美国ASTM A580 - 98不锈钢丝标准(中文翻译稿,仅供学习参考)

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美国ASTM标准钢管成分性能

美国ASTM标准钢管成分性能
A240-340
钢管
钢板
0.08
0.15
0.75
1.00
2.00
2.00
0.040
0.045
0.030
0.030
8.00~11.00
8.00~10.50
WP304H
A312 Gr.TP304H
A240-340
钢管
钢板
0.04~0.10
0.04~0.10
0.75
1.00
2.00
2.00
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0.045
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0.030
0.030
9.00~13.00
9.00~12.00
WP321H
A312 Gr.TP321H
A240-321
钢管
钢板
0.040~0.10
0.040~0.10
0.75
1.00
2.00
2.00
0.040
0.045
0.030
0.030
9.00~13.00
9.00~12.00
美国astm标准钢管钢板化学成份及机械性能管接头料代号类别材料类型simnniwpaa106graa285grb钢管钢板0250220100270930900048003500580045wpba106grba515gr65a515gr70钢管钢板钢板030028033031035010013033013033029106090090004800350035005800400040wpca106grc钢管03501002901600480058wp1a335grp1a204grb钢管钢板0100200200270100500130320300800900045003500450040wp12a335grp12a387gr12钢管钢板0150170501000440860300610360690045003500450040wp11a335grp11a387gr11钢管钢板0150170500500300600360690030003500300040wp22a335grp22a387gr22钢管钢板0150150170500500300600270630030003500300040wp5a335grp5a387gr5钢管钢板0150150751002002000030004000300035wp304a312grtp304a240340钢管钢板008015075100200200004000450030003080011008001050wp304ha312grtp304ha240340钢管钢板004010004010075100200200004000450030003080011008001050wp304la312grtp304la240340l钢管钢板00350030075100200200004000450030003080013008001200wp309a312grtp309a240309s钢管钢板01500807510020020000400045003000301200150012001500wp310a312grtp310钢管015075200004000301900a240310s钢板00810020000450030220019002200wp347a312grtp347a240347钢管钢板008008075100200200004000450030003019001300190013

美国ASTM不锈钢的盘条与钢丝标准介绍

美国ASTM不锈钢的盘条与钢丝标准介绍

美国ASTM不锈钢的盘条与钢丝标准介绍美国ASTM不锈钢的盘条与钢丝标准共9个,它们是A555、A313、A368、M78、A492、A493、A580、A581、F138。

下面分标准做些简介。

一、 A555/A555M不锈钢盘条与钢丝的一般要求该标准对有关术语定义、制造工艺、加工质量、尺寸及允许偏差、成品化学成分允许偏差、检验批要求、试验方法和取样数量、复验与重新处理、包装标准等方面都做了规定。

1.1术语。

这里介绍两条术语:盘条:一种半成品,主要用以生产钢丝。

一般都是经热轧制成近似的圆断面的长条并连续卷成盘状。

钢丝:一种断面成圆形或异形的盘卷产品由盘条经冷精加工制成。

1.2交货状态与加工质量:按各具体标准和订单规定,可按退火、光亮退火、冷加工或用户要求的状态供货。

材料应具有均匀和良好的质量,可能存在的缺陷应以不损害随后的机械加工、成型或成品零件的制造为限。

1.3尺寸及允许偏差热轧盘条:直径>6.35mm-34mm,相应允许偏差为±0.20mm-+_0.30mm,相应不圆度为0.28mm~0.45mm。

圆钢丝(不包括冷轧钢丝):直径≥0.08m~≤25.00mm,相应允许偏差为±0.003mm-~0.06mm,不圆度不超过相应尺寸公差之半。

六角、八角和方钢丝:对边距离≥3.00mm≤25.00mm,相应允许偏差为±0.005mm-~0.12mm。

扁钢丝:宽度及允许偏差——宽度1.50mm~≤25.00mm,厚度≤6.50m时,宽度相应允许偏差为±0.12mm-+±0.15mm;厚度>6..50mm时,则为±0.12mm~±0.10mm。

