承插型盘扣式钢管脚手架工程安全风险告知培训
钢管脚手架安全风险告知书
钢管脚手架安全风险告知书尊敬的工地负责人：为了确保钢管脚手架在施工过程中的安全性，我公司特向您提供钢管脚手架的安全风险告知书，以便您充分了解并采取相应的措施来保证工人的安全。
一、钢管脚手架搭设需遵循的安全规范：1.按照国家相关标准GB 7247-____《施工工程脚手架安装使用安全技术规范》来搭设和使用钢管脚手架，并遵循本工地的施工方案。
2.所有参与钢管脚手架搭设的工人必须具备相应的操作证书，并接受过钢管脚手架的安全培训。
3.在搭设钢管脚手架前，应检查材料的完好性，确保脚手架的耐力和稳定性。
4.搭设钢管脚手架时，应按照正确的程序进行配套的连接和固定，确保整个脚手架结构的稳定性。
5.在脚手架上设置围护栏杆和安全网，确保工人在高空作业时的安全。
二、钢管脚手架的安全风险及控制措施：1.高空坠落风险：高空坠落是施工现场最常见的事故之一。
为了防止高空作业人员坠落，必须采取以下措施：A.工人必须佩戴安全带，并通过可靠的安全锁进行固定。
B.确保脚手架配备有坚固的围护栏杆和安全网。
C.定期检查围护栏杆和安全网的完整性，及时补充和修复。
D.在高风天气或恶劣天气条件下，停止高空作业。
2.脚手架坍塌风险：脚手架坍塌可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
为了避免脚手架的坍塌，应采取以下措施：A.搭设脚手架前，进行地基检测，确保地面承载能力满足要求。
B.按照正确的程序搭接和固定脚手架组件，并确保连接处无松动。
C.每层脚手架的竖杆必须固定在地面或其他稳定基础上，防止倾斜。
D.定期检查脚手架的稳定性，及时发现并修复松动和破损部分。
3.坠落物风险：施工现场可能存在坠落物风险，如材料、工具等。
为了防止坠落物伤害工人，应采取以下措施：A.在脚手架上设置防护网和安全网，防止坠落物直接伤害到下方人员。
B.设置宽度适当的临时工作平台，减少材料坠落的可能性。
C.工人在脚手架上作业时，必须佩戴安全帽和安全鞋，确保个人安全。
D.临时存放的材料和工具应妥善堆放，防止滚落。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术培训PPT
建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0.5m模数设置；横杆长度宜按0.3m模数设置。
材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。
承插型盘扣式钢管脚手架工程安全风险告知书
承插型盘扣式钢管脚手架工程安全风险告知书编号：03－4同志：您在我项目部即将从事承插型盘扣式钢管脚手架作业或负责技术、施工、安全、设备、机具、材料管理工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编写本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难和疑惑，请及时向我们专职安全员和工程技术人员提出，他们将会向您耐心讲解。
如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的姓名并盖上手印。
一、存在的危险源及防范措施二、承插型盘扣式钢管脚手架工程安全措施1、脚手架严禁钢木、钢竹混搭，严禁不同受力性质的架体连接在一起。
2、脚手架搭设（拆除）前对搭设（拆除）人员进行安全技术交底，交底内容应有针对性，交底双方履行签字手续。
3、六级及以上大风和雾、雨、雪等恶劣天气时应暂停室外脚手架搭设和拆除。
遇有雷雨时，脚手架上的操作人员应立即撤离到安全地方。
4、脚手架搭设后应组织验收，办理验收手续。
验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收结论，验收人员履行验收签字手续。
验收不合格的，应在整改完毕后重新组织验收。
验收合格并挂合格牌后方可使用。
5、应对脚手架进行定期和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。
对检查出的问题应及时整改。
6、应在脚手架施工前编制脚手架施工专项方案，专项方案应有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。
其主要内容应包括：⑴工程概况：工程项目的规模、相关单位的名称情况、计划开竣工日期等。
⑵编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
⑶计算书及相关图纸：应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，及剖面图、节点详图，并说明脚手架基础做法。
⑷施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。
⑸施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。
