人工挖孔桩的高压旋喷注浆处理

合集下载

高压旋喷桩施工工艺及要点

高压旋喷桩施工工艺及要点

高压旋喷桩施工工艺及要点高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为20~40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。

一、适用范围1.可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土,甚至碎石土等多种土层。

2.可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用,也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。

3.当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时,宜通过试验确定其适用性。

根据喷射方法的不同,可分为单管法、二重管法和三重管法。

单管法:单层喷射管,仅喷射水泥浆。

二重管法:又称浆液气体喷射法,是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出,打击破坏土体。

在高压浆液和它外圈围绕气流的共同感化下,破坏土体的能量显著增大,最后在土中构成较大的固结体。

三重管法:是一种浆液、水、气喷射法,使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管,在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流,进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体,形成较大的空隙,再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中,喷嘴作旋转和提升运动,使水泥浆与土混合,在土中凝固,形成较大的固结体,其加固体直径可达2m。

喷射注浆法的加固半径和许多因素有关,个中包孕喷射压力P、提升速度S、被加固土的抗剪强度τ、喷咀直径d和浆液稠度B。

加固规模与喷射压力P、喷咀直径d成正比,与提升速度S、土的抗剪强度τ和浆液稠度B成反比。

加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关。

二、成桩机理高压喷射注浆的成桩机理包括以下五种作用:1.高压喷射流切割破坏土体作用。

高压旋喷桩施工工艺及要点

高压旋喷桩施工工艺及要点

高压旋喷桩施工工艺及要点高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为20~40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。

一、适用范围1.可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土,甚至碎石土等多种土层。

2.可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用,也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。

3.当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时,宜通过试验确定其适用性。

根据喷射方法的不同,可分为单管法、二重管法和三重管法。

单管法:单层喷射管,仅喷射水泥浆。

二重管法:又称浆液气体喷射法,是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出,冲击破坏土体。

在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下,破坏土体的能量显著增大,最后在土中形成较大的固结体。

三重管法:是一种浆液、水、气喷射法,使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管,在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流,进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体,形成较大的空隙,再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中,喷嘴作旋转和提升运动,使水泥浆与土混合,在土中凝固,形成较大的固结体,其加固体直径可达2m。

喷射注浆法的加固半径和许多因素有关,其中包括喷射压力P、提升速度S、被加固土的抗剪强度τ、喷咀直径d和浆液稠度B。

加固范围与喷射压力P、喷咀直径d成正比,与提升速度S、土的抗剪强度τ和浆液稠度B成反比。

加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关。

二、成桩机理高压喷射注浆的成桩机理包括以下五种作用:1.高压喷射流切割破坏土体作用。

某大厦人工挖孔桩高压旋喷注浆补强加固

某大厦人工挖孔桩高压旋喷注浆补强加固
为 强风化 层 , 径为 4 20、 40和 4 00 承载力 桩 l f0 4 0 l f ,0, 2
该场地土层 自桩顶往下主要为残积粉质粘土 ,
该土层 粉质 含量 高 , 挖 孔桩 过 程 中易产 生 “ 在 流
泥” 目 , 前场内已施工 了 9口降水井 , 但因该 土层渗 透系数小 , 降水效果不 明显 , 本次施工的 4 根工程 1 桩除西南侧的 1 根工程桩已施工至设计持力层 , 1 其
o6~ . m, 灰 、 灰 色 夹 绿 色 , 部 含 少 量 石 英 . 36 褐 黄 局
1 9根原工程桩的桩端持力层存在疑问。
2 原 因分 析
该 工程 施工 中产 生严 重 “ 流泥 ” 的主 要原 因 :
() 1 施工现场 出现 “ 流泥” 现象后才进行 降水 井施工 , 因降水工作没有提前进行 ( 按一般工程经 验在挖孔前 1 月开始降水效果较好 ) 因此 降水 个 , 井 的效 果不 明显 。 () 2 根据开挖 的土层来看 , 残积 土主要为细粒 花岗岩风化而来 , 粉质含量高 , 渗透系数小 , 因此也 造成 了降水井效果不明显. , 开挖 中易“ 流泥” 。
( )本 次可施 工 至持 力 层 的桩 , 工 程桩 也 可 3 原
砂, 稍湿 一 , 湿 硬塑状态 。③: 粉质粘土 : 层厚 03~ .
22 褐 黄 色 夹 灰 白 色 , 均 匀 含 石 英 砂 1% ~ . m, 不 0
4% , 0 偶见条带构造 , 稍湿 一湿 , 塑 一可 塑状态。 硬 ③ 中砂 : 层厚 0 3 07 呈透镜体分布 , 白色 , . ~ .m, 灰 石英质 , 混粘性土约 5 ~ 0 饱和 ~ % 1 %, 很湿 , 稍密 状态 。④第 四系残积层 ( 。 : 砂质 粘土 : Q。 ④。 ) 层厚

