10602采煤工作面作业规程
采煤工作面作业规程
目录第一章概况………………………………………………………第一节工作面位置及上下井关系………………………………第二节煤层………………………………………………………第三节煤层顶底板………………………………………………第四节地质构造…………………………………………………第五节水文地质………………………………………………第六节影响回采的其他因素…………………………………第七节储量及服务年限………………………………………第二章采煤方法…………………………………………………第一节巷道布置………………………………………………第二节采煤工艺………………………………………………第三节设备配置………………………………………………第三章顶板控制………………………………………………第一节支护设计………………………………………………第二节工作面顶板控制………………………………………第三节运输巷、回风巷及端头顶板控制……………………第四节矿压观测………………………………………………第四章生产系统…………………………………………………第一节运输……………………………………………………第二节“一通三防”与安全监控……………………………第三节排水……………………………………………………第四节供电……………………………………………………第五节通信照明………………………………………………第五章劳动组织和主要技术经济指标………………………第一节劳动组织………………………………………………第二节作业循环………………………………………………第三节主要技术经济指标……………………………………第六章煤质管理………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………第一节一般规定………………………………………………第二节顶板……………………………………………………第三节防治水…………………………………………………第四节爆破……………………………………………………第五节“一通三防”与安全监控……………………………第六节运输……………………………………………………第七节机电……………………………………………………第八节其他……………………………………………………第八章灾害应急措施及避灾路线……………………………第一章概况第一节工作面位置及井上下关系11204工作面位于矿井西翼一采区，-425总回风巷以北，东部为正在开采的11202工作面，西部为F4断层，北部为F18断层。
采煤主要作业工序作业安全技术操作规程(word版)
采煤主要作业工序作业安全技术操作规程采煤主要作业工序作业安全技术操作规程第一章采装作业规程第一条采掘工作面的布置,应能使采装设备生产效率达到最大,应能使采装、运输等设备得以最佳配合。
包括电铲、电动液压铲、轮式推土机、电缆和电缆桥、卡车装车等。
前装机工作面的布置比照电铲工作面, 内容基本相同。
运输等设备以最大限度发挥电铲效率为目的。
工作面布置内容一般包括待装车位置等。
第二条为使电铲发挥效率,在有条件时,应尽量布置双侧装车工作面,当使用前装机装车时,为使卡车发挥效率,应尽量采用两台前装机对装方式。
第三条作业前,检查作业场所安全和布置情况,及与周围各采掘工作面的相互关系,设备状况,电缆桥的位置及电缆线的摆放,确认符合要求,明确配合车辆和辅助设备(特指轮式推土机)后,方可作业。
第四条卡车入换时,要与卡车司机作到呼唤应答,待卡车停稳后,方能向卡车卸货。
禁止向行走的卡车装车。
第五条电铲在挖掘时,要确保履带全面对地着力,严禁“三条腿”状态下挖掘;严禁超挖掘力强行挖掘,不准强行用一面斗齿挖掘;严禁用铲斗砸大块。
提升时,铲斗提梁不准碰天轮(强行超限度提升); 不准用提粱和铲斗挤大块;不准强行挑伞檐。
在煤岩混合工作面采挖时,注意煤岩分采。
第六条装车时,严禁铲斗碰压车帮,不准吊斗卸料砸车,严禁装偏车,大块不准超出车帮,不准超力用勺斗平整车内货物。
装车完成后,要与卡车作好呼唤应答。
第七条采掘工作面段高,最高不能大于采装设备最大采掘高度。
