基础地梁专项施工方案
地梁施工方案
七、环保措施
1.合理规划施工现场，减少对周边环境的影响。
2.采取措施降低施工噪音、扬尘，保护生态环境。
3.做好建筑垃圾的分类处理，实现资源回收利用。
4.严格执行国家和地方环保政策，确保施工过程中的环保达标。
八、施工进度计划
根据工程特点和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2.优化施工工艺，提高施工效率，缩短施工周期。
3.保障施工现场安全，降低安全事故发生率。
4.合理控制工程成本，提高项目经济效益。
三、施工准备
1.技术准备：熟悉设计图纸、施工规范和施工工艺，明确地梁的施工要求。
2.材料准备：根据设计要求，提前采购合格的地梁钢筋、混凝土等材料，并进行验收。
3.人员准备：组织具有相应资质的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2.施工方法：
（1）测量放线：根据设计图纸，采用全站仪、水准仪等设备进行测量放线，确保地梁的位置、标高和尺寸符合要求。
（2）挖槽：采用挖掘机进行挖槽，严格控制槽底标高和槽壁垂直度，避免超挖和欠挖。
（3）清槽：清除槽底杂物、浮土，确保槽底干净、平整。
（4）验槽：施工前对槽底进行验收，验收合格后进行下道工序。
第2篇
地梁施工方案
一、工程概述
地梁作为建筑工程中的关键承重结构，其施工质量直接关系到整个工程的安全稳定。本方案旨在为某项目地梁施工提供详细的技术指导，确保施工过程的合法性、合规性，同时兼顾施工效率与质量。
二、施工目标
1.完全符合国家相关建筑工程施工标准及规范要求。
2.确保地梁结构安全，满足设计使用功能。
4.施工机具：配置符合施工要求的机械设备，如混凝土搅拌站、泵送设备、模板、钢筋加工设备等。
基础地梁施工方案
基础地梁施工方案一、施工概述基础地梁是建筑中的一种重要结构构件，主要起到传递和分散建筑荷载的作用。
为确保基础地梁施工质量，提高工程效率，本施工方案将详细介绍基础地梁的施工步骤和注意事项。
二、施工准备1.施工材料准备：–砼：按照设计要求配制好的砼，强度等级不低于C25。
–钢筋：按照设计要求准备好的钢筋，质量符合国家标准。
–模板：根据施工图纸准备好的模板木板，表面光滑，不得有裂缝。
–支撑材料：用于支撑模板的扁铁、木板等材料。
–砂浆：用于修补模板接缝和平整地梁表面。
–清洁工具：扫把、抹布等。
2.施工机具准备：–混凝土搅拌机：质量良好，操作方便。
–铲子、批刀：用于清理施工现场、修整地梁表面。
–打钢筋机：用于切割和弯曲钢筋。
–打钢码头：用于连接钢筋。
–打胶枪：用于填充地梁裂缝。
3.施工人员准备：–施工队长：负责组织施工人员、协调施工进度。
–技术工人：负责具体施工操作、检查施工质量。
三、施工步骤1.地基处理：–清理地基：清除地基上的杂物、碎石等。
–压实地基：使用振动器对地基进行振动压实。
2.安装模板：–根据设计要求，搭建好地梁的模板。
–模板支撑：使用扁铁、木板等材料对模板进行支撑。
3.钢筋绑扎：–按照设计要求，在模板内部布置好预留洞口。
–按照设计图纸进行钢筋绑扎。
4.浇筑砼：–在地梁模板内，按照设计要求，进行砼的浇筑和振实。
–注意控制浇筑的速度和方式，避免产生太多的空隙和空气。
5.砼养护：–砼浇筑完成后，应及时进行养护。
–采取喷水或铺盖湿布等方式进行养护，保持砼表面水湿。
6.模板拆除：–经过约7天的养护后，砼强度达到设计要求时，可以拆除模板。
–注意拆除时要小心，避免对地梁造成损坏。
7.整理修补：–对地梁表面进行清理，清除多余的砼和模板残留物。
–使用砂浆修补地梁表面的裂缝和不平整处。
四、施工注意事项1.施工材料应符合设计要求，质量可靠。
2.施工机具应具备良好的性能，操作人员应熟悉操作规程。
3.施工现场应保持整洁，及时清理杂物。
基础地梁施工方案
基础地梁施工方案一、施工前准备在进行基础地梁的施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体准备工作包括：1.测量和标定：根据设计图纸，使用测量工具进行地梁的长度、宽度和高度的测量，并进行标定。
2.地面处理：清理地面上的杂物、尘土等，确保施工区域干净整洁。
3.基坑开挖：根据设计要求，进行基坑的开挖，确保基坑的深度和尺寸符合设计要求。
