不压井作业应用和存在问题
井下作业井控技术存在问题及对策研究
井下作业井控技术存在问题及对策研究发布时间：2022-10-09T07:22:45.007Z 来源：《中国科技信息》2022年11期作者：苏文渊屈江华贺小莹[导读] 石油在开采的过程中，井下作业是一项综合性比较强的复杂工程。
苏文渊屈江华贺小莹（延长油田股份有限公司陕西延安 716003）[摘要]：石油在开采的过程中，井下作业是一项综合性比较强的复杂工程。
若操作稍有不当，就会诱发各种安全事故。
因此，在进行井下作业时，需要认真做好井控工作，最大程度上杜绝井涌和井喷等事故的发生，这样才能确保油田实现安全生产。
本文主要介绍井控技术的概念，以及在实践过程中存在的不足之处，最后对实践过程中存在的问题给出了井控技术的对策，旨在能够促进我国油气资源开采的顺利进行。
[关键词]：井下作业井控问题对策一引言原油在开采的过程中会因为地下压力等多方面的原因导致出现原油溢出的现象，若不能很好的进行控制，则会导致井涌或者井喷现象的发生。
这不仅会造成石油资源的浪费也会浪费大量的人力物力财力来解决井漏或者井涌带来的危害，甚至是会对现场工作人员的生命造成威胁。
井控技术的出现就是为了很好的解决所出现的这种现象，能够提升井下作业的工作效率，实现油气资源的顺利高效开采。
但是在实际生产过程中，该技术的使用过程依然存在一些问题。
若不能很好的解决和完善井下作业井控工作的难点，必将对我国油田井下工作的质量和效果产生重大的影响。
因此，本文主要介绍井控技术的概念，以及在实践过程中存在的不足之处，最后对实践过程中存在的问题给出了井控技术的对策，对于我国油气资源的顺利开采具有十分重要的意义。
二井控技术概述所谓井控技术的概念指的是通过采取一定的技术手段，根据开采区域的压力对井下作业压力进行调控，确保开采过程中的压力平衡，实现油气资源的安全开采。
根据我国具体的石油开采现场实践经验表明，采用井控技术可以分为3个等级。
第一级是通过采用一定量的钻井液来对地层压力进行控制，确保井底压力高于地面压力，在这种情况下的井涌量为0；第二级是在井下作业过程中井底已经开始出现溢流情况，为了尽量避免井内由于压力不平衡造成的安全隐患，需要调节井底压力使其小于地表压力；第三级是在井控区域中，已经发生了比较严重的井涌、溢流现象，在这种情况下首先要做好抢险灭火等准备工作，便于第一时间对消灭危险源，避免事故造成更大的危害，然后对井下作业内外压力进行调节。
压井方法优选与存在的问题
压井方法优选与存在的问题压井是利用井控设备和压井方法向井内注入一定比重和性能的压井液，重新建立井下压力平衡的过程。
选取合适、有效的压井方法关系到压井是否成功的关键，一旦发生井喷失控，将会造成重大损失，甚至巨大社会影响，因此，发生溢流或井涌后编制压井方案,选择最优的压井方法是压井成功的前提。
一、压井方法及优缺点压井方法包括常规压井法和非常规压井法，常规压井法含司钻法、工程师法、边循环边加重法；非常规压井法含平推压井法、置换压井法、低节流压井法、体积控制压井法。
1.常规压井法⑴司钻法压井。
司钻法又称二次循环法，是指当溢流发生时并且完成关井工作后，考虑先利用钻井液循环将溢流排除，然后再结合钻井液压井的方法。
这种方法的优点在于比较容易掌握，并且最关键的是操作时间短。
缺点是设备承压高，风险相对较大。
⑵工程师法压井。
工程师法又称一次循环法，是指当发生溢流时，要实现迅速的关井行为并记录重要的溢流数据，通过计算填写压井施工单，然后利用加重钻井液，保证全部工作的实现在一个循环内完成。
工程师法压井的最大优势是装置所承受的压力小，相对风险小，经济效益高。
缺点是：①精确控制井底压力难，影响因素多，一旦控制不好，容易引起油气侵，造成反复压井。