⑹施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。
承插型盘扣式钢管支架安全教育培训课件PPT(共 55张)
• 3 作用在模板支架上的风荷载标准值应按下式 计算：
计算与实验结果
计算与实验结果
• 当伸出长度大于570mm时，支撑架承载力由伸出长 度控制，若按允许最大伸出长度650mm计算。若立 杆用60x3.2mm钢管，材质为Q345，则每根立杆承 载力为87.7kN；若立杆用48.3x3.2mm钢管，材质 为Q345时，每根立杆承载力为46.8kN，材质为 Q235时，每根立杆承载力为41.7kN。若用 48.3x3.5mm钢管，材质为Q235，则每根立杆承载 力为44.5kN 。
• 3.3.3 铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外 表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500 mm2的接触面积。（增加抗扭性能）
• 3.3.4 楔形插销的斜度应满足楔入连接盘后能 自锁。铸钢或钢板冲压制作的插销厚度允许尺 寸偏差±0.1mm，且不应小于8mm。
构配件及要求
盘销式脚手架的组装
圆盘式脚手架
• 9.0.6 严禁在模板支架及脚手架基础开挖深度 影响范围内进行挖掘作业。
• 9.0.7 拆除的支架构件应安全地传递至地面， 严禁抛掷。
荷载计算
• 4.2.2模板支架可变荷载标准值取值应符合以 下规定：
• 1 作用在模板支架上的施工人员及设备荷载标 准值可按实际情况计算，一般情况下可取 3.0kN/m2。
灵活牢固的水平连接 每个横杆两端各有一个水平连接装置，用于与立杆上 十字转盘和斜杆连接。水平连接装置由铸造连接件和 两个插销组成，三者通过铆钉组合成一个整体。两个 插销既可以上下活动，又不会脱落。既方便了使用， 又避免了使用过程中小插销的丢失问题。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术培训
确定安装位置
根据施工方案和设计要求，确定 脚手架的安装位置和高度。
清理场地
在安装前，应清理安装场地，确 保地面平整、坚实，无障碍物。
安装步骤及注意事项
安装底座
将底座按照设计间距摆放在地面上，并用水平仪调整水 平。
安装立杆
将立杆插入底座中，并用扳手拧紧连接螺栓。立杆应垂 直，间距应符合设计要求。
安装横杆
经验判断法
凭借专业人员的经验和知识，对施工过程中可能出现的危险源进 行预测和判断。
安全检查表法
使用安全检查表对施工现场的各项安全措施进行检查，从而发现 潜在的危险源。
常见危险源及应对措施
高处坠落
搭设安全网、安全带等设备， 确保高处作业人员安全。
物体打击
穿戴个人防护用品，如安全帽 、防砸鞋等，避免物体打击伤 害。
。
遇有恶劣天气或特殊情况时 ，应立即停止搭设作业，并
采取相应安全措施。
04
05
搭设完成后应进行检查验收 ，确认合格后方可投入使用
。
禁止行为
严禁在脚手架上超载或集 中堆放重物。
严禁擅自拆除或改动脚手 架结构及其附件。
严禁在脚手架上嬉戏、打 闹或进行其他危险行为。
严禁在未经许可的情况下 进行高空作业或攀爬脚手 架。
在拆卸过程中，应严格遵守安全操作规程，防止发生意外 事故。如遇构配件损坏或连接不牢固等情况，应立即停止 拆卸作业并及时处理。
04 安全技术要求与 操作规范
安全技术要求
脚手架材料应符合国家 标准，严禁使用不合格
产品。
01
搭设过程中应注意立杆 垂直度、横杆水平度以
及节点连接牢固度。
03
搭设高度超过规定时， 应采取相应的加强措施 ，如增加横杆密度、设
钢管脚手架安全风险告知书(二篇)
钢管脚手架安全风险告知书编号：03－01____同志：您在我工区项目部即将从事钢管脚手架作业或负责技术、施工、安全、设备、机具、材料管理工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编写本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难和疑惑，请及时向我们专职安全员和工程技术人员提出，他们将会向您耐心讲解。
如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的姓名并盖上手印。
