阀门培训教材
《阀门培训资料》课件
正确安装
按照要求正确安装阀门 ，确保阀门的位置和方
向正确。
操作规范
操作阀门时，应按照规 定的操作规范进行，避 免过快开关阀门或强行
操作。
定期维护
定期对阀门进行检查和 维护，确保阀门的正常
运行和使用寿命。
阀门维护与保养
清洁
定期清洁阀门，去除灰尘和污 垢。
检查密封
检查阀门的密封性能，如发现 泄漏应及时处理。
01
杂质或异物进入阀门内部，
卡在密封面或运动部件上。
02
03
阀杆弯曲或断裂，影响阀门 的正常运动。
04
05
密封面磨损或粘结，导致阀 门关闭不严或无法开启。
阀门寿命短
阀门寿命短可能是由于选型 不当、使用条件恶劣或维护 不当等原因造成的。
04
使用过程中受到强烈振动或 冲击，影响阀门寿命。
01 03
•·
闸阀
总结词
结构简单，密封性能好，流体阻力小
详细描述
闸阀是一种常见的阀门类型，其结构简单，易于维护和操作。由于闸板的直线 运动，闸阀的流体阻力较小，且密封性能较好，适用于各种介质和温度。
截止阀
总结词
密封性能好，流体阻力大，开启和关 闭力矩较大
详细描述
截止阀的密封性能较好，适用于高压 和高温的场合。由于阀杆和阀瓣的连 接方式，截止阀的流体阻力较大，且 开启和关闭力矩也相对较大。
球阀
总结词
启闭迅速，流体阻力小，适用于 高温高压场合
详细描述
球阀的启闭迅速，且流体阻力较 小。由于球形阀芯的设计，球阀 的密封性能较好，适用于高温高 压的场合。
蝶阀
总结词
结构简单，操作方便，密封性能较差
详细描述
阀门知识培训
引言概述：
阀门是工业管道系统中重要的控制装置之一，用于调节和控制流体的流量、压力和流向。
本文以阀门知识培训为主题，旨在介绍阀门的基本概念、分类、原理、选型和使用注意事项，以帮助读者更好地理解和运用阀门。
正文内容：
一、阀门的基本概念与分类
1.1阀门的定义和作用
1.2阀门的分类及常见类型
1.3阀门的构造与组成部件
1.4阀门的工作原理和操作方式
1.5阀门的标准与规范
二、阀门的原理与工作方式
2.1阀门的工作原理
2.2阀门的密封形式
2.3阀门的开启与关闭方式
2.4阀门的流量特性与调节性能
2.5阀门的可靠性与寿命
三、阀门的选型与安装
3.1阀门的选型原则与依据
3.2阀门的参数与性能指标
3.3阀门的材质与耐腐蚀性能3.4阀门的尺寸与连接方式
3.5阀门的安装与维护
四、阀门的使用注意事项
4.1阀门的操作与控制
4.2阀门的维护与保养
4.3阀门的故障与排除
4.4阀门的安全与环保
4.5阀门的应用与发展趋势
五、阀门知识的应用案例分析
5.1阀门在石油化工行业的应用5.2阀门在电力行业的应用
5.3阀门在水处理行业的应用5.4阀门在制药行业的应用
5.5阀门在建筑行业的应用
总结：
通过本文的阀门知识培训，我们了解了阀门的基本概念、分类、原理、选型和使用注意事项。
阀门作为控制流体的重要装置，其选择、安装和维护非常重要。
只有深入了解和掌握阀门的知识，我们才能更好地使用和管理阀门，确保工业管道系统的安全运行和高效运行。
期望本文能为读者提供一些有用的信息和建议，使其在实际工作中能够灵活运用阀门知识。
阀门培训课件
从上世纪50年代开始，我国阀门行业逐渐发展壮大，形成了较为完整的产业链和较强的生 产能力。
国外阀门行业发展现状
欧美、日本等发达国家的阀门行业在技术创新、产品质量、市场规模等方面处于领先地位 。
国内外阀门行业的产品差距
国内阀门产品在高端市场和特种应用领域方面仍存在较大差距，需要不断提升技术水平。
智能阀门是未来阀门行业的重要发展方向，其应用范围广泛，具有自
动控制、智能化等特点，能够提高生产效率、降低能源消耗。
02
超低温阀门技术
超低温阀门主要应用于高寒地区和深海等领域，需要具备耐低温、高
压、腐蚀等特点，技术门槛较高，市场前景广阔。
03
大口径全焊接球阀技术
大口径全焊接球阀是一种新型的高性能阀门，具有结构简单、密封性
阀门行业发展趋势与挑战
阀门行业发展趋势
智能化、自动化、绿色化成为阀门行业发展的主要趋势，同时互联网+、大 数据等技术的应用也将推动阀门行业的创新发展。
阀门行业面临的挑战
市场竞争激烈、原材料价格波动、技术门槛提高等问题对阀门行业的可持续 发展提出了更高的要求。
阀门新技术与新产品介绍
01
智能阀门技术
阀门常见故障及排除方法
阀门无法关闭或开启
可能是由于阀瓣与阀座之间有异物、密封面磨损 或变形等。排除方法包括清理异物、调整密封面 或更换密封件。
阀门操作不灵活
可能是由于阀杆与填料函之间摩擦力过大、阀体 内有沉积物等。排除方法包括更换润滑剂、清理 沉积物或适当调整操作力矩。
阀门泄漏
可能是由于密封面磨损、阀杆与填料函之间有间 隙或阀体有砂眼等原因。排除方法包括更换密封 件、调整间隙或对阀体进行修补。
