快速凝固中枝晶形态原位观察
各种成分合金凝固过程及室温平衡组织
一、介绍合金是由两种或更多种金属元素或非金属元素组成的固态溶体，它的性能往往远远优于单一金属。
在合金中，各种成分在凝固过程中的行为和室温平衡组织是影响合金性能的重要因素。
本文将就各种成分合金凝固过程及室温平衡组织进行分析和探讨。
二、合金的凝固过程1. 凝固过程的基本原理当合金熔体冷却到固态温度以下时，会发生凝固过程。
凝固是指液态物质转变为固态物质的物理过程。
凝固过程包括核化和生长两个基本阶段。
在核化阶段，熔体中形成稳定的固相核，然后在生长阶段，这些固相核不断长大，形成完整的晶粒。
2. 各种成分合金的凝固过程各种成分合金的凝固过程会受到各种因素的影响，例如成分比例、凝固速率、晶格匹配度等。
不同成分合金的凝固过程也会有所不同，例如单层金属合金、双金属合金、多元合金等，它们在核化和生长阶段的行为都会有所不同。
三、室温平衡组织1. 室温平衡组织的概念室温平衡组织指的是合金在经过凝固过程后，在室温下所呈现的晶体结构和组织形态。
室温平衡组织对于合金的力学性能、化学性能等都有重要影响。
2. 各种成分合金的室温平衡组织各种成分合金在凝固过程中形成的组织形态也会受到成分比例、冷却速率等因素的影响。
例如在某些条件下，一些成分合金会形成某种晶体结构，而在另一些条件下会形成另一种晶体结构。
不同的室温平衡组织会直接影响合金的性能。
四、影响因素分析1. 成分比例不同成分比例的合金在凝固过程中会形成不同的组织结构。
例如在某些成分比例下，合金会形成等轴晶结构，而在另一些成分比例下会形成柱状晶结构。
2. 凝固速率凝固速率是指合金在凝固过程中的冷却速度。
不同的凝固速率会影响合金的晶体生长速率和晶体尺寸，从而影响室温平衡组织。
3. 晶格匹配度不同成分合金的晶格匹配度也会对凝固过程和室温平衡组织产生影响。
晶格匹配度较好的合金，在凝固过程中晶体生长相对较快，形成的室温平衡组织也会较好。
五、结论各种成分合金的凝固过程及室温平衡组织是一个复杂的物理、化学过程，受到许多因素的影响。
金属的凝固过程观察
金属的凝固过程观察一、实验目的了解固溶体合金和共晶体合金这两种合金结晶过程的特点和组织特点，为制定铸造工艺得到参考依据。
二、实验原理（1）树枝状结晶及树枝状晶根据结晶理论，固溶体合金结晶时，开始结晶的固溶体的成分可以用平衡分配系数k0表示，假设在一定范围内液相线和固相线均为直线，则平衡分配系数k0为：k0= Ca / Cl式中Ca——给定条件下结晶出的固溶体的成分；Cl——相同条件下与Ca平衡的液相的成分开始结晶出来的固溶体可以认为是球状，在凝固的初期经过形成等轴状的表面凹凸不平的称为晶粒的阶段之后，由于散热条件不同和晶体沿不同方向长大速度不同等原因，继续长大的晶体就会变成树枝状晶体。
由于固溶体和液体的成分不同，因此先结晶的固溶体和后结晶的固溶体成分将会不同。
也就是说，在一个树枝状晶体的大晶粒内部溶质的浓度不同，产生偏析。
若在凝固的过程中将试样水淬，使其快速凝固，则由于急冷凝固的那部分组织(淬火组织)变为非常细的树枝状组织，可以与慢冷的粗大树枝状晶体加以区别。
因此在结晶的不同阶段进行急冷，观察组织可以了解生长阶段的树枝状晶体。
（2）共晶结晶及共晶体有很多合金结晶生成共晶体。
是由相图上的共晶成分的合金液体通过恒温反应生成的。
二元共晶合金的恒温反应如下：Lc→αa+βb式中Lc——成分为c的液相；αa——成分为a的固相；βb——成分为b的另一个固相。
所以把共晶反应叙述为：一个固定成分的液相在恒温下转变成成分和结构不同的另外两种固相的反应。
共晶反应的特点是，溶质和溶剂原子不进行长距离的扩散运输，合金的宏观成分不发生显著的变化。
而新形成的两种固相互相促进形核，共同协调长大。
因此共晶体组织往往带有自身独特的组织形态，很容易与其它组织区分。
共晶体中两相的弥散程度也依赖于冷却速度或结晶速度。
根据这一原理，采用在结晶过程中进行水淬冷却，可以分析不同阶段的共晶体长大的形态和特征。
（3）铝合金铝合金中常加入的元素为Cu、Zn、Mg、Si和Mn以及稀土元素等。
实验九-金属及合金凝固组织的观察和分析
实验九金属及合金凝固组织的观察和分析摘要：通过对金属及合金凝固组织的观察和分析，掌握样品组织的的一般特点。
