2020年某某有限公司关于压力管道元件程序管理文件两套汇编
压力管道元件程序文件汇编最新版

目录程序文件修改记录1 目的按计划的时间间隔评价质量保证体系,以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。
2 范围适用于对公司压力管道元件制造质量保证体系评审。
3 职责3.1 总经理主持管理评审活动。
3.2 质保工程师负责向总经理报告质量管理体系运行情况,提出改进建议,编写相应的管理评审报告,并对评审后的纠正、预防措施进行跟踪和验证。
3.3 办公室负责评审计划的制定、收集并提供管理评审所需的资料。
4 工作程序4.1 管理评审计划4.1.1 每年至少进行一次管理评审,两次管理评审时间间隔不超过 12 个月,也可结合内审后的结果进行,也可根据需要安排。
4.1.2 办公室于每次管理评审前10天编制《管理评审计划》,然后报质保工程师审核,总经理批准后,通知有关参与评审的各质控系统和各部门责任人认真做好评审前的准备工作。
计划主要内容包括:a)评审时间;b)评审目的;c)评审范围及评审重点;d)参加评审部门(人员);e)评审依据;f)评审内容。
4.1.3 当出现下列情况之一时可增加管理评审频次。
a)公司组织机构、产品范围、资源配置发生重大变化时;b)发生重大质量事故或用户关于质量有严重投诉或投诉连续发生时;c)当法律、法规、标准及其他要求有重大变化时;d)即将进行设计、制造取换证鉴定评审时;e)质量审核中发现严重不合格时;4.2 管理评审输入应包括与以下方面有关的当前的业绩和改进的机会;a) 审核结果和自我评价情况;b) 顾客反馈,包括抱怨、投诉、沟通和满意程度测量结果;c) 过程的业绩及产品的符合性,包括过程和产品的测量结果;d) 预防和纠正措施的实施情况,如对顾客有重大影响的措施;e) 以往管理评审的跟踪措施实施情况及有效性;f) 可能影响管理体系正常运行各方面出现的变化,如体制、市场和顾客需求的变化等;g) 改进的建议。
4.3 评审准备4.3.1 预定评审前10天,办公室办提交本次评审计划,由质保工程师审核,总经理批准。
压力管道程序文件汇编

受控状态:受控河南XX实业有限责任公司企业标准压力管道质量体系程序文件编制:审核:批准:2006年7月5日发布2006年7月15日实施河南XX实业有限责任公司发布目录01文件控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1 02记录控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅5 03管理评审控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅11 04装备、设施资源管理程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅16 05人力资源管理程序工程┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅19 06项目质量策划程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅24 07合同评审控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅26 08采购和材料控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅31 09工艺及热处理控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅37 10焊接控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅44 11监视和测量装置(计量)控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅50 12检验质量控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅57 13无损检测控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅64 14理化试验控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅68 15内部质量体系审核程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅70 16不合格品控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅75 17质量信息和数据分析程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅80 18质量改进控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅87 19接受安全监察、质量监督和检验程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅93河南XX实业有限责任公司程序文件文件控制程序JLSY/CX-01—2006 1 目的对所有影响质量活动的文件如方针、目标、手册、程序、压力管道安装用设计图纸资料、施工及验收规范、标准、工艺文件等编制、审核、发布及其更改等控制要求与控制职责做出了明确规定,以确保各有关场所得到有效文件。
