地梁施工方案
地梁施工方案
七、环保措施
1.合理规划施工现场，减少对周边环境的影响。
2.采取措施降低施工噪音、扬尘，保护生态环境。
3.做好建筑垃圾的分类处理，实现资源回收利用。
4.严格执行国家和地方环保政策，确保施工过程中的环保达标。
八、施工进度计划
根据工程特点和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2.优化施工工艺，提高施工效率，缩短施工周期。
3.保障施工现场安全，降低安全事故发生率。
4.合理控制工程成本，提高项目经济效益。
三、施工准备
1.技术准备：熟悉设计图纸、施工规范和施工工艺，明确地梁的施工要求。
2.材料准备：根据设计要求，提前采购合格的地梁钢筋、混凝土等材料，并进行验收。
3.人员准备：组织具有相应资质的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2.施工方法：
（1）测量放线：根据设计图纸，采用全站仪、水准仪等设备进行测量放线，确保地梁的位置、标高和尺寸符合要求。
（2）挖槽：采用挖掘机进行挖槽，严格控制槽底标高和槽壁垂直度，避免超挖和欠挖。
（3）清槽：清除槽底杂物、浮土，确保槽底干净、平整。
（4）验槽：施工前对槽底进行验收，验收合格后进行下道工序。
第2篇
地梁施工方案
一、工程概述
地梁作为建筑工程中的关键承重结构，其施工质量直接关系到整个工程的安全稳定。本方案旨在为某项目地梁施工提供详细的技术指导，确保施工过程的合法性、合规性，同时兼顾施工效率与质量。
二、施工目标
1.完全符合国家相关建筑工程施工标准及规范要求。
2.确保地梁结构安全，满足设计使用功能。
4.施工机具：配置符合施工要求的机械设备，如混凝土搅拌站、泵送设备、模板、钢筋加工设备等。
基础地梁施工方案
基础地梁施工方案一、施工概述基础地梁是建筑中的一种重要结构构件，主要起到传递和分散建筑荷载的作用。
为确保基础地梁施工质量，提高工程效率，本施工方案将详细介绍基础地梁的施工步骤和注意事项。
二、施工准备1.施工材料准备：–砼：按照设计要求配制好的砼，强度等级不低于C25。
–钢筋：按照设计要求准备好的钢筋，质量符合国家标准。
–模板：根据施工图纸准备好的模板木板，表面光滑，不得有裂缝。
–支撑材料：用于支撑模板的扁铁、木板等材料。
–砂浆：用于修补模板接缝和平整地梁表面。
–清洁工具：扫把、抹布等。
2.施工机具准备：–混凝土搅拌机：质量良好，操作方便。
–铲子、批刀：用于清理施工现场、修整地梁表面。
–打钢筋机：用于切割和弯曲钢筋。
–打钢码头：用于连接钢筋。
–打胶枪：用于填充地梁裂缝。
3.施工人员准备：–施工队长：负责组织施工人员、协调施工进度。
–技术工人：负责具体施工操作、检查施工质量。
三、施工步骤1.地基处理：–清理地基：清除地基上的杂物、碎石等。
–压实地基：使用振动器对地基进行振动压实。
2.安装模板：–根据设计要求，搭建好地梁的模板。
–模板支撑：使用扁铁、木板等材料对模板进行支撑。
3.钢筋绑扎：–按照设计要求，在模板内部布置好预留洞口。
–按照设计图纸进行钢筋绑扎。
4.浇筑砼：–在地梁模板内，按照设计要求，进行砼的浇筑和振实。
–注意控制浇筑的速度和方式，避免产生太多的空隙和空气。
5.砼养护：–砼浇筑完成后，应及时进行养护。
–采取喷水或铺盖湿布等方式进行养护，保持砼表面水湿。
6.模板拆除：–经过约7天的养护后，砼强度达到设计要求时，可以拆除模板。
–注意拆除时要小心，避免对地梁造成损坏。
7.整理修补：–对地梁表面进行清理，清除多余的砼和模板残留物。
–使用砂浆修补地梁表面的裂缝和不平整处。
四、施工注意事项1.施工材料应符合设计要求，质量可靠。
2.施工机具应具备良好的性能，操作人员应熟悉操作规程。
3.施工现场应保持整洁，及时清理杂物。
地梁的施工方案
地梁的施工方案1. 引言地梁是建筑工程中的重要组成部分，它具有承载楼板荷载、提供水平支撑的功能。
地梁的施工方案的设计和实施对于保证建筑结构的稳定和安全至关重要。
