500t履带吊安拆
履带吊安拆方案
履带吊安拆方案一、项目背景最近有个大项目，涉及一台履带吊的安装与拆除。
这可是个技术活，咱们得好好策划一番，确保万无一失。
二、履带吊安装步骤1.要对现场进行实地考察，了解地形地貌，看看有没有障碍物，需要提前清理。
2.就是履带吊的运输啦。
得找一辆大货车，把吊车装上去，然后运到现场。
路上可得注意安全，别让吊车受损。
3.到达现场后，先得把吊车从货车上卸下来。
这可得费一番功夫，需要专门的吊车来帮忙。
4.吊车卸下来后，就要开始安装了。
先得把吊车的底座固定好，确保稳定。
5.然后就是安装吊臂了。
这可是个技术活，需要专业人员操作。
吊臂安装完毕后，得调试一下，确保运动顺畅。
6.就是安装吊钩和控制系统了。
这可是吊车的核心部件，马虎不得。
7.安装完毕后，要对整个吊车进行一次全面的检查，确保各个部件都正常工作。
8.进行一次试吊，看看吊车的性能如何。
三、履带吊使用注意事项1.使用前，要对吊车进行全面的检查，确保安全。
2.操作人员必须具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.吊装过程中，要确保吊物稳定，避免晃动。
4.吊车工作时，周围禁止人员靠近，确保安全距离。
5.遇到恶劣天气，要停止吊装作业，确保人员安全。
四、履带吊拆除步骤1.要把吊车上的吊物卸下来，确保现场安全。
2.就是拆除吊车了。
先拆吊钩和控制系统，然后拆吊臂。
3.拆除吊臂后，把底座也拆下来，确保现场整洁。
4.拆除完毕后，要把吊车装上货车，运回仓库。
5.对整个吊车进行一次全面的检查，确保没有遗漏。
1.提前做好现场考察，了解地形地貌，确保吊车安装与拆除顺利进行。
2.加强人员培训，确保操作人员具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.做好安全防护措施，确保吊装过程中的人员安全。
4.遇到问题及时沟通，确保项目进度不受影响。
5.拆除过程中，要确保现场整洁，避免环境污染。
这次项目的成功实施，将为我们今后的工作提供宝贵的经验。
让我们一起努力，为我国的吊装行业贡献力量！1.注意事项：操作人员的安全意识不可忽视，吊车作业时必须穿戴好个人防护装备。
履带吊安装及拆除施工方案 (5)
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊是一种常用的起重设备，可以在各种复杂地形和狭小空间中进行起重作业。
下面是履带吊安装及拆除的施工方案：
1. 安装前准备：
a. 确定吊装位置和场地条件，确保场地平坦、坚实，并满足设备的承重要求。
b. 检查设备的相关证件和检验合格证，并合理安排操作人员。
c. 根据设备的重量和尺寸，选择合适的起重机进行吊装、卸载和安装。
d. 准备所需的起重工具、支撑物和安全防护设施。
2. 安装过程：
a. 确定安装位置，主要考虑设备的重心和稳定性。
b. 使用起重机将履带吊从运输车辆上卸下，并将其放置
在安装位置上。
c. 根据设备操作手册，进行设备的固定和支撑，确保其稳定性。
d. 安装吊车的转台和臂架、钢丝绳，并调整设备的平衡。
3. 安装后测试和调试：
a. 安装完成后，对设备进行测试和调试，确保各项功能
正常。
b. 检查设备的液压系统、电气系统和安全装置的工作情况。
c. 进行吊装试验和负载测试，确保设备的起重能力和移动性能符合要求。
4. 拆除过程：
a. 准备拆除所需的工具和设备，并安排专业人员进行操作。
b. 断开设备的电气和液压系统，并清空设备内的液压油和燃油。
c. 使用起重机将履带吊的各个部分逐步拆卸，并将其放置在适当的位置上。
d. 将设备的各个部件进行清洗和检修，并做好记录。
以上是履带吊安装及拆除的一般施工方案，具体操作过程需根据设备型号和现场实际情况进行调整和优化。
在整个施工过程中，要严格按照相关规范和安全操作规程进行操作，确保施工的安全和顺利进行。
履带吊拆卸安装方案
