废弃橡胶回收利用
废橡胶回收利用的好处
废橡胶回收利用的好处
废旧橡胶是固体废弃物的一种，可以和“白色污染”相媲美，主要来源是一些橡胶制品，如各种车的内胎、胶管和胶带和胶鞋等等的废弃及工厂生产边角料。
那么废橡胶回收利用的好处是什么呢？生活垃圾的处理方法是怎样的呢？今天就带大家来了解一下这些固体废弃物安全小知识。
废旧橡胶最主要的，含量最大的便是废旧轮胎。
废旧轮胎回收利用最常用的方式便是旧胎翻新，这是发达国家处理废旧轮胎的主要方式，而中国在这一方面技术却比较落后。
纵观全球依旧翻新业，这是一块大肥肉。
汽车使用量的增大，使废弃轮胎增多，翻新轮胎也就增多，其效益也就呈现指数增长，市场前景十分诱人。
在高超的技术下，一条轮胎可以翻新多次，，每翻新一次，可重新获得相当于新轮胎60%～90%的使用寿命，也就是说，一次翻新可以延长到其正常使用期的五分之三到更多，多次翻新后，一条轮胎可以当两条或者三条轮胎来用，也就是增强了其的使用价值，降低了成本。
废旧橡胶的处理与资源化
废旧橡胶的处理与资源化引言随着工业化的飞速发展，生产过程中产生的废旧物品也越来越多。
其中，废旧橡胶的处理一直是一个全球环境问题。
废旧橡胶处理不当会对环境造成严重的污染，并且浪费了可再利用的资源。
因此，实现废旧橡胶的资源化处理具有重要的意义。
本文将介绍废旧橡胶的处理方法，包括回收再利用、能源化利用和物化利用等方面，以及当前存在的问题和解决方案。
废旧橡胶的回收再利用机械再加工机械再加工是一种常见的废旧橡胶处理方法。
通过将废旧橡胶进行破碎、磨粉、粉碎等工艺，可以将其转变为可再利用的原料。
在这个过程中，废旧橡胶可以用于生产新的橡胶制品，比如橡胶地板、汽车轮胎等。
机械再加工的优点是工艺简单、成本较低，但存在回收效率低、品质不稳定等问题。
建筑材料再生利用除了生产橡胶制品，废旧橡胶还可以用于建筑材料的再生利用。
例如，废旧橡胶可以加入混凝土中，用于制造抗震橡胶支座、橡胶板等。
这种利用方式不仅减少了废旧橡胶的堆放量，还能提高建筑材料的性能。
然而，建筑材料再生利用的应用还存在技术难题和市场认可度不高等问题。
废旧橡胶的能源化利用热解与燃烧废旧橡胶可以通过热解和燃烧等方法转化为能源。
在热解过程中，废旧橡胶被加热至高温，并分解为油气、炭黑和灰渣等物质。
其中，油气可以用作燃料或化工原料，炭黑可用于制造橡胶制品和电子产品，灰渣可作为建筑材料。
而燃烧过程则直接将废旧橡胶燃烧为能源，例如发电和供热。
然而，废旧橡胶的燃烧会产生大量的二氧化硫和一氧化碳等有害气体，对环境造成严重污染。
水解和气化水解和气化是另一种能源化利用废旧橡胶的方法。
在水解过程中，废旧橡胶经过加热和水蒸气作用，被分解为油气和残渣。
这些油气可以用于生产燃料，残渣可以用于制造建筑材料。
而气化则是将废旧橡胶加热至高温，分解为可燃气体和灰渣。
气化得到的气体可以用于发电或化学生产，灰渣则可作为建筑材料。
水解和气化的优点是可以将废旧橡胶转化为高附加值的燃料和化学原料，但存在技术难以掌握和高成本的问题。
废橡胶的再生利用课件
拓展再生橡胶的应用领域
绿色建筑领域
利用再生橡胶替代部分原生橡胶，生产建筑防水材料、密封材料 等，提高建筑行业的环保性和资源利用效率。
新能源汽车领域
开发适用于新能源汽车的再生橡胶制品，如电池隔膜、密封圈等， 促进新能源汽车产业的发展。
高性能材料领域
利用再生橡胶生产高性能复合材料、工程塑料等，拓展再生橡胶在 高端领域的应用。
06
结论
结论
废橡胶再生利用的必要性和意义
随着橡胶工业的发展，废橡胶的数量日益增多，对环境和资源造成巨大压力。废橡胶的再生利用不仅有助于缓解 资源短缺，还能减少环境污染，具有重大的经济、社会和环境意义。
