QUY500履带吊拆卸、安装、转运作业指导书
QUY履带吊现场组装作业指导书
目录1适用范围 (2)2编制依据 (3)3工程概况 (3)4参加作业人员的资格、要求和数量 (3)5作业所需的工器具、仪器的要求和规格、数量 (3)6作业前的准备工作 (4)7主要组装程序及要求 (4)8质量保证措施 (19)9安全文明施工 (20)10计算公式 (22)11施工危险点、危险源辨识与控制(见附件) (22)发文范围：（共份）归档夹类：夹号：（N为电子分发）本版文件于2007年月日开始实施。
批准人：QUY160履带吊现场组车1适用范围适用于可门火电厂二期（2×600MW）工程QUY160履带吊现场安全组装和吊装作业。
2编制依据2.1《工程建设起重施工规范》2.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》2.3《起重吊装安全操作规程》2.4《建筑施工手册》（第四版）2.5《运输平板车、吊车性能表和QUY160吊车操作手册》2.6《腾发公司有关吊车安全作业管理制度》3工程概况QUY160履带吊为新型国产吊车，第一次塔式工况组装，吊车生产厂家已做出承诺保证该车塔况顺利组装和正常使用。
在可门电厂二期（2×60MW）工程中QUY160履带吊组车后使用工况为：主臂38米、悬臂27米。
QUY160履带吊主要用于主厂房吊装时材料的垂直运输。
4参加作业人员的资格、要求和数量所有施工人员均应在完成3级安全教育，体检合格后办理完入场手续并接受施工技术及安全技术交底后后方可上岗作业。
所有特殊工种持证上岗率100%。
作业人员配备注：起重工8人中有4人是履带吊操作人员。
5作业所需的工器具、仪器的要求和规格、数量5.1机具配备及主材方可用。
6作业前的准备工作6.1安装作业小组成员应认真阅读作业指导书,了解、熟悉现场布置。
6.2清理QUY160履带吊所有部件,所有部件本身必须达到规定的技术要求。
6.3作业负责人、指挥人员应向参加安装的所有成员详细介绍起升方法、起升步骤、指挥信号，注意事项以及各个成员所应负担的职责。
QUY500履带吊拆卸、安装、转运作业指导书
1、试验室取样确认QUY500地耐力≥20t/m2。
2、若地耐力不能满足要求，应在履带下铺垫厚度大于20mm的钢板。
9.2.3履带拆装
1、装好一侧履带后，安装另一侧履带时指挥操作不当造成主机倾翻。
设备损坏、人员伤害、吊机倒塌
1、QUY500在已装好履带下面用道木垫实作保险。
6.2.6操作室转至运输位置。启动发动机，拆下斜撑杆，打开回转油缸节流阀，将操作室主机转至主机前方运输位置。加固完经检查合格后起运。
6.3运输作业
6.3.1运输路线为金铜盆风电场风机运输路线。
6.3.2主机运输注意上回转锁销进入锁定状态。主机下部机台4个吊环分别用4个5吨导链与托板上的加固环收紧。
6.3.3臂架加固：臂架下垫枕木，两端应各超出臂架下弦50mm，加固钢丝绳与臂架间要用胶皮包垫。
7.4臂架组合按臂架组合图表；拉条（索）联接按照组合图纸连接。钢丝绳穿绕按钢丝绳穿绕图表。起扳、扑放按起扳图表。
7.5加固钢丝绳用绳卡锁紧,用脚手管绞紧一定要牢固。
7.6在起扳和放倒过程中,应保证塔头滚轮运行方向地面的平整度,不得有沟坑等产生较大的拖动障碍。
7.7 起扳前按检查表分工检查、签字。
8 环境和职业健康安全要求
6.5.6吊装尾部配重：吊机行走到臂架组合区后，用75T汽车吊组合配重，在安装过程中，主机通过行走、回转配合吊装，共计160吨。
