液压行业的现状以及发展前景
液压夹具行业报告
液压夹具行业报告液压夹具是一种利用液压原理实现夹紧和释放工件的装置，广泛应用于机械加工、焊接、装配等领域。
液压夹具具有夹紧力大、稳定性好、操作方便等优点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
本报告将对液压夹具行业的发展现状、市场需求、技术趋势等方面进行分析，为相关企业和机构提供参考。
一、行业发展现状。
1.市场规模，随着制造业的快速发展，液压夹具市场规模不断扩大。
据统计，全球液压夹具市场规模在近年来保持稳步增长，预计未来几年仍将保持良好的增长势头。
2.行业结构，液压夹具行业的竞争格局较为分散，市场上有众多的液压夹具生产企业。
这些企业在产品品质、技术创新、市场拓展等方面展开激烈竞争，行业内部竞争激烈。
3.技术水平，随着科技的不断进步，液压夹具的技术水平也在不断提升。
新材料、新工艺的应用，使得液压夹具的性能得到了进一步提升，满足了客户对夹具精度、稳定性等方面的需求。
二、市场需求分析。
1.汽车制造，汽车制造是液压夹具的重要应用领域之一。
随着汽车产量的不断增加，对液压夹具的需求也在逐渐增加。
汽车制造对夹具的精度、稳定性要求较高，因此对液压夹具的市场需求也较为稳定。
2.航空航天，航空航天领域对夹具的要求也非常严格，液压夹具在航空航天领域有着广阔的市场空间。
随着航空航天产业的快速发展，对夹具的需求也在不断增加。
3.高铁制造，高铁制造是近年来兴起的一个新兴领域，对夹具的需求也在逐渐增加。
高铁制造对夹具的精度、稳定性等方面有着较高的要求，因此对液压夹具的市场需求也在不断增加。
三、技术趋势分析。
1.智能化，随着工业4.0的到来，智能化制造已成为行业的发展趋势。
液压夹具在智能化方面也有着较大的发展空间，智能液压夹具能够实现自动化生产，提高生产效率，降低人工成本。
2.轻量化，轻量化是当前制造业的一个重要趋势，液压夹具也在朝着轻量化方向发展。
采用新材料、新工艺，减轻夹具的重量，提高夹具的便携性和灵活性。
3.高精度，随着产品精度要求的不断提高，液压夹具的精度也在不断提升。
2024年液压气动元件市场发展现状
2024年液压气动元件市场发展现状液压气动元件是指通过液压或气动力来实现工业生产中各种运动功能的元件。
作为工业自动化控制的重要组成部分，液压气动元件在机械制造、汽车制造、航空航天等领域扮演着不可替代的角色。
本文将探讨液压气动元件市场的发展现状。
一、市场规模液压气动元件市场规模庞大，全球范围内的市场价值持续增长。
根据市场研究数据，2019年全球液压气动元件市场规模约为450亿美元，预计到2025年将达到620亿美元。
市场的增长主要受到工业自动化需求的推动，随着各行业对生产效率和精度的要求越来越高，液压气动元件的市场需求将继续增长。
二、市场需求分析1.工业自动化需求随着工业生产的高速发展，工业自动化需求不断增加，液压气动元件作为自动化控制的重要工具得到了广泛应用。
各种自动化设备和生产线都需要使用液压气动元件来实现各种运动功能，提高生产效率和质量。
尤其是在汽车制造、机械制造和航空航天等领域，对液压气动元件的需求更加旺盛。
2.环境友好型需求随着全球环境保护意识的提高，对环境友好型产品的需求也不断增加。
传统的液压气动元件可能存在液压油或气体泄漏的问题，带来安全隐患和环境负面影响。
因此，市场对环境友好型液压气动元件的需求持续增长。
近年来，液压气动元件制造商已经开始研究和开发更环保的产品，例如采用新型密封材料和减少泄漏的设计，以满足市场需求。
三、市场竞争现状1.主要市场参与者液压气动元件市场竞争激烈，主要的市场参与者包括国际知名企业和地区性的制造商。
国际知名企业如霍尼韦尔、巴丹、帕克汉尼汾等在市场中占据着较大份额，它们拥有强大的研发能力和全球销售网络。
地区性制造商则根据本土需求和市场情况生产液压气动元件，具有一定的竞争优势。
2.技术创新与差异化竞争在市场竞争中，技术创新和差异化是制造商保持竞争优势的关键。
