加压溶气气浮
加压溶气气浮实验
加压溶气气浮实验[实验目的]（1）通过实验进一步了解和掌握气浮净水方法的原理。
（2）通过实验模型的运行，掌握加压溶气气浮装置的工艺流程。
[实验原理]气浮是固液分离或液液分离的一种技术。
它是指人为采取某种方式产生大量的微小气泡，使气泡与水中一些杂质物质微粒相吸附形成相对密度比水轻的气浮体，气浮体在水浮力的作用下，上浮到水面而形成浮渣，进而达到杂质与水分离的目的。
气浮处理工艺可分为电解气浮法、散气气浮法和溶气气浮法。
其中溶气气浮法可分为溶气真空气浮法和加压溶气气浮法。
加压溶气气浮指的是，使空气在加压的条件下溶解在水中，在常压下，将水中过饱和的空气以微小气泡的形式释放出来。
加压溶气气浮装置由以下部分组成：(1)空气供给及空气饱和设备这部分的作用就是在一定的压力下,将供给的空气溶于水中，以提供废水处理所要求的溶气水。
这一部分主要是由以下部分组成：①加压水泵：作用是提供压力水：②溶气罐：作用是使水与空气充分接触，加速空气溶解，并在其中形成溶气水；③空气供给设备：作用提供制造溶气水所需要的空气，该设备的形式主要取决于溶气方式，通常采取空压机为空气供给设备。
（2）溶气水减压释放设备这一部分设备的作用是：将压力溶气水减压后迅速将溶于水中的空气以微小气泡的形式释放出来。
（3）气浮池这部分设备的作用是使释放的微气泡与废水充分接触，并形成气浮体，完成水与杂质的分离过程。
[实验设备与仪器]（1）加压溶气气浮装置（2）空压机，水泵（3）转子流量计（4）止回阀，减压阀（5）废水水箱及加压水箱（6）搅拌器[实验用试剂]（1）混凝剂Al2(SO4)3（2）测水中悬浮物浓度需用分析天平、烧杯、移液管、称量瓶、滤纸、烘箱。
[实验操作步骤]（1）检查气浮设备是否完好。
向加压水箱中注入清水。
（2）将待处理废水样加入到废水水箱中，并测定原水中SS浓度，根据水箱中的水量向废水箱中加入混凝剂(Al2（SO4·18H2O)破乳，投量可按50~60mg/l。
加压溶气气浮实验报告[8篇]
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第1篇加压溶气气浮实验4.10.1 实验目的实验目的的具体如下：（1）掌握气浮静水方法的原理。
（2）了解气浮工艺流程及运行操作4.10.2 实验原理气浮法是固—液或液—液分离的一种方法。
它是通过某种方式产生大量的微气泡，使其与废水中密度接近于水的固体或液体微粒粘附，形成密度小于水的气浮体，在浮力的作用下，上浮至水面，进行固—液或液—液分离。
气浮法按水中气泡产生的方法可分为布气气浮法、溶气气浮法和电解气浮法等3种。
由于布气气浮法一般气泡正经较大，气浮效果较差，而电解气浮直径虽不大但耗电较大，因此在目前应用气浮法的工程中，溶气气浮法最多。
根据气泡析出时所处压力不同，溶气气浮又可分为：加压溶气气浮和容器真空气浮2种类型。
前者，空气在加压条件下溶于水中，再使压力降至常压，把溶解的过饱和空气以微气泡的形式释放出来；后置是空气在常压或加压条件下溶入水中，而在负压条件下析出。
加压溶气气浮是国内外最常用的一种气浮方法，是含乳化油废水的处理不可缺少的工艺之一。
加压溶气气浮工艺由空气饱和设备、空气释放设备和起伏池等组成。
其基本工艺流程有全溶气流程、部分溶气流程和回流加压溶气流程3种，如图4—22，图4—23和图4—24所示。
4．10.3 实验材料及设备所需实验材料及设备如下：（1）加压溶气气浮池模型一套，见图4—25；（2）空压机；（3）加压泵；（4）流量计；（5）止回阀、减压阀；（6）水箱；（7）混凝剂[Al2 S O4 3；（8）分析废水出水的各种仪器；（9）化学药品。
4.10.4 实验步骤具体实验步骤如下；（1）首先检查气浮实验装置各部分是否正确连接。
（2）往回流加压水箱与其父池中注水，至有效水深的90%高毒。
（3）将含乳化油或其他悬浮物的废水加到废水配水相中，并投Al2 S O4 3等混凝剂后搅拌混合，投加Al2 S O4 3量为50~60mg/L.（4）先开动空压机加压，必须加压至3kg/cm2左右，最好不低于33kg/cm2。
加压溶气气浮实验报告
加压溶气气浮实验报告
实验报告
加压溶气气浮实验报告
实验目的：
1.了解加压溶气气浮的原理和工作方式。
2.探究溶气气浮重油处理的效果和最佳工艺参数。
实验原理：
加压溶气气浮是将溶解在水中的气体迅速释放，形成小气泡并借着对水的物理作用将悬浮颗粒和膏状物质从水中分离出来的一种物理处理方法。
实验中，通过溶气泵将氧气泵入预处理器，并根据所需溶解气体量设定溶气时间，接着，将压力释放，气体快速释放，瞬间形成气泡，使水中的悬浮颗粒、油脂和膏状物质被气泡粘附并带到水面，形成泡沫。