一、存在的危险源及防范措施序号部位或名称危险源潜在事故防范措施1施工方案架体搭设未编制专项施工方案或未按规定审核、审批；架体结构设计未进行设计计算；架体搭设超过规范允许高度，专项施工方案未按规定组织专家论证高处坠落物体打击坍塌触电等架体搭设编制专项施工方案，按规定审核、审批；架体结构设计应进行设计计算；架体搭设超过规范允许高度，专项施工方案应按规定组织专家论证2立杆基础立杆基础不平、不实、不符合专项施工方案要求；立杆底部缺少底座、垫板或垫板的规格不符合规范要求；未按规范要求设置纵、横向扫地杆；扫地杆的设置和固定不符合规范要求；未采取排水措施高处坠落物体打击坍塌立杆基础平整、坚实、符合专项施工方案要求；立杆底部有底座、垫板且垫板的规格符合规范要求；按规范要求设置纵、横向扫地杆；扫地杆的设置和固定符合规范要求；采取排水措施3架体与建筑结构拉结架体与建筑结构拉结方式或间距不符合规范要求；架体底层第一步纵向水平杆处未按规定设置连墙件或未采用其他可靠措施固定；搭设高度超过24m的双排脚手架，未采用刚性连墙件与建筑结构可靠连接高处坠落物体打击坍塌架体与建筑结构拉结方式或间距符合规范要求；架体底层第一步纵向水平杆处按规定设置连墙件或采用其他可靠措施固定；搭设高度超过24m的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑结构可靠连接4杆件间距与剪刀撑立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过设计或规范要求；未按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑；剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合规范要求；剪刀撑斜杆的接长或剪刀撑斜杆与架体杆件固定不符合规范要求高处坠落物体打击坍塌立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距符合设计或规范要求；按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑；剪刀撑沿脚手架高度连续设置且角度符合规范要求；剪刀撑斜杆的接长或剪刀撑斜杆与架体杆件固定符合规范要求5脚手板与防护栏杆脚手板未满铺或铺设不牢、不稳；脚手板规格或材质不符合规范要求；架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间连接不严；作业层防护栏杆不符合规范要求；作业层未设置高度不小于180mm的挡脚板高处坠落物体打击脚手板满铺且铺牢、铺稳；脚手板规格或材质符合规范要求；架体外侧设置密目式安全网封闭且网间连接严密；作业层防护栏杆符合规范要求；作业层设置高度不小于180mm的挡脚板6交底与验收架体搭设前未进行交底或交底未有文字记录；架体分段搭设、分段使用未进行分段验收；架体搭设完毕未办理验收手续；验收内容未进行量化，或未经责任人签字确认高处坠落物体打击坍塌架体搭设前进行交底或交底，有文字记录；架体分段搭设、分段使用应进行分段验收；架体搭设完毕办理验收手续；验收内容应进行量化，经责任人签字确认7横向水平杆设置未在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆；未按脚手板铺设的需要增加设置横向水平杆；双排脚手架横向水平杆只固定一端；单排脚手架横向水平杆插入墙内小于180mm在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆；按脚手板铺设的需要增加设置横向水平杆；双排脚手架横向水平杆应两端固定；单排脚手架横向水平杆插入墙内不小于180mm8杆件连接纵向水平杆搭接长度小于1m或固定不符合要求；立杆除顶层顶步外采用搭接；杆件对接扣件的布置不符合规范要求；扣件紧固力矩小于40N·m或大于65N·m坍塌纵向水平杆搭接长度不小于1m且固定符合要求；立杆除顶层顶步外不准采用搭接；杆件对接扣件的布置符合规范要求；扣件紧固力矩不小于40N·m或不大于65N·m9层间防护作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层以下每隔10m未采用安全平网封闭；作业层与建筑物之间未按规定进行封闭高处坠落物体打击作业层脚手板下采用安全平网兜底或作业层以下每隔10m采用安全平网封闭；作业层与建筑物之间按规定进行封闭10材质钢管直径、壁厚、材质不符合要求；钢管弯曲、变形、锈蚀严重；扣件未进行复试或技术性能不符合标准坍塌钢管直径、壁厚、材质符合要求；弯曲、变形、锈蚀严重钢管不准使用；扣件进行复试且技术性能符合标准11通道未设置人员上下专用通道；通道设置不符合要求高处坠落设置人员上下专用通道；通道设置符合要求12架空输电线在架空输电线路下面工作未停电；不能停电时，也未采用隔离防护措施；与架空输电线路的最近距离不符合规定触电在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施；与架空输电线路的最近距离应符合规定13吸烟作业时随意吸烟，乱扔烟蒂火灾不吸游烟，不乱扔烟蒂，在指定的吸烟点吸烟二、钢管脚手架工程安全措施1、脚手架严禁钢木、钢竹混搭，严禁不同受力性质的架体连接在一起。
承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
承插型盘扣式钢管支架安全技术规程1. 引言承插型盘扣式钢管支架是一种常用的搭建临时工程和施工脚手架的设备，其稳定性和安全性对于施工过程中的人员和财产安全至关重要。
本技术规程旨在规范承插型盘扣式钢管支架的安全使用，以减少事故发生的风险。
