基础地梁专项现场施工方法
独立基础及地梁施工方法
独立基础及地梁施工方法引言独立基础和地梁是建筑物的重要组成部分，它们承载着建筑物的重量并将其传递到地面。
在建筑施工过程中，独立基础和地梁的正确施工方法至关重要，不仅关系到建筑物的安全稳定性，还可以影响到建筑物的寿命和使用效果。
本文将介绍独立基础及地梁施工的基本步骤和注意事项，以及常见问题的解决方案。
独立基础施工方法步骤1：土地准备在进行独立基础施工前，首先需要进行土地准备工作。
这包括清理施工区域，清除杂草、垃圾和石块等障碍物。
如果土地不平整，还需要进行土方工程，将土地整平并确保基础施工区域的平面度符合要求。
步骤2：测量定位在土地准备后，需要进行独立基础的测量定位。
根据设计图纸，确定基础的位置和尺寸，并利用测量仪器进行精确测量。
确保基础的位置和尺寸与设计要求一致。
步骤3：基坑开挖测量定位完成后，开始进行基坑开挖。
根据设计要求，使用挖掘机等工具进行基坑开挖，确保基坑的尺寸和深度符合设计要求。
在开挖过程中，需要注意避免基坑坡度太陡，以免导致土方塌方或施工人员安全受到威胁。
步骤4：基础混凝土浇注基坑开挖完成后，进行基础混凝土的浇注。
首先，在基坑底铺设一层砂浆，以填补基坑底部的不平整。
然后，根据设计要求，将预制的钢筋网放置在基坑内，并进行绑扎。
最后，将混凝土倒入基坑，并利用振动器进行浇注。
在浇注过程中，需要确保混凝土的均匀浇注，并使其充分密实。
步骤5：混凝土养护基础混凝土浇注完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是让混凝土逐渐硬化和强化，以提高其抗压强度和耐久性。
对于独立基础，一般会采用湿养护的方法，即保持混凝土表面湿润，防止水分过早蒸发。
可以使用喷水等方法进行湿养护，根据气候和混凝土的硬化情况进行合理的养护时间。
地梁施工方法步骤1：测量定位地梁施工前，同样需要进行测量定位。
根据设计图纸，确定地梁的位置和尺寸，并利用测量仪器进行精确测量。
确保地梁的位置和尺寸与设计要求一致。
步骤2：梁模板安装确定地梁的位置后，需要进行梁模板的安装。
基础地梁施工方案
基础地梁施工方案一、施工概述基础地梁是建筑中的一种重要结构构件，主要起到传递和分散建筑荷载的作用。
为确保基础地梁施工质量，提高工程效率，本施工方案将详细介绍基础地梁的施工步骤和注意事项。
二、施工准备1.施工材料准备：–砼：按照设计要求配制好的砼，强度等级不低于C25。
–钢筋：按照设计要求准备好的钢筋，质量符合国家标准。
–模板：根据施工图纸准备好的模板木板，表面光滑，不得有裂缝。
–支撑材料：用于支撑模板的扁铁、木板等材料。
–砂浆：用于修补模板接缝和平整地梁表面。
–清洁工具：扫把、抹布等。
2.施工机具准备：–混凝土搅拌机：质量良好，操作方便。
–铲子、批刀：用于清理施工现场、修整地梁表面。
–打钢筋机：用于切割和弯曲钢筋。
–打钢码头：用于连接钢筋。
–打胶枪：用于填充地梁裂缝。
3.施工人员准备：–施工队长：负责组织施工人员、协调施工进度。
–技术工人：负责具体施工操作、检查施工质量。
三、施工步骤1.地基处理：–清理地基：清除地基上的杂物、碎石等。
–压实地基：使用振动器对地基进行振动压实。
2.安装模板：–根据设计要求，搭建好地梁的模板。
–模板支撑：使用扁铁、木板等材料对模板进行支撑。
3.钢筋绑扎：–按照设计要求，在模板内部布置好预留洞口。
–按照设计图纸进行钢筋绑扎。
4.浇筑砼：–在地梁模板内，按照设计要求，进行砼的浇筑和振实。
–注意控制浇筑的速度和方式，避免产生太多的空隙和空气。
5.砼养护：–砼浇筑完成后，应及时进行养护。
–采取喷水或铺盖湿布等方式进行养护，保持砼表面水湿。
6.模板拆除：–经过约7天的养护后，砼强度达到设计要求时，可以拆除模板。
–注意拆除时要小心，避免对地梁造成损坏。
7.整理修补：–对地梁表面进行清理，清除多余的砼和模板残留物。
–使用砂浆修补地梁表面的裂缝和不平整处。
四、施工注意事项1.施工材料应符合设计要求，质量可靠。
2.施工机具应具备良好的性能，操作人员应熟悉操作规程。
3.施工现场应保持整洁，及时清理杂物。
基础地梁施工方案
基础地梁施工方案一、施工前准备在进行基础地梁的施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体准备工作包括：1.测量和标定：根据设计图纸，使用测量工具进行地梁的长度、宽度和高度的测量，并进行标定。
2.地面处理：清理地面上的杂物、尘土等，确保施工区域干净整洁。
3.基坑开挖：根据设计要求，进行基坑的开挖，确保基坑的深度和尺寸符合设计要求。
