甘肃 兰州 7 0 7 ) 30 0 摘 要: 中国是地震多发 国 , 建筑结构 的抗震设计 尤为重要 , 通过对工业 厂房震 害特点研 究 , 出加强单层 工业厂房 提
和刚 度 中心 重合 。
3 2 结构 的重量 影响 .
维 护结 构 的破 坏 主要 表 现 为纵 墙 、 山墙 的塌 落 或者 闪 出破坏 。造成该 破坏 的主要原 因是维 护墙 与 屋 盖和柱 子拉 接 不牢 , 置不 合 理 等 。 图 4为 围 布
护结 构破 坏情 况 。
图 4 围 护 结构 的 震 害
起 结构 整体倒 塌 的实 例 。图 5为整 排柱子 倒塌 。
震 害 表 明 , 撑 布置 不 足 或不 合 格是 造 成房 屋 支
裂、 支撑 杆 端 的连 接 孔处 断裂 、 接 螺 栓 剪 断 、 撑 连 支 螺 栓连 接端 部板 开裂 、 撑节 点板 与柱剪 断等 震 害。 支 据统 计 , 螺栓 连接 的支 撑 破坏 高于焊 接连 接 。
1 2 柱 顶与 屋架 连接 节点 .
单层 工 业 厂 房 为 装 配式 结 构 体 系 , 件 的 连接 构
厂房 的重 量 主要集 中在 屋 顶 部 分 , 果 屋架 与柱 的 如 连接节 点 遭到 破坏 , 致使 屋 架掉 落 , 影 响正 常使用 会
且 造 成 巨大损 失 。一般 屋架 与柱 的连 接破 坏 以焊缝 切断 、 螺栓 剪断 或拉 坏等 。图 2为 节点 破坏 情况 ; 图 3为 屋盖 系统 破坏 实例 。
单层工业厂房结构设计详解

单层工业厂房结构设计详解一、工业厂房结构设计的基本原则1.满足使用功能:根据工业厂房的用途和工艺流程的要求,设计合理的建筑间距、层高、柱网和通道分布,以便工作人员顺利完成生产任务。
2.提高使用寿命:选择质量优良、耐久性强的建筑材料,考虑建筑材料的防腐蚀性和抗风荷载能力,确保工业厂房具备长期使用的条件。
3.强化结构安全:根据规范要求和设计荷载,合理选取结构材料、断面尺寸、构造形式等,确保工业厂房在承受荷载时具备足够的强度和刚度,避免发生倒塌等安全事故。
4.提高施工效率:尽可能采用标准化构件,减少现场加工;预制构件的使用,可提高施工速度和质量。
5.提高经济效益:在满足使用功能和结构安全的前提下,通过合理计算和设计,尽可能减少材料使用量,降低建造成本。
二、单层工业厂房的结构形式1.钢结构厂房:采用钢材作为主要结构材料,具有轻质、高强度、可重复使用等特点,适用于大跨度、大空间要求的厂房。
2.砖混结构厂房:采用砖石、混凝土等材料作为主要结构材料,具有良好的保温、隔音、防火性能,适用于小跨度、小空间要求的厂房。
3.钢筋混凝土结构厂房:采用钢筋混凝土作为主要结构材料,结合了钢材和混凝土的优点,适用于中跨度、中空间要求的厂房。
三、单层工业厂房结构设计的要点1.基础设计:根据土壤特性和荷载特点,合理确定基础的类型和尺寸。
常见的基础类型包括浅基础(如承台、承板)和深基础(如桩基)。
2.柱网布置:根据使用要求和受力要求,在厂房内部确定柱网的位置和尺寸,使得柱网能够承受来自屋盖和墙体的荷载,并提供充足的工作空间。
3.屋面结构设计:根据屋面的形状和材料选择,设计屋面的结构形式(如桁架结构、刚架结构),保证其抗风、抗震和自重荷载的安全性。
4.墙体结构设计:根据墙体的高度和使用要求,选择适宜的墙体结构形式(如剪力墙、框架墙),保证其承载力、刚度和稳定性。
5.梁设计:根据荷载特点和柱网布置,设计适宜的梁结构形式(如梁柱节点连接方式、梁跨度),确保梁能够有效传递荷载到柱上。
抗震结构设计第七章单层工业厂房的抗震设计

第三节 单层钢筋混凝土柱厂房的抗震设计
一、地震作用分析
单层厂房地震作用分析应考虑平面内的弹性变形和山墙可 能引起的扭转,所以规范给出的地震作用分析都是以空间分 析为基础的简化方法。
