质量控制卡.(DOC)
关键工序质量控制卡
关键工序质量控制卡一、引言关键工序质量控制卡是一种用于监控和控制关键工序质量的工具，旨在确保产品在关键工序中达到预期的质量标准。
本文将详细介绍关键工序质量控制卡的标准格式，包括卡片的内容和数据编写方法。
二、关键工序质量控制卡的标准格式1. 卡片标题在关键工序质量控制卡的顶部，应包含卡片的标题，用于明确该卡片所涉及的关键工序名称。
例如，对于一家汽车创造公司的焊接工序，卡片标题可以是：“焊接工序质量控制卡”。
2. 工序描述在卡片的第一部份，应对该关键工序进行详细描述，包括工序的目的、步骤和要求等。
例如，在焊接工序的描述中，可以包括焊接的目的是将两个金属部件永久连接在一起，步骤包括准备焊接材料、设置焊接设备、进行焊接操作等，要求包括焊接点的强度要求、焊接缺陷的限制等。
3. 检验项目在卡片的第二部份，应列出该关键工序需要进行的检验项目。
检验项目应具体明确，包括检验方法、检验工具和检验标准等。
以焊接工序为例，检验项目可以包括焊接点的尺寸、焊缝的质量、焊接材料的使用等。
对于每一个检验项目，还应明确其合格标准，例如焊接点尺寸的合格范围为±0.5mm。
4. 数据记录在卡片的第三部份，应设置数据记录表格，用于记录每次进行关键工序质量控制时的数据。
数据记录表格应包括日期、检验项目、实际值、标准值和判定结果等栏目。
例如，在焊接工序的数据记录表格中，日期栏目记录进行焊接的日期，检验项目栏目记录具体的检验项目，实际值栏目记录实际测量得到的数值，标准值栏目记录该检验项目的标准数值，判定结果栏目记录该次检验项目是否合格。
5. 数据分析在卡片的第四部份，应进行数据分析，以评估关键工序的质量状况。
数据分析可以包括统计关键工序的合格率、计算关键工序的平均值和标准偏差等。
例如，在焊接工序的数据分析中，可以统计焊接点尺寸合格的次数，计算焊接点尺寸的平均值和标准偏差，以评估焊接工序的稳定性和一致性。
6. 改进措施在卡片的最后部份，应提出改进措施，以提高关键工序的质量水平。
质量验收控制卡
设备型号
数量
是否到货
货物是否完整
收货人
工期完成情况
安装项目：
设备安装情况：
安全情况
总体安全情况；
主要不安全事件及监督考核情况等。
质量监督管理
H、W点验收情况；
检修项目三级验收情况；
未达到检修质量标准的项目及原因等。
检修技术管理
检修记录；
设备异动申请报告、不符合项报告、检修项目变更、试运申请单等完整及时情况；
重要技术措施、方案编制情况等。
检修现场管理
工作现场清洁、有序等文明施工情况；
设备定置及隔离情况；
分部试运完成情况
验收评价
其他
填报人：审核人：
质量验收控制卡
项目
评价内容
项目执行情析、处理情况、相应措施）；
不符合项处理情况；
安评项目、反措项目、技术监督项目整改完成情况；
技改项目完成情况；
技术监督执行情况和分析意见；
设备异动情况；
检修中发现重大问题的处理情况及遗留问题等
设备到货验收
工序质量控制卡
工序质量控制卡引言概述工序质量控制卡是一种用于记录和监控生产过程中各个工序质量状况的管理工具。
通过工序质量控制卡，生产过程中的每个环节都可以被清晰记录和追踪，以确保产品质量的稳定和可靠性。
本文将从工序质量控制卡的定义、作用、制作方法、使用步骤和注意事项等五个方面进行详细介绍。
一、工序质量控制卡的定义1.1 工序质量控制卡是指用于记录和监控生产过程中各个工序质量状况的管理工具。
1.2 工序质量控制卡可以帮助企业实现对生产过程的全面控制和管理。
1.3 工序质量控制卡的设计应符合质量管理体系的要求，确保记录的信息准确、完整。
二、工序质量控制卡的作用2.1 帮助企业建立完整的质量管理体系，提高产品质量和生产效率。
2.2 通过记录和分析工序质量数据，及时发现问题并采取措施进行改进。
2.3 为生产过程中的各个环节提供清晰的质量要求和标准，确保产品质量的稳定性。
三、工序质量控制卡的制作方法3.1 确定需要记录的工序和相关质量指标。
3.2 设计工序质量控制卡的格式和内容，包括工序名称、质量要求、检验方法等。
3.3 制作工序质量控制卡并进行培训，确保相关人员能够正确使用和填写。
四、工序质量控制卡的使用步骤4.1 在生产过程中的每个工序开始前，填写工序质量控制卡的相关信息。
4.2 在生产过程中及时记录和更新工序质量数据，包括合格品数量、不合格品数量等。
4.3 定期对工序质量控制卡进行审核和分析，找出问题并采取改进措施。
五、工序质量控制卡的注意事项5.1 确保工序质量控制卡的准确性和完整性，避免信息遗漏或错误。
5.2 培训相关人员正确使用和填写工序质量控制卡，确保数据的可靠性。
5.3 定期对工序质量控制卡进行检查和维护，确保其有效性和持续改进。
结语工序质量控制卡作为一种重要的管理工具，在现代生产中发挥着不可替代的作用。
通过对工序质量控制卡的正确制作和使用，企业可以实现对生产过程的全面控制和管理，提高产品质量和生产效率，从而保持竞争力和持续发展。