履带吊拆卸安装方案履带吊是一种常见的工程机械，用于吊装和运输重型物体。
在进行履带吊的拆卸和安装时，需要遵循一定的操作流程和安全措施，以确保工作顺利进行并保障工作人员的安全。
下面是一份履带吊拆卸和安装的方案，供参考：一、准备工作1.确认拆卸和安装的履带吊的技术参数和相关资料，获取相关操作手册和图纸。
2.组织专业人员进行拆卸和安装工作，确保其具备相关经验和技术能力。
3.检查和确保拆卸和安装所需的工具和设备完好，并进行必要的维护和保养。
二、拆卸工作1.停止履带吊的运行，并将其移至拆卸作业区域。
2.根据履带吊的结构和拆卸顺序，进行相关部件和连接件的拆卸，例如电缆、液压管路、吊臂和驾驶室等。
3.拆卸完成后，对已拆卸的部件和连接件进行清洁、检查和保养，并进行必要的维修或更换。
三、安装工作1.根据履带吊的结构和安装顺序，进行相关部件和连接件的安装，确保其位置、角度和密封良好。
2.安装完成后，对已安装的部件和连接件进行检查和测试，确保其工作正常，并进行必要的调整和修正。
3.进行必要的润滑和液压系统的调试和测试，确保其工作平稳和可靠。
四、安全措施1.拆卸和安装过程中，必须有专人负责监督和指挥，确保操作规范和安全。
2.操作人员必须穿着符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3.在操作履带吊时，必须确保周围区域的安全，禁止无关人员靠近作业区域。
4.严禁在履带吊运行或进行拆卸和安装工作时，随意改变其结构或使用非原厂配件。
5.在拆卸和安装过程中，严格按照操作手册和相关规程进行操作，避免出现错误操作或操作失误。
五、总结与监督1.在拆卸和安装工作结束后，对所使用的工具和设备进行清点和维护，确保其功能正常并存放到指定位置。
2.针对拆卸和安装过程中出现的问题和不足，进行总结和分析，并制定相应的改进措施。
3.加强对操作人员的培训和安全意识的培养，提高其工作技能和安全意识。
以上是一份履带吊拆卸和安装方案的基本内容，具体的操作须根据履带吊的具体型号、技术参数和操作手册进行具体调整和执行。
t履带吊安装及拆除施工方案
t履带吊安装及拆除施工方案为了确保文章整洁美观，我将按照以下结构来写t履带吊安装及拆除施工方案：引言1. 安装前的准备工作2. t履带吊的基础建设3. t履带吊的安装步骤4. t履带吊的拆除步骤5. 安全注意事项结论引言：t履带吊是一种重型机械设备，广泛应用于工程施工中。
本文将介绍t履带吊的安装及拆除施工方案，以帮助工程人员正确、高效地进行操作。
1. 安装前的准备工作：在正式安装t履带吊之前，我们必须进行一些准备工作。
首先，要确保施工现场的平整度良好，以便为吊机的安装提供稳定的基础。
其次，要评估施工现场的状况，包括地质条件、道路宽度和周围环境等因素，以确定吊机的最佳摆放位置。
2. t履带吊的基础建设：为了确保吊机的稳定性和安全性，必须对其基础进行建设。
通常，基础建设包括开挖基坑、浇筑混凝土和加固钢筋等步骤。
在进行基础建设时，应严格按照设计要求进行操作，并确保基础的强度和稳定性。
3. t履带吊的安装步骤：t履带吊的安装是一个细致而复杂的过程，一定要确保每个步骤都得到正确执行。
下面是一般的安装步骤：- 步骤1：将t履带吊的主体部分运送至施工现场。
- 步骤2：安装起重臂和起重钩，并确保它们牢固可靠。
- 步骤3：连接液压管道和电缆，并进行必要的测试和检验。
- 步骤4：对吊机进行稳定性检查，并调整相关参数，以确保其正常运行。
- 步骤5：进行吊机的功能测试，并确保各项功能都正常运行。
- 步骤6：对吊机进行整体检查，并做好安全防护措施。
4. t履带吊的拆除步骤：t履带吊的拆除与安装过程相反，同样需要仔细操作以确保安全和高效。
以下是一般的拆除步骤：- 步骤1：对吊机进行关闭和断电操作，并确保其处于安全状态。
- 步骤2：按照逆序进行安装步骤，将吊机进行拆解，并注意安全防护。
- 步骤3：进行吊机的清洁和维护，并对吊机的零部件进行妥善保管。