(1)厂房的横向抗震分析以平面排架为主,但要考虑屋盖 平面内的变形和砌体山墙在地震中开裂后的内力重分布,尤 其要考虑仅在一端有山墙时带来的扭转效应。
架与柱顶采用刚性焊接、柱顶范围箍筋配置少以及连接节点处 于弯矩、水平剪力和竖向轴力的共同作用等。
此外,在纵向地震作用下,个别厂房吊车梁与柱连接破坏, 使吊车梁纵向发生位移,甚至掉落。山墙柱上端与屋架的连接 处,震后也有不同程度的破损现象。
(5)支撑系统
➢ 震害现象:
地震时普遍发生杆件压屈、部分节点扭折、焊缝撕开、 锚件拉脱、锚筋拉断等现象,也有个别杆件拉断的。使支 撑系统部分失效或完全失效,造成主体结构错位或倾倒。 以天窗架垂直支撑最为严重,其次是屋盖垂直支撑和柱间 支撑。
柱子高度很大时,交叉支撑要有多节。
2.结构体系
(5)围护结构
①砌体围护墙的破坏比轻质墙板或大型钢筋混凝土墙板要 严重的多,有条件的情况下应采用轻质墙板或大型钢筋混 凝土墙板; ②高大的山墙,要用到顶的抗风柱和墙顶沿屋面的卧梁来 改善其抗震性能; ③砌体内隔墙要与柱脱开,以减少对柱子的不利影响,可 利用压顶梁和钢筋混凝土构造柱来增加其稳定性,提高抗 震性能; ④除单跨厂房外,围护砌体墙均应采用外贴式,以减轻墙 体给排架柱带来的不利影响,但应加强砌体墙与厂房柱之 间的锚拉。山墙更应增强其顶部与厂房屋盖构件和抗风柱 的锚拉。
(1)屋盖体系 ➢ 震害现象:
7度区基本完好;8度区发生屋面板错动、位移、震落,造 成屋盖局部倒塌;9度区发生屋架倾斜、位移、屋盖部分塌落, 屋面板大量开裂、错位;9度以上地区则发生屋盖大面积倒塌。
厂房加固及换瓦工程方案

厂房加固及换瓦工程方案一、项目概述随着工业化进程的快速发展,厂房建设已成为经济发展的重要组成部分。
然而,随着时间的推移和自然力的侵蚀,许多旧厂房建筑出现了不同程度的老化和损坏,需要进行加固维修工程。
本文将针对一座老化严重的工业厂房进行加固及换瓦工程方案设计。
二、工程背景某工业园区一座年代较久的厂房,由于长期使用和自然侵蚀,厂房主体结构和屋面瓦片都出现不同程度的老化和损坏。
为了保障厂房建筑安全,提高使用寿命,业主计划对厂房进行全面的加固及换瓦工程。
三、建筑结构检测1. 结构检测首先,对厂房的主体结构进行全面的检测。
通过ultrasonic检测、钢筋探伤、混凝土强度测试等手段,全面了解厂房的结构情况,确定受力主要部位和存在的破损情况。
2. 屋面结构检测对厂房的屋面结构进行全面检测,包括梁柱结构、承重墙体、屋面钢架等,以确定其承载能力和存在的损坏情况。
四、加固方案设计1. 主体结构加固根据结构检测结果,采取局部加固、整体加固等措施,包括喷涂玻璃钢、钢筋混凝土加固、微水泥加固等方式,提高厂房主体结构的受力能力和抗震性能。
2. 屋面结构加固针对厂房屋面结构的损坏情况,进行局部钢架加固、梁柱加固、承重墙体加固等措施,以提高屋面结构的承载能力和防水性能。
3. 防水层加固在屋面结构加固的基础上,对屋面防水层进行加固处理,采用新型防水材料进行补漏和翻新,确保厂房屋面的密封性和耐久性。
五、换瓦工程方案1. 瓦片更换根据屋面结构和材料的情况,选择适合的屋面瓦片进行更换,包括彩钢瓦、水泥瓦、薄质瓦等,确保瓦片的质量和适用性。
2. 瓦片安装在更换瓦片的基础上,进行瓦片的安装工作,包括搭建脚手架、铺设防水层、瓦片铺装等,确保工程的质量和安全。
3. 瓦片封闭在瓦片安装完成后,进行瓦片的封闭工作,包括瓦片接缝处理、防水处理、保温处理等,确保屋面结构的完整性和稳定性。
六、安全保障措施1. 安全防护设施在工程施工过程中,设置安全警示标志、悬挂安全带、安装安全网等安全防护设施,保障施工人员的安全。
加固工程施工组织设计