如大于采装设备最大采掘高度,需要做降段处理(—般采用推土机推货降段或其它采装设备倒货降段,WK-20电铲14m为限)后,方可作业。
第八条采掘后的工作面,要求做到帮齐、底平、无伞檐,无活动大块第九条电铲在走车时,履带前后不准站人。
第十条电缆尾线路,应有明显的标志。
第十一条涉水作业时,水面不能淹没行走电机及行走传动装置。
第十二条在坑底集水坑作业时,要有具体作业措施。
第十三条电铲长距离走铲前,要彻底检查行走和制动装置,确保良好,走铲时,地面要有专人指挥,电铲在坡道行走时,要有履带式推土机配合打掩。
102工作面上作业规程
102工作面上作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称工程名称：一采区14-1102工作面上顺槽。
二、掘进目的及巷道用途主要用于14-1102工作面回采时原煤、设备材料等的运输及进风。
三、巷道设计长度及位置设计长度为2068m，巷道位于一采区14-1103工作面下顺槽以东25m(中至中），14-1102工作面下顺槽以西170m(中至中），沿4-1煤层顶板掘进。
四、预计开、竣工时间及服务年限根据公司生产组织安排，本掘进工作面计划于2014年9月份中旬开工，预计2015年6月底完工，工期约9个月。
巷道从掘进开始到回采结束，预计服务年限为2年。
第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间14-1102工作面设计说明书由生产科提供，批准时间为2014年*月。
二、地质说明书及批准时间地质说明书为《岚县正利煤业有限公司一采区14-1102工作面掘进地质说明书》，批准时间为2014年*月。
三、参考文献《煤矿安全规程》、《煤矿作业规程编制指南》、《煤矿作业规程编制指南解读》、焦煤发《开掘专业操作规程》、《机电专业操作规程》（井下设备）操作规程。
四、矿压观测资料参考14-1101工作面、14-1103工作面、14-1107工作面和14-1108工作面有关矿压观测数据分析结论。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表2-1地面相对位置及邻近采区开采情况水平名称+590水平采区名称一采区地面标高+1139～+1301m 井下标高+622～+677m地面的相对位置及建筑物14-1102工作面地表位于葛铺村正南方向，ZK-4号钻孔以西，210号钻孔以东，273号钻孔以北，50号钻孔位于工作面轨道顺槽。
工作面对应地表为黄土梁峁地貌，无建筑物等设施，盖山厚度约564米-639米。
井下位置北邻一采区轨道上山，东邻14-1101工作面，南为矿界，西邻14-1103工作面轨道顺槽。
邻近采区开采情况北侧为一采区轨道、胶带、回风三条上山已施工到位，14-1103工作面正在末采。
2023年矿井采煤工作面作业规定
2023年矿井采煤工作面作业规定矿井采煤工作面作业规定第一章緒論第一条为了保证矿井采煤工作面的安全和高效作业，制定本规定。
第二条本规定适用于煤矿中的采煤工作面的作业。
第三条采煤工作面的作业人员必须按照本规定进行作业，并接受煤矿安全监察机构的监督。
第二章作业场地和设备第四条采煤工作面必须有明确的边界，并设置明显的标志。
第五条采煤工作面必须清理干净，不得堆放杂物、泥土等。
第六条采煤工作面必须配备足够数量的安全帽、草鞋、防尘面具等个人防护装备。
第七条采煤工作面必须配备完善的通风设备，以确保工作面内的空气流通。
第八条采煤工作面必须配备灭火器、灭火器箱等灭火设备。
第九条采煤工作面必须配备自救器、防毒面具等应急救援装备。
第十条采煤工作面必须配备合适的排水设备，以保持工作面的干燥。
第三章作业人员的要求第十一条采煤工作面的作业人员必须具备相应的矿山安全岗位培训合格证书。
第十二条采煤工作面的作业人员必须定期接受安全培训，并通过相应的考试。
第十三条采煤工作面的作业人员必须严格按照作业规程进行作业，不得擅自修改或忽视。
第十四条采煤工作面的作业人员必须按照规定佩戴个人防护装备，不得擅自脱下或不穿戴。