4.基础处理：清理基坑底部的杂物并进行压实处理，确保基坑底部平整牢固。
5.检查施工设备：检查所需的施工设备是否齐全，并进行必要的维护和检修。
二、施工步骤基础地梁的施工可以分为以下步骤进行：1.安装模板：根据设计要求，制作模板，并进行模板的安装。
模板的安装需要保证模板的位置准确，并使用支撑材料进行固定和支撑，以确保模板的稳定性。
2.配筋：根据设计要求，在模板内铺设钢筋，并进行筋架的焊接和绑扎。
各根钢筋之间需要保持一定的间距和位置准确性，以满足结构的要求。
3.配置混凝土：在模板内，将预先准备好的混凝土倒入模板内，使用振捣器进行振实，确保混凝土均匀分布，并排除气泡，以提高地梁的强度和密实度。
4.养护：待混凝土凝固和强度达到要求后，进行养护作业。
养护时间一般为28天，期间应做到保持梁体表面湿润，以促进混凝土的水化反应，提高梁体的强度和耐久性。
三、施工注意事项在进行基础地梁施工时，需要注意以下事项：1.施工人员：施工人员需要持有相关证书，具备相关施工经验，并严格遵守施工规范和安全操作规程。
2.施工设备：施工设备要处于正常工作状态，操作人员要熟练掌握设备的使用方法，并按照操作手册进行操作。
3.安全防护：施工人员要正确使用个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，确保人员的安全。
4.施工现场：施工现场要保持干净整洁，杂物要及时清理，并标明施工区域，以确保工作区域的安全。
5.物料检验：对购买的钢筋、混凝土等材料要进行检验，确保质量符合要求。
6.施工质量检查：在施工过程中，要进行定期的质量检查，确保施工质量符合设计要求。
基础梁基础工程施工方案
一、工程概况本工程位于某市某区域，建筑面积为10000平方米，基础形式为桩基础，结构形式为框架结构。
基础梁基础工程主要包括桩基础、承台、地梁、垫层等施工内容。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013；2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013；3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；4. 设计施工图及相关技术文件。
三、施工准备1. 施工现场准备：平整场地，设置临时施工道路，搭建临时设施。
2. 材料准备：钢筋、混凝土、模板、水泥、砂石等。
3. 机械设备准备：桩基施工设备、混凝土搅拌运输车、模板支撑体系等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
四、施工工艺1. 桩基础施工：（1）根据设计要求，进行桩位放样，确保桩位准确。
（2）采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度满足设计要求。
（3）清孔，确保孔底沉渣厚度小于规定值。
（4）下放钢筋笼，确保钢筋笼位置准确。
（5）灌注混凝土，采用水下混凝土浇筑工艺。
2. 承台施工：（1）根据设计要求，进行承台放样，确保承台位置准确。
（2）安装模板，确保模板牢固、平整。
（3）绑扎钢筋，确保钢筋位置、间距、数量符合设计要求。
（4）浇筑混凝土，采用分层浇筑、振捣密实。
3. 地梁施工：（1）根据设计要求，进行地梁放样，确保地梁位置准确。
（2）安装模板，确保模板牢固、平整。
（3）绑扎钢筋，确保钢筋位置、间距、数量符合设计要求。
（4）浇筑混凝土，采用分层浇筑、振捣密实。
4. 垫层施工：（1）根据设计要求，进行垫层放样，确保垫层位置准确。
（2）铺设垫层材料，确保垫层平整、密实。
（3）铺设防水层，确保防水层牢固、无破损。
五、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 检测验收：按照规定进行检测验收，确保工程质量。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
独立基础及地梁施工方案完整版
独立基础及地梁施工方案完整版独立基础施工方案：一、工程概况：本独立基础施工方案适用于地面建筑结构的基础施工。
具体包括基础工程概况、施工组织设计、施工方法及措施、质量控制、施工进度、安全防护等。