加固工程施工组织设计一、项目概况本项目为某工业厂房的加固工程,旨在提高建筑结构的承载能力和抗震性能,确保建筑安全稳定。
工程包括主体结构的增加附加构件、设置增加支撑和设置加固设备等内容。
二、施工组织设计1. 项目部组建在本项目中,将成立专门的项目部负责加固工程的施工管理及监督。
项目部包括项目经理、施工员、质量员、安全员等,确保项目各项工作有序进行。
2. 施工方案设计制定详细的施工方案,确定施工工艺和施工方法。
在施工方案中应明确施工的工序、质量标准、安全措施和资源管理等内容,保证施工过程安全高效。
3. 设备管理对加固工程必须使用的设备进行统一管理,并保证设备完好无损。
同时,制定设备的使用计划和维护保养计划,确保设备的正常运转。
4. 材料选用按照设计要求,选用符合国家标准的加固材料,保证工程施工的质量和安全性。
5. 安全管理施工过程中,加强对施工现场的安全管理,设置安全警示标识,并制定相应的安全操作规程。
对施工人员进行安全教育和培训,加强施工现场的安全巡查,做好安全隐患的排查和整改工作。
6. 质量管理严格执行质量检验制度,建立施工质量档案,并做好记录。
对施工过程中的质量问题及时整改,保证加固工程的质量达到设计要求。
7. 时间进度管理合理安排工程施工进度,编制施工计划和工期计划,确保工程的按时完成。
同时,对施工中出现的工期延误问题及时调整,保证工程的正常进行。
三、施工过程控制1. 施工前准备在施工开始之前,对施工现场进行勘察和测量,制定详细的施工方案,并确定施工的各项工序和工艺准备。
2. 施工过程管理严格按照施工方案和质量标准进行施工,加强对施工现场的管理和监督。
及时解决施工中遇到的问题,确保施工进度和质量。
3. 安全生产严格遵守安全操作规程,做好消防安全、用电安全等工作,杜绝施工安全事故的发生。
四、竣工验收及文件归档1. 竣工验收施工完成后,进行竣工验收,确保加固工程达到设计要求,并按照相关规定出具竣工验收报告。
单层厂房抗震的设计

单层厂房抗震的设计引言地震是一种自然灾害,对建筑物和结构物的破坏性很大。
在工业厂房中,由于有大量机械设备和重要的生产资料,抗震设计尤为重要。
本文将介绍单层厂房抗震的设计原则和方法,以帮助工程师们提高厂房的抗震能力。
抗震设计的原则在进行单层厂房的抗震设计时,需要遵循以下原则:1. 合理选址在选址时,需要考虑地震活动性、地质条件以及土地利用规划等因素。
选择地质条件稳定、位于地震烈度较低区域的场地,可以减小地震对厂房的影响。
2. 结构合理布局厂房的结构布局应遵循均匀分布、刚性布置和连续性布置的原则。
通过合理的结构布局可以提高厂房的整体抗震性能。
3. 材料选择在厂房的结构设计中,选择适合地震区的材料,如高强度、抗震性能良好的钢材和混凝土等。
同时,需要严格控制材料的质量,确保其符合设计要求。
4. 结构设计在进行结构设计时,需要考虑不同地震工况下的荷载作用,采用适当的结构形式和合理的杆件尺寸。
在结构的选取和设计上,应遵循抗震设计规范的要求,确保结构的稳定性和抗震性能。
5. 施工质量控制在厂房的施工过程中,需要严格按照设计要求进行施工,并对施工质量进行严格的控制。
确保厂房的施工质量符合设计要求,提高其抗震性能。
抗震设计方法为了提高单层厂房的抗震性能,可以采用以下抗震设计方法:1. 弹性设计弹性设计是指在地震荷载下,结构处于弹性状态,能够保证结构的安全和完整性。
通过弹性设计的方法,可以在设计过程中考虑地震效应,并计算结构所承受的地震荷载。
2. 强度设计强度设计是指在地震荷载下,结构发生塑性变形,但仍能保持稳定和安全。
通过强度设计的方法,可以考虑结构的抗震性能,并采取相应的措施提高其抗震能力。
3. 隔震设计隔震设计是指通过隔震系统将结构与地面隔开,减少地震对结构的影响。
