本钢超纯铁精矿还原铁粉试验分析

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铁精粉含铁量测定

铁精粉含铁量测定

铁精粉含铁量测定
铁精粉的含铁量测定可以使用多种方法,以下列举了常见的两种方法:
1. 火花光谱法:这是一种常用的金属元素分析方法。

通过将铁精粉样品置于高温等离子体火花中,激发样品中的原子,生成特定的发射光谱。

通过测量光谱的强度和波长,可以确定铁元素的含量。

2. 颜色比色法:这是一种常见且简单的方法。

首先,将铁精粉样品与一种适当的试剂反应产生特定的颜色。

然后,使用比色计或分光光度计测量样品所产生的颜色强度或吸光度,并将其与已知含铁量的标准溶液进行比较,从而确定样品中铁的含量。

无论使用哪种方法,都需要根据具体情况准备样品和试剂,并按照相应的操作步骤进行测定。

建议在进行实验之前参考相关的标准方法或咨询专业人士以确保准确性和可靠性。

铁红制取还原铁粉试验

铁红制取还原铁粉试验
Series No. 516 June 2019
金属矿山
METAL MINE
总第 516 期 2019 年 第 6 期
铁红制取还原铁粉试验
沈进杰 1,2 孙炳泉 1,2 高春庆 1,2 吴 霞 1,2 骆洪振 1,2
(1. 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司,安徽 马鞍山 243000; 2. 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司,安徽 马鞍山 243000)
Keywords Iron oxide red,Oxidative roasting,Reduced iron powder
粉末冶金作为绿色、高效、低碳、可持续性制造 技术已广泛应用于制备高性能材料和机械零件[1]。 铁粉是粉末冶金工业的基础原料之一,其粒度越细, 比表面积越大,活性越强,则具有更强的电、磁、光、 催化、吸附和化学反应性等特殊的性能,因此在电 磁、生物、医学、光学等诸多领域具有广阔的应用前 景[2]。其制备方法有还原法、真空蒸发法、溅射法、高 能球磨法、羰基法、冷冻干燥法等。国内外一些企业
Abstract In order to find the possibility of prepare high value-added reduced iron powder by iron oxide red with iron grade of 68.08%,based on the properties analysis of the iron oxide red,experiment of oxidative roasting-screening-hydrogen reduction-crushing-screening process was conducted. Results show that main composition of iron oxide red is Fe2O3,main impurity SiO2 content is 0.20% ,MnO content is 0.17% ,Cl content is 0.447% ,insoluble matter in hydrochloric acid is 0.24%. The content of quartz impurities in iron red is little and the particle size is fine,some form solid solution with iron particles. With the conditions of oxidizing roasting temperature is 850 ℃,roasting time is 2.5 h,oxidative roasting products hydrogen reduction particle size is -150 μm,reduction temperature is 950 ℃,reduction time is 90 min,hydrogen flow rate is 2.0 L/min,and reduction product screening mesh size is 0.050 mm,reduced iron powder with yield was 40.59% ,iron grade was 98.59% and recovery rate was 58.78% can be obtained. The product physical,chemical and technological proper⁃ ties meet the DTFHY300 brand requirements of business standards for reduced iron powder for powder metallurgy.

铁精粉、球团、铁矿石中的全铁含量测定分析方法操作规程-氧化亚锡-氯化汞..

铁精粉、球团、铁矿石中的全铁含量测定分析方法操作规程-氧化亚锡-氯化汞..

铁精粉、球团、铁矿石中的全铁含量测定分析方法操作规程氯化亚锡-氯化汞-重铬酸钾滴定法1 适用范围本方法规定了二氯化锡-氯化汞-重铬酸钾滴定法测定全铁含量。

本方法适用于铁矿石、铁精矿、及烧结矿中全铁的测定,测定范围(质量分数):≥20.0%。

2 规范性引用文件下列标准所包含的条文,通过在本方法中引用而构成为本方法的条文。

本方法发布时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本方法的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8170 数值修约规则GB/T6730.5 铁矿石化学分析方法三氯化钛-重铬酸钾容量法测定全铁量3 原理试样用混合熔剂熔融,盐酸浸取;以氯化亚锡还原,氯化汞氧化过量的氯化亚锡;以二苯胺磺酸钠为指示剂,用重铬酸钾标准溶液滴定,以消耗标准溶液的体积计算全铁量。