并结合相图了解几种类型二元合金、三元合金的结晶过程及结晶后的组织，掌握金相组织的分析方法。
关键词：相图、合金凝固组织，结晶过程正文：一、实验背景了解纯金属铸锭粗型组织的一般特点，并结合相图了解几种类型二元合金，三元合金的结晶过程及结晶后的组织。
同时通过实验加深对课程中“凝固”“相图”两章的认识，了解实际组织与组织示意图的关系，达到掌握金相组织分析方法的目的。
二、实验内容1、金属材料的组织分析显微组织指光学显微镜下能够看到的金属材料内部所具有的各组成相的直观形貌。
包括各种相，相的形状、大小、分布以及相对量等。
宏观组织指30倍以下的放大镜或者人的眼睛直接能够观察到的金属材料内部所具有的各组成物的直观形貌。
经侵蚀后的样品在显微镜下可以看到各种形态的组织一般可以归纳成:①单相组织，在显微镜下看到的是许多多边形晶粒组成的多晶体。
可以研究它的晶界、晶粒形状、大小以及晶粒内出现的亚结构。
②两相，可以观察到有两相的花样。
③多相。
2、影响组织变化的条件:①合金成分。
成分不一样,组织就不一样。
②工艺条件。
凝固条件、锻压条件、热处理工艺等。
3、金属及合金凝固组织的观察与分析①铝铸锭低倍组织观察。
②二元合金(匀晶、共晶、包晶)Ni-Cu, Pb-Sn Sn-Sb。
③三元合金(共晶)Bi-Pb-Sn。
三、实验设备及材料1．光学显微镜2．标准样品1）铝锭（用于低倍组织观察）2）显微组织分析样品①二元合金的显微组织观察（分析时参考附录中的相图）1）匀晶类型（Ni-Cu系）样品：a）25%Ni+75%Cu，处理过程：铸造。
b）25%Ni+75%Cu，处理过程：退火。
2）共晶类型（Pb-Sn系）样品：a）70%Pb + 30%Sn；b）38.1%Pb + 61.9%Sn；c) 20%Pb + 80%Sn；铸造。
3）包晶类型（Sn-Sb系）样品：a）80%Sn + 20%Sb；b) 35%Sn + 65%Sb。
Al-4％Cu凝固过程枝晶生长的数值模拟
Al-4％Cu凝固过程枝晶生长的数值模拟张敏;徐蔼彦;汪强;李露露【摘要】改进了模拟枝晶生长常用的二维元胞自动机和有限差分(CA-FD)模型,新模型引入扰动函数来控制二、三次枝晶的生长;在枝晶生长过程中,将溶质浓度明确地分为液相溶质浓度和固相溶质浓度两部分;并在溶质再分配与扩散过程中采用八邻位差分以减少网格形状导致溶质扩散的各向异性.模拟了Al-4％Cu二元合金过冷熔体中,单个和多个等轴晶沿不同择优方向生长及单方向和多方向柱状树枝晶竞争生长过程中的枝晶形貌、液相溶质浓度和固相溶质浓度分布情况.模拟结果表明:扰动的引入能够促使枝晶产生分支,并控制二、三次枝晶的生长速率;液/固相溶质计算模型能够准确地模拟出枝晶生长过程中液/固相溶质分布;此外改进后的模型实现了枝晶沿任意方向的竞争生长.【期刊名称】《材料工程》【年(卷),期】2016(044)006【总页数】8页(P9-16)【关键词】数值模拟;元胞自动机法;枝晶形貌;溶质浓度【作者】张敏;徐蔼彦;汪强;李露露【作者单位】西安理工大学材料科学与工程学院,西安710048;西安理工大学材料科学与工程学院,西安710048;西安理工大学材料科学与工程学院,西安710048;西安理工大学材料科学与工程学院,西安710048【正文语种】中文【中图分类】TG292金属材料的性能除与合金元素含量紧密相关外，还受到其微观组织的制约，有效掌握过冷熔体凝固过程的特征是分析和控制凝固后微观组织的最佳途径[1]。
过冷金属在凝固过程中常常以树枝晶的形式形核并生长，因此，长期以来对枝晶生长规律的研究受到国内外专家学者的广泛关注[2-4]。
然而影响合金凝固微观组织的因素很多，仅仅通过实验的方法研究结晶过程不仅耗时、耗力和耗资，而且很难直接观察到枝晶生长的整个过程。
因此，通过数值模拟技术研究凝固规律，预测显微组织具有巨大的研究潜力，近几十年来，通过材料领域科研工作者的共同努力，建立了各种各样的微观组织模拟方法[5-8]，其中最著名的有相场法(Phase Field Method，PFM)[5]和元胞自动机法(Cellular Automaton Method,CAM)[6]。
二元合金凝固过程中树枝晶演变三维模拟.
