铸工实习安全操作规程(doc 2页)
铸工安全操作规程范本（2篇）
铸工安全操作规程范本一、工作场所安全规程1. 工作场所必须保持整洁有序，地面应干燥平坦，不得有杂物堆放或凸起物阻碍通行。
2. 工作场所应保持良好的通风，确保空气流通，避免有害气体积聚。
3. 工作场所应配备适当的照明设施，以确保操作人员的视野清晰，避免发生因视线不良引起的事故。
4. 在工作场所内，应设置明显的安全警示标志，标明危险区域和禁止入内区域，以提醒操作人员注意安全。
5. 场所内应设有紧急停机按钮或开关，以便在紧急情况下能够迅速切断机器的电源。
二、个人防护规程1. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 所有身着宽松衣物的人员必须将长发束起或者带上安全帽，以防止发生被卷入机器的意外。
3. 操作人员必须穿着合适的防滑鞋，确保在操作时不会因为滑倒而造成伤害。
4. 不得戴手表、项链、胸针等容易被卷入机器的饰品，以免引发危险。
5. 操作人员在操作过程中要保持专注集中，切勿分散注意力和打闹。
三、机器操作规程1. 在操作机器前，操作人员必须先进行机器的检查和维护，确保设备处于良好工作状态。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的工作参数和操作方式。
3. 在机器运行期间，操作人员禁止将手、脚或其他身体部位靠近运动部件，以免发生夹伤或挤压伤。
4. 当机器出现异常情况时，操作人员必须立即停机并上报相关负责人，不得私自处理或强行使用设备。
5. 操作人员离开机器时，必须切断电源并进行机器的彻底停机，防止因机器意外启动造成伤害。
四、应急救援规程1. 发生意外伤害时，操作人员应立即停止操作并寻求救援。
2. 伤者应尽快送往医院进行治疗，操作人员应提供必要的急救和照顾。
3. 在伤者送往医院的过程中，其他人员应及时报警，并根据现场情况采取相应的自救措施。
4. 事故发生后，相关负责人必须立即组织事故调查，分析事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
五、安全教育与培训规程1. 新进人员在上岗前必须接受安全教育和培训，了解相关安全规程和操作方法。
铸造实习安全技术操作规程
铸造实习安全技术操作规程一, 操穿整齐工作服,紧扣袖口;散头发或长发者带好工作帽;不准穿拖鞋,凉鞋进入车间.二, 造型(或做型芯)时:1. 造型时舂砂用的平锤用完后要水平放置在侧旁,切勿垂直放置.2. 撒分型砂后,切勿低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼.3. 已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏.4. 将模型埋入砂型时,切勿用铁锤猛击,以免损坏模样.5. 必需动用照明电器时,应取得实习指导人员的同意并留意检查电线,插头,插座,以免漏电触电.6. 不要任凭开关车间的电器.三,溶化,浇铸,铸件清理时:1. 红外线熔铝钳锅炉升温前,应由实习指导人员具体检查后才进展,学生切勿乱动电器开关.2. 熔化完毕要进展浇注金属时,应检查全部要与高温金属液接触的工具(如铁钎及金属液的壳子,勺子等)是否已清洁洁净,或是否烘干到达要求,或是否涂擦涂料等,否则将会弄脏金属液或导致飞爆等危急.3. 熔融的高温金属液在浇注运送途中或浇入砂型时,应检查是否有余液碎块失落在道路上或砂型旁,有则应马上去除洁净以免伤人,更勿用手触摸.4. 浇注时,必需观看砂型四周不应有积水存在,以免金属液滴与水接触引起飞溅或爆炸危急.5. 浇注金属液时必需听从指挥,上下,凹凸,快慢,缓急都应合理.6. 浇注金属液时,非工作人员不应站立在行走通道以免堵塞,也不应站在铸型四周太近处围观以免担心全.7. 浇注后的铸件应按工艺要求按时开箱,以免过早开箱导致废品和担心全.8. 清理铸件应留意砂型四周的高温金属碎料或灼热铸件,以免烧伤危急,切勿触摸高温铸件或碎块,打箱时应慎重以免打断损坏铸件,清理铸件时应视详细铸件来打算清理后的铸件是放在空气中冷却,还是放在冷水中加速冷却,或是连续把铸件埋入砂堆中缓冷.篇2:柴油压风机操作规程一、压风机开机前的检查和预备：1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。
2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。
铸工实习安全操作规程范文
铸工实习安全操作规程范文第一章总则第一条为保障铸工实习的安全，预防和减少事故的发生，确保学生的生命财产安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于从事铸工实习活动的学生和相关工作人员。
