制冷辅助设备操作规程实用版
制冷设备的操作规程范本（二篇）
制冷设备的操作规程范本第一章总则第一条为了确保制冷设备的安全运行和工作环境的安全，促进制冷设备的高效运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有制冷设备的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本操作规程的各项规定，确保制冷设备的安全运行。
第二章操作人员的职责和义务第四条操作人员必须具备相应的操作资质，并接受相关安全培训。
第五条操作人员必须熟悉制冷设备的基本原理和结构，了解设备的性能指标和安全操作规程。
第六条操作人员必须随时对设备进行观察和检查，及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施解决。
第七条操作人员必须按照设备的操作说明书进行操作，不得擅自修改操作参数和操作程序。
第八条操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，不得急躁和马虎，严禁违规操作。
第三章制冷设备的操作规程第九条操作人员在操作设备之前，必须了解设备的工作状态和运行参数。
第十条操作人员必须检查设备的各个部件是否完好，包括电源线路、制冷元件、压缩机、电机等。
第十一条操作人员必须保证设备的电源接地可靠，不得使用损坏的电源线或者接地线。
第十二条操作人员必须确保制冷系统内的制冷剂充足，不得超过或低于规定的标准。
第十三条操作人员必须按照操作参数和程序设置制冷设备的工作模式和运行参数。
第十四条操作人员必须定期进行设备的维护和保养，保证设备的正常工作和安全运行。
第四章突发情况的处理第十五条操作人员在突发情况下必须迅速采取相应的措施，保证设备的安全和人员的安全。
第十六条在设备发生故障或者异常情况下，操作人员必须立即停止设备的运行，并通知相关人员进行维修。
第十七条操作人员在处理突发情况时，必须保持冷静和清醒的头脑，不得盲目行动。
第五章违规行为的处理第十八条操作人员如发现其他人员违规操作或者存在安全隐患，应及时上报相关负责人。
第十九条操作人员如违反本操作规程的规定，将根据情况轻重予以相应的处罚，并可能承担相应的法律责任。
第六章附则第二十条本操作规程的解释权归制冷设备管理部门所有。
制冷设备的操作规程
制冷设备的操作规程第一章总则第一条为了安全、高效运行制冷设备，保障设备和人员的安全，此操作规程制定。
第二条制冷设备包括制冷机组、制冷设备配管系统、制冷设备控制系统等，操作人员需经过专业培训合格后方可操作。
第三条操作人员需具备一定的理论知识和技能，掌握设备的基本构造、原理和操作方法，严格按照规程操作，不得擅自改动设备。
第四条操作人员在进行操作前，应使用个人防护装备，确保自身安全，严禁穿插场内作其它工作或从事其它事务。
第五条遇到设备故障或异常情况应及时停机，并向上级报告，不得擅自处理。
第六条操作结束后应及时关机、清洁、维护设备，做好记录工作，交接手续。
第二章操作程序第一节开机操作第七条开机前，操作人员应检查设备周边环境是否清洁，设备上是否有其他物品，如有应清除。
第八条检查制冷设备的供电线路是否正常接好。
第九条操作之前应检查制冷剂储存量是否足够，若不足应及时补充。
第十条启动前应检查控制系统是否正常运行，各个传感器和阀门是否开启。
第十一条启动制冷机组前，应先启动冷却水泵，确保冷却水循环畅通。
第十二条检查冷媒压力、温度传感器和流量计是否正常工作，如有异常应及时处理。
第十三条启动制冷机组后，应注意观察机组运行情况，确保制冷机组正常运行，请求外包维修人员排除错误。
第十四条开机后应及时调整制冷机组的供冷量，保持合理的运行状态。
第二节运行操作第十五条运行期间应按照工艺要求控制制冷系统，监测制冷量、压力、温度等参数，及时调整控制设备。
第十六条记录制冷设备的运行状态，包括机组运行参数、能耗、故障情况等，及时报告上级。