收集泡沫后，采用自然沉淀等方式进一步处理。
实验器材：
加压溶气气浮设备、水源设备、预处理器、样品采集瓶等。
实验步骤：
1.将水送入预处理器中进行处理。
2.打开溶气泵，进行氧气溶解。
3.根据需求设定溶气时间。
4.释放压力，气体快速释放。
5.收集泡沫。
6.对泡沫进行进一步处理。
实验结果：
在1mg/L添加剂下，实验中所用的加压溶气气浮设备在
2500mL/min的流量下稳定运行。
实验结果表明，在最优工艺参数下，加压溶气气浮能够有效地将悬浮颗粒、油脂和膏状物质从水
中分离出来，处理效果优异。
实验中，最佳工艺参数的消耗量为
气体量-1.60L/min，气液比为4:1，因此，在膏状物质含量在20～
30mg/L时，效果最佳。
实验结论：
本次加压溶气气浮实验结果表明，该方法对处理重油效果显著。
在最佳工艺参数下，处理效果良好。
因此，在工业生产过程中，
可考虑采用加压溶气气浮法进行废水处理。
加压溶气气浮法基本流程和特点
加压溶气气浮法基本流程和特点The process of pressure dissolved air flotation is a water treatment method that utilizes the principle of dissolved air flotation to remove suspended solids, colloidal particles, and oil and grease from water. This process involves the introduction of compressed air into a pressurized stream of water to create microbubbles, which attach themselves to the contaminants and float them to the surface for removal. The pressure dissolved air flotation process is commonly used in industrial wastewater treatment plants, as well as in municipal water treatment facilities.加压溶气气浮法是一种利用溶解气气浮原理来除去水中悬浮固体、胶体颗粒和油脂的水处理方法。
这个过程涉及将压缩空气引入到加压的水流中，以产生微气泡，这些气泡会附着在污染物上并使其浮到水面上以便去除。
加压溶气气浮法常常用于工业废水处理厂以及市政水处理设施中。
One of the key components of the pressure dissolved air flotation process is the air compressor, which is responsible for supplying the compressed air needed to generate the microbubbles. The efficiency and reliability of the air compressor are crucial to the overallperformance of the flotation system. In addition, the pressure vessel where the pressurization of the water takes place must be properly designed to withstand the high pressures required for the process to work effectively.加压溶气气浮法的关键组成部分之一是空气压缩机，它负责提供所需的压缩空气来产生微气泡。
部分回流加压溶气气浮
部分回流加压溶气气浮3.3加压溶气气浮单元设计计算本厂采用部分回流加压溶气气浮法，它是将空气在一定压力下溶入水中，然后在减压条件下水中的空气呈微小气泡析出，黏附废水中的悬浮物，一起上浮到水面进行固液分离使悬浮物被去除的技术，气浮法去除SS效率为E g＝85%，产生污泥含水率P g＝96%。
以下是气浮池的计算过程：3.3.1设计条件水量Q=480m3/d=0.005556m3/s，SS=800mg/L，气浮区水平流速ν=5mm/s，絮体上浮速度u=2.5mm/s，溶气水回流比R=20%，水温T=20℃，废水溶气罐内停留时间t d=4min，气浮池内接触时间t C=6min，分离室内停留时间t S=30min。