Ａ．Ｍ．ＭｕｌｌｉｓＦ７｛研究了非稳态流场对枝晶生长的影响，建立一种自由边界模型。
并将其运用到元胞自动机模型中，模拟了蔷薇状晶体的形成，探讨了由传热传质引起的枝晶弯曲程度对蔷薇晶形成的影响。
ＦＥ—ＣＡ模拟过程可简要地概括如下：模拟伊始，计算空间内的元胞状态均设为液态，取状态标志为零。
在冷却过程中，按照预设的形核规则随机选取形核位置，成为新生晶粒的中心；参照晶粒数，将状态标志转变成某随机整数代表其＜１００＞取向。
液态单元通过形核、生长晶粒的捕获转变为固相。
晶粒沿优先生长方向以四边形方式长大，四边形的生长速度由枝晶尖端生长速度矿（△丁）决定，Ｖ（ａＴ）可由ＫＧＴ模型获得。
局部过冷度△丁通过内插宏观单元节点（ＦＥ、ＦＶ）温度获得。
某一时刻，液态邻居元胞被生长状态的四边形扑捕获而转变为固相，其晶体学取向与中心元胞相同。
如此反复，直到所有元胞转为固相。
图卜１元胞自动机二维模拟Ｅ”图１－２元胞自动机三维模拟？ｏＮｏｒｍａｎＨ．Ｐａｃｋａｒｄ建立了第一个枝晶生长的二维元胞自动机模型！。
模型中考察了局部界面曲率、热扩散和潜热释放，定性观察了枝晶生长结构。
英国ｓ．Ｇ．Ｒ．Ｂｒｏｗｎ和Ｊ．Ａ．Ｓｐｉｔｔｌｅ在Ｐａｃｋａｒｄ建立了另一类元胞自动机模型。
模型在ｃＡ的基础上引入ＭｏｎｔｅＣａｒｌｏ算法｝“‘“；，模拟了二维柱状晶与等轴枝晶的生长特性和过冷度与模壁的急冷度对晶粒尺寸的影响。
建立了非等温条件下自由枝晶稳态生长的二维元胞自动机模型，预测了枝晶尖端的生长速度Ｖ与过冷度△ｒ具有ＶｏｏＡＴ６（ｂ为待定指数）的关系，第一次考察了枝晶生长的动力学特征１。
ｊ。
在此基础上，Ｓ．Ｇ．Ｒ．Ｂｒｏｗｎ等建立了柱状枝晶在二元合金系中稳态生长的二维元胞自动机模型，模型强调了成分和局部凝固时间对枝晶形状的影响。
预测了合金成分、温度梯度及生长速度对枝晶形貌演变、晶臂间距的影响ｌ”ｌ，及相邻晶臂通过搭６晶、小计算空间的模拟；吸附动力学在相场方程中起着重要作用。
Fe6_5_Si高硅钢凝固过程铁素体相生长行为原位观察_王成全
宝钢技术2016年第1期Fe 6．5%Si 高硅钢凝固过程铁素体相生长行为原位观察王成全1，2，于艳1，方园1，叶丰2（1．宝山钢铁股份有限公司，上海201900；2．北京科技大学，北京100083）摘要：采用共聚焦激光扫描显微镜（CLSM ）原位观察Fe-6．5%Si 高硅钢凝固过程中铁素体（δ）相生长行为，揭示了不同冷却速率对高硅钢δ相生长行为和形貌的影响。
结果表明，在一定的过冷度下发生L →δ转变，δ相枝晶生长过程中会发生合并现象；随着凝固时间增加，枝晶尖端的粗化速率逐渐降低，L →δ相变开始和结束点延后；通过数据拟合得到二次枝晶臂间距（d ）和冷却速度（Ｒ）关系：d =53．4Ｒ－0．23。
关键词：高硅钢；凝固；δ相；原位观察；共聚焦激光扫描显微镜中图分类号：TG142．1+1文献标志码：B 文章编号：1008－0716（2016）01－0014－05doi ：10．3969/j．issn．1008－0716．2016．01．004In-situ observation of delta phase growth during Fe-6．5%Si highsilicon steel solidificationWANG Chengquan1，2，YU Yan 1，FANG Yuan 1and YE Feng2（1．Baoshan Iron ＆Steel Co．，Ltd．，Shanghai 201900，China ；2．University of Science and Technology Beijing ，Beijing 100083，China ）Abstract ：Delta phase growth process was in-situ observed during Fe-6．5%Si high silicon steel solidification by Confocal Laser Scanning Microscope （CLSM ），and the growth process and characteristics of δphase varies on different cooling rate were also investigated．