本文将介绍地梁的施工方案的一般步骤以及施工过程中的注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行地梁的施工前，需要进行一系列的准备工作以确保施工的顺利进行。
这些准备工作包括：2.1 施工图纸的准备与审核在施工前，施工单位需要准备地梁的施工图纸，并将其提交给相关的设计单位进行审核。
审核通过后方可进行施工。
施工单位还应对图纸进行详细的分析和研究，确定施工的具体步骤和要求。
2.2 材料的准备地梁的施工需要使用到一系列的材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
施工单位需要提前计划和采购这些材料，并对其进行检查和验收，确保其质量符合要求。
2.3 施工人员的培训和配备施工单位需要对施工人员进行培训，确保其具备相应的技能和知识。
施工人员应熟悉施工图纸，并了解施工过程中的注意事项和安全要求。
同时，施工单位需要合理配备相应的施工人员，确保施工过程的顺利进行。
3. 地梁的施工步骤3.1 模板搭设在进行地梁的施工前，需要首先搭设模板。
模板的搭设应根据施工图纸的要求进行，且应严密牢固，以确保混凝土的浇筑质量和形状的准确性。
3.2 钢筋的布置地梁的承载能力由钢筋提供。
在模板搭设完成后，施工人员应按照施工图纸的要求布置钢筋。
钢筋应严格按照设计要求进行截、栓、联接，以确保其在梁体中的稳定性和承载能力。
3.3 混凝土的浇筑钢筋布置完成后，可以进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应按照工艺要求进行，注意控制浇筑速度、厚度和均匀性。
浇筑过程中应注意梁体的防渗漏措施，以确保混凝土的质量和强度。
3.4 混凝土的养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护以保证其强度和稳定性。
养护时间根据具体情况而定，一般应不少于28天。
养护期间应定期进行保养，包括浇水养护、覆盖保温等措施。
4. 施工注意事项在进行地梁的施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备，并遵守相关的安全规定和操作规程。
地梁模板施工方案
地梁模板施工方案一、前期准备工作地梁作为承重构件，对其施工方案的制定至关重要。
在开始施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括以下内容：1. 测量与勘测：在施工前，对地梁的位置、长度、宽度和高度进行测量和勘测，确保施工精准度和准确性。
2. 材料准备：根据设计要求，准备所需的地梁模板材料，如钢筋、木质模板、橡胶垫等。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
3. 应力与变形计量装置：根据设计要求，安装应力与变形计量装置，用于监测地梁的应力变化和变形情况，以确保结构的安全性和稳定性。
二、地梁模板施工步骤1. 布置施工现场：在施工区域内进行场地清理和平整，排除杂物和障碍物，确保施工现场干净、整洁、安全。
2. 搭建模板支撑系统：在地梁的两侧搭建模板支撑系统，包括支撑架、脚手架和临时支撑物等，用于支撑和固定地梁模板。
3. 安装地梁模板：根据设计要求，在已搭建好的模板支撑系统上安装地梁模板，确保模板的平整度和稳定性。
4. 安装钢筋骨架：在地梁模板内安装钢筋骨架，按照设计图纸的要求进行布置和焊接，确保钢筋的位置和间距准确无误。
5. 浇筑混凝土：在安装好钢筋骨架后，进行混凝土浇筑。
根据设计要求，采用适宜的混凝土配合比和施工工艺，确保混凝土的均匀性和密实度。
6. 模板拆除：在混凝土养护期满后，根据混凝土的强度和硬化程度，进行地梁模板的拆除。
拆除时需注意操作规范，避免损坏地梁和周边结构。
7. 地梁验收：在地梁模板施工完成后，进行地梁的验收。
检查地梁的尺寸、外观和质量是否符合设计要求，确保地梁的安全和稳定。
三、施工注意事项1. 安全第一：在地梁模板施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工安全。
