大跨度梁施工方案
大跨度梁施工方案
大跨度梁施工方案大跨度梁施工方案一、项目简介：本项目是一座位于某市的大跨度梁的施工方案。
该梁跨度为XX米，总长度为XX米，设计于某年某月开工，预计工期为XX个月。
二、施工准备：1.人员准备：由一支专业的施工团队负责，团队包括梁施工经验丰富的工程师、技术员、熟练的梁制作工和安装工人员等。
2.设备准备：确保所需的吊装设备、运输设备及钢筋加工设备等都处于良好的工作状态。
3.材料准备：包括钢筋、混凝土、模板等，所有材料必须经过质检合格。
三、施工步骤：1.混凝土浇筑：(1)设置支撑架：在梁两端及中间位置设置支撑架，以确保梁的垂直度和稳定性。
(2)模板安装：根据设计要求制作好的模板安装在梁的上部，确保模板的稳固。
(3)钢筋布置：根据设计要求进行钢筋的布置和连接，并使用钢筋焊接或绑扎固定。
(4)混凝土浇筑：根据设计要求进行混凝土浇筑，保证混凝土的均匀浇筑和振捣，确保混凝土的强度和质量。
(5)养护：根据施工标准对混凝土进行养护，保证其正常硬化。
2.梁的吊装：(1)起重设备准备：检查所需起重设备的运行状态，确保其安全可靠。
(2)组织协调：协调好各部门，确保吊装的顺利进行。
(3)吊装计划：制定吊装计划，包括起重设备的选择和吊装路线的设置等。
(4)吊装操作：根据吊装计划进行吊装作业，确保梁的安全和稳定。
3.终验与完成：(1)验收：经专业团队检查后，对梁的质量进行终验。
(2)完成：经验收合格后，可将梁进行交付。
四、安全管理：1.安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，增强他们的安全意识和技能。
2.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，明确安全区域，确保施工现场的安全。
3.管理制度：建立完善的安全管理制度，对施工过程中的安全问题进行监督和处理。
五、环境保护：1.粉尘防控：采取粉尘防护措施，减少粉尘对周围环境的污染。
2.噪音控制：采取噪音防治措施，减少施工噪音对周边环境的影响。
3.废弃物处理：对废弃物进行分类和妥善处理，不随意丢弃。
大跨度梁专项施工方案(专家论证)
大跨度梁专项施工方案一、工程概况 (3)1.1、基本建设情况 (3)1.2、18m大跨度梁概况 (3)1.3、主要技术参数取值 (4)1.4 投入劳动力情况 4二、编制依据 (5)三、设计计算 (5)3.1梁侧模板布置及计算书 (5)3.2梁模板扣件钢管高支撑架布置及计算书 (13)四、构造要求 (23)4.1架体总体要求 (23)4.2架体支撑 (23)4.3架体水平杆 (24)4.4剪刀撑 (24)五、施工准备 (25)5.1材料管理 (25)5.2验收管理 (26)5.3使用管理 (26)六、混凝土浇筑及施工顺序安排 (27)6.1浇筑总体部署 (27)6.2混凝土的浇捣技术措施 (28)6.3混凝土浇捣质量保证措施技术措施 (29)6.4混凝土养护 (30)七、拆除管理 (31)八、安全管理 (32)8.1高支模安全技术措施 (32)8.2安全交底制度 (34)8.3安全检查制度 (34)九、应急预案 (35)9.1应急领导机构 (35)9.2应急计划 (36)9.3应急响应 32 9.4保障措施 (37)9.5防止高空坠落及坠物安全施工措施 (39)十、施工图 (46)一、工程概况1.1、基本建设情况工程名称：**县**村镇银行有限责任公司办公大楼地址：**县宝鼎北路与王勃街交汇处西北角结构类型：框架结构计划工期：2015.11.11——2016.11.11施工面积：23384.7m2总高度：31.35m层数：地下一层，地上7层。
标准层高：3.9m，局部6.05m。
1.2、18m大跨度梁概况本工程屋顶梁9轴设计了1道400×1200mm梁；11轴设计了1道450×1500mm梁；13轴设计了1道450×1500mm梁；15轴设计了1道450×1500mm梁；跨度为18m。
其余梁截面尺寸为300×900mm；现浇板厚度为100mm，混凝土强度等级为C30。
大跨度梁专项施工方案
大跨度梁专项施工方案概述：本文旨在制定一套科学合理的大跨度梁专项施工方案，包括施工前准备、具体施工步骤、安全措施等内容，以确保施工的顺利进行和工程质量的达标。