比如：井眼轨迹、井身质量、泥浆密度与循环压降的精确计算困难，高密度泥浆差距大，另外，地面装置在压井过程中，地层砂子反出堵塞通道，需要反复开大、关小节流阀。
因此，立管压力的控制难度大。
②在压井过程中井底漏失量不好掌握，若漏失严重，压井泥浆不够用，也会造成压井失败。
⑶边循环边加重法压井。
边循环边加重法又称同步法或循环加重法。
是指当溢流关井求得地层压力之后，采用边循环边加重的办法压井。
它的优点是在重浆储备不足，边远地区能够很快的开展压井作业。
但是，这种方法的最大缺点是压力的计算比较复杂，因此在实践中很少采用。
2.非常规法压井⑴平推法压井。
平推法又称压回地层法、挤压法或顶回法，是指从地面管汇向井内注入钻井液将进入井内的地层流体压回地层的压井方法。
油水井井下作业井控存在的问题分析与对策
油水井井下作业井控存在的问题分析与对策一、问题分析油水井井下作业井控是石油开采过程中至关重要的一个环节，其质量的好坏直接影响到油田的开发效果和经济效益。
在实际的作业过程中，我们发现存在以下几个问题：1. 井底流动性不足：井下作业井控往往需要在井底实施射孔、压裂等作业，但是由于井底地层的流动性不足，导致井底作业不稳定，无法达到预期效果。
2. 油井污染：在井下作业过程中，往往会使用各种化学药剂，这些化学药剂可能会对油井产生污染，影响油井的正常开采。
3. 作业效率低下：由于井下作业的复杂性和技术要求的高度，导致作业效率低下，无法满足油田的开发需求。
二、对策针对以上存在的问题，我们可以采取以下对策来解决：1. 提高井底地层流动性：通过注入酸化剂、水解剂等化学药剂来改善井底地层流动性，从而提高井下作业的稳定性和效果。
还可以选择合适的作业方法和技术，如使用射孔钻等工具，来增加井底地层的流动能力。
2. 管理化学药剂使用：严格管理井下作业中使用的化学药剂，确保其符合环保要求，并进行科学合理的计量和投放，防止对油井产生污染。
可以加强对井下作业的监控和检测，及时发现和处理产生的污染问题。
3. 提高作业技术和设备：加强对井下作业技术的培训和学习，提高作业人员的技术水平和操作能力。
引进先进的井下作业设备和技术，如自动化控制系统、作业机器人等，提高作业效率和质量，减少人为因素对作业的影响。
4. 完善作业管理系统：建立完善的作业管理制度和流程，规范作业人员的操作行为，确保作业的安全和质量。
加强对作业过程的监控和评估，及时发现问题，及时采取措施进行修正和改进。
5. 加强沟通和协作：加强井下作业人员之间的沟通和协作，建立良好的团队合作氛围。
通过密切的合作和信息共享，提高作业效率和质量，避免人为失误和疏漏。
三、总结油水井井下作业井控是石油开采过程中至关重要的一个环节，需要解决的问题众多。
通过提高井底地层流动性、管理化学药剂使用、提高作业技术和设备、完善作业管理系统以及加强沟通和协作，可以有效地解决这些问题，提高井下作业的质量和效率，从而实现油田的高效开发和利益最大化。
不压井作业管柱下压力分析及应用
方法和 理论依 据 。
关 键词 ： 不压 井作 业 ； 管柱 ； 限元 有
２ １ 正 第 Ｏ１
４ 卷 Ｏ 第 ３期 第 ７ ７页
石 油 矿 场 机 械
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文 章 编 号 ：０ ４ １ ０１ ３ ８２（ Ｏ１ ０３ ０ ７ ０ ２ １） ０７ － ５
中图分 类号 ： ＴＥ９ １ ２ ３ ． 文献标 识码 ： Ｂ
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提高油田井下作业井控存在的问题及对策探究