第十五条采煤工作面的作业人员必须熟悉工作面的布置和设备操作，并有责任进行日常维护。
第十六条采煤工作面的作业人员必须严格遵守安全生产制度，不得在工作中违反安全操作规程。
第四章作业流程第十七条采煤工作面的作业流程必须符合矿山安全生产规定，并经过矿山设计审查。
第十八条采煤工作面的作业必须按照合理的工序进行，不得有乱挖乱掘现象。
第十九条采煤工作面的作业必须按照设备的使用说明书进行操作，不得擅自修改。
第二十条采煤工作面的作业必须确保在通风、排水、瓦斯抽采等工作条件良好的情况下进行。
第二十一条采煤工作面的作业必须定期检查选煤设备的运行情况，并及时进行维修和更换。
第二十二条采煤工作面的作业必须定期清理工作面上的灰尘、岩屑等杂物，以保持工作面的整洁。
采掘作业面安全操作规程模版
采掘作业面安全操作规程模版1. 目的本规程的目的是确保采掘作业面的安全性，保障采矿工人的生命安全和身体健康，减少事故和伤害发生的风险。
2. 适用范围本规程适用于所有采矿企业的采掘作业面，包括露天矿和地下矿。
3. 安全操作人员资格要求3.1 所有参与采矿作业的人员必须接受相关安全培训，具备相应的操作证书。
3.2 所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的所有规定。
3.3 操作人员必须做好个人防护措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 作业面安全准备4.1 在进入采掘作业面之前，必须进行安全检查和作业面排查，确保无明显的安全隐患。
4.2 确保作业面的通风设施和照明设备正常运行。
4.3 检查并确保采掘设备和工具的完好性，损坏或故障的设备必须修理或更换后方可使用。
5. 作业面的安全操作要求5.1 所有操作人员必须按照现行的标准和规定进行工作，严禁违规操作。
5.2 在作业面上必须保持整洁有序，杂物必须妥善堆放，避免妨碍作业和阻塞逃生通道。
5.3 严禁随意添加或移动支护，如需添加或移动支护，必须按照规定的程序进行，确保支护的稳定性和有效性。
5.4 在采掘作业过程中，必须随时关注岩层变化和地质灾害的可能性，如发现异常情况，必须立即停工并上报相关部门。
5.5 工作结束后，必须及时清理作业面上的残留物和回收物品，保持作业面的整洁。
6. 紧急救援和事故处理6.1 在作业面上必须设置紧急救援设备和灭火器材，并定期进行检查，确保其正常运行。
6.2 所有作业人员必须熟悉紧急救援程序和事故处理措施。
6.3 如发生事故，工作人员必须立即采取紧急救援措施，并及时上报相关部门。
7. 安全培训和检查7.1 采矿企业必须定期进行安全培训，确保所有操作人员熟悉并遵守本规程。
7.2 采矿企业必须定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查情况。
7.3 采矿企业必须建立健全的安全管理制度和安全档案管理制度，妥善存档相关文件。
8. 处理违规行为和奖惩机制8.1 如发现有人违反本规程的规定，将视情况采取相应的纪律处分或法律追究。
采掘作业面安全操作规程范本
采掘作业面安全操作规程范本一. 作业前准备1. 根据工作计划，提前组织人员、设备和所需材料。
2. 清理作业面周围的杂物和障碍物，确保通行畅通。
3. 定期检查作业面的支撑和固定设施，确保其完好无损。
4. 检查作业面的通风状况，确保空气流通畅。
二. 个人防护措施1. 所有人员进入作业面前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 长发必须束起来，不得垂于肩部。
3. 禁止饮酒、吸烟和嚼食槟榔等影响安全的行为。
三. 机械设备操作1. 对驾驶员必须进行岗前培训和资质考核，确保其熟悉操作规程。
2. 在操作机械设备前，必须检查设备的状况和安全装置，确保其正常运转。
3. 严禁在运转的机械设备上维修和检修。
四. 岩石爆破操作1. 在进行矿石爆破前，必须确定安全区域，并设置合适的警示标识。
