浆体管道输送技术及应用
双液注浆方案
双液注浆方案引言注浆技术广泛应用于地坑支护、隧道衬砌、地基加固等领域，是一种常用的土体加固方法。
双液注浆是注浆技术中的一种常见方式，通过混合两种液体材料形成可固化的浆体，用于填充并加固土体。
本文将重点介绍双液注浆方案的原理、工艺和应用场景。
原理双液注浆是将两种液体材料按照一定比例混合形成浆体，然后通过注浆设备将浆体注入到土体中的空隙中，使浆体在土体中固化。
其中，一种液体材料通常是水，而另一种液体材料则包含胶凝材料、助剂等。
双液注浆的原理主要有以下几点：1.混合与搅拌：按照一定比例将两种液体材料混合，通过搅拌设备将其充分混合均匀。
2.浆体注入：将混合后的浆体通过注浆管道输送到需要加固的土体中。
注浆管道通常设置在土体的空隙中，以便浆体可以充分填充土体孔隙。
3.浆体固化：混合后的浆体在接触土体时开始固化，形成可支护和加固土体的固体。
工艺流程双液注浆的工艺流程一般包括以下几个步骤：1.准备工作：确认注浆工程的需要、选择合适的双液注浆方案，并准备所需的液体材料、设备和工具。
2.混合与搅拌：按照事先确定的配比，将液体材料A和液体材料B分别加入到混合槽中，通过搅拌设备将其充分搅拌均匀。
3.注浆过程：将混合后的浆体通过注浆设备输送到土体中。
注浆设备通常包括注浆泵、注浆管道等。
4.观测与调整：在注浆过程中，需要对注浆压力、注浆速度等进行实时观测和调整，保证注浆效果。
5.固化与养护：注浆完成后，需要等待固化时间，使浆体充分固化。
固化时间的长短取决于液体材料的特性以及工程要求。
固化结束后，需要进行养护，以确保注浆体的强度和稳定性。
应用场景双液注浆广泛应用于土体加固和地基处理的工程中，适用于以下场景：1.地坑支护：对于地下开挖施工中的地坑边坡和地坑底板，可以通过双液注浆来加固，提高地坑的稳定性和安全性。
2.隧道衬砌：在隧道施工中，通过双液注浆对隧道衬砌进行加固，可以提高隧道的强度和防水性能。
3.地基加固：对于软弱地基或土体沉降较大的场地，可以使用双液注浆来加固地基，提高地基的承载力和稳定性。
浆体管道输送流态分析
浆体管道输送流态分析摘要：浆体管道输送的过程中，很多学者都对其流动状态进行了分析，如何更好的减小阻力，提升浆体管道输送的效率和质量，这是我们所关心的问题。
本文针对浆体管道输送的流动状态展开分析，对流动特进行了深入的探讨，并研究了当前浆体管道输送过程中所受到的主要阻力，并针对阻力提出了减小阻力的方法和措施，供同行参考和借鉴。
关键词：浆体管道；输送；流态；1、浆体管道输送的流型特性1.1流型种类浆体管道输送一般是指固体物料的管道水力输送，在输送过程中，大多属于两相流体系，且一般都在紊流状态下输送。
与单相流相比，其流型变化要复杂得多。
固液两相流的流型变化主要取决于流动速度。
在浆体管道输送中，可能出现的流型变化主要有准均质流、非均质悬浮流、滑动床与非均质悬浮以及定床跳跃四种。
在这四种流型中，除准均质流因能量消耗高、管道磨损快而很少用于泵扬送的水力输送系统外，其余三种在工业管道输送中均可看到。
非均质悬浮体的固体颗粒能全部悬浮，但管道上半部与下半部间存在浓度梯度，上小下大，如遇突然发生的浓度增大、流量减小或局部阻力增加等情况，就可能变成后两种流动状态。
1.2管道中浓度及流速分布与流型的关系浓度分布随流动状态不同有显著不同。
在准均质流中，管内浆体浓度大致呈均匀分布；在非均质悬浮流中，虽然固体颗粒仍处于悬浮状态，但管中从上到下已出现浓度梯度，下部浓度明显高于上部浓度；滑动床与非均质悬浮流中，固体颗粒都集中在管道下部，并以固粒床的形式沿管壁滑动；定床跳跃这一流型中，管道下部已形成一定厚度的颗粒定床，定床上部浆体浓度很低。
不同的流动状态，管中浆体流速分布具有较大的区别。