关键工序质量控制卡
关键工序质量控制卡一、背景介绍关键工序质量控制卡是一种用于监控和控制关键工序质量的工具。
通过记录和分析关键工序的各项质量指标，可以及时发现问题并采取相应的措施，以确保产品质量的稳定性和一致性。
本文将详细介绍关键工序质量控制卡的标准格式，以及如何编制和使用。
二、标准格式关键工序质量控制卡的标准格式包括以下几个部分：1. 产品信息：包括产品名称、产品编号、工序编号等基本信息，以便于对不同产品和不同工序进行区分。
2. 质量指标：列出关键工序的各项质量指标，如尺寸、重量、强度等。
每个指标应具体明确，便于测量和判断。
3. 规格要求：对每个质量指标列出相应的规格要求，包括上限、下限、目标值等。
规格要求应根据产品的设计要求和客户需求进行设定。
4. 测量方法：说明对每个质量指标进行测量的方法和仪器设备。
测量方法应准确可靠，并与实际生产操作相符。
5. 数据记录：用表格形式记录每次测量的数据，包括日期、时间、测量值等。
数据记录应规范、清晰，并能够追溯到具体的产品和工序。
6. 控制限：根据规格要求和历史数据，计算出控制限的上限和下限。
控制限用于判断产品是否处于可控状态，以及是否需要采取纠正措施。
7. 控制图：使用控制图对质量指标进行统计和分析。
控制图可以是均值图、范围图、方差图等，根据具体情况选择合适的控制图。
8. 异常处理：针对超出控制限的数据，制定相应的异常处理措施。
异常处理包括停机检修、调整设备、更换材料等，以确保产品质量的稳定性。
三、编制和使用方法编制和使用关键工序质量控制卡的方法如下：1. 收集数据：在生产过程中，及时收集关键工序的质量数据，并按照标准格式记录在质量控制卡上。
2. 统计分析：根据收集到的数据，计算出每个质量指标的均值、范围、方差等统计指标，并绘制控制图进行分析。
3. 制定控制策略：根据控制图的分析结果，制定相应的控制策略。
如果数据在控制限范围内，说明工序处于可控状态；如果数据超出控制限，说明工序存在问题，需要采取相应的措施进行纠正。
质量控制卡.(DOC)
输变电工程(线路专业)质量控制记录卡项目名称：路径复测耐张段：工程编号：施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：检查方式： S：旁站 P：巡视控制类型：H：停工待检 W：见证无标注为抽查检查结果：□：未检查■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡项目名称：普通基础分坑和开挖 桩号： 工程编号：施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡项目名称：掏挖、岩石基础分坑和开挖 桩号： 工程编号：施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡项目名称：岩石、掏挖基础 桩号： 工程编号：施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证检查结果 ：□：未检查■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证检查结果 ：□：未检查■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡项目名称：砼杆组立 桩号： 工程编号：施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡项目名称：紧线 桩号： 工程编号：施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡项目名称：接地装置 桩号： 工程编号：施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格：检查合格：不需检查输变电工程(线路专业)质量控制记录卡项目名称：线路防护措施 位置： 工程编号：施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格：检查合格：不需检查。
工序质量控制卡
文件编号：
产品编号
零件名称
工序号/名称
操作者.日期.班次
要
求
1）本卡由班长派工时发出，专检人员首检时确认。
2）本卡控制检查频次执行QC作业基准书。
3）本卡为一班一卡，一班多种零件时应每种零件1卡。
检验员.日期.班次
零件控制要求
控制卡流程：
班长发出控制完工收存派工Leabharlann 录专检在制品异常处理流程：
隔离分析纠正合格流转
报告分选确认不合格处置
工装异常处置流程：
停止生产报告调整确认恢复
不合格
基准
自
检
互
检
备注/简图
专
检
工序工艺安全质量控制卡片
