车间主任日常工作检查表
车间主任、工段长日常工作检查表格模板

2
生ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设施
设备运行
员工安全状态是否良好。车间生产安全设施、设备、特种设备是否运行正常,是否进行日常维护保养,外观是否洁净。设备是否存在跑、冒、滴、漏,空车运行现象。
3
劳动纪律
车间员工是否提前就餐、睡觉、酒后上岗。是否在厂区内吸烟,在危险区域打电话。员工之间发生冲突、打架斗殴。工作时间是否有玩游戏或娱乐活动。
4
作业指导书、操作
规程执行情况
员工是否违规操作。是否按规定佩戴劳动保护用品及用具。危险性作业是否采取防护措施。
5
产品质量
生产的产品外观、颜色、重量、数量、包装物等是否符合质量要求。成品装箱是否有漏装、错装等现象。不合格品是否流入下道工序。
6
记录表单填写
维修人员的“设备日常完好运行、保养记录”、“设备维修记录”填写是否真实、全面。.生产、工艺操作记录是否齐全。岗位质量首检、中间质量检验记录是否齐全。数据报表是否及时可靠。
车间主任、工段长日常工作检查记录编号:
车间名称:车间主任:检查时间:年月日时分
序号
检查项目
检查内容
存在问题
整改措施
考核意见
1
生产准备
原材料、包装物领取种类是否准确齐全,数量是否合理。车间储存少量物料要设立明确标识。通用箱、架在车间存放要有标识在指定地点存放。无标识或不确定物料禁止使用。使用的生产原料日清日结。
7
现场环境
车间原材料、半成品、成品、工位器具是否按位摆放。人行通道、安全通道是否被占用。地面是否整洁。箱、架、窗台是否摆放杂物。废品、废渣、废液是否按规定位置摆放、清理及时。卫生区内杂物、积水、积油清理是否及时。工作结束后是否关闭门窗,风、水、电、气设备。消防器材是否定置摆放。
生产车间每日安全检查记录表

生产车间每日安全检查记录表车间班组日常安全检查表检查人员。
日期:年月日检查内容。
是否备注1.作业人员是否遵守安全操作规程?2.从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施?是否有不会使用消防灭火器的人员?3.特种作业人员持证上岗情况?4.人有无酒后上班?无嬉戏、打闹、饮食等?5.有无脱岗、睡岗、串岗等?6.使用无安全装置的设备、工具?7.有无在车间吸烟违章进入作业场所?8.有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置员?9.有无在车间内穿脱工作衣服?10.有无在上班时间长期打电话聊天的?11.是否有轻伤事故发生?12.是否有其他的不安全行为?13.有无积极对公司提出合理化建议、有实效的?14.车间设备是否处于正常运转状态?15.储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。
16.管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。
17.运转设备防护罩是否完好?有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况?18.设备有无带病运转或超负荷运转?19.有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况?20.设备设施是否定期进行维护保养与检修?21.检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行?(检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏;试转要站旁边)22.特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证,并在有效期间内?23.监测、监视装置(仪表)是否有效、合格?24.机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象?25.电器设备的金属外壳绝缘是否良好?26.机械设备接地、接零是否完整良好?27.有无绝缘不良、绝缘强度不够?28.有无电气装置带电部分裸露?29.有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热?30.电器开关外壳是否完整可靠,有无破损?31.电线电缆是否用固定装置固定使用?32.电是否超过线缆额定电流量(最大负荷)?临时用有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范)?33.器电线路是否及时拆除?临时线路需用良好的橡套电缆,长度不宜超过设10m,线上不得有接头。
车间管理人员每日巡检表