在准均质流中，流速分布按抛物线形式分布，管道中心处流速最大，上下管壁处流速为零；在非均质悬浮流和滑动床与非均质悬浮流中，由于存在浓度梯度，管道下部浓度大，这部分浆体的流动阻力加大，因此流速明显降低，且流速的最大值出现在管道中心线以上；在定床跳跃中，除具有下部流速减小、最大流速位置上移的特点外，管道底部一定厚度的颗粒床固定不动，定床表面的颗粒以跳跃的方式运动。
浆体长距离管道输送工程设计标准doc
浆体长距离管道输送工程设计标准随着社会经济的快速发展，化工、冶金、建材等行业对浆体长距离管道输送工程的需求越来越大。
为了确保工程的安全可靠、高效节能，制定了浆体长距离管道输送工程设计标准，以规范工程设计、施工和运行。
一、工程概述浆体长距离管道输送工程主要包括管道系统、泵站、控制系统等组成部分。
管道系统是工程的骨架，承担着浆体输送的主要任务。
泵站是管道输送系统的动力来源，控制系统则是对整个工程进行监控和调节的核心部分。
二、设计原则1. 安全可靠原则：在设计过程中要充分考虑工程的安全性和可靠性，确保浆体输送过程中不发生泄漏和其它安全事故。
2. 高效节能原则：在设计过程中要考虑到工程的运行成本，努力降低能耗，提高输送效率。
3. 环保原则：在设计过程中要注重环境保护，减少污染物的排放，确保工程符合环保要求。
三、设计参数1. 浆体性质：在设计过程中要充分了解浆体的性质，包括浆体的颗粒大小、浓度、含固量等，以便确定管道材质、泵站类型和控制系统。
2. 输送距离：输送距离是决定管道直径、泵站功率的重要参数，要根据实际情况确定输送距离。
3. 输送量：根据实际需要确定工程的设计输送量，以确定管道直径、泵站数量和功率。
四、材料选择1. 管道材质：根据浆体的性质和输送距离选择合适的管道材质，包括金属、塑料、陶瓷等。
2. 泵站设备：根据输送量和输送距离选择适合的泵站设备，包括离心泵、柱塞泵等。
3. 控制系统：选择先进的控制系统，包括远程监控、自动调节等功能。
五、施工和运行1. 施工过程：在施工过程中要严格按照设计要求进行，确保管道安装、泵站调试等工作合理有效。
2. 运行管理：建成后的工程要进行定期检修和维护，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
六、工程验收1. 工程竣工后要进行严格的工程验收，包括设备的性能测试、安全试运行、环境保护等方面的验收。
2. 验收合格后，方可投入使用，同时要建立健全的运行管理制度，确保工程的长期安全可靠运行。
铁精矿浆体管道输送技术的研究与应用
水利坡 度 ：ｉｌ｛＝０．０４ ｍ／ｍ。 （当 ０＝１３５ ｉｎｌｎ、
１１７１１１１１１陶 瓷臀 ２．３４ １．９８ １．６８ １．４４ １．２３
Ｃ ＝４５％ 、Ｖ ＝１．９５ ｍ／ｓ）
１４２陶瓷竹 １．５０ １ ３４ １．１４ ０．９８ ０．８３
表 ３ 莱 矿铁 精 矿 矿 浆流 变 参 数 表
Ｔ＝２０．３Ｃｏ
Ｄ＜占％ ９９．１８ ９７．９７ ９６．０９ ８６．７５ ７４．７１ ６０．４３ ５０．９２ ２７．３３ １２．５８ ５．９８
采用 以上数 据 ，绘 出莱 矿铁 精矿颗 粒组 成级 配 曲线 （图 １）。图 １中横 坐标为对数 坐标代表颗粒 粒径 ，纵 坐标 为小于某 粒径 占的百分 比。从 图 １看 出精 矿 中值粒 径 ｄ 。＝０．０４ ｍｍ，ｄ 。＝０．１３ ｍｍ，颗 粒组 成 比较粗 。
由精矿 容重 、精 矿 粒 径 、粘度 、管径 及 粗糙 度 等 参 数 ，计算可 得 到不 同浓度 ，不 同管 径条 件下 的临界 流速 。 陶瓷 管大 体 与无 缝 钢 管相 似 ，无 缝 钢 管粗 糙 度 ０．０４５，为 了设 备 运 行 安 全 ，钢 管 绝 对 粗 糙 度 取 ０．０５５，陶瓷 管粗糙度 取 为 ０．０６。
表４ 不同浓度、不同管径的陶瓷管精矿输送临界流速表 ｍ／ｓ
ｍ
壁
４５ ５０ ５５ ６０ ６５