不同制造商通过不断研发和创新，推出更加先进和高效的液压气动元件产品。
例如，一些制造商通过提高产品的工作效率、减少泄漏和噪音，推出更节能环保的产品来满足市场需求。
2024年液压市场前景分析
2024年液压市场前景分析引言液压技术作为一种应用广泛的动力传输和控制技术，在各个领域都有着广泛的应用。
本文将对液压市场的前景进行分析，包括市场规模、市场发展趋势以及面临的挑战和机遇等方面。
市场规模液压市场规模的增长可以追溯到过去几十年来的工业化进程和技术革新。
目前，液压市场已经成为各个领域中不可或缺的重要组成部分，包括工程机械、冶金设备、航空航天、汽车工业等领域。
根据市场研究数据，液压市场的规模在过去几年持续增长，据预测，未来几年内仍将保持较高的增长率。
市场发展趋势技术进步驱动市场增长液压技术一直在不断发展和创新，新的材料、设计和制造技术的引入不断推动液压市场的增长。
例如，高效能和紧凑型液压系统的出现进一步提高了液压系统的效率和性能。
同时，电子技术的不断进步也使得液压系统更加智能和自动化。
环保和能源效率的要求随着环保和能源效率问题的日益凸显，液压技术也在不断适应和应对这些要求。
新的液压系统设计采用低能耗和节能型组件，以减少能源消耗和环境影响。
这种环保和能源效率的需求将进一步推动液压市场的发展。
新兴市场的潜力随着全球经济的不断发展，新兴市场的液压需求也将迅速增长。
例如，中国、印度等新兴市场的工业化进程将推动液压市场的增长。
这些国家的巨大市场潜力将使液压技术在全球范围内继续受到广泛关注。
面临的挑战和机遇激烈的市场竞争液压市场面临着激烈的竞争，来自国内外的众多企业纷纷加大研发力度并推出创新产品。
在这个竞争激烈的市场环境中，企业需要持续进行技术创新和提高产品质量，以保持竞争力。
技术转型和升级随着数字化和智能化的发展，液压技术也面临着转型和升级的挑战。
传统的液压系统需要与先进的电子控制技术相结合，以满足市场对智能化和自动化的需求。
这将为液压企业带来新的机遇和挑战。
环保和可持续发展要求随着环保和可持续发展要求的提高，液压技术需要更加注重节能、低碳和环保的设计和应用。
同时，企业也需要通过开发更加环保和可再生的液压油和部件，以满足市场对可持续发展的需求。
液压行业的现状以及发展前景
液压行业的现状以及发展前景20世纪90年代之前，国际上装载机的发展较挖掘机为快，但之后，挖掘机的发展却超过了装载机，然而我国生产的挖掘机不但没有得到相应的发展，反而逐步萎缩，以至几乎全军覆没。
目前占据国内挖掘机市场除了进口机外，占主导地位的是韩国现代、日本日立、日本小松等为代表的14家中外合作、合资或外商独资企业。
而当前几个国外著名工程机械企业制约我国工程机械品质提升的一个重要因素，就是基础件加工业的落后以及产业下游供应链的薄弱，挖掘机行业尤甚，其中挖掘机用液压件的问题尤为突出。
首先，液压挖掘机的技术含量高，其液压系统工作压力达32～40MPa，而装载机仅16～20MPa。
由于工作压力高、功率大、液压挖掘机几无例外地采用变量系统。
对系统和元件都提出了更高的要求。
上个世纪80年代以来，我国陆续引进了一大批关键基础零部件的技术，但至今没有更大的发展、创新、能满足液压挖掘机的配套件少之又少。
与主机产品的发展以及市场需求相比，无论在生产规模、技术水平、产品档次、可靠性方面，仍有非常大的差距。
从国内外技术水平来看，目前超高压液压件的生产水平，欧洲力士乐、林德、博士、美国的威克斯、日本的川崎等企业都具有相当大的规模实力，同时还有相当一批规模能力企业在为不同的主机厂进行配套，总体来说此类产品按目前的技术、质量要求是可靠、先进的。
但中国国内到现在仍没有一个企业能够批量、稳定的向市场或主机厂供货，主要原因有：1单个企业技术力量薄弱；2原材料性能不稳定；3铸造件合格难度较大；4热处理达标不易。
综合起来没有哪一个企业可以全方位批量、科学的研发、试验、管理生产此类产品。