程序文件制度汇编-压力管道GC2

福锅动力工程公司质保体系文件压力管道安装程序文件(管理制度)版本:第1版(2012年)发放号:受控状态:编制:审核:批准:2012-5-20发布2012-6-20实施福州福锅锅炉动力工程有限公司发布程序文件(管理制度)汇编目录1、目的与范围本程序规定了对质量保证体系的文件和资料进行控制的要求,以保证文件和资料内容的有效性;确保各相关场所使用文件为有效版本。
适用于本公司所有与质量保证体系有关文件和资料的管理控制。
2、职责2.1 总经理负责批准、颁布质保手册。
2.2 质保工程师负责审核质保手册,批准程序文件(管理制度)。
2.3 综合部负责质保手册、法规、程序文件(管理制度)和质量记录以及行政性和外来文件的收集和归口管理控制。
2.4 技术部负责技术标准和技术文件的收集、购买、接收及归口管理控制。
2.5 质检部负责质量保证体系中检验和试验性文件和资料及监督检验报告、供方产品质量证明文件的归口收集、接收和管理控制。
3、控制程序和要求:3.1 文件和资料的分类及保管。
3.1.1 质保手册为第一层次的质量保证体系文件,由综合部归口管理和保管。
3.1.2 程序文件(管理制度)为第二层次的质量保证体系文件,由综合部编制、发放、回收和保管控制。
3.1.3技术标准、施工组织设计(施工方案)、作业(工艺)指导文件等为第三层次的质量保证体系文件,由技术部收集、购买、编制和归口管理,分发各相关部门使用保管。
3.1.4 质量记录(表卡)为第四层次的质量保证体系文件,由各相关职能部门使用、收集、保管。
3.1.5外来文件属与质保体系有关的行政类文件由综合部接收、收集和保管;技术性文件由技术部接收、收集和保管。
3.1.6受控文件的类别受控文件分“受控”与“非受控”两种类别:(1)注“发放号”也即受控号。
质量保证体系文件构成的四个层次的文件及图纸、工艺文件、技术标准等均为受控文件。
受控文件为公司内部使用,受编制、批准、发放、 回收、使用和更改的控制。
2020年(情绪管理)压力管道安装质量程序文件

本程序适用于本X公司压力管道安装内部质量保证体系审核的管理。
3.职责
3.1压力管道安装内部质量保证体系审核由X公司质管办负责组织。
3.2内部质量保证体系审核计划和审核文件由质管办主任负责组织编制。
3.3内部质量保证体系审核由X公司质保工程师协助经理组织实施。
3.4内部质量保证体系审核文件,由质管办负责管理。
4审核范围和内容
4.1依据压力管管道安装质量保证手册和各项质量程序文件的规定验证压力管道安装质量保证体系各环节是否符合规定要求。
4.2审核质量保证体系是否以压力管道安装质量保证手册及各项质量程序文件规定为依据,处于正常的运行状态。
5审核的组织和管理
5.1压力管道安装内部质量保证体系审核,X公司质管办可依据审核需要,组织由对被审核对象不负直接责任且具有内审员资格的人员参加内部质量保证体系审核。
(情绪管理)压力管道安装质量程序文件
文件编号
XZX/PF-2012
版次
01
修订号
00
类别
□受控本
□非受控本
发布日期
2011-12-01
生效日期
2012-01-01
许建平
批准:许志祥
仙桃市志祥市政燃气工程安装有限X公司
2011年12月1日
序号
程序文件标题
修订号
00
75
30
质量记录管理程序
00
77
31
培训管理程序
00
79
32
工程质量回访和服务管理程序
00
84
33
质量目标的分解和考核办法
00
87
34
文件控制程序
00
90
2019年某某有限公司关于压力管道元件程序管理文件两套汇编

2019年某某有限公司关于压力管道元件程序管理文件两套汇编2019年某某有限公司关于压力管道元件程序管理文件两套汇编XXXX/GL-2019XXXXX有限公司管理文件汇编(依据TSG D2001-2006、TSG Z0004-2007 编制)版本: A/0受控状态:□受控□非受控分发编号:颁发日期: 2019年XX月XX日实施日期: 2019年XX 月XX日管理文件目录序号文件编号文件名称编制审核批准1XXXX/GL01-2019《质量目标考核规定》办公室2XXXX/GL02-2019《员工岗位任职要求》办公室3XXXX/GL03-2019《材料和零部件保管和发放管理规定》采购部4XXXX/GL04-2019 《材料代用管理规定》采购部5XXXX/GL05-2019 《仓库管理规定》仓库6XXXX/GL06-2019 