二、施工组织设计：1.施工队伍：由经验丰富的土建工程施工队伍组成，包括工程队长、技术工人、普通工人、机械设备操作员等。
2.施工设备：根据具体情况选用对应的机械设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、打桩机等。
3.施工操作流程：根据基础设计图纸确定施工的具体流程，包括深挖基坑、土方整平、模板安装、钢筋绑扎等。
三、施工方法及措施：1.基坑开挖：根据设计要求，采用机械挖掘进行基坑开挖作业，按照设计要求进行土方整平。
2.模板安装：根据基础设计要求，搭建模板支架，固定模板板面，确保模板安装的水平性和垂直性。
3.钢筋绑扎：按照设计要求，在模板内安装钢筋，确保钢筋布置准确，焊接牢固。
4.混凝土浇筑：在钢筋绑扎后，按照混凝土浇筑程序进行浇筑，采用泵送方式进行灌注，保证混凝土的均匀分布。
5.后期处理：混凝土凝固后，进行表面打磨处理，保证基础表面光滑平整。
四、质量控制：1.基础设计文件：施工前参考基础设计文件，进行施工方案的制定。
2.施工材料：选择符合国家标准的施工材料，确保质量可控。
3.管理人员：配备专业的质量控制人员，对施工现场进行质量控制，保证施工过程符合规范。
4.检测监控：定期对施工过程进行检测监控，确保施工质量。
五、施工进度：1.施工计划：根据施工方案确定施工计划，确保施工过程按照时间节点进行。
2.施工安排：合理安排施工队伍和机械设备，确保施工进度的顺利进行。
3.施工记录：对施工过程进行记录，及时查看施工进度，及时调整计划。
六、安全防护：1.安全培训：施工前进行安全技能培训，确保工人掌握施工安全知识。
2.安全设施：设置安全警示标志，搭建安全防护网等安全设施，确保施工现场的安全性。
3.安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时处理。
基础地梁、承台土方开挖施工方案1
基础地梁、承台土方开挖施工方案一、项目背景在建筑工程中，基础地梁和承台的土方开挖是非常重要的施工环节，关系到整个建筑结构的承载能力和稳定性。
因此，制定科学合理的土方开挖施工方案对于工程的顺利进行至关重要。
二、施工前准备1.完成土方开挖相关的设计图纸，并按图施工。
2.确认土方开挖的具体范围和深度，保证施工的准确性。
3.确保开挖范围内没有地下管线、电缆等设施，以免造成安全事故。
4.配备必要的开挖设备和工具，包括挖掘机、铲车等。
三、施工步骤1.根据设计要求，确定土方开挖的起始点和深度。
2.使用挖掘机按照设计图纸的要求进行土方开挖，注意控制开挖的斜坡坡度，保证施工安全。
3.在开挖的同时，对土方进行分类堆放，以便后续回填使用。
4.在开挖到设计要求的深度后，进行土方开挖的验收，确认开挖质量符合要求后方可进行下一步工作。
四、施工注意事项1.施工过程中要注意安全第一，严格遵守施工安全规范，做好防护措施。
2.在开挖过程中，及时清理作业面，保持施工现场干净整洁。
3.对于特殊情况，如遇下雨等恶劣天气，应暂停施工并做好防护措施，待天气好转后再继续作业。
4.施工完成后，对开挖土方进行清理，将不符合要求的土方进行处理，保持施工现场整洁。
五、施工总结基础地梁、承台土方开挖是建筑工程中重要的施工环节，在施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作，做到安全高效完成施工任务。
同时，在施工中要不断总结经验，提高施工质量和效率，确保工程的顺利进行。
以上是基础地梁、承台土方开挖施工方案，希望对工程施工有所帮助。
基础地梁施工方案
基础地梁施工方案基础地梁施工方案一、工程概况该项目为一座多层框架结构建筑的地下室基础地梁施工工程，总建筑面积约10000平方米。
基础地梁主要承受楼板、柱子等上部结构的荷载，并传递到地基上。
二、施工要点1. 施工前准备1.1 梁的设计和验收根据设计要求，梁的尺寸、布置和钢筋的数量及截面尺寸需满足设计规定。
梁的施工图经审查合格后，方可进行施工。
1.2 基坑开挖和支护基坑按设计深度和尺寸进行开挖，同时按照设计要求进行支护，确保基坑的稳定和安全。
2. 施工工艺2.1 模板安装根据设计图纸和尺寸要求，选用适当的木模板进行梁底部的模板安装。
模板支撑需牢固，模板与支撑之间需要用木方或支撑杆连接。
2.2 钢筋加工和安装根据设计要求，进行梁的钢筋加工。