2. 将待爆破区域的人员和设备撤离到安全地带，并进行有效隔离。
3. 使用合适的爆破器材和炸药，并按照规范的程序进行操作。
4. 确保矿石爆破后的残渣和碎石得到及时清理，避免堆积造成二次伤害。
五. 通风和防尘措施1. 作业面必须保持良好的通风状况，确保空气流通畅。
2. 定期检查通风设备的运转情况，及时清理堵塞和更换损坏的部件。
3. 使用湿法作业或喷水降尘等措施，减少作业面的粉尘浓度。
六. 紧急事故处理1. 发生紧急事故时，立即向上级报告，并按照应急预案进行处置。
2. 在紧急情况下，要保持冷静，采取适当的自救和互救措施。
3. 给予伤员和病患必要的急救和救治，确保其安全。
七. 操作记录和信息共享1. 作业结束后，填写详细的操作记录，包括工作内容、工作时间和发现的问题等。
2. 及时将操作记录和安全信息共享给相关人员，以便他们能够及时了解作业面的状况和风险。
八. 各类培训和演练1. 针对不同岗位的人员，定期进行安全培训和操作技能的演练。
2. 在发现新的安全事故隐患和风险时，及时组织人员进行应急演练和处置训练。
九. 作业后清理和整理1. 作业结束后，清理作业面的杂物和残渣，并整理和归位使用的工具和设备。
矿井采煤工作面作业规定范文
矿井采煤工作面作业规定范文一、工作面的组织和管理1. 工作面的组织（1）工作面由工作面负责人统一组织和管理，负责人必须具有丰富的矿山生产经验和熟悉相关安全规章制度的知识。
（2）工作面负责人应做好日常人员安排、物资调配、设备维护等工作，并与相关部门保持密切沟通和协作。
（3）工作面负责人要加强对工作面内作业人员的组织管理和培训，并定期进行安全知识的宣传教育。
2. 工作面的管理（1）工作面必须按照规定的煤层厚度、倾角、坚固程度等条件进行合理布置，确保作业安全。
（2）工作面内应设立明显的安全警示标识，并定期检查维护，确保标识清晰可见。
（3）工作面应配备足够数量的灭火器材，安置在易发生火灾和爆炸的区域，确保及时处置突发事件。
二、工作面的作业要求1. 采煤工艺要求（1）按照采煤工艺要求，合理布置采空区、进风巷、出风巷、支护工序等，确保矿井安全生产。
（2）采煤作业要保持良好的通风通道，及时清理煤屑和瓦斯等有害气体，确保作业人员的健康和安全。
2. 作业区域的防尘措施（1）作业区域应配备足够清洁的操作空间和设施，确保作业人员的舒适和安全工作。
（2）采取有效的防尘措施，如喷洒淋浴、覆盖防尘罩等，以减少煤炭粉尘对作业人员的伤害。
3. 施工顺序和方法（1）采用合理的施工顺序和方法，确保作业顺利进行，避免因操作不当而引发事故。
（2）严格执行挡煤墙施工要求，确保挡煤墙的坚固性和稳定性，以保障作业人员的安全。
三、工作面的安全措施1. 通风措施（1）工作面的通风系统必须合理布置和维护，确保空气循环畅通，及时排除有害气体。
（2）通风系统的主风机和支风机必须经常检查和保养，确保其正常工作状态。
2. 瓦斯检测和防治（1）工作面应经常进行瓦斯检测，确保安全气体浓度在规定范围内。
（2）对于瓦斯超标的情况，必须立即采取措施进行处理，如增加通风量、喷洒湿法等，以确保作业安全。
3. 防火防爆设施（1）工作面应配备足够数量的灭火器材，如灭火器、灭火泡沫等，以应对突发火灾事件。
采煤工作面操作规程
采煤工作面操作规程采煤工作面操作规程一、前期准备工作1. 职责分工：明确各岗位责任和工作内容，确保工作面操作的秩序和顺畅。
2. 安全检查：每天开始前和工作面转产时，进行安全检查，排除隐患。
3. 通风检查：确保通风系统正常运转，氧气含量充足，瓦斯浓度达标。
4. 防尘措施：采取湿法降尘、喷洒抑尘药剂等措施，减少煤尘对工人的伤害。
二、采煤机操作规范1. 操作前检查：检查刀盘、驱动链条、电缆等设备是否完好，操作台及按钮是否正常。
2. 用电安全：严格按照电缆敷设要求，确保电缆不被破坏；使用符合要求的电气设备。
3. 确保操作区域无人：在操作前，必须确保操作区域内没有其他人员，确保操作安全。
4. 正确操作工作面推进：操作人员必须根据工作面的推进规范，控制采煤机的推进速度和方向。