《产品标识管理规定》质管部7XXXX/GL07-2019 《设备管理规定》生产部8XXXX/GL08-2019《许可标志(TS)管理规定》办公室9XXXX/GL08-2019《安全文明生产管理制度》生产部10XXXX/GL10-2019 《档案管理制度》办公室11XXXX/GL11-2019 《工装模具管理制度》生产部12XXXX/GL12-2019《特殊过程确认准则》生产部13XXXX/GL13-2019《工艺纪律检查管理制度》生产部14XXXX/GL14-2019 《计量管理制度》质管部15XXXX/GL15-2019 《理化试样管理制度》质管部16XXXX/GL16-2019《理化实验室管理制度》质管部管理文件修改记录文件名称文件编号修改页次修改章节修改日期批准文件编号XXXX/GL01-2019 XXXXX有限公司发行版本A质量目标考核规定发布日期2019.08.05实施日期2019.08.05文件修改状态:0√;1□;2□;3□;4□;5□;1目的对质量目标进行考核,作为对质量保证体系业绩的测量。
压力管道元件程序文件汇编最新版

目录程序文件修改记录1 目的按计划的时间间隔评价质量保证体系,以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。
2 范围适用于对公司压力管道元件制造质量保证体系评审。
3 职责3.1 总经理主持管理评审活动。
3.2 质保工程师负责向总经理报告质量管理体系运行情况,提出改进建议,编写相应的管理评审报告,并对评审后的纠正、预防措施进行跟踪和验证。
3.3 办公室负责评审计划的制定、收集并提供管理评审所需的资料。
4 工作程序4.1 管理评审计划4.1.1 每年至少进行一次管理评审,两次管理评审时间间隔不超过12 个月,也可结合内审后的结果进行,也可根据需要安排。
4.1.2 办公室于每次管理评审前10天编制《管理评审计划》,然后报质保工程师审核,总经理批准后,通知有关参与评审的各质控系统和各部门责任人认真做好评审前的准备工作。
计划主要内容包括:a)评审时间;b)评审目的;c)评审范围及评审重点;d)参加评审部门(人员);e)评审依据;f)评审内容。
4.1.3 当出现下列情况之一时可增加管理评审频次。
a)公司组织机构、产品范围、资源配置发生重大变化时;b)发生重大质量事故或用户关于质量有严重投诉或投诉连续发生时;c)当法律、法规、标准及其他要求有重大变化时;d)即将进行设计、制造取换证鉴定评审时;e)质量审核中发现严重不合格时;4.2 管理评审输入应包括与以下方面有关的当前的业绩和改进的机会;a) 审核结果和自我评价情况;b) 顾客反馈,包括抱怨、投诉、沟通和满意程度测量结果;c) 过程的业绩及产品的符合性,包括过程和产品的测量结果;d) 预防和纠正措施的实施情况,如对顾客有重大影响的措施;e) 以往管理评审的跟踪措施实施情况及有效性;f)可能影响管理体系正常运行各方面出现的变化,如体制、市场和顾客需求的变化等;g) 改进的建议。
4.3 评审准备4.3.1 预定评审前10天,办公室办提交本次评审计划,由质保工程师审核,总经理批准。
最新压力管道程序文件

企业标准FXZDSZ/CX-A-2020压力管道安装改造维修程序文件版次:Ⅱ版受控状态:受控√2020-3-1发布 2020-3-2实施阜新正大市政工程有限公司目录FXZDSZ/CX-01-2020 (1)«管理评审控制程序»批准页 (1)FXZDSZ/CX-02-2019 (5)«质量计划控制程序»批准页 (5)FXZDSZ/CX-03-2019 (8)«文件和资料控制程序»批准页 (8)FXZDSZ/CX-04-2019 (12)«合同评审控制程序»批准页 (12)FXZDSZ/CX-05-2019 (15)«设计和开发控制程序»批准页 (15)FXZDSZ/CX-06-2019 (18)«采购控制程序»批准页 (18)FXZDSZ/CX-07-2019 (22)«产品标识和可追溯性控制程序»批准页 (22)FXZDSZ/CX-08-2019 (25)«管道安装质量控制程序»批准页 (25)FXZDSZ/CX-09-2019 (29)«焊接过程控制程序»批准页 (29)FXZDSZ/CX-10-2019 (34)«设施、设备控制程序»批准页 (34)FXZDSZ/CX-11-2019 (38)«检验和试验控制程序»批准页 (38)FXZDSZ/CX-12-2019 (43)«不合格品(项)控制程序»批准页 (43)FXZDSZ/CX-13-2019 (46)«人力资源控制程序»批准页 (46)FXZDSZ/CX-14-2019 (50)«持续改进控制程序»批准页 (50)FXZDSZ/CX-15-2019 (53)«热处理过程控制程序»批准页 (53)FXZDSZ/CX-16-2019 (55)«压力试验控制程序»批准页 (55)FXZDSZ/CX-17-2019 (58)«无损检测控制程序»批准页 (58)FXZDSZ/CX-18-2019 (60)«理化试验控制程序»批准页 (60)FXZDSZ/CX-19-2019 (62)«材料控制程序»批准页 (62)FXZDSZ/CX-20-2019 (66)«分包产品质量控制程序»批准页 (66)FXZDSZ/CX-21-2019 (69)«执行特种设备许可证管理制度控制程序»批准页 (69)FXZDSZ/CX-22-2019 (72)«计量控制程序»批准页 (72)FXZDSZ/CX-01-2019«管理评审控制程序»批准页批准:张东审核:甄永明编制: 任秋晨二0一九年七月八日管理评审控制程序1.目的:确保公司的质量方针、质量目标和质量保证体系持续的适宜性、充分性和有效性。
