废旧橡胶制品及其资源化利用1演示文稿

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【VIP专享】废旧橡胶再生利用

【VIP专享】废旧橡胶再生利用

废旧橡胶再生利用废旧橡胶再生利用时间:2008-1-24 来源:中国再生资源交易网标签:再生橡胶冷冻粉碎法 废旧橡胶的回收利用主要有两种方法:通过机械方法将废旧轮胎粉碎或研磨成微粒,即所谓的胶粒和胶粉;通过脱硫技术破坏硫化胶化学网状结构制成所谓的再生橡胶。

本文简单介绍一下胶粉的生产技术。

胶粉的制造方法 废橡胶的预加工。

废旧橡胶制品中一般都会有纤维和金属等非橡胶骨架材料,加之橡胶制品种类繁多.所以在废旧橡胶粉碎前都要进行预先加工处理,其中包括分拣、去除、切割、清洗等加工。

对废旧橡胶还要进行检验、分类,对不同类别、不同来源的废橡胶及其制品按要求分类,最理想是采用回收管理循环方法,根据废胶来源有目的地进行处理。

对于废轮胎这类体积较大的制品,则要除去胎圈,亦有采用胎面分离机将胎面与胎体分开。

胶鞋主要回收鞋底,内胎则要除去气门咀等。

经过分拣和除去非橡胶成分的废橡胶,由于长短不一,厚薄不均,不能直接进行粉碎,必须对废橡胶切割。

国外对轮胎普遍采用整胎切块机切成25mmx25mm不等胶块。

大的胶块则重新返回切割机上再次切割, 废橡胶特别是轮胎、胶鞋类制品,由于长期与地面接触,夹杂着很多泥沙等杂质,则应先采用转桶洗涤机进行清洗,以保证胶粉的质量。

冷冻粉碎法。

低温冷冻粉碎法的基本原理是:橡胶等高分子产材料处在玻璃化温度(Tg)以下时,它本身脆化,此时受机械作用很容易被粉碎成粉末状物质,硫化胶粉即按此原理制成的。

冷冻粉碎工艺有两种:一种是低温冷冻粉碎工艺。

另一种是低温和常温并用粉碎工艺。

前者是利用液氮为制冷介质.使废橡胶深冷后用锤式粉碎机或辊筒粉碎机进行低温粉碎。

微细橡胶粉生产线即是采用后一种方法进行生产的。

利用液氮深冷技术把废旧轮胎加工成80目以上的微细橡胶粉,其生产过程中的温度、速度、过载均为闭环连锁微机控制,对环境无污染。

该生产线的生产全过程均采用以压缩空气为动力的送料器和封闭式管道输送,除废旧轮胎投入和产品包装时与空气接触外,全线均为封闭状态。

废旧橡胶处理及资源化利用现状知识讲解

废旧橡胶处理及资源化利用现状知识讲解

废旧橡胶处理及资源化利用现状废旧橡胶处理及资源化利用现状黄斯乔1(1. 北京大学环境科学与工程学院,北京 100871)摘要:废旧橡胶是橡胶制品老化、磨损、报废后产生的固体废弃物,其中含有大量可循环利用的有价资源。