目录1、冲击钻成孔施工2、钻孔桩钢筋笼加工制作安装施工3、钢筋闪光对焊施工4、水下混凝土灌注施工5、承台施工6、墩台身施工7、高性能混凝土施工8、CFG桩地基加固施工9、粉喷桩地基加固施工10、浆喷桩地基加固施工11、高压旋喷桩地基加固施工12、改良土填筑施工13、路桥过渡段施工14、连续梁0#块施工15、连续梁1~N#块挂篮施工16、连续梁预应力张拉施工17、连续梁0#块模板施工18、连续梁合拢段施工19、箱梁模板安装与拆卸20、箱梁钢筋施工21、箱梁混凝土施工22、箱梁预应力张拉施工23、孔道压浆施工工序工艺安全质量控制卡 工序工艺安全质量控制卡 工序工艺安全质量控制卡 工序工艺安全质量控制卡工序工艺安全质量控制卡 工序工艺安全质量控制卡 工序工艺安全质量控制卡 工序工艺安全质量控制卡1.冲击钻成孔施工一、施工工艺施工准备→场地平整→护筒制作、准备、埋设护筒→钻机准备、钻机就位、校正→泥浆制作、钻孔记录填写、钻孔→清孔→检孔器检测孔形→钢筋制作、检查记录填写、安装钢筋笼→导管试拼、检验、安装→搭设平台安装漏斗→检查沉渣厚度→二次清孔→浇注混凝土→截桩头→桩基检测→进行下道工序 二、质量技术要求1、钻进时应经常检查钻头转向装置，钻孔时，应经常检孔。
2、钻孔达到设计深度后，必须核实地质情况，孔径，孔深，和孔型必须符合设计要求。
3、钻孔桩护筒应坚实不漏水，护筒埋深应符合施工工艺设计要求。
4、造浆后应检验全部性能指标，钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率。
5、桩底沉渣允许厚度为：柱桩≯5cm ，摩擦桩≯20cm 。
6、钻孔桩钻孔护筒顶面位置允许偏50mm ，护筒倾斜度允许偏差1%，孔位中心50mm ，倾斜度1%。
7、泥浆比重：入孔泥浆控制在1.2-1.3，卵石层控制在1.3~1.4，粉砂、细粉砂土宜控制在1.40~1.45。
清孔标准符合设计及规范要求：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm 颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度17～20s 。
产品过程质量控制卡
产品过程质量控制卡产品过程质量控制卡引言质量控制卡的定义质量控制卡是一种用于监控产品过程质量的工具。
它是一张记录产品质量特征的表格，包括产品尺寸、外观、性能等方面的指标。
通过记录每个产品的质量特征，可以分析产品生产过程中的变化，并及时采取措施来消除潜在的问题。
质量控制卡的基本结构质量控制卡包括以下几个重要部分：1. 产品质量特征：列出需要监控的产品质量特征，如尺寸、重量、硬度等。
2. 规范（规格界限）：制定产品质量特征的上下限，即规格界限。
超出规格界限的产品被视为不合格。
3. 目标值：确定产品质量特征的目标值，即理想值。
通过与目标值比较，可以评估产品的偏离程度。
4. 取样计划：确定抽样的频率和数量。
合理的取样计划可以确保对产品过程质量的有效监控。
5. 记录表格：记录每个产品的质量特征数值。
可以使用统计方法对数据进行分析和处理。
质量控制卡的使用步骤使用质量控制卡来监控产品过程质量的步骤如下：1. 制定质量控制计划：确定需要监控的产品质量特征，并定义规格界限和目标值。
2. 设计质量控制卡：创建质量控制卡的模板，包括产品质量特征、规范、目标值、取样计划和记录表格。
3. 抽样检验：按照取样计划进行抽样，并测量每个产品的质量特征数值。
4. 记录数据：将测量得到的质量特征数值填入质量控制卡的记录表格中。
5. 数据分析：使用统计方法对质量特征数值进行分析，比较与规格界限和目标值的偏离程度。
6. 反馈和改进：根据数据分析结果，及时采取措施来纠正偏离，并改进产品生产过程。
质量控制卡的优势质量控制卡作为一种常用的质量控制工具，具有以下几个优势：1. 及时发现问题：通过记录每个产品的质量特征数值，可以及时发现产品过程中的问题。
2. 追踪产品质量：质量控制卡可以跟踪每个产品的质量特征数值，帮助分析产品生产过程中的变化。
3. 数据分析能力：通过对质量特征数值进行统计和分析，可以评估产品的质量水平，并提出改进措施。
4. 增加员工责任感：质量控制卡可以使每个员工对产品质量的重要性有更明确的认识，并增加员工的责任感。
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输变电工程(线路专业)质量控制记录卡项目名称：路径复测耐张段：工程编号：
施工单位检查人：监理单位检查人：
日期：日期：
检查方式：S：旁站P：巡视控制类型：H：停工待检W：见证无标注为抽查检查结果：□：未检查■：检查不合格：检查合格：不需检查
项目名称：普通基础分坑和开挖 桩号： 工程编号：
施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：