厚度允许偏差——厚度≥0.70mm~≤1.00mm,相应允许偏差为±0.03mm~+±0.05mm。

1.4检验批的规定(1)成品化学分析:同一炉次作为一检验批。

(2)其它试验:一般由同一炉号、同一尺寸和同一加工条件生产的材料组成一批。

astmaa钢管技术要求中文翻译

astmaa钢管技术要求中文翻译

圆形或异性冷轧焊接与无缝碳素结构钢管该标准在固定名称A500下发布;紧随其后的数字说明了原始使用或修订的年份。

圆括号内的数字表示了上次审核的年份。

上标ε为从上个版本或者审核开始的编辑更改。

该标准已经被国防部代理机构批准使用。

1.总述1.1本说明适用于冷轧可焊及无缝碳素结构钢,为圆管、正方形、长方形或特殊形状钢管,可用焊接、铆接或者栓接结构连接,用于桥梁或者建筑及一般结构用钢。

1.2该焊接或无缝钢管的最大外围尺寸为1626mm,壁厚小于等于15.88mm,D级要求热处理。

注意1:对于焊缝处承受动态载荷的工件,焊缝处对低温切口韧性要求较高,该技术说明并适用于此类情况。

1.3该文件中的标准单位为英寸-磅。

圆括号内的值为将英寸-磅转为国际单位。

1.4该文件中的注意和脚注文字为对材料的说明。

此类注意和脚注,包括表格特图标中的内容,不作为任何强制要求。

2.参考文件3.专业术语定义-该文件中专业术语的定义在《专业术语A941》中。

4.订单信息4.1根据该技术要求制做的材料订单要包含以下内容:4.1.1数量(长度)4.1.2 材料名称(冷轧管)4.1.3制造方法(无缝或者焊接)4.1.4级别(A,B,C,D)4.1.5尺寸(圆管的外径与壁厚,方管与异性管的外围尺寸与壁厚)4.1.6含铜钢管(参见表1)4.1.7长度(随机,多种或者指定,参见11.3)4.1.8端部状况(参见16.3)4.1.9毛边处理(参见16.3)4.1.10合格证(参见第18部分)4.1.11ASTM技术条件要求与发布年份A4.1.12最终用途。