对此如果处理不当,会引发一系列环境问题。

本文综述了目前废旧橡胶制品处理、回收和循环利用的现状和发展趋势,主要包括废旧橡胶的直接利用、磨成胶粉后利用、通过再生胶重新利用、热分解后利用以及燃烧等。

并根据资源化利用的实际需求,对未来该领域的研究与发展提出了问题及建议。

关键词:环境工程;废旧橡胶;资源循环利用;再制造;问题及建议中图分类号:TQ330Current Status of Waste Rubber Treatment and Resourcefication ProcessHUANG Si-qiao1(1.College of Environmental Science and Engineering ,Peking University,Beijing 100871)Abstract:Waste rubber,a kind of solid waste generated after rubber products′aging,wearing,tearing,and scraping,contains large amounts of recyclable resources . Unproper treatment on waste rubber products might lead to a series of environment problems. This paper introduces the main method and developing trend of waste rubberproducts processing,reclaiming and recycling,including the directly use of scrap rubber,recycling via grinding to rubber powder,de-sculpturing to produce regenerated rubber,pyrolysis and combustion. Based on the actual needs of resource utilization,a series of problems and suggestions on future research and development in this field are put forward in this paper.Key words: environmental engineering; waste rubber; recycling utilization of resource; remanufacturing;problems and suggestions0 引言随着工业和现代文明的发展,各种工业和生活废弃物的处理已经成为人们所面对的一大难题。

废旧橡胶的回收和循环利用

废旧橡胶的回收和循环利用

废旧橡胶的回收和循环利用随着工业和现代文明的发展,各种工业和生活废弃物的处理已经成为人们面临的一大难题,特别是对于经过化学交联的橡胶,由于它内部具有交联的网络结构,因此既不溶也不熔。

目前橡胶制品已经广泛应用于生活中的每一个领域,而这些橡胶制品使用后如果处理不当,可能会给环境带来严重的污染,同时造成资源的浪费。

如何经济\有效\环保地回收具有交联结构的橡胶,始终是全社会关注的焦点问题。

自150多年前Goodyear发明了弹性体的硫化工艺以来,人们为了解决硫化橡胶回收利用问题想出了各种各样的解决方法,甚至于Goodyear本人都在1853年发明了一项专利,其工艺就是将各种废旧的硫化橡胶磨成胶粉然后回收利用,这种方法目前仍在广泛利用。

现在人们已经发明了各种各样的方法用以解决废旧弹性体的回收利用问题,例如轮胎翻新、焚化燃烧以作为燃料、掩埋、磨成胶粉用作填充剂以及脱硫制备再生胶等等。

本文将介绍废旧橡胶的回收和循环利用的主要途径。

一、废旧橡胶的直接利用直接利用是将废旧橡胶制品以原有形状或近似原形加以利用,以废旧轮胎为例,轮胎翻修便是其直接利用中最有效、最直接而且经济的利用方式。

在使用保养良好的情况下,一条轮胎可多次翻修,这样总的翻胎寿命往往可达新胎的1-2倍,而所耗原材料仅为新胎的15%-30%,所以世界各过都普遍重视轮胎翻修工作。

目前世界上最先进的翻胎技术为预硫化翻胎法,又称冷翻法,即把已经硫化成型的胎面胶粘合到经过打磨处理的胎体上,装上充气内胎和包封套,送入大型硫化罐,在较低温度和压力下硫化,一次可生产多条翻新轮胎。

除翻修外,废旧轮胎还可作为人工鱼礁、码头护弦以及赛道车辆等的缓冲材料;在美国还有将其做成高速公路的隔音墙使用。

另外,废旧橡胶还用于防止重金属污染,据分析这是因为水银等重金属会和橡胶制品中的硫磺及其他化合屋发生化学反映的缘故。

二、粉碎为胶粉后利用将废旧橡胶通过常温粉碎或者低温粉碎等方法制备胶粉后加以利用,这是很早以来就采用的方式,也是目前废旧橡胶回收的一种非常重要的途径,目前生产精细胶粉已成为废旧橡胶再利用的主导方向。