6.5.7安装主臂：在安装主臂前，臂架及拉条的所有销孔涂抹润滑脂，安装主臂根部段，接6米节。然后装四节12米节，接着装一节6米变径节，再装副臂，装头部。拉条托架，接在变径节大径上弦处。全面检查臂架销、拉条销、保险销安装是否正确。
2.7 75吨汽车吊性能表；
3 工程概况及工程量
履带吊安拆方案
履带吊安拆方案一、项目背景最近有个大项目，涉及一台履带吊的安装与拆除。
这可是个技术活，咱们得好好策划一番，确保万无一失。
二、履带吊安装步骤1.要对现场进行实地考察，了解地形地貌，看看有没有障碍物，需要提前清理。
2.就是履带吊的运输啦。
得找一辆大货车，把吊车装上去，然后运到现场。
路上可得注意安全，别让吊车受损。
3.到达现场后，先得把吊车从货车上卸下来。
这可得费一番功夫，需要专门的吊车来帮忙。
4.吊车卸下来后，就要开始安装了。
先得把吊车的底座固定好，确保稳定。
5.然后就是安装吊臂了。
这可是个技术活，需要专业人员操作。
吊臂安装完毕后，得调试一下，确保运动顺畅。
6.就是安装吊钩和控制系统了。
这可是吊车的核心部件，马虎不得。
7.安装完毕后，要对整个吊车进行一次全面的检查，确保各个部件都正常工作。
8.进行一次试吊，看看吊车的性能如何。
三、履带吊使用注意事项1.使用前，要对吊车进行全面的检查，确保安全。
2.操作人员必须具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.吊装过程中，要确保吊物稳定，避免晃动。
4.吊车工作时，周围禁止人员靠近，确保安全距离。
5.遇到恶劣天气，要停止吊装作业，确保人员安全。
四、履带吊拆除步骤1.要把吊车上的吊物卸下来，确保现场安全。
2.就是拆除吊车了。
先拆吊钩和控制系统，然后拆吊臂。
3.拆除吊臂后，把底座也拆下来，确保现场整洁。
4.拆除完毕后，要把吊车装上货车，运回仓库。
5.对整个吊车进行一次全面的检查，确保没有遗漏。
1.提前做好现场考察，了解地形地貌，确保吊车安装与拆除顺利进行。
2.加强人员培训，确保操作人员具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.做好安全防护措施，确保吊装过程中的人员安全。
4.遇到问题及时沟通，确保项目进度不受影响。
5.拆除过程中，要确保现场整洁，避免环境污染。
这次项目的成功实施，将为我们今后的工作提供宝贵的经验。
让我们一起努力，为我国的吊装行业贡献力量！1.注意事项：操作人员的安全意识不可忽视，吊车作业时必须穿戴好个人防护装备。
履带吊安装及拆除施工方案 (5)
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊是一种常用的起重设备，可以在各种复杂地形和狭小空间中进行起重作业。
下面是履带吊安装及拆除的施工方案：
1. 安装前准备：
a. 确定吊装位置和场地条件，确保场地平坦、坚实，并满足设备的承重要求。
b. 检查设备的相关证件和检验合格证，并合理安排操作人员。
c. 根据设备的重量和尺寸，选择合适的起重机进行吊装、卸载和安装。
d. 准备所需的起重工具、支撑物和安全防护设施。
2. 安装过程：
a. 确定安装位置，主要考虑设备的重心和稳定性。
b. 使用起重机将履带吊从运输车辆上卸下，并将其放置
在安装位置上。
c. 根据设备操作手册，进行设备的固定和支撑，确保其稳定性。
d. 安装吊车的转台和臂架、钢丝绳，并调整设备的平衡。
3. 安装后测试和调试：
a. 安装完成后，对设备进行测试和调试，确保各项功能
正常。
b. 检查设备的液压系统、电气系统和安全装置的工作情况。
c. 进行吊装试验和负载测试，确保设备的起重能力和移动性能符合要求。
4. 拆除过程：