A-相对于所给定的最大值,碳含量每降低0.01%,允许锰含量增加0.06%,即熔炉分析超过最大值的1.50%,产品分析超过最大值的1.60%。

B-如果订单要求含铜钢管4.1.13特殊要求4.1.14条形编码(参见19.3)5.加工过程5.1可以通过以下一种或者几种方法冶炼钢材:平炉、吹氧、电炉。

5.2当对不同级别的钢连续冶炼时,生产商要能够区分并按照程序文件对其分类。

美标ASTM标准的中文对照大全

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美标A S T M标准的中文对照大全(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除ASTM A6/A6M-2004 a结构用轧制钢板、型钢、板桩和棒钢通用要求ASTM A36/A36M2004碳结构钢标准规范ASTM A106-2002a高温用无缝碳钢公称管规范ASTM A143-2003热侵镀锌结构钢制品防脆化的标准实施规程和催化探测方法ASTM A179/A179M-1990a(R2001)热交换器和冷凝器用无缝冷拉低碳钢管标准规范ASTM A192-2002高压设备用无缝碳钢锅炉管标准规范ASTM A209/A209M-2003锅炉和过热器用无缝碳钼合金钢管标准规范ASTM A210/A210M-2003锅炉和过热器用无缝中碳钢管技术条件ASTM A213/A213Mb-2004锅炉过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢传热管技术条件ASTM A234/A234M-2004中、高温用锻制碳钢和合金钢管道配件ASTM A252-98(R2002)焊接钢和无缝钢管桩的标准规范ASTM A262-2002a探测奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感度的标准实施规范ASTM A269/A269-2004通用无缝和焊接奥氏体不锈钢管标准规范ASTM A333/A333M-2004低温设备用无缝和焊接钢管的规范标准ASTM A334/A334M-2004低温设备用无缝和焊接碳素和合金钢管的标准规范ASTM A335-2003高温设备用无缝铁素体合金钢管标准规范ASTM A370/A370M-2003a钢制品力学性能试验方法和定义标准ASTM A387/A387M-2003压力容器用铬钼合金钢板的标准规范ASTM A403/A403M-2004锻制奥氏体不锈钢管配件的标准规范ASTM A450/A450M-2004碳素钢管、铁素体合金钢管及奥氏体合金钢管一般要求的标准规范ASTM A500-2003a圆形与异型冷成型焊接与无缝碳素钢结构管标准规范ASTM A515-2003中温及高温压力容器用碳素钢板的标准规范ASTM A516-2004a中温及低温压力容器用碳素钢板的标准规范ASTM A530-2003特种碳素钢和合金钢管一般要求的标准规范ASTM A615/A615M-2004a混凝土配筋用异形钢筋和无节钢胚棒标准规范ASTM A703/A703M-2004标准技术条件—承压件钢铸件通用要求ASTM A781/A781M-2004a铸件、钢和合金的标准规范及通用工业的一般性要求ASTM A788/A788M-2004a标准技术条件—钢锻件通用要求ASTM B209/B209M -2004铝和铝合金薄板和中厚板标准规范ASTM E6-2003金属材料布氏硬度的标准测试方法ASTM E18-2003金属材料洛氏硬度和洛氏表面硬度的标准测试方法ASTM E29-2002使用有效数字确定试验数据与规范符合性作法ASTM E8-2004金属材料拉伸试验的标准测试方法ASTM E94-2004放射性检查的标准指南ASTM E125-1963(R2003)铁铸件的磁粉检验用标准参考照片ASTM E164-2003焊件的超声接触检验的标准操作规程ASTM E208-1995a(R2000)用导向落锤试验测定铁素体钢无塑性转变温度的标准试验方法ASTM E213-2004金属管超声检验方法ASTM F36-1995测定垫片材料压缩率及回弹率的标准试验方法ASTM F37-1995垫片材料密封性的标准试验方法ASTM F38-1995垫片材料的蠕变松弛的标准试验方法ASTM F112-1995色覆垫片密封性能的标准试验方法ASTM F146-1995a垫片材料耐液体标准试验方法ASTM F1311-1995(R2001)大口径组装式碳钢法兰标准规范ASTM G1-2003腐蚀试样的制备、清洁处理和评定用标准实施规范ASTM G36-73(R1981) 参考资料标准实用规程:在沸的氯化镁溶液中进行的应力腐蚀裂纹试验ASTM G46-1976(R1986) 参考资料标准实用规程:麻点腐蚀的检验和评定ASTM G48-1976(R1980) 参考资料使用三氯化铁溶液做不锈钢及其合金的耐麻点腐蚀和抗裂口腐蚀性试验的标准方法ASTM标准中译本丛书(一)碳钢、铸铁、不锈钢及合金钢材料标准规范(含18个标准)ASTM A105/A105M-2002管道部件用碳钢锻件ASTM A126-1995(R2001)阀门、法兰和管道附件用灰铁铸件ASTM A181/A181M-2001通用管路用碳钢锻件标准规范ASTM A193/A193M-2001高温用合金钢和不锈钢螺栓材料ASTM A194/A194M-2001 a高温用合金钢和不锈钢螺栓材料ASTM A216/A216M-2001 a高温用可熔焊碳钢铸件标准规范ASTM A217/A217M-2002高温承压件用马氏体不锈钢和合金钢铸件标准规范ASTM A276-2002 a不锈钢棒材和型材ASTM A278/A278M-2001高温不超过650°F(350℃)的承压部件用灰铸铁件 ASTM A320/A320M-2002低温用合金钢栓接材料 ASTM A350/A350M-2002要求冲击韧性试验的管件用碳钢及低合金钢锻件标准规范 ASTM A351/A351M-2000承压件用奥氏体、奥氏体-铁素体(双相)钢铸件规范ASTM A352/A352M-1993(R1998)低温承压件用铁素体和马氏体钢铸件标准规范 ASTM A395/A395M-1999高温用铁素体球墨铸铁承压铸件 ASTM A439-1983(R1999)奥氏体球墨铸铁件 ASTM A536-1984(R1999)球墨铸铁件 ASTM A694/A694M-2000高温输送用管法兰、管件、阀门及零件用碳钢和合金钢锻件标准规范 ASTM A965/A965M-2002高温高压部件用奥氏体钢锻件 ASTM标准中译本丛书(二)法兰、管件、阀门及部件(含9个标准) ASTM A182/A182M-2002高温用锻制或轧制合金钢法兰、锻制管件、阀门和部件 ASTM A961-2002管道用钢制法兰、锻制管件、阀门和零件的通用要求标准规范 ASTM B462-2002高温耐腐蚀用锻制或轧制的UNS NO6030、UNS NO6022、UNS NO6200、UNS NO8020、UNS NO8024、UNS NO8026、UNS NO8367、UNS NO10276、UNS N10665、UNS N10675和UNS R20033合金管法兰、锻制管件、阀门和零件标准规范 ASTM F885-1984公称管径为NPS 1/4~2的青铜截止阀外形尺寸标准规范 ASTM F992-1986(R2001)阀门铭牌标准规范 ASTM F993-1986(R2001)阀门锁紧装置标准规范 ASTM F1030-1986(R1998)阀门操作装置的选择准则ASTM F1098-1987(R1998)公称管径有NPS2~24的蝶阀外形尺寸标准规范。

