降低净化水药剂成本
污水处理厂药剂投加管理浅谈
污水处理厂药剂投加管理浅谈摘要在污水处理厂的运营成本中，药剂成本占比较大，特别是对于生活污水处理厂的进水中含有一定比重的工业废水，需要投加乙酸钠作为外加碳源促进反硝化除氮。
本文以某污水处理厂为例，对其药剂投加现状进行分析，并提出优化方案，达到优化外药剂投加，提高经济效益及出水稳定的目的。
1、前言在污水处理厂的运营成本中，药剂成本占比较大，特别是对于生活污水处理厂的进水中含有一定比重的工业废水，需要投加乙酸钠作为外加碳源促进反硝化除氮。
如何在保证水质达标的情况下，尽可能的减少乙酸钠的投加量是降低污水处理厂运营成本的一个有效措施。
由于污水处理中药剂的作用效果受多种因素影响，且生化作用效果存在滞后性和复杂性，药剂的投加很难做到精确性，因此药剂的投加方法主要依据运行经验。
对于药剂投加方法的执行主要为中控运行人员，有资料显示，将投加经验准则标准化相对于人工操作可以减少5%的药剂量。
此外，对于不同批次的乙酸钠有效成分含量有一定区别，因此按照单一的加药方法可能存在一定的误差，加药方法的量需要结合乙酸钠有效成分含量进行调整。
对于不同水质情况的最优投加方法是变化的，因此总结不同的水质情况下的最优投加方法从而提高污水处理厂的技术积累，进一步节约药剂成本。
2、实例现状分析本文以某污水处理厂为例，对其药剂投加现状进行分析，并提出优化方案。
该污水处理厂液体乙酸钠加在氧化沟的缺氧区，为反硝化提供碳源，有效的降低TN浓度。
其乙酸钠的投加主要结合在线监测的出水TN的浓度数据来分析，分析值为出水TN浓度的瞬时值和变化趋势，当TN浓度在10mg/L左右，乙酸钠的计量投放频率设定在10%，再看出水TN浓度的上升趋势，上升趋势比较大（如1mg/L每两小时以上）那么乙酸钠的计量投放频率控制在20%。
TN为12.0mg/L及以上，乙酸钠频率控制到30%，如果TN浓度在10mg/L以下时，可以适当的减小乙酸钠的投加量。
以上情况还需要参考进水的TN浓度，如果进水TN浓度较高，则还需要加大乙酸钠的量。
污水厂财务成本分析报告(3篇)
第1篇一、前言随着我国城市化进程的加快和工业生产的快速发展，水资源污染问题日益严重，污水处理厂作为水资源保护的重要环节，其运行成本的高低直接影响到污水处理效果和经济效益。
本报告旨在对某污水厂的财务成本进行详细分析，找出成本控制的关键点，为提高污水厂的经济效益和资源利用效率提供参考。
二、污水厂财务成本构成污水厂的财务成本主要包括以下几部分：1. 人工成本：包括管理人员、技术人员、操作人员、维修人员的工资、福利等。
2. 设备折旧费：包括污水处理设备、辅助设备的折旧费用。
3. 能源成本：包括电力、天然气、燃料等能源消耗费用。
4. 药剂成本：包括絮凝剂、消毒剂等化学药剂的采购费用。
5. 维修保养费：包括设备定期维护、检修的费用。
6. 管理费用：包括办公室租金、办公用品、差旅费等。
7. 其他费用：包括排污费、环保税、水资源费等。
三、成本分析1. 人工成本分析- 现状：某污水厂现有员工100人，其中管理人员10人，技术人员20人，操作人员50人，维修人员20人。
人均月工资为5000元，福利待遇包括五险一金。
- 分析：人工成本占污水厂总成本的比例较高，主要原因是人员结构较为固定，且人工成本随物价上涨呈现逐年增长趋势。
2. 设备折旧费分析- 现状：某污水厂主要设备包括格栅、沉淀池、曝气池、污泥处理系统等，设备原值约为1000万元，折旧年限为10年。