提高油田井下作业井控存在的问题及对策探究随着石油开采技术的不断发展，我国的油田井下作业井控问题成为了一个亟待解决的难题。
井下作业井控问题指的是在石油开采、注水、注气、采气等过程中，由于地下水、天然气和原油的来压等因素导致井身受损，从而影响了井下设备的正常运行，甚至危及工人的生命安全。
在油田井下作业过程中，存在着一系列的问题，如井压过大、井壁塌陷、井眼垃圾积存等，这些问题对油田生产安全和效率都带来了严重的影响。
为了解决这些问题，需要从技术、管理和运营等多方面入手，采取有效的措施和对策，提高油田井下作业井控水平。
井下作业井控存在的问题主要体现在以下几个方面：一、井压过大。
油田井下作业中，由于地下水和天然气的来压等因素，往往会导致井压过大，从而导致井下设备受损，甚至危及工人的生命安全。
二、井壁塌陷。
油田井下作业过程中，井壁塌陷是一个常见的问题，井壁塌陷不仅会影响井下设备的正常运行，还会影响油藏开采效果，降低产能。
三、井眼垃圾积存。
在井下作业过程中，由于井眼垃圾积存严重，不仅会导致井下设备受损，还会影响油田的油气开采效率。
1. 技术对策在井下作业井控问题中，技术是最为根本的解决途径。
为了提高井下作业井控水平，首先需要加强井下技术改造和升级，采取先进的井控技术手段，确保井下设备的正常运行。
比如可以采用先进的井下控制技术，通过远程监控和自动化控制等手段，及时发现井下问题并进行处理。
还可以采用完善的井下设备保护措施，提高设备的抗压能力和耐腐蚀能力，减少设备的损坏。
2. 管理对策在油田井下作业过程中，管理是至关重要的一环。
需要加强井下作业的管理，严格执行井下作业操作规程，加强作业人员的培训和考核，提高作业人员的技术素质和安全意识。
还需要加强井下作业现场的安全管理，定期进行安全检查和隐患排查，确保井下作业现场的安全。
还需要从上游到下游的管理链条，构建起一套完整的井下作业管理体系，确保管理的科学化和规范化。
3. 运营对策在油田井下作业过程中，运营也是一个关键因素。
不压井作业技术介绍
国内市场需求
综上所述，由于不压井作业技 术有其独特的优势，而且在国外是 作为一项相当成熟的技术在广泛应 用，所以根据目前国内油气田状况， 该技术作为一项保护油气层和环保 的新技术、新工艺有其广阔的应用 空间。
公司简介
TOP WELL SERVICES INC.始 建于2002年，是中 美合资的高新技术 企业，拥有国内第 一台车载液压式不 压井作业机，是国 内唯一一家提供不 压井作业技术服务、 咨询、致力于不压 井作业技术在国内 推广应用的公司。
经过四十多年的发展，目前国外不 压井作业范围已经涉及：
欠平衡钻井； 小井眼钻井、侧钻； 带压起下油管、套管或衬管； 带压钻水泥塞、桥塞或砂堵； 酸化、压裂、打捞和磨铣； 挤水泥、打桥塞和报废井作业； 带压情况下，故障井口和闸门的更换。
不压井作业发展现状
国 内
60年代我国研制出钢丝绳式不压井装臵，利用常规通 井机绞车起下管柱，靠自封封井器密封，操作复杂、安 全性差。 70年代末开发出撬装式液压不压井装臵，用于低于 4Mpa的修井作业。但由于对该技术认识不足和液压元 件的缺陷，未能推广。 80年代我国研制出了车载式液压不压井修井机，工作 压力不高于6Mpa，但存在设计和密封方面的缺陷，由 于安全和可靠性差，也未能推广。 2002年我公司自国外引进了国内第一台工作压力在 35Mpa的液压式不压井作业机，填补了国内该行业该 作业压力的空白。到目前为止，我公司已经在大港油田 和长庆油田成功地施工了7口井口压力在10～35Mpa的 油气水井，取得了用户的高度评价。
公司简介