a. 准备拆除所需的工具和设备，并安排专业人员进行操作。
b. 断开设备的电气和液压系统，并清空设备内的液压油和燃油。
c. 使用起重机将履带吊的各个部分逐步拆卸，并将其放置在适当的位置上。
d. 将设备的各个部件进行清洗和检修，并做好记录。
以上是履带吊安装及拆除的一般施工方案，具体操作过程需根据设备型号和现场实际情况进行调整和优化。
在整个施工过程中，要严格按照相关规范和安全操作规程进行操作，确保施工的安全和顺利进行。
履带吊拆卸安装方案
履带吊拆卸安装方案履带吊是一种常见的工程机械，用于吊装和运输重型物体。
在进行履带吊的拆卸和安装时，需要遵循一定的操作流程和安全措施，以确保工作顺利进行并保障工作人员的安全。
下面是一份履带吊拆卸和安装的方案，供参考：一、准备工作1.确认拆卸和安装的履带吊的技术参数和相关资料，获取相关操作手册和图纸。
2.组织专业人员进行拆卸和安装工作，确保其具备相关经验和技术能力。
3.检查和确保拆卸和安装所需的工具和设备完好，并进行必要的维护和保养。
二、拆卸工作1.停止履带吊的运行，并将其移至拆卸作业区域。
2.根据履带吊的结构和拆卸顺序，进行相关部件和连接件的拆卸，例如电缆、液压管路、吊臂和驾驶室等。
3.拆卸完成后，对已拆卸的部件和连接件进行清洁、检查和保养，并进行必要的维修或更换。
三、安装工作1.根据履带吊的结构和安装顺序，进行相关部件和连接件的安装，确保其位置、角度和密封良好。
2.安装完成后，对已安装的部件和连接件进行检查和测试，确保其工作正常，并进行必要的调整和修正。
3.进行必要的润滑和液压系统的调试和测试，确保其工作平稳和可靠。
四、安全措施1.拆卸和安装过程中，必须有专人负责监督和指挥，确保操作规范和安全。
2.操作人员必须穿着符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3.在操作履带吊时，必须确保周围区域的安全，禁止无关人员靠近作业区域。
4.严禁在履带吊运行或进行拆卸和安装工作时，随意改变其结构或使用非原厂配件。
5.在拆卸和安装过程中，严格按照操作手册和相关规程进行操作，避免出现错误操作或操作失误。
五、总结与监督1.在拆卸和安装工作结束后，对所使用的工具和设备进行清点和维护，确保其功能正常并存放到指定位置。
2.针对拆卸和安装过程中出现的问题和不足，进行总结和分析，并制定相应的改进措施。
3.加强对操作人员的培训和安全意识的培养，提高其工作技能和安全意识。
以上是一份履带吊拆卸和安装方案的基本内容，具体的操作须根据履带吊的具体型号、技术参数和操作手册进行具体调整和执行。
500t履带吊安拆
文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑，有帮助欢迎下载支持.出，修复、处理并作好记录。
对于备用的随机工具及配件妥善存放。
3. 3.地基的处理：对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实：沿履带方向开挖宽3m,深0. 3m的基础沟道，然后将石子与土的混合物填入沟道，每铺垫一层(200mm厚)进行夯实，然后逐层填满夯实。
然后将专用拍子铺于其上。
3. 4.对各相应安装部件作好标识与记录，以便于安装。
3. 5.清理平整一块宽30m,长95m的安装场地，并对主机停放场地进行夯实处理，组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。
3. 6.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全而检查，确认合格后方可投入使用。