4.基础处理：清理基坑底部的杂物并进行压实处理，确保基坑底部平整牢固。
5.检查施工设备：检查所需的施工设备是否齐全，并进行必要的维护和检修。
二、施工步骤基础地梁的施工可以分为以下步骤进行：1.安装模板：根据设计要求，制作模板，并进行模板的安装。
模板的安装需要保证模板的位置准确，并使用支撑材料进行固定和支撑，以确保模板的稳定性。
2.配筋：根据设计要求，在模板内铺设钢筋，并进行筋架的焊接和绑扎。
各根钢筋之间需要保持一定的间距和位置准确性，以满足结构的要求。
3.配置混凝土：在模板内，将预先准备好的混凝土倒入模板内，使用振捣器进行振实，确保混凝土均匀分布，并排除气泡，以提高地梁的强度和密实度。
4.养护：待混凝土凝固和强度达到要求后，进行养护作业。
养护时间一般为28天，期间应做到保持梁体表面湿润，以促进混凝土的水化反应，提高梁体的强度和耐久性。
三、施工注意事项在进行基础地梁施工时，需要注意以下事项：1.施工人员：施工人员需要持有相关证书，具备相关施工经验，并严格遵守施工规范和安全操作规程。
2.施工设备：施工设备要处于正常工作状态，操作人员要熟练掌握设备的使用方法，并按照操作手册进行操作。
3.安全防护：施工人员要正确使用个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，确保人员的安全。
4.施工现场：施工现场要保持干净整洁，杂物要及时清理，并标明施工区域，以确保工作区域的安全。
5.物料检验：对购买的钢筋、混凝土等材料要进行检验，确保质量符合要求。
6.施工质量检查：在施工过程中，要进行定期的质量检查，确保施工质量符合设计要求。
基础地梁、承台土方开挖施工方案1
基础地梁、承台土方开挖施工方案一、项目背景在建筑工程中，基础地梁和承台的土方开挖是非常重要的施工环节，关系到整个建筑结构的承载能力和稳定性。
因此，制定科学合理的土方开挖施工方案对于工程的顺利进行至关重要。
二、施工前准备1.完成土方开挖相关的设计图纸，并按图施工。
2.确认土方开挖的具体范围和深度，保证施工的准确性。
3.确保开挖范围内没有地下管线、电缆等设施，以免造成安全事故。
4.配备必要的开挖设备和工具，包括挖掘机、铲车等。
三、施工步骤1.根据设计要求，确定土方开挖的起始点和深度。
2.使用挖掘机按照设计图纸的要求进行土方开挖，注意控制开挖的斜坡坡度，保证施工安全。
3.在开挖的同时，对土方进行分类堆放，以便后续回填使用。
4.在开挖到设计要求的深度后，进行土方开挖的验收，确认开挖质量符合要求后方可进行下一步工作。
四、施工注意事项1.施工过程中要注意安全第一，严格遵守施工安全规范，做好防护措施。
2.在开挖过程中，及时清理作业面，保持施工现场干净整洁。
3.对于特殊情况，如遇下雨等恶劣天气，应暂停施工并做好防护措施，待天气好转后再继续作业。
4.施工完成后，对开挖土方进行清理，将不符合要求的土方进行处理，保持施工现场整洁。
五、施工总结基础地梁、承台土方开挖是建筑工程中重要的施工环节，在施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作，做到安全高效完成施工任务。
同时，在施工中要不断总结经验，提高施工质量和效率，确保工程的顺利进行。
以上是基础地梁、承台土方开挖施工方案，希望对工程施工有所帮助。
独立基础及地梁施工方案
独立基础及地梁施工方案一、垫层施工基坑土方平整夯实，然后浇灌100 厚Ｃ15 混凝土垫层。
施工时要控制好垫层的厚度及平整度。
二、独立基础及地梁钢筋(1)进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明，并由专职试验员负责取样，经强度检验、冷弯检验合格后方能使用。
(2)钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。
(3)钢筋在现场集中配制，成形钢筋挂牌分类堆放，安装绑扎时核对无误。
(4)钢筋直径d≥20 时,水平向接头采用搭接焊接头；(5)焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开，同一截面处钢筋接头数量不应大于总数量的25%，并按有关规定随机取样复检，各种焊接接头经检验必须合格。
(6)施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。
上下双层钢筋网片的独立底层钢筋网片施工完后用φ20以上的钢筋焊成支架固定上层钢筋网片，支架间距为一平方米一个。
(7)先绑扎独立基础，绑扎时用φ48×3.5 钢管搭设支架临时固定，成形后拆除。