阀门培训课件
目录1阀门的概述1.1基本概念1.2阀门基本作用1.3阀门命名1.4阀门的分类2阀门的类型、原理、用途、优缺点3工程设计中阀门类别选用3.1阀门选用标准及要求3.2密封面材料4管道压力、材料、连接5管阀门的泄露的原因分析及对策1阀门的概述1.1基本概念阀门用来控制管道内介质流动的具有可动机构的机械产品的总称。
阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，主要有阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成。
1.2阀门基本作用阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。
1）截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2）调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减阀等。
3）止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4）分流阀类用于分配、分离或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5）安全阀类用于超压安全保护。
包括各种类型的安全阀。
1.3阀门命名1）编号我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。
目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
一单元：阀门类型代号柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀底阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀U X Y Z 代号A D G H J L P Q S二单元：传动方式第二功能作用名称代号 第二功能作用名称代号 保温型 B 排渣型 P 低温型 D a 快速型Q 防火型 F （阀杆密封）波纹管型W 缓闭型H——a低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。
三单元：连接型式四单元：结构型式 闸阀结构形式代号结构形式代号 阀杆升降式 （明杆）楔式闸板弹 性 闸 板0 刚性闸板单 闸 板 1 双 闸 板 2 平行式闸板单 闸 板 3 双 闸 板 4 阀杆非升降式 （暗杆）楔式闸板单 闸 板 5 双 闸 板 6 平行式闸板单 闸 板 7 双 闸 板8截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号结构形式代号 结构形式代号 阀瓣非平衡式直通流道 1 阀瓣平衡式直通流道 6 Z 形流道2 角式流道 7 三通流道3 — — 角式流道4 — — 直流流道5——球阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套 代号12346789浮动球直通流道1固定球直通流道7 Y形三通流道2四通流道6 L形三通流道4T形三通流道8 T形三通流道5L形三通流道9——半球直通0蝶阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号密封型单偏心0非密封型单偏心5中心垂直板1中心垂直板6双偏心2双偏心7三偏心3三偏心8连杆机构4连杆机构9隔膜阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号屋脊流道1直通流道6直流流道5Y形角式流道8旋塞阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号填料密封直通流道3油密封直通流道7 