检查人员:
检查项目
检查标准
符合(√) 不符合(×)
作业人员是否严格遵守安全操作规程
操作人员是否进行了入厂三级安全教育培训,是否按时
参加培训、演练并且培训合格记录在档;
特种作业人员是否全部持证上岗;
新入职员工是否签订师带徒协议并且由师傅指导作业;
人员管理 有无酒后上班、嬉戏、打闹、饮食等违章违纪行为;
否通畅 ;
应急照明灯具是否完好;
可燃、有毒气体报警是否处于完好状态;
车间生产状态是否平稳正常;
车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通;
安全警示标志是否完整、清晰;
安全告示牌是否完整清晰,灭火器使用方法有否设置清
晰;
有害气体作业的场所的防毒面具是否在有效期内,是否
处于使用可靠状态;
使用有害物品作业场所警示标识是否完整清晰 ;
有无脱岗、睡岗、吸烟、串岗等违章违纪行为;
有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置;
有无员工未穿工服、未戴安全帽、未穿劳保鞋等;
是否有(其他)的不安全行为;其他违章违纪行为;
有无积极对公司提出有实效的合理化建议;
消防设施是否处于完好状态;
设备设施是否处于正常运转状态; 储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀 、锈蚀现象; 管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无 跑、冒、滴、漏和腐蚀现象; 禁止在机器运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接 、清扫等工作; 设备设施 运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或 管理 防护装置调整不当; 有无设备带“病”运转或超负荷运转; 设备设施是否定期进行维护保养与检修; 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行(检修传动 设备要先停电、挂警示牌上护栏;试转要站旁边)
车间主任巡查记录

对生产线每日TOP问题进行确 认,会同各线长等人针对问题 进行分析,提出临时措施并监
督实施。
班组园 地巡视
分析
3
10:30
关键工序检 查
1.对本工段关键工序岗位抽 查10辆车,检查力矩是否符
合工艺要求。
对班组园地内各班线长关键力 矩抽查表进行巡查确认。
班组园 地巡视
1.人员操作情况是否标准化
5
10:50 现场巡查
1.确认本工段人员到位情况
2
8:45
组织工段级 会议
及工作安排
巡视各生产线班组园地,查看
2.布置当日工作状况。 每日工段会议记录,根据相应
3.总结昨天现场卫生、安全
问题作出批示。
现场巡 查
、质量、设备出现的问题。
4
10:10
前一日TOP问 题检查
对本工段前一日TOP问题 (安全、质量、响应)进行
跟踪确认
8
15:50
关键工序检 查
1.按工艺要求检查对本工段 对班组园地内各班线长关键力
进行抽查。
矩抽查表进行巡查确认。
班组园 地巡视
预装车间主任每日巡查工作目视表
序号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ时间
车间线长行动项 目
车间线长具体内容
主任重点工作点
巡查结果(合格画
主任确认方
勾)
式
R
T 断开
各工段内清洁工具柜、货架、
1
7:45
晨会前现场 卫生
1.组织员工对个人责任区域 分装台等易漏、死角等卫生情
卫生进行清扫。
况。要求摆放整整齐、整洁、
现场巡 查
无灰尘、无污垢。
作业。 2.检查水、电、气的关闭情
车间管理人员日常安全检查记录表

车间管理人员日常安全检查记录表车间:_______________ 日期:_______________检查人:_______________ 检查时间:_______________检查内容:1. 工作区域安全检查:a) 检查生产区域是否整洁、有序,是否有堆放杂物、材料堆积现象。
b) 检查工作区域是否存在地面滑倒、绊倒等危险因素,是否有地面污秽、湿滑现象。
c) 检查工作区域是否有明火、明电现象。
d) 检查工作区域内是否有危险化学品、危险物品等,是否有正确标识,存放是否符合规定。
e) 检查工作区域内是否有尖锐、锐利的物体突出,并是否有防护措施。
2. 设备安全检查:a) 检查设备是否有漏电现象,并检查漏电保护装置是否正常工作。
b) 检查设备是否正常运转,有无异常噪音、振动等。
c) 检查设备是否存在松动、脱落的零件,并及时进行整修。
d) 检查设备是否有明火、泄漏、短路等危险情况,并做好相应的隔离、排除措施。
e) 检查设备周围是否堆放杂物,是否有良好的通风条件。
f) 检查设备操作区域是否有防护设施,操作人员是否佩戴相应的个人防护用品。
3. 紧急救援措施检查:a) 检查紧急报警装置是否正常,保证能够及时报警。
b) 检查消防器材是否齐全并有效,如灭火器、消防栓、喷淋系统等。
c) 检查紧急疏散通道是否畅通,标识是否清晰可见。
d) 检查员工是否接受了必要的应急培训,知晓响应紧急情况的操作流程。
4. 作业人员安全检查:a) 检查作业人员是否遵守工作纪律,是否佩戴好个人防护用品。
b) 检查作业人员是否进行了充分的安全培训,了解工作过程中可能遇到的危险因素。
c) 检查作业人员是否有身体不适、疲劳或其他不适应工作的症状。
d) 检查作业人员是否有乱扔废弃物、随意摆放工具等不良行为。
5. 其他安全方面检查:a) 检查安全生产制度、操作规程等文件是否完善、可行。
b) 检查车间内是否有安全警示标志,是否清晰可见。
c) 检查车间内是否有紧急电话、急救箱等应急设备,位置是否明确。
副本车间主任安全检查表