钢筋加工应注意弯曲、锁样和连接等细节，确保钢筋质量符合要求。
钢筋的直径、截面尺寸和布置要按照设计图纸要求进行安装。
2.3 砼浇筑2.3.1 砼配合比的确定根据设计要求和施工现场实际情况，确定梁的砼配合比。
砼的配合比需经过试验确认，确保砼的强度和耐久性。
2.3.2 砼的搅拌和运输根据砼浇筑工艺，将砂、石、水和水泥按照一定比例进行搅拌，形成均匀的砼。
搅拌后的砼通过运输车辆进行运输，保持砼的均匀和充实。
2.3.3 砼的浇筑和振捣在模板下方设置足够数量的振捣器，将砼均匀地浇筑到模板内，并用振捣器进行震动，使砼均匀分布，排除空洞和气泡。
2.4 养护砼浇筑完成后，应及时进行养护。
养护时间根据砼强度和环境温度来确定，一般为7-14天。
养护期间，要保持良好的湿度和温度，防止砼过早干燥和开裂。
三、安全措施1. 施工现场的临时围护和标识在基坑周边搭建围护网和警示标识，警示施工现场的危险性，防止未授权人员进入施工现场。
2. 施工人员的安全防范施工人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全鞋和护目镜等，并参加相关安全培训。
3. 设备和机械的安全操作对使用的设备和机械按规定进行检修和维护，并充分了解其操作方法和注意事项，确保施工过程中设备和机械的安全使用。
基础承台及地梁工程施工方案
基础承台及地梁工程1．土方开挖（1）定位放线：根据基础平面图放出柱基的轴线和边线。
并在便于控制，易保护的位置设置纵横轴线桩（引桩）和标桩，并沿边线洒上白灰线。
（2）采用50型挖土械开挖，开挖至设计标高以上20mm以后用人工挖除。
（3）基槽、基坑开挖后，在挖至距槽、坑底30cm左右时，测量放线人员应配合抄出（距槽、坑底50cm）水平线，自基槽、基坑端部20cm处每隔2－3m在槽、坑帮上钉水平标高小木楔。
在挖至接近基槽、基坑底标高时用尺随时以小木楔上平核对基槽、基坑底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查基槽尺寸，确定基槽、基坑宽标准，据此修整槽、坑帮。
（4）修整基槽、基坑边：基槽、基坑挖好后，按图纸要求进行检查轴线，周边尺寸，将符合要求的槽、坑帮自上而下修凿齐平。
2．垫层施工（1）土方开挖至设计标高，应及时组织有关单位进行地基验槽，做好地基验槽记录。
（2）基础施工期间，做好排水措施，要基坑中设置排水盲沟、排水沟及集水井，及时排出积水，使基坑保持无积水状态。
（3）浇垫层前，将基槽内松动石块、浮土、石屑清除干净，每4㎡设一标高临时控制点，以控制垫层的标高。
（4）垫层混凝土浇筑采用简易满堂钢管扣件脚手架，纵向搭设2.5m通道，两边根据需要搭设支路，架板采用木跳板。
（5）垫层模板均采用钢模散拼，钢管扣件夹具。
（6）混凝土应及时浇筑，混凝土浇筑要连续进行，用平板振动器振捣，木抹子抹平。
3．混凝土垫层具备一定强度后，按图纸弹出基础中心线和边线。
4．钢筋绑扎工艺流程：清理垫层→弹钢筋位置线→安放纵向钢筋→安放横向钢筋→绑扎钢筋（焊接）。
（1）绑扎钢筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱位置线，并摆放纵向筋和横向筋。
（2）钢筋分段连接，分段绑扎，帮扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。
（3）底板钢筋直螺纹接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在柱脚存在接头。
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34#、35#娄基础地梁施工 （方案）报审表
工程名称：重庆安全科技产业园 A 区34#、35#楼工程
致：重庆公诚建设监理有限公司（监理单位） 我方已根据现场实际情况及相关规范完成了 34#、35#楼基础地梁施工方案
的编制，并经我单位技术负责人审核批准，请予以审查。
附件：34#、35#楼基础地梁施工方案 承包单位（章）
单位技术负责人
日 期 _________________________
监理单位审核意见：
现场代表审核意见:
建
设 -----------------
工程部审核意见: 单