T形三通流道4T形三通流道8四通流道5——止回阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号升降式阀瓣直通流道1旋启式阀瓣单瓣结构4立式结构2多瓣结构5角式流道3双瓣结构6———蝶形止回式7安全阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号弹簧载荷弹簧带散热片全启0弹簧载荷弹簧微启式、双联阀3密封结构式不封闭且带扳手结构微启式1微启式7全启式2全启式8带扳手全启式4——杠杆式单杠杆2带控制机构全启式6双杠杆4脉冲式9减压阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号薄膜式1波纹管式4弹簧薄膜式2杠杆式5活塞式3——蒸汽疏水阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号浮球式1蒸汽压力式或膜盒式6浮桶式3双金属片式7液体或固体膨胀式4脉冲式8钟形浮子式5圆盘热动力式9排污阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号液面连接排放截止型直通式1液底间断排放截止型直流式5截止型角式2截止型直通式6——截止型角式7——浮动闸板型直通式8五单元：密封副材料材料锡基轴承合金巴氏合金搪渗氮钢18-8系不锈钢氟塑料玻璃Cr13不锈钢衬胶蒙乃尔合金尼龙塑料渗硼钢衬铅Mo2Ti不锈钢塑料铜合金橡胶硬质合金阀体直接加工代号B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W 当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。
阀门培训资料(详细完整版)(二)
阀门培训资料(详细完整版)（二）引言概述：阀门培训资料是为了帮助从事阀门行业的人员全面了解和掌握阀门的基本知识和操作技能而准备的。
本文档为阀门培训资料的详细完整版（二），包含了五个大点的内容。
通过学习本文档，读者将能够了解阀门的种类、结构、工作原理、安装方法以及维护和故障排除等方面的知识。
大点一：阀门种类1. 关闭阀门- 截止阀- 蝶阀- 旋塞阀2. 调节阀门- 调节阀门的分类- 调节阀门的工作原理- 常见的调节阀门类型3. 安全阀门- 安全阀的作用和原理- 安全阀的分类- 安全阀的选型和安装注意事项大点二：阀门结构1. 阀体- 阀体的材质选择- 阀体的形式和结构2. 密封结构- 阀门的密封方式- 常见的阀门密封结构3. 操作机构- 手动操作机构- 电动操作机构- 气动操作机构- 液动操作机构大点三：阀门工作原理1. 手动阀门的工作原理- 手动阀门的启闭方式- 手动阀门的操作注意事项2. 自动阀门的工作原理- 自动阀门的启闭方式- 自动阀门的控制方式- 自动阀门的应用场景大点四：阀门的安装方法1. 阀门的预安装准备- 清洗阀门和管道- 检查阀门和管道的尺寸2. 阀门的安装步骤- 安装前的检查- 阀门的固定和连接- 阀门的密封和调整- 阀门的试运行和验收大点五：阀门的维护和故障排除1. 阀门的日常维护- 阀门的定期检查和保养- 阀门的润滑和清洗2. 阀门的故障排除- 阀门漏气的常见原因和解决方法- 阀门堵塞的常见原因和解决方法总结：本文档对阀门培训资料进行了详细的介绍，包括阀门种类、结构、工作原理、安装方法以及维护和故障排除等五个大点的内容。
通过对这些知识的学习，读者将能够全面了解阀门，并能够熟练地操作和维护阀门设备。
希望本文档能够对从事阀门行业的人员提供有益的参考和指导。
阀门基础知识培训
铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金：大红色 耐酸刚、不锈钢：天蓝色 蒙乃尔合金：深黄色 渗氮钢、渗硼钢：天蓝色 塑料：紫红色 硬质合金：天蓝色 橡胶：中绿色 铸铁：黑色 锡基轴承合金（巴氏合金）：淡黄色 注：1.阀座和启闭件密封材料不同时，按低硬度材料涂色
形式 接，内螺 内（外）螺
（外）螺纹
纹 纹，卡套
接通或截断管 路中的介质， 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰，内螺纹 法兰，外螺 纹，卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值，以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏，并迅 质压力 速排除管道及用热设
（可采用盲板方式），水从另一端引入（公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖），将阀体腔内空气排尽， 关闭件应开启，然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行，无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏， 在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到 密封试验压力时，应无可见泄漏。
2.密封性试验（严密性试验）