5. 注意观察采煤机运行情况：注意观察电机电流、油温、液压油位等参数，及时报警处理异常情况。
6. 操作结束后清理：操作人员在操作结束后，必须对采煤机及周围区域进行清理，确保安全。
三、防火防爆安全规定1. 无火源进入工作面：任何能产生明火和高温的物品、工具和设备，禁止带入工作面。
2. 严控使用电气设备：电缆、开关、插座等电器设备必须符合防爆要求，并经过防爆检验和合格认证。
3. 瓦斯检测：定期进行工作面瓦斯浓度检测，确保瓦斯浓度处于安全范围之内。
4. 紧急状况处理：一旦发生煤尘爆炸、瓦斯爆炸等紧急情况，操作人员必须立即停工并报告相关部门。
四、通风安全规定1. 通风系统正常运转：确保工作面的通风系统每天正常运转，氧气含量符合要求。
2. 工作面进排风门管理：工作面进排风门必须按照规定进行开关闭合，确保通风不受干扰。
3. 防瓦斯处理：加强对边型巷道、空区、煤巷、工作面瓦斯涌出口等位置进行监测和通风处理。
4. 氧气浓度监测：在操作过程中，定期对氧气浓度进行监测，确保在安全范围内。
五、个人安全防护1. 穿戴防护用具：操作人员必须穿戴安全帽、工作服、安全鞋、防护手套等个人防护用具。
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贵州世纪华鼎能源投资有限公司纳雍县沙田煤矿采煤作业规程工作面名称：10602采煤工作面施工单位：采煤一队编人：雷泽富审核：王迪批准：郝厚银修编日期：2018年1月26日第一章概况第一节工作面位置与井上下关系表1－1：工作面位置与井上下关系第二节煤层基本情况表1－2 工作面煤层情况第三节煤质情况表1－3 5#煤层煤质表第四节煤层顶底板情况表1－4 工作面煤层顶底板情况（附图1）工作面煤层综合柱状图第五节地质构造一、断层情况表断层情况表1－5二、断层情况以及对回采的影响1）F9断层及其次生构造对工作面影响不大；2）F10断层及其次生构造对工作面有影响。
因此1504采煤面在回采过程中，根据揭露断层情况及时制定详细的过断层专项措施。
第六节水文地质一、含水层的分析龙潭组和长兴组(P2c+d):层厚414m左右，岩性由粉砂岩，泥质粉砂岩、细砂岩、灰岩和煤组成，根据泉点调查，最大流量1.38（l/s）、最小0.018（l/s），在本区该段可视为弱富水段。
二、断层导水分析根据煤矿井下巷道揭露的F9、F10两断层实际情况分析，该两断层不含水,不具备充水条件,但具备导水条件。
三、其它充水原因分析该工作面上部有本煤层1502采空区积水，虽在构成工作面过程中进行了探放水，但随着采煤工作面的推进，巷道原有应力产生位移和煤柱裂隙渗水作用，易使工作面在推采时产生水患事故，所以必须要做好有效地防治水工作。
第七节瓦斯地质一、瓦斯基本情况：根据1504采煤工作面现场打钻取煤样在实验室测得其参数如下煤层原始瓦斯含量和瓦斯压力表1－6二、瓦斯治理方案及瓦斯治理情况：1）工作面布置方法：该工作面对应上覆2号煤层已开采。
2）工作面瓦斯抽放：工作面运输顺槽及回风顺槽采用高负压预抽煤层瓦斯，采空区采用低负压埋管抽放瓦斯的方法（具体见“一通三防”措施）。
第八节影响回采的其他因素一、煤层瓦斯根据贵州省煤炭管理局文件(黔能源煤炭［2011］833号)对《对六盘水市煤矿2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》，锦源煤矿属高瓦斯矿井。
见下表矿井2012年度的瓦斯涌出量情况表1－7二、煤层自燃发火期及自燃倾向性附：煤炭自燃倾向等级鉴定表三、煤尘爆炸指数及煤尘爆炸危险性四、煤与瓦斯突出危险性鉴定1、根据贵州省能源局文件黔能源发[2009]152号关于对《关于对转报〈关于报审〈水城县化乐乡锦源煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告〉的报告〉的报告》的批复：2009年8月中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室提交了《水城县化乐乡锦源煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》。