废橡胶的循环利用技术

废橡胶的循环利用技术
目前,美国、日本等发达国家废轮胎的主要处理方式是利用橡胶的高燃烧值作为燃料利用。但迄今为止我国的废橡胶热能利用还是空白,发电锅炉和生产水泥窑炉直接燃烧的方式尚无应用。⑿
4.总结
目前对于废橡胶的循环利用的三种方法各有优缺点,并且在各个国家和地区的使用情况也不尽相同。⒀
废橡胶资源循环利用是典型的发展循环经济的范例,中国作为世界橡胶大国,应该在遵循低碳经济的发展道路上做出应有的贡献。目前轮胎资源循环利用已经被列为《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术目录》之中,可以相信,我国的轮胎资源循环利用必将出现一个新的快速发展的局面。⒁
目前国内对于废旧橡胶的循环利用主要有三种方法:
生产硫化橡胶粉、再生橡胶和热裂解回收利用。
1.硫化橡胶粉法
硫化橡胶粉是以废橡胶为原料,通过机械加工粉碎或研磨制成不同粒度的粉状物质,简称胶粉。它依据废橡胶来源不同和加工成粉末的粒度不同,分很多品种和牌号,是重要的橡胶回收利用材料。
胶粉工业是废橡胶综合利用产业的一个重要分枝,在我国始于上世纪八十年代后期。目前工业化胶粉生产工艺路线主要有两种:
目前,我国废斜交轮胎大部分还是用于生产再生胶。虽然再生胶为缓解橡胶资源缺乏和供需矛盾紧张做出过巨大贡献,但全国500多家再生胶企业中万吨以上生产能力的只有大约40家,90%以上的企业属于小型加工企业,技术水平落后、设备陈旧,环境污染严重。随着环境保护要求的提高和管理力度的加强,国家会进一步淘汰二次污染严重、能源消耗高的小再生胶生产。目前我国产量在万吨以上的再生胶厂经过近几年的技术改造,采用动态脱硫法进行生产,环境污染问题有所缓解。例如国内江苏强维橡塑、福建环科橡胶、四川万成橡胶、河北兴宇橡胶等再生胶企业积极组织再生胶新技术、新工艺、新设备和新材料的开发与应用,对解决生产过程中的环境污染起到了积极的作用。这些企业的产品各项性能指标比传统加工工艺有很大提高,可部分直接代替天然橡胶或合成橡胶,并获得了良好的经济效益和社会效益。其中加压捏炼法丁基胶脱硫再生新工艺、高品质再生胶及其制备技术、高品质精细轮胎再生胶等技术分别通过了省部级科技成果鉴定,代表着再生胶的发展方向。⑼

废旧橡胶的回收利用

废旧橡胶的回收利用

废旧橡胶的回收利用的报告,800字
废旧橡胶的回收利用一直是环境保护工作的重要组成部分,它不仅可以减少对新的原料的需求,而且还可以降低废弃物的污染。

本报告将要详细介绍回收利用废旧橡胶的可行方法及其优势和缺点。

废旧橡胶一般可以回收利用到许多行业中,如建筑材料行业、机械零部件行业等。

首先,废旧橡胶可以用于建筑材料行业,可以做成隔热、吸音、防腐蚀的壁材、地板覆土和瓷砖。

其次,废旧橡胶也可以用于机械零部件行业,可以作为冷却润滑材料、机械防振垫片和防震密封件等产品。

另外,废旧橡胶还可以制成地毯、床垫、发体、马车和自行车垫等。

回收利用废旧橡胶具有许多优势。

首先,这是一种有效的资源管理方式,它可以延长原材料的使用寿命,节省能源消耗,减少环境污染,改善服务性能。

其次,回收利用废旧橡胶还可以减少生产成本,因此,回收利用废旧橡胶可以为人们带来巨大的经济收益。

此外,废旧橡胶的回收利用还可以提高市场竞争力,促进经济发展。

尽管回收利用废旧橡胶有很多优势,然而,也存在一些不足之处。

首先,废旧橡胶的回收和利用的技术和设备较为复杂,而且费用较高,许多回收利用废旧橡胶企业缺乏投资能力,使得许多回收利用废旧橡胶的行业难以发展。

此外,废旧橡胶回收利用还可能产生有害物质,如氯化物、硫化物等,严重影响人们的健康。

总之,废旧橡胶回收利用有许多优势,但也存在一些不足。

因此,为了更加有效地利用废旧橡胶,应加强技术研究,开发更加环保的回收利用技术,进一步提高回收利用效率。

另外,要建立完善的监管机制,严格执行环保法规,以确保环境保护。

废旧橡胶的回收利用

废旧橡胶的回收利用

废旧橡胶的回收利用——胶粉的物理化学法制备摘要胶粉是废旧橡胶经过机械粉碎制得的颗粒状粉体,具有致密的交联网络结构,但被人们长期使用的废旧橡胶表面已失去活性,因此,胶粉在应用到其他材料时,与基质材料的相容性很差,导致复合材料的性能不理想。