2. 施工质量控制：做好施工质量控制工作，保证地梁模板的尺寸、平整度和强度符合设计要求，确保地梁的稳定性和耐久性。
3. 施工进度控制：合理安排施工进度，确保施工流程的顺利进行，避免施工时间的延误。
4. 环境保护：在施工过程中，注意保护环境，合理利用施工材料和资源，避免对周边环境造成污染或影响。
地梁模板施工方案
地梁模板施工方案地梁模板是钢筋混凝土结构中的一种重要模板，用于支撑混凝土浇筑过程中地梁的形成。
地梁模板的施工方案应合理、安全、高效。
下面是一个地梁模板施工方案的范例，供参考：地梁模板施工方案一、施工准备工作1. 安装施工围挡和警示标志；2. 搭建施工脚手架，并检查其稳固性；3. 准备地梁模板材料、工具；4. 根据设计要求，测量地梁模板的准确尺寸并标记在工地上；5. 检查地梁模板支撑点是否牢固，确保支撑面垂直、水平。
二、地梁模板安装1. 安装地梁底部模板：先将模板材料按设计尺寸切割，并用螺栓将模板固定在地面上；2. 安装地梁侧面模板：依照设计要求，将模板材料切割成适当的尺寸，并用螺栓将模板固定在地梁底模板上；3. 安装地梁顶部模板：将顶部模板材料切割成适当的尺寸，并用螺栓将模板固定在侧面模板的顶部。
三、地梁模板调整与检查1. 调整地梁模板的水平和垂直度：使用水平仪和垂直仪检查模板的水平和垂直度，并用调整螺栓调整模板的位置，确保模板安装正确；2. 检查地梁模板的刚度：要求地梁模板具有足够的刚度，以承受混凝土的浇筑压力，并使用支撑杆支撑住模板的顶部以增强刚度。
四、地梁模板的混凝土浇筑1. 在地梁模板内安装钢筋骨架，按照设计图纸要求进行绑扎固定；2. 在地梁模板内进行混凝土浇筑，需保持连续性和均匀性，避免出现空洞和渗漏；3. 混凝土浇筑后，及时使用振动器进行振捣，以提高混凝土的密实度和质量。
五、地梁模板的拆除1. 在混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除工作；2. 先拆除顶部模板，在拆除过程中，要小心操作，避免损坏混凝土；3. 拆除侧面模板和底部模板，可使用专用工具或吊车进行操作，确保安全。
六、施工安全措施1. 工地周围设立合理的施工围挡和警示标志，保障工人和施工现场的安全；2. 在搭建地梁模板时，确保脚手架的稳固性，工人应穿戴好安全帽和防滑鞋；3. 在混凝土浇筑过程中，若遇天气情况恶劣，应暂停施工，以免影响混凝土质量。
地梁的施工方案
地梁的施工方案
地梁的施工方案主要包括施工准备、基础处理、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等环节。
首先，在施工准备阶段，需要按照施工图纸和设计要求，搭建起安全、稳定的施工场地，并搭建好施工的辅助设施，如施工台架、脚手架和安全网等。
接下来，进行基础处理。
地梁与支撑墙体连接紧密，在地梁的支座部分应进行基础处理，包括清理支座附近的土壤、浇筑基础承台等。
同时要确保基础的平整度和稳固性，以保证地梁的承重性能。
然后，进行模板安装。
根据地梁的形状和尺寸，制作合适的模板，并按照设计要求和施工图纸进行安装和调整。
模板要牢固可靠，承重能力要足够，以确保混凝土浇筑时的形状和尺寸精度。
再次，进行钢筋布置。
根据设计要求和施工图纸，将预制好的钢筋按照正确的位置和间距进行布置。
钢筋要正确连接，与模板的接触面要保持一定的间距，以保证混凝土浇筑时的紧密性和强度。
接着，进行混凝土浇筑。
混凝土要按照设计配合比进行配制，并在浇筑前确保搅拌均匀。
浇筑时要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现空鼓和裂缝。
同时要及时振捣和充实混凝土，以提高地梁的密实性和均匀性。
最后，进行养护。
在混凝土浇筑后，要及时进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为7天左右，要保持混凝土的湿润和避免受到外力的影响。
养护期间要定期进行检查和修补，以保证地梁的质量和使用寿命。
