抹水泥砂浆技术交底
地面水泥砂浆技术交底3篇
地面水泥砂浆技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底
室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底1. 引言室内水泥砂浆抹灰工程是房屋建设和装修过程中的重要环节之一，对保证建筑物的结构牢固、外观美观具有重要作用。
然而，由于施工过程中会涉及一些安全风险和操作技巧，因此有必要进行安全技术交底，以确保施工人员的安全和工程质量。
2. 施工前准备在进行水泥砂浆抹灰工程之前，必须对施工现场进行全面的准备工作，以确保施工安全和质量。
2.1 施工人员准备在开始施工之前，所有施工人员都必须经过相关的培训和资质认证。
他们应该熟悉相关施工规范和标准，了解施工过程中遇到的安全风险，并知晓应对措施。
此外，所有施工人员应该穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.2 施工现场准备施工现场应保持干燥、整洁，并清除任何可能影响施工质量和安全的障碍物。
施工现场应设置明显的警示标志和安全警戒线，以确保外人不擅自进入施工区域。
2.3 施工材料准备在进行水泥砂浆抹灰工程之前，需要对施工所需的材料进行准备。
这包括水泥、砂浆、抹灰板、木方模板等。
在准备材料时，应仔细检查其质量和规格是否符合要求，并妥善保管，避免任何损坏或污染。
3. 安全操作规程进行水泥砂浆抹灰工程时，施工人员需要按照一定的操作规程进行，以确保施工安全和质量。
3.1 施工区域划分施工现场应根据工程图纸和实际需要，合理划分施工区域。
不同施工区域之间应设置明显的分隔线，以确保施工过程中的材料和操作不互相干扰。
3.2 材料搅拌在进行水泥砂浆抹灰之前，需要将水泥和砂浆进行充分搅拌，以确保其均匀混合。
搅拌时应注意安全操作，避免人员过于靠近搅拌设备，防止发生意外。
3.3 抹灰施工抹灰施工时，应根据建筑物的结构和施工图纸的要求，选择合适的抹灰板和施工工具进行操作。
施工人员应注意抹灰的均匀性和平整度，避免出现明显的凹凸或表面不平的情况。
3.4 高空施工注意事项如果涉及到高空施工，施工人员必须严格遵守相关的安全操作规程。
他们应正确佩戴安全带，并确保安全带与固定点牢固连接。
水泥砂浆找平施工技术交底
1、抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于找坡层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。
2、根据坡度要求，拉线找坡，按2m距离贴点标高（贴灰饼）。
3、铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。按分格块顺流水方向装灰，用2米刮杆沿两边冲筋刮平，找坡后木抹子压光。待砂浆稍干后，即人踩上去有脚印、但不下陷为度，再用铁抹子第二次压光，达到表面平整密实即可成活。找平层常温不超过24h可浇水养护，养护时间不少于7d，经干燥后铺设防水层。
3、找平层施工中应掌握抹压时间，收水后要二次压光，使表面密实、平整，找平层施工后应及时养护，以免早期脱水而造成酥松、起砂现象。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
水泥砂浆找平
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求：
（1）水泥采用强度等级为32.5的矿渣硅酸盐水泥。
（2）砂采用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
2、施工机具：
混凝土搅拌机、运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。
3、作业条件：
（1）找平层施工前，屋面找坡层应进行检查验收，并办理验收手续。
（2）屋面找平层的坡度，必须符合设计要求。
2、一般项目：
（1）水泥砂浆找平层应平整、压光，无脱皮、起砂等缺陷。
（2）找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。
（3）找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。
（4）屋面找平层平整度的允许偏差为5mm，用2m的靠尺和楔形塞尺。
水泥砂浆施工技术交底
水泥砂浆施工技术交底
技术要求
1. 施工人员必须熟悉水泥砂浆的性能、材料配合比、加水量等基本知识。
2. 砂浆拌合机、砂浆输送设备和施工工具必须符合规范要求，并经过检查和维护。
3. 砂浆材料必须符合质量标准，特别是水泥的标号和品种应当与设计要求一致。
4. 施工现场必须做好防尘、防水措施，确保砂浆施工环境的干燥和清洁。
5. 施工人员必须按照标准施工工艺流程进行操作，严禁随意改变或省略施工步骤。
6. 砂浆施工完毕后，必须进行养护，确保砂浆的正常硬化和强度发展。
工艺流程
1. 准备工作：清理施工场地，摆放好必要的设备和材料。
2. 材料配制：按照设计和配合比要求，将水泥、砂子和适量的
水混合搅拌，形成均匀的砂浆。
3. 砂浆输送：使用砂浆拌合机将配制好的砂浆输送到施工现场。
4. 基层处理：对施工基层进行处理，确保其平整、洁净，并保
持一定的湿润。
5. 砂浆施工：将砂浆均匀地涂抹在基层上，控制砂浆的厚度和
平整度。
6. 粘贴砖块：在砂浆涂抹的基层上粘贴砖块，注意砖块的位置
和垂直度。
7. 砖缝处理：对砖之间的缝隙进行处理，填充砂浆或施工密封剂。
8. 清理工作：清理施工现场的杂物和砂浆浮渣，保持施工环境
整洁。
9. 养护：对施工完成的砂浆进行养护，避免其过早失水和干裂。
通过严格遵守上述技术要求和工艺流程，可以确保水泥砂浆施
工的质量和效果。
同时，施工人员需要不断学习和积累经验，提高
自身的技能水平，以更好地适应各种水泥砂浆施工项目的需求和要求。
内墙抹水泥砂浆技术交底
1、 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2、 抹灰前应对砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并提前10小时以上对墙体洒水湿润，门窗口抹灰时应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在细石砼嵌塞，使其塞缝严实