一、施工前准备在进行大跨度梁的施工前，必须全面进行施工前准备，包括但不限于以下几个方面：1. 确定施工图纸：根据设计方案，绘制详细的施工图纸，明确梁的跨度、尺寸、材料等，并将其与相关部门核对，确保施工图纸的准确性。
2. 采购材料：根据施工图纸，组织采购所需的材料，包括钢筋、混凝土、支撑材料等，并对材料进行检查，确保其质量合格。
3. 设备准备：安排购置或租赁所需的机械设备和工具，并对其进行检修和保养，确保设备的正常运行。
二、具体施工步骤大跨度梁的施工可以分为三个阶段，分别是基础施工、梁体浇筑和梁体养护。
1. 基础施工：（1）基坑开挖：根据施工图纸的要求，进行基坑的开挖，确保基坑的形状和尺寸满足要求。
（2）基础浇筑：在基坑内浇筑混凝土基础，采用适当的混凝土配合比，并按照施工图纸的要求进行浇筑。
（3）基础养护：完成基础浇筑后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
2. 梁体浇筑：（1）模板安装：根据施工图纸，安装合适的模板，并进行检查，确保模板的牢固和尺寸的准确性。
（2）钢筋绑扎：根据构造要求，进行梁体钢筋的加工和绑扎，确保钢筋的正确布置和连接牢固。
（3）混凝土浇筑：在模板中浇筑混凝土，采取适当的浇筑方法和工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
（4）震捣和养护：采用震捣机对混凝土进行震实处理，并进行适当的养护，以确保混凝土的强度和抗压性。
3. 梁体养护：（1）遮阳遮雨：在梁体浇筑完成后，及时进行遮阳遮雨的措施，防止日晒和雨水对混凝土的影响。
（2）养护剂施用：根据实际情况，选择合适的养护剂施用，提高混凝土的早期强度和耐久性。
（3）温度控制：通过加温或喷水等方式控制梁体温度，以促进混凝土的早期硬化和强度发展。
（4）定期检查：定期检查梁体的养护情况，及时发现并处理潜在问题，确保梁体的质量和稳定性。
大跨度梁模板专项施工方案
大跨度梁模板工程施工方案计算书工程名称：xxx学校活动中心施工单位：xxxx有限公司编制人：xxx日期：目录一、编制依据 (1)二、工程参数 (1)三、新浇砼对模板侧压力标准值计算 (2)四、梁侧模板面板验算 (2)五、梁侧模板次楞验算 (4)六、梁侧模板主楞验算 (5)七、对拉螺栓验算 (6)八、梁底模板面板验算 (6)九、梁底模板次楞验算 (7)十、梁底次楞下托梁验算 (9)十一、扣件抗滑移验算 (10)十二、扣件式钢管立柱计算 (11)十三、立杆底地基承载力验算 (13)一、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《建筑施工手册》第四版（缩印本）5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-20056、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版8、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)10、《木结构设计规范》（GB50005-2003）二、工程参数三、 新浇砼对模板侧压力标准值计算新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值，按下列公式计算，并取其中的较小值:F=0.22γc t 0β1β2=0.22×24×5.7×1.2×1.2×1.22=52.873 kN/m 2F=γc H=24×1.6=38.400 kN/m 2其中 γc -- 混凝土的重力密度，取24kN/m 3；t 0 -- 新浇混凝土的初凝时间，按200/(T+15)计算，取初凝时间为5.7小时。
T ：混凝土的入模温度，经现场测试，为20℃； V -- 混凝土的浇筑速度，取1.5m/h ；H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.6m ； β1-- 外加剂影响修正系数，取1.2； β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.2。
大跨度梁专项施工方案
大跨度梁专项施工方案大跨度梁是指跨度超过一定长度的梁，一般指跨度在30米以上的梁结构。
由于大跨度梁的施工难度较大，一般需要制定专门的施工方案。
下面将详细介绍一种针对大跨度梁的专项施工方案。