第十七条定期进行设备的巡视和维护，清洁冷凝器、换热器等关键部位，及时更换不良零部件。
第十八条定期对制冷剂进行添加和更换，确保制冷剂处于正常工作状态。
第十九条对于制冷设备配管系统，及时检查管道是否完好，阀门是否正常开启，避免管道堵塞。
第二十条人员操作制冷设备时，禁止随意修改和调节设备参数，不能擅自拆卸设备，避免导致设备损坏。
制冷设备的操作规程范本（3篇）
制冷设备的操作规程范本1. 主要安全注意事项- 在操作制冷设备前，必须了解设备的工作原理和操作流程，并接受相关培训。
- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护手套和防护眼镜等。
- 禁止操作人员身上携带易燃、易爆物品，禁止吸烟、乱丢烟蒂。
- 禁止在操作设备时，使用手机或其他电子设备。
- 操作设备时，应保持专注，避免分心或疲劳操作。
- 学习并熟悉设备的紧急停机操作步骤，以防意外情况发生。
2. 操作规程2.1. 开机操作- 检查设备的电源插座和开关是否正常，是否与其他设备相互干扰。
- 打开设备的电源开关，待设备启动后，检查各个部件是否正常工作。
- 检查制冷设备的压力表，确保制冷系统的工作压力在正常范围内。
- 若制冷设备有自动控制系统，应验证其设定值是否与实际工作需求相符。
2.2. 设备运行监测- 定期检查设备的工作状态，包括运行温度、冷却效果等，并记录相关数据。
- 注意观察设备的运行噪音和振动情况，如有异常情况应及时处理。
- 定期清洁设备的滤网和换热器，以保持其良好的散热效果。
- 检查设备的冷媒液位，确保其在正常范围内，如有不足应及时补充。
2.3. 停机操作- 在停机前，应先关闭设备的电源开关，待设备停止运行后，再断开电源插头。
- 若需长时间停机，应将设备内的冷媒排放干净，防止冷媒泄漏或积聚。
- 停机后，应对设备进行清洁和维护，包括清理设备表面的灰尘和污垢等。
- 若设备需要维修或更换部件，应在专业人员的指导下进行操作，确保操作安全。
2.4. 紧急情况处理- 若设备出现故障或异常情况，应及时切断电源，并通知维修人员进行处理。
- 在紧急情况下，请不要擅自打开设备的罩盖或进入设备内部，以防止意外伤害。
- 在紧急情况下，应按照设备的紧急停机操作步骤执行，并及时向相关人员报告。
3. 设备维护和保养3.1. 日常保养- 定期检查设备的电线、接线端子和插头是否损坏或松动，如有问题及时处理。
- 清理设备的进风口和出风口，以保持良好的通风效果。
制冷辅助设备操作规程范本(3篇)
制冷辅助设备操作规程范本一、设备概述制冷辅助设备是一种用于帮助制冷设备提高冷却效果的辅助装置。
在制冷系统运行中，该设备通过改善制冷循环过程，提高制冷效率，减少制冷能耗，延长设备寿命，保证系统的稳定运行。
本操作规程旨在规范制冷辅助设备的操作步骤，保障操作人员的安全和设备的有效运行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备与操作设备相应的专业知识和技能，并持有相关操作证书；2. 操作人员必须严格按照操作规程操作设备，不得擅自调整设备参数；3. 操作人员必须随时关注设备的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
三、设备操作步骤1. 开机准备（1）检查设备的电源，确认电源连接稳定可靠；（2）检查设备周围的环境，确保没有明火、易燃物品等危险因素；（3）检查设备的冷却介质和制冷剂的存储量，如果不足，及时补充。
2. 设备启动（1）按照操作面板上的开机按钮，启动设备；（2）观察设备启动过程中的各个参数指示灯，并确认设备正常运行；（3）根据实际情况，选择合适的制冷模式，并按照设备说明书进行相应设置。
3. 设备运行监控（1）设备运行过程中，操作人员应随时观察设备的运行状态，并做好记录；（2）特别关注冷却介质和制冷剂的温度和压力指示，并确保其在安全范围内；（3）若发现设备有任何异常情况，如温度升高、压力异常等，应及时采取相应的措施，如停止设备运行，检修设备等。