（3） 抹底层砂浆：抹水泥混合砂浆，配合比1：1：6分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
（4）面层砂浆的配合比为1∶0.3:1的水泥砂浆一般厚度5-8mm左右抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛、压实，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护，养护时间不少于3天。
（5）养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护，养护时间不少于3天。
3、基层为混凝土加气砖：
（1） 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将墙洇透，对缺棱掉角的空心砖，或砖的接缝处高差较大时，用1∶3水泥砂浆掺25%901胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润。
（2） 吊垂直、套方找规矩：同前。
3、 结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆分层补衬平。
4、加气砌块表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的901胶水泥浆一道，紧跟1：3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
5、 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
3、 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
地面水泥砂浆技术交底
地面水泥砂浆技术交底地面水泥砂浆技术交底一、技术概述地面水泥砂浆技术是一种广泛应用于建筑业中的材料，用于地面的修补、养护和保护。
该技术通过将水泥、砂子和适量的水混合在一起，形成一种坚硬的砂浆，被用来填补地面的裂缝、平整地面以及增加地面的强度和稳定性。
本次交底旨在向团队成员介绍地面水泥砂浆技术的相关知识，确保施工过程中的质量和效果。
二、材料和工具准备1. 水泥：使用优质普通硅酸盐水泥，符合国家标准。
2. 砂子：采用细砂或中砂，砂子要经过筛分，确保粒度均匀。
3. 水：使用清洁的淡水，避免使用含有杂质的水。
4. 打桩机：用于将水泥砂浆均匀地铺在地面上。
5. 平整工具：用于对水泥砂浆进行平整。
6. 搅拌机：用于将水泥、砂子和水充分混合。
三、施工步骤1. 清洁地面：在施工之前，要先清洁地面，确保地面表面干净，没有杂物和污垢。
2. 准备砂浆：按照一定比例将水泥和砂子放入搅拌机中，加入适量的水，进行充分搅拌，直到形成均匀的砂浆。
3. 铺设砂浆：用打桩机将砂浆均匀地铺在地面上，确保每个部分都被覆盖。
4. 平整地面：用平整工具将铺好的砂浆平整，使地面表面平整光滑。
5. 养护地面：在施工完成后，要及时进行养护，使用喷水器对地面进行湿润处理，防止砂浆过早干燥和开裂。
6. 检查验收：在养护期结束后，对地面进行检查，确保质量合格。
四、注意事项1. 建议在施工过程中添加一定量的掺合料，如粉煤灰等，以提高水泥砂浆的性能和耐久性。
2. 在搅拌砂浆时，要注意添加适量的水，避免砂浆过于稀薄或过于干燥。
3. 在施工过程中，要定期检查和调整砂浆的质量和均匀性，确保地面的平整度和强度。
4. 施工后要及时进行养护，避免水泥砂浆过早干燥，可以通过喷水、覆盖湿布等方式进行养护。
5. 项目完成后，要进行验收，确保地面水泥砂浆的质量和效果达到要求。
以上就是地面水泥砂浆技术交底的内容介绍，通过本次交底，团队成员能够了解地面水泥砂浆技术的基本知识和施工步骤。
水泥砂浆抹灰施工技术交底
（7）修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1:3水泥砂浆把槽口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，使之成活后与墙体罩面灰平齐，确保槽、洞周边修整完好。
3、铝合金窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。嵌缝材料按设计，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。要防止对铝合金窗的污染和损坏。
4、搬运物料及拆除脚手架时要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。
（8）水泥砂浆罩面：在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的108建筑胶素水泥浆，紧接着用5mm厚1:2.5水泥砂浆罩面，抹平、压实、赶光。
（9）电梯机房、水箱间及地下室砖墙：在抹水泥砂浆的高度范围内，用掺用水量10%的108建筑胶素水泥浆甩毛，立即抹1:3水泥砂浆底子灰，厚约13mm。与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在底层灰达到五、六成干时，用5厚的1:2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。
（2）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
水泥砂浆技术交底1
工程名称交底部位工程编号日期交底内容：抹水泥砂浆1、操作工艺工艺流程：门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆。
（1）基层为混凝土外墙板：1）基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种：一是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其变粗糙不平。
另一方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干，采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺20%107胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2）吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。