阀门的密封性试验，试验时应关闭阀门，水从阀 门入口端引入，在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀，两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验，应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验，应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。
阀门知识学习资料
阀门知识学习资料阀门的这些知识你掌握后，就是阀门专家了！目录1.阀门的分类 (1)LL按动力分 (1)1. 1. 1.自动阀 (1)2. 1.2.驱动阀 (2)1.2.按结构特性分 (2)1.2.1. (1).按用途分31.2.2.按操纵方法分 (3)1.2.3.按压力分 (4)1.2.4.按介质温度分 (4)1.2.5.按公称通径分 (4)2.阀门型号编制方法 (4)3.阀门标识 (11)1. 1.阀门标识作用 (11)2. 2.阀门上的含义举例： (12)3. 3.阀门上DN的含义 (13)4. 4.阀门上WCB的含义 (14)5. 5.阀门上的PN的含义 (14)6.6.阀门的标识要点 (15)7.7.标识的标记方法 (15)8.8.标识的标记式样 (16)9.9.标识的标记位置 (16)10.10. 标识标记尺寸 (16)11.11.阀门的涂漆 (16)L阀门的分类Ll.按动力分1. 1.1.自动阀依靠介质自身力量进行动作的阀门。
如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
自动阀未装入自动阀箱之前，需拆洗干净，并用干净的酒精去油。
若经过使用，自动阀必须研磨密封面，然后用专用工具试压。
按制造的要求在0∙6MPa 的压力下，其漏量小于0.1升/分。
实际工作中可盛煤油检漏或采用肥皂水检验。
先把自动阀装在专用工具内，通入0∙6MPa压力试压3分钟漏气量的标准为，3 分钟内吹出的直径为40毫米的肥皂泡不得多于6个。
经试压合格的自动阀应上好开口销备用。
特别注意开口销一定要用耐低温的黄铜或不锈钢制品，不能随便用一般的开口销代用。
当空分塔安装完毕，并把蓄冷器（或可逆式换热器）和塔内管道中的杂质彻底吹除干净以底分储塔准备加热之硫把自动阀装入自动阀箱内。
自动阀箱应情洗干氏并用酒精去油。
安装的方法；先装上面一层，后装下面一层。
阀门培训教材
单闸板
5
双闸板
6
Z941H-2.5C
平行式闸板
单闸板
7
双闸板
8
阀门型号编制方法、阀门编号说明
（2）截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
阀瓣非平衡式 直通流道 1 阀瓣平衡式 直通流道 6
Z形流道 2
角式流道 7
三通流道 3
—
—
角式流道 4
—
—
直流流道 5
—
—
J941H-2.5C
当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。
阀门型号编制方法、阀门编号说明
6、六单元：公称压力: J941H-2.5C 数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍
7、七单元：阀体材料 J941H-2.5C
Cr13
18-8
Mo2T
钛及
铜及
阀体
系 铬钼 可锻 铝合 系 球墨 i系
铬钼
钛合 碳钢
4、按压力分： （1）真空阀－－工作压力低于标准大气压的阀门，绝对压
力小于0.1MPa（即760mm汞柱高）的阀门，通常用毫米 水柱（mmH2O）或毫米汞柱（mmHg）表示压力。 （2）低压阀门－－公称压力PN≤1.6MPa的阀门。 （3）中压阀门－－公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门（ 25~64kg）。 （4） 高压阀门－－公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门（ 100~800kg）。 （5）超高压阀门－－公称压力≥100MPa的阀门（1000~1万 kg）。
阀门基本知识
（1）金属阀体衬里阀门——铜合金衬里阀门、合金钢衬里 阀门 、硬质合金衬里阀门。 （2）非金属材料阀门——如：橡胶衬里阀门、氟塑料衬里阀 门 、尼龙橡胶衬里阀门。 8、按公称通径分： （1） 小口径阀门－－ 公称通径DN<40mm的阀门。 （2 ）中口径阀门－－ 公称通径DN50~300mm的阀门。 （3）大口径阀门－－ 公称通径DN350~1200mm的阀门。 （4）特大口径阀门－－ 公称通径DN>1200mm的阀门。