- 步骤4：对拆除过程进行检查和总结，及时修复和改进。
5. 安全注意事项：在进行t履带吊的安装和拆除工作时，务必注意以下安全事项：- 确保施工现场的人员和设备的安全。
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊安装及拆除施工方案1. 引言履带吊是一种常用的重型起重设备，广泛应用于工程施工现场。
它具有能够在复杂地形和狭小空间中进行高效起重的优势。
本文将详细介绍履带吊的安装和拆除施工方案。
2. 安装施工方案2.1 前期准备工作在进行履带吊的安装之前，需要进行以下准备工作： - 确定吊装位置和工作范围； - 检查场地地面是否平整并具备承重能力； - 确保安装现场通道畅通，移除障碍物； - 准备安全防护设施，如警示标志、安全带等。
2.2 履带吊组装过程履带吊的组装一般包括以下步骤： 1. 将履带吊的各个组件依次取出，并按照说明书进行组装。
确保各个部件的连接紧固可靠； 2. 安装履带系统，注意调整履带的张紧度和正确安装的位置； 3. 安装吊杆和吊钩，确保吊杆与吊钩连接牢固，并进行功能检测； 4. 安装操作室和控制系统，确保操作室内设备齐全且操作系统正常。
2.3 安装后工作安装完成后，需进行以下工作： - 进行履带吊的技术验收，并确保设备符合相关标准和法规要求； - 进行设备的调试和试运行，确保各项功能正常； - 编制相关操作规程和安全操作手册，以确保操作人员的安全。
3. 拆除施工方案3.1 前期准备工作在进行履带吊的拆除之前，需要进行以下准备工作： - 确定拆除范围和拆除目标，制定拆除计划； - 清理工作区域，并确保周围的安全； - 准备必要的拆除工具和设备； - 关闭履带吊的电源，并进行相关安全检查。
3.2 履带吊拆除过程履带吊的拆除一般包括以下步骤： 1. 先拆除履带系统，将履带分段拆除，并清理现场；2. 拆除吊杆和吊钩，确保拆除过程中的安全；3. 拆除操作室和控制系统，注意断开电源和设备连接。
3.3 拆除后工作完成履带吊的拆除后，需进行以下工作： - 清理工作现场，恢复原状； - 对拆除设备进行检测，确保无残留物或遗漏； - 做好相关记录，包括拆除过程、工作量和成本分析等。
4. 安全注意事项在履带吊的安装和拆除施工过程中，需要注意以下事项以确保安全： - 操作人员必须具备相关的培训和资质，并严格按照操作规程进行操作； - 确保工作现场的安全，避免行人和其他设备进入工作范围； - 在高风险工作中，使用合适的安全带和安全网进行防护； - 定期检查设备的使用情况，及时发现并解决潜在的安全隐患；5. 总结履带吊的安装和拆除施工是工程施工中重要的一环。
履带起重机组装与拆除安全技术交底
履带起重机组装与拆除安全技术交底履带起重机的组装与拆除是一项需要严格遵守安全规范的工作。
本文档旨在向操作人员交代履带起重机组装与拆除的安全技术要点和注意事项。
组装安全技术交底：1. 在组装起重机之前，操作人员应熟悉起重机的组件以及其功能，了解组装顺序和正确安装方法。
2. 检查所有组件的完整性和可用性，确保没有损坏或缺失的部件。
3. 进行组装前，确保工作区域平整稳固，并清除可能造成绊倒或摔倒的障碍物。
4. 按照起重机制造商提供的组装步骤进行操作，确保遵守正确的工艺流程和顺序。
5. 在组装过程中，遵循正确的安装和连接方法，确保紧固件被正确安装和拧紧。
6. 对于需要使用工具的组装步骤，操作人员应确保工具正确并使用合适的操作方式。
7. 完成组装后，进行全面的功能检查和试运行，确保起重机能够正常工作。
拆除安全技术交底：1. 在拆除起重机之前，操作人员应熟悉起重机的结构和拆除顺序，了解拆除过程中可能遇到的风险和危险。
2. 进行拆除前，先断开起重机与电源之间的连接，并确保没有电气或机械能量进入起重机。
3. 使用专业的工具和正确的拆除顺序，确保起重机的组件和部件被安全拆卸。
4. 在拆除过程中，避免悬挂在高处的组件坠落，采取必要的防护措施，如使用安全网或吊篮。