- 分析：设备折旧费是污水厂的一项固定成本，随着设备使用年限的增加，折旧费用逐年增加，对污水厂的财务状况有一定影响。
3. 能源成本分析- 现状：某污水厂年用电量为100万度，年用天然气量为10万立方米，能源单价分别为0.6元/度、2.5元/立方米。
- 分析：能源成本是污水厂运营成本中的重要组成部分，受市场波动和季节性影响较大。
近年来，能源价格上涨趋势明显，导致能源成本逐年增加。
4. 药剂成本分析- 现状：某污水厂年药剂消耗量为100吨，药剂单价为5000元/吨。
- 分析：药剂成本受药剂价格和污水处理效果的影响较大。
QC成果-降低水处理药剂单耗知识课件
五、设定目标
确保制水药剂单耗控制在45g/m3以内。
六、原因分析
工艺水量不均匀
无快速混合装置 水处理工艺落后
药剂注入管道方式 不合理
混合效果不好
混合强度不够
混凝剂投ห้องสมุดไป่ตู้点不当
处理水量大 沉淀时间不够 沉淀效果不好
回流水量过大
质量培训力度 不够
沉降比控制不当
助凝剂投加量不正确
排泥不及时
水处理药耗高
絮凝效果不好
取得了一定的效果。但由于没有进行一些更为细致的研究，使HCA与混凝剂 现场调查
的相互匹配缺乏一定的依据，搭配比例不尽合理，效果不稳定，同时造成药
剂过多消耗
结论 非要因 非要因
非要因
要因
七、要因确定
序号 末 端 因 素
9
混凝剂投加点 不当
验证方法
要因确认
投加点的设计要考虑对药剂的混合、水解，及不同药剂投加的时间差，一 保证相互协调发挥最佳作用。投加点设置不当会限制各种药剂发挥作用， 现场调查 造成药耗增加，但经过测算，目前的加药点布置可以保证各种药剂之间间 隔时间的要求，即混凝剂与助凝剂的投加间隔达到2分钟，不会造成相互干 扰，影响处理效果
结论
要因 要因 要因
要因
八、制定对策
序号 要因 对策
目标
措施
地点 负责人
1
助凝投
加量不 正确
调整助凝 投加量
助凝剂投加量 与混凝剂相匹 配，确保最佳 混凝效果
1. 2.
确定助凝剂投加量与 混凝剂的最佳比例
确定加药计量泵的投 加精度
化 加
验 药
室 间
李
杰
2
质量相 关知识 培训力 度不够
污水处理厂运营费用构成及开支控制
污水处理厂运营费用构成及开支控制一、引言本文档旨在分析和说明污水处理厂的运营费用构成，并提供开支控制的策略和建议。
二、污水处理厂运营费用构成污水处理厂的运营费用包括以下几个方面：1. 人工成本：包括工人薪资、福利费用、培训费用等。
2. 设备维护费用：包括设备保养、维修费用。
3. 能耗费用：包括水、电、油耗费用。
4. 化学药剂费用：用于处理污水的化学药剂采购费用。
5. 运输费用：处理污水的物料运输费用。
6. 管理费用：包括厂区租金、管理人员薪资、办公费用等。
三、开支控制策略为了控制污水处理厂的运营费用，以下是一些简单有效的策略和建议：1. 优化人力资源：合理安排员工的工作时间和岗位职责，提高工作效率；提供必要的培训和激励措施，以提高员工的绩效。
2. 定期设备维护：制定详细的设备维护计划，定期检查和保养设备，避免设备故障导致的高额修理费用。
3. 节约能源：通过优化设备使用，使用节能设备和技术，合理调整运行参数等方式，降低能源消耗和能耗费用。
4. 持续优化化学药剂使用：精确控制药剂投加量，合理选择优质药剂供应商，确保药剂的使用达到最佳效果，并降低采购成本。
5. 整合物料运输：与物料供应商协调，尽量集中批量采购物料，减少运输次数和运输费用。