从全国各科研单位、大专院校及企业综合能力来讲，只要有机的协调好各部门关系，技术研发能力是没有问题的，关于材料铸造、热处理、只要加强对外协厂家的工艺流程控制，加强公司外协入库检验，适当加大成本后能够有效地预防控制不良品的发生。
目前液压件生产企业存在的问题有：研究人员短缺（高学历人才多数被国外公司聘请为技术服务人员）、生产管理体系落后、相关配套行业跟不上（铸造、材料、密封、轴承等辅件）、缺乏资金支持（试验、开发、合作等）。
液压技术的发展现状和趋势
液压技术的发展现状和趋势Last updated on the afternoon of January 3, 2021内蒙古科技大学课程论文论文题目液压传动技术现状及趋势学生姓名刘颖学号专业班级机09-9班指导老师钟金豹液压技术的发展现状及趋势摘要：液压与气压传动相对于机械传动来说是一门新兴技术。
二十一世纪国内外的液压技术日渐走向成熟，但由于液压技术存在的一些优缺点，导致液压技术的发展速度受限。
本文介绍了液压传动技术的一些优缺点和国内外液压技术的一些发展状况和趋势。
关键词：液压技术发展趋势发展现状新兴技术国内外液压液压与气压传动相对于机械传动来说是一门新兴技术。
从1795年世界上第一台水压机诞生起，已有几百年的历史，液压传动技术被广泛采用和有较大幅度的发展是由19世纪崛起并蓬勃发展的石油工业推动起来的，最早实践成功的液压传动装置是舰船上的炮塔转位器，其后出现了液压六角车床和磨床，一些通用车床到20世纪30年代末才用上了液压传动。
第二次世界大战期间，在一些兵器上用上了功率大，反应快，动作准的液压传动和控制装置，大大提高了兵器的性能，也大大促进了液压技术的发展。
战后，液压技术迅速转向民用，并随着各种标准的不断制订和完善，各类元件的标准化，规格化，系列化而在机械制造，工程机械，材料科学，控制技术，农业机械，汽车制造等行业中推广开来。
由于军事及建设需要的刺激，液压技术日益成熟。
20世纪60年代后，原子能技术，空间技术，计算机技术等的发展再次将液压技术推向前进，使它发展成为包括传动，控制，检测在内的一门完整的自动化技术，在国民经济的各个方面都得到了应用。
如工程机械，数控加工中心，冶金自动线等。
液压传动在某些领域内甚至已占有压倒性优势。
液压传动是以流体作为工作介质对能量进行传动和控制的一种传动形式。
利用有压的液体经由一些机件控制之后来传递运动和动力。
因而在工程机械、冶金、军工、农机、汽车、轻纺、船舶、石油、航空和机床行业中，液压技术得到了普遍的应用。
我国液压技术发展现状及趋势
我国液压技术发展现状及趋势————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：我国液压技术发展现状及趋势液压技术渗透到很多领域，不断在民用工业、在机床、工程机械、冶金机械、塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到大幅度的应用和发展，而且发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术。
现今，采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。
如发达国家生产的95%的工程机械、90％的数控加工中心、95％以上的自动线都采用了液压传动技术。
近年来，我国液压气动密封行业坚持技术进步，加快新产品开发，取得良好成效，涌现出一批各具特色的高新技术产品。
北京机床所的直动式电液伺服阀、杭州精工液压机电公司的低噪声比例溢流阀（拥有专利)、宁波华液公司的电液比例压力流量阀（已申请专利),均为机电一体化的高新技术产品，并已投入批量生产,取得了较好的经济效益.北京华德液压集团公司的恒功率变量柱塞泵，填补了国内大排量柱塞泵的空白，适用于冶金、锻压、矿山等大型成套设备的配套.天津特精液压股份有限公司的三种齿轮泵，具有结构新颖、体积小、耐高压、噪声低、性能指标先进等特点。
榆次液压件有限公司的高性能组合齿轮泵，可广泛用于工程、冶金、矿山机械等领域。