然而,对胶粉进行表面改性,是解决这一瓶颈的关键所在。

本文针对胶粉的再利用难题,开展了一系列的胶粉表面改性的研究工作:采用微波脱硫改性方法和机械力化学改性方法对胶粉改性,进而将改性胶粉应用到橡胶材料中制备了胶粉/天然橡胶硫化胶,并探讨了两种方法的改性效果。

最后,为进一步扩大胶粉的应用领域,结合机械力化学改性方法制备了改性胶粉/丁腈橡胶发泡材料,并研究了其相关性能。

本文主要采用纯度为90%以上的胶粉为原料,研究了该胶粉与橡胶基质中的应用情况。

关键词:精细胶粉; 粒度; 物理化学法; 延伸率; 抗拉强度;江阴职业技术学院毕业论文(设计)Recycling of Waste Rubber——Ultrasonic Desulphurization and Re-vulcanizedAbstractWaste rubber powder (WRP) is granular powder which is made from waste rubber grinded by machines.Waste rubber powder (WRP) with dense cross-linked network structure has lost its surface activity, because waste vulcanized rubber is used by people for a long time. Therefore, when waste rubber powder (WRP) is applied for other materials, the compatibility beween WRP and the matrix material is very poor, so that the properties of composites is not ideal. However, surface modification of WRP is the key to solve ....Keywords:fine-grade rubber power;grade;physicochemistry method;elongation coefficient;tensile strength;Abstract目录摘要 (1)ABSTRACT (2)前言 (4)第一章概述 (5)1.1废旧橡胶回收利用的历史回顾 (5)1.2我国废旧轮胎回收利用现状 (5)第二章废旧橡胶再生方法 (9)2.1传统的再生方法 (9)2.2现代的再生方法 (9)第三章废旧橡胶的物理化学法制备胶粉 (13)3.1废旧橡胶的传统制备胶粉法 (13)3.1.1 常温粉碎法 (13)3.1.2 低温粉碎法 (15)3.1.3 湿法或溶液粉碎法 (17)3.2 物理化学法制备精细胶粉 (18)3.2.1 物理化学法处理工艺 (18)3.3试验结果分析 (19)3.3.1 物理化学法与普通粉碎法的比较 (19)3.3.2 胶粉∕介质体积比对胶粉粒度的影响 (20)3.3.3 胶粉力学性能的比较 (20)第四章结论 (24)4.1 物理化学法的优点 (24)4.2 废旧橡胶的未来发展趋势 (24)参考文献 (26)致谢 (27)江阴职业技术学院毕业论文(设计)前言随着废旧轮胎累积堆存,而新废弃轮胎不断增加的现状,科学的废旧轮胎回收利用已成为当前急待解决的一个化学技术难题。