鉴定结果为：水城县化乐锦源煤矿5#煤层在标高+1384m水平以上无突出危险。
2、根据该工作面上、显示该工作面部分地段低于+1384m水平以下，而+1384m水平以下矿井各煤层暂未进行突出鉴定。
3、结论：该工作按煤与瓦斯突出工作面相关程序进行管理。
五、其它本井田属地温正常，无热害影响；同时地质资料中未提供冲击地压的相关资料，该矿井及周围矿井也未发生过冲击地压。
第九节储量及服务年限一、储量工业储量Zg=SLmr =446×110×2.3×1.35=152331吨式中:Zg-----工作面工业储量S------计算块段的平均走向长度（m）L------计算块段的平均倾斜长度（m）m------计算块段的平均煤厚（m）r------煤的容重（t/m3）可采煤量工作面可采储量: Zk=ZgC=15.23×95％= 14.47(万吨)式中:Zk-------工作面可采储量C-------回采率95%二、服务年限服务年限＝可采储量/月计划产量＝14.47/2.0≈7（月）。
第二章采煤方法第一节巷道布置一、1504采煤工作面运输顺槽：净断面：9.2 m2；支护方式：锚联网，标高：+1394 m～+1358m；用途：采煤工作面进风和运煤、运料。
二、1504采煤工作面回风顺槽：净断面：8.28m2；支护方式：锚联网，标高：+1411～+1377m；用途：采煤工作面回风。
三、工作面切眼：切眼净断面：5.98m2；支护方式：交接梁配合单体支护；标高：+1358～+1377m。
用途：形成1504采煤工作面区段巷道，为1504采煤工作面运输设备与支护设备提供安装条件。
四、主要巷道布置：1、南翼石门净断面9.5m2，形状为半园拱形，支护方式为锚网喷，布置主斜井+1374水平，属全岩巷道。
用途：进风、行人、运料。
2、南翼皮带巷净断面7.92m2，形状为梯形，支护方式为锚联网，布置在5号煤层当中（其中部分巷道穿过断层）。
用途：进风、行人、运料、出煤。
3、南翼回风巷：净断面7.92m2，形状为梯形，支护方式锚联网，布置在5煤层内。
用途：回风。
附图1：1504采煤工作面巷道布置平面图第二节采煤工艺一、采煤方法根据煤层地质赋存条件、地方煤矿目前开采技术及管理水平结合我矿技术装备条件，同时遵循“安全、经济、煤炭回收率高”的原则，该面选择爆破落煤、单体液压支柱配合Л型梁支护，采用走向长壁后退法采煤方法和全部垮落法管理顶板。
二、采高、循环进度1504工作面煤层平均厚度2.5m,倾角60-100，工作面沿煤层走向布置，属走向短壁工作面，采高在2.2-2.8m之间。
循环进度1.20m，工作面沿底推进。
三、工艺流程打眼装药——联线放炮——移主梁支护——清煤——移溜——移副梁打正规主支柱——回柱放顶。
1、炮眼布置及装药量采用“四花眼”布置方式，顶眼间距 1.0m ，底眼间距1.0m 。
炮眼深度：顶眼1.3m ，底眼1.3m ，炮眼角度：顶底眼水平角（炮眼方向与煤层的水平夹角）均为80°，竖角：顶眼为20°仰角，底眼为20°俯角。
顶眼距顶板0.1m ，底眼距底板0.1m 。
炸药采用乳化炸药，装药量顶眼为0.3kg ，底眼为0.3kg ，中眼为0.3kg 装药时将炮眼内的煤粉清除干净，将药卷塞进炮眼后装入少许泡泥（30-50mm ），用木质炮棍送入，与炸药接触，然后再放入一个水炮泥袋，用炮棍轻送入炮眼内。
剩余炮眼用炮泥填满封严。
（爆眼布置图附后）12345正向装药结构示意图说明：1、标号1为雷管，雷管的聚能穴指向眼底；2、标号2为乳化炸药；3、标号3为粘土炮泥，标号4为水炮泥，4、标号5为雷管脚线，放炮前雷管脚线必须扭成短路炮眼眼口炮眼眼底爆破说明图表2-1爆破说明书补充说明：（1）、工作面采用分段装药、分段爆破，严禁一次装药分段爆破；（2）、一个分段循环长度30m、由上端头向下爆破落煤。
（3）、采三号煤矿许用炸药，风动工具打眼。
2、联线放炮本工作面采用一台放炮器放炮。
放炮时从机尾到机头顺序放炮，联线方式为串联联线。