(8)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可采用梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。
三、独立基础、地梁模板(1)独立基础使用砖模板、地梁模板使用钢模板。
(2)模板工程由公司专业钢模处负责施工。
四、独立基础、地梁混凝土独立基础及地梁混凝土采用连续浇灌法施工。
混凝土浇完后要进行二次收浆，确保独立基础面及地梁顶面平整度。
混凝土要加强养护，指派专人负责覆盖草席及浇水养护，不少于14d 浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为准。
本工程的独立存在部分大体积混凝土施工的问题，我项目经理部经过认真研究准备采用部分毛石混凝土及商品混凝土，这样能使大体积混凝土降低内部的水化热，提高施工的速度，另外，准备用Ф25的尼龙管不设于混凝土内两端管口朝上，向管内注入冷水江堤混凝土内部的水化热。
基础地梁模板工程安全专项施工方案
基础地梁模板工程安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 1一、危大工程概况和特点----------------------------------------- 1二、施工平面布置----------------------------------------------- 1三、施工要求--------------------------------------------------- 1四、技术保证条件----------------------------------------------- 2 第二章编制依据--------------------------------------------------- 2 第三章施工计划--------------------------------------------------- 3一、施工进度计划----------------------------------------------- 3二、材料与设备计划--------------------------------------------- 4 第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 7一、技术参数--------------------------------------------------- 7二、工艺流程--------------------------------------------------- 8三、施工方法--------------------------------------------------- 8四、操作要求-------------------------------------------------- 13五、检查要求-------------------------------------------------- 18 第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 20一、组织保障措施---------------------------------------------- 20二、技术措施-------------------------------------------------- 21三、监测监控措施---------------------------------------------- 23 第六章施工管理及作业人员配备和分工 ------------------------------ 25一、施工管理人员---------------------------------------------- 25二、安全生产管理人员------------------------------------------ 25三、特种作业人员---------------------------------------------- 26四、其他作业人员---------------------------------------------- 26 第七章验收要求-------------------------------------------------- 26一、验收标准-------------------------------------------------- 