The results showthat some cellular δphase would combine into a bigger one while liquid to δphase transformation occurred under a certain supercooling．The δphase grow up rate decreased with the δphase radius of curvature increased ，the start and end point of L →δphase transformation would be delay with the cooling rate increased．The curved relationship of Secondary Dendrite Arm Spacing （SDAS ）d with cooling rate Ｒwas showed as ：d =53．4Ｒ－0．23．Key words ：high silicon steel ；solidification ；delta phase ；In-situ observation ；CLSM王成全工程师1979年生2005年毕业于大连理工大学现从事新材料研究电话26641813E-mailwangcq@baosteel．com高硅钢是一种性能优异的软磁材料，当硅钢片中硅含量达到6．5%时，磁致伸缩系数趋于零。
Fe-C等温凝固中的枝晶生长的溶质俘获相场法模拟
Fe-C等温凝固中的枝晶生长的溶质俘获相场法模拟张超彦;秋艳;佟乐乐【摘要】采用模拟相场法模拟了C的质量分数为1％的铁碳合金等温凝固过程中枝晶生长和溶质分布及溶质俘获对其的影响,研究枝晶尖端半径大小和生长速度之间的关系.结果表明,初始枝晶的溶质浓度最低,二次枝晶之间的区域溶质浓度最高.枝晶生长包括生长和成熟阶段,枝晶的尖端半径大小与生长速度成反比.受溶质俘获的影响,枝晶上的溶质浓度有波动.【期刊名称】《铸造设备与工艺》【年(卷),期】2016(000)005【总页数】4页(P47-50)【关键词】相场法;枝晶生长;溶质俘获【作者】张超彦;秋艳;佟乐乐【作者单位】徐州工业职业技术学院,江苏徐州221100;徐州工业职业技术学院,江苏徐州221100;中北大学材料学院,山西太原030051【正文语种】中文【中图分类】TG244Fe-C合金是广泛使用的工程材料，其在高温下的微观组织对力学性能有很强的影响，目前在高温下直接观察凝固过程比较困难[1]。
随着计算机科学和凝固理论的发展，通过计算机的计算来模拟凝固过程已成为一种有效的材料模拟方法。
相场法模拟基于Ginzburg-Landau理论，通常被用来模拟枝晶生长[2]。
相场法是解决复杂凝固过程的一种有效方式，目前已得到广泛的应用[3]。
Kim在KKS模型下模拟了Fe-C合金在等温条件下的枝晶生长[4]。
Wanli Qiu[5]、Yan’eNiu 用相场模型研究过冷度、各向异性、界面宽度和方向的选择对Fe-C合金的凝固过程的影响[6]。
YuXie通过Karma相场模型研究了Fe-C合金的定向凝固[7]。
在本次研究中，采用由Ohno和Matsuura开发的相场模型进行模拟[8]，该模型是基于Karma的固相/液相薄界面的相场模型[9-10]，引入溶质俘获，使其能较好地模拟枝晶生长过程和溶质浓度分布。
本文模拟了C的质量分数为1%的Fe-C合金在等温凝固过程中的枝晶生长和溶质浓度。
原位观察
共焦激光扫描显微镜( Confocal Laser Scanning Microscopy，CLSM)是20世纪80年代发展起来的具有划时代意义的高科技产品之一。
与普通光学显微镜相比，CLSM具有更高的分辨率，可达到0.18μm,并能对观测样品进行分层扫描和三维图像的重建,进行原位动态观察,并对整个过程实时录像,为研究者提供最原始、最直接的信息。
在冶金领域,国内外利用CLSM 对金属液的凝固以及各种相变行为进行研究[1,4],例如夹杂物的聚集长大过程[8],钢铁高温下组织转变[5],合金凝固过程原位观察[3,7], 夹杂物在凝固前沿的捕捉、推进, 析出物的形核长大过程、微观组织的观察[8,9]等。
利用CLSM可以很直观的观察金属在凝固过程中的晶粒生长方式，Hiroshi等通过对Fe-C合金熔体施加不同的温度梯度，可以观察到晶界以平面方式转变为胞晶生长，再到枝晶生长的过程[23]。