一、施工准备阶段1.1确定施工计划在施工前需要根据设计要求和工期，制定详细的施工计划，包括施工顺序、主要工序和施工完成时间等。
1.2编制施工组织设计根据施工计划，编制施工组织设计，明确施工组织结构、人员配置、施工场地安排、临时设施等。
1.3采购材料和设备根据工程需求，提前采购梁体所需的钢筋、混凝土、支撑和起重设备等。
1.4安排人力根据施工计划和组织设计，安排足够数量的施工人员，包括梁体制作、混凝土浇筑、起吊和安装等工序所需的人员。
1.5搭设施工平台和支撑根据设计要求，搭设施工平台和梁体支撑系统，确保施工安全和施工质量。
1.6制定安全技术措施和应急预案根据工程特点和施工现场环境，制定安全技术措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
二、梁体制作和预应力张拉2.1梁体制作根据设计图纸制作梁体，包括钢筋加工、模板制作和混凝土浇筑等工序。
并严格按照质量检验要求进行质量检验，确保梁体的质量。
2.2预应力张拉根据设计要求，进行预应力张拉。
在张拉过程中，应控制预应力的大小、张拉力的均匀性和张拉过程中的变形等。
三、梁体起吊和安装3.1起吊前的准备工作在起吊前，应对梁体进行检查，确保梁体的完好无损。
同时，应进行起重设备的检查和试运行，确保起吊过程的安全性。
3.2起吊操作采用起重设备进行起吊操作，根据设计要求和施工计划，确保起吊的稳定性和安全性。
并且在起吊过程中，要做好沟通，协调吊装人员和指挥人员的配合。
3.3梁体安装在起吊完成后，将梁体准确地安装到预定的位置，并进行调整和固定，确保梁体的水平度和垂直度。
四、梁体结构监测和保护4.1结构监测在梁体安装完成后，要进行结构监测，包括梁体的变形、振动和应力等参数的测量，以确保梁体的结构安全性。
(整理)大跨度梁施工方案.
目录1 编制依据 32 工程概况 (3)2.1基本概况 (3)2.2大跨度梁概况 (4)2.3高支模概况 (4)3 施工总体部署 (4)3.1组织机构 (4)3.2方案选择 (4)3.3施工顺序安排 (8)4 模板支撑架施工方法及措施 (8)4.1模板支撑架施工方法及措施 (8)4.2高支模质量保证措施 (9)4.3附计算 (9)5 钢结构的吊装及措施 (28)5.1H型钢梁吊装 (28)5.1.1 H型钢梁简介 (28)5.1.2 现场塔吊介绍 (29)5.1.3 -6.05米层构件吊装工况分析表 (33)5.1.4 钢梁吊点选择 (33)5.1.5 钢丝绳直径选择 (34)5.2箱型梁吊装 (34)5.2.1 一层构件吊装工况分析表 (34)5.2.2 现场塔吊及塔吊性能 (36)5.2.3 一层构件分段后吊装工况分析表 (37)5.2.4 箱型梁吊装方法 (38)5.2.5 支撑架计算书 (38)5.3第六层箱型梁吊装 (46)5.3.1 箱型梁所在位置如下图： (46)5.3.2 塔吊布置图及塔吊介绍 (47)5.3.3 六层钢梁吊装工况分析 (49)5.3.5 钢梁运输线路 (52)5.3.6 吊机的选用 (54)5.3.7 钢柱牛腿及吊耳计算 (55)5.3.8 轨道梁对五层混凝土梁的集中荷载分析 (56)5.3.9 轨道计算书 (61)5.3.10 钢梁吊装几个注意的问题 (64)5.3.11 五层楼面梁支撑钢柱计算书 (64)5.3.12 混凝土受压计算 (66)5.4二层H1000*400*46*46型钢的吊装 (66)5.4.1 H型钢梁所在位置 (66)5.4.2 塔吊分析 (66)5.5安全措施 (67)2 工程概况2.1 基本概况2.2 大跨度梁概况1 负一层、首层、二层、三层、四层、五层9-11/F-K，18-23/F-K轴梁的最大跨度为22m；六层24-26/F-K轴截面最大为1700×2000mm，模板的支撑高度都较高，施工时也按大支跨度梁支模要求进行架体的加固，确保安全。
大跨度施工技术方案
大跨度施工技术方案概述大跨度施工是指在建筑工程中，跨度超过一定限度的建筑结构施工。
大跨度施工具有一定的技术难度，需要综合考虑结构强度、材料选用、施工工艺等因素。
本文就大跨度施工技术方案进行详细阐述。
结构设计在大跨度施工中，结构设计是非常重要的一环。
首先需要考虑结构的稳定性和承载能力。
常见的大跨度结构形式包括梁、桁架、拱等。
根据具体的施工条件和要求，选择合适的结构形式。