6. 提高管理效率：优化工作流程，降低管理成本；合理利用厂区空间，避免不必要的租金支出。
四、结论污水处理厂的运营费用构成多方面，但通过合理控制和采取有效的策略，可以降低运营费用并提高经济效益。
以上提供的控制策略和建议是简单易行且没有法律复杂性的。
然而，在实施过程中，应根据实际情况进行调整，并与相关专业人员合作，以确保最佳的运营成本控制和管理。
航天气化炉循环水处理技术简介
气化炉循环水处理技术简介一、概况煤气化炉燃烧用无烟粉煤，也有不少用户烧烟煤。
从投产多家新气炉水循环系统看，普遍存在四大问题：一是：净化黑水处理效果差，处理净化药剂成本高。
二是：外排置换水量大，一般占循环水量20~40%（视用煤质量、品种有差异），造成水资源浪费，生化处理费用及投资也高（黑水中COD、NH3-N、CN、S、酚均大）。
三是：黑水系统结垢严重，加分散剂费用大，效果差，停车清洗损失大。
四是：用煤中矸子石少煤种时，系统结垢较轻，但因煤燃烧会产生少量HCl，造成黑水中Cl－高达数千，在较高温度条件下会对黑色金属产生中性盐腐蚀，而损坏设备。
总之，为了减少结垢或腐蚀，用户不得不大量排污。
二、改造策略—对黑水采用“有所治，有所不治”策略针对黑水问题可以看出，根本解决办法是我所在十几年前就提出的造气污水治理“有所治，有所不治，最终达到大治”的老方法。
对新气化炉黑水进行改造，有目标治理。
如对造成系统结垢、腐蚀物质采取去Cl－降硬处理，辅以专用药剂，就可解决腐蚀及结垢问题。
对净化设备进行改造，就可降低净化成本及提高水质。
总之，通过改造，使黑水系统水质处理在一个可控范围内，不排或极少排污水。
对污水中极难生化处理物质，可以不去专门处理，因这些污染物不会在黑水循环水无限浓缩，只会达到某点一个动态平衡浓度，这已在近千台造气微涡流处理系统中证实。
不少厂几年不排污染物，也不会无限升高，对这部分即“不治”。
因不排污（或极少排），所以对环境无任何污染，也就达到大治之目标。
三、改造方案1、标准设计对新气化炉黑水一般均按投标书所标系统设计：沉降槽分散剂灰浆泵——浓泥槽——泵送真空带机 脱水剂絮凝剂2、此工艺存在问题及解决办法（1）絮凝剂加入量大，成本高，效果差。
原因：絮凝剂使用最佳条件有三要素：一是高速混合——30秒内将少量药剂同水体进行100%充分混合，只靠水流混合做不到；二是迅速长大絮体——应先强后弱对絮体生长有利，才能生成大絮体，利于净化、吸附、网捕小杂质，这点现有装置又做不到，而是随水体自然下沉；三是将沉下来的活性泥浆重复利用，这点又未做到，而是排入泥浆槽。
热电站提高循环水浓缩倍率降低循环水运行成本
六、要因确认
根据因果图分析出的各项原因，我们小组组织进行讨论，从热电 站实际生产运行和设备运
要因论证 是否要因
１
循环水系统的自然 造成循环水的
PH运行方式
PH不能调节
造成新鲜水量 和排污量增大
是
２
系统存在泄漏
泄漏造成排水 泄漏时间短，
量增大
泄漏量小
否
3
补水量调节不及时 造成循环水 大量溢流
３
女 装置工程师 工程师 本科 ３６ 组员
４
男
值长
助工 本科 ３６ 组员
QC小组成员情况
洛 阳 石 化 QC 成 果 发 布
2.循环水系统简介:
C
热电站循环水系统为热电站汽机、锅炉等装置
提供冷却用水，设计供水能力15830吨/小时. 循环 水冷却采用的是自然通风冷却塔循环水系统，循环 水在循环水泵的作用下，经凝汽器吸热后，被送至