检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格 ：检查合格 ：不需检查
项目名称：拉线基础分坑和开挖 桩号： 工程编号：
施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：
检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格 ：检查合格 ：不需检查
项目名称：掏挖、岩石基础分坑和开挖 桩号： 工程编号：
日期： 日期：
检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格 ：检查合格 ：不需检查
项目名称：施工基面及电气开方 桩号： 工程编号：
日期： 日期：
检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格 ：检查合格 ：不需检查
项目名称：现浇基础 桩号： 工程编号：
日期： 日期：
检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格 ：检查合格 ：不需检查
输变电工程(线路专业)质量控制记录卡
项目名称：现浇拉线（锚杆）基础桩号：工程编号：
日期：日期：
检查方式：S：旁站P：巡视控制类型：H：停工待检W：见证无标注为抽查检查结果：□：未检查■：检查不合格：检查合格：不需检查
项目名称：砼杆预制基础 桩号： 工程编号：
日期： 日期：
检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格 ：检查合格 ：不需检查
项目名称：岩石、掏挖基础 桩号： 工程编号：
日期： 日期：
检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格 ：检查合格 ：不需检查
项目名称：灌注桩基础 桩号： 工程编号：
日期： 日期：
检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格 ：检查合格 ：不需检查
项目名称：贯入桩基础 桩号： 工程编号：
日期： 日期：
检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格 ：检查合格 ：不需检查
项目名称：自立式铁塔组立桩号：工程编号：
日期：日期：
检查方式：S：旁站P：巡视控制类型：H：停工待检W：见证无标注为抽查检查结果：□：未检查■：检查不合格：检查合格：不需检查
项目名称：拉线铁塔组立桩号：工程编号：
日期：日期：
检查方式：S：旁站P：巡视控制类型：H：停工待检W：见证无标注为抽查检查结果：□：未检查■：检查不合格：检查合格：不需检查
项目名称：砼杆组立 桩号： 工程编号：
日期： 日期：
检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格 ：检查合格 ：不需检查
项目名称：导地线展放 桩号： 工程编号：
日期： 日期：
检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格 ：检查合格 ：不需检查
项目名称：导地线连接管 桩号： 工程编号：
日期： 日期：
检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格 ：检查合格 ：不需检查
项目名称：紧线 桩号： 工程编号：
施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：
检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格 ：检查合格 ：不需检查
项目名称：附件安装 桩号： 工程编号：
施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：
检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格 ：检查合格 ：不需检查
项目名称：接地装置 桩号： 工程编号：
施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：
检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格 ：检查合格 ：不需检查
项目名称：线路防护措施 位置： 工程编号：
施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：
检查方式： S ：旁站 P ：巡视 控制类型：H ：停工待检 W ：见证 无标注为抽查 检查结果 ：□：未检查 ■：检查不合格 ：检查合格 ：不需检查。