我公司自成立之初就为了适应 我国油气田当前发展的需要，一 直致力于不压井作业技术的推广、 应用。近期将与美国最大的不压 井技术服务公司CUDD公司合作， 共同推动我国不压井事业的发展。 CUDD公司拥有成熟的不压井作业 技术，处理过各类油气井，并有 过作业压力100Mpa以上的工作经 历。目前我公司正准备引进CUDD 公司先进的不压井作业技术和井 控设备，通过合作，利用其经验 和技术，来弥补和发展我国不压 井作业技术。我公司引进了第一 台不压井作业设备后，随着配套 技术和设施的不断完善，可对各 类探井、气井、油井和注水井进 行作业。
可控不压井作业在陆梁检泵井中的应用
２ ０ １ ４ 年 第１ 期（ 第２ ４ 卷）
・２ ３・
可控不压 井作业在 陆梁检 泵 井 中的应用
李 国华
新疆油田公 司工程技术公 司， ８ ３ ４ ０ ０ ３新 疆克拉 玛依 三平镇
摘 要 常规检泵修井作业前 ， 为了保证井控安全和井口操作顺利进行， 一般必须先压井， 后作业， 但对于低压漏失井， 压井液会
油管 内的压力 ， 观察 １ ０ ｍ ｉ ｎ ， 若井 口压力不再上升 ， 说 明堵塞成功。然后可以抬开井 口， 安装防喷器 ， 再在 防喷器上端 面安装 自封封井器 ， 因为封井器 内有胶
地 。属低 压低 渗油 藏 ， 地 层压 力 系数大 都在 ０ ． ８ ５ ～ ０ ． ９ ８ 之 间， 经过十几年的开采 ， 地层 能量持续降低 ， 仅 动用清水就能将地层压死 ， 所以今年在陆梁的检泵全 都采用 可控不压井作业 ， 最大限度地保护了油层 ， 实
３ ． ３下油管
下油管时不 能再投堵 。而是在泵 的下端安装一 个双作用凡尔 。即如果这个凡尔受到井 内流体的上 顶力 ， 则越顶越紧 ， 流体无法进人油管内部 ， 自 然不能
返 出井 口。如果这个凡尔受到的是向下 的作用力 ， 则 销钉被打脱 ， 凡尔掉人尾管 ， 被丝堵接住 。但问题是
（ ４ ） 节 约柴 油 费 ２ ５ ０ ｏ ０ 元。
了油 田的可持续生产 。从 陆梁油 田作业 区反馈 回来 的产量数据来看 ， 不压井作业能使一 口井的 日产量提
高１ １ ． ５ ｔ ， 其中 Ｌ Ｕ ２ ０ ５ ８日产量提高了３ ｔ ， Ｌ Ｕ １ ０ ２ ７日产 量提 高了 ２ ． ５ ｔ ， 如果放到全年来看 ， 这是一个非常可
油水井井下作业井控存在的问题分析与对策
油水井井下作业井控存在的问题分析与对策一、问题分析油水井井下作业是指在地面井口以及井下进行的一系列作业活动，包括井口操作、油管、杆柱、地面设备等，是保证井下生产运行的关键环节。
油水井井下作业井控存在一系列问题，主要表现在以下几个方面：1. 安全隐患严重。
井下作业现场复杂多变，存在着严重的安全隐患，包括高温、高压、有毒有害气体等，一旦发生事故往往影响范围广泛，危害严重。
2. 作业环境复杂。
油水井井下作业环境复杂多变，地质条件复杂，工作空间狭小，作业难度大，给作业人员带来很大的压力和挑战。
3. 作业精度要求高。
井下作业所涉及的设备精密、复杂，对操作技术和作业精度要求较高，需要作业人员具备丰富的经验和技能。
4. 设备故障频发。
由于井下作业设备运行环境恶劣，设备磨损和老化严重，故障频发，给生产运行带来很大的不利影响。
5. 对策不够。
目前，油水井井下作业存在的问题还没有得到有效的解决，对策不够，亟需进行深入分析和研究，提出有效的对策措施。
二、对策措施针对油水井井下作业井控存在的问题，我们应该提出一系列的对策措施，以确保井下作业的安全、稳定和高效。
1. 完善管理制度。
建立健全油水井井下作业井控管理制度，实行“安全第一、预防为主”的工作方针，建立健全安全生产责任制，形成一套科学的、严密的井下作业井控管理机制。
2. 加强人员培训。