试验前的检査卜＞负荷试验―►检査验收―►移交资料说明：W点(Witness point)：见证点4. 2安装步骤及主要技术措施；移开运输平板车辆，把安装支腿移动到安装位置，插入固定销。
4、施工内容、程序及要求文档收集于互联网，已重新整理排版word版本可编辑，有帮助欢迎下载支,并在铁鞋下垫好路基板，以增加其受力支承而。
，启动“安装”开关以及“履带及吊臂安装”开关，将“利控”系统设置到所需工况，将球阀向下移动进入工作位置，并用锁将球阀锁定在工作位置，由防后倾油缸顶起A形架，直到A形架与回转平台滑轮架之间的钢丝绳被拉紧为止。
在顶升过程中注意A形架卷扬机钢丝绳是否正确布置在相应的滑轮上。
,放出A形架卷扬机钢丝绳，由防后倾油缸继续顶升A形架，直到A形架与水平线夹角大于90°为止。
,将起重机主机水平地升高到距地面880mm左右高度（以履带安装高度为准）。
继续顶升A形架，并放出A形架卷扬机钢丝绳，直到A形架超过垂直位置。
，短链挂内侧），安装好连接销并装好弹簧卡销（注意先插入下部连接销，然后插入上部连接销）；缩回支腿液压缸，将履带降落到地面上。
,用同样的方法将另一侧履带吊装就位并安装好连接销；缩回相应一侧支腿液压缸，将履带放落到地而上。
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊安装及拆除施工方案1. 引言履带吊是一种常用的重型起重设备，广泛应用于工程施工现场。
它具有能够在复杂地形和狭小空间中进行高效起重的优势。
本文将详细介绍履带吊的安装和拆除施工方案。
2. 安装施工方案2.1 前期准备工作在进行履带吊的安装之前，需要进行以下准备工作： - 确定吊装位置和工作范围； - 检查场地地面是否平整并具备承重能力； - 确保安装现场通道畅通，移除障碍物； - 准备安全防护设施，如警示标志、安全带等。
2.2 履带吊组装过程履带吊的组装一般包括以下步骤： 1. 将履带吊的各个组件依次取出，并按照说明书进行组装。
确保各个部件的连接紧固可靠； 2. 安装履带系统，注意调整履带的张紧度和正确安装的位置； 3. 安装吊杆和吊钩，确保吊杆与吊钩连接牢固，并进行功能检测； 4. 安装操作室和控制系统，确保操作室内设备齐全且操作系统正常。
2.3 安装后工作安装完成后，需进行以下工作： - 进行履带吊的技术验收，并确保设备符合相关标准和法规要求； - 进行设备的调试和试运行，确保各项功能正常； - 编制相关操作规程和安全操作手册，以确保操作人员的安全。
3. 拆除施工方案3.1 前期准备工作在进行履带吊的拆除之前，需要进行以下准备工作： - 确定拆除范围和拆除目标，制定拆除计划； - 清理工作区域，并确保周围的安全； - 准备必要的拆除工具和设备； - 关闭履带吊的电源，并进行相关安全检查。
3.2 履带吊拆除过程履带吊的拆除一般包括以下步骤： 1. 先拆除履带系统，将履带分段拆除，并清理现场；2. 拆除吊杆和吊钩，确保拆除过程中的安全；3. 拆除操作室和控制系统，注意断开电源和设备连接。
3.3 拆除后工作完成履带吊的拆除后，需进行以下工作： - 清理工作现场，恢复原状； - 对拆除设备进行检测，确保无残留物或遗漏； - 做好相关记录，包括拆除过程、工作量和成本分析等。
4. 安全注意事项在履带吊的安装和拆除施工过程中，需要注意以下事项以确保安全： - 操作人员必须具备相关的培训和资质，并严格按照操作规程进行操作； - 确保工作现场的安全，避免行人和其他设备进入工作范围； - 在高风险工作中，使用合适的安全带和安全网进行防护； - 定期检查设备的使用情况，及时发现并解决潜在的安全隐患；5. 总结履带吊的安装和拆除施工是工程施工中重要的一环。