高压旋喷桩施工工艺

高压旋喷桩施工工艺

高压旋喷桩施工工艺一、工艺概述高压旋喷桩是利用钻机,将预先配制好的浆液,通过高压发生装置,使液流获得巨大能量后,高速喷射出来,形成一股能量高度集中的液流,直接冲击破坏土体,喷射过程中,钻杆边旋转、边徐徐提升,从而使浆液与土体充分搅拌混合,便在土中形成一个有一定直径的柱状固结体,使地基的到加固。

由于高压旋喷射流是高能高速集中和连续作用于土体中,具有冲击切削破坏土体并使浆液与土搅拌混合功能。

其加固范围就是喷射距离加上渗透部分或压缩部分的长度为半径的圆柱体。

高压旋喷桩具有应用范围广、工艺简单、固结体形状易控制等特点。

高压旋喷桩适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等各种软土地基的加固;加固地基范围广,不受土的粒度、密度、硬化剂黏性及硬化时间的影响。

二、作业内容1、成孔;2、水泥浆拌制;3、喷射,钻杆提升;4、复喷;5、泥浆清理三、质量标准及检验方法1、高压旋喷桩质量标准及检验方法(表1)四、高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法(1-2)五、施工准备1、施工前应编制施工工艺设计、工序质量控制设计,进行成桩工艺性试验(不少于2根),确定各项工艺参数并报监理单位确认后,方可进行施工。

2、高压旋喷桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验,以确认施工图设计参数。

3、施工前,应做好场地准备,设置回浆池,浆液应回收处理,防止污染环境。

六、施工机械及工艺装备1、高压喷射灌浆的施工机具设备有高压发生装置、钻机灌浆、特种钻杆和高压管路4部分组成,主要包括钻机、高压泵、空气压缩机、灌浆管、喷嘴、流量计、输浆管、制浆机等。

七、施工工艺及质量控制流程高压旋喷桩施工工艺及质量控制流程开始-原地面处理-测量放样-钻机就位-钻进-泥浆排泄处理-钻进桩底深度不够-钻进至桩底深度-插入灌浆至桩深度-高压喷射灌浆-灌浆量检查-停止喷浆-拔管-钻机移位-成桩质量检验-旁位补桩-结束八、工艺歩序说明1、机械就位机械就位应平稳,立轴、转盘与孔位对正,高压设备与管路系统应符合施工图集安全要求,防止管路堵塞,密封良好。

高压旋喷桩施工工艺

高压旋喷桩施工工艺

高压旋喷桩施工工艺1.工艺原理1.1高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。

1.2根据喷射方法的不同,喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。

本工程采用二重管法施工。

二重管法:又称浆液气体喷射法,是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出,冲击破坏土体。

在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下,破坏、冲切土体形成固结体。

施工示意参见图1。

2工艺工法特点施工设备简单、轻便、噪声小、施工速度快的特点。

采用不同的钻机,不仅可以形成垂直的桩,也可以形成倾斜的桩。

可以只对指定区域进行加固,加固体的强度较高,加固深度可自由调节。

可以形成一定间距的桩或相互咬合形成止水帷幕或挡土墙。

3适用范围广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、(亚粘土)、粉土(亚砂土)、浆桶水箱搅拌机水泥仓旋喷固结体注浆管钻机喷头图1 二重管旋喷注浆示意图空压机高压泥浆泵砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。

可作为既有建筑和新建建筑的地基加固、基础防渗之用;也可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理,在动水地层中施工时,首先要消除动水的影响。