加强对井下作业人员的培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们熟练掌握各项操作规程和技术要求，做到“谁操作、谁负责”，降低操作失误的风险。
3. 完善设备维护。
加强对油水井井下作业设备的定期检修和维护，延长设备的使用寿命，减少设备故障的发生，提高生产运行的稳定性和可靠性。
4. 强化安全监控。
建立健全井下作业现场的安全监控制度，采用先进的安全监控设备，对井下作业现场进行实时监控，及时发现并处理各种安全隐患。
5. 增强应急预案。
建立完善的油水井井下作业应急预案，对各类可能出现的突发事件，包括安全事故、自然灾害等，制定详细的应急处理方案和预案演练计划，确保能够迅速有效地应对各种突发事件。
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浅谈不压井作业的应用和存在的问题[摘要] 不压井作业是利用一套带压作业装备，在保持井筒内带压状态下，实施不压井、不放喷修井施工的一项特种作业技术。
有着很好的发展前景。
但在使用中也存在油管投堵塞效果差、选井问题、工艺存在局限性、防喷器维修、检测与试压不方便等问题。
下一步我们得加大不压井的井控管理，有效利用不压井装置，提高修井能力。
[关键词] 不压井作业存在问题修井能力
一、有关不压井作业
1.国内外不压井作业概述
国内对于油井而言，不压井作业可以保护和维持地层的原始产能，避免对油层的污染，为油气田的长期开发和稳定增产提供良好的条件。
对注水井而言，无需放喷降压，可以节约压井费用，缩短施工周期，减少污染，保护环境。
在美国、加拿大及南美洲等国家，由于其带压修井机技术起步较早，设备具有结构简便，安全可靠，综合效益较高，短冲程密封性能好等优势，所以在陆地和海洋平台上应用越来越广泛，并形成了较为完善的配套技术体系，且应用了计算机辅助带压修井作业，通过遥控操纵和自动起下作业。
目前国外90%的高压油气井实施带压作业，每年作业15000井次。
国内华北荣盛、通化石油机械厂等厂家均生产不压井作业装置，在吉林、大庆、辽河、华北油田应用较好。
其作业井深大多在1000米左右。
由于胜利油田井深大都在1500～3500米之间，个别超过4500米，
水井结垢严重，因此施工难度较大，目前，应用的不压井作业装备主要有自主研发的带压能力14mpa和7 mpa两种。
2.开展不压井作业的目的意义
目前胜利油田已进入中、后期开发阶段，受自然递减规律的影响，产量逐年下降，油水井检修越来越频繁，油气生产成本呈上升趋势。
油气井作业时，压井液固相颗粒污染油气层，造成油井减产，据国外资料统计，每次压井可造成20%的产量损失；一些品相较差的井则出现不压则喷，一压就死的困境。
而高压低渗透油藏更是因压不住井而停产停注，直接影响区块开发效果。
为充分利用目前已有不压井作装备和掌握的不压井作业技术，解决油田开发过程中的技术难题，各采油厂均配备了slbyjjk60-35/14-185-0型不压井作业井口装置和slbyjjk50-21/07-186-0型不压井作业装置两种装置实施不压井作业特种修井施工任务。
3. slbyjjk60-35/14-185-0型不压井作业井口装置修井能力
（1）slbyjjk60-35/14-185-0型不压井作业井口装置结构：（自下而上）
下固定卡管器+3〞半封闸板+闸板防喷器（2 1/2〞油管半封闸板、剪切闸板、全封闸板）+环形防喷器+防喷管（带放压阀）+环形防喷器+自封封井器+游动卡管器
防喷器承压级别为35mpa，组合总高度为5.3m，液缸行程2.5m。
举井系统举升力大于600kn, 最大下压力不小于300kn。
起下工具最大长度1200mm
工作平台面积长×宽: 4.3m×3.1m.