另外,还有广东广液公司的高压高性能叶片泵、宁波永华公司的超高压软管总成、无锡气动技术研究所有限公司为各种自控设备配套的WPI新型气缸系列都是很有特色的新产品。
为应对我国加入WTO后的新形势,我国液压行业各企业加速科技创新，不断提升产品市场竞争力，一批优质产品成功地为国家重点工程和重点主机配套，取得较好的经济效益和社会效益。
天津市精研工程机械传动有限公司的天然气输送管道生产线液压设备是国家西气东输工程的配套设备；慈溪博格曼密封材料公司的高温高压W型缠绕垫片,现已成功地用于加氢裂化装置上;大连液压件厂和山西长治液压件厂的转向叶片泵，是中、重型汽车转向系统中的关键部件，目前两个厂的年产量已达10万台以上;青岛基珀密封公司的新型组合双向密封和大型防泥水油封是分别为一汽解放牌9吨车和一拖拖拉机配套的密封件；此外天津特精液压股份有限公司的静液压传动装置和多路阀、湖州生力液压件公司的多功能滑阀、威海气动元件公司的组合调压阀的空气减压阀、贵州枫阳液压公司的液压泵站和液压换挡阀等,都深受用户的好评.由此可见液压传动产品等在国民经济和国防建设中的地位和作用十分重要。
2024年液压胶管市场环境分析
2024年液压胶管市场环境分析导言本文将对液压胶管市场进行环境分析，包括市场概况、市场竞争情况以及市场前景等方面的内容。
通过对市场环境的分析，以期为该行业的从业者和投资者提供有价值的参考。
一、市场概况液压胶管是一种应用于液压设备的高强度胶管，具有耐高压、耐腐蚀、耐磨损等特点。
液压胶管广泛应用于建筑机械、农机装备、航空航天等领域。
近年来，随着工业化进程的加速，全球液压胶管市场规模不断扩大。
液压胶管市场的增长主要受益于以下几个方面的因素：1.工业化进程加速：随着全球工业化进程的不断推进，对液压设备的需求越来越大，从而带动了液压胶管市场的快速增长。
2.技术进步：液压胶管制造技术不断提高，产品质量得到保证，从而增加了市场的需求。
3.环保意识增强：液压胶管相对于传统金属管材更环保，减少了对自然资源的依赖，符合环保需求的产品在市场上得到了更多的关注和认可。
二、市场竞争情况液压胶管市场竞争激烈，主要的竞争对手包括国内外的厂商。
目前，市场上主要的液压胶管生产企业有Parker、Eaton、Manuli、Gates等。
竞争优势对企业在市场中的地位至关重要，下面是一些主要竞争优势：1.技术实力：拥有先进的液压胶管制造和加工技术，能够生产出高质量的液压胶管。
2.品牌影响力：具有知名品牌的企业在市场上具备较强的竞争力，能够获得更多的订单和合作机会。
3.产品质量：优质的产品能够为企业带来良好的口碑和用户认可，进而提高市场份额。
4.系统服务：提供完善的售后服务和技术支持，能够满足客户的需求，增加客户黏性。
三、市场前景液压胶管市场具有广阔的发展前景，未来几年内有望保持稳定增长。
以下是市场前景的主要因素：1.需求增长：随着全球工业化进程的加速，对液压设备的需求将继续增长，进而推动液压胶管市场的发展。
2.技术进步：技术的不断创新和成熟，将提高液压胶管的性能，并在更多领域得到应用，进一步扩大市场规模。
3.环保要求：环保意识的增强将对液压胶管市场起到推动作用，因为液压胶管相对于传统金属管材更环保，符合现代社会的可持续发展需求。
2024年液压往复式柱塞泵市场发展现状
2024年液压往复式柱塞泵市场发展现状引言液压往复式柱塞泵是一种关键的液压传动设备，广泛应用于工业、农业、航空航天等领域。
本文将探讨液压往复式柱塞泵市场的发展现状，并分析其未来趋势。
市场概览市场规模液压往复式柱塞泵市场在全球范围内规模庞大。
随着工业化进程加快、农业现代化推进以及工程机械需求的增加，液压往复式柱塞泵的市场需求持续增长。
市场分布液压往复式柱塞泵市场主要分布在发展中国家和工业化程度较高的国家。
中国、美国、德国等国家拥有较为发达的液压往复式柱塞泵制造业。
同时，一些经济新兴的国家也是液压往复式柱塞泵市场逐渐崛起的重要地区。
市场驱动因素工业化进程加快全球各国工业化进程的加快，促使了液压往复式柱塞泵需求的增加。