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美标astm标准的中文对照

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ASTM A6/A6M-2004 a结构用轧制钢板、型钢、板桩和棒钢通用要求ASTM A36/A36M-2004碳结构钢标准规范ASTM A106-2002a高温用无缝碳钢公称管规范ASTM A143-2003热侵镀锌结构钢制品防脆化的标准实施规程和催化探测方法ASTM A179/A179M-1990a(R2001)热交换器和冷凝器用无缝冷拉低碳钢管标准规范ASTM A192-2002高压设备用无缝碳钢锅炉管标准规范ASTM A209/A209M-2003锅炉和过热器用无缝碳钼合金钢管标准规范ASTM A210/A210M-2003锅炉和过热器用无缝中碳钢管技术条件ASTM A213/A213Mb-2004锅炉过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢传热管技术条件ASTM A234/A234M-2004中、高温用锻制碳钢和合金钢管道配件ASTM A252-98(R2002)焊接钢和无缝钢管桩的标准规范ASTM A262-2002a探测奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感度的标准实施规范ASTM A269/A269-2004通用无缝和焊接奥氏体不锈钢管标准规范ASTM A333/A333M-2004低温设备用无缝和焊接钢管的规范标准ASTM A334/A334M-2004低温设备用无缝和焊接碳素和合金钢管的标准规范 ASTM A335-2003高温设备用无缝铁素体合金钢管标准规范ASTM A370/A370M-2003a钢制品力学性能试验方法和定义标准ASTM A387/A387M-2003压力容器用铬钼合金钢板的标准规范ASTM A403/A403M-2004锻制奥氏体不锈钢管配件的标准规范ASTM A450/A450M-2004碳素钢管、铁素体合金钢管及奥氏体合金钢管一般要求的标准规范ASTM A500-2003a圆形与异型冷成型焊接与无缝碳素钢结构管标准规范ASTM A515-2003中温及高温压力容器用碳素钢板的标准规范ASTM A516-2004a中温及低温压力容器用碳素钢板的标准规范ASTM A530-2003特种碳素钢和合金钢管一般要求的标准规范ASTM A615/A615M-2004a混凝土配筋用异形钢筋和无节钢胚棒标准规范ASTM A703/A703M-2004标准技术条件—承压件钢铸件通用要求ASTM A781/A781M-2004a铸件、钢和合金的标准规范及通用工业的一般性要求ASTM A788/A788M-2004a标准技术条件—钢锻件通用要求ASTM B209/B209M -2004铝和铝合金薄板和中厚板标准规范ASTM E6-2003金属材料布氏硬度的标准测试方法ASTM E18-2003金属材料洛氏硬度和洛氏表面硬度的标准测试方法ASTM E29-2002使用有效数字确定试验数据与规范符合性作法ASTM E8-2004金属材料拉伸试验的标准测试方法ASTM E94-2004放射性检查的标准指南ASTM E125-1963(R2003)铁铸件的磁粉检验用标准参考照片ASTM E164-2003焊件的超声接触检验的标准操作规程ASTM E208-1995a(R2000)用导向落锤试验测定铁素体钢无塑性转变温度的标准试验方法ASTM E213-2004金属管超声检验方法ASTM F36-1995测定垫片材料压缩率及回弹率的标准试验方法ASTM F37-1995垫片材料密封性的标准试验方法ASTM F38-1995垫片材料的蠕变松弛的标准试验方法ASTM F112-1995色覆垫片密封性能的标准试验方法ASTM F146-1995a垫片材料耐液体标准试验方法ASTM F1311-1995(R2001)大口径组装式碳钢法兰标准规范ASTM G1-2003腐蚀试样的制备、清洁处理和评定用标准实施规范ASTM G36-73(R1981) 参考资料标准实用规程:在沸的氯化镁溶液中进行的应力腐蚀裂纹试验ASTM G46-1976(R1986) 参考资料 标准实用规程:麻点腐蚀的检验和评定ASTM G48-1976(R1980) 参考资料 使用三氯化铁溶液做不锈钢及其合金的耐麻点腐蚀和抗裂口腐蚀性试验的标准方法ASTM标准中译本丛书(一)碳钢、铸铁、不锈钢及合金钢材料标准规范(含18个标准)ASTM A105/A105M-2002管道部件用碳钢锻件ASTM A126-1995(R2001)阀门、法兰和管道附件用灰铁铸件ASTM