总之，地梁的施工方案包括施工准备、基础处理、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等环节。
通过科学合理的施工措施和严格的质量控制，可以确保地梁的质量和安全性。
地梁的施工方案
地梁的施工方案地梁是建筑中的一种结构构件，用于加固和支撑屋面或楼板。
地梁的施工方案需考虑多个因素，如设计要求、材料选择、工艺流程等。
下面是一份地梁的施工方案，共700字。
地梁的施工方案如下：一、设计要求：1.根据建筑设计图纸，确定地梁的位置、尺寸和高度要求。
2.遵循相关国家标准和规范，确保地梁的承载能力和安全性。
3.与其他施工工序的协调，确保施工进度和质量。
二、材料选择：1.选择符合设计要求的高强度混凝土，保证地梁的承载能力。
2.选择适量的钢筋和钢骨架，增强地梁的抗弯和抗震能力。
3.选择质量可靠的模板，保证地梁的形状和尺寸。
三、施工工艺流程：1.准备施工场地：清理场地，确保施工区域干燥、平整。
2.制作模板：根据地梁的形状和尺寸，制作质量可靠的模板。
3.安装布置钢筋和钢骨架：根据设计要求，在模板内布置好钢筋和钢骨架，确保地梁的抗弯和抗震能力。
4.浇筑混凝土：将预先准备好的高强度混凝土倒入模板内，确保均匀和充实。
5.振捣混凝土：使用振动器对混凝土进行振捣，保证混凝土的密实性和抗压能力。
6.养护混凝土：根据混凝土强度等级，进行适当的养护，保证混凝土的早期强度和耐久性。
四、安全措施：1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.要严格遵守施工现场的安全规章制度，禁止乱丢乱倒材料，保持工地整洁。
3.确保模板架设牢固，避免倒塌和伤人。
4.严禁超载、悬挂和作业平台无保护设施。
五、质量控制：1.监测施工现场环境，确保混凝土浇筑时达到要求的温度和湿度。
2.对施工现场的混凝土进行取样、试验，检测其强度和抗裂性能。
3.检查和修复地梁表面的缺陷和破损，确保表面平整。
以上是地梁的施工方案，通过仔细的设计，合理的材料选择和科学的施工工艺流程，可以确保地梁的质量和安全性。
同时，要进行必要的安全措施和质量控制，以确保地梁施工的顺利进行和达到预期的效果。
地梁施工方案
地梁施工方案1. 引言地梁是建筑中的重要组成部分，用于支撑地板、墙体及其他荷载，起到稳定结构的作用。
为了确保地梁的施工质量和安全性，制定一份详细的地梁施工方案是必要的。
本文将介绍地梁施工的步骤、材料选用、施工要求等内容。
2. 施工步骤2.1 地梁的位置确定在进行地梁施工前，首先需要确定地梁的位置。
一般情况下，地梁的位置应根据建筑设计图纸确定，并在施工现场进行核实。
确定地梁位置后，需要进行测量和标注，确保位置准确无误。
2.2 材料与设备准备在进行地梁施工前，需要准备相应的材料和设备。
常用的地梁材料包括钢筋、混凝土和模板等，而常用的施工设备包括吊车、搅拌机和浇筑机等。
在准备材料和设备时，需要保证其质量符合相关标准，并进行必要的检验和试验。
2.3 地梁的钢筋加工和安装地梁的施工首先需要进行钢筋加工和安装。
钢筋的加工应根据设计要求进行，包括剪断、弯曲等。
钢筋的安装应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保其位置准确、连接牢固。
2.4 地梁的模板制作和安装地梁的施工还需要进行模板的制作和安装。
模板应选用高强度、耐磨损的材料制作，并严格按照设计要求进行加工和安装。
模板的安装应确保平整、牢固，以保证混凝土浇筑时的均匀性和质量。
2.5 地梁的混凝土浇筑地梁的混凝土浇筑是地梁施工的最关键环节之一。
混凝土的配合比例应根据设计要求进行调整，确保混凝土的强度和耐久性。
在浇筑混凝土时，需要控制浇筑速度和浇筑均匀性，以避免发生裂缝或坍塌等问题。
2.6 地梁的养护和验收地梁的浇筑完成后，需要进行一定时间的养护。
养护的时间和方式应根据混凝土的特性和环境条件进行调整，一般情况下需要7天以上的养护时间。
在养护结束后，对地梁进行验收，确保其满足设计要求和施工规范。