隔震设计可以采用弹簧隔震装置、摩擦隔震装置等,将地震能量吸收和分散,提高结构的抗震性能。
4. 减震设计减震设计是指通过减震装置将地震的能量吸收和消散,减小结构的反应,提高其抗震性能。
单层工业厂房抗震的概念设计

单层工业厂房抗震的概念设计作者:陈开新来源:《城市建设理论研究》2013年第35期摘要:结构抗震概念设计是决定建筑物本身抗震性能的重要性因素,也是建筑施工难易度与工程造价高低的重要影响因素。
本文主要分析了单层工业厂房的结构抗震概念设计关键词:厂房;抗震;概念设计中图分类号:TU352.1+1 文献标识码:A一、抗震概念设计的含义建筑抗震设计是指按照建筑结构的整体抗震反应与破坏机制、过程根据一定的原则灵活运用抗震设计准则进行建筑结构布置。
由于影响建筑物抗震性能的因素很多很难对地震作用进行准确的估算,所以“概念设计”的作用要比“数值计算”的作用显得更为重要。
概念设计是建筑物结构抗震性能的决定性因素,也是结构抗震设计的首要问题。
二、抗震概念设计遵循的基本原则(一)整体合理性原则基础设置须满足建筑物相关的规定要求,使得其所对应的承载力与相应的结构刚强度实现完美的结合,也就能够可靠的将建筑结构中的各荷载进行有效的传递至基础。
这种整体的构件布置能够将建筑物各部分有效的组合在一起从而产生极好的整体抗震性。
(二)结构合理性原则建筑物本身的对称布局是实现建筑物整体质量布置对称性的基础,从而使建筑物的抗侧力大大加强且会对外力产生一种均衡的抵抗性,从而使建筑物的结构抗震性大大增强。
(三)形状简单原则形状简单的建筑物设计往往结构比较明确,也就方便了我们对建筑物各个构件进行具体准确的受力分析,而且这种形状简单的建筑物结构受地震破坏的程度相对较轻,部分相对薄弱的区域也很容易得到控制和修复,从而确保建筑物抗震要求的实现。
(四)竖向均匀原则建筑物竖向上的均匀能够有效避免建筑物外力作用下由于刚度不足而发生突发性的结构扭曲现象,从而大大增强建筑物整体的强度和刚度。
因此设计师在进行建筑设计时,应当首先考虑建筑物竖向上的受力情况,将建筑物转换层所对应的上下部分的结构比例控制在合理范围之内,尽量使转换层所承受的荷载相均衡,同时还应考虑建筑物内部墙柱等承重结构上下连接的一致性,这种刚度趋向的均衡和结构的延伸能够保证建筑物各构件将地震产生的能量进行很好的吸收和传递,从而减少地震所产生的能量对建筑物的破坏。
单层工业厂房结构-1

单层工业厂房结构-1引言工业厂房是指用于生产、制造或加工物品的建筑物。
单层工业厂房结构是一种常见的工业厂房结构形式。
本文将详细介绍单层工业厂房结构的设计原理、构造方式以及优势。
设计原理单层工业厂房结构的设计原理主要包括以下几个方面:1.承重原理:单层工业厂房结构需要承受从上部传递下来的荷载,包括自重、人员作业荷载、设备荷载等。
因此,结构设计需要合理考虑承重原理,确保结构的稳固和安全性。
2.刚度原理:工业厂房的结构需要具备足够的刚度,以保证在荷载作用下不会发生过大的变形。
刚度的设计原则包括选择适当的材料和构造形式,以及合理设计结构的截面和连接方式。
3.抗震原理:工业厂房作为一种建筑物,需要具备一定的抗震性能。
单层工业厂房结构应考虑地震荷载对结构的影响,采取相应的抗震措施,如设置适当的支撑结构、增加构造物的整体稳定性等。
构造方式单层工业厂房结构的构造方式可以分为以下几种:1.钢架结构:钢架结构是一种常用的单层工业厂房结构形式。
其主要由钢柱、钢梁和钢柱与钢梁之间的连接构件组成。
钢架结构具有重量轻、强度高、施工速度快等优点,适用于大跨度、大空间要求的工业厂房。
2.钢筋混凝土框架结构:钢筋混凝土框架结构也是单层工业厂房结构中常见的一种形式。