废橡胶再生利用的技术和方法
目前，废橡胶的再生利用技术主要包括物理再生、化学再生和能量回收。物理再生是通过加热、加压或剪切力作 用使废橡胶变形或熔融，并重新成型或用作填充剂。化学再生是通过化学反应将废橡胶转化为新的高分子材料或 燃料。能量回收是将废橡胶燃烧产生热能或发电。
化学分解法
废橡胶在化学试剂作用下进行 分解，得到单体、低聚物等中 间产物。
中间产物可进一步加工成高附 加值产品，如橡胶助剂、合成 新材料等。
化学分解法具有分解彻底、产 品多样化等优点，但存在反应 条件苛刻、污染大等问题。
机械破碎法
废橡胶经过破碎、磨碎等机械处理后，得到颗粒状或粉末状 再生橡胶。
机械破碎法具有操作简单、能耗低等优点，但存在产量低、 品质不稳定等问题。
破碎与磨碎
将废橡胶破碎成小块或磨 碎成粉末，以方便后续处理。
清洗与除杂
使用适当的溶剂和清洗剂 对废橡胶进行清洗，去除 表面的污垢、油渍和其他 杂质。
废橡胶的再生
塑炼
通过加热和机械作用，使废橡 胶的分子链断裂，降低其硬度，
橡胶材料的回收利用
废旧橡胶的回收利用主要有两种方法：通过机械方法将废旧轮胎粉碎或研磨成微粒，即所谓的胶粒和胶粉;通过脱硫技术破坏硫化胶化学网状结构制成所谓的再生橡胶。
本文简单介绍一下胶粉的生产技术。
1.胶粉的制造方法废橡胶的预加工。
废旧橡胶制品中一般都会有纤维和金属等非橡胶骨架材料，加之橡胶制品种类繁多.所以在废旧橡胶粉碎前都要进行预先加工处理，其中包括分拣、去除、切割、清洗等加工。
对废旧橡胶还要进行检验、分类，对不同类别、不同来源的废橡胶及其制品按要求分类，最理想是采用回收管理循环方法，根据废胶来源有目的地进行处理。
对于废轮胎这类体积较大的制品，则要除去胎圈，亦有采用胎面分离机将胎面与胎体分开。
胶鞋主要回收鞋底，内胎则要除去气门咀等。
经过分拣和除去非橡胶成分的废橡胶，由于长短不一，厚薄不均，不能直接进行粉碎，必须对废橡胶切割。
国外对轮胎普遍采用整胎切块机切成25MMX25MM 不等胶块。
废橡胶特别是轮胎、胶鞋类制品，由于长期与地面接触，夹杂着很多泥沙等杂质，则应先采用转桶洗涤机进行清洗，以保证胶粉的质量。
冷冻粉碎法。
低温冷冻粉碎法的基本原理是：橡胶等高分子产材料处在玻璃化温度(TG)以下时，它本身脆化，此时受机械作用很容易被粉碎成粉末状物质，硫化胶粉即按此原理制成的。
冷冻粉碎工艺有两种：一种是低温冷冻粉碎工艺。
另一种是低温和常温并用粉碎工艺。
前者是利用液氮为制冷介质.使废橡胶深冷后用锤式粉碎机或辊筒粉碎机进行低温粉碎。
微细橡胶粉生产线即是采用后一种方法进行生产的。
利用液氮深冷技术把废旧轮胎加工成80目以上的微细橡胶粉，其生产过程中的温度、速度、过载均为闭环连锁微机控制，对环境无污染。
该生产线的生产全过程均采用以压缩空气为动力的送料器和封闭式管道输送，除废旧轮胎投入和产品包装时与空气接触外，全线均为封闭状态。
另外，由于采用冷冻法生产，无高温气味，所以不产生二次污染。
并通过微细胶粉和粗粉的热交换过程达到了充分利用能源、降低能耗即降低产品成本的目的。
废旧橡胶的回收利用
废旧橡胶的回收利用的报告，800字
废旧橡胶的回收利用一直是环境保护工作的重要组成部分，它不仅可以减少对新的原料的需求，而且还可以降低废弃物的污染。
本报告将要详细介绍回收利用废旧橡胶的可行方法及其优势和缺点。
废旧橡胶一般可以回收利用到许多行业中，如建筑材料行业、机械零部件行业等。
首先，废旧橡胶可以用于建筑材料行业，可以做成隔热、吸音、防腐蚀的壁材、地板覆土和瓷砖。
其次，废旧橡胶也可以用于机械零部件行业，可以作为冷却润滑材料、机械防振垫片和防震密封件等产品。