4工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程二重管高压旋喷桩施工工艺流程见图2所示。

图4 高压旋喷桩施工工艺流程图4.2操作要点4.2.1施工准备1.施工前对施工场地进行清理、平整,应保证场地的三通一平,确保用电安全。

2.施工前探明管线、建构筑物等地下障碍物埋深和位置,挖出探坑并作好详细的标示标记。

钻孔旋喷高压泵输送浆液成桩钻机移位终孔检查沉淀处理钻机就位废浆排放浆液制备废水渣土排放桩位测设试桩及工艺参数确施工准备空压机供风不合格3.挖好排浆沟,设置排浆等临时设施。

人工挖孔桩桩端高压旋喷注浆处理

人工挖孔桩桩端高压旋喷注浆处理

人工挖孔桩桩端高压旋喷注浆处理摘要:在我们探讨这一处理模式的时候需要逐步的实现对这一理论的掌握。

挖孔桩底遇地下水上升时,不便扩底,采取高压旋喷注浆,注浆体需一定强度,并满足桩身与注浆体接触处的承载力要求,确定注浆体的直径和高度。

关键词:挖孔桩高压旋喷注浆体检测取样我们所采取施工的主要采集点为沈阳,此一地域通常体现出来很好的质地,大致为填土层,粉质黏土层,天然地面下约3~4mm埋藏一层中、粗砂层,其下为砾砂层或圆砾层等,密实度较好,承载力较高,很适合人工挖孔桩基,近年来市区地下水位普遍上升,对挖孔桩的实施带来一些不便,碰到最多的问题是当桩端挖至持力层或即将扩底时,遇到地下水,或挖至持力层上一层粉质黏土层,因该层承载力相对较低,穿过此层下一层为中、粗砂或砾砂层,该层内的地下水具有一定承压力,地下水通过已挖的桩径水位上升也无法扩底施工,桩端径不满足载力要求,这就要对桩基进行技术处理,现将常用的方法简介如下。

1、补桩法我们在一般的施工中就是采用人工挖孔桩的住宅建筑中,这种既定的操作模式就是在很大程度上当持力层埋藏较深时,从而实现了我们在原设计采取在内墙和内外墙相交处设桩,此时桩端处于地下水位,不能扩底,则承载力不足,可在原挖孔桩之间再补一根螺旋钻孔压浆桩或压灌桩(泵压混凝土桩)。

因为此类桩的机械设备轮压较重,很容易将未灌注混凝土的挖孔桩护壁压塌,同时由于原建筑开间较小(即桩距较小)也不便于桩机运行和操作,故不宜采用。

较为方便的方法是横墙进深和纵向开间中部补做挖孔桩,虽然桩数增加了,但承台梁跨度减小一半,梁的断面和配筋亦相应减小,此法还是可行的。

值得注意的是,开间中部的桩有的可能布置在门、窗洞口下,此处的承台梁要加强刚度和配筋,实际工程中原桩端持力层为砂类土,遇地下水而不能扩底,或可能扩底但达不到设计要求的尺寸,如补挖桩,其桩又显得太长,此时原桩端上一层土为黏性土或粉土尚有一定承载力,是否可将补桩持力层选定在黏性土或粉土层上,这样就出现了桩端持力层为两种不同的土层,而根据抗震规范,地基和基础设计同一结构单元基础不宜设置在性质截然不同的地基上。