放炮时必须遵循下例原则：1）警戒人员和其他人员撤到新鲜风流中。
放炮30min后，方可进入工作面检查。
2)采煤工作面放炮时，人员必须撤至1504运输内，且距下安全出口50mm以外的压风自救处，回风系统停电撤人。
3）放炮员、班组长、瓦检员必须严格执行“三人连锁”放炮制度。
4）具本放炮警戒地点设置如下：①放炮地点：设1504运输巷当中，距工作面下安全出口100处的压风自救装置地点。
②警戒位置：1号岗哨位置：设在1504运输放炮地点处。
2号岗哨位置：设在设在1504回风巷防突反向风门以外新鲜风当中。
5）联线放炮过程中发现有支柱倾倒，通知现场工作人员维护，无问题后方可继续放炮。
6）顶板破碎采用分段间隔放炮，只有在第一茬炮放过并完成移梁支护清煤等工作后才能从溜尾到溜头依次放第二茬炮，放二茬炮的注意事项及安全措施同第一茬炮。
3、移梁支护每茬炮放过后，首先要沿工作面溜尾向溜头方向依次移梁，移梁位置不够时，要用手镐刨出梁窝。
4、清煤工作面只有在移梁支护结束后，在支护完好的状态下清煤。
在清煤时，除了要将煤壁侧的浮煤清理干净，伞檐煤找掉外。
还必须将落山侧浮煤清理干净，同时做好敲帮问顶工作。
做到顶不留煤皮，无危矸，帮平直无片帮现象，底要见矸。
5、移溜工作面清理完毕后，由班长统一指挥从机尾向机头依次移溜。
移溜时首先将机尾移过调正，并及时打好一根压柱，以防移溜时溜尾掀起，随后依次将机身移过调直顺平，最后移机头并打好两根压柱。
6、打正规支柱移过溜后，拖老塘料打正规支柱，打正规支柱要保证排距，沿工作面成一直线。
7、回柱放顶移过溜后，开始回柱放顶。
本工作面采用三排控顶，见四回一，回柱时，一人观顶，一人放顶，回出的柱子要及时打在新的切顶线上，落山侧两棚梁之间的挡矸柱（或切顶密集支柱）也要同步回出，及时打在新的切顶线处。
四、工作面正规循环生产能力1、采高和循环进度（1）、采高:工作面跟顶回采，正常回采期间，采高控制在2.2～2.8m之间，平均2.5m。
（2）、循环进度：1.20m。
W =120×1.2×2.5×1.35×95%=486tLShyc式中 W——正规循环生产能力，t；L——工作面长度，m；S——正规循环推进长度，m；h——采高，m；y——煤的视密度，t/ m3；c——工作面采出率，%。
第三节设备配置一、装载及运输㈠.装煤方式：工作面采用人工攉煤方法，将煤壁上爆破落下的煤装入SGB-620/40T双驱刮板输送机运出。
㈡.运煤方式：采煤工作面由SGB-620/40T单驱刮板输送机（配套电机2×55kw）输送至1504采煤工作面运输巷内SGB-620/40T单驱刮板输送机转载到1504运输顺槽SPJ-650皮带输送机上，然后输送至南翼皮带运输三部（SPJ-650皮带机）转运至输主井延伸皮带机上（SPJ-800），该主井延伸皮带机输送至主井煤仓后，由主井皮带（SPJ-1000）输送至地面。
煤流方向：采面(刮板运输机）→采面运输顺槽(胶带输送机）→南翼皮带运输巷(胶带输送机）→主井延伸皮带巷→煤仓→主斜井(胶带输送机）→地面。
运料方向：地面→副斜井(绞车）→+1374m水平主、副井井底联络巷(绞车）→南翼石门(人力推车）→南翼皮带运输巷（人力）→工作面。
二、设备布置一览表回采工作面主要设备配备表第四章顶板控制第一节支护设计一、工作面支护方法一）工作面顶板管理本工作面采“3－4排管理”，即“见四回一”的方法控制顶板。
支护形式为“一梁一柱”，采用“正悬臂”支护，放顶步距为1200mm，工作面最小控顶距3600mm，最大控顶距4800mm。
二）工作面基本支护1、本工作面基本支架为DW25-30/100型外注液式单体液压支柱配合1200mm长的交接顶梁，采用正悬臂方法进行支护，柱距为0.6m。
排距为1.20m。
整体布局为垂直于工作面支设，沿工作面走向方向均匀布置。
2、每次放炮后，及时铺网移梁，金属网采用12＃铁丝编制菱形网，网孔规格：60 mm×60mm，网片规格：1000 mm ×10000mm，网片搭接不小于100mm，每隔300mm用12#铁丝联结一道。