汽车吊检查表

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汽车起重机检查验收表

汽车起重机检查验收表
汽车起重机检查验收表
工程名称
施工单位
监理单位 工程地址
吊车车牌
验收项目
1、汽车吊机有行驶证且按要求办理年审手续
2、汽车吊机司机有驾驶证响,支脚伸缩自如,转盘旋转正常
4、各操纵杆灵活,电气系统完好
5、汽车吊机液压系统中有设防止过载和液压冲击的安全装置
监理单位监理员签名:
验收结果
(项目部章) 年
(项目部章)





6、汽车吊机的重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全装置部 件齐全,动作灵敏可靠
7、汽车吊机的吊钩无补焊痕迹,吊钩有保险装置
8、汽车吊机使用的钢丝绳没有磨损、断丝没有超标
9、汽车吊机滑轮符合规定要求
10、汽车吊机作业路面地耐力符合说明书要求
11、汽车吊机支撑脚地面铺垫措施达到安全使用要求
验收结论: 施工单位专职安全员签名:

汽车吊检查表(检查)

汽车吊检查表(检查)

汽车吊检查表(检查)汽车吊检查表工程项目名称:XXX二期扩建工程管理编号:TJBJ-检查人员:检查日期:机械所属单位:序号检查内容检查状况备注1 随车日常点检、月保养记录实际的落实情况 -资料大灯、小灯、刹车灯、尾灯、方向灯、倒车灯功能良好、无损坏2 附件驾驶室、操作室雨刷器运行良好驾驶室、操作室内卫生情况车内备有灭火器,并在有效期内吊臂结构主臂侧面、底面及顶面有无磕碰现象、润滑情况良好 -操作室司机室采用钢化玻璃,室内铺有绝缘地板,上方设有防砸装置钢丝绳有无变形、扭结、断丝或是公称直径减少量≥7%,以及润滑情况主、副钩起升 -6 制动器汽车手制动、脚制动,有效可靠制动灵敏,无滞后现象变幅机构回转机构起升机构、变幅机构限位有效可靠7 安全装置力矩限制器工作正常、无损坏液压油管、油槽油位、油缸及油管联接处,无损坏、漏油现象轮胎气压、磨损情况,车轮固定螺栓、螺丝无断裂、脱落现象8 其它 - -这是一份汽车吊检查表,用于检查XXX二期扩建工程的汽车吊。

以下是吊的各项检查内容和状况备注。

1.随车资料方面,大灯、小灯、刹车灯、尾灯、方向灯、倒车灯功能良好,无损坏。

日常点检、月保养记录实际的落实情况需要检查。

2.附件方面,驾驶室、操作室雨刷器运行良好,驾驶室、操作室内卫生情况需要检查。

车内备有灭火器,并在有效期内。

3.吊臂方面,结构主臂侧面、底面及顶面无磕碰现象,润滑情况良好。

4.操作室方面,司机室采用钢化玻璃,室内铺有绝缘地板,上方设有防砸装置。

钢丝绳需要检查,有无变形、扭结、断丝或是公称直径减少量≥7%,以及润滑情况。

5.主、副钩起升需要检查。

6.制动器方面,汽车手制动、脚制动有效可靠。

制动灵敏,无滞后现象。

7.变幅机构、回转机构、起升机构方面,限位有效可靠。

安全装置方面,力矩限制器工作正常,无损坏。

液压油管、油槽油位、油缸及油管联接处无损坏、漏油现象。

轮胎气压、磨损情况,车轮固定螺栓、螺丝无断裂、脱落现象需要检查。

汽车吊使用情况安全检查项目表

汽车吊使用情况安全检查项目表
6
起重机吊钩和吊环严禁补焊,出现下列情况之一必须更换:出现裂纹;危险断面几钩颈有永久变形;挂绳处断面磨损超过10%;吊钩衬套磨损超过原厚度的50%;心轴磨损超过其直径的3-5%
7
吊钩有防脱钩保险卡,且工作可靠
8
吊索具必须使用合格产品
9
卡环在使用时,应保证销轴和环底承受力
10
支腿伸缩是否灵活,吊车支撑腿性能是否稳定可靠
11
工作液压系统是否运转正常,无异响
检查人员:受检单位:日期:
汽车吊使用情况安全检查项目表
序号
检查内容
Байду номын сангаас检查结果
1
各种仪表、灯光、喇叭及各种指示灯、警示灯齐全有效
2
控制操纵杆是否灵活可靠
3
高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置是否齐全可靠
4
钢丝绳质量符合要求,润滑良好,无扭挠、结节,断丝不超过规范要求;绳卡符合使用规定,防护装置完好
5
钢丝绳采用编结固接时,编结部分长度不小于钢丝绳直径的20倍,并不小于300mm