5. 对于需要切割或拆除固定部件的操作，应使用相应的个人防护装备，并确保工具和设备操作得当。
6. 拆除完成后，对工作区进行清理，确保没有杂物或残留物。
以上是履带起重机组装与拆除的安全技术交底要点和注意事项。
希望操作人员能够严格按照安全规范执行组装和拆除工作，确保工作过程中的安全和顺利进行。
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊安装及拆除施工方案履带吊安装及拆除施工方案一、安装方案：1. 准备工作：a. 确定履带吊的安装位置，并进行现场勘察和测量，确保安装区域平整稳固，能承受履带吊的重量和工作负荷。
b. 确保履带吊的安装区域没有任何障碍物或危险物，如电线、管道、建筑物等。
c. 准备好所有所需的安全设备和工具。
2. 安装操作步骤：a. 根据履带吊的尺寸和重量，确定安装时所需的起重机、吊装绳索和吊具。
b. 根据履带吊的安装位置和尺寸，布置起重机和吊装绳索。
c. 使用起重机将履带吊逐步提升到安装位置，并确保其稳定。
d. 使用合适的工具将履带吊与安装位置固定，如使用钢丝绳或固定螺栓。
e. 进行安装后的检查，确保履带吊安装牢固、稳定，并符合安全要求。
二、拆除方案：1. 准备工作：a. 确定履带吊的拆除区域，并进行现场勘察和测量，确保拆除区域安全、无阻碍物，并具备拆除条件。
b. 准备好所有所需的安全设备和工具，如劈岩锤、切割机等。
2. 拆除操作步骤：a. 清理拆除区域周围的杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
b. 根据拆除区域和履带吊的尺寸，布置好必要的保护和支撑结构，以确保拆除过程中的安全。
c. 根据需要，使用劈岩锤或切割机等工具进行拆除，逐步分解履带吊的组件，确保安全和有效地拆除履带吊。
d. 在拆除过程中，定期清理拆下的部件和垃圾，保持拆除现场的整洁。
三、安全注意事项：1. 在安装和拆除过程中，均需严格按照相关安全规定和操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
2. 在操作过程中，应配备专业的操作人员，并进行必要的培训和指导，确保操作人员具备相关技能。
3. 在安装和拆除过程中，应设置警示标志和警戒线，以提醒过往行人和车辆注意安全。
4. 在操作过程中，应注意履带吊的重心和平衡状态，避免倾倒或掉落造成意外伤害。
5. 在高空操作时，应配备安全绳索和安全带，保证操作人员的安全。
500t履带吊安拆
500T履带式起重机安装方案1、概况介绍500T履带式起重机由中联重科生产，具有安装方便，作业范围广，施工作业机动灵活，起重能力大，施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点.2、编制依据2.1 500T履带式起重机随机资料2.2《电业安全工作规程》DL5009.1-2002；2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号；2.4《起重机械安全规程》 GB 6067-85；2.5《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》（试行）；2.6《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监（2008）891号；2.7《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-982.8《起重机试验规范和程序》GB 5905-862.9《起重机械性能手册》；2.10《电力工程施工工艺机械拆装篇》；2.11《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。
3、施工准备3.1 所有参与安装人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。