排污量 =
蒸发、风吹损失 循环水浓缩倍率(N)-1
提高循环水 浓缩倍率
减少循环水 排污量
减少循环水 补水量
降低循环水 运行成本
洛 阳 石 化 QC 成 果 发 布
二、选题理由
分公司方针
分公司方针目标: 循环水浓缩倍率
3.0以上
节水要求
系统新鲜水消耗量 很大，新鲜水 管网供水紧张
成本要求
循环水年运行成本 高达890万元
补水量调节不 及时
补水量调 节不及时， 有溢流现 象
加强补水量 调节管理及 班组考核
实现零溢流
宗运亮
2003年5 月
洛 阳 石 化 QC 成 果 发 布
八、对策实施
• 对策实施一：增上循环水加酸系统，改变循环水自然 PH值监测水箱 PH运行方式，也就是改变了通过大量新鲜水和循环水 热的水PH置2 换调节循环水PH值的调节方法，从而减冷水少PH3了大量热水PH1 新鲜DA水C700补0加酸水控制器和循环水排水。
制药用水的过滤方法
制药用水的过滤方法
制药用水是制药过程中至关重要的一环，因为水质的纯净与否
直接关系到药品的质量和安全性。
为了确保制药用水的纯净度，需
要采用适当的过滤方法。
以下是一些常见的制药用水过滤方法：
1. 反渗透（RO）过滤，反渗透是一种高效的水处理技术，通过
半透膜过滤，可以有效去除水中的微生物、有机物、无机盐等杂质，从而得到高纯度的水。
在制药领域，反渗透技术被广泛应用于制备
注射用水、洗涤剂用水等高纯水的生产过程。
2. 离子交换过滤，离子交换是一种常用的水处理方法，通过离
子交换树脂去除水中的离子杂质，例如钠、钙、镁等金属离子。
这
种方法可以有效地提高水的纯度和电导率，适用于制备高纯度水的
工艺。
3. 纤维滤料过滤，纤维滤料是一种常见的过滤材料，可以通过
物理拦截的方式去除水中的悬浮固体颗粒、微生物和大分子有机物。
在制药用水的预处理中，常常采用纤维滤料进行初步过滤，以减少
后续处理步骤的负担。
4. 紫外光消毒，紫外光消毒是一种非化学性的水处理方法，通过紫外线照射水体，破坏水中微生物的DNA结构，从而达到杀灭细菌、病毒和其他微生物的目的。
在制药用水的后续处理中，紫外光消毒可以作为一种有效的补充手段。
总的来说，制药用水的过滤方法需要根据不同的工艺要求和水质特点进行选择和组合。
通过合理的过滤处理，可以确保制药用水的纯净度和安全性，从而保障药品的质量和疗效。
污水处理厂运营成本构成及成本控制
污水处理厂运营成本构成及成本控制污水处理厂是能耗大户，本文通过对其各项费用的描述及分析，说明了节能降耗对污水处理厂的重要意义，并给出了详细的费用控制措施。
一、污水处理厂成本构成(一)直接费用1.能源费用：包括电费、水费，其中电费为主要费用，约占总费用的 40~50%。
2.材料费用：包括絮凝剂费、化验费、低值易耗品等。
3.直接人工及福利费：所有生产人员的工资及福利费。
(二)创造费用包括维修费、原材料费、备品备件费等(三)管理费用管理部门为组织和管理生产而发生的各种费用，包括行政管理、部门各种管理费用、财务费用、设备折旧费及其他间接费用。
二、污水处理成本组成份析1.生产成本中电耗、药剂消耗是生产过程中必须发生的费用，且所占比例较大，必须在生产过程中严格控制，才干有效降低成本。
2.生产成本中人员工资及福利是提高员工积极性，增强企业活力及凝结力，进一步搞好节能降耗的动力，也是企业及社会发展水平的标志。
在正常生产运行情况下，其所占比例越高，说明企业发展越好。