(完整版)汽车吊安全检查表

(完整版)汽车吊安全检查表
操作司机确认人
使用单位/确认人
填表说明:1、所有项目必须如实、正确填写(一车一表);
2、在每项检查后,情况符合打“√”;不符合打“×”,并在备注栏中备注相应情况,不符合项处理合格并确认后方可进行吊运作业;
3、主表作为使用单位存档,附表作为物流公司存档。
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
四川德胜集团钒钛有限公司
吊运安全检查确认表
日期/时间
车辆吨位
车牌号
使用单位
使用地点
作业内容
序号
项目
内容
司机检查情况
现场确认人情况
备注
1
吊钩
1、有防止吊重意外脱钩的保险装置
2、表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等
3、不得有焊补情况
4、转动是否灵活
5、磨损≤10%
2
钢丝绳
1、钢丝绳应保持良好的润滑状态
6
其它
1、液压支腿有无漏油、渗油情况、必须放枕木
查看油压系统是否存在漏油、渗油情况
3、查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好
4、查看平衡阀等重要部件是否正常?有无破损、渗油等现象
7
行为安全
1、司机是否持特种工种上岗证,证件是否在有效期内
2、司机无酒后或嗜睡工作的情况
3、现场是否设置好安全警戒线(使用单位),占道必须放锥形筒(吊装车辆)
2、钢丝绳在卷筒上按顺序规则排列无打结现象
3、钢绳是否有断丝或断骨的现象
3
制动
1、上升(运行)极限位置限制器
2、回转锁定装置
3、超载保护装置
4
伸缩臂

汽车吊每日保养检查表

汽车吊每日保养检查表
10
各机构各限位开关和各联接螺栓无异常现象
11
钢丝绳、吊钩、刹车块,并作出安全判断
12
发动机怠速、加速情况,档位方向情况
13
进行空车运转,感觉一切正常,确认各行程开关正常工作后,方可进行正式作业
电气
14
照明设备及警报声光装置的完好性,各仪表工作情况
检修人:
汽车吊每日保养检查表
序号
项目
检查
存在问题
机械
1
本机现场没有妨碍作业的任何障碍物
2
机油油量,喷油泵油位,冷却液液面,柴油油量,电瓶液面,液压油量,刹车皮带情况
5
液压油管、气管、水管接头、磨损、老化、泄漏情况
6
整车螺栓紧固情况
7
储气筒
8
空气滤芯
9
本机外表,确认无各机构无弯扭、断裂并处于正常工作状况

汽车吊使用前检查表

汽车吊使用前检查表
汽车吊使用前检查表
工程名称
检查日期
使用地点
设备型号
备案登记号
使用单位பைடு நூலகம்
检查结果代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
序号
检查项目
检查结果
备注
1
目测检查所有起重机部件是否完整。
2
检查起重机的操作,控制和动作的运转。
3
空载提升直至限位器动作。
4
检查是否有缠结的或破损的电缆或链条.
5
吊钩升起时观察鼓轮缠绕是否正常.
发现问题:
维修情况:
司机签名: 指挥签名: 安全员签名:
6
检测吊钩是否变形,开裂的或拉展.
7
检查防脱钩安全销的有效性。
8
检查是否有漏气或液压油泄露。
9
检查钢丝绳是否有直径变小,断丝,断股等。
10
检查吊索具是否有额定载荷吊牌、磨损、变形及打结使用等。
11
检查吊车上是否张贴有载荷图表。
12
所有外露的活动零部件是否装设防护罩
13
吊车司机及指挥是否在岗,精神状态是否良好。

汽车吊点检表39477

汽车吊点检表39477

控制系统
2 3
4
1
钢丝绳 2
3
电机导线接头无断裂、松动 急停断电开关有效 重锤限位完好
钢丝绳无断丝、拧松、变形 钢丝绳无严重腐蚀 吊钩保险扣完好
开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前
目视 目视 目视 目视 目视 目视
1 刹车制动踏板无迟钝、卡阻 开车前 感觉
其他
2
起重控制手柄无迟钝
开车前 感觉
联轴节无松动 滑轮润滑良好 滑轮无沉点、磨损、断裂 起重底盘转动齿轮润滑良好 轮胎气压正常 轮胎无严重磨损、裂缝 控制体系各开关外壳无破损
开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前
目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视
系统 3
减速器无漏油
5 冷却液、制动液在刻度要求内
6 发动机机油量在刻度要求内
7 蓄电池电解液在刻度要求内
开车前 开车前 开车前 开车前 开车前
目视 声响
目视 目视 目视 目视
起重制动 器
1 2 3
1
2
润滑紧固
3 4
5
轮胎
1 2
1
制动闸瓦无磨损 刹车架完好
弹簧弹性符合要求 车轮固定销完好无松动 起重固定螺丝无松动
3 离合器踏板无异常、迟钝、卡 开车前 感觉

手制动无卡阻
开车前 感觉
__ 年 __月点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
填表说明:每天开车前按本表所列项目,对车辆按检查内容检查一次,完好打“√”,缺陷打“×”