[1] Iqbal N, van Dik NH, Offerman SE, Moret MP, Katgerman L,Kearley GJ. Real-time observation of grain nucleation and growth during solidification of aluminium alloys. Acta Mater, 2005(53):2875–80.[4] Zhang D, Terasaki H. Y-I. Komizo. In situ observation of the formation of intragranular acicular ferrite at non-metallic inclusions in C-Mn steel. Acta Mater 2010(58):1369–78.[ 23 ] Hiroshi Chikama, Hiroyuki Shibata.“In- situ”real time observation of planar to cellular and cellular to dendritic transition o f crystals g rowing in Fe-C alloy melt，Materials Transactions, JIM, 1996, 37( 4) :620- 626[21] M.M. Attallah, H. Terasaki, R.J. Moat, S.E. Bray, Y. Komizo, M. Preuss .In-Situ observation of primary γ′ meltingin Ni-base superalloy using confocal laser scanning microscopy ,Materials Characterization, 2011, Volume 62, Issue 8, Pages 760-767[5]谭威,季根顺,张建斌,贾建刚,南雪丽,. 节镍奥氏体不锈钢加热过程中γ→δ转变的原位观察[J]. 材料热处理学报,2011,(10).[2]王盛林,高莉伟,黄福祥,王新华,. 共焦激光扫描显微镜在冶金中的应用[J]. 冶金分析,2011,(7).[3]缪竹骏,单爱党,王威,卢俊,徐文亮,宋洪伟,. 利用共聚焦扫描激光显微镜观察一种常见高温合金的凝固过程(英文)[J]. Transactions of Nonferrous Metals Society of China,2011,(2).[8]黄福祥,张炯明,王新华,王盛林,方园,于艳,. 夹杂物在钢液凝固前沿行为的原位动态观察[J]. 钢铁研究学报,2008,(5).[9]王成全,于艳,方园,李廷举,. 薄带连铸304不锈钢碳化物析出及溶解过程的原位观察[J]. 钢铁研究学报,2007,(9).[6]方园,梁高飞,朱光明,王成全,吴建春,于艳,. 共焦激光扫描显微镜及其在钢铁相变原位观察中的应用[J]. 宝钢技术,2006,(6).[7]靳全伟,陈长乐,段萌萌,雷松鹤,. 快速凝固中枝晶形态原位观察[J]. 特种铸造及有色合金,2006,(9).。
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实用研究
特种铸造及有色合金! (++/ 年第 (/ 卷第 . 期
快速凝固中枝晶形态原位观察
靳全伟! 陈长乐! 段萌萌! 雷松鹤 （ 西北工业大学）
摘! 要! 提出了一种适于原位观察的晶体生长试验装置， 主要包括 “ 三明治” 型晶体生长室和恒温水循环控制系统， 及一种 基于流动显示技术的新型光路。通过对高纯丁二腈 （ "#$ ） 模拟合金在不同温度梯度下快速凝固的原位观察， 展示了枝晶 形态的转变过程， 发现枝晶通过尖端开裂使侧枝消失并伴随一次间距大幅减小； 对尖端开裂的演化机制进行了理论分析。 关键词! 晶体生长； 实时观察； 丁二腈 （ "#$） ； 尖端开裂 中图分类号! %&’(! ! ! ! 文献标志码! )! 文章编号! *++* , ((-. （ (++/ ） +. , +0-& , +1
（ !）! " # $ % &’
快速生长， 尖端开裂的幅度及尖端分叉间的夹角随温度 梯度增大而增加。尖端开裂是形态演化中由尖端不稳 定性发展形成的临界突变演化现象， 是快速凝固形态演 化的主要特征。