3.2.设备的清点和检查：对设备进行全面检查，如有缺损，在安装前及时提出，修复、处理并作好记录。
对于备用的随机工具及配件妥善存放。
3.3.地基的处理：对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实：沿履带方向开挖宽3m,深0.3m的基础沟道，然后将石子与土的混合物填入沟道，每铺垫一层（200mm厚）进行夯实，然后逐层填满夯实。
然后将专用拍子铺于其上。
3.4.对各相应安装部件作好标识与记录，以便于安装。
3.5.清理平整一块宽30m，长95m的安装场地，并对主机停放场地进行夯实处理，组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。
3.6.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。
4、施工内容、程序及要求4.1 施工工艺流程图说明：W点(Witness point)：见证点4.2安装步骤及主要技术措施；移开运输平板车辆，把安装支腿移动到安装位置，插入固定销。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
500T履带式起重机安装方案1、概况介绍500T履带式起重机由中联重科生产，具有安装方便，作业范围广，施工作业机动灵活，起重能力大，施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点.2、编制依据2.1 500T履带式起重机随机资料2.2《电业安全工作规程》DL5009.1-2002；2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号；2.4《起重机械安全规程》 GB 6067-85；2.5《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》（试行）；2.6《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监（2008）891号；2.7《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-982.8《起重机试验规范和程序》GB 5905-862.9《起重机械性能手册》；2.10《电力工程施工工艺机械拆装篇》；2.11《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。
3、施工准备3.1 所有参与安装人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。
3.2.设备的清点和检查：对设备进行全面检查，如有缺损，在安装前及时提出，修复、处理并作好记录。
对于备用的随机工具及配件妥善存放。
3.3.地基的处理：对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实：沿履带方向开挖宽3m,深0.3m的基础沟道，然后将石子与土的混合物填入沟道，每铺垫一层（200mm厚）进行夯实，然后逐层填满夯实。
然后将专用拍子铺于其上。
3.4.对各相应安装部件作好标识与记录，以便于安装。
3.5.清理平整一块宽30m，长95m的安装场地，并对主机停放场地进行夯实处理，组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。
3.6.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。
4、施工内容、程序及要求4.1 施工工艺流程图说明：W点(Witness point)：见证点4.2安装步骤及主要技术措施；移开运输平板车辆，把安装支腿移动到安装位置，插入固定销。
，并在铁鞋下垫好路基板，以增加其受力支承面。