汽车式起重机专项检查表

汽车式起重机专项检查表

汽车式起重机专项检查表一、起重机设备信息1.起重机设备名称:2.设备型号:3.制造单位:4.出厂日期:5.使用单位:6.使用证号:7.使用地点:二、检查项目1.起重机外观检查-检查起重机是否有变形、开裂等损坏;-检查起重机漆面是否完好;-检查所有标志牌和标识是否齐全清晰;-检查起重机是否有松动的螺栓和螺母。

2.起重机工作机构检查-检查起重机的钢丝绳、链条、吊钩、夹具等工作机构是否磨损、变形、断裂等;-检查起重机工作机构的传动装置是否正常运转;-检查起重机工作机构的制动装置是否灵活、可靠;-检查起重机的限位器是否灵敏可靠。

3.起重机传动装置检查-检查起重机的传动装置是否油封、润滑正常;-检查起重机的电气设备和控制装置是否正常运转;-检查起重机的供电电源是否稳定、安全。

4.起重机安全保护装置检查-检查起重机的重载保护系统是否可靠;-检查起重机的高度限位器是否准确、灵敏;-检查起重机的槽钩、重力保护装置是否工作正常。

5.起重机维护保养记录检查-检查起重机的维护保养记录是否完整、规范;-检查起重机的维修记录和维修合格证是否齐全。

三、检查结果与处理意见1.检查结果:-起重机设备外观是否完好;-起重机各工作机构及传动装置是否正常;-起重机安全保护装置是否完好;-起重机维护保养记录是否规范。

2.处理意见:-如果发现设备有损坏或故障,需要立即进行维修或更换;-对于未按要求进行维护保养的记录,需要进行补充和整改。

四、检查人员信息1.检查人员姓名:2.检查人员职务:3.检查日期:以上是汽车式起重机专项检查表,用于对起重机设备进行检查和评估。

根据检查结果,可以及时发现设备存在的问题,并进行维修和保养,确保起重机的安全运行。

同时,通过检查记录,可以清楚地了解起重机设备的使用情况和维护保养情况,为进一步的管理和维护提供参考依据。

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履带、拖轮、滑块和支撑梁
伸缩油缸和支撑油缸
底盘、转向销杆和弹簧钢板
轮胎及固定螺栓
箱形起重臂各节臂架侧面间隙伸缩情况
桁架起重臂各节杆件不得有损伤、变形整长臂架直线度
支腿收放和固定情况
支腿可靠支撑
支腿液压油缸泄漏情况
3、操纵室(包括行驶驶室)
3.1
3.2
3.3
3.4
固定和视野
雨刮器和遮阳板
门、窗开启和门锁
6、操纵系统
6.1
6.2
各操纵柄杆和踏板无损伤、卡涩并灵活可靠中位或零位可靠
各种仪表完整并指示准确
检查项目
项目编号
检查内容
存在缺陷
7、安全装置和防护装置
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
高度限位器(主、副钩)
力矩限制器
起重量、力矩、幅度高度等显示器(屏)
水平仪
幅度仰角指示仪
流动式起重机安全技术检查表
受检单位:型号:机械编号:
检查项目
项目编号
检查内容
存在缺陷
1、作业环境及外观
1.1
1.2
1.3
1.4
不安全环境防护措施
标牌及检验合格证
安全标志
机容机貌
2、金属结构
2.1
2.2
2.3
2.42Leabharlann 52.62.7.1
2.7.2
2.8.1
2.8.2
2.8.3
金属结构状况
金属结构连接及配重固定
幅度限位开关(塔式包括主、副臂)
防后倾撑杆及装置(塔式包括主、副臂)
喇叭
风速仪
各机构防护罩
8、液压系统
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
液压系统运行情况
液压管路、接头、阀组、油泵、马达泄漏情况
软管连接不得老化
平衡阀和液压锁应刚性连接
液压油箱应有过滤装置
蓄能器应有安全标志
9、电气
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
电气线路布置情况
线路不得老化
发电机运转可靠
蓄电池完好并固定和连接可靠
转向和照明灯、指示灯、警报灯完好
检查人
室内起重量表和性能曲线等
4、主要零部件及机构
4.1.1
4.1.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.3.1
4.3.2
4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.5.1
4.5.2
4.6
4.7
4.8.1
4.8.2
4.9.1
4.9.2
吊钩缺陷及危险断面磨损
吊钩防脱绳装置
钢丝绳固定和绳卡
钢丝绳卷筒余留圈数
钢丝绳磨损
钢丝绳断丝与断股
滑轮缺陷
滑轮防脱槽装置
制动器零部件缺陷
制动轮与摩擦片
制动器调整情况
减速器连接与固定
减速器运转与声响
开式齿轮啮合与磨损
联轴器工作情况
卷筒缺陷
排绳器及排绳情况
各部润滑情况及油杯、油嘴
油箱、油尺及油量、油质
5、发动机
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
清洁情况
运转情况
油气泄漏情况
排烟情况
异响和振动
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