2. 安装前准备2.1 设计和制造•承插型盘扣式钢管支架应符合国家标准，并由专业厂家设计和制造。
•设计图纸应详细标明材料、尺寸、强度等参数，并经过审核。
2.2 施工前检查•施工前应对承插型盘扣式钢管支架进行检查，确保构件完整无损、连接紧固可靠。
•检查并清理施工现场，确保没有障碍物。
2.3 培训和资质•施工人员应接受相关培训，了解使用方法、注意事项及紧急情况处理等知识。
•施工人员应持有相应的安全操作资质。
3. 构件的安装和拆除3.1 安装顺序•按照设计要求，按照从下往上、从内到外的顺序进行安装。
•先搭建主体结构，再逐步搭建附属设施。
3.2 连接方式•承插型盘扣式钢管支架的连接应采用规定的插接方式，并确保连接紧固可靠。
•禁止使用损坏或变形的构件进行连接。
3.3 负荷限制•承插型盘扣式钢管支架应按照设计要求进行负荷计算和安排，不得超过其承载能力。
•禁止在支架上堆放过重物品或超过规定高度。
3.4 安全防护措施•在搭建和使用过程中，应设置足够数量和位置合理的安全防护设施，如围护网、踏板等，以减少坠落风险。
•施工现场应设置警示标志，并做好防护措施宣传教育工作。
3.5 拆除程序•在拆除承插型盘扣式钢管支架时，应按照相反顺序进行拆除。
•拆除过程中，应注意防止构件突然松动或坠落。
4. 安全管理和控制4.1 监督检查•施工现场应有专人负责安全管理和监督检查，及时发现并处理安全隐患。
•定期组织对承插型盘扣式钢管支架的安装情况进行检查并记录。
4.2 紧急救援预案•制定完善的紧急救援预案，明确各种意外事故的应急处理措施和责任分工。
•组织相关人员进行紧急救援演练，提高应对突发事件的能力。
4.3 安全培训和教育•定期组织安全培训和教育活动，提高施工人员的安全意识和操作技能。
承插型盘扣式钢管支架安全教育培训课件
建立安全管理制度和操作规程，确 保员工严格遵守
安全文化建设与实践
设立安全检查和评估机制，及时发 现和整改安全隐患
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定期开展安全培训和演练，提高员 工安全意识和应对能力
鼓励员工参与安全文化建设，形成 全员关注安全的良好氛围
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加强安全教育和培训，提高员工的 安全意识和技能水平。
建立应急预案和应急救援体系，确 保在紧急情况下能够迅速有效地应 对。
安全培训与教育的加强与提升
定期开展安全培训，提高 员工安全意识
建立安全教育制度，确保 员工掌握安全操作规程
强化安全监管，及时排查 和消除安全隐患
鼓励员工参与安全改进措 施，提高整体安全水平
承插型盘扣式钢管支架安 全教育培训课件
目录
单击此处添加文本 承插型盘扣式钢管支架概述 承插型盘扣式钢管支架安全操作规程 承插型盘扣式钢管支架安全事故案例分析
承插型盘扣式钢管支架安全教育培训内容
承插型盘扣式钢管支架安全检查与评估
定义与用途
承插型盘扣式钢管支架是一种新型的建筑支撑结构 其由立杆、水平杆、斜杆和可调底座等组成 主要应用于桥梁、高架桥、高速公路等大型建筑工程 具有安全可靠、承载力高、安装方便等优点
建立应急预案， 提高应对突发事 件的能力。
定期开展安全培训 和教育，提高员工 的安全意识和技能。
安全考核与奖惩机制
考核内容：对 承插型盘扣式 钢管支架搭设、 使用、维护等 方面的安全知
识进行考核
考核方式：定 期组织安全知 识考试，检查 作业人员安全 操作规程掌握
情况
奖惩措施：对 考核优秀的人 员给予奖励， 对不合格人员 进行再培训或
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高处坠落 物体打击坍塌Fra bibliotek钢管、构配件的规格、型号、材 质和产品质量符合规范要求；不 使用弯曲、变形、锈蚀严重钢管
5
承插型盘扣式钢管脚手架作业或技术、施工、安全、设备、机具、材料管理
一.存在的危险源及防范措施(4)
序号 10 11
12 13
部位或 名称 通道
安全带
架空 输电线
吸烟
危险源
未设置人员上下专用通道； 通道设置不符合要求 高空作业未系安全带；安全 带系挂不符合要求；安全带 不符合标准；坐在脚手架防 护栏杆上休息和在脚手架上 睡觉；不按规定设置安全绳
2
架体 基础
材质、规格不符合规范要求；架体立杆底 部未按要求设置底座；未按规范要求设置
高处坠落 物体打击
坍塌
纵、横向扫地杆；未采取排水措施；未对
架体设置防避雷、触电措施
架体与建筑结构未按规范要求拉结；架体
底层第一步水平杆处未按规范要求设置连
墙件或未采用其它可靠措施固定；连墙件
3
架体 稳定
未采用刚性杆件；未按规范要求设置竖向 高处坠落
架体外侧采用密目式安全网封闭
或网间连接不严；作业层防护栏杆
且网间连接严密；作业层防护栏
7
架体 防护
不符合规范要求；作业层外侧未设 置高度不小于180mm的挡脚板；作业 层脚手板下未采用安全平网兜底或
高处坠落 物体打击
杆符合规范要求；作业层外侧设 置高度不小于180mm的挡脚板；作 业层脚手板下采用安全平网兜底