废弃橡胶回收利用

废弃橡胶回收利用

废橡胶的处理
废橡胶资源化的处理技术和工艺
1.废旧橡胶的回收利用主要有两种方法:
(1)生产胶粉,通过机械方法将废旧橡胶粉碎或研磨成微粒,即所谓的胶粒和胶粉;
(2)再生胶:通过脱硫技术破环硫化胶化学网状结构制成所谓的再生橡胶。
2.胶粉: 胶粉就是废旧轮胎在机械的作用下, 加工成各种不同细度的粉状颗粒,一般采用冷冻粉碎法 处理,而冷冻粉碎工艺有两种:一种是低温冷冻粉碎工艺。另一种是低温和常温并用粉碎工艺, 无高温气味,产生二次污染。 3.再生胶: 橡胶再生方法大体上可以分为3类:物理再生、化学再生和生物再生。物理再生是利用外加能 量,如力、微波、超声波、射线能等,使交联橡胶的三维网络破碎,形成具有流动性的再生 胶。
氯丁橡胶,丁腈橡胶、 聚氨酯橡胶
橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡 胶、聚氨酯橡胶
和聚氨酯橡胶
胶管
轮胎
天然橡胶、丁苯橡胶、 顺丁橡胶、异戊橡胶
天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁 橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶 ,丁基橡胶、丁腈橡胶硅橡 胶、丙烯酸酯橡胶、氨橡胶
02. 废橡胶的现状
我国是世界上最大的橡胶消费国,据统计, 2010年我国橡胶消耗量达到645万t,占世界橡胶 消耗总量的30%.而我国橡胶资源匮乏,其中 70%以上的天然橡胶和40%以上的合成橡胶依赖 进口。我国还是世界上最大的废旧橡胶生产国之 ,我国把再生橡胶列入天然橡胶、合成橡胶后第 三大橡胶资源加以发展。废橡胶利用是将废弃橡 胶制品,经过回收、加工,并进行利用的产业。 目前废旧橡胶利用的途径主要有:废旧橡胶的回收 ,加工,原形直接利用、翻新轮胎、制造胶粉、 再生胶、热能利用和热裂解。废橡胶利用产业是 关系到橡胶加工产业继续发展的的产业,也是环 保产业的重要组成部分。
废橡胶的回收利用

废橡胶循环利用方案(二)

废橡胶循环利用方案(二)

废橡胶循环利用方案一、实施背景随着经济的快速发展和工业化的加速,橡胶制品的需求量不断增加。

然而,废橡胶的处理问题也日益突出,给环境和资源带来了巨大的压力。

传统的废橡胶处理方式如填埋和焚烧,不仅占用土地资源,还会产生二次污染。

因此,从产业结构的改革角度出发,开发废橡胶循环利用方案具有重要的现实意义。

二、工作原理废橡胶循环利用方案的工作原理是利用先进的物理和化学技术,将废橡胶进行破碎、分离、再生等处理,实现资源的再生利用。

具体来说,首先通过破碎设备将废橡胶块破碎成粉末,然后经过分离设备将不同种类的橡胶粉末进行分离。

接着,将分离后的橡胶粉末进行再生处理,通过高温、高压等条件,使橡胶分子重新排列组合,形成具有一定性能的再生橡胶。

三、实施计划步骤1.收集废橡胶:建立废橡胶收集网络,与相关企业合作,确保废橡胶的稳定供应。

2.破碎与分离:购买或租赁破碎设备和分离设备,建立废橡胶处理生产线。

3.再生处理:将破碎后的废橡胶进行再生处理,形成再生橡胶。

4.再生橡胶应用:将再生橡胶应用于制造新的橡胶制品,如轮胎、管材、鞋类等。

5.持续改进:根据市场反馈和生产数据,不断优化工艺流程,提高产品质量和降低成本。

四、适用范围该方案适用于所有产生废橡胶的企业和机构,如轮胎制造厂、橡胶管生产厂家、鞋类制造商等。

通过实施这一方案,这些企业可以减少废物的产生,降低处理成本,同时为环保事业做出贡献。

五、创新要点1.技术创新:采用先进的破碎和分离技术,确保废橡胶的高效处理和再生利用。

2.模式创新:建立废橡胶收集、处理、再生的完整产业链,实现废物的资源化利用。

3.合作创新:与相关企业建立合作关系,共同推动废橡胶的循环利用。

4.环保创新:注重环保要求,采取严格的环境保护措施,减少对环境的影响。

六、预期效果1.环境保护:减少废橡胶对环境的污染,降低填埋和焚烧产生的温室气体排放。

2.经济效益:通过废橡胶的循环利用,为企业节约原材料采购成本,提高产品竞争力。

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