高压旋喷桩专项施工方案。

高压旋喷桩专项施工方案。

2)钻孔钻机需满足施工要求,钻孔深度应符合设计要求,钻孔直径应比喷嘴直径略大。

3)安装注浆管,保证注浆管在孔内垂直,不得偏斜,注浆管应达到设计要求的深度。

4)高压旋喷桩施工时,应按设计要求进行浆液配比,保证浆液的均匀性和稳定性。

5)施工过程中,需根据地层情况及时调整喷射流量和压力,保证施工效果。

6)施工完成后,应及时进行质量检测,检查桩身的强度和密度是否符合要求。

三、安全措施1)在施工现场设置警示标志,保证施工区域的安全。

2)严格遵守施工规范和操作规程,保证施工过程中的安全。

3)施工过程中应注意防止土层塌方和钻孔事故的发生。

4)施工现场应配备专业人员进行监控和管理,确保施工安全。

四、环境保护1)在施工现场进行垃圾分类处理,保护环境。

2)严格控制施工过程中产生的噪音、粉尘等污染物的排放。

3)施工完成后,对施工现场进行清理和恢复,保持环境卫生。

五、总结本方案是针对东莞市滨海湾新区兴海路(原中南路)市政工程的高压旋喷桩施工而制定的,通过对施工原理、成桩工艺、安全措施和环境保护等方面的详细介绍,可以有效保证施工的安全和质量,同时也能够保护环境,达到预期的效果。

桩钻孔前,需将钻机安置在预设的桩位上,确保钻杆杆端与桩位中心对准且垂直度偏差小于0.5°。

2、按设计配比配置浆液,水泥与水的比例为1∶1.3、钻孔至设计深度后,插管将喷射管插入地层设计深度,与钻孔合二为一。

4、喷射作业从钻土至设计深度开始,一边提升一边喷浆。

5、施工完毕后,注浆管、钻头等要进行冲洗。

6、施工前需进行场地平整,进行图纸的技术交底工作,作好施工前安全文明教育。

7、进行试桩,确定技术参数,包括实际地质情况、喷嘴型号及规格、进尺及提升速度、注浆压力、注浆流量、水灰比值及水泥掺入量、成桩直径和成桩强度等。

8、加强与业主、监理单位的联系,掌握其施工时的具体要求。

9、施工机具的选用及技术参数需符合要求。

10、每台桩机人员配置:现场技术员2人、现场施工管理人员2人、现场资料记录员1人、操作手4人。

人工挖孔桩下高压旋喷加固技术模型的设计与应用

状态 , 一10 P , o . MP , =4 2 , 6 k a E 一9 5 aN65  ̄1 击 平均 3 .
为5 , 击 标高 一5 5 . ~一7 8 . m。 () 5 砾砂 : 褐 色 , 黄 中密 一密 实 状 态 , 一4 0 P , ^ 0 k a
Eo 2 .2 Pa, 6 一 1 M N 。
1 6
西部探 矿工程
2 1 年第 3 01 期
l I三坐 + l
( ) 机 质 粉 质 粘 土 : 色 , 一 软 塑 状 态 , 一 3有 灰 流
10 P , 2k a层底标 高 一3 6 一67 .~ . m。 () 4 中砂 : 黄褐 色 , 1 粘性 土 , 一饱 和 , 含 O 湿 稍密
() 1旋喷 固结体做 为挖 孔桩扩 大端 ; () 2 组合桩 体将设 计荷 载直接 传递 至旋 喷固结体 下
的地基 土 ;
() 3 不考虑 组合桩 体受 拉状态 , 必须 考虑拉 力时 , 应 在挖 孔桩 有效桩 长 范 围 内, 不进 行 组 合桩 沉 降计 算 ; 可
否则 , 应对组合桩进行沉降计算或对地基土进行强度和 变形 验算 。
2 3 模型 设计 ( 型设 计见 图 1 . 模 ) 3 计 算原理 及 参数 3 1 组合桩 竖 向承载 力标 准值 计算 .
R 一 K ・ ・ +Up Ap ∑ L () 1
采地 下水 、 护水 资源 等措施 , 保 使地 下水 位迅速 回升 , 挖 孔桩 已难 以使 桩端 部 位 进 入设 计 要 求 的持 力层 。笔 者 针对这 一 问题 , 设想 出用 高压 旋 转 喷射 注 浆法 ( 称旋 简