3.创造成本在企业可持续发展的基础上，应尽量减少维修、大修和固定资产投入等，使企业利润最大化。
4.管理费是企业运行成本的组成部份，应加以控制，尽量减少不必要的支出，降低成本。
三、污水处理厂成本计算1.电费成本：污水处理企业耗能最多的设备包括各种类型的水泵、供氧设备如鼓风机以及污泥浓缩脱水设备等、进行污水处理单耗计算，一方面可根据设备使用台数及功率进行分析，另一方面结合本企业往年污水处理单耗统计分析，同时参照地方相关标准，制定适合本企业的合理的污水处理单耗。
如江苏省城镇污水处理厂运行管理考核标准中对污水处理单耗有明确考核要求，对一级 A 标准污水处理单耗考核分为四个级别，≤0.34 度/立方米, 0.34 度/立方米- 0.37 度/立方米, 0.37 度/立方米-0.42 度/立方米以及≥0.42 度/立方米，一级 B 标准按一级 A 标准单耗的 70%进行考核，低于一级 B 标准的按一级 A 标准单耗的 50%进行考核。
水处理药剂及投加方法
水处理药剂及投加方法水处理药剂是指用于净化、消毒、杀菌或除臭水体的化学物质。
它们主要用于处理自来水、工业废水、污水处理厂和游泳池等领域。
水处理药剂的投加可以改善水质，以满足特定的水质要求。
以下是关于水处理药剂及其投加方法的详细介绍。
一、水处理药剂的分类1.净化剂：净化剂用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质。
常见的净化剂包括聚合铝氯化混凝剂、活性炭、混凝剂等。
2.消毒剂：消毒剂用于杀灭或去除水中的细菌、病毒和其他微生物。
常见的消毒剂有次氯酸钠、二氧化氯和臭氧等。
3.杀菌剂：杀菌剂主要用于杀灭水中的细菌和其他微生物。
常见的杀菌剂包括氯化铜、二氧化氯和过氧化氢等。
二、水处理药剂的投加方法1.预处理：预处理是指在投加水处理药剂之前，对水进行初步处理的过程。
这包括澄清、过滤和调整水的PH值等步骤。
2.投加剂量的确定：根据水质要求和水体特点，确定合适的水处理药剂投加剂量。
通常通过实验室测试和根据实际经验来确定。
3.批量投加：批量投加是指将水处理药剂一次性投加到水中。
这种方法适用于小型水处理系统或不需要连续投加药剂的情况。
4.连续投加：连续投加是指将水处理药剂按一定比例持续加入水中。
这种方法适用于大型水处理系统，可以根据实际需要自动调整投药剂量。
5.混合均匀：投加药剂后，需要通过搅拌或混合设备将药剂和水充分混合，以确保药剂能够均匀分布在整个水体中。
6.反应时间：水处理药剂投加后，需要给药剂足够的反应时间，以确保药剂能够充分起到净化、消毒或杀菌的作用。
反应时间的长短取决于药剂性质和水体情况。
7.检测和监控：在投加水处理药剂后，需要对水体进行定期检测和监控，以确保水质达到预期要求。
常见的检测项目包括PH值、溶解氧和细菌浓度等。
8.维护和更换：水处理药剂的维护和更换也是非常重要的。
定期清洗和更换水处理设备，及时更换药剂，以保持水质的稳定和良好。
总结：水处理药剂的投加方法是通过预处理、确定投加剂量、批量或连续投加药剂、混合均匀、反应时间、检测和监控、维护和更换等步骤来实现的。
水处理药剂实施方案
水处理药剂实施方案水处理药剂是指用于处理各类水体的化学药剂，以达到净化水质、消除污染物、杀灭细菌等目的。
水处理药剂的选择和使用对于水处理工程至关重要，本文将就水处理药剂的实施方案进行详细介绍。
首先，对于水处理药剂的选择，需要根据不同的水质特点和处理目的进行合理选择。