3. 材料选用3.1 钢筋地梁中常用的钢筋材料为HRB400螺纹钢筋，其强度和耐久性较高，能够满足地梁的承载要求。
3.2 混凝土地梁中的混凝土应选择C25或以上标号的混凝土，以保证地梁的强度和稳定性。
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地梁施工方案
一、工程概况
本工程位于贵阳市玉厂路住宅楼，由虹祥房地产开发公司招标筹建，汕头市潮阳建筑总公司中标承建。
工期为240天，要求2006年8月25日开工，2007年3月31日竣工交付使用。
该工程由贵阳市建筑勘察设计有限公司，建筑平面为5单元组合条式住宅楼。
建筑面积为7583m²。
地下是两层，地上主体为四~六层。
地下室层高2.8m，首层层高为2.8m，二层层高为2.8m，三至六层层高为2.8m。
该工程为砖混结构。
二、梁开挖的准备工作
1、组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。
2、在地梁开挖前，项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。
技术交底采取“双层三级”制，即工程师同班组长和质检人员接受交底后要认真反复学习，班组长接受交底后要组织工人反复学习，认真贯彻执行。
3、对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定。
4、充足配置高素质的劳动力投入，是工程施工程序、进度、质量按计划实施的保证。
三、基础土方工程施工
1、地梁采用人工开挖。
由于本工程场地狭窄，场内无地方堆土石，人工背土运20米外，再用人工装自卸车外运。
2、施工顺序：
人工挖土石方→砼垫层→钢筋安装→模板安装→浇注砼
3、控制要点：
1）开挖时要注意根据土质情况做好坡度的控制，视地下水的多少做好降水工作，灵活采用“基坑明排水”，配合土石方开挖，加快施工进度。
2）人工挖土石方时，测量人员坚守现场，穿插进行轴线及标高的施工配合。
防止多挖、超挖、挖错。
施工现场设一人负责开挖现场的车辆调度和协调，确保施工现场井然有序。
4、回填土
承台地梁浇筑完毕，砼按规定时间养护，并在砌筑基础砖墙前，经过验收合格并作隐蔽签证后方可进行回填土工作。
四、钢筋工程
1、本工程钢筋从制作安装要求严格按规范进行，钢筋原材料质量一定要保证，选材要选用国有大中型钢铁厂的优质产品，同时必须有质保书，运到施工现场前，要进行随机抽样取样，抽样合格后才能使用，不合格的全部做退货处理。
同时要由钢筋班长开出下料单，钢筋不能随意代换。
要有设计人员签字后才能代换。
钢筋采用现场加工，厂外运输直接租车到施工现场，下车用人工，加工采用调直机、切断机，弯曲机、砂轮机、对焊机，基本实现机械化，加快施工进度。
而且钢筋工程施工速度直接影响主体施工进度与质量，安排人数计划为30人。
一层绑扎钢筋时间只能有1天时间。
梁钢筋接头Φ16以上采用等强螺纹连接技术，柱钢筋采用等强螺纹连接技术。
接头随机取样检查，合格后方能进行下一步工序。
连接前要做实验。
2、具体操作工艺与质量控制措施
A 、梁筋出现多排时，两排筋应垫以直径25MM的钢筋，悬臂飘梁的箍筋接头应朝下。
B、梁箍筋都应在设置135度弯钩，平直段长度不得少于10d。
C、浇注砼受到侧压的钢筋出现位移时要及时调整，浇捣砼时派2个钢筋工在现场随时调整钢筋。
D、钢筋接头位置、数量要符合规范要求，一根钢筋不得有两个接头。
E、钢筋绑扎好以后，要做好隐蔽记录，工程验收记录，竟质检、设计、建设、监理验收以后才能浇注砼。
五、模板工程
1、本工程模板主要采用九合板，厚18MM，规格为910×1830MM，间距一般要视砼构件的截面尺寸而定，间距约400，直径Φ8—Φ12，每平方米为14根。
2、具体操作工艺与质量安全措施