4试剂和材料安全警示:使用硫酸时需小心,以防止造成意外烧伤。

分析中除另有说明外,仅使用认可的分析纯试剂和符合GB/T 6682规定的三级以上蒸馏水或其纯度相当的水。

4.1 混合熔剂:2份无水碳酸钠和1份硼酸研细混匀。

4.2 石墨粉:光谱纯。

4.3 盐酸(ρ约1.19g/mL)。

4.4 硫酸(ρ约1.84g/mL)。

4.5 磷酸(ρ约1.67g/mL)。

4.6 盐酸(1+1):以盐酸(4.3)稀释。

4.7 硫磷混酸(15+15+70):150mL硫酸(4.4)缓缓加入700mL 水中,再加入150mL磷酸(4.5)。

4.8 硫酸(1mol/L):以硫酸(4.4)稀释。

4.9 氯化汞饱和溶液。

4.10 氯化亚锡溶液(100 g/L):称取10g氯化亚锡溶于10mL 热盐酸(4.3)中,用水稀释至100mL,混匀。

4.11 二苯胺磺酸钠溶液(5g/L):称0.5g 二苯胺磺酸钠溶于100mL 硫酸(4.8)中。

4.12 重铬酸钾标准溶液:称取40.0g重铬酸钾溶于水中,移入20000mL的试剂瓶中,稀至刻度混匀,备用。

超纯铁精矿粉生产还原铁粉在我国的发展现状及前景

超纯铁精矿粉生产还原铁粉在我国的发展现状及前景
. ,l w mp rte ,h g o 8 5 o i u ii s i h c mp e sb l y a d g o o p c i i t . Th r — r s i i t n o d c m a tb l y i i e p e
s nts a u d t c no o c la a e r uc i n ofr du e r n p e t t s an e h l gia dv nc sofp od to e c d io owde i t a p e ion rusng ulr — ur r c nc nt a e p o e r t owd r bo h a ome a d a o d a e p e e t d.The pr duc i fr duc d ion p e t th n br a r r s n e o ton o e e r ow—
Powd r U sng Ulr - e i t a pur r n Con e t a e Po eI o c n r t wde n Ch n ri i a W u Xi a
( i o S e lM a s a n tt t fM i i g Re e r h) S n t e a h n I s iu e o n n s a c
d r usng ulr —p e ion c c n r t owde n Chi s a b oa r s c . e i t a— ur r on e t a e p r i na ha r d p o pe t K e wor y ds: lr — U t a pur r o e r t owde e ion c nc nt a e p r;Re c i du ton;I on p r owde ;Com p c i iiy r a tb lt

还原铁粉的生产工艺

还原铁粉的生产工艺

还原铁粉的生产工艺
还原铁粉的生产工艺步骤如下:
1.原料准备:主要是选择适当的铁矿石,通常选择含铁量高的矿石作为原料,经过磨粉、烘干处理。

2.混合配比:将磨好的铁矿石粉末、还原剂以及适量的结合剂进行混合,以保持配比的均匀性。

3.制粒成型:将混合好的物料送入制粒机,制成约5-20毫米左右的小球形颗粒。

4.烘干处理:将制成的颗粒放入烘箱中,进行烘干处理,以使颗粒表面干燥。

5.重烘还原反应:将已经烘干的颗粒送入还原反应器中,通过高温、高压、还原气的作用,将铁矿石还原成纯铁粉。

6.分离处理:将还原后的铁粉含杂质的铁小颗粒等杂质剔除,以得到纯度高的铁粉。

7.包装出货:将分离好的铁粉进行包装,出售给需要的客户。

以上为铁粉生产的基本工艺步骤,由于各公司工艺上的差异可能会有所不同,具
体生产工艺步骤还需根据实际情况再进行微调。

超纯铁精粉项目分析

超纯铁精粉项目分析

超纯铁精粉项目分析张丽红 |一、项目概论超纯铁粉是粉末冶金、磁性材料、永磁铁氧体产品生产的基础材料 , 消耗量大 , 应用面积广 , 主要应用于汽车、摩托车、农机、机械、焊接、火焰切割、家电、化工、航天、电子、办公装备、食品、医药、水处理等行业。