4. 设备停机（1）在设备停机前，操作人员应将操作面板上的设备参数恢复到初始设置；（2）按照操作面板上的停机按钮，停止设备运行；（3）检查设备的冷却介质和制冷剂的剩余量，并及时处理不需要的冷却介质和制冷剂。
四、设备维护与保养1. 清洁保养（1）定期清洁设备表面和内部的灰尘、污垢等；（2）定期清洗设备的冷却介质和制冷剂回路，确保其通畅无阻。
2. 零件更换（1）定期检查设备的零部件，如电机、传动装置、控制器等，如有损坏或磨损的情况，及时更换；（2）更换零件前，必须断开设备的电源，确保操作安全。
制冷辅助设备操作规程
制冷辅助设备操作规程第一章总则第一条为确保制冷辅助设备的安全运行，保障设备和人员的安全，提高生产效益，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于制冷辅助设备的操作及管理人员。
第三条通过学习本操作规程，能够掌握制冷辅助设备的基本原理和操作方法，强化换（处）料、读懂与绘制简单机械图和电气图，安全稳定的操作制冷辅助设备。
第四条本操作规程的实施机构为制冷辅助设备管理部门。
第二章作业人员的基本要求第五条作业人员必须按照国家有关安全生产法律法规的规定要求，具有相应的操作证书。
第六条作业人员应熟悉使用手册，掌握制冷辅助设备的基本技能，熟悉设备的组成和工作原理。
第七条作业人员应全面了解和掌握设备的安全设备和应急设备的组成和使用方法。
第八条作业人员应具备良好的职业道德和团队合作精神，熟悉作业规范和原则，能够正确操作设备。
第九条作业人员应熟悉制冷辅助设备的结构和性能，并能够判断设备故障及时进行处理。
第三章设备操作第十条作业人员在操作制冷辅助设备前，应检查设备的工作状态，确认设备处于正常工作状态后，方可进行操作。
第十一条操作人员应先将机械设备运行，维修、保养，检查设备运行情况及系统稳定性。
第十二条操作人员在操作制冷辅助设备时，应根据所需的工艺要求，仔细调节各种仪表仪器。
第十三条禁止操作人员在设备运行过程中擅自更改设备的运行参数。
第十四条操作人员应按照操作规程，合理使用设备，遵守操作规程，不得随意对设备进行操作。
第十五条操作人员在操作设备时，应时刻关注设备运行状态，如发现异常情况，应及时停止设备并向上级汇报。
第四章安全措施第十六条操作人员在操作制冷辅助设备前，应佩戴符合规范要求的个人防护设备。
第十七条操作人员在操作中应注意周围的环境，确保不会对他人和设备造成伤害。
第十八条操作人员应熟悉应急处理程序，并掌握各种紧急救援设备的使用方法。
第十九条禁止在设备周围堆放杂物，保持设备周围的清洁和整洁。
第二十条若设备发生故障或异常，操作人员应立即采取措施维护设备，并及时向上级汇报。
氨制冷装置辅助设备的安全操作范本
氨制冷装置辅助设备的安全操作范本1. 操作前的准备在开始操作之前，应仔细检查设备的各个部件和管路的完好性，确保没有松动、破损或者漏氨的情况。
同时，要确认安全阀、压力表等辅助设备的工作状态正常。
工作人员应穿戴好防护服、防护手套、安全眼镜、防护鞋等个人防护装备，并按要求带上氨气泄漏报警器。
2. 预先排气在操作过程中进行氨气排空是减少事故发生的重要一步。
应按规定的程序，在操作区域设置好通风设备，并确保通风设备正常运行。
在操作前应将氨制冷装置内的氨气排空至安全范围之外，并确保排空完全。
3. 氨气泄漏时的应急处理在操作过程中，如果发生氨气泄漏的情况，应立即采取应急措施。
首先，要及时通知周围工作人员逃离泄漏现场，并及时报警。
同时，执行紧急停机程序，切断氨气供应。
在处理氨气泄漏时，工作人员应全程配戴呼吸防护装备，避免直接接触氨气。
4. 定期检查辅助设备辅助设备的正常工作是保证氨制冷装置安全运行的基础。
因此，必须定期对辅助设备进行检查、维护和保养。