并按灰饼冲筋。
3）抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。
4)抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
及时将分格条起出，等灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。
如对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空鼓现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层，另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
5）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
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工程编号日期
交底内容:
抹水泥砂浆
1、操作工艺
工艺流程：门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理)→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线)→抹面层水泥砂浆。
(1)基层为混凝土外墙板:
１）基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种:一是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其变粗糙不平。
另一方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干，采取机械喷涂或用扫帚甩上一层１：1稀粥状水泥砂浆（内掺20%107胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
2）吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。
并按灰饼冲筋。
3)抹底层砂浆:刷掺水重10％的１０７胶水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度５～7 mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大刮平找直，木抹子挫毛。
４)抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇湿,按图示尺寸弹分格线,粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆或1:０.5:3.5水泥混合砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰,与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子挫平,铁抹子溜光压实。
待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
及时将分格条起出，等灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。
如对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后,架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空鼓现象,如有空裂现象应剔凿反修后再做面层,另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
工程编号日期
5)滴水线（槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽）。
流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于40mｍ,滴水线（又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
６)养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。
(2）基层为加气混凝土板：
1)基层处理:用扫帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达10ｍm厚为宜。
对缺楞掉角的板,和板的接缝处高差较大时,可用1:1:6混合砂浆用掺20％１07胶水拌合均匀，分层抹平,每遍厚5～7ｍｍ,待灰层凝固后，用水湿润,用上述同配比的细砂浆（砂子用窗纱过筛),用机械喷或用扫帚甩在加气混凝土墙上。
第二天，浇水养护,至直砂浆疙瘩凝固用手掰不动为止。
2）吊垂直、套方找规矩:同水泥砂浆面层。
3)抹底层砂浆:先刷水重１0％107胶水泥浆一道，随刷随抹底层混合砂浆配合比1:1:6,分遍抹平,木杠平,木抹子搓毛，终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰则上述配比可以改为（1:0.５:0.5：6即为水泥：石灰：粉煤灰:砂）。
４)弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按分格尺寸,弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧。
防止左右乱粘，条粘好后,即可抹面层砂浆，面层混合砂浆配比为1：1:5或（1:0．5:0.5:5）为掺粉煤灰的混合砂浆配合比）。
分两次抹与分格条抹平,再用横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实压光,待表面无水后,用水刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色均匀一致。
５）滴水线(槽）：做法及养护要求同上。
(3)基层为砖墙:
1)基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。