超纯铁粉还是制取还原铁粉的优质原料。

随着我国粉末冶金的飞速发展,粉末冶金工业市场前景看好,粉末冶金制造业呈现持续发展的势头。

目前国内许多铁粉的品种和质量满足不了市场需求。

本项目采用先进的制取工艺生产超纯铁粉。

主要生产磁性材料、粉末冶金的基础材料、制取还原铁粉的优质原料。

为高纯铁精矿展现了良好的市场前景。

二、市场需求分析一个国家粉末冶金工业发展的重要标志是以超级铁精矿的产量、品种、质量及成本来衡量的。

具不完全统计 , 当前我国粉末冶金每年原材料的需求量可达数十万吨。

磁性材料产量已达100 多万吨,缺口非常大。

世界磁性材料产量以 15 %的年增长率增加,由于一些发达国家以及港、台地区磁性材料工业逐步向中国转移,预计今后几年内我国磁性材料工业将有较大的发展,对原料的需求无论在数量上还是质量上都将有较大幅度的增长和提高。

在新的形势下,有效利用市场需求大、附加值高的超纯铁精粉资源可提高综合效益。

国内生产的磁性材料常见的是永磁铁氧体。

生产原料主要是氧化铁红、历史老照片不能说的秘密慈禧军阀明末清初文革晚清铁鳞和铁精矿。

由于氧化铁红价高,铁鳞量少,且质量不稳定,因此,超纯铁精矿凭借其质量高、来源广的优势已成为许多永磁铁氧体预烧料生产的首选原料。

随着人们的生活的不断提高,家电、不锈钢制品正快速进入家庭,据统计我国的产量目前不足 20% ,国外的不锈钢制品行业将会大量涌入中国,中国的原材料和廉价的劳动力使销售价格低于国外的原材料的成本。

采用先进的生产技术,生产还原铁粉的优质原料将是我们一个非常好的发展契机,国家近期不允许再建高炉的政策导向,给生产直接还原铁带来很好的发展机遇,优质精矿需求量可望与日俱增。

超纯铁精矿粉直接还原制备超细铁粉

超纯铁精矿粉直接还原制备超细铁粉方建锋;郭培民;孔令兵;庞建明;赵志民【摘要】The ultra fine iron powder was produced through directly reducing the super iron concentrates by H2, the super iron concentrates were milled into micrometer scale by jet mill machine before reducing. The effects of reducing temperature, time and flow rates of H2 on the reduction rate of super iron concentrates were studied by orthogonal experiments. The results show that the significantly descending order of parameters on the reduction rate is temperature, time and H2 flow rate. Considering the energy consumption, the optimal reducing parameters are 780℃ for 60 min with H2flow rate of 0.3 L/min. The iron powder produced under these parameters has an Fe content of 98.58%, hydrogen loss of 0.45% and acid insoluble content of 0.19%. The chemical constituent of the iron powder is consistent with the correspondent Chinese standards, and the primary particle size of this powder is smaller than 5mm.%将超纯铁精矿粉气流粉碎到微米级,用氢气直接还原制备超细铁粉,利用正交实验法研究还原温度、时间、氢气流量等工艺参数对还原率的影响。

超纯铁精矿粉生产还原铁粉在我国的发展现状及前景_吴霞

Serial No .442April .2006 矿 业 快 报E XPRESS INFOR MATION OF MINING INDUSTRY 总第442期2006年4月第4期 吴 霞,女,在读硕士研究生,243004安徽省马鞍山市湖北路9号。

超纯铁精矿粉生产还原铁粉在我国的发展现状及前景吴 霞(中钢集团马鞍山矿山研究院) 摘 要:还原铁粉的化学成分稳定,纯度高,其全铁含量达98.5%以上,杂质含量低,压缩性高,成型性好,是一种优质的粉末冶金机械零件生产的基础原料。

文中阐述了国内外由超纯铁精矿粉生产还原铁粉的发展现状及技术进步,并指出在我国用超纯铁精矿粉还原生产铁粉的发展前景。

关键词:超纯铁精矿粉;还原;铁粉;成型性中图分类号:TF533.1 文献标识码:A 文章编号:1009-5683(2006)04-0005-03Present Status of Development and Prospect of Production of Reduced IronPowder Using Ultra -pure Iron Concentrate Powder in C hinaWu Xia(Sino Steel Maashan Institute of Mining Research )A bstract :Reduced iron po wder is considered to be a kind of high quality basic ra w material for produc -tion of mac hine parts of powder metallurgy due to its stable chemical c omposition ,high purity ,TFe >98.5%,low impurities ,high compressibility and good compactibility .The present status and technologicaladvances of pr oduction of reduced iron powder using ultra -pure ir on concentrate powder both at home and abroad are pr esented .The production of r educed iron powder using ultra -pure iron concentrate powder in China has a br oad prospect .Keywords :Ultra -pure ir on concentrate powder ;Reduction ;Iron powder ;Compactibility 1 前言工业铁粉是一类技术指标高、质量要求严、量大面广的冶金产品,其工艺技术、生产规模、品种质量都是衡量一个国家粉末冶金水平的重要标志之一。