26二、验收程序-------------------------------------------------- 27三、验收内容-------------------------------------------------- 27四、验收人员-------------------------------------------------- 28 第八章应急处置措施---------------------------------------------- 29 第九章计算书及相关施工图纸-------------------------------------- 30一、计算书---------------------------------------------------- 30二、施工图纸-------------------------------------------------- 38第一章工程概况一、危大工程概况和特点【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1、工程基本情况2、各责任主体名称3、危大工程概况和特点难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。
基础地梁施工方案
基础地梁施工方案基础地梁施工方案一、工程概况该项目为一座多层框架结构建筑的地下室基础地梁施工工程，总建筑面积约10000平方米。
基础地梁主要承受楼板、柱子等上部结构的荷载，并传递到地基上。
二、施工要点1. 施工前准备1.1 梁的设计和验收根据设计要求，梁的尺寸、布置和钢筋的数量及截面尺寸需满足设计规定。
梁的施工图经审查合格后，方可进行施工。
1.2 基坑开挖和支护基坑按设计深度和尺寸进行开挖，同时按照设计要求进行支护，确保基坑的稳定和安全。
2. 施工工艺2.1 模板安装根据设计图纸和尺寸要求，选用适当的木模板进行梁底部的模板安装。
模板支撑需牢固，模板与支撑之间需要用木方或支撑杆连接。
2.2 钢筋加工和安装根据设计要求，进行梁的钢筋加工。
钢筋加工应注意弯曲、锁样和连接等细节，确保钢筋质量符合要求。
钢筋的直径、截面尺寸和布置要按照设计图纸要求进行安装。
2.3 砼浇筑2.3.1 砼配合比的确定根据设计要求和施工现场实际情况，确定梁的砼配合比。
砼的配合比需经过试验确认，确保砼的强度和耐久性。
2.3.2 砼的搅拌和运输根据砼浇筑工艺，将砂、石、水和水泥按照一定比例进行搅拌，形成均匀的砼。
搅拌后的砼通过运输车辆进行运输，保持砼的均匀和充实。
2.3.3 砼的浇筑和振捣在模板下方设置足够数量的振捣器，将砼均匀地浇筑到模板内，并用振捣器进行震动，使砼均匀分布，排除空洞和气泡。
2.4 养护砼浇筑完成后，应及时进行养护。
养护时间根据砼强度和环境温度来确定，一般为7-14天。
养护期间，要保持良好的湿度和温度，防止砼过早干燥和开裂。
三、安全措施1. 施工现场的临时围护和标识在基坑周边搭建围护网和警示标识，警示施工现场的危险性，防止未授权人员进入施工现场。
2. 施工人员的安全防范施工人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全鞋和护目镜等，并参加相关安全培训。
3. 设备和机械的安全操作对使用的设备和机械按规定进行检修和维护，并充分了解其操作方法和注意事项，确保施工过程中设备和机械的安全使用。
基础地梁模板施工方案
基础地梁模板施工方案一、项目背景基础地梁是建筑物的底部承重结构，承受着楼板和墙体的荷载，并将其传递到地基上，因此其施工质量和稳定性至关重要。
本文档旨在提供基础地梁模板施工方案，以确保施工过程中的安全和质量。
二、施工准备施工前需要准备以下工具和材料： - 混凝土搅拌机 - 打桩机 - 模板材料，如钢模板或木模板 - 打夯机或振动棒 - 打桩梁和墙模板支撑物 - 切割机或锯子 - 石膏板或胶合板 - 打钉机或钉子 - 梁模板固定夹三、施工步骤1. 搭建模板支架1.根据设计图纸的要求，确定地梁的形状和尺寸。
2.使用打桩机在地面上进行基础打桩，确保地梁的高度和水平度。
3.搭建梁模板支架，确保其水平、稳定，并符合设计要求。
2. 安装模板1.将预制的梁模板安装在模板支架上，注意与打桩梁和墙体之间的连接。
2.检查模板的垂直度和水平度，调整并固定模板。
3. 加固模板1.使用支撑木或砖块加固模板，确保其稳定性。
2.在梁模板的底部和侧面加装石膏板或胶合板，加强模板的强度。
4. 浇筑混凝土1.在模板内部铺设抹灰网，防止混凝土渗漏。
2.使用混凝土搅拌机按设计比例配制混凝土，并将其倒入模板内。