修井机提供液压动力，整个控制系统的压力8-16mpa, 流量约为80l/min 。
安装在钻台的液压控制台实施所有作业动作。
配件：油管卡子一套、油管旋塞阀两套。
（2）提升动力：采用xj-350修井机，井架高29m，井架大钩载荷600kn
（3）油管内堵塞工具
油管堵塞器主要由：芯轴、胶筒、锥体、卡瓦套组成，根据输送形式有三种：一种是直接投送，另一种是毛细管输送，均为机械坐封。
4. slbyjjk60-35/14-185-0型不压井作业井口装置整体功能：
（1）自封、环形防喷器能够密封起下油管和外表光滑的井下工具；
（2）防喷管与环形防喷器组合，能够密封起下井下工具和卸堵塞器，确保实施分段堵塞；
（3）在井内无管柱时，全封能全封闭井口；井内有油管时，可通过剪管器器剪管后全封封井；
（4）带压起下管柱动密封失效时，半封可封闭环空。
（5）游动卡管器可实施加压下管柱或强拔作业。
5．不压井作业具体施工步骤
以作业内容为水井冲砂换管柱为例，施工工序包括：油管投堵
→安装带压作业装置→带压装置及井控管汇试压→带压起油管悬
挂器→正常带压起管柱→加压起管柱→二次投堵塞器→带压对扣
→加压下油管带压→正常下油管→探冲砂施工→带压座悬挂器完
井等。
6.井控设备检测情况
不压井作业井口装置除在现场进行日常维护保养外，应定期进行检测，并出具相应检测报告和合格证。
检测周期分为三月期检测、一年期检测和三年期检测，检测周期可要据使用情况提前进行，以保证在用设备使用性能。
7.不压井作业施工能力及作业时效
单动力月施工能力，以水井冲砂换管柱为例，平均交井数4口左右。
据相关生产日报显示，c14-5井原井口压力为12.5mpa降压至3mpa施工，c22-63井原井口压力为12.5mpa降压至5mpa施工，e3-7-6井带压3mpa施工，e11-19井带压6.5mpa施工。
二、不压井作业施工过程中仍存在问题及改进建议
（一）存在问题
1.油管投堵塞效果差：当油管漏失、油管内结垢堵塞时成功率不高，化学堵塞仍在探索起步阶段，现场应用效果较差，因而严重制约了不压井修井作业。
2.因环形防喷器胶芯更换工序繁琐，成本较高，因而不压作业大多采用自封封井器密封油套环形空间。
由于自封芯子承压能力低，且水井管柱较为粗糙，每起下100根油管即需更换密封胶芯，
损耗大。
3.防喷器维修、检测与试压不方便。
根据规定，防喷器使用满6个月需检测一次，由于防喷器组与钻台固定在一起，如果检测需全部拆开。
防喷器试压，由于全封闸板采用顶密封，因此需从下部加压，而设备泄压口在全封上面，所以不能从泄压口试压，只能从防喷器组底部加压，需要加装法兰及专门的变径接头，很不方便。
4.选井问题。
鉴于带压装备对井场条件要求较高，加之自身仍存在一些不足，为确保施工安全，带压不宜超过7mpa。
选井过程中，仅通过地质台帐不能真实反映地层压力，所以很多井降压或压井减压后仍无法施工
5.完井后因管柱带堵塞器，给后续测吸水剖面等水井测试工作带来困难；
6.工艺存在局限性。
目前油井不压井作业由于配套工具及工艺技术限制，尚处于探索阶段。
（二）下步井控管理工作要点及改进建议
1. 开展油管堵塞技术研究，提高油管投堵成功率和投堵深度，减少投堵次数。
研究出不对油水井后续生产带来负面影响，且能应对各种特殊情况下油管堵塞工艺技术和工具。
2.提高井控培训和实战演练
认真落实管理局培训计划，组织各级井控管理人员、现场操作人员的井控知识培训，提高各级管理人员与现场操作人员井控水平，达到培训取证率。
进一步完善应急演练机制，以班组为井控管
理的重点、上级部门、甲方及监督部门、社会相关机构共同参与，做好井喷应急抢险演练工作，促进井控应急能力的稳步提高。
3.立足做好一级井控，熟练掌握二级井控，杜绝井喷失控事故的发生。
牢固树立“大井控”的意识和“安全第一、预防为主”的思想，狠反“三违”行为，消除井喷事故隐患，努力提高井控水平，为油田安全和谐发展做贡献。