第三条铸工实习的组织者应严格按照本规程要求制定实习安全操作方案，并向学生和相关工作人员进行培训。
第四条铸工实习应当严格按照国家和地方相关法律法规的要求进行，禁止违法违规行为和越权操作。
第五条学校、铸工实习单位和学生应当共同组织实习安全演习，提高应急处置能力并强化安全意识。
第六条学校、铸工实习单位和学生应当建立健全实习安全记录和事故报告制度，及时记录和报告事故情况。
第二章实习安全要求第七条学校、铸工实习单位和学生应当认真学习和掌握有关铸工安全的知识，熟悉铸工设备的结构和操作规程。
第八条学校、铸工实习单位和学生应当遵守安全操作规程，严格按照操作规程进行铸工实习，严禁违规操作。
第九条学校、铸工实习单位和学生应当做好铸工设备的日常维护保养工作，确保设备处于良好的工作状态。
第十条学校、铸工实习单位和学生应当共同努力，建立健全的安全管理制度，形成安全责任和安全意识。
第十一条学校、铸工实习单位和学生应当加强安全培训和教育，提高安全意识和安全技能。
第十二条学校、铸工实习单位和学生应当参与安全检查和隐患排查工作，及时消除安全隐患。
第三章实习安全操作程序第十三条学校、铸工实习单位和学生应当按照以下程序进行实习安全操作：（一）实习前准备1.学校和铸工实习单位应组织学生进行实习前的安全培训，确保学生掌握安全操作知识。
2.学校和铸工实习单位应提供必要的安全防护设施和个人防护用品，确保学生在实习过程中的安全。
3.学校和铸工实习单位应检查并确保铸工设备的正常工作状态，排除故障和隐患。
4.学生应穿戴好劳动防护用品，特别是头盔、防护镜、防护手套、防护鞋等。
（二）实习操作1.学生应按照操作规程进行实习操作，严禁擅自更改操作方法。
2.学生应注意铸工设备的运行状态，及时发现问题并向指导教师或相关工作人员报告。
铸工实习安全操作规程范本
铸工实习安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障铸工实习的安全，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行铸工实习的人员，包括实习生、教师、学生等。
第三条铸工实习的主要任务是学习和应用铸造的基本理论和工艺，锻造个人技能，提高安全意识。
第四条铸工实习期间，要将个人安全放在第一位，遵守本规程的各项要求，严禁违规操作。
第五条铸工实习期间，要遵守实习单位的各项规章制度，服从工作安排，确保实习工作的顺利进行。
第六条铸工实习期间，要密切配合工作人员，共同做好各项安全防护措施。
第七条实习期结束后，学生要严格遵守铸工实习安全操作规程，不得进行违规操作。
第二章安全准备工作第八条安全教育培训1.铸工实习开始前，实习单位要对实习人员进行安全教育培训，包括工作流程、安全操作要领、事故应急处理等内容。
2.每位实习人员参加安全培训后，需进行笔试或面试，测试其掌握情况。
3.对于未通过安全培训测试的人员，不允许参与铸工实习。
第九条个人防护用具1.实习人员必须佩戴个人防护用具，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等，根据实际情况合理选择使用。
2.个人防护用具应定期检查，如有损坏或失效应及时更换。
3.使用护手套时，应注意不要将手套擦拭到移动部件或设备上，以免引发意外。
第十条工作场所准备1.铸工实习的工作场所应保持整洁，通风良好，无杂物堆放。
2.清洁工作场所的责任由实习单位负责人安排专人负责，保持干净整洁。
3.工作场所应设有安全警示标识，明确标注危险区域。
第十一条应急设备准备1.实习单位应配备应急设备，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。
2.实习人员要熟悉应急设备的使用方法，确保能够正确使用。
第三章安全操作规程第十二条工作前操作准备1.在开始工作前，要先检查设备、工具及工作环境，确保无异常情况。
2.禁止擅自开机、启动设备，必须经过工作人员指导并得到允许后方可操作。
3.禁止在未经许可的情况下操作他人正在使用的设备。
第十三条操作规范1.操作人员要熟悉设备的工作原理和操作步骤，确保正确操作。
铸造实习安全技术操作规程
铸造实习安全技术操作规程1. 引言本文档旨在规范铸造实习中的安全技术操作，以保障实习人员的人身安全和实习过程的顺利进行。
所有参与实习的人员必须严格遵守本规程的要求，并按照指导进行操作。
2. 实习场所安全2.1 实习场所必须符合相关的安全要求，并配备必要的消防设备和安全防护设施。
2.2 所有实习人员必须熟悉实习场所的紧急疏散路线和求救电话号码，并能够独立使用紧急疏散设备。