3.使用振动棒或打夯机将混凝土均匀振实，排除空洞和气泡。
5. 拆除模板1.混凝土干燥和硬化后，拆除模板支撑。
2.使用切割机或锯子切割模板，以防止损坏混凝土。
四、质量控制为了确保基础地梁的质量和稳定性，需要进行以下质量控制措施： 1. 模板应符合设计要求，并经过检查和整修。
2. 混凝土应按照设计比例和混凝土强度等级配制，并经过质量检测。
3. 混凝土施工过程中，应使用振动棒或打夯机进行振实。
4. 在拆除模板之前，混凝土应完全干燥和硬化。
五、安全注意事项在进行基础地梁模板施工时，需要注意以下安全事项： - 安全帽、安全鞋和手套的使用是必需的。
- 在搭建和拆除模板时，应注意护栏和防护网的设置，以防止人员跌落。
- 使用机械设备时，应遵守操作规程，确保人员安全。
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34#、35#楼基础地梁施工（方案）报审表工程名称：重庆安全科技产业园A区34#、35#楼工程编号：003
重庆安全科技产业园A区
（二期）34#、35#楼工程
基础地梁施工方案
编制人：袁会凯
审批人：邓泽跃
潼南县长宏建筑安装工程公司
编制日期：2012年11月15日
基础地梁施工方案
一、工程概况
1、建筑概况
由我公司承建的重庆安全科技产业园A区（二期）34#、35#楼位于合川工业园区，本工程均为6层框架结构。
建筑面积：34#楼6648.97㎡、35#楼6907.46㎡。
建筑高度均为21.3m,耐火等级为二级。
屋面防水等级均为二级，建筑±0.000相当于绝对标高分别为：34#楼为234.00m，35#楼为235.0m。
2.结构概况
本工程为钢筋砼框架结构，基础采用人工挖孔桩基础，持力层为中风化岩，结构安全等级为二级；结构设防类别为丙类，结构设计按六度地震设防。
设计使用年限为50年。
地梁砼强度等级为C30，垫层砼强度等级为C15。
二、梁开挖的准备工作
1、组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。
2、在地梁开挖前，项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。
技术交底采取“双层三级”制，即工程师同班组长和质检人员接受交底后要认真反复学习，班组长接受交底后要组织工人反复学习，认真贯彻执行。
3、对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料
的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定。
4、充足配置高素质的劳动力投入，是工程施工程序、进度、质量按计划实施的保证。
三、基础土方工程施工
1、地梁沟槽采用人工开挖。
由于本工程场内无多余地方堆土石，考虑到安全问题，除沟槽与房心回填土暂时堆在沟槽旁及周围空地外，其余挖孔桩与地梁开挖后的余土采用双轮车拉运至20米外，再用人工装自卸车运到园区内15#楼范围的缺土地块。
2、施工顺序：
人工平整场地→测量放线→人工挖土石方→沟槽底找平打夯→垫层模板安装→砼垫层→地梁钢筋安装→地梁模板安装→浇注砼→模板拆除
3、控制要点：
1）开挖时要注意根据土质情况做好工作面及坡度控制，在土质较好的情况下工作面按垫层宽度每侧增加300mm开挖；放坡系数按1:0.3施工，若出现地下水与松散土质放坡应根据实际情况作相应调整，沟槽开挖至设计高程后沟底采用人工进行清底、找平、夯实并做好相应降水工作，灵活采用“基坑明排水”，配合土石方开挖，加快施工进度。
2）人工挖土石方时，测量人员坚守现场，穿插进行轴线及标高的施工配合。
防止多挖、超挖、挖错。
施工现场设一人负责开挖现场的车辆调度和协调，确保施工现场井然有序。
4、回填土
地梁浇筑完毕，砼按规定时间养护，并在砌筑基础砖墙前，经过验收合格并作隐蔽签证后方可进行回填土工作。
地梁沟槽与房心的回填土采用人工及打夯机回填，并严格按规范分层夯实，分层厚度为300mm，填料应考虑好石与土的相互掺合。
四、钢筋工程
1、本工程钢筋从制作安装要求严格按规范进行，钢筋原材料质量一定要保证，选材要选用国有大中型钢铁厂的优质产品，同时必须有质保书，运到施工现场前，要进行随机抽样取样，抽样合格后才能使用，不合格的全部做退货处理。
同时要由钢筋班长开出下料单，钢筋不能随意代换。
要有设计人员签字后才能代换。
钢筋采用现场加工，厂外运输直接租车到施工现场，下车用人工，加工采用调直机、切断机，弯曲机、砂轮机、对焊机，基本实现机械化，加快施工进度。
而且钢筋工程施工速度直接影响主体施工进度与质量，安排人数计划为30人。