９２
１．２３ １．２２ １．２０ １．１８ １．１ ５
１１７
１．３０ １．２９ １．２８ １．２５ １．２２
１４２
１．３７ １．３６ １．３４ １．３２ 】．２８
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莱钢 科技
２００７年 １０月
浆体管道输送技术在冶金矿山的应用前景
黑 迈 萨 管 道 设 有 四 座 泵 站 。 管 道 沿 程 地 形 复 杂 ， 间 经 过 六 座 大 小 山峰 和 两 条 河 流 ， 标 中 其
高 从 ２ ０ ｍ 下 降 到 １０ 最 后 ２ ｋ ００ ５ ｍ， １ ｍ高 差 降落
第 ２期 ２１ ０ １年 ６ 月
水 力采 煤与 管道 运输
ＨＹＤＲＡＵＬＩ ０ＡＬ ＭＩ ＮＧ ＆ Ｐ Ｐ Ｉ ＲＡＮＳ Ｃ Ｃ ＮＩ Ｉ ＥＬ ＮＥ Ｔ Ｐ０Ｒ ＴＡＴ ０Ｎ １
Ｎｏ． ２
Ｊ ｎ． ０ １ ｕ ２ １
薹 浆 管 输 技 在 金 山 应 前 薹 体 道 送 术 冶 矿 的 用 景
姜圣才 成秉任 温 春 莲
（中 国 冶 金 矿 业 总 公 司 北 京 １ ０ １ ） ０ ０ １
摘 要 ： 绍 国 内外 固体 物 料 管道 输 送 技 术 研 究 和 工 程 实 用 现 状 。概 括 叙 述 国 内 外 著 名 固体 物 介
料 浆 体 管道 输 送 工 程 的 工 艺 流 程 和 主 要 设 施 。 指 出浆 体 管 道 输 送 的 优 势 和 不 足 ， 并展 望 浆 体
管 道 输 送 在 我 国冶 金 领 域 的发 展 前 景 。 关键词 ： 管道 输 送 冶 金 矿 山 应 用
中 图 分 类 号 ： ７ 文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ：０ ６—０ ９ ２ １ ）２—０ ０ Ｕ１ Ａ １０ ８ ８（０ ０ １ ０ １—０ ３ 近几 十年 来 ， 传统 的公路 、 路 、 运 、 在 铁 水 空 运 等 运 输 方 式 获 得 快 速 发 展 的 同 时 ， 为 第 五 种 作 运 输 方 式 重 要 组 成 部 分 的 固体 颗 粒 浆 体 的 管 道
浆体管道输送技术及应用
浆体管道输送技术及应用作者：李凤春来源：《商品与质量·房地产研究》2014年第05期【摘要】近年来浆体管道输送成为管道输送的一个重要部分，其越来越受到社会的广泛关注与应用。
本人将结合浆体管道输送技术的特点及实用性进行分析探讨，希望对该领域的研究提供一定的借鉴。
【关键词】浆体；管道；应用；水力一、前言浆体管道输送已经使用了几十年，其不论在投资方面，占地方面还是可靠性方面都有着诸多优点。
有关于浆体管道输送技术及应用等问题引起了社会各界的广发关注，还需进一步探讨分析。
二、浆体管道输送技术原理及优势1.技术的工作原理浆体管道输送以其经济效益高于传统的运输方式，70年代开始己应用于燃料的远距离输送。
此外各类选矿厂的尾矿，电厂粉煤灰等工业固体废料以及河道的泥沙清淤，采用管道输送也以其工艺较简单。
符合环保要求。
在我国早己普遍应用。
但这类浆体管道一般距离较短，对输送工艺参数的选择不够重视因而输送能耗及水耗较大，其效益明显偏低，据我国20个较大选矿厂1983年统计。
管道输送尾矿总量4300万吨，输送的重量比浆体平均浓度14.2%。
每吨干矿输送耗水量达61113，而国外一般为l：113，输送能耗也远大于国外。
这对资源相对缺乏的我国.不能不说是一种浪费。
近年来情况有所改善，但仍然存在很大差距。
更突出的问题是设备及管壁的磨损十分严重.这不仅增加运行费用，还会影响正常生产及对环境的污染，至于河道清淤的管道输送，其工艺更加粗放，效益也更低。