在选择结构形式时，还需要考虑材料的使用，以及加强构件的设计，确保结构的稳定和安全。
材料选用在大跨度施工中，材料的选用直接影响到结构的承载能力和耐久性。
常见的材料包括钢材、混凝土和木材等。
钢材因其高强度和柔性适应性而被广泛应用于大跨度结构中。
钢材可以制作轻型结构，在施工中更加灵活，可以减少施工时间和成本。
混凝土在大跨度结构中常用于制作梁柱和楼板等构件，具有较好的耐久性和抗震性能。
对于特殊要求的大跨度结构，也可以选用木材等材料进行施工。
施工工艺大跨度施工工艺通常分为拼装施工和现场施工两种形式。
在拼装施工中，大部分结构构件在工厂内预制，并进行加工和组装。
然后将预制好的构件运输到现场，进行安装和调整。
拼装施工可以提高施工质量和施工效率，减少对现场施工的依赖。
然而，对于大跨度结构来说，如果构件无法完整运输到现场，需要采用现场施工。
现场施工需要严格的工艺和施工组织，确保施工质量和安全。
在施工过程中，还需要考虑临时支撑和脚手架等设施的搭建。
临时支撑是保证结构安全和稳定的重要措施。
脚手架的搭建需要严格依照安全规范进行，确保施工人员的安全。
施工管理大跨度施工对施工管理提出了较高的要求。
在施工前需要进行详细的规划和组织，确保施工进度和质量。
在施工过程中，需要对各项工程进行合理的分包，明确责任和任务。
同时，要加强现场的安全管理，确保施工人员和设备的安全。
施工管理还需要与设计单位、监理单位和相关部门进行有效的沟通与协调，确保施工的顺利进行。
结束语大跨度施工是一项复杂的工程，需要综合考虑结构设计、材料选用、施工工艺和施工管理等多个方面的因素。
大跨梁施工方案范文
大跨梁施工方案范文一、项目概况本工程为大跨度梁的施工方案，梁长30米，跨度为25米。
梁体采用钢筋混凝土结构，梁面宽度为1.5米，高度为2.5米。
施工区域位于高速公路上，交通繁忙。
施工目标是确保施工安全，控制质量，保证进度。
二、施工准备1.做好施工前的准备工作，包括收集相关设计图纸、施工规范和标准、物资采购和人员组织等。
2.完成临时设施的搭建，包括施工场地的平整化、易懂标识的设置、安全防护设备的安装等。
三、施工流程1.基础工程a.按设计图纸和规范要求，清理基础区域，并进行标高定位。
b.搭建基础模板，确保模板材料无杂物，规格符合设计要求。
c.安装主筋和配筋，按要求进行连接和固定。
d.倒模施工，包括模板调整、定型、喷脱模剂等工作。
e.混凝土浇筑，包括材料配比、搅拌、运输、倒料、振捣等工作。
f.浇筑完成后，进行养护处理，包括湿养护、覆盖保温等。
2.梁体施工a.梁体模板搭建，按设计图纸和规范要求进行。
b.钢筋安装，包括主筋和配筋的布置和连接。
c.预埋件处理，包括设置方桩、定位块等。
d.安装模板防倾杆，确保定位准确。
e.浇筑混凝土，按要求进行振捣和浇注。
f.梁体养护，根据混凝土到达设计强度的时间进行养护处理。
3.梁浇筑a.设计施工方法和控制措施，确保施工安全。
b.梁浇筑前的准备工作，包括设备检查、混凝土浇注量和浇注工艺计划等。
c.设计支架和支柱，确保浇筑过程中的稳定性。
d.建造模板，确保模板的定位和水平度。
e.梁浇筑施工，包括混凝土的搅拌、运输、均匀浇筑、充实和振捣等。
f.根据混凝土到达设计强度的时间进行养护处理。
四、质量控制1.施工前，对材料进行质量检测，确保符合标准。
2.按要求进行混凝土的配合比和浇筑作业，保证混凝土的强度和均匀性。
3.对施工过程中的各个环节进行检查，确保施工质量符合要求。
4.梁浇筑完成后，进行质量验收和检测，并制作相关报告。
五、安全措施1.设立施工安全管理员，负责施工现场的安全管理工作。
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目录1 编制依据 (3)2 工程概况 (3)2.1基本概况 (3)2.2大跨度梁概况 (4)2.3高支模概况 (4)3 施工总体部署 (4)3.1组织机构 (4)3.2方案选择 (4)3.3施工顺序安排 (8)4 模板支撑架施工方法及措施 (8)4.1模板支撑架施工方法及措施 (8)4.2高支模质量保证措施 (9)4.3附计算 (9)5 钢结构的吊装及措施 (28)5.1H型钢梁吊装 (28)5.1.1 H型钢梁简介 (28)5.1.2 现场塔吊介绍 (29)5.1.3 -6.05米层构件吊装工况分析表 (33)5.1.4 钢梁吊点选择 (33)5.1.5 