另外，废旧橡胶还可以制成地毯、床垫、发体、马车和自行车垫等。
回收利用废旧橡胶具有许多优势。
首先，这是一种有效的资源管理方式，它可以延长原材料的使用寿命，节省能源消耗，减少环境污染，改善服务性能。
其次，回收利用废旧橡胶还可以减少生产成本，因此，回收利用废旧橡胶可以为人们带来巨大的经济收益。
此外，废旧橡胶的回收利用还可以提高市场竞争力，促进经济发展。
尽管回收利用废旧橡胶有很多优势，然而，也存在一些不足之处。
首先，废旧橡胶的回收和利用的技术和设备较为复杂，而且费用较高，许多回收利用废旧橡胶企业缺乏投资能力，使得许多回收利用废旧橡胶的行业难以发展。
此外，废旧橡胶回收利用还可能产生有害物质，如氯化物、硫化物等，严重影响人们的健康。
总之，废旧橡胶回收利用有许多优势，但也存在一些不足。
因此，为了更加有效地利用废旧橡胶，应加强技术研究，开发更加环保的回收利用技术，进一步提高回收利用效率。
另外，要建立完善的监管机制，严格执行环保法规，以确保环境保护。
废弃橡胶回收利用
废橡胶的处理
废橡胶资源化的处理技术和工艺
1.废旧橡胶的回收利用主要有两种方法:
(1)生产胶粉，通过机械方法将废旧橡胶粉碎或研磨成微粒，即所谓的胶粒和胶粉;
(2)再生胶:通过脱硫技术破环硫化胶化学网状结构制成所谓的再生橡胶。
2.胶粉: 胶粉就是废旧轮胎在机械的作用下， 加工成各种不同细度的粉状颗粒，一般采用冷冻粉碎法 处理，而冷冻粉碎工艺有两种:一种是低温冷冻粉碎工艺。另一种是低温和常温并用粉碎工艺， 无高温气味，产生二次污染。 3.再生胶: 橡胶再生方法大体上可以分为3类:物理再生、化学再生和生物再生。物理再生是利用外加能 量，如力、微波、超声波、射线能等，使交联橡胶的三维网络破碎，形成具有流动性的再生 胶。
氯丁橡胶,丁腈橡胶、 聚氨酯橡胶
橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡 胶、聚氨酯橡胶
和聚氨酯橡胶
胶管
轮胎
天然橡胶、丁苯橡胶、 顺丁橡胶、异戊橡胶
天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁 橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶 ,丁基橡胶、丁腈橡胶硅橡 胶、丙烯酸酯橡胶、氨橡胶
02. 废橡胶的现状
我国是世界上最大的橡胶消费国，据统计， 2010年我国橡胶消耗量达到645万t，占世界橡胶 消耗总量的30%.而我国橡胶资源匮乏，其中 70%以上的天然橡胶和40%以上的合成橡胶依赖 进口。我国还是世界上最大的废旧橡胶生产国之 ，我国把再生橡胶列入天然橡胶、合成橡胶后第 三大橡胶资源加以发展。废橡胶利用是将废弃橡 胶制品，经过回收、加工，并进行利用的产业。 目前废旧橡胶利用的途径主要有:废旧橡胶的回收 ，加工，原形直接利用、翻新轮胎、制造胶粉、 再生胶、热能利用和热裂解。废橡胶利用产业是 关系到橡胶加工产业继续发展的的产业，也是环 保产业的重要组成部分。
废橡胶的回收利用
废旧橡胶再生回收处理技术
废旧橡胶再生回收处理技术废旧橡胶再生回收处理技术橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于汽车、轮胎、建筑、医疗等领域。
然而，橡胶废料的处理一直是一个全球性的问题，废旧橡胶的大量堆积不仅浪费资源，还对环境造成了严重的污染。
因此，废旧橡胶再生回收处理技术显得尤为重要。
在废旧橡胶再生回收处理技术方面，主要有以下几种方法：1.橡胶粉碎再生技术：这种技术是目前较为成熟的废旧橡胶处理方法之一。