压力管道程序文件

目次文件编号文件名称页号QG/SH132524.01—2005 《文件控制管理程序》 (1)QG/SH132524.02—2005 《记录控制管理程序》 (6)QG/SH132524.03—2005 《施工技术文件管理程序》 (9)QG/SH132524.04—2005 《资源管理程序》 (16)QG/SH132524.05—2005 《安装工艺管理程序》 (19)QG/SH132524.06—2005 《物资管理程序》 (22)QG/SH132524.07—2005 《设备管理程序》 (26)QG/SH132524.08—2005 《焊接管理程序》 (30)QG/SH132524.09—2005 《热处理管理程序》 (33)QG/SH132524.10—2005 《无损检测管理程序》 (35)QG/SH132524.11—2005 《理化检验管理程序》 (37)QG/SH132524.12—2005 《分包工程管理程序》 (38)QG/SH132524.13—2005 《标识管理程序》 (41)QG/SH132524.14—2005 《项目工程防护管理程序》 (44)QG/SH132524.15—2005 《监视和测量装置控制管理程序》 (47)QG/SH132524.16—2005 《工程质量检验管理程序》 (51)QG/SH132524.17—2005 《不合格品控制管理程序》 (53)QG/SH132524.18—2005 《工程竣工、交工管理程序》 (56)QG/SH132524.19—2005 《压力管道安装告知管理程序》 (57)QG/SH132524.01—2005文件控制管理程序1 适用范围适用于公司压力管道安装范围内的文件控制管理。
2 职责2.1 压力管道安装质量管理体系文件由管理者代表负责组织编制、修订、发放与实施管理。
2.2 适用的压力管道安装质量法规类文件由各业务主管部门负责组织获取与管理。
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2020年某某有限公司关于压力管道元件程序管理文件两套汇编XXXX/GL-2020XXXXX有限公司管理文件汇编(依据TSG D2001-2006、TSG Z0004-2007 编制)版本: A/0受控状态:□受控□非受控分发编号:颁发日期:2020年XX月XX日实施日期:2020年XX月XX日管理文件目录管理文件修改记录1目的对质量目标进行考核,作为对质量保证体系业绩的测量。
2范围适用于公司质量目标、各部门质量目标的考核。
3 职责3.1办公室负责制定各部门的质量目标,质量保证工程师审核,报总经理批准。
3.2各部门负责统计每月的目标完成情况,上报办公室。
3.3办公室协助质量保证工程师检查部门目标完成情况并实施考核。
4 程序4.1公司总的质量目标:● XXXXXXXXX;● XXXXXXXXXXX;● XXXXXXXXXX。
4.2对部门的分解目标考核详见附表。
4.3办公室协助质量保证工程师每月对部门和各责任人的质量目标完成情况进行检查,作为对质量保证体系过程的监视和测量;并对部门的质量目标完成情况进行考核,考核结果通报各部门并上报总经理。
表(一):4.4对各责任人的分解目标考核。
表二1目的确保与质量直接有影响的有关人员岗位标准明确,符合其上岗要求。
2范围适用于本企业内对质量有直接影响的人员的上岗资格的确认。
3 职责3.1 办公室负责人员的上岗培训工作,并按规定要求对其进行考核。
3.2各人员按岗位标准要求接受培训,只有在获得上岗资格后才能从事所属工作。
4 程序4.1 对下列人员应明确其岗位标准要求:4.1.1 总经理4.1.2技术负责人、副总及部门负责人4.1.3管理人员4.1.4 内部质量审核员4.1.5各类操作工4.1.6质量保证工程师4.1.7材料责任人4.1.8工艺责任人4.1.9焊接责任人4.1.10热处理责任人4.1.11设备、计量责任人4.1.12理化责任人4.1.13无损检测责任人4.1.14耐压试验责任人4.1.15成品检验责任人4.2 岗位要求4.2.1 总经理a)具有大专及以上学历;b)经过相关生产/经营专业的培训或取得工程师/经济师职称;c)熟悉生产/经营工作,掌握国内外阀门生产需求状况;d)具有二年以上的生产/经营管理工作经验。