钢丝绳直径选择 (34)5.2箱型梁吊装 (34)5.2.1 一层构件吊装工况分析表 (34)5.2.2 现场塔吊及塔吊性能 (36)5.2.3 一层构件分段后吊装工况分析表 (37)5.2.4 箱型梁吊装方法 (38)5.2.5 支撑架计算书 (38)5.3第六层箱型梁吊装 (46)5.3.1 箱型梁所在位置如下图： (46)5.3.2 塔吊布置图及塔吊介绍 (47)5.3.3 六层钢梁吊装工况分析 (49)5.3.5 钢梁运输线路 (52)5.3.6 吊机的选用 (54)5.3.7 钢柱牛腿及吊耳计算 (55)5.3.8 轨道梁对五层混凝土梁的集中荷载分析 (56)5.3.9 轨道计算书 (61)5.3.10 钢梁吊装几个注意的问题 (64)5.3.11 五层楼面梁支撑钢柱计算书 (64)5.3.12 混凝土受压计算 (66)5.4二层H1000*400*46*46型钢的吊装 (66)5.4.1 H型钢梁所在位置 (66)5.4.2 塔吊分析 (66)5.5安全措施 (67)2 工程概况2.1 基本概况2.2 大跨度梁概况1 负一层、首层、二层、三层、四层、五层9-11/F-K，18-23/F-K轴梁的最大跨度为22m；六层24-26/F-K轴截面最大为1700×2000mm，模板的支撑高度都较高，施工时也按大支跨度梁支模要求进行架体的加固，确保安全。
2 钢结构工程的钢梁有四处现场吊装困难：负一层到五层8~24/K~F轴跨度为21米的H型钢梁54根；一层36轴/K~N轴箱型梁1根；二层20~22/K轴线与20~22/F轴线2根H1000*400*46*46的钢梁；六层24~36轴/F~K轴箱型梁13根。
2.3 高支模概况负二层至五层12-17/F-H轴处为中庭，该部位层高达37m，为超高支模，楼板厚度为120mm。
3 施工总体部署3.1 组织机构为了保证大跨度梁施工的安全可靠、成立了以项目经理为组长的领导小组，在过程中专人监督，全过程监控。
组织机构如下：组长: 牛中一副组长:王红勇谭建国杨卫东成员:胡茂才关昌军陈奎赵阳王辉黄辉高仕波周在文赵小春黄庭蒋锐王怀念吴耿汉蒋勇刚孙乾隆等3.2 方案选择1 支撑体系选择：本工程模板设计首先要确保模板结构构造合理，刚度好，不变形，牢固稳定，拼缝严密，不漏浆、无错台、角模顺直光洁，而且尽量兼顾对后续工程的适用性和通用性原则，为此模板选用18mm的覆膜多层板为面板；水平结构模板结构支撑采用扣件式钢管脚手架快拆支撑体系，以确保架体的整体稳定性、安全性。
本工程主要模板选型如表3-1所示。
表3-1 主要模板选型表图3-1 中庭楼板支撑架立面简图600*1200梁模板支撑架立面简图图3-2 600×1200mm 梁模板支撑架立面简图图3-3 1700×2000mm钢混梁模板支撑架平面简图图3-4 1700×2000mm钢骨梁模板支撑架立面简图2 钢梁吊装选择：负一层到五层7～24轴/K～F轴型钢梁跨度为21米，H型钢梁型号为H800×250×30×30，单支梁重量约为5.52t，均在塔吊的吊运范围内，采用塔吊吊装施工；一层36轴/K～N轴箱型梁，分三段采用塔吊吊装；二层20～22/K轴线与20～22/F轴线两根H1000*400*46*46的钢梁吊装，分二段采用塔吊吊装；六层24～36轴/F～K轴箱型梁，均在工厂整体制造完毕，运输到现场，用150吨吊机直接调至5层楼顶, 采用2台3吨的卷扬机进行抬吊。
3.3 施工顺序安排由于大型钢梁截面较大，在施工时为了便于钢梁的安装焊接及钢筋的绑扎施工，先把钢梁吊装就位并焊接完成，然后再安装焊接梁下排钢筋，最后支设梁底及侧面模板并浇筑砼。
4 模板支撑架施工方法及措施4.1 模板支撑架施工方法及措施1 大跨度梁施工方法由于本工程的梁截面大，型钢大，根据实际情况对具有代表性的梁600*1200、1700*2000支撑进行计算，以保证施工安全。
因钢梁通过组装焊接以后，钢梁本身的重量全部传递到柱上，浇注砼时的架体不用受钢梁的自重，在计算时，只考虑钢筋砼及施工活载，计算附后。
按每延米计算梁的自重为：600*1200梁的混凝土自重计算：0.6*1.2*1*2.5t/m3=1.8t；1700*2000梁的混凝土自重计算：1.7*2.0*1*2.5 t/m3=8.5t；根据梁体的重量我们采用钢管加U型托支撑，间距为600mm，支撑架体的布置见3.2方案选择的相关内容；其搭设的主要方法同原模板方案中相应的搭设方法。