首先将废旧橡胶进行机械粉碎，然后通过物理或化学方法处理，使粉碎的橡胶再生为橡胶颗粒。
这种方法具有操作简单、成本低廉等优点，但是处理后的橡胶颗粒质量不稳定，对环境有一定的污染。
2.溶剂回收技术：此技术主要利用溶剂将废旧橡胶中的有机杂质分离出来，以实现橡胶的再生。
该方法对橡胶的再生效果较好，产品质量稳定，且无污染，但溶剂回收过程中产生的废水、废气处理比较复杂，增加了处理成本。
3.热塑化再生技术：这种技术是一种将废旧橡胶加热融化，然后形成新橡胶制品的方法。
具体操作过程是将废旧橡胶加热到一定温度，使其熔化，然后添加一定量的再生橡胶添加剂，最终形成新的橡胶产品。
该技术具有工艺简单、能耗低等优点，但热塑化过程中产生的废气会对环境造成一定的污染。
综上所述，废旧橡胶再生回收处理技术是解决橡胶废料处理问题的重要手段。
每种技术方法都有其优缺点，所以在实际应用中，需要根据条件和需要选择合适的技术。
未来，废旧橡胶再生回收处理技术将不断得到改进和创新，以提高再生橡胶的质量和利用率，降低处理成本和环境污染。
同时，政府和企业应加大对废旧橡胶再生回收处理技术的研究投入，推动技术的产业化和市场化。
总的来说，废旧橡胶再生回收处理技术的发展与应用能有效解决橡胶废料的问题。
通过科学合理地利用废旧橡胶资源，不仅可以减少资源浪费，还可以保护环境，实现可持续发展。
废旧橡胶再生回收处理技术的发展与应用对于推动循环经济、实现可持续发展具有重要意义。
随着全球对环境污染和资源浪费问题的日益关注，废旧橡胶再生回收处理技术已成为各国政府和企业研究和推动的重点。
丁苯橡胶回收方法
丁苯橡胶回收方法橡胶是一种重要的工业原料，广泛用于汽车轮胎、工业胶管、橡胶板、鞋底等。
而丁苯橡胶是一种特殊的橡胶，具有优异的抗老化、抗水解和耐油性能，被广泛用于汽车领域。
然而，随着橡胶制品的大量使用和生产，废弃橡胶的处理问题也越来越凸显。
为了减少资源浪费和环境污染，丁苯橡胶的回收和再利用变得尤为重要。
丁苯橡胶回收的方法有很多种，包括机械回收、化学回收和能源回收等。
下面将介绍几种常见的丁苯橡胶回收方法。
机械回收机械回收是一种比较常见的丁苯橡胶回收方法，主要通过物理力量将废弃橡胶进行粉碎、破碎和分离，最终得到可再利用的橡胶颗粒。
机械回收的流程包括废橡胶的预处理、粉碎、破碎、筛分和再生橡胶的生产。
在粉碎和破碎过程中，可以采用橡胶粉碎机和橡胶破碎机等设备，将废弃橡胶进行破碎。
然后再通过筛分设备将破碎后的橡胶颗粒进行分类，得到不同粒径的再生橡胶颗粒。
最后，再通过再生橡胶的生产设备将再生橡胶颗粒进行加工，制成再生橡胶制品。
化学回收化学回收是利用化学方法将废弃橡胶进行分解、再生的一种回收方法。
化学回收的过程主要包括废橡胶的预处理、溶解、分离和再生。
在溶解过程中，可以采用溶剂的浸泡、高温热解等方法将废橡胶分解成溶液。
然后通过分离设备将橡胶溶液进行分离，得到可再利用的再生橡胶。
化学回收的优点是能够将废弃橡胶进行高效、全面的回收，但是对设备要求较高，成本也较高。
能源回收能源回收是一种将废弃橡胶作为能源利用的回收方法。
废弃橡胶可以作为垃圾焚烧的燃料，通过热能转化为能源。
而且废橡胶可以进行热解等处理，得到燃料油、煤焦油和焦炭等能源产品。
能源回收能够有效减少废弃橡胶的数量，降低环境污染，但是也存在能源利用效率低和环境影响的问题。
总结丁苯橡胶回收是一个重要的环保问题，各种回收方法都有其独特的优缺点。
在实际应用中，可以根据废弃橡胶的特性、回收成本和再利用需求等因素选择合适的回收方法。
未来，随着技术的不断发展和创新，相信丁苯橡胶的回收和再利用将会更加高效和可持续。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