位 工程部 __________________________
日 期 ___________________________
编号：003
现场代表 _______________________ 日 期 ___________________
重庆安全科技产业园A区（二期）34#、35#楼工程
基础地梁施工方案
编制人：***
审批人：邓泽跃
潼南县长宏建筑安装工程公司
编制日期：2012年11月15日
基础地梁施工方案
一、工程概况
1、建筑概况
由我公司承建的重庆安全科技产业园 A 区（二期）34#、35#楼位于合川工业园区，本工程均为6层框架结构。
建筑面积：34#楼6648.97 m2. 35#楼6907.46 〃。
建筑高度均为21.3m,耐火等级为二级。
屋面防水等级均为二级，建筑士0.000 相当于绝对标高分别为：34#楼为234.00m，35#楼为235.0m。
2. 结构概况
本工程为钢筋砼框架结构，基础采用人工挖孔桩基础，持力层为中风化岩，
结构安全等级为二级；结构设防类别为丙类，结构设计按六度地震设防。
设计使用年限为50 年。
地梁砼强度等级为C30,垫层砼强度等级为C15
二.梁开挖的准备工作
1.组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件.预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。
2.在地梁开挖前，项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。
技术交底采取“双层三级”制，即工程师同班组长和质检人员接受交底后要认真反复学习，班组长接受交底后要组织工人反复学习，认真贯彻执行。
3.对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各
种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定
4、充足配置高素质的劳动力投入，是工程施工程序、进度、质量按计划实施的保证。
三、基础土方工程施工
1、地梁沟槽采用人工开挖。
由于本工程场内无多余地方堆土石，考虑到安全问题，除沟槽与房心回填土暂时堆在沟槽旁及周围空地外，其余挖孔桩与地梁开挖后的余土采用双轮车拉运至20 米外，再用人工装自卸车运到园区内15# 楼范围的缺土地块。
2、施工顺序：
人工平整场地T测量放线T人工挖土石方T沟槽底找平打夯T垫层模
板安装f砼垫层f地梁钢筋安装f地梁模板安装f浇注砼f模板拆除
3、控制要点：
1）开挖时要注意根据土质情况做好工作面及坡度控制，在土质较好的情况下工作面按垫层宽度每侧增加300mm 开挖；放坡系数按1:0.3 施工，若出现地下水与松散土质放坡应根据实际情况作相应调整，沟槽开挖至设计高程后沟底采用人工进行清底、找平、夯实并做好相应降水工作，灵活采用“基坑明排水”，配合土石方开挖，加快施工进度。
2）人工挖土石方时，测量人员坚守现场，穿插进行轴线及标高的施工配合。
防止多挖、超挖、挖错。
施工现场设一人负责开挖现场的车辆调度和协调，确保施工现场井然有序。
4、回填土
地梁浇筑完毕，砼按规定时间养护，并在砌筑基础砖墙前，经过验收合格
并作隐蔽签证后方可进行回填土工作。
地梁沟槽与房心的回填土采用人工及打夯机回填，并严格按规范分层夯实，分层厚度为300mm填料应考虑好石与土的相互掺合。
四、钢筋工程
1、本工程钢筋从制作安装要求严格按规范进行，钢筋原材料质量一定要保证，选材要选用国有大中型钢铁厂的优质产品，同时必须有质保书，运到施工现场前，要进行随机抽样取样，抽样合格后才能使用，不合格的全部做退货处理。
同时要由钢筋班长开出下料单，钢筋不
能随意代换。
要有设计人员签字后才能代换。
钢筋采用现场加工，厂外运输直接租车到施工现场，下车用人工，加工采用调直机、切断机，弯曲机、砂轮机、对焊机，基本实现机械化，加快施工进度。
而且钢筋工程施工速度直接影响主体施工进度与质量，安排人数计划为30 人。
梁钢筋接头应随机取样检查，合格后方能进行下一步工序。
连接前要做实验。
2、具体操作工艺与质量控制措施
A 、梁筋出现多排时，两排筋应垫以直径25MM 的钢筋，悬臂飘梁的箍筋接头应朝下。
B、梁箍筋都应在设置135度弯钩，平直段长度不得少于10d。