常见的水处理药剂包括絮凝剂、消毒剂、缓蚀剂、除氧剂等。
在选择药剂时，需要考虑水体的PH值、浊度、有机物含量等因素，以及水处理的具体需求，确保选择的药剂能够达到预期的处理效果。
其次，水处理药剂的投加量也是影响处理效果的关键因素。
投加量过少会导致处理效果不佳，投加量过多则可能造成药剂浪费和对水体的不良影响。
因此，在实施方案中需要明确药剂的最佳投加量，并严格按照要求进行投加，以确保处理效果的最大化。
此外，水处理药剂的投加方式也需要根据具体情况进行选择。
常见的投加方式包括直接投加、溶液投加、悬浮投加等。
在选择投加方式时，需要考虑药剂的性质、水体的流动情况、投加设备的特点等因素，以确保药剂能够均匀分布并发挥最大的处理效果。
最后，对于水处理药剂的监测和控制也是不可忽视的环节。
在实施方案中需要明确监测点位、监测频次以及监测指标，并根据监测结果进行及时调整和控制。
同时，需要建立完善的记录和报告制度，对药剂的使用情况进行全面记录和分析，以便及时发现和解决问题。
综上所述，水处理药剂的选择、投加量、投加方式以及监测控制是影响水处理效果的关键因素，实施方案的制定和执行对于保障水体处理效果具有重要意义。
希望本文所述内容能够对水处理工程的实施提供一定的参考和指导，确保水体得到有效的处理和保护。
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药剂配药间 环境差
反应时间短、 排污时间长 药剂吨袋内 含杂物
春夏两季，地 面易受潮，员 工正在清理地 面的药剂。
七、要因确认
要因验证四：
员工操作不当造 成药剂浪费 设备检修造成药 剂流失
确认标准:1、药剂与原水反应时间短。2、辅流沉淀池排污时间。 确认方法: 现场验证 确认人:刘靖 确认时间: 2015.4.7 确认情况：净化站C系列投产后辅流沉淀池出现”药剂“跑浑现象。 2015年3月25-29日平均每天排污11小时。
湖北大峪口化工有限责任公司
降低净化水药剂成本
单击此处编辑副标题
尾矿部“尾创”QC小组 发布人：付伟 2015.9
活动目录
一、小组简介 二、选题理由 三、活动计划 四、现场调查 五、目标设定 六、原因分析
七、要因验证 八、制定对策
九、对策实施
十、效果检查
十一、巩固措施 十二、总结及打算
1
药剂配药 间环境差
药剂间
刘安安
2015年4月
2
药剂反应 时间短、 排污时间 长
工艺改造
增长药剂 反应时间 ，从而减 少排污时 间
1、更改纯碱加药 点
2、伏流沉淀池增 加挡圈
反应池 、沉淀 池
刘安安
2015年4月
3
药剂吨袋 内杂物多
过滤、清理 管道内的杂 物
确保药剂 管道不堵 药剂管道增加滤筒 塞，现在 流量均匀
2015.2 2015.3 2015.4 2015.5 2015.6 2015.7 2015.8
负责人 刘克忠 付伟 霍志全 全 体 成 员 全 体 成 员 全 体 成 员 全 体 成 员 全 体 成 员
计划完成
实际完成
制表:付伟 时间:2015年2月04日
四、现状调查
小组对2014年净化水药剂单耗分析日下：
改造前
改造后
九、实施对策
实施效果：
单位：S
通过两项工艺改造，增加了药剂与原水的反应时 间，有利于节约药剂使用同时，降低了净化水药剂成 本。
九、实施对策
实施对策三：增加过滤桶
滤筒
清理出的杂物
九、实施对策
实施效果：
增加"滤筒"后，有 效的避免了药剂管 道的堵塞，而造成 的加药流量不均匀 的想象发生，减少 了不必要的药剂消 耗，降低了净化水 药剂成本。