3
6 7
车间主任(工段长)安全责检单位:
检查内容及标准
受检人:
检查 方式 检查结果 建议采取的安全对策和措施
作业场所的布置,必须符合职业安全卫生法规要求,保证各种安全 防护设施齐全、灵敏、有效,操作场所符合定置管理的要求。 1 现场 管理 安全警示标志必须合理设置,必须保证安全标志的醒目及清洁 作业现场设备实施是否存在隐患,作业人员是否有违章现象 2 定期主持车间(工段)的安全例会,分析本车间安全生产的现状, 安全 查找、解决安全生产中存在的问题,对不能解决的问题按工作权限 会议 向厂长提出报告。 经常性地对职工进行安全思想教育,组织职工学习安全生产的规章 安全 制度和操作规程,严格落实“三级安全教育”,提高职工安全意 教育 识,制止违章作业。 组织车间(工段)开展安全检查,及时发现和治理安全隐患,改善 作业条件,加强对所属危险源的监控管理。 4 安全 检查 车间主任或副主任(段长)在检查生产(检修)工作的同时应检查 安全工作。每周至少组织一次安全检查,要保证每月对本车间作业 区域做到普查,不留死角。 危险 是否对管辖车间区域进行危险源识别,危险源识别是否准确 源防 控 是否对危险源进行了定期检查 5 本责任区域员工应急知识是否熟悉 应急 本责任区域应急设施是否齐全有效。 管理 各车间每季度要结合实际至少进行一个预案的演练,并留下记录。 隐患 整改 安全 考评 对本责任区域存在的安全隐患整改率 日常做好各岗位职工的安全考评,对违反安全规定的员工进行绩效 考核
车间主任日常工作检查表格

车间主任日常工作检查表格1 / 1车间主任平时工作检查记录编号: JL-QES/车间名称:车间主任:检查时间:年月日时分序号检查项目检查内容存在问题整顿举措查核建议原资料、包装物领取种类能否正确齐备,数目能否合理。
车间储藏少许物料 1生产准备要建立明确表记。
周转桶料在车间寄存要有表记在指定地址寄存。
无表记或不确立物料严禁使用。
使用的生产原料日清日结。
生产设备 职工安全状态能否优秀。
车间生产安全设备、设备、特种设备能否运转正常,2能否进行平时保护养护,外观能否干净。
设备能否存在跑、冒、滴、漏,空设备运转车运转现象。
3劳动纪律车间职工能否提早就餐、睡觉、酒后上岗。
能否在厂区内抽烟,在危险地区 打电话。
职工之间发生矛盾、打斗打斗。
工作时间能否有玩游戏或娱乐活动。
4作业指导书、操作 职工能否违规操作。
能否按规定佩带劳动保护用品及器具。
在易燃易爆场所规程履行状况能否穿着静电防备用品。
危险性作业能否推行同意管理。
生产的产品外观、颜色、气味、重量、数目、计量、包装物等能否切合质量5产质量量 要求。
计量能否在规定的同意范围内,成品装箱能否有漏装、错装(说明书, 胶板,胶嘴、固化剂等随箱用品)等现象。
不合格品能否流入下道工序。
维修人员的“设备平时完满运转、养护记录”、“设备维修记录”填写能否真6记录表单填写 实、全面。
. 生产、工艺操作记录能否齐备。
岗位质量首检、中间质量查验记 录能否齐备。
数据报表能否实时靠谱。
车间原资料、半成品、成品、工位器具能否按位摆放。
人行通道、安全通道能否被占用。
玻璃、地面能否整齐。
暖气片、窗台能否摆放杂物。
废品、废7现场环境 渣、废液能否按规定地点摆放、清理实时。
卫生疏担区内杂物、积水、积雪 清理能否实时。
工作结束后能否封闭门窗,风、水、电、气设备。
消防器械 能否认置摆放。
车间主任每天要对所属车间的生产作业管理,三系统履行状况,作业现场环8备注境卫生等,进行不按期的检查,实时发现问题实时办理。
5.3车间检查表 一周一次