，启动“安装”开关以及“履带及吊臂安装”开关，将“利控”系统设置到所需工况，将球阀向下移动进入工作位置，并用锁将球阀锁定在工作位置，由防后倾油缸顶起A形架，直到A形架与回转平台滑轮架之间的钢丝绳被拉紧为止。
在顶升过程中注意A形架卷扬机钢丝绳是否正确布置在相应的滑轮上。
，放出A形架卷扬机钢丝绳，由防后倾油缸继续顶升A形架，直到A形架与水平线夹角大于90°为止。
，将起重机主机水平地升高到距地面880mm左右高度（以履带安装高度为准）。
继续顶升A形架，并放出A形架卷扬机钢丝绳，直到A形架超过垂直位置。
，短链挂内侧），安装好连接销并装好弹簧卡销（注意先插入下部连接销，然后插入上部连接销）；缩回支腿液压缸，将履带降落到地面上。
，用同样的方法将另一侧履带吊装就位并安装好连接销；缩回相应一侧支腿液压缸，将履带放落到地面上。
检查液压支腿是否全部收回，然后将顶升球阀扳到垂直位置。
，至此履带安装结束。
，用销轴进行固定连接。
，然后再吊装放入第二块车体配重I，然后吊装车体配重安装就位。
，并用四根销轴进行固定连接。
，至与水平夹角超过90度。
安装配重：左右两侧各吊装4块配重就位。
剩下配重待主臂连接后加载。
将650t履带吊开至铺设好的专用拍子上，把上机体转至与履带平行方向。
，连接液压油管及自润滑油管，利用液压拔销装置连入连接销轴，用卡板卡住油缸，连接主变幅卷扬机液压油管快速接头及自润滑油管。
，根节与中间节只连接上弦销轴，连接A形架与桅杆根节的安装拉板。
，利用液压插销装置将销轴打入，安装弹簧卡销，开动A型架卷扬机，提起桅杆根节，连接其下弦销轴。
，放出主变幅钢丝绳，穿绕主变幅滑轮组，注意先穿入动滑轮，从第一个动滑轮出来后直接由定滑轮上部绕入下部，然后顺穿。
，穿绕钩绳，大钩卷扬机钢丝绳走左侧滑轮，先上后下，再绕出。
，全安装即可）。
，扳起桅杆，注意在桅杆的扳起过程中，放下主变幅滑轮组。
，连接主臂根部液压管，利用液压枪打入根部连接销，用卡板卡住油缸，并连接好自润滑油管接头及副变幅卷扬机液压油管快速接头。
，然后连接主臂头部，注意主臂根节与14m节之间只连接上弦销轴，其余各节销轴全连接，主臂头部与14m节连接处要垫足够高（最少四层道木，双排）。
，开动主变幅卷扬机扳起主臂根节直至穿入下弦销轴。
然后放出主变幅卷扬机钢丝绳，拆除安装拉板。
臂杆头拉筋,用销子将拉筋连接好（注意销子从里向外穿），检查卡簧的安装情况。
，并使用70t汽车吊拖动动滑轮组，直到与主臂上已连接好的拉筋连接上。
，直到桅杆大于90度，注意放出主变幅绳，使扳起拉筋处于松弛状态。
，从主、副撑臂根部导向滑轮上穿过，大钩钢丝绳穿左侧滑轮。
连接主臂上的电缆接线盒（拉力传感器、吊钩顶升限位、风速仪、航空障碍灯）。
安装风速仪以及监护摄像仪。
主臂及其撑杆是否安装正确;所有销轴、弹簧卡销连接是否正确、可靠;;滑轮组内钢丝绳是否布置正确;绳头固定是否正确可靠;各限位开关、拉力传感器、风速仪、航空障碍灯等电气元件及其线路是否正确;连接是否可靠;对扳起中可能改变长度的线路是否予留了余量;观察有否会在扳起过程中产生损坏元件的可能性;并采取适当措施。
部件上应装的附件是否均已装上;检查配重的重量和安装位置。
主臂工况臂架的扳起按照工况表设定“利控”安全装置。
接通“安装”开关，使指示灯亮起来。
“利控”监视器上的指示符号“组装”闪亮。
操作手柄，开动主变幅卷扬机，开始扳起主臂。
在张紧主变幅钢丝绳及扳起拉筋后稍停。
检查无卡滞现象后，再继续开动主变幅卷扬机，当主臂稍抬时停止主变幅卷扬机，检查主臂头部等各部件有无异常及隐患，检查制动器是否可靠。
，开始扳起，当主臂头部离地约1m，穿绕主钩起吊钢丝绳，并安装顶升限位开关的重锤。
继续扳起主臂直至到工作位置。
，关闭“安装”开关，使指示灯和“利控”的“安装”符号熄灭。
4.3 负荷试验4.3.1 负荷试验准备，检查内容如下：各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、“利控”安全系统、监视仪、照明及信号系统，金属结构及其连接件、司机室、吊钩及其连接件，钢丝绳、拉筋及其固定、连接件，滑轮组及紧固件、挡绳装置，各种配重的固定及连接、各润滑点的供油情况，所有的防护装置——主臂撑杆等。