2.3 实习前必须检查场所及设备是否存在安全隐患，如有问题应立即汇报给指导教师或相关负责人。
3. 个人防护措施3.1 实习人员必须正确佩戴并使用个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套、防护服等。
3.2 在操作高温设备时，实习人员应戴上耐高温的手套和鞋套，以防烫伤。
3.3 实习人员应定期检查并保养个人防护装备，如有损坏或失效应及时更换。
4. 设备操作规范4.1 实习人员必须熟悉所使用的设备的操作方法和安全注意事项，未经指导教师许可，不得随意操作。
4.2 在电源接通前，必须检查设备是否处于安全状态，如有异常应立即停止操作并报告。
4.3 在设备运行时，实习人员应立即报告任何异常状况，如设备噪音过大、温度异常等。
4.4 使用液态金属进行铸造时，必须在指导教师指导下操作，并严格遵循金属熔炼和浇注的安全规范。
5. 紧急情况处理5.1 实习人员应及时向指导教师汇报任何紧急情况，如设备故障、人员受伤等。
5.2 在火灾发生时，实习人员要迅速采取措施进行灭火，并按照事先确定的疏散路线进行安全撤离。
6. 结束实习后的处理6.1 实习结束后，实习人员应将所使用的设备进行清洁，并将个人防护装备归还到指定位置。
6.2 实习人员应及时向指导教师反馈实习过程中遇到的问题和意见，以便改进实习安排。
7. 后记本文档为铸造实习安全技术操作规程，旨在保障实习人员的人身安全和实习过程的顺利进行。
实习人员必须严格遵守本规程的要求，并按照指导进行操作。
如有任何疑问或建议，欢迎提出，以便不断完善实习规程。
铸工实习安全操作规程
铸工实习安全操作规程
一、开始实习之前，必须穿好工作服。
二、紧砂时，不得将手放在砂箱上；分型时不准用嘴吹分型砂，而应使用皮老虎。
三、造型时，应小心使用各种工具。
砂冲应横放在地上，不可直立放置。
四、工具应放在各自的工具盒内，不得随意乱放、混放。
五、观察开炉与浇注时，应站在一定的安全距离外，并避开浇注通道。
如遇火星或铁水飞溅时应保持镇静，同时要防止碰坏砂型或发生其它事故。
六、不准和抬铁水包的人员谈话或与其并排行走。
七、所有开炉、出铁、抬包、浇注等工作，非经实习指导人员许可，学员不得擅自操作。
八、不准用工具在剩余铁水内敲打，以免爆溅。
九、未经许可，不得触动浇铸后的铸件，以免损坏或烫伤。
十、每天实习结束后，应按规定做好整理工作和实习场所的清洁卫生工作。
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铸造实习安全技术操作规程
铸造实习安全技术操作规程一、总则1. 为了保障铸造实习过程中的安全，确保实习人员的身体健康与生命安全，制定本操作规程。
2. 本规程适用于铸造实习过程中的工作人员，实习人员必须严格遵守并按照规程执行。
3. 实习人员必须经过专门的培训和检验合格后方可进行铸造实习。
4. 实习人员必须认真阅读本操作规程，并按照规程中的要求进行操作；如若违反规程，导致安全事故等不良后果，将依法进行处理。
二、责任分工1. 铸造实习负责人负责全面组织和管理铸造实习，并对实习人员进行安全教育。
2. 实习人员应严格按照负责人的指示进行操作，不得擅自行动。
三、安全防护1. 实习人员在实习过程中必须穿戴工作服、工作帽、防护眼镜等必要的防护装备。
2. 如需操作机械设备或接触高温、高压等危险环境，实习人员必须佩戴耐热手套、工作鞋等安全防护用品。
3. 实习人员禁止穿戴饰物，如项链、手镯等，以免发生意外。
4. 实习场地必须保持干燥、整洁，并设有明确的安全标识，防止实习人员迷失或发生摔倒等意外。
5. 实习场地必须进行固定和隔离，禁止无关人员进入。
四、安全操作1. 实习人员必须在实习前熟悉铸造设备的操作原理、安全事项和应急措施，不得擅自操作。
2. 实习人员在操作铸造设备时，必须严格按照设备的使用说明书进行操作，并注意设备的使用限制，不得超过设备的额定工作能力。
3. 实习人员在操作铸造设备之前，必须仔细检查设备的状态，若存在异常应及时通知铸造实习负责人。
4. 实习人员在操作过程中严禁戏谑、嬉闹，保持专注和冷静，确保安全生产。
5. 实习人员在操作过程中若发现危险情况，应立即采取紧急避险措施，并及时向铸造实习负责人汇报。
五、应急措施1. 实习人员在实习的过程中，如发生人身安全事故，应立即停止工作，并迅速通知铸造实习负责人。
2. 实习人员在发生火灾、爆炸等情况时，应立即按照应急预案进行紧急撤离。
3. 实习人员在实习过程中发现设备异常情况或有人员受伤时，应第一时间通知铸造实习负责人，并与其他实习人员一起进行相应的应对措施。
铸造实习安全技术操作规程范本（2篇）