梁钢筋接头应随机取样检查，合格后方能进行下一步工序。
连接前要做实验。
2、具体操作工艺与质量控制措施
A、梁筋出现多排时，两排筋应垫以直径25MM的钢筋，悬臂飘梁的箍筋接头应朝下。
B、梁箍筋都应在设置135度弯钩，平直段长度不得少于10d。
C、浇注砼受到侧压的钢筋出现位移时要及时调整，浇捣砼时派2个钢筋工在现场随时调整钢筋。
D、钢筋接头位置、数量要符合规范要求，一根钢筋不得有两个接头。
E、钢筋绑扎好后不得踩踏。
要做好隐蔽记录，工程验收记录，报质检、设计、建设、监理验收以后才能浇注砼。
五、模板工程
1、本工程地梁模板主要采用九夹板，厚18MM，规格为910×1830MM；垫层模板采用木枋现场拼装。
2、具体操作工艺与质量安全措施
A、木模板配制：木模板配制要注意节约，配制时要顾及到周转使用，配制模板尺寸时，要考虑模板拼装结合的需要，适当加长或缩短某一部分的长度；拼装模板时，板边要找平并刨直，接缝严密，不能漏浆；木料上有节疤、缺口等缺陷的部位，应放在模板反面或截去，钉子的长度一般为木板厚度的2—2.5倍，每块板在横档处至少要钉2个钉子，第二块模板的钉子朝向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。
配制完成后，不同部位的模板要进行编号，写明用途，分别堆放，备用的模板要遮盖保护，以免变形。
B、地梁模板支撑间距不得大于900MM，对于梁断面超过900MM的梁支撑要采用双排。
支撑一定要牢固稳定，同时要防止整体失稳。
C、模板安装完以后，要检查轴线、标高是否正确，垂直度平整是否符合要求。
同时要检查各部分构件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现松动、变形等现象要及时修整加固。
D、模板支设完成后，班组应进行自检，自检合格后项目部进行组织检查，检查合格后再向监理单位进行报验，经监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。
E、砼浇筑完成后，在砼强度能保证其表面及棱角不受损伤后方可拆模地梁侧模。
F、拆模要按一定顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆。
G、模板每周转一次，均应整理干净，刷脱模剂。
六、砼工程
A、砼采用商品混凝土，砼强度等级为C30。
混凝土采用振动棒振捣，砼振捣要密实，插棒间距以40cm为宜，防止漏振。
振动时间一般为20~30s，以砼表面泛浆不出气泡，石子不下沉为宜。
砼表面应随振随按标高线进行收面。
同一施工段的砼浇筑应连续进行，并在砼初凝前浇筑完毕，施工中由于特殊原因不能继续浇筑时，施工缝应留成直搓，砼强度达到1.2N/mm2后方重新浇筑，浇筑前要把松动的石子剔除干净，用素水泥浆或与砼相同的水泥砂浆对施工缝进行处理后浇筑，砼浇筑完毕后12小时内开始养护，养护时间不少于7天。
B、在浇筑前，应清除模板和钢筋上的污垢。
在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，然后浇筑新的混凝土。
C、砼浇筑
砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。
冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除杂物、浇筑所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
D、混凝土的养护
砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，浇水养护，养护时间不少于7天。
E、混凝土拆模
1)砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
2)拆除模板，砼强度亦必须满足要求。
3)冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。
4)在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
5)对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
F、砼不允许出现露筋、狗洞等质量缺陷，若出现时，必须按施工规范处理。
潼南县长宏建筑安装工程公司
重庆安全科技产业园A区（二期）34、35#楼工程项目部
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