在一般技术检查合格后方可进行空负荷试验，以检验电气设备控制动作的正确性，各机构动作的准确性，并调整各安全限位指示装置。
试验内容为：，以额定速度全程提升，下降空钩各三次。
，起落臂架各三次。
，使臂架处于最大幅度状态，左、右向回转360度各三次。
，在行走范围内，前后行走各一次，但每次连续行走时间不要超过十分钟。
，作起升和回转或起升和走行机构的联合动作十分钟。
4.4、静负荷试验：，以检验各部分钢结构、机构的强度、刚度及制动可靠性，起重机静态稳定性。
，依次进行相应幅度额定负荷的75%、100%、125%静负荷试验，静负荷试验的载荷应逐步加上去。
试验必须保证在“静止”状态下进行。
即先由吊钩把试验负荷提升地面100-200毫米，静止10分钟，回钩后检查，有无异常，此时各机构均不得作任何动作。
4.5、动负荷试验：，以检验各机构运转情况及起重机动态稳定性。
，使各机构轮流单独运转。
注：每一次机构的动作中，禁止突然反向动作。
完成上述中单项试验后，在不同时启、制动条件下按额定重量作起重和回转或走行的联合动作试验十分钟。
，回转部分和整机有足够的稳定性。
上述各项试验合格并经有关部门验收后方可正式投入运行。
5、控制点W点（见证点）：基础验收,扳起前检查;臂架扳起和负荷试验。
6、质量标准6.1 《机械设备安装工程施工及验收规范》。
GB 50231-98；6.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》。
GB 50278-98；6.3《起重机试验规范和程序》。
GB 5905-86；7、安全环境技术措施7.1.危险/危害因素及控制措施一览表7.2．环境因素及控制措施一览表7.3、安全文明施工措施7.3.1 合理组织所有施工人员，统一指挥，明确分工，责任到人，各司其责，精心施工，做好详细的技术交底工作。
，必须认真对设备进行检查，包括焊缝，主结构件变形及有无损坏等。
，确认符合安全要求后方可使用。
，禁止酒后上岗，禁止夜间吊装作业，高空作业人员必须正确扎挂合格的安全带，穿软底鞋，不准随意往下抛掷工具和物件，高空作业必要时采取安全措施。
（注：所有吊车作业需铺垫路基板），防后倾液压缸控制球阀必须处于工作位置。
，可用麻绳溜住钢丝绳绳头或使用穿绕卷扬机协助穿绕钢丝绳，设专人监护卷扬机，保证钢丝绳在卷扬机上不松散且钢丝绳在滑轮槽内布置准确，注意在绳圈内不可站人。
，固定销应从内侧向外侧装入并在外侧固定。
，必须先消除液压系统中的所有压力（发动机完全停止后再等5分钟），连接或断开时必须用手拧。
，应对整机进行全面检查，尤其是对连接部位的连接销要重点检查，确认所有部件安装正确后方可进行扳起作业。
，设专人监护变幅卷扬机的抱闸、臂架方向履带下方基础等重要部位的变化情况，设专人监护整机的平衡状况。
，尽量减少停机次数，尽量避免主变幅卷扬机有点动现象。
，将主钩绳固定到主臂头部，防止滑落。
，保持卷扬机上钢丝绳无松散现象。
，起重指挥要动作规范。
，各销孔间要涂抹润滑油。
，试重块重量一定要计算准确，误差不超过1%，在试验过程中逐步加载至所需载荷。
，起吊时，试重要保持水平。
试重有棱角的捆扎点处应垫管皮或软物。
，应有专人监护，防止伤人及碰撞周围设备，物件等。
，指挥信号要准确清晰。
，履带的变化等。
，如出现不正常情况，应立即停止试验，妥善处理故障后方可继续进行试验。
，设专人监护，严禁无关人员入内。
安装部件时，要保持现场干净，及时收集破布、废油。
，及时收好工具。
，做到“工完、料尽、场地清”。
8.工机具准备及人员配备8.1 配合吊车:220t汽车吊。
8.2 工器具准备8.3 人员配备.11文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.。