工业领域对液压系统的需求不断增长，使得液压往复式柱塞泵成为一个高度需求的产品。
农业现代化推进农业现代化是农村发展的重要驱动因素之一。
随着农业机械化水平提高，液压往复式柱塞泵在农业领域中的应用越来越广泛。
高效的液压系统可以提高农业生产效率，从而推动液压往复式柱塞泵市场的扩大。
工程机械需求增加随着基础设施建设的推进，对工程机械的需求也在增加。
液压往复式柱塞泵作为重要的液压传动设备，广泛应用于各类工程机械中。
工程机械的市场扩大，进一步推动了液压往复式柱塞泵市场的发展。
市场竞争态势主要厂商液压往复式柱塞泵市场存在着一些主要的竞争厂商，包括某某公司、某某集团等。
这些厂商拥有先进的制造技术和强大的研发实力，他们在市场中占据重要地位。
同时，一些新兴的液压往复式柱塞泵制造商也在不断涌现，在市场竞争中发挥了一定的作用。
技术创新技术创新是液压往复式柱塞泵制造商保持竞争优势的关键。
通过不断提升产品的性能和质量，制造商可以满足市场的多样化需求，获取更多的市场份额。
技术创新也可以降低成本，提高生产效率，增加企业利润。
市场前景展望液压往复式柱塞泵市场在未来依然具有较大的发展潜力。
随着全球经济的发展和新兴工业化国家的崛起，液压往复式柱塞泵的市场需求将继续增长。
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液压行业的现状以及发展前景20世纪90年代之前，国际上装载机的发展较挖掘机为快，但之后，挖掘机的发展却超过了装载机，然而我国生产的挖掘机不但没有得到相应的发展，反而逐步萎缩，以至几乎全军覆没。
目前占据国内挖掘机市场除了进口机外，占主导地位的是韩国现代、日本日立、日本小松等为代表的14家中外合作、合资或外商独资企业。
而当前几个国外著名工程机械企业制约我国工程机械品质提升的一个重要因素，就是基础件加工业的落后以及产业下游供应链的薄弱，挖掘机行业尤甚，其中挖掘机用液压件的问题尤为突出。
首先，液压挖掘机的技术含量高，其液压系统工作压力达32～40MPa，而装载机仅16～20MPa。
由于工作压力高、功率大、液压挖掘机几无例外地采用变量系统。
对系统和元件都提出了更高的要求。
上个世纪80年代以来，我国陆续引进了一大批关键基础零部件的技术，但至今没有更大的发展、创新、能满足液压挖掘机的配套件少之又少。
与主机产品的发展以及市场需求相比，无论在生产规模、技术水平、产品档次、可靠性方面，仍有非常大的差距。
从国内外技术水平来看，目前超高压液压件的生产水平，欧洲力士乐、林德、博士、美国的威克斯、日本的川崎等企业都具有相当大的规模实力，同时还有相当一批规模能力企业在为不同的主机厂进行配套，总体来说此类产品按目前的技术、质量要求是可靠、先进的。
但中国国内到现在仍没有一个企业能够批量、稳定的向市场或主机厂供货，主要原因有：1单个企业技术力量薄弱；2原材料性能不稳定；3铸造件合格难度较大；4热处理达标不易。
综合起来没有哪一个企业可以全方位批量、科学的研发、试验、管理生产此类产品。
从全国各科研单位、大专院校及企业综合能力来讲，只要有机的协调好各部门关系，技术研发能力是没有问题的，关于材料铸造、热处理、只要加强对外协厂家的工艺流程控制，加强公司外协入库检验，适当加大成本后能够有效地预防控制不良品的发生。
目前液压件生产企业存在的问题有：研究人员短缺（高学历人才多数被国外公司聘请为技术服务人员）、生产管理体系落后、相关配套行业跟不上（铸造、材料、密封、轴承等辅件）、缺乏资金支持（试验、开发、合作等）。
液压件行业目前存在的状况是：高可靠性、高成本、高档次的配套产品的缺口，如冶金成套设备的大型液压系统，以及挖掘机配套的双联变量柱塞泵、柱塞马达、整体式多路阀、高压油缸、先导比例阀及迴转接头等，这些配套件基本上由用户指定或者选用进口元件。
而低可靠性、低成本、中低档次的配套产品多家重复生产、市场竞争异常激烈。