氯丁橡胶,丁腈橡胶、 聚氨酯橡胶
橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡 胶、聚氨酯橡胶
和聚氨酯橡胶
胶管
轮胎
天然橡胶、丁苯橡胶、 顺丁橡胶、异戊橡胶
天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁 橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶 ,丁基橡胶、丁腈橡胶硅橡 胶、丙烯酸酯橡胶、氨橡胶
02. 废橡胶的现状
我国是世界上最大的橡胶消费国，据统计， 2010年我国橡胶消耗量达到645万t，占世界橡胶 消耗总量的30%.而我国橡胶资源匮乏，其中 70%以上的天然橡胶和40%以上的合成橡胶依赖 进口。我国还是世界上最大的废旧橡胶生产国之 ，我国把再生橡胶列入天然橡胶、合成橡胶后第 三大橡胶资源加以发展。废橡胶利用是将废弃橡 胶制品，经过回收、加工，并进行利用的产业。 目前废旧橡胶利用的途径主要有:废旧橡胶的回收 ，加工，原形直接利用、翻新轮胎、制造胶粉、 再生胶、热能利用和热裂解。废橡胶利用产业是 关系到橡胶加工产业继续发展的的产业，也是环 保产业的重要组成部分。
废橡胶是仅次于废塑料的一 种高分子污染物.废旧橡胶能够 恶化自然环境，危及地球生态 平衡.由于橡胶制品难以降解， 已经成为名副其实的“黑色污 染”
轮胎、胶带、胶管、胶鞋、工业橡胶制品
02. 废橡胶制品的主要胶带 天然橡胶,丁苯橡胶、 天然橡胶,丁苯橡胶,乙丙
天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、 氨丁橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶
废橡胶的处理
废橡胶资源化的处理技术和工艺
1.废旧橡胶的回收利用主要有两种方法:
(1)生产胶粉，通过机械方法将废旧橡胶粉碎或研磨成微粒，即所谓的胶粒和胶粉;
(2)再生胶:通过脱硫技术破环硫化胶化学网状结构制成所谓的再生橡胶。
2.胶粉: 胶粉就是废旧轮胎在机械的作用下， 加工成各种不同细度的粉状颗粒，一般采用冷冻粉碎法 处理，而冷冻粉碎工艺有两种:一种是低温冷冻粉碎工艺。另一种是低温和常温并用粉碎工艺， 无高温气味，产生二次污染。 3.再生胶: 橡胶再生方法大体上可以分为3类:物理再生、化学再生和生物再生。物理再生是利用外加能 量，如力、微波、超声波、射线能等，使交联橡胶的三维网络破碎，形成具有流动性的再生 胶。
废旧橡胶的再生
废橡胶的预加工
废旧橡胶制品中一般都会有纤维和金属等非橡胶骨架 材料，加之橡胶制品种类繁多.所以在废旧橡胶粉碎 前都要进行预先加工处理，其中包括分拣、去除、切 割、清洗等加工。
切割粉碎工艺
一般采用粗碎和细碎同时进行的方式:进行该操作的两个辊筒其中一个表面带有沟槽， 另一个表面无沟槽，即为沟光辊机。首先通过输送带将洗涤后的胶块送入两辊筒间 进行破胶，然后将破碎后的胶块和胶粉落入设备底部的往复筛中过筛，达到粒度要 求的从筛网落下，通过输送器入仓;未达到要求的胶块，通过翻料再进入沟光辊机中
感谢支持
废橡胶的回收利用
汇报人：周矗 周荣明
目录
01. 橡胶的定义
03. 废橡胶的处理
02. 废橡胶的概念及现状 04. 废橡胶的回收利用
橡胶的定义
01. 橡胶的定义