2 超高支模采用18mm厚覆膜多层板作面板；50mm×100mm木方作次龙骨，Φ48×3.5钢管作主龙骨；钢管扣件脚手架支撑架间距按800×1000mm，步距为1500mm；自由端高度≤600mm。
在架体最底部及顶部水平杆部位必须设置水平剪刀撑，中间部位按4000mm间距设水平剪刀撑；在架体四周必须设立连续剪刀撑,在每一楼层部位与相邻满堂架连成整体。
4.2 高支模质量保证措施根据本工程架体支撑高，板厚较薄，整体量大等特点，支模施工时，重点控制好支模的模板体系选型以及增加剪刀撑加强支模支撑体系的整体稳定性。
1) 从方案选择上架体全部采用普通扣件式脚手架支撑体系，能够保证其受力的稳定性；为了保证楼板的整体安全,在大梁楼板下相对应梁的支撑不拆除，以保证楼板梁荷载传递。
2) 为了避免架体承载力偏心受压而降低受力效果，支撑时，在架体立杆顶部均设可调“U”托，使立杆成为典型的轴心受压构件，充分发挥立杆的作用。
3) 在每根立管下垫50mm厚(每块脚步手板长度不小于500mm)通长木方，并在立杆下部200mm处设置扫地杆。
4) 在大梁的端部设立剪刀撑，中部间距按3000m设置，水平杆与满堂架架连成一体。
5) 在架体最底部及顶部水平杆部位必须设置水平剪刀撑，中间部位按4000mm间距设水平剪刀撑；在架体四周必须设立连续的、封闭的剪刀撑；在中部按4000mm间距设竖向垂直剪刀撑，顶部自由端高度≤600mm，以加强支撑架体整体刚度和稳定性性，确保施工安全。
4.3 附计算4.3.1 1700*2000梁模板计算计算依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。
计算参数:模板支架搭设高度为6.2m ，梁截面 B ×D=1700mm ×2000mm ，立杆的纵距(跨度方向) l=0.60m ，立杆的步距 h=1.50m ， 梁底增加6道承重立杆。
面板厚度18mm ，剪切强度1.4N/mm 2，抗弯强度15.0N/mm 2，弹性模量6000.0N/mm 2。
木方50×100mm ，剪切强度1.3N/mm 2，抗弯强度13.0N/mm 2，弹性模量9000.0N/mm 2。
梁底支撑顶托梁长度 2.50m 。
梁顶托采用100×100mm 木方。
梁底按照均匀布置承重杆6根计算。
模板自重0.50kN/m 2，混凝土钢筋自重25.00kN/m 3，施工活荷载4.50kN/m 2。
扣件计算折减系数取1.00。
620图1 梁模板支撑架立面简图按照规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.00×2.00+0.50)+1.40×2.00=63.400kN/m 2 由永久荷载效应控制的组合S=1.35×24.00×2.00+0.7×1.40×2.00=66.760kN/m 2 由于永久荷载效应控制的组合S 最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98采用的钢管类型为48×3.0。
㈠、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 25.000×2.000×0.600=30.000kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = 0.500×0.600×(2×2.000+1.700)/1.700=1.006kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.500+2.000)×1.700×0.600=4.590kN 考虑0.9的结构重要系数，均布荷载 q = 0.9×(1.35×30.000+1.35×1.006)=37.672kN/m考虑0.9的结构重要系数，集中荷载 P = 0.9×0.98×4.590=4.048kN面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:W = 60.00×1.80×1.80/6 = 32.40cm 3；I = 60.00×1.80×1.80×1.80/12 = 29.16cm 4；计算简图243 243 243 243 243 243 243 4.05kN 37.67kN/m A B0.2660.258。