反应池
王俊
2015年
制表人：付 伟
时间：15-04-17
九、实施对策
实施对策一：1、清理配药间
清理前
清理后
九、实施对策
实施对策一：2、减少药剂吨袋破损率
40%
8%
九、实施对策
实施效果：
药剂间地面散装受潮药剂的清理，加强与采购和 转运部门的沟通减少药剂吨袋的破损率后，有利于改 善员工工作环境的同时，提高了药剂的使用率，降低 了药剂成本。
日期 3.2 3.7 3.1 5 3.1 9 3.2 2 3.2 7 抽查人 刘安安 刘安安 刘安安 刘安安 刘安安 合格率 100% 100% 90% 100% 100%
药剂配药间 环境差
反应时间短、 排污时间长 药剂吨袋内 含杂物
刘安安
100%
七、要因确认
要因验证二：
员工操作不当造 成药剂浪费
药剂配药间 环境差
反应时间短、 排污时间长
药剂吨袋内 含杂物
七、要因确认
药剂配药间 环境差
验 证 结 果
药剂吨袋内 杂物多
主要影响 因素 药剂反应时间短 排污时间长
影响净化水药剂成本的主因
八、 制定对策
序 号 要因 对策 1、清理地面 受潮的散装 药剂 2、减少吨袋 破损率 目标 措施 地点 负责人 完成 时间 1、清理配药间 减少因受 2、沟通采购部门 潮而使药 和和转运部门，减 剂的浪费 少吨袋破损率
改造后
十、效果检查
效果检查
2015年1-8月份药剂平均单耗：石灰0.736kg/t，碱0.928kg/t。 药剂成本：1.207+0.427=1.634（元）。
十、效果检查
效果检查
十、效果检查
一、精制消石灰580元/吨，纯碱1380元/吨。 二、净化水2015年5-8月生产总量约151万吨
节约药剂费用：1. 759-1.634=0.161（元） 0.161×1510000=243110（元） 增加的支出费用：1、药剂管道滤筒制作费用2160元。 2、工艺技术改造费用5150元。
规范配药间的 药剂吨袋摆放 工作，加强部 门沟通，进一 步减少吨袋破 损率。
十二、总结及下一步
总结
QC活动的积极性 运用QC方法的能力提高 质量改进意识 达成目标取得效益
十二、总结及下一步
今后打算
进一步查找问题
运用QC方法
提高净化水产量
确认标准: 1、净化站设备完好率为99.8%。2、设备停车检修时造成 的药剂浪费。3、冬季清理药剂管道结晶造成的药剂浪费。 确认方法: 记录翻阅和现 场检查验证 确认人:付伟 确认时间: 2015.4.3
设备检修造成 药剂流失
药剂配药间 环境差
反应时间短、 排污时间长 药剂吨袋内 含杂物
确认情况：1、通过对净化站“三定一巡”设备点检表确认设备完好 率达到目标。2、药剂管道设备检修前排空管道内部的药剂至反应池 未造成药剂流失。3、药剂管道已保温，冬季无需清理管道结晶。
九、实施对策
实施对策二：更改纯碱加药点
加碱管道 新加 药点 碱管道 至沉淀 池溜槽 原加药点
新加药点 改造前 改造后
九、实施对策
实施对策二：在辅流沉淀池出水处增加挡圈
沉淀池增加“挡 圈”，使净化水和 药剂从下向上浮沉， 增加了原水和药剂 的反应时间，有利 于污泥的沉淀，合 理的规定排污时间， 有效的减少了药剂 的消耗。
二、选题理由
国家方针
节能降耗创造效益
公司指标
净化水药剂单耗（精制消石灰+ 纯碱）成本1.75元/吨
部门症结
2014年1-8月净化水药剂 单耗成本1.795 ＞1.75元/吨
活动课题
降低净化水药剂成本