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊安装及拆除施工方案履带吊安装及拆除施工方案一、安装方案：1. 准备工作：a. 确定履带吊的安装位置，并进行现场勘察和测量，确保安装区域平整稳固，能承受履带吊的重量和工作负荷。
b. 确保履带吊的安装区域没有任何障碍物或危险物，如电线、管道、建筑物等。
c. 准备好所有所需的安全设备和工具。
2. 安装操作步骤：a. 根据履带吊的尺寸和重量，确定安装时所需的起重机、吊装绳索和吊具。
b. 根据履带吊的安装位置和尺寸，布置起重机和吊装绳索。
c. 使用起重机将履带吊逐步提升到安装位置，并确保其稳定。
d. 使用合适的工具将履带吊与安装位置固定，如使用钢丝绳或固定螺栓。
e. 进行安装后的检查，确保履带吊安装牢固、稳定，并符合安全要求。
二、拆除方案：1. 准备工作：a. 确定履带吊的拆除区域，并进行现场勘察和测量，确保拆除区域安全、无阻碍物，并具备拆除条件。
b. 准备好所有所需的安全设备和工具，如劈岩锤、切割机等。
2. 拆除操作步骤：a. 清理拆除区域周围的杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
b. 根据拆除区域和履带吊的尺寸，布置好必要的保护和支撑结构，以确保拆除过程中的安全。
c. 根据需要，使用劈岩锤或切割机等工具进行拆除，逐步分解履带吊的组件，确保安全和有效地拆除履带吊。
d. 在拆除过程中，定期清理拆下的部件和垃圾，保持拆除现场的整洁。
三、安全注意事项：1. 在安装和拆除过程中，均需严格按照相关安全规定和操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
2. 在操作过程中，应配备专业的操作人员，并进行必要的培训和指导，确保操作人员具备相关技能。
3. 在安装和拆除过程中，应设置警示标志和警戒线，以提醒过往行人和车辆注意安全。
4. 在操作过程中，应注意履带吊的重心和平衡状态，避免倾倒或掉落造成意外伤害。
5. 在高空操作时，应配备安全绳索和安全带，保证操作人员的安全。
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3 工程概况及工程量
QUY500吊机:SH/LH 84+12,40T中心压重，160T配重,100T钩的重型固定副臂工况，配合国电电力富民金铜盆风电场19台风机组合吊装，先后要拆卸、安装、转运19次。
4 作业准备和条件
4.1 人员配置。
序号
职务（工种）
单位
数量
备注
1.
施工总负责
5施工进度
精心策划,组织安排好人员。
6作业程序方法及要求
6.1 QUY500吊机:SH/LH 84+12,40T中心压重，160T配重,100T钩的重型固定副臂工况
6.2拆卸作业方法：
6.2.1 选择好主机位置、吊臂放倒方向。
6.2.2继续扑放。直至主、副臂放置于地面，加垫好枕木。注意：扑放过程中特别注意派专人监护卷扬机及拉条。
9.1.1安装过程中产生的垃圾
分可回收垃圾如废弃螺栓等不可回收垃圾如废弃手套、废弃工具等。
占用土地
设置固体废弃物的放置场地，加强管理。及时收集处理。
9.1.2施工用木材
造成木材的浪费和消耗。
资源消耗
现场施工人员资源节约意识
9.1.3施工用钢材，
造成钢材的浪费和消耗。
资源消耗
现场施工人员资源节约意识
经分析上述环境因素为一般环境因素.