参, 考, 文, 献
破坏性、 高灵敏度、 可直观图示等特点 （ 见图 $ ） 。由激 光器发出的连续激光经过一个扩束器， 激光光波的单色 性更好、 波面更理想， 经傅立叶透镜 %$ 后转变为平行光 束， 光束照射到观察样品上， 由于样品凝固过程本身的 不均匀性， 固液相内部存在折射率不均匀的微区， 这样 透射样品的激光束会发生局部畸变效应， 经傅立叶透镜 %& 成像后被 ’’( 接收， 就可在屏幕上直观地显示出凝 固过程中透明样品内部的情况。该方法用激光作光源， 比普通光源的显微镜法具有更高的灵敏度和分辨率。
! ! 熔体凝固时对流会造成材料组分上的变化， 造成夹 杂条纹等缺陷。要获得高质量的材料， 就要对凝固过程 中熔体的流动及其稳定性进行深入研究。借助实时观 察方法对凝固过程进行实时原位观察， 研究凝固过程中
［ *］ 材料表面微观形貌 和整体形态的变化， 以及流体运
环境下实时观察。 凝固过程是在三维空间内进行的， 但材料表面微观 形貌和固液相形 态 的 变 化 均 可 在 二 维 界 面 相 表 现 出
［ #］
过热的传递， 使得晶体生长室内有一恒定温度场。
图 *) 循环水系统
试验前使用两个热电偶进行温度的相对测试。一 来实时观察晶体的生长， 具有非 个作为参考热电偶， 固定在晶体生长室边缘， 另一个作 为测温热电偶， 直接插入结晶室测量内部温度分布。通 过分析， 即可以确定出参考热电偶与测温热电偶的相对 关系。实际测量时， 只要根据参考热电偶所显示的温 度， 即可知结晶室内的温度场分布。以结晶室的中心点 作为原点， 测量温度后每次将热电偶向外移动 $ ++ 继 续测量温度， 热电偶的位置可用显微镜来确定， 故误差 比较小， 测量结果见图 ! 。
参! 考! 文! 献
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*! 试验装置的设计
根据实时观察试验的需要， 该装置的设计必须满足 以下要求： 分辨率高、 能进行透射或反射 !能直观图示、
极电解池的改装， 利用全息相衬干涉显微术研究了金属 枝蔓晶的生长过程。但这些研究仅局限于溶液中的晶 体生长， 如果对晶体生长进行深入研究， 就需要在熔体
收稿日期： (++/ , +0 , (+ 基金项目： 国家自然科学基金重点资助项目 （ 0+11*+-+ 和 /+*&*+1- ） 第一作者简介： 靳全伟，男， *.’* 年出生， 硕士研究生， 西北工业大学 .0/ 信箱， 西安 （&*++&( ） ， 电话： +(. , ’’-.1.&. ，< , =3>?： 39@8?A*&*.*B CDE:89DF C>93B 4G=
! ! （(） 玻璃转变激活能、 形核激活能和长大激活能分 别为 *’.B 0’ 、 *&+B /’ 、 *&+B -* HI J =G?， 这些值都大于单 一稀土基 K300 )?(0 #E*+ $>0 #G0 大块非晶合金相应的值 （分别为 *-/B // 、 *1.B .- 、 *-/B .( HI J =G? ） ， 表明前者比 后者具有更高的热稳定性。 （1） 阶段激活能随晶化体积分数的增加， 先迅速增 加， 达到最大值后缓慢下降， 为典型的形核及长大机制； 形核瞬间完成， 晶化以生长为主。 （-） 由 )L;3=> 指数可知， 在不同的温度下， 合金的 晶化机制是不同的。在较低的温度 （ 0+’ M ） 下， 非晶合 金的晶化先由形核率降低后由增加的形核与长大机制 所支配。而在较高的温度 （ 0(’ M ） 下， 则仅由形核率降 低的形核与长大机制所支配。
［ 0］ 来 。因此， 为了更准确地研究凝固规律， 本试验提出
了凝固过程固液界面相实时观察研究方法。基本思路 是选用一种可模拟金属材料的 "#$ 晶体， 在 “ 三明治” 型透明坩埚内进行熔体晶体生长， 通过光学系统实时观 察记录晶体材料在固液界面上的凝固过程， 包括扩散和 微观对流现象的运动形貌。
［ .］ 尖端有明显的分叉现象 ， 尖端分叉枝晶间夹角的平
图 &) 晶体生长室
分线与主枝晶生长方向一致， 且随着温度梯度的增加， 尖端开裂的幅度也更为明显， 这是快速凝固形态演化的 主要特征。 快速凝固过程枝晶的尖端分叉具有以上特征， 这是 因为在凝固过程中， 扩散动力和微观对流的共同作用决