C、浇注砼受到侧压的钢筋出现位移时要及时调整，浇捣砼时派2个钢筋工在现场随时调整钢筋。
D、钢筋接头位置、数量要符合规范要求，一根钢筋不得有两个接头。
E、钢筋绑扎好后不得踩踏。
要做好隐蔽记录，工程验收记录，报质检、设计、建设、监理验收以后才能浇注砼。
五、模板工程
1、本工程地梁模板主要采用九夹板，厚18MM，规格为910X 1830MM ; 垫层模板采用木枋现场拼装。
2、具体操作工艺与质量安全措施
A、木模板配制：木模板配制要注意节约，配制时要顾及到周转使用，配制
模板尺寸时，要考虑模板拼装结合的需要，适当加长或缩短某一部分的长度；拼装模板时，板边要找平并刨直，接缝严密，不能漏浆；木料上有节疤、缺口等缺陷的部位，应放在模板反面或截去，钉子的长度一般为木板厚度的2—2.5倍，每块板在横档处至少要钉 2 个钉子，第二块模板的钉子朝向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。
配制完成后，不同部位的模板要进行编号，写明用途，分别堆放，备用的模板要遮盖
保护，以免变形。
B、地梁模板支撑间距不得大于900MM ,对于梁断面超过900MM的梁支撑要采用双排。
支撑一定要牢固稳定，同时要防止整体失稳。
C、模板安装完以后，要检查轴线、标高是否正确，垂直度平整是否符合要求。
同时要检查各部分构件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现松动、变形等现象要及时修整加固。
D、模板支设完成后，班组应进行自检，自检合格后项目部进行组织检查，检查合格后再向监理单位进行报验，经监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。
E、砼浇筑完成后，在砼强度能保证其表面及棱角不受损伤后方可拆模地梁侧模。
F、拆模要按一定顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆
G、模板每周转一次，均应整理干净，刷脱模剂
六、砼工程
A、砼采用商品混凝土，砼强度等级为C30。
混凝土采用振动棒振捣，砼振捣要密实，插棒间距以40cm为宜，防止漏振。
振动时间一般为20~30s,以砼表面泛浆不出气泡，石子不下沉为宜。
砼表面应随振随按标高线进行收面。
同一施工段的砼浇筑应连续进行，并在砼初凝前浇筑完毕，施工中由于特殊原因不能继续浇筑时，施工缝应留成直搓，砼强度达到
1.2N/mm2后方重新浇筑，浇筑前要把松动的石子剔除干净，用素水泥浆或与砼相同的水泥砂浆对施工缝进行处理后浇筑，砼浇筑完毕后12 小时内开始养护，养护时间不少于7 天。
B、在浇筑前，应清除模板和钢筋上的污垢。
在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，然后浇筑新的混凝土。
C、砼浇筑砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各
个角落，制成符合设计要求的构件。
冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除杂物、浇筑所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
D 、混凝土的养护
砼浇筑完毕后，应在12 小时以内加以覆盖，浇水养护，养护时间不少于7天。
E、混凝土拆模
1) 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，
般以缓拆为宜。
2) 拆除模板，砼强度亦必须满足要求。
3)冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20 C。
4)在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
5)对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
F、砼不允许出现露筋、狗洞等质量缺陷，若出现时，必须按施工规范处理
潼南县长宏建筑安装工程公司
重庆安全科技产业园 A 区(二期) 34、35#楼工程项目部
2012 年11月15日。