9.2危险因素辩识及措施。
活动点/设施
危险因素识别
评价
控制措施
9.2.1施工作业过程中作业行为不规范。
人员作业行为不规范，作业时未按标准执行，违反操作规程、违反拆装程序。
人员伤害、设备损坏、吊机倒塌
1认真组织技术交底。
2加强过程控制及现场监督检查。
3严格执行《安规》。
9.2.2作业场地
地面沉陷造成主机倾翻。
机械设备损坏
收放时卷筒、导向滑轮处应设专人监护。
9.2.8拉条、拉绳
放倒臂架过程中滑落损坏及伤人
机械设备损坏，人员伤害
在拉条、拉绳松驰在臂架上时用铁丝捆绑在臂架上。
9.2.9设备运输
装Hale Waihona Puke 、加固检查不到位机械设备损坏
1、主机装车在尾部放在托架上。
2、加固钢丝绳用绳卡锁紧。加固导链用前检查合格。
3、轮胎气压正常，行驶一段路程后停车检查加固情况。
6.5.8安装风速仪，穿100吨吊钩。严格按照图纸穿绕。
6.5.9电气接线：安装全部2盘，插好相应插头，捆绑电缆。
7.作业质量标准及检验要求
7.1吊装组合臂架系统时,用轮胎皮作为铺垫、防护。
7.2严格按厂家说明书进行安装、拆卸安装。
7.3吊机安装时，各销孔要涂抹润滑油脂。臂架销由外向内；拉条（索）销由内向外。
9.2.10设备摆放
设备摆放不合理造成倾倒
机械设备损坏
1、道木垫实，摆放稳固。
2、占道作业拉设禁止通行警示绳及警示牌。
9.2.11起重作业。
起重时吊点不对、吊索具不符和要求、设备重量不明确等因素会造成设备滑落和坠落。
损害设备及造成人身伤害
1、明确吊物重量，吊点合理。
2、吊索具符合使用要求。在作业前对所使用的钢丝绳、导链、卡环等重要起重用具必须经过仔细检查，确认有效。
2.
75t汽车吊
台
2
3.
25t汽车吊
台
1
4.
100t拖车
台
1
5.
20T板车
台
1
4.3 材料、工具配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1.
吊带
20T 长10m
根
4
2.
吊带
5T 长15m
根
4
3.
卡环
25吨
个
6
4.
卡环
4.9t
个
8
5.
倒链
5t
个
4
6.
倒链
3t
个
4
7.
枕 木
1m
根
10
8.
枕 木
2m
根
4
9.
铁 丝
10#
富民金铜盆风电场工程
QUY500履带吊拆卸、安装、转运施工方案
编制单位：云南火电建设有限公司富民金铜盆风电场工程
项目部
二○一五年十月
前言
为了保证富民金铜盆风电场QUY500履带吊能安全、高效、有序地拆卸、安装和转运，根据现场实际情况及履带吊结构和技术要求，特编写本施工方案。
本施工方案起草单位：云南火电建设有限公司富民金铜盆风电场工程项目部
人
1
2.
安全监护
人
1
3.
技术负责
人
1
4.
施工负责
人
1
5.
起重工
人
6
6.
钳工
人
4
7.
电工
人
4
8.
操作工
人
4
9.
其他配合人员
人
10
含电焊、气割
合计：32人
注：参加作业的全体起重、机械操作、电工等特种作业人员，必须持有各自工种的有效上岗合格证。
4.2 机械配置
序号
机械名称
单位
数量
备注
1.