4.2.2副总及各部门负责人4.2.2.1生产副总经理/经营副总经理a)具有大专及以上学历;b)经过相关生产/经营专业的培训或取得工程师/经济师职称;c)熟悉生产/经营工作,掌握国内外阀门、井口装置等石油机械生产需求状况;d)具有二年以上的生产/经营管理工作经验。
4.2.2.2技术部主管a)具有大专以上学历,或取得工程师职称;b)具有从事生产工作实践经验或生产领导工作经历或经总经理批准的人员;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械生产技术专业知识;d)具有二年以上的技术管理工作经验。
4.2.2.3生产部主管a)具有高中以上学历,或经过专业培训;b)具有从事生产工作实践经验或生产领导工作经历或经总经理批准的人员;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械生产技术专业知识;d)具有二年以上的生产管理工作经验。
4.2.2.4采购部主管a)具有高中以上学历或经过相关知识培训;经过岗位培训;b)有较强的市场意识,熟悉经济法、合同法;c)从事采购工作3年以上工作经历。
4.2.2.5销售部主管a)具有高中以上学历或经过相关知识培训;经过岗位培训;b)有较强的市场意识,熟悉经济法、合同法;c)从事销售工作3年以上工作经历。
4.2.2.6办公室主管a)具有高中以上学历或经过相关知识培训;经过岗位培训;b)有较强的组织策划能力,熟悉企业管理业务知识;c)具有三年以上的企业管理工作经历。
4.2.2.7质管部主管a)具有高中及以上学历,或经总经理批准的人员;b)具有从事阀门、井口装置等石油机械检验工作的实践经验或技术质量管理领导工作经历,质量意识强,能实事求是的评价的质量;c)具有三年以上相关工作经历。
4.2.2.8财务部主管a)具有高中或以上文化程度;或经过专业培训;b)具有较强的财务专业水平和组织、协调能力;c)具有从事财务工作5年以上工作经历。
4.2.3管理人员4.2.3.1统计员a)具有高中或以上学历,或经过本公司培训;b)熟悉统计专业,能贯彻统计法规;c)有一定的专业技术知识,能准确及时填报或汇总统计报表;d)具有二年以上的工作经历。
4.2.3.2采购员a)具有高中或以上学历,或经过本公司培训合格的;b)熟悉阀门、井口装置等石油机械产品原材料的采购标准,有较强的市场意识;c)从事阀门、井口装置等石油机械原材料采购工作二年以上工作经历。
4.2.3.3销售员a)具有高中或以上学历,或经过本公司培训合格的;或经过本公司培训合格;b)熟悉阀门、井口装置等石油机械销售流程,有较强的市场意识;c)从事阀门销售二年以上的工作经历。
4.2.3.4仓库保管员a)具有高中以上学历;b)经过本公司专业培训;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械产品名称及规格及所需原材料辅助材料,熟悉焊条的规格型号;d)具有二年以上保管工作经验。
4.2.3.5资料员a)具有高中以上学历,或经过本公司培训合格;b)经过相关知识培训,取得相关资格;c)熟悉档案管理业务,能胜任办公自动化工作;d)从事相近管理工作二年以上工作经历。
4.2.3.6会计a)具有高中以上学历;b)经过专业知识培训,获得相关资格;c)熟悉国家财务管理的法律法规;d)具有三年以上的工作经历。
4.2.3.7检验员a)具有高中以上学历,并已经本公司培训合格,具有检验业务能力;b)具有两年以上,符合本公司专业的工作经验;或经过专业培训合格;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械生产技术知识,能独立对产品合格与否作出判断。
4.2.3.8理化试验员a)具有高中以上学历,并已经本公司培训合格,具有检验业务能力;b)具有两年以上,符合本公司专业的工作经验;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械理化性能指标,能独立对产品合格与否作出判断。
d)取得理化试验员证书。
4.2.4内部质量审核员a)经过外部培训机构培训,获得内审员资格证书;b)熟悉本部门工作流程,发现问题,能及时指出并提出纠正。
4.2.5操作工4.2.5.1车工/刨工/焊接工/铣工/钻工/装配工/磨床工/热处理工/锻工等a)具有初中或以上文化程度;b)经过相关专业技术能培训合格;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械加工原理,熟悉本道工序工艺,完全按技术要求加工生产;d)从事阀门、井口装置等石油机械生产二年以上工作经历。
4.2.5.2设备修理工a)具有高中或以上文化程度;b)经过相关专业培训,或本公司培训合格的人员;c)熟悉生产设备的使用和保养要领;具有从事机械设备修理二年以上的工作经历。