A181/A181M-2001通用管路用碳钢锻件标准规范ASTM A193/A193M-2001高温用合金钢和不锈钢螺栓材料ASTM A194/A194M-2001 a高温用合金钢和不锈钢螺栓材料ASTM A216/A216M-2001 a高温用可熔焊碳钢铸件标准规范ASTM A217/A217M-2002高温承压件用马氏体不锈钢和合金钢铸件标准规范ASTM A276-2002 a不锈钢棒材和型材ASTM A278/A278M-2001高温不超过650°F(350℃)的承压部件用灰铸铁件ASTM A320/A320M-2002低温用合金钢栓接材料ASTM A350/A350M-2002要求冲击韧性试验的管件用碳钢及低合金钢锻件标准规范ASTM A351/A351M-2000承压件用奥氏体、奥氏体-铁素体(双相)钢铸件规范ASTM A352/A352M-1993(R1998)低温承压件用铁素体和马氏体钢铸件标准规范ASTM A395/A395M-1999高温用铁素体球墨铸铁承压铸件ASTM A439-1983(R1999)奥氏体球墨铸铁件ASTM A536-1984(R1999)球墨铸铁件ASTM A694/A694M-2000高温输送用管法兰、管件、阀门及零件用碳钢和合金钢锻件标准规范ASTM A965/A965M-2002高温高压部件用奥氏体钢锻件ASTM标准中译本丛书(二)法兰、管件、阀门及部件(含9个标准)ASTM A182/A182M-2002高温用锻制或轧制合金钢法兰、锻制管件、阀门和部件ASTM A961-2002管道用钢制法兰、锻制管件、阀门和零件的通用要求标准规范ASTM B462-2002高温耐腐蚀用锻制或轧制的UNS NO6030、UNS NO6022、UNS NO6200、UNS NO8020、UNS NO8024、UNS NO8026、UNS NO8367、UNS NO10276、UNS N10665、UNS N10675和UNS R20033合金管法兰、锻制管件、阀门和零件标准规范ASTM F885-1984公称管径为NPS 1/4~2的青铜 截止阀外形尺寸标准规范ASTM F992-1986(R2001)阀门铭牌标准规范ASTM F993-1986(R2001)阀门锁紧装置标准规范ASTM F1030-1986(R1998)阀门操作装置的选择准则ASTM F1098-1987(R1998)公称管径有NPS2~24的蝶阀外形尺寸标准规范。

ASTM标准中英文对照

ASTM标准中英文对照

Standard Specification for Ferrosilicon Standard Specification for Ferrochromium Standard Specification for Ferrovanadium Standard Specification Standard Specification Temperature Service Standard Specification Standard Specification Cold-Rolled Standard Specification Telegraph Line Wire Standard Specification Standard Specification Standard Specification Steel Products Standard Specification Standard Specification Pipe Fittings Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications for Seamless Carbon Steel Pipe for Highfor Steel Bar, Carbon and Alloy, Cold-Finished for Steel, Strip, Carbon (0.25 Maximum Percent), for Zinc-Coated (Galvanized) Iron Telephone and for Metallic-Coated, Steel Woven Wire Fence Fabric for Mettalic-Coated Carbon Steel Barbed Wire for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and for Steel Springs, Helical, Heat-Treated for Gray Iron Castings for Valves, Flanges, and for Steel Castings, Austenitic Manganese