定期检查应包括对安全阀、压力表、泄漏报警器等设备进行功能测试，确保其正常工作。
对发现的问题及时进行修理或更换，以确保设备的可靠性。
5. 值班人员的要求值班人员是氨制冷装置安全运行的重要保障。
值班人员应熟悉操作规程，并具备相关的技能和知识。
在操作过程中，值班人员必须保持专注，严格按照操作规程进行操作，并及时发现和处理问题。
同时，值班人员要保持良好的沟通协调能力，及时向上级主管报告情况。
6. 应急预案的制定和演练在氨制冷装置的使用过程中，应制定相应的应急预案，并定期进行演练。
应急预案包括对氨气泄漏、设备故障等各种紧急情况的处理步骤和措施。
演练过程中要全面考虑各种可能的风险因素，确保应急处理的有效性和及时性。
7. 安全记录和事故分析为了总结经验教训，提高安全管理水平，应建立健全的安全记录系统，并及时记录和分析事故发生的原因、结果和处理过程。
通过事故分析，可以及时发现问题并加以改进，预防事故的发生。
制冷机操作规程范本
制冷机操作规程范本第一章总则第一条为了保证制冷机的正常运行，确保工作人员的安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用和操作制冷机设备的工作人员。
第三条操作制冷机设备的工作人员需具备相应的相关知识和技能，并且熟悉本操作规程的内容和要求。
第四条在执行具体操作前，操作人员应按照制冷机设备的使用说明书进行操作。
第二章设备操作第五条进入制冷机操作区域前，需穿戴好劳动防护用品，包括手套、防护眼镜、工作服，确保人身安全。
第六条在操作制冷机设备时，严禁穿戴松散的衣物或胸前挂饰等物品，以免发生安全事故。
第七条操作制冷机设备时应保持全神贯注，注意观察设备运行情况，如发现异常情况应及时停机并报告相关人员。
第八条制冷机设备操作人员应熟悉设备的开关操作、温度和湿度调节等功能，确保设备按照要求工作。
第九条操作人员应注意制冷机设备的最低稳定温度，不得将设备温度降低到低于设备规定的最低限度以避免设备故障。
第十条长时间操作制冷机设备时，操作人员应定时休息，避免疲劳造成错误操作。
第三章维护保养第十一条在操作制冷机设备前，应对设备进行外观检查，如发现设备结构有明显变形或损坏，应及时报修或更换设备。
第十二条操作人员在设备操作过程中应注意设备的声音和振动情况，如发现异常应及时检查设备是否存在故障，并及时维修或更换部件。
第十三条定期对制冷机设备进行清洁，注意清除设备表面的灰尘和杂物，保持设备的正常运行。
第十四条制冷机设备应定期进行润滑和检验，确保润滑油的正常运转，并及时更换润滑油。
第十五条制冷机设备长时间停用时，应对设备进行彻底擦拭清洁，并存放在防潮和通风良好的场所，确保设备不受潮气和灰尘的侵害。
第十六条操作人员应定期参加相关培训，了解最新的操作技术和安全知识，以提高操作水平和安全意识。
第四章废物处理第十七条操作制冷机设备时所产生的废物应及时清理，包括碎纸、纸屑、泡沫箱等，以保持工作场地的整洁。
第十八条清理废物时应将纸类、塑料类、有毒废物进行分类，按照有关规定进行处理，绝不能乱扔、乱倒。
制冷设备的操作规程范本
制冷设备的操作规程范本第一章总则第一条为了确保制冷设备的正常运行，保障操作人员的安全性和设备的稳定运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于制冷设备的操作人员，包括设备的开机、使用、关闭等环节。
第三条所有操作人员在操作制冷设备时必须遵守本规程，严格按照操作要求执行，确保操作的安全。
第四条操作人员在操作制冷设备时应服从监督人员的指挥和要求，不得擅自改变设备的操作参数。
第五条操作人员应对制冷设备进行定期检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
第二章操作要求第一条操作人员在操作制冷设备前，必须熟悉设备的结构、性能、工作原理和操作方法。
第二条操作人员在操作制冷设备前，必须检查供电情况是否正常，设备的运行参数是否在正常范围内。