300t汽车吊
台
1
6.5.4收回千斤顶，拆除道木墩后分别装前后20吨中心压重，吊装时用木板对周围油管作保护。
6.5.5翻转起扳架：用主机上的起扳架垂直油缸顶起起扳架，同时放主变幅绳，直至垂直油缸全部伸出停止。再用主臂防后倾油缸顶起起扳架，同时放主变幅绳，在起扳架到达垂直时注意主变幅绳不能太松，以防止起扳架突然向前倾倒。主臂防后倾油缸全部伸出后，放主变幅将起扳架放在托架上。收回垂直油缸，翻转起扳架上防后倾油缸滑道由运输状态至工作状态。
8.2.6 施工的临时用电，电源线路、漏电保护器应经常检查，露天使用的电气设备均应采取防水措施。
8.2.7 所有施工人员进入现场必须正确佩带安全帽、安全带和劳动保护用品，遵守安全施工的各项要求，做到不违章作业。
9.环境职业健康安全作业要求。
9.1环境因素识别及措施
分项工程/活动点
环境因素识别
评价
控制措施
6.5安装作业方法
6.5.1主机拖车就位后，拆除加固装置，将操作室转至工作状态，安装四个顶升千斤顶及千斤顶支座，每个支座下用1000×200×200道木搭成二层道木墩，每层三根，道木墩不得影响拖车退出。顶升至主机离开拖扳50mm，专人观察退出拖车。
6.5.2降千斤顶，根据履带张紧度及履带销接孔高度实际测量确认是否拆除支座道木。
本施工方案起草人：
本施工方案审核人：
本施工方案会签人：
本施工方案批准人：
本施工方案由云南火电建设有限公司富民金铜盆风电场工程项目部负责解释。
1 目的和范围
1.1 目的：
为了保证国电电力富民金铜盆风电场工程QUY500履带式起重机拆卸、安装、转运工作，安全、优质、高效地完成。
1.2 实用范围：
本施工方案适用于：国电电力富民金铜盆风电场工程
人员伤害、设备损坏、吊机倒塌
1、试验室取样确认QUY500地耐力≥20t/m2。
2、若地耐力不能满足要求，应在履带下铺垫厚度大于20mm的钢板。
9.2.3履带拆装
1、装好一侧履带后，安装另一侧履带时指挥操作不当造成主机倾翻。
设备损坏、人员伤害、吊机倒塌
1、QUY500在已装好履带下面用道木垫实作保险。
3、严守起重“十不吊”规则。严禁吊物下方过人。指挥信号清楚明确。在棱角处垫钢瓦或塞短枕木。
10、作业过程中人员的职责和权限
10.1 施工负责人：负责整个施工安全、质量、进度及对内、外协调工作。
6.5.6吊装尾部配重：吊机行走到臂架组合区后，用75T汽车吊组合配重，在安装过程中，主机通过行走、回转配合吊装，共计160吨。
6.5.7安装主臂：在安装主臂前，臂架及拉条的所有销孔涂抹润滑脂，安装主臂根部段，接6米节。然后装四节12米节，接着装一节6米变径节，再装副臂，装头部。拉条托架，接在变径节大径上弦处。全面检查臂架销、拉条销、保险销安装是否正确。
注意：拆除道木时，应回转吊机配合，只能先拆除主机头部一侧，并且只能一个一个拆，以防主机失稳倾翻。
6.5.3安装履带：主机缓慢回转,使尾部在右侧，然后装左侧履带。注意履带安装的三个吊点，二个在外侧，一个在内侧，内侧比外侧低，左侧履带装完后机尾回转180o装右侧履带，接行走油管，试行走。
注意：在履带安装过程中，千斤顶尽量降低，安装第二条履带时，在已装好的履带下面分别用四根道木打保险，以防止主机尾部回转到这一侧时造成偏重或在装对侧履带意外受力而倾翻。
8.2.2 疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞、倾翻、意外伤人等事故。
8.2.3 工作场地应经常清理，各种构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。
8.2.4 转运构件的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，狭小地方须指派专人指挥和监护。
8.2.5 人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，步调协调一致，防止人为伤害。
2、千斤顶调整动作缓幔。
9.2.5臂架安拆
撞坏臂架。
机械设备损坏
1、安装起吊应前高后低，先穿上口销再穿下口销。拆卸时先打脱上口销再打脱下口销。
2、按图组装，吊绳应包垫软物。
9.2.6臂架上作业
高空坠落、滑跌。
人员伤害
拴掛好安全带，必要时铺设木板。
9.2.7钢丝绳
收放钢丝绳时，钢绳卡住。吊钩绳及变幅绳损坏
6.2.6操作室转至运输位置。启动发动机，拆下斜撑杆，打开回转油缸节流阀，将操作室主机转至主机前方运输位置。加固完经检查合格后起运。
6.3运输作业