A、木模板配制：木模板配制要注意节约，配制时要顾及到周转使用，配制模板尺寸时，要考虑模板拼装结合的需要，适当加长或缩短某一部分的长度；拼装模板时，板边要找平并刨直，接缝严密，不能漏浆；木料上有节疤、缺口等缺陷的部位，应放在模板反面或截去，钉子的长度一般为木板厚度的2—2.5倍，每块板在横档处至少要钉2个钉子，第二块模板的钉子朝向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。
配制完成后，不同部位的模板要进行编号，写明用途，分别堆放，备用的模板要遮盖保护，以免变形。
B、梁模板支撑间距不得大于900MM，对于梁断面超过900MM的梁支撑要采用双排。
支撑一定要牢固稳定，同时要防止整体失稳。
C、模板安装完以后，要检查轴线、标高是否正确，垂直度平整是否符合要求。
同时要检查各部分构件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现松动、变形等现象要及时修整加固。
D、拆模要按一定顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆。
E、模板每周转一次，均应整理干净，刷脱模剂。
六、砼工程
1、本工程砼为重要承重层，质量尤为关键。
对砼质量控制是本工程的重点，要做到砼质量达到要求，首先要控制原材料的质量，水泥选用贵遵PO42.5水泥，每进一批水泥，质保书必须即使到为，运到施工现场以后，要及时抽样检验，每进一批或大于200吨要取样一次，每次选用20KG水泥作安定性，抗压、抗折，凝结时间，必要时还要做细度、有害物质含量试验合格后才能使用，水泥保存要有专用库房、砂、石要选定厂家，拉运砂石不能随意更换厂家。
所以，要选用大型、质量过关的厂家，而且，提前定货签好供货合同。
砂要做比重、质量密度、含水率，必要时要做盐含量试验，碎石要做颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、强度、坚固性、有害物质含量、比重、质量密度、含水率试验。
材料试验合格后才能使用。
其次，要严格按配合比施工，特别是要控制水灰比。
搅拌砼时，砂石每车都要过秤，严禁用体积法配比。
每包水泥重量也要抽样检查。
砂石含水率在每次浇注砼之前都要做试验以便计算出应加水量，使水灰比有科学依据。
再其次，砼要振捣密实。
本工程砼不允许出现狗洞、露筋等严重质量问题。
浇捣砼的班组要选用经验丰富、技术等级高的班组，同时要加强管理，浇注砼时搅拌站要有施工员控制配合比，浇注现场要有两个施工员控制浇捣质量，并建立奖惩制度。
2、具体操作工艺与质量控制、安全措施
A、施工准备：砼浇注前，基础工程应将基坑内积水抽干，坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净，梁模板内碎木、杂物要清干净，模板缝隙要严密不漏浆，同时检查轴线、标高、钢筋无误后才能浇注砼，还要对作业班组进行全面的技术安全交底，交底内容包括作业特点、内容、数量、施工方法、质量要求和施工缝的留设位置，安全注意事项。
B、根据配合比确定每槽（盘）个材料用量，并挂牌，材料过秤。
C、砼自搅拌机中卸出后，应及时运至浇注地点，在运输过程中要防止砼离析、水泥浆流失，坍落度变化以及初凝等现象出现。
如果砼运到浇注地点时出现离析现象时，必须进行第二次搅拌。
D、浇筑应分段分层进行，使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做均匀振实。
移动间距不得大于振动棒作用半径1.5倍。
E、在施工缝处继续浇筑砼前，施工缝表面应凿毛，清除水泥浆和松动的石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或砼配比相同的水泥砂浆，然后再继续浇砼。
F、砼的养护：砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，浇水养护，养护时间不少于7天。
G、砼不允许出现露筋、狗洞等质量缺陷，若出现时，必须按施工规范处理。
对于钢筋特别密的地方，采用35振动棒振捣，石子采用瓜米石（1-3碎石）。
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