第三条操作人员在操作制冷设备时，必须按照操作步骤和要求进行操作，不得有违规操作的行为。
第四条操作人员在操作制冷设备时，必须保持设备干净，不得有任何异物或杂质。
第五条操作人员在操作制冷设备过程中，必须注意设备的工作状态，如有异常情况应及时报告上级。
第三章安全措施第一条操作人员在操作制冷设备前，必须穿戴好安全防护用品，包括防护眼镜、安全帽、工作服等。
第二条操作人员在操作制冷设备过程中，必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
第三条操作人员在操作制冷设备时，不得将手或其他身体部位伸入设备内部，以免发生危险。
第四条操作人员在操作制冷设备时，必须按照设备的耐压要求进行操作，不得超负荷使用。
第五条操作人员在操作制冷设备时，必须保持设备周围的通风良好，以确保操作环境的安全。
第四章突发情况处理第一条在操作制冷设备时，如发生异常情况，操作人员应立即采取相应的应急措施，并报告上级。
第二条突发情况处理包括设备故障、设备泄漏、温度过高等，操作人员应根据具体情况进行处理。
第三条在突发情况处理过程中，操作人员应确保自身安全和周围人员的安全，不得有任何违规行为。
第五章制冷设备的日常维护第一条制冷设备的日常维护包括定期检查、设备清洁和设备保养等。
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可按资料类型定义编号
制冷辅助设备操作规程实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
制冷辅助设备操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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㈠、集油器的操作
1、集油器放油时，先打开集油器的降压阀，当压力降至与蒸发压力相等时，关闭降压阀。
2、关闭油氨分离器的供液阀5－10分钟。
当油氨分离器的底部有微温时，即可进行放油。
3、放油完毕后，关闭油氨分离的放油阀和集油器的进油阀，打开油氨分享器供液阀，恢复油氨分离器的正常工作。
4、缓慢地打开集油器的降压阀，当压力降
至1㎏/C㎡左右，把降压阀关闭。
约20分钟后，若压力不再上升，即可将油放出。
5、记录放油数量。
6、放油期间，操作人员不得离开现场。
㈡、冷凝器的操作
1、以常清除淋浇式冷凝器分水槽的污物和管壳式冷凝器进水口与分水口处的障碍物。
2、打开冷凝器的进出水阀，启动水泵向冷凝器供水。
3、检查冷凝器的出液阀、均压阀、放空气阀及压力表的关闭阀是否打开。
4、打开冷凝器的进气阀。
5、每班至少检查一次冷凝器供水情况，冷却水必须分布均匀。
6、定期清洗冷凝器，其管壁水垢厚度不得
超过1.5mm。
7、冷凝器停止工作半小时后，方可放油（生产旺季，也允许在运转中放油）。
8、冷凝器停止使用时，先关进气阀，若夏季气温较高，关闭进气阀10－15分钟后，再停止向冷凝器供水。
9、冷凝器停止使用后，如气温较低，有可能使水冻结时，应将管中的水入净。
㈢、对流式再冷却器的操作
1、打开进水阀和出水阀，向再冷却器供水。
2、打开再冷却器的进液阀与出液阀，高压储液桶至总调节站的旁通阀。
3、再冷温度不应高于进水温度3℃。
4、再冷却器停止使用时，打开高压储液桶至调节站
的旁通阀。
5、根据水质情况，定期清洗水套。
㈣、低压储液桶的操作
1、使用前，先检查加压阀和放油阀是否关闭，压力表、安全阀和指示器的关闭阀是否打开。
2、打开低压储液桶与二次分离器的进液阀和均压阀。
如低压储液桶和排液桶是两用的，在二次分离器排液时，才打开低压储液桶的进液阀。
3、经常检查远距离液面指示器的正确性。
4、低压储液桶的氨液如超过30％时，应排至擀液桶。
排液前先关闭二次分离器与低压储液桶的进液阀和均压阀，向低压储液桶加压。