超纯铁精矿粉制备还原铁粉碳还原过程试验研究

应用研 究[ ] 北京科技太学博士后士学位论文 . D. [ ] 事海采 , 剐 .乐统 可靠性 分析 与设计 [ . 学 出版 社, 2 孛 M] 科
W u Xi a ( a n h n I siu eo ii g Re e rh,S n te o p M a s a n tt t fM nn s a c io S e lGr u ) Ab ta t Th a b n rd cin p o e u e o e u t n i n p wd rp e a e y uta p r sr c ; e c r o e u t r cd r fr d c i r o e r p r d b lr - u e o o o io o c n r t o e nalb r t r ssu id Th fe t f e u t nt mp r t r ,rd c r n c n e taep wd ri a o ao ywa t de . ee fcso d ci e e a u e e u - r o
铁粉 两类 , 以超 纯 铁精 矿 粉 为原 料 生 产 的还 原铁 而 粉具 有 更 发 达 的 比 表 面 、 绵 体 结 构 状 , 成 为薄 海 已 壁、 异形 零件 生产 不 可缺少 的原料 。 u 当前世 界最 先进 的还原 铁粉 生产 法主要 是两 步 齐大 山铁矿 矿 石 破 碎 系统 自安 装运 行 以来 , 一 直 比较 稳定 , 基本 上满 足 了选 矿厂 的需求 , 应该说该
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EXPRES NFORM ATI SI ON OF M I NG NDUS NI I TRY

铁鳞制取还原铁粉试验


Preparation of reduce iron powder test by the iron scale
Hale Waihona Puke Shen Jinjie1ꎬ2 ꎬ Sun Binquan1ꎬ2 ꎬ Gao Chunqing1ꎬ2
(1. Mineral Processing and Automation Research Instituteꎬ Sinosteel Maanshan Institute of Mining Research Co������ ꎬ Ltdꎬ Maanshan 243000ꎬ Chinaꎻ 2. Huawei National Engineering Research Center of High Efficiency Cyclic Utilization of Meta Mineral Resources Co������ ꎬ Ltdꎬ Maanshan 243000ꎬ China)
Abstract: Based on the physical and chemical properties of the iron scaleꎬ as well as benefication and reduction test parameters. A reduce iron powder was obtained through a series of treatment such as grindingꎬ screening and etc. The iron grade is 98������ 35% ꎬ the recovery ratio is 54������ 26% and the yield ratio is 41������ 28% . The physicalꎬ chemical and technological properties of the product meet the FHY80 ������25 requirements for the quality standards for reduce iron powder in the powder metallurgy. Key words: iron scaleꎻ sponge ironꎻ reduce iron powderꎻ first reductionꎻ secondary reduction
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要求
一问题
结论
在晋江粉末冶金厂正常生产条件下
用本钢超纯铁精矿粉
盐酸不溶
参考文献 王善春 我国钢铁粉末的发展和展望 粉末冶金工业

可生产出各项性能指标 除酸不溶
物外 都能达标的铁粉
收稿日期
上接第 页
的投加量为

右时 酚的去除率达
显示

处理废水中的 具有良好的效果
结论
采用次氯酸钠氧化法制备出
并采用亚砷酸盐滴定法分析了产品的纯度 结
基本合格 没达到

铁粉中盐酸不溶物含量超标 应尽量
准 流动性为
基本符合国标要求 压缩 降低原料中盐酸不溶物含量 提供优质原料
性是铁粉最重要的性能之一 它是衡量同一牌
本钢铁粉粒度虽合格 但仍偏细 为保
号铁粉质量优劣的综合性指标 试验指标为 证铁粉生产线生产的顺利进行 可采用矿粉制
符合