3.3.2气浮—絮凝池的设计计算(1)确定气固比a、回流水量Q R一式中A——减压至常压时释放的空气量，g/d；S——悬浮固体干重，g/d；——空气密度，g/L；C S——在一定温度下，一个大气压时的空气溶解度，mL/L；p——溶气罐压力（绝对压力）；f——加压溶气系统溶气效率；Q r——加压溶气用水量，m3/d；查表得=1.164g/L，C S=18.7mL/L，P=0.2MPa，f=0.85，所以一回流水量Q R=480×20%=96m3/d（2）接触区容积（）（）（3）分离区容积（）（）（4）气浮池有效水深（5）分离区面积A S和长度L S分离区池宽B S=4.0m，则分离区的长度（6）接触区面积A C和长度L C（7）浮选池进水管：D i=100mm，u=0.5m/s；出水管D o=100mm。
（8）集水管小孔面积S，取小孔流速ν=0.8m/s，则取小孔直径D k=0.015m，则孔数个（9）浮渣槽宽度L b取0.5m。
3.3.3溶气罐的设计（1）溶气罐的容积（2）溶气罐直径，取过流密度I=2000m3/（m2·d），则I（3）溶气罐高度h式中h1——灌顶、罐底封头高度，m；h2——布水区高度，m；h3——贮水区高度，m；h4——填料层高度，m。
加压溶气气浮工程方案
加压溶气气浮工程方案一、前言随着工业化进程的不断推进和人们对环境保护的日益重视，水处理工程也成为了一个备受关注的问题。
其中，气浮工程是一种常见的水处理方法，通过向水中注气，使悬浮物浮在水面上，然后进行分离处理。
而加压溶气气浮工程则是对传统气浮工程的升级和优化，其能够更高效地去除水中目标物质，达到更好的处理效果。
本文将就加压溶气气浮工程进行详细介绍，包括工程原理、设计方案、设备选型等内容。
二、加压溶气气浮工程原理1. 加压溶气气浮的原理加压溶气气浮是利用气体的溶解性与压力成正比关系的基本物理特性，通过向水中注气、将气体在高压情况下溶解到水中，使得水中的气体浓度增加，然后通过突然减压的方式释放气体，从而产生微小气泡，水和目标物质则一定程度地被吸附在气泡表面，使得它们一起浮到水表，最后通过物理和化学方法进一步分离处理。
2. 加压溶气气浮的优势（1）高效：相较于传统气浮工程，加压溶气气浮利用高浓度的气体使得气泡更加微小，能够更好地吸附水中的悬浮物质，从而更高效地进行处理。
（2）节能：加压溶气气浮能够在较低的气体用量下达到较好的处理效果，节约了能源成本。
（3）生产成本低：通过减少处理时间、提高效率和节约成本，加压溶气气浮工程使得生产成本得到了较大的降低。
（4）适用范围广：加压溶气气浮不受水质、水量等因素的限制，可广泛应用于污水处理、环保工程等领域。
三、加压溶气气浮工程设计方案1. 工程概述加压溶气气浮工程主要包括水处理厂房选址、工艺流程设计和设备选型等。
根据水质情况、处理量等，需要综合考虑工程的实际情况进行设计。
2. 厂房选址厂房选址应根据水处理工程的实际需求，选择离水源近、周围无臭味、噪音的场地，且保证排放和处理的安全性。
3. 工艺流程设计加压溶气气浮工程的工艺流程包括预处理、溶气、气浮、沉淀过程等。
通过对原水的预处理，将水中的杂质去除，再在高压条件下注气、释放气体，最后进行气浮与沉淀的过程，达到处理水的目的。
加压溶气气浮法处理乳化油
加压溶气气浮法处理乳化油
气浮是通过产生大量微气泡，粘附在水中密度接近水的固体或液体上，形成密度小于水的浮体，上浮至水面形成浮渣，然后对浮渣分离的方法。
通常用于处理乳化油，也用于浓缩污泥。
根据气泡产生方式可分为充气气浮法、电解气浮法、加压溶气气浮法等三种。
充气气浮法实施简单，采用气泵+气泡分散装置就可以实现，但气泡较大，分散不均，气浮效果较差。
电解气浮法是采用电解污水产生氢气和氧气的微气泡，实现气浮，同时脱色杀菌，但电解气浮耗电量大，一般很少使用。
加压溶气气浮法是最常用的气浮法，可采用先加压溶气然后常压气浮，或先常压然后负压气浮，其中又以加压溶气常压气浮更常用。
加压溶气气浮法的流程是：采用加压泵为压力罐中的污水加压，然后通过减压阀，进入气浮池，同时刮渣机/刮油机在气浮池上部刮走浮渣或浮油。
压力罐的压力保持在0.2-0.4MPa。
乳化油是因表面活性剂或乳化剂而被乳化分散在水中的稳定的乳化油滴，不易通过普通隔油池去除。
加压溶气气浮可通过分散均匀的微细气泡沾附在乳化油滴的界面，从而把乳化油滴携带至水面，再通过刮油设备刮除液面的油污。
处理过程通常需要加入混凝剂，加入量根据试验确定。