第二，现有为工程机械行业配套的基础件企业达300多家，但销售额超过亿元的不足10家，即大多数企业还不能形成规模化生产。
然而只有在规模化生产基础上，生产企业才能有能力发展核心技术和实现专业化生产，产品档次才能有质的提高。
第三，随着中国加入WTO，在全球经济一体化不可逆转的今天，当主机制造业不能在国内获得基础件配套时，则只能依靠全球化采购来达到资源配置的最优化。
另外，我国工程机械基础配套件的关税最终要降到3%~4%，而且近年来国家逐步取消主机产品国产化比例的限制，因此入关之后对基础件行业的冲击将远远大于对主机产品企业。
对于基础件行业，多年来科技投入较少，产品自我开发能力较弱，上述现状不仅使基础件行业丧失了国内部分市场也限制了基础件行业的发展。
基础件产业作为工程机械产业链的一环，其现状制约了工程机械高端产品的发展，为此，对于基础件行业，特别是液压件行业应该：（1）加大投入，加快核心关键零部件的研制。
在关键零部件产品的品质上能够紧跟国际潮流，特别是微电子技术的采用，实现操纵和功率匹配的智能化，从而减轻驾驶人员的劳动强度，提高作业效率，降低能源消耗。
有了高档次的产品才能促进国内工程机械的发展，才能加强与国外同行同台竞争的筹码。
若核心关键零部件绝大多数依赖进口，则国内工程机械规模再大都难以跨进制造强国的行列。
（2）当前国外知名工程机械企业基本上都在中国建厂生产液压挖掘机。
液压件行业应以挖掘机用液压元件为核心，寻求与国外著名企业的技术合作，使在中国生产的高端液压挖掘机的配套液压件能实现国产化，推出高技术、知名品牌的产品并以此带动整个液压行业生产规模、技术水平、产品档次总体实力的提升。
（3）液压行业应通过不断的资源整合，扩大，实现强强的联合，达到经济规模，而只有在规模经济的基础上，企业才有能力发展核心制造技术和实现专业化生产。
（4）以增强企业整体素质为核心，加快产业的技术装备升级，这是发展核心技术和实现专业化生产的基础，使基础件企业真正达到精益生产，柔性制造和快速响应市场需求的目标。
（5）基础零部件企业应走出国门，参与国外企业的配套供应链，尽快提升自己，从而进一步把我国的工程机械做大做强。
我国超高压液压件的前景展望“十一五”带动中国工程机械大发展的基础设施建设及城镇化建设力度比“十五” 更大，再加上“十一五”新出台的1万公里以上的高速铁路建设，加大中部地区建设，实质性地实施东北老工业基地改造及1000亿元农村公路建设等，因此“十一五”期间中国工程机械在“十五”超高速发展的基础上会再次腾飞。
通过“十一五” 的再次超高速发展，中国工程机械从数量上将超过美国，成为世界第一大工程机械产销大国，同时也将成为世界工程机械出口大国及制造强国。
因此，“十一五”期间中国工程机械将对液压件无论是从数量、质量、技术水平上都会提出更高的要求。
中国超高压液压件“十一五”期间将再次迎来千载难逢的大发展的历史机遇。
目前，我国工程机械产业正处在高位运行阶段，工程机械企业显示出了欣欣向荣的局面，然而，配套件犹如一条套住企业脖子的绳索，让其寝食难安。
下面笔者就为您分析一下机械配套件行业目前存在的问题和潜在的发展前景。
工程机械配件有动力元件、传动元件、液压元件及电气元件等。
眼前工程机械动力元件基本上都用内燃式柴油策划机；传动分机械传动、液力机械传动、静液压传动、电传动等。
但眼前工程机械用得最多、最普遍的为液力机械传动及静液压传动。
整个传动体系还包罗传动轴、驱动桥等。
目前，我国工程机械产业正处在高位运行阶段，工程机械企业显示出了欣欣向荣的局面，然而，配套件如同一条套住企业脖子的绳索，让其寝食难安。
下面笔者就为您分析一下机械配套件行业目前存在的问题和潜在的发展前景。
工程机械配件有动力元件、传动元件、液压元件及电气元件等。
眼前工程机械动力元件基本上都用内燃式柴油策划机；传动分机械传动、液力机械传动、静液压传动、电传动等。
但眼前工程机械用得最多、最普遍的为液力机械传动及静液压传动。
整个传动体系还包罗传动轴、驱动桥等。
静液压传动有多种结构格式，有的有传动轴、驱动桥，有的没有，视情况而定；液压元件紧要有缸、泵、阀、密封件及液压附件等。