长距离浆体管道输送技术，是目前管道输送的最高端技术，采用带压液体作为载体在密闭的管道中达到运送散料的目的，目前已经是一项经济有效、技术上成熟可靠先进的运输技术，近年来在全世界得到了长足的发展和应用。
与常见的输水、输气、输油管线不同。
输送方式不同：打破了传统的高压力、低浓度、高流速、层流输送方式，而是采用高压力、高浓度、低流速、紊流输送的方式。
流体状态不同：不是单相流，而属于多相流，即气固、液固两相流或气固液三相流输送。
浆体的物理特性与管道输送流速
浆体的物理特性与管道输送流速费祥俊清华大学水电系北京市100084=摘要>浆体管道的输送流速直接影响管道运输的安全与经济。
以往由于没有把浆体的物理特性(即固体颗粒组成及浆体粘性)作为一个影响管道输送参数的重要因素来考虑,所以迄今为止,很多管道不淤流速公式未能摆脱纯经验性质而缺乏普遍的实用意义。
本文通过分析及大量试验资料验证,系统研究了影响管道不淤流速的各项因素及浆体粘性的明显作用,因而阐明了一定条件下浆体浓度的提高,有利于降低管道输送流速,从而可以进一步提高管道输送浆体的综合效益。
关键词:浆体管道粘性不淤流速固体浓度The Physical Property of S lu rry and its Velocity of Pip eline T ransportationFei XiangjunTsing hua Uni versity,Beiji ng100084A bstract:T he velocity of sl urry in pipe effect the economy and safety of transportati on.In recent years many formulas of nonsettling velocity for slurry were developed without considering the characteristic of slurry as an important parameter,hence the application of these formulas is limited.In thi s paper based on the theory of suspension rheology and by using a great amount of ex-perimental material,a new expression of nonsettling velocity i s developed.the i nfluence of slurry viscosity,solid concentration and the diameter of pipe on the nonsettling velocity is analysed in detail.T he results of study indicate that in a given condition the in-crement of solid concentration and slurry will bring to decrease the critcal velocity i n pipe.and It i s favourable to increase the com-prehensive efficiency of slurry transport by pipeline.Key Words:Slurry Pipelin,Viscosity,Nonsettling Velocity,Solid Concentration1引言浆体管道输送以其经济效益高于传统的运输方式, 70年代开始已应用于燃料(煤)及原材料(精矿、建材等)的远距离输送。
浆体输送管道技术全方位分析
浆体输送核心之流变技术及实验
目前，大颗粒输送高浓度、高压技术，流变与耐磨管材至关重要