当压力上升到5－6㎏/C㎡时，将加压阀关小或
关闭，打开低压储液桶的出液阀，进行排液。
排液完毕后关闭出液阀，缓慢地打开进液阀和均压阀。
恢复正常工作（排液桶和低压储液桶两用的，储液量不得超80％排液操作可按设计要求执行）。
㈤、排液桶的操作
1、在氨液排至排液桶前，先把桶内压力降至蒸发压力（如桶内有氨液，应先排液）。
2、打开排液桶的进液阀并注意桶内液面不得超80％。
3、排液完毕。
关闭进液阀。
等桶内氨液静置20分钟左右、进行放油。
4、放油后，暂停高压储液桶的供液，先把排液桶的氨液送到蒸发器中（如排液桶内压力过低氨液不易排出时，可向桶内加压，可向桶
内加压，但压力不得超过6㎏/C㎡），排液完毕后，恢复高压储液桶的正常工作。
5、缓慢地打开排液桶的降压阀，将压力降至蒸发压力后关闭。
㈥、放空气器的操作
1、操作前，应检查冷凝器与高压储液桶有关放空气阀是否打开。
2、将放空气器的抽气阀全部打开。
然后稍微开启供液阀，向放空气器供液。
供液膨胀阀开启的大小，可从回气管的结霜情况看出。
在正常状况下，回气管从抽气阀0.5－1.5m的地方应有结霜。
3、将放空气器的混合气体进气阀打开，然后打开回液阀，关闭供液阀，以使混合气体中冷凝的氨液继续蒸发，这时放空气器下部小膨
胀回液管应有结霜，如果回液管霜层开始融化，说明进入的是热空气和氨的混合气体而不是氨液。
这时应关闭回液阀，打开供液阀。
4、打开放空气阀，使空气通过静水放出。
当发现水呈乳白混合状态并带有氨味，应立即关闭入空气阀。
5、关闭供液膨胀阀。
6、全部打开回液阀，当放空气器及回液管上霜层融化后，再关闭混合气体时气阀、回液阀和抽气阀。
7、把放空气器的使用时间作出记录。
㈦、循环贮液桶与氨泵操作（七至八部份系省公司制订）
（一）启动前的准备工作
1、了解停车原因，若因事故或检修停车，应检查是否修复。
2、检查氨泵各运转部位，有无障碍物。
3、检查电动机轴承是否有足够的润滑油。
4、开启循环贮液桶的供液阀，使液面保持在浮球控制高度。
5、打开有关库房鸺液阀。
（二）启动
6、氨泵的启动应配合有关压缩机的开停情况进行。
7、打开氨泵进液阀，使泵内灌沁氨液。
按正常运转方向拨动方向拨动联轴器，检查运转是否灵活。
8、打开氨泵抽气阀一两分钟，将泵内和管道内气体抽净后关闭。
9、打开氨泵排液阀。
10、接通电源，注意排出压力与电流表指针若剧烈摆动，表明氨泵不上液，应停止运转，再次打开抽气阀，抽空气体后再行启动。
11、做好开泵记录。
（三）操作与调整
12、氨泵正常运转中，电流表与排出压力表指针应较稳定，运转应无杂音。
13、氨泵运转中若电流与排出压力下降，氨泵发出无负荷的声音，说明供液情况不好，应迅速检查原因加以消除。
（1）若因循环桶内液面过低，应检查浮球阀工作情况，适当调整供液。
（2）若因泵内存有气体，可小心地将抽气阀打开，使泵内气体抽出后关闭。
14、密封器若漏氨过多，应停车检查原因，加以消除。
15、氨泵的排出压力应与系统蒸发压力及供液高度相适应，最高不得超过4㎏/C㎡。
16、循环贮液桶的液面应保持在浮球阀控制高度。
17、定期进行循环桶的放油工作。
（四）停车
18、关闭循环贮液桶的供液阀。
19、切断电源，随即关闭氨泵出液阀。
20、关闭氨泵进液阀。
21、做好停泵记录。
㈧、氨系统水冲霜
1、根据急冻间冷风机工作情况，由值班班长指挥进行水冲霜。
2、急冻间货物出净后，关闭有关供液阀。
3、打开有关供水阀，启动冲霜水泵，向蒸发器淋水，注意检查配水情况，避免局部缺水结冰。
4、检查落水管排水情况，防止落水管阻
塞，冲霜水溢出。
5、水冲霜时，不得将回气阀关闭，以防管内压力过高。
6、霜层除尽，关闭有关供水阀，打开泄水阀，将管内积水放出，以防冻结。
7、将水盘内冰、霜、水及溅出盘外的积水及时清理干净。
8、冲霜完毕，根据急冻负荷情况，恢复正常降温。
9、水冲霜与热氨冲霜配合进行，先按热氨冲霜规程进行，待霜层初步融化时开始水冲霜，以加快冲霜速度。