例如：某食品加工厂排放的油脂污水经隔油池处理后，主要污染物浓度为：CODcr 3000mg/L，BOD5 2000mg/L，SS 400mg/L，动植物油850mg/L；经加压溶气气浮处理后，污染物浓度可降为：CODcr 1400mg/L，BOD5 950mg/L，SS 150mg/L，动植物油150mg/L。
油脂去除率80%左右。
加压溶气气浮法是处理乳化油的有效方法。
加压溶气气浮机操作步骤
加压溶气气浮机操作步骤加压溶气气浮机开机前检查：1）检查阀门处于正常工作状态。
2）检查容器罐水位处于正常工作状态。
3）检查电设备处于正常工作状体。
开机步骤1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。
2）启动空压机，打开进阀，将进压力调整到0.2MPa。
3）开启容器水泵，向容器罐进水，调整容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应实现0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3—10min后，方可开动浮进水泵。
4）依据出水水质变动，调整加药量、进水量、容器水量，出水水质。
5）依据浮渣生成情况，掌控出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机泥要求，启动刮渣机进行刮渣。
6）开机后应检查气浮进水和水系统，实现进出水的平衡，气浮正常工作。
停机步骤1）关闭刮渣机。
2）关闭气浮进水泵。
加压溶气气浮法调试时的注意事项哪些（1）调试进水前，先要用压缩空或高压水对管道和溶罐反复进行吹扫清洗，直到没容易堵塞的颗粒杂质后，再安装溶释放器。
（2）进管上要安装单向阀，以防压力水倒灌进入空压机。
调试前要检查连接溶罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶罐。
实际操作时，要等空压机的出口压力大于溶罐的压力后，再打开压缩空管道上的阀门向溶罐注入空。
（3）先用清水调试压力溶系统与溶释放系统，待系统正常后，再向反应池内注入污水。
（4）压力溶罐的出水阀门必需完打开，以防由于水流在出水阀处受阻，使泡提前释放、合并变大。
（5）掌控浮池出水调整阀门或可调堰板，将浮池水位稳定在集渣槽口以下5～10cm，待水位稳定后，用进出水阀门调整并测量处理水量，直到实现设计水量。
（6）等浮渣积存到5～8cm后，开动刮渣机进行刮渣，同时检查刮渣和渣是否正常、出水水质是否受到影响。
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加压溶气气浮工艺
基本原理：
气浮处理法就是向废水中通人空气，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫一气、水、颗粒（油）三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。
影响因素以及设计要点：
气压；在加压条件下，空气溶解度大，溶入的气体经急聚减压，释放出大量尺寸微细、粒度均匀、密集稳定的微气泡。
微气泡的直径大小和数量；
溶气方式的选择；溶气方式可分为水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式、水泵——空压机溶气方式。
空气饱和设备的选择；在一定压力下将空气溶解于水中已提供废水处理所需要的溶气水。
溶气水的减压释放设备；其作用是将压力溶气水减压后迅速将溶于水中的空气以极细小的气泡形式释放出来。
结构与构造：
加压泵
原水进入气浮池，加压泵将空气压缩至压力溶气罐。
特点及适用范围：
1、加压条件下，空气溶解度大，释放出微气泡均匀，稳定，对液体
扰动小。
2、工艺设备及过程比较简单，安装维修方便。
特别是处理水部分回
流方式，处理效果显著且稳定，并能较大地节省能量。
本工艺适用于粒度细小，密度小于或接近于水的固体与水进行分离，去除乳化油，进行污泥的浓缩。
操作：1. 压机使罐内压力至0.3MPa；2. 打开水泵是压力水进入溶气罐。
3. 待溶气罐中水位至罐中上部时缓慢打开容器罐下部的排水阀门，使出水量与进水量相当。
4. 废水进入气浮池。
空压机使用：1、加入空压机油制游标至刻度线中央。
2、盖上游标，拉起气压自动开关。
3、空压机设有气压机自动控制装置，控制范围为0.35~0.8MPa。
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。