4.2.5.3电工a)具有高中或以上文化程度;b)经过相关专业技术培训,取得国家承认的资格证书;c)熟悉本公司动力及照明电线路布局,掌握电气作业专业技能;d)具有从事二年以上的的工作经历。
4.2.5.4铲车工a)具有高中或以上文化程度;b)经过相关专业技术培训,取得国家承认的资格证书;c)熟悉铲车驾驶技能;d)具有从事二年以上的的工作经历。
4.2.5.5行车工a)具有高中或以上文化程度;b)经过相关专业技术培训,取得国家承认的资格证书;c)熟悉本公司行车起吊货物技能;d)具有从事二年以上的的工作经历。
4.2.5.6焊接员a)具有初中以上学历,并已经本公司培训合格,具有实际操作能力;b)熟悉本道工序工艺,完全按技术要求加工生产;c)必须取得特种设备焊工操作资格证书。
4.2.6质量保证工程师a)有机械专业或其他理工大学专业大专及以上文化程度;b)经过专业培训,取得工程师及以上职称并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械专业知识;d)具有从事该压力管道元件5年以上的质量技术管理工作经历。
4.2.7材料责任人a)具有大专及以上文化程度或取得助理工程师及以上职称;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械生产工艺,了解材料性能;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
4.2.8工艺责任人a)具有大专及以上文化程度或取得助理工程师及以上职称;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械生产工艺;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
4.2.9焊接责任人a)具有大专及以上文化程度或取得助理工程师及以上职称;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械焊接专业知识,了解常用焊条性能;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
4.2.10热处理责任人a)具有大专及以上文化程度或取得助理工程师及以上职称;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉热处理工艺的专业知识;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
4.2.11设备、计量责任人a)具有高中及以上文化程度或取得助理工程师及以上职称;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉生产设备、检测设备的性能;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
4.2.12理化责任人a)具有大专及以上文化程度或取得助理工程师及以上职称;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉理化试验专业知识;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
4.2.13无损检测责任人a)具有大专及以上文化程度或取得助理工程师及以上职称;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉无损检测的专业知识;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
4.2.14耐压试验责任人a)具有大专及以上文化程度或取得助理工程师及以上职称;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉产品压力试验程序;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
4.2.15成品检验责任人a)具有大专及以上文化程度或取得助理工程师及以上职称;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉阀门、井口装置、管汇等石油机械检验专业知识;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
4.2.16装配责任人a)具有中专及以上文化程度;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉阀门、井口装置、管汇等石油机械产品装配专业知识;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
1目的为对材料(零部件)的保管和发放质量得到有效控制作出规定。
2范围本程序适用于主要件材料(包括焊材一级库)的保管及存放措施、领用与发放、材料使用、余料处理、不锈钢及不锈钢复合板使用的防护措施等活动的控制与管理。