⑴ 钢管脚手架底步步距高度不大于2m，其余不大于1.8m，立杆纵距不大 于1.8m，横距不大于1.5m。横距宜为0.85m或1.05m。
⑵ 搭设高度超过25m须采用双立杆或缩小间距的方法搭设，双立杆中的副 立杆的高度不应低于3步，且不少于6m。
⑶ 底步立杆必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆宜采用直角扣件固定在 距底座上皮不大于200mm的立杆上，横向扫地杆也应用直角扣件固定在 纵向扫地杆下方的立杆上。
作业层以下每隔10m未采用安全平网
且作业层以下每隔10m采用安全平
封闭
网封闭
8
杆件 立杆竖向接长位置不符合要求；剪 连接 刀撑的斜杆接长不符合要求
坍塌
立杆竖向接长位置符合要求；剪 刀撑的斜杆接长符合要求
9
构配件 材质
钢管、构配件的规格、型号、材质 或产品质量不符合规范要求；钢管 弯曲、变形、锈蚀严重
斜杆或剪刀撑；竖向斜杆两端未固定在纵、 物体打击
横向水平杆与立杆汇交的盘扣节点处；斜
坍塌
杆或剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角
度不符合规范要求；违规在架体上超负荷
3
堆放管件等
防范措施
编制专项施工方案，进行设计计算； 专项施工方案按规定审核、审批
架体基础平整、夯实、符合专项施工 方案要求；架体立杆底部垫板和垫板 的规格符合规范要求；架体立杆底部 按要求设置底座；按规范要求设置纵、 横向扫地杆；采取排水措施；设置好 正确的避雷、接地措施 架体与建筑结构按规范要求拉结；架 体底层第一步水平杆处按规范要求设 置连墙件或采用其它可靠措施固定； 连墙件采用刚性杆件；按规范要求设 置竖向斜杆或剪刀撑；竖向斜杆两端 固定在纵、横向水平杆与立杆3 汇交的 盘扣节点处；斜杆或剪刀撑沿脚手架 高度连续设置且角度符合规范要求； 严禁在架体上违规超负荷堆放管件等
高处坠落 物体打击
坍塌
规范要求设置水平斜杆
防范措施
架体立杆间距、水平杆步距不超过 设计或规范要求；按专项施工方案 设计的步距在立杆连接盘处设置纵、 横向水平杆；双排脚手架的每步水 平杆层，当无挂扣钢脚手板时应按 规范要求设置水平斜杆
脚手板不满铺或铺设不牢、不稳；
脚手板满铺且铺设牢固定、稳定；
5
脚手板
2
承插型盘扣式钢管脚手架作业或技术、施工、安全、设备、机具、材料管理
一.存在的危险源及防范措施
序号
部位或 名称
危险源
潜在事故
高处坠落
1
施工 方案
未编制专项施工方案或未进行设计计算； 物体打击
专项施工方案未按规定审核、审批
坍塌
触电等
架体基础不平、不实、不符合专项施工方
案要求；架体立杆底部缺少垫板或垫板的
⑷ 底排立杆、扫地杆、剪刀撑均漆黄黑或红白相间色。
12
承插型盘扣式钢管脚手架作业或技术、施工、安全、设备、机具、材料管理
二、承插型盘扣式钢管脚手架工程安全措施（7） 18、杆件设置应符合以下规定：
⑴ 脚手架立杆与纵向水平杆交点处应设置横向水平杆，两端固定在立杆上， 确保安全受力。
⑵ 立杆接长除在顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步必须采用对接。搭接 时搭接长度不小于1m，且不少于三只旋转扣件紧固。
9
承插型盘扣式钢管脚手架作业或技术、施工、安全、设备、机具、材料管理
二、承插型盘扣式钢管脚手架工程安全措施（4） 10、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合《钢管脚手扣件标准》（GB15831）
的规定。扣件应有生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不 得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位 灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。 11、钢管脚手架扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。 12、施工荷载均匀分布，施工总荷载应满足施工方案要求，不得超载使用。 一般结构脚手架不得超过3.0KN／m2，装饰脚手架不超过2.0 KN／m2。 建筑垃圾或废弃的物料必须及时清除。 13、在脚手架上张挂广告布或其他宣传条幅应考虑风荷载作用效应，应采 取架体稳定的加强措施。 14、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、 缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上，严禁悬挂起重 设备。 15、应考虑台风时的风荷载，并应在台风时期有架体稳定临时加强措施。