静液压元件的泵、马达，以及相应的减速机等；电气元件从前对工程机械的熏陶还并不大，最早的机械配件机械电气体系，紧要是起动电路及照明电路，体系及元件都非常简单，起动可以用拖起动，日间干活不用照明，因此，这两个电路体系出了故障也能勉强保持工作。
但工程机械发展到今日，电气体系及电气元件已经成了工程机械一个非常要害的部分，可以说今日的绝大多半工程机械，电气体系出了故障根本就不能工作，有的甚至寸步难行，等于一堆废钢铁。
因此电气体系、电器元件眼前也是工程机械最要害最紧要的配套件之一。
紧要电器元件除传统的元件外，还有各种传感器，各种独揽元件及微办理机等等。
市场前景广阔配套件形成制约当前，我国工程机械尤其是小型工程机械具有广阔的市场前景，小挖的市场非常明确，预计到“十一五”末，小挖的市场需求可能达到5万台。
除此之外，升缩臂叉车、滑移转向装载机、两头忙等小型工程机械市场也都在培育过程中，将有较大发展。
但迄今为止，小型工程机械所需要的泵、阀、液压件等配套件基本上全部依靠进口。
而国外的配套件企业，第一要满足其国内企业的需要，第二要满足在华外资企业的需要，第三才考虑到我国本土企业的需要。
这一局面对我国工程机械生产企业的制约作用将越来越明显2009年我国工程机械企业中，有向国外配套件企业交完钱长达一年半，仍无法拿货的；有什么都装好了，就等一个阀，但是日方企业迟迟供给不上的；举例来说，一家机械企业年初向日本企业定货，结果到了年底还是没给货，导致挖掘机零产出。
不仅供货期不能保证，同时，从国外采购的全套液压系统价格一般没有商量的余地；加上售前、售后服务不到位等因素，极大制约了国内工程机械企业的发展。
国外工程机械紧要配套件的基本情况眼前国外工程机械紧要配套件大多半都出产历史长远，技艺成熟、供给充裕，出产集中度高，品牌效应突出。
配套件的发展随主机的发展而发展，同时配套件本身的发展反过来又推动主机的发展。
眼前国外工程机械配套件的发展形势好过主机的发展形势。
在流体产物范畴内，眼前世界上最大的流体产物缔造企业，美国的派克公司，For personal use only in study and research; not for commercial use20世纪90年代之前，国际上装载机的发展较挖掘机为快，但之后，挖掘机的发展却超过了装载机，然而我国生产的挖掘机不但没有得到相应的发展，反而逐步萎缩，以至几乎全军覆没。
目前占据国内挖掘机市场除了进口机外，占主导地位的是韩国现代、日本日立、日本小松等为代表的14家中外合作、合资或外商独资企业。
而当前几个国外著名工程机械企业如美国卡特彼勒、瑞典沃尔沃、德国利勃海尔等均加快了合资、合作或直接投资的步伐，发出了抢占中国市场的信号。
国内挖掘机企业岌岌可危。
制约我国工程机械品质提升的一个重要因素，就是基础件加工业的落后以及产业下游供应链的薄弱，挖掘机行业尤甚，其中挖掘机用液压件的问题尤为突出。
首先，液压挖掘机的技术含量高，其液压系统工作压力达32～40MPa，而装载机仅16～20MPa。
由于工作压力高、功率大、液压挖掘机几无例外地采用变量系统。
对系统和元件都提出了更高的要求。
上个世纪80年代以来，我国陆续引进了一大批关键基础零部件的技术，但至今没有更大的发展、创新、能满足液压挖掘机的配套件少之又少。
与主机产品的发展以及市场需求相比，无论在生产规模、技术水平、产品档次、可靠性方面，仍有非常大的差距。
从国内外技术水平来看，目前超高压液压件的生产水平，欧洲力士乐、林德、博士、美国的威克斯、日本的川崎等企业都具有相当大的规模实力，同时还有相当一批规模能力企业在为不同的主机厂进行配套，总体来说此类产品按目前的技术、质量要求是可靠、先进的。
但中国国内到现在仍没有一个企业能够批量、稳定的向市场或主机厂供货，主要原因有：1单个企业技术力量薄弱；2原材料性能不稳定；3铸造件合格难度较大；4热处理达标不易。
综合起来没有哪一个企业可以全方位批量、科学的研发、试验、管理生产此类产品。