ASTMA中文

ASTMA中文

ASTM A890/A890M-99 (2003 年审定)一般用途的铁-铬-镍-钼耐腐蚀双相(奥氏体/铁素体)钢铸件1. 范围1.1 本标准适合于一组双相不锈钢铸件(奥氏体和铁素体)。

1.2 当化学成分和热处理工艺选择配合适当时,双相不锈钢合金表现出加强的机械性能和耐腐蚀综合性能。

铁素体的等级不作规定,一般这些合金的铁素体含量约为30 ~ 60 % ,余为奥氏体。

1.3以英寸-磅或米制(SI)分别表示的数值为标准值。

本文内,米制(SI)的数值表示在括号内。

这两种单位制表示的数值不是完全等同的,因此,要分开采用。

混用两种单位制的数值可导致与本标准的结果不相符合。

2. 引用文献2.1 ASTM 标准:A370 钢制品的机械性能试验的方法和定义A732/A732M 一般用途的碳素钢和低合金钢熔模铸件和高温用高强度钴合金铸件A781/A781M 一般工业用钢和合金铸件通用要求标准技术条件E 29 用试验数据的有效数位确定是否符合标准的方法E 562 用系统人工点计数法测定体积分数的试验方法E 1245 自动图像分析法测定金属夹杂物或次生相要素含量3. 订货内容3.1 按照本标准订货的材料,为充分说明所需材料,应根据需要提出下列各项要求:3.1.1 用模型号码或图纸表示铸件,(尺寸偏差应包括在铸件图纸上)3.1.2 标准包括标准号和发布年份3.1.3 本标准中选择所需要的项目(见9.1)3.1.4 所需补充要求,包括验收标准4. 冶炼方法4.1 钢应用电炉冶炼,可采用精炼例如氩-氧脱碳法(AOD),也可不采用的精炼。

5. 热处理5.1 铸件应按表1 中的要求进行热处理。

注释 1 :为增加耐腐蚀性,有时为满足对机械性能的要求,对这些合金钢进行适当的热处理通常是必需的。

应规定最低热处理的温度;然而,有时要在提高的温度进行热处理,保持一定的时间,然后快速冷却铸件,以提高耐腐蚀性和满足机械性能的要求。

6. 化学成分6.1 钢的化学成分应符合表2 中的要求。

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ASTM A580/580M-98Standard Specification for Stainless Steel Wire不锈钢丝的标准规范1. Scope 范围1.1 This specification covers stainless steel wire, except the free-machining types. It includes round, square, octagon, hexagon, and shape wire in coils only for the more commonly used types of stainless steels for general corrosion resistance and high-temperature service. For bars in straightened and cut lengths, see Specifications A276 or A479/A479M.本规范包括除了自由加工类型以外的不锈钢丝。

包括只为较常用的一般耐腐蚀和用于高温类型的(截面为)圆形、方形、八角形、六角形等钢丝型材,仅限线圈。

对于在拉直和定尺长度的棒材,见规范A276或A479/A479M。

NOTE 1 ---- For free-machining stainless wire, designed especially for optimum machinability, see Specification A581/A581M.注1:对于自由加工的不锈钢丝,尤其为优化可加工性设计的不锈钢丝,见规范A581/A581M。

1.2 The value stated in either inch-pound units or SI(metric) units are to be regarded separately as standards; within the text and tables, the SI units are shown in [brackets]. The values stated in each system are not exact equivalents; therefore, each system must be used independently of the other. Combining values from the two systems may result in nonconformance with the specification.无论是英制单位还是公制单位的值均被视作标准;在正文和表格内,公制单位显示在括号[ ]内。

每种单位系统的值不是精确相等的;因此每个单位系统应单独使用而不得混用。

两个系统的值混合会导致结果不符合规范。

1.3 Unless the order specifies the applicable “M” specification designation, the material shall be furnished to the inch-pound units.除非订单适用“M”规范,材料供应时须按英制单位。