6
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好,防护用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全、消防设施是否处于正常状态。
查现场查记录
7
安全教育
查开展班组安全活动情况,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,岗位练兵的完成情况等。
车间安全检查表
检查人(车间主任):2018年月检查频次:每周一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
1日
8日
15日
23日
1
劳动纪律
检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。Fra bibliotek查现场。2
工艺
检查本班组(工段)各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;
查现场和记录
3
设备
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。
查现场
4
电气
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组(工段)范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
检查现场
5
仪表
检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。
查现场查记录
8
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车间名称:车间主任:检查时间:年月日时分
序号
检查项目
检查内容
存在问题整改措施源自考核意见1生产准备
原材料、包装物领取种类是否准确齐全,数量是否合理。车间储存少量物料要设立明确标识。周转桶料在车间存放要有标识在指定地点存放。无标识或不确定物料禁止使用。使用的生产原料日清日结。
4
作业指导书、操作
规程执行情况
员工是否违规操作。是否按规定佩戴劳动保护用品及用具。在易燃易爆场所是否穿戴静电防护用品。危险性作业是否实行许可管理。
5
产品质量
生产的产品外观、颜色、气味、重量、数量、计量、包装物等是否符合质量要求。计量是否在规定的允许范围内,成品装箱是否有漏装、错装(说明书,胶板,胶嘴、固化剂等随箱用品)等现象。不合格品是否流入下道工序。
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备注
车间主任每日要对所属车间的生产作业管理,三体系执行情况,作业现场环境卫生等,进行不定期的检查,及时发现问题及时处理。对问题简单描述,没有问题写无。制造部每周考核一次,并对问题追踪落实,检查人签字。
编制:孙森审核:王立民批准:佟明星
2
生产设施
设备运行
员工安全状态是否良好。车间生产安全设施、设备、特种设备是否运行正常,是否进行日常维护保养,外观是否洁净。设备是否存在跑、冒、滴、漏,空车运行现象。
3
劳动纪律
车间员工是否提前就餐、睡觉、酒后上岗。是否在厂区内吸烟,在危险区域打电话。员工之间发生冲突、打架斗殴。工作时间是否有玩游戏或娱乐活动。
6
记录表单填写
维修人员的“设备日常完好运行、保养记录”、“设备维修记录”填写是否真实、全面。.生产、工艺操作记录是否齐全。岗位质量首检、中间质量检验记录是否齐全。数据报表是否及时可靠。
7
现场环境
车间原材料、半成品、成品、工位器具是否按位摆放。人行通道、安全通道是否被占用。玻璃、地面是否整洁。暖气片、窗台是否摆放杂物。废品、废渣、废液是否按规定位置摆放、清理及时。卫生分担区内杂物、积水、积雪清理是否及时。工作结束后是否关闭门窗,风、水、电、气设备。消防器材是否定置摆放。