铸造实习安全技术操作规程范本1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何程序。
2. 操作人员应事先了解设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。
在未经培训和指导的情况下，不得擅自操作设备。
3. 在进行铸造实习操作前，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩、防护服等。
4. 在操作过程中，不得戴戒指、手表等带有可动部件的饰品，以免引起事故。
5. 操作人员必须保持专注和集中注意力，不得受其他人或外部环境的干扰。
6. 在操作前，应对设备进行必要的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
7. 操作人员必须熟悉铸造实习操作中所涉及的控制设备和安全装置，并加以正确使用。
8. 在操作过程中，应始终关注设备的运行状态，如有异常情况及时停止操作并上报相关负责人。
9. 不得在设备运行过程中进行任何无关的操作和调整，以免引发故障或事故。
10. 在操作时，必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得操作过程中随意变更操作方法。
11. 对于需要进行调整和维修的设备，操作人员必须向相关负责人报告，并严禁擅自进行修理和拆卸。
12. 在操作过程中，应保持工作场所的整洁和清爽，防止杂物堆积和滑倒事故的发生。
13. 操作人员必须定期进行相关安全知识的学习和培训，提升自身的技能和安全意识。
14. 在操作结束后，操作人员必须及时清理和归位使用的工具和设备，并做好设备停机、断电和封存工作。
15. 发现设备故障或异常情况时，应第一时间报告相关负责人并采取相应的防护措施，确保人员和设备的安全。
16. 不得擅自拆除、更改或关闭安全装置，以确保设备运行时的安全防护作用。
17. 铸造实习过程中，应严格遵守相关的操作规程和安全操作指南，不得随意修改或省略任何程序。
18. 操作人员必须按照设备的额定负载进行操作，不得超负荷使用设备，以免引起设备故障或事故。
19. 在铸造实习操作中，应严格遵守火源禁区和停车区域的规定，确保人员和设备的安全。
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铸工实习安全操作规程(doc 2页)
铸工实习安全操作规程
1、进入车间实习时，要穿好工作服，戴好防护用品。
大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。
不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。
3、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出浇注通道。
4、工作场地上的铁钉、散砂应随时清理和回收，保持通道畅通。
5、车间所有设备（机械和电器）不许乱动。
6、手工造型：
a）紧砂时，不得将手放在砂箱上，以防砸手伤人。
b）造型时不可用嘴去吹型砂，只能用皮老虎吹砂。
使用皮老虎时，要选择无人的方向吹，以防砂子吹入眼中。
c）造型时要保证分型面平整、吻合。
为防止浇注时金属液从分型面间射出，造成跑火，可用烂砂将分型面的箱缝封堵。
d）人力搬运或翻转芯盒、砂箱时，要小心轻放，应量力而行，不要勉强。
两人配合翻箱时，动作要协调。
弯腰搬动重物时，防止扭伤。
e）合箱时，手要扶住箱壁外侧，不能放在分型面上，以防压伤手。
f）手锤应横放在地上，不可直立放置，以防伤脚。
g）每人所用的工具详放在工具盒内，不得随意乱放。
起模针和气孔针放在盒内时，尖头应向下，以防刺伤手。
h）在造型场地内行走时，要注意脚下，以免踏坏砂型或被铸件碰伤。
6、开炉与浇注：
a）浇注前，要清理好砂型四周及通道，不得阻挡。
b）在熔炉周围观察开炉与浇注时，应站在安全位置，不要站在浇注运行的通道上。
如遇火星或铁水飞溅时，要保持冷静，不要尖叫或乱串避让。
c）不准与抬浇包的人谈话或并排行走。
d）熔炉、出炉、抬包和浇注等工作，必须经指导师傅同意和指导下，按操作规程操作。
e）开炉使用的铁勺、铁棒必须预热，不得使用湿棒冷勺。
f）浇注时，浇包内金属液不能太满，浇注速度和流量要适当。
浇注时，人不能站在高温金属液体正面，严禁从冒口正面观察金属液。
未浇注同学要远离浇包。
g）刚浇铸的铸件，不许用手拿或摸，以免损坏工件或烫伤人。
h）落料清砂时不得将砂抛高飞扬，不能乱吹砂，注意不许伤害他人。
i）电炉熔化金属时，加入金属与流出金属前应先断电源。
7、每天实习结束，作好工具、用具的清理，打扫场地卫生，保持车间整洁。
清理场地时，不许乱丢铸件。