三、活动计划
年月 项目 课题选择 现状调查 目标确定 原因分析 要因确认 制定对策 实施验证 效果检查 巩固措施
日期
3.25 3.26 3.27 3.28 3.29
排污时间
12小时 11小时 12小时 9小时 11小时
药剂配药间 环境差
反应时间短、 排污时间长
药剂吨袋内 含杂物
七、要因确认
要因验证五：
员工操作不当造 成药剂浪费 设备检修造成药 剂流失
确认标准:检查吨袋内杂物。 确认方法: 现场取样验证 确认人:郭好 确认时间: 2015.4.11 确认情况：1、药剂吨袋易破损，内有塑料编织袋等杂物。2、杂物造 成药剂电动调节阀堵塞，不利于及时调节药剂的流量。
七、要因确认
要因验证三：
员工操作不当造 成药剂浪费 设备检修造成药 剂流失
确认标准: 现场确认药剂配药间的环境状况合格。
确认方法: 现场验证
确认人:刘安安
确认时间: 2015.4.2
确认情况：药剂配药间由于运送到净化站药剂吨袋破损问题，造成药 剂间地面的药剂受潮后无法正常使用，造成了药剂浪费，药剂成本增 高。
设备检修造 成药剂流失 药剂吨袋 内含杂物
员工操作 不当造成 药剂浪费
6条
工艺时间短， 排污时间长
冬季药剂 管道结晶
七、要因确认
要因验证一：
员工操作不当 造成药剂浪费
设备检修造成药 剂流失
确认标准: 1、主要操作人员须严格按照《净化水生产操作规程》进行 工艺操作。2、岗位责任心随机抽查验证合格率≥90%。 确认方法: 随机抽查验证 确认人:刘安安 确认时间: 2015.4.2 确认情况：现有15名操作人员均学习操作规程并考试合格后上岗，岗 位抽查6次，平均合格率为98%。操作人员未出现药剂漫池造成药剂 浪费的事故发生。
药剂使用率低造成成本偏高
池底部沉淀的 “药剂泥”， 生产时需长时 间排污。
五、目标设定
1.87元/吨 1.75元/吨
现状
目标
净化水药剂生产成本
六、原因分析
人
操作技能不熟 员工责任心不强
机
料
药剂采购价格增高 药剂吨袋内含 （不可控因素） 杂物
药剂成本高
工艺改造 排污时间长
法 环
六、原因分析
末端因素确认
一、小组简介
小组名称 课题名称 课题类型 活动日期 小组成员 活动频次 现场型 2015.1～2015.8 8人 1～2次/月 尾矿部QC小组 成立时间 降低净化水药剂成本 组长 课题注册 注册编号 QC活动时间 刘克忠 2015.2 -36课时 2014年12月
一、小组简介
我们QC小组由相关的工艺操作人员、技术人员、管理人员组成。既 有工作经验丰富的老同志，又有年轻有为的新同志，是一个团结协作、 攻坚啃硬的团队。如图： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 姓名 刘克忠 霍志全 刘安安 王俊 付伟 郭好 龚磊 刘靖 年龄 47岁 40岁 33岁 42岁 26岁 45岁 26岁 39岁 文化程度 本科 大专 大专 大专 本科 中技 中专 中技 职务/职称 部长 主管 班长 班长 技术监督 主操 主操 主操 组内分工 组长：全面负责 副组长：协调指导 数据收集 数据收集 数据汇总 协助实施 协助实施 协助实施
药剂平均单耗：精制消石灰 0.931kg/t、纯碱0.965kg/t。
即药剂成本： 0.54+1.255=1.795元/吨
四、现状调查
石灰 纯碱
原水管
闸阀 电磁流量计
闸阀
一级反应池
二级反应池
去尾矿库 污泥泵 闸阀 污泥池