1、粒径组成与流速、流变，在浆体管道输送中临界流速非常重要， 在浆体管道输送中临界流速非常重要。
国外浆体界著名学者杜兰德 、格拉弗、托马斯、瓦斯普、克诺罗兹 等，国内费祥俊、刘德中等人的研发出不同计算公式。
每个公式对于管径和临界速度的计算有差异,一些专家认为临界速度 采用计算公式可以采用，另外一些专家意见必须流变实验室出来的才能 合理应用，但是实验室及实验设备也不同，不具备出具国家权威报告资 质。
管道材质分四类，1、高分子管道包括橡胶、塑料等。2、无机非金属管道包括陶 瓷、碳化硅、铸石等。3、金属管道分为黑色、有色金属等。4、复合管道是一种材 料为基体,另一种材料为增强体组合而成的材料。
每个分类又分几百个品种，如金属类分普钢、合金钢、管线钢、不锈钢等。管线 钢又分X42-120钢级，钢级中又分钢种等，普钢又分Q235、Q345、Q390、Q420等， Q345分A、B、C、D，腐蚀包括介质、大气、水、土壤等又分化学腐蚀和电化学腐蚀。
浆体管道输送技术目前状况
• 浆体管道输送是上世纪50年代发展起来的一种新的运输方式。它是将 颗粒状的固体物料与液体介质混合输送，在管道中采用泵送的方式运输， 并在目的地将其分离出来。
• 目前国际、国内浆体管道输送发展状况总体来说，细颗粒物料长距离 高浓度浆体管道输技术在国内外较为成熟，但是此技术一直沿用50年代 的技术；
黄河流域来源于沙量很大的河流，在 河谷开阔、平缓的下游，泥沙大量堆积， 河床不断抬高，水位相应上升。年长日久， 河床高出两岸地面，成为“悬河” 。
每年大约有4亿吨泥沙淤积在黄河下游 河道内，河床逐年升高，下游河床一般高 出地面几米，最高处可达十几米，300多年来一直通过采用清理河道淤泥 的方式来保护堤坝，造成河床远高于地面的状况。
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浆体管道输送技术及应用
浆体管道输送技术是指利用管道输送浆体（包括悬浮固体、颗粒、混合物、液态物质等）的一种工艺技术。
该技术主要应用于矿山、石油化工、冶金、建材等领域，具有输送距离远、输送容量大、节能环保等优点。
本文将从浆体管道输送的原理、装置设计、应用领域等方面进行详细阐述，并结合实例说明其具体应用情况。
首先，浆体管道输送的基本原理是利用流体力学、固体颗粒力学和工程流变学等学科的基础理论，通过合理设计管道和流速等参数，实现浆体的输送。
通常，浆体管道输送系统由供浆装置、管道系统、泵站和供电系统等组成。
其次，浆体管道输送的装置设计主要包括输送管道的直径、泵站的选型和泵的布置等。
输送管道的直径一般根据浆体的性质、输送距离和输送容量等因素进行选择。
泵站的选型要考虑浆体的输送压力、磨损情况、节能性能等因素，通常采用离心泵或潜水泵。
泵的布置要合理，以保证浆体在输送过程中的稳定性和可靠性。
再次，浆体管道输送技术在各个领域都有广泛的应用。
在矿山领域，浆体管道输送技术可用于输送矿石、尾矿、煤矸石等；在石油化工领域，可用于输送原油、煤油、天然气等；在冶金领域，可用于输送炉渣、熔融金属等；在建材领域，可用于输送水泥、石灰浆等。
这些应用都极大地提高了生产效率，降低了能源消耗，减少了环境污染。
以输送矿石为例，可以看到浆体管道输送技术的应用。
一般来说，矿山生产一般通过矿车将原矿运送到破碎和磨矿等生产环节。
而采用浆体管道输送技术后，不仅可以减少矿车数量，降低矿车运输成本，还可以减少矿石的破碎和磨矿过程，提高生产效率。
另外，浆体管道输送技术还可以解决矿山远距离开采时的交通问题，避免了环境破坏和能源消耗。
总之，浆体管道输送技术是一种先进、高效、环保的输送工艺技术。
随着科学技术的进步和应用需求的不断提高，浆体管道输送技术在各个领域的应用将会越来越广泛。
在未来，随着输送设备和控制技术的不断创新，浆体管道输送技术将会展现出更加广阔的应用前景。