2. Referenced Documents 引用文件2.1 ASTM Standards:A276 Specification for Stainless and Heat-Resisting Steel Bars and Shapes不锈钢和耐热钢钢棒和型材规范A370 Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products钢铁产品机械性能测试的方法和分析A479/A479M Specification for Stainless and Heat-Resisting Steel Bars, and Shapes for Use in Boilers and Other Pressure V essels锅炉和其他压力容器用不锈钢和耐热钢钢棒和型材规范A555/A555M Specification for General Requirements for Stainless Steel Wire and Wire Rods 不锈钢钢丝和盘条的一般要求规范A581/A581M Specification for Free-Machining Stainless Steel Wire and Wire Rods自由加工的不锈钢钢丝和盘条规范E527 Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS)金属和合金的编号方式(统一编号系统)2.2 Society of Automotive Engineers Standard: 汽车工程师协会标准J1086 Numbering Metal and Alloys金属和合金的编号方式3. Ordering Information 订货须知3.1 It is responsibility of the purchaser to specify all requirements that are necessary for material ordered under this specification. Such requirements may include, but are not limited to, the following:买方有责任在按此规范订购材料时指定全部必需的要求。

这些要求包括、但不限于以下要求:3.1.1 Quantity (weight), 质量(重量)3.1.2 Name of material (stainless steel), 材料名称(不锈钢)3.1.3 Type or UNS designation (Table 1), 材料类型或UNS(统一编号系统)的名称3.1.4 Condition (4.1), 条件3.1.5 Finish (4.2), 表面3.1.6 Cross section (round, square, etc.), 端面(圆形、方形等)3.1.7 Applicable dimensions including size, thickness and width. 适当的尺寸,包括大小、厚度、宽度3.1.8 ASTM designation A580/A580M and date of issue. ASTM标准名称A580/A580M和发行时间3.1.9 Coil diameter (inside or outside diameter, or both) and coil weight. 卷的尺寸(内径、外径或两者)和重量3.1.10 Special requirements. 特殊要求NOTE 2 ---- A typical ordering description is as follows: 5000lb [2000kg] type 304, wire, annealed and cold drawn, 1/2 in. [13 mm] round, ASTM Specification A580/A580M dated ____. End use: machined hydraulic coupling parts.注2:典型的订单描述这这样的:5000lb[2000kg]的304钢丝、退火和冷拔、1/2英寸[13 mm]的圆形、规范是ASTM A580/A580M—日期。

最终用途:机械加工的水压接头零件。

4. Manufacture 制造4.1 Condition (Table 2): 状态(表2)4.1.1 Condition A ---- Annealed as a final heat treatment. Material in Condition A may be given a final cold drawing for size control or finish, or both, slightly raising tensile strength.状态A——退火作为最终的热处理。

条件A的材料可以通过冷拔来控制大小尺寸和表面质量,或两者。

可稍微提高抗拉强度。

4.1.2 Condition B ---- Cold worked to higher strength.状态B——冷作提高强度。

4.1.3 Condition T ---- Heat treated to an intermediate temper generally by austenitizing, quenching, and tempering at a relatively low temperature.状态T——通常把奥氏体在相对低的温度下淬火、回火,热处理到一种中间的回火状态。

4.1.4 Condition H ---- Heat treated to a hard temper generally by austenitizing, quenching, and tempering at a relatively low temperature.状态H——通常把奥氏体在相对低的温度下淬火、回火,热处理到一种硬的回火状态。

4.2 Finish: 表面质量4.2.1 Cold Drawn ---- A finish resulting from a final cold drawing pass, generally with cold drawing lubricant left on. Special bright finishes, lubricant removal, etc., for special end uses must be negotiated with the producer.冷拔——通过最后冷拔得到的表面,通常残留冷拔润滑剂。

特殊的光亮表面、去处润滑剂等特别的最终用途要求需与生产者协商。

4.2.2 Annealed and Pickled --- A dull matte appearance necessarily associated with the dead-soft condition when no final cold drawing is permitted.退火和酸洗——当最后不允许冷拔,(材料)为极软状态且钝化哑光的表面。

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