其由混凝土柱、混凝土梁和混凝土柱与混凝土梁之间的连接构件组成。
钢筋混凝土框架结构具有刚度高、抗震性好等特点,适用于对结构刚度和抗震性能要求较高的工业厂房。
3.钢结构混凝土组合结构:钢结构混凝土组合结构是钢结构和钢筋混凝土结构相结合的一种形式。
通常在单层工业厂房的某些部位采用钢结构,以提高结构的承载能力和刚度,而其他部位采用钢筋混凝土结构,以满足结构的抗震性能要求。
优势相比于其他结构形式,单层工业厂房结构具有以下优势:1.空间利用率高:单层工业厂房结构通常没有楼板,可以最大限度地利用空间,方便进行物品的堆放和运输。
2.施工周期短:由于单层工业厂房结构的构造相对简单,施工周期较短,可以快速建造投入使用。
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单层工业厂房抗震性能的设计与加固【摘要】随着现代工程技术的飞速发展,面对频繁地震所导致的房屋坍塌及人员伤亡,在工业厂房规划建设中,如何对建筑物实施加固,加强对建筑物的抗震性能设计,是我们工作重点。
本文通过分析单层大空间工业厂房的结构体系,针对其抗震设计与加固要点进行探讨。
以期通过本文的阐述规范工业厂房抗震设计方法,促进技术进步。
【关键字】单层工业厂房;抗震设计;结构;承载力;加固
1 单层大空间工业厂房的结构体系
钢结构具有强度高、塑性韧性好、自重小、制作简便、施工工期短、节能环保等优点。
随着经济的发展,单层钢结构厂房在工业建筑中得到广泛应用。
采用单层工业厂房,生产工艺流程相对简洁,地面上可以放置较重的机器设备和产品,内部生产运输容易组织。
但是在强烈地震作用下单层厂房有局部破坏、甚至倒塌现象的事故发生。
对于工业厂房的地震反应,在横向要取一排架或框排架作为计算单元;在纵向要取一个柱列,忽略结构的整体作用。
换言之,该结构屋盖的水平刚度可以忽略不计,地震期间各排架、框排架和山墙都是独立振动而互不影响。
有学者根据单层厂房的实测数据,对单层厂房的空间整体工作与变形性质进行了研究,进而提出了空间振动理论。
该理论为工业厂房抗震空间分析奠定了理论基础。
根据实测数据所获得的结构厂
房整体变形性质,我们可以提出一个简单的简化模型,“用屋盖将一系列排架和山墙联系起来而形成一个空间体系”,同时我们认为,从结构体系的整体来看,主厂房屋盖的横向变形是以剪切变形为主,在结构分析中,可以视屋盖为水平剪切粱,如果将横向排架所起的约束作用简化为沿纵向均匀分布的弹性约束,也就可以将数量较多的弹件支座用符合文克尔假定的弹性地基来代替。
对于单层大空间体系复杂结构,一般采用混凝土组合结构和钢结构等抗震设计、计算和构造以及抗震措施。
针对大型工业主厂房结构的特点,重点内容有以下几个方面:钢筋混凝土结构着重解决高强度混凝土在主厂房结构中的应用及薄弱环节的抗震;组合结构要解决钢管混凝土、外包钢的节点及楼盖等组合结构及其节点连接的抗震性能;钢结构主要解决结构体系和连接节点设计构造及强震作用下钢结构的铰接和刚性节点特性;减震、耗能措施主要侧重于新型材料研制、消能支撑的抗震以及新型减震、消能材料及其在支撑中的应用等。
2 单层大空间工业厂房的抗震设计与加固要点
2.1 结构的选型及高度限制
2.1.1 钢结构适用的结构类型
(1)框架结构。
梁柱之间均为刚性连接,从而形成刚构体系,可单独承担侧向力,即为纯框架结构,可用于不超过12层的结构或较低的高层钢结构,有较好的延性。
但纯框架侧向刚度小,属柔性结构,故其层数和高度受到一定限制。
多应用于多层及高层民用
建筑和多层的工业建筑,建筑平面布置灵活,易于布置较大房间。
(2)框架——中心支撑结构。
抗侧力构件的支撑体系为支撑构件与周边框架组成的支撑框架从而成为一个抗侧力结构。
中心支撑宜采用交叉支撑,也可采用人字(v形)支撑或单斜杆支撑,不宜采用k形支撑。