牌号的 粒 或引进装料前的设备软件等方法来解决这
年我国还原铁 海绵铁块 清刷 碾碎 粗 中破碎 筛分
粉产量 万 其中用超纯铁精矿生产的还原铁 磁选 二次还原 带式炉 破碎 筛分 磁选
粉为
万 占 这一比例还有逐年上升
成品铁粉 试验主要工艺条件 一次还原温度
的趋势 还原铁粉的原料结构正在发生变化
还原时间
二次还原温度
目前 我国各铁粉厂普遍采用轧钢铁磷为
孟令科 本钢集团有限责任公司技术中心矿山研究室 高级工
程师
辽宁省本溪市平山区胜利路 号
还原铁粉的理想原料 碳经过二次还原已降低

脱碳效果很明显 比较容易达到国
标要求 铁粉中的
酸溶性硅 会使
制品性能变坏 试验结果均已达到国家要求的
孟令科 本钢超纯铁精矿还原铁粉试验分析
表 粉末冶金用还原铁粉国家标准
牌号
2.郭寿鹏 超级铁精矿标准物质的研制[学位论文]硕士 2005
本文链接:/Periodical_kykb200212009.aspx
英文刊名: 年,卷(期): 被引用次数:
孟令科 本钢技术中心
矿业快报 EXPRESS INFORMATION OF MINING INDUSTRY 2002(12) 2次
参考文献(1条)
1.王善春 我国钢铁粉末的发展和展望[期刊论文]-粉末冶金工业 2000(02)
引证文献(2条)
1.吴霞 超纯铁精矿粉生产还原铁粉在我国的发展现状及前景[期刊论文]-矿业快报 2006(4)
化学分析
年 月第 期
松装密度
流动性
压缩性
筛分分析
余量 余量
余量 余量 余量 余量

牌号外 其余牌号铁粉
目 的粉末应为
成型压力为
铁粉中外加入
硬脂酸锌
标准 酸不溶物为
超过标准 松装密
通过试验可知 本钢的超纯精矿粉还
度是铁粉一项极其重要的指标 铁粉的松装密 原性能好 还原后铁粉的含铁量高达 以
度 越 高 其 流 动 性 就 越 好 本 次 试 验 数 据 上 能生产出符合国标要求的优质铁粉
矿业快报
总第 期 年 月第 期
本钢超纯铁精矿还原铁粉试验分析
孟令科
本钢技术中心
摘 要 介绍了用本钢超纯铁精矿生产还原铁粉的流程 主要工艺条件及取得的技 术指标 对试验结果进行了粗浅分析
关键词 超纯铁精矿 还原铁粉 试验
前言
试验工艺流程及原料
还原铁粉是发展铁基粉末冶金材料和制品
为使此次工业试验具有较强的代究对象 考察了
处理焦化废水中的酚和
的效能
研究结果表明 在合适的条件下
对降
解酚和去除 均具有良好的效果 由于高铁
酸盐具有多功能的净水效果 因而在水处理中 将有极广的应用前景
参考文献
冀亚飞 现代化工
收稿日期
本钢超纯铁精矿还原铁粉试验分析
作者: 作者单位: 刊名:
的基础材料 国外一些工业发达国家多用优质 比性 为设计建厂提供技术依据 特委托福建晋
铁精矿生产还原铁粉 如瑞典赫格纳斯公司用 江粉末冶金厂 用本钢超纯铁精粉生产还原铁
粉的工业试验 试验工艺流程是 超纯铁精矿及
的超纯铁精矿生产品质优良的还原铁 还原剂 煤 人工装罐 一次还原 隧道窑
粉 年产量已超过 万
还原时间 其它工艺条件按现场生产
原料 但因轧钢批量 钢种的不同容易混入杂 条件进行 试验原料超纯铁精矿成分
质 使还原铁粉质量 性能受到影响 因此 寻求
细度
目占

质量稳定适合大规模生产还原铁粉原料基地
原剂 煤 成分
灰分
进一步提高还原铁粉质量显得尤为重要
本钢南芬露天矿是本钢炼铁主要原料基地
试验结果分析
之一 矿石以磁铁矿为主 占
另外
试验结果见表 为便于和粉末冶金和还
是赤铁矿 该矿矿石特点是低磷 低 原 铁粉国家标准相对照 将该标准
硫 可选性好 储量丰富 是生产还原铁粉较理
列入表
想的原料基地
由试验结果并对照国家标准可知 生产出
表 二次还原铁粉指标
化学成分
粒级 目
流动性
松比 压缩性
注 表内数据由晋江厂化验室提供
的还原铁粉总铁达 以上 已超过 的要求 说明本钢超纯铁精矿易于还原 是制取
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