2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。
工程编号日期
3）冲筋,抹底层砂浆常温时可采用1：0.5:４混合砂浆:冬期与所冲筋抹平，用大横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
4）弹线按图纸尺寸分块，并粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前，面层砂浆的配合比常温时可采用1：3．5混合砂浆，冬期施工应采用１：2.5水泥砂浆。
５)滴水线（槽)施工作法及灰层养护同上。
（4)冬雨期施工:
一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。
１）冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于５℃。
（２）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
３）砂浆抹灰层低于5℃时,室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
4）用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冻霜。
5）冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不得掺入石灰膏，为保证灰浆的合易性,可掺入同体积的粉煤灰代替，比如加气混凝土墙底层砂浆配比为1：1：6（水泥:粉煤灰:砂)。
面层砂浆为1:1:５（水泥:粉煤灰:砂)。
２、质量标准
（1)保证项目:
所用的材料品种,质量必须符合设计要求，各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
(2)基本项目:
1）中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整,线角顺直清晰(毛面纹路均匀一致）。
高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可（清晰美观)。
工程编号日 期
２）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于２ｍ,每侧宽度不少于50mm,且注意将门框与墙体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。
3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
4)分格条（缝)宽度、深度均匀一致,条（缝)平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。
５）滴水线(槽）流水坡向正确，滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不得小于10ｍm,整齐一致。
（3）允许偏差项目：见表4—11。
墙面一般抹灰允许偏差 表４—１1
允许偏差（mm ）项
次
项目中级高级检验方法1
2
3
4
5立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条（缝）平
直544433222－用2m 托线板检查用2m 靠尺及楔形塞尺检查用2m 托线板检查用2m 方尺及楔形塞尺检查拉5m 小线和尺量检查
注：1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2.立面总高度垂直度允许偏差。
单层、多层框架大模为H ／１０0０，且不大于20mm,高层框架大模为H/100０,且不大于３0mm 。
砖混结构全高≤１0m,为10ｍｍ；全高≥10ｍ，为20ｍｍ,用经纬仪、吊线和尺量检查。
3、成品保护
（１）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门框装前要粘贴保护膜,嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
(2)翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。
(３）各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度
工程编号日期。
(4)油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台、损坏棱角。
4、应注意的质量问题
（１）空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚,跟得太紧;对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”;甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰,抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理;第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净,抹面层应一次到底。
（2）滴水线（槽）不符合要求:不按规范规定的窗台，石旋脸下预设分格条，起条后保持滴水槽有10×10mm的槽,而是抹灰后用溜子划缝压槽,或用钉子划沟。
(3)分格条，滴水槽处起条后不齐整不美观,起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
(4)窗台吃口:同一层的窗台标高砌得不一致,窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口,影响使用。
要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度,并注意窗台抹灰应伸入框下10mｍ，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。
（５）面层接槎不平，颜色不一致，槎子甩得不规矩,不平，故接槎时难找平。
接槎应避免在块中，应甩在分格条处,并注意外抹水泥一定要采用同品种,同批号的水泥,严禁混用，防止颜色不均。
基层浇水要透便于操作，避免将水泥表面压黑。
工程编号日期
技术负责人： 交底人: 接交人:。