大直 径桩 端 尺 寸 效 应 系 数 , 性 土 、 土 粘 粉

挖孔桩高压注浆施工方案

挖孔桩高压注浆施工方案一、引言挖孔桩高压注浆技术是一种广泛应用于地基加固和止水帷幕施工的有效方法。

本方案旨在明确挖孔桩高压注浆的施工流程和技术要点,确保施工质量和安全。

二、施工设备准备准备注浆泵、注浆管、钻头、钻机等注浆施工所需设备,确保设备状态良好,性能稳定。

检查注浆设备的密封性和注浆管的连接可靠性,防止注浆过程中出现泄漏。

三、施工人员准备组建专业的注浆施工团队,确保施工人员具备相应的专业技能和经验。

对施工人员进行技术交底和安全培训,提高施工人员的安全意识和操作水平。

四、确定注浆部位根据施工图纸和现场实际情况,确定注浆孔的位置、深度和间距,确保注浆效果达到预期要求。

五、钻孔预处理清理施工现场,确保钻孔过程中无杂物干扰。

对钻孔部位进行预处理,如加固孔口、防止坍塌等。

六、定位注浆管根据注浆孔的位置和深度,准确放置注浆管,确保注浆管垂直且位置准确。

使用固定装置对注浆管进行固定,防止注浆过程中注浆管移位。

七、连接注浆设备将注浆管与注浆泵连接,确保连接牢固、密封良好。

检查注浆设备的连接线路和控制系统,确保正常运行。

八、控制注浆流量和压力根据注浆材料的性质和设计要求,合理设定注浆流量和压力。

在注浆过程中,实时监控注浆流量和压力,确保注浆效果稳定可靠。

九、注浆操作启动注浆泵,开始注浆。

注浆过程中,保持注浆速度和压力稳定。

密切观察注浆情况,如有异常及时采取措施处理。

十、阶段性检查在注浆过程中,定期进行阶段性检查,如注浆效果、注浆管是否畅通等。

根据检查结果,及时调整注浆参数和施工方法,确保注浆质量。

十一、后期处理注浆完成后,对注浆孔进行封孔处理,防止浆液外溢。

对施工现场进行清理,恢复环境整洁。

对注浆效果进行后续观察和检测,确保地基加固效果持久稳定。

十二、安全措施施工人员应佩戴好安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止非施工人员进入。

定期对注浆设备进行检查和维护,确保其安全可靠运行。

旋喷桩施工规范

高压旋喷桩质量控制的探讨一.高压旋喷桩概述高压旋喷桩是高压喷射注浆法地基处理中的一种,就是利用钻机等设备,把安装在注浆管底部侧面的特殊喷嘴,置入土层预定深度后,用高压泥浆泵等装置,以20Mpa左右的压力把浆液从喷嘴中喷射出去冲击破坏土体,同时借助注浆管的旋转和提升运动,使浆液把从土体上崩落下来的土搅拌混合,经一定时间的凝固,便在土中形成圆柱状的固结体,与周围土共同承受荷载。

由于该方法利用高压流喷射成桩,受地层土质影响较大,若参数设置、控制措施不当,势必影响到桩径及承载力,下面通过实例,着重探讨其控制的要点。

二.工程概况及地质情况在建的濮阳建海工贸大厦,场地位于濮阳市区北部。

主体十二层,框剪结构,主楼地基处理采用高压旋喷桩,以第6层粉砂作为桩端持力层,桩入土深度要求10.22米,空喷4.22米,实喷6.0米,主楼共布桩904根,设计桩径600mm,桩距1.1米满布,要求处理后复合地基承载力标准值达到300Kpa。

地质情况:整个场地主要由第四系冲、洪积物组成,上部②-⑤层埋深7.6米左右为全新统近期形成的新近堆积的粉土、粉质粘性土;中部⑹-⑼层为全新统时沉积的粉砂、粉细砂、粉质粘土、粉土;下部为更新统细砂层,设计桩端进入第⑹层粉砂层。

三.施工参数的选定本工程选用了目前较先进的PH-5C型液压钻机,配套BW120/30型高压泵,采用单管法施工,钻杆直径φ114,采用一个喷嘴,直径φ3mm。

该套设备机动灵活,易于操作,各种性能满足工程需要。

结合地质情况,施工前选用了三种不同的施工参数进行了试桩,试桩结束后,开挖检查,根据开挖检查结果,综合确定了工程桩施工最佳参数如下:1.成孔:空桩部分4档下钻,4.2米(桩头处)以下3档下钻,7.6米换浆,桩底脱档30秒,提钻喷浆2档;2.复喷:下钻3档,提钻1档,复喷桩头下3米范围;3.压力:清水压力10Mpa,喷浆压力22Mpa;4.水灰比:1:15.每米水泥掺量:240kg。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档