结构、外部环境等因素发生变化确需要调整的，修改后的专项方案应重 新审核审批。需要专家论证的，应当重新组织专家进行论证。 9、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或 《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的 3 号普通钢管， 其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中 Q235-A 级 钢的规定。
图集）、施工组织设计等。 ⑶ 计算书及相关图纸：应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建
筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，及剖面图、节点详图， 并说明脚手架基础做法。 ⑷ 施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。 ⑸ 施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。 ⑹ 施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。 ⑺ 劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。
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二、承插型盘扣式钢管脚手架工程安全措施（5）
16、立杆基础设置应符合下列规定：
⑴ 基础应平整夯实，表面应进行混凝土硬化。落地立杆应垂直稳放在金
属底座或坚固底板上。
⑵ 立杆下部应设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底
座上面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧
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二、承插型盘扣式钢管脚手架工程安全措施（3） 7、专项方案由公司组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术
人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人审批签字。 8、严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改、调整专项方案。如因设计、
靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将
高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
⑶ 立杆基础外侧应设置截面不小于200×200mm的排水沟，保持立杆基础
不积水，并在外侧800mm宽范围内采用混凝土硬化。⑷外脚手架不宜支
设在屋面、雨棚、阳台等处。确因需要，因分别对屋面、雨棚、阳台
等部位的结构安全性进行验算，并在专项施工方案中明确。⑸当脚手
架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖。当必
须开挖时，应采取加固措施。
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二、承插型盘扣式钢管脚手架工程安全措施（6） 17、立杆搭设应符合下列规定：
⑶ 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆。 ⑷ 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。 ⑸ 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。当采用对接扣件连
接时，纵向水平杆的对接扣件应交错布置。当采用搭接时，纵向水平杆搭 接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘 至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 ⑹ 横向水平杆两端各伸出扣件盖板边缘长度不应少于100mm，并应尽量保持 一致。
高处坠落 物体打击
坍塌
记录；架体分段搭设、分段使用进 行分段验收；架体搭设完毕办理验 收手续；验收内容进行量化4，经责
量化，或未经责任人签字确认
任人签字确认
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一.存在的危险源及防范措施(3)
序号
部位或 名称
危险源
潜在事故
防范措施
架体外侧未采用密目式安全网封闭
脚手板规格或材质不符合要求；采 用挂扣式钢脚手板时挂钩未挂扣在
高处坠落 物体打击
脚手板规格和材质符合要求；采用 挂扣式钢脚手板时挂钩应挂扣在水
水平杆上或挂钩未处于锁住状态
平杆上且挂钩处于锁住状态
架体搭设前未进行交底或交底未有
架体搭设前进行交底，交底有文字