钢支撑可显著增强框架的抗侧刚度,减少侧向位移,是抗震设计的一个重要方面。
(3)框架——偏心支撑。
(延性墙板)结构。
特点是每对支撑与梁的交点问形成消能梁段,或是支撑与梁的交点和柱之间形成消能梁段,而每根支撑应至少有一端与框架梁相连。
偏心支撑耗能梁段的设置部位决定支撑的布置。
从大量的震害经验总结出,偏心支撑最好采用消能梁段位于横梁中部的支撑形式。
此种结构的设计原则是强柱、强支撑和弱消能梁段。
(4)内藏钢支撑钢筋混凝土剪力墙板结构。
主要是以其中的钢板支撑承担水平力起抗震作用,外包钢筋混凝土在弹性阶段可以增加水平刚度。
(5)空间桁架结构。
此结构的结点一般都看作圆球铰结点,连接圆球铰的杆件可以绕通过铰中心的任意轴线转动。
常用于网架结构、塔架、起重机构架等。
2.1.2 高度限制
建筑适用的最大高度与结构类型、没防烈度等因素有关。
《建筑抗震设计规范》中表8.1.1对钢结构房屋的最大高度作出相应的规定。
另平面和竖向均不规则或建造于ⅳ类场地的结构,适用的最大
高度应适当降低。
对于超过表内高度的房屋,应进行专门研究和论证,采取有效的加强措施。
2.2 防震缝的设置
2.2.1 防震缝设置原则
多层钢结构的结构平面布置、竖向布置应遵守抗震设计中布置规则性的原则,一般可不设防震缝。
gb 50011-2010建筑抗震设计规范明确规定体型复杂、平立面不规则的建筑,应根据不规则程度、地基基础条件和技术经济等因素的比较分析,确定是否设置防震缝。
2.2.2 防震缝的宽度
当建筑物的高度不超过15m时,可设防震缝宽度(缝两侧建筑物外边缘之间距离)为120mm,高度超过15m时,6度,7度,8度,9度相应每增加5m,4m,3m,2m时,防震缝宜加宽30mm。
由于钢结构侧向位移的规定限值较混凝土结构大,防震缝的宽度不小于相应钢筋混凝土结构的1.5倍。
2.3 钢柱脚的设计
2.3.1 钢柱脚的形式
根据对柱脚的受力分析,可大致分为铰接柱脚和刚性固定柱脚。
刚性固定柱脚再分为外露式、埋人式、外包式。
外包式一般用于单层厂房、低层框架或高层的裙房,可以按铰接或刚接设计。
高层的柱底为刚接,抗震构造要求较高,超过l2层的高层钢结构宜采用埋入式柱脚,6度,7度时也可采用外包式柱脚。
2.3.2 钢柱脚的埋入深度
(1)埋入式柱脚:对轻型工字形柱,不得小于钢柱截面高度的2倍;对大截面h形钢柱和箱形截面柱不得小于钢柱截面高度的3倍。
(2)外包式柱脚:将钢柱直接置于地下室墙或基础梁顶面。
2.4 楼盖结构
钢结构房屋的楼盖宜采用压型钢板现浇钢筋混凝土组合楼板或钢筋混凝土楼板,并应与钢梁有可靠连接。
对不超过12层的钢结构房屋尚可采用装配整体式钢筋混凝土楼板,亦可采用装配式楼板。
对超过12层的高层钢结构楼盖可采用压型钢板现浇钢筋混凝土组合楼板或非组合楼板。
但对于楼盖孔口较大如电梯间等削弱较大的楼板,在开洞旁应设水平支撑,以保证楼盖平面内刚度。
2.5 厂房的结构布置
由于体型复杂,特别或严重不规则的结构受力复杂,结构分析难度大,且结构设计不合理会导致地震时的严重破坏,因此厂房的结构布置应符合一定的要求。
即:平面宜为矩形,立面宜简单对称;在结构单元平面内,框架、柱问支撑等抗侧力构件宜对称布置;质量大的设备宜设置在距刚度中心较近的部位。
3 结束语
单层工业厂房抗震设计时,应从提高厂房整体的抗震性能着手,使厂房在总体上满足抗震的要求,而不仅仅考虑局部的构件和部位。
随着对地震作用研究的深入,对抗震设计的经验总结也越来越全面。
同时,抗震设计也越来越受到重视。
工业厂房的抗震设计发
展前景将会很广阔。
参考文献
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