A 橡胶是一种高弹性的高分子化合物，它具有其他材料所没有的高弹性，因而也 称作弹性体。其王要特征是分子量巨大，一般都在十方甚至达到上百万左右， 其次就是橡胶的分子量大小不一。提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后 制成的具有弹性、绝缘性、不透水，不透气的高分子化合物。分为天然橡胶与 合成橡胶种。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
02. 废橡胶的现状
国外以美国为例，废旧橡胶的利用方式以 轮胎翻新和热能利用为主，热能利用的用量 在逐年增加，到2007年 占到了美国回收废 旧轮胎的54%;此外制造胶粉也占到一定的 比例，主要应用于公路和建筑工程或在橡胶 制品中掺用。国内的利用方式主要分为翻新 轮胎、制造胶粉、再生胶和热裂解四大块， 其中再生胶占绝对主体地位，到2010年再生 胶产量达到270万t，占废旧橡胶利用总量的 70%以上;胶粉主要用于橡胶制品的生产和 改性沥青。
活化
胶粉的活化改性方法很多， 大致分为: 饱和量硫化促进剂处理法;液体高分子材料加硫化剂处 理法;接枝方法;互穿聚合物网络(IPN)法;表面降解再生 法;低聚物改性法等。
饱和量硫化促进剂处理法，是采用2份~3份的硫化促进剂对420µm（40目）的 胶粉进行机械处理。通过处理的胶粉，其表面均匀地附着一层硫化促进剂，从 而使胶粉与基质胶料界面处的交联键增加，使整个胶料配合物硫化后成为一个 均匀的交联物。这种胶粉应用於轮胎，虽然其静态性能略有下降，但是其动态 性能提高。 液体高分子材料加硫化剂处理法，是采用12份左右的液体不饱和可硫化的高分 子材料与硫化剂共混，然后对胶粉进行机械处理。可采用的液体高分子材料有 液体丁橡胶、液体丁苯橡胶、液体乙丙橡胶等，至於采用哪种液体高分子材料 则可根据胶粉种类和用途而定。
继续进行破碎。
磨粉
将物料送入磨粉机中通过两磨盘的相对运动，将物料 剪切、碾磨而达到粉碎的目的。采用风、水冷却有效 的控制粉碎温度，确保被粉物料的质量。送料机构选 用无极变速，可根据不同物料，调节相应的进料速度， 从而达到最佳的产品的要求。
脱硫工艺
超声波脱硫 微波脱硫
微生物脱硫
远红外线脱硫
超声波脱硫法是用高密度能量场来破坏交联键而保留分子主链，从而达 到再生的目的。超声波脱硫实质是:超声波场可在多种介质中产生高频 伸缩应力，高振幅振荡波能引起固体碎裂和液体空穴化，声波空穴化作 用引起超声波的能量集中于分子键的局部位置，破坏硫化胶中能量比CC键低的C-S和S-S键，从而有选择地破坏橡胶三维网络结构，而不造成 大分子链断裂。
B 按其性能和用途可分为通用橡胶和特种橡胶。通用橡胶是指性能与天然橡胶 相同或相近，物理性能和加工性能较好，能广泛用于一般橡胶制品的橡胶。 凡是具有特殊性能，专供耐热、耐寒、耐化学腐蚀、耐油、耐溶剂、耐辐射 等特殊性能的橡胶称之为特种橡胶。
废橡胶的概念及现状
02. 废橡胶的定义
废橡胶是固体废弃物的一 种，其来源主要是废橡胶制 品，即报废的轮胎、人力车 胎、胶管、胶带、工业杂品 等，另外一部分来自橡胶制 品厂生产过程中产生的边角 料和废品。
B 主要有轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件;制作电线、电缆包皮及高压、 超高压绝缘材料;还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品: 另外还有一般的工业 橡胶制品、缓冲材料以及运输皮带和传动带，耐油胶管、垫圈以及耐化学腐 蚀的设备
01. 橡胶的分类
A 按照来源可分为 天然橡胶和合成橡胶两大类。天然橡胶是指从植物中采集并 经加工而得到的种高分子弹性材料。合成橡胶是指将某些低分子化合物单体通 